JP2002147671A - 鋼管伸縮継手 - Google Patents
鋼管伸縮継手Info
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- JP2002147671A JP2002147671A JP2000349437A JP2000349437A JP2002147671A JP 2002147671 A JP2002147671 A JP 2002147671A JP 2000349437 A JP2000349437 A JP 2000349437A JP 2000349437 A JP2000349437 A JP 2000349437A JP 2002147671 A JP2002147671 A JP 2002147671A
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- pipe
- peripheral surface
- ridge
- expansion joint
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造が容易な簡単な構造で、而も連結作業が
容易で且つ確実な離脱防止がなされ鋼管伸縮継手を提供
する。 【解決手段】 スリーブ管２に連結用鋼管１を移動自在
とし、且つ連結用鋼管の外周面に突出部３と、突出部差
し込み通過用の切欠部９，１０を備えた二重抜止突条
４，５との組み合わせで抜け止め構造とした。
容易で且つ確実な離脱防止がなされ鋼管伸縮継手を提供
する。 【解決手段】 スリーブ管２に連結用鋼管１を移動自在
とし、且つ連結用鋼管の外周面に突出部３と、突出部差
し込み通過用の切欠部９，１０を備えた二重抜止突条
４，５との組み合わせで抜け止め構造とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、伸縮可能な鋼管継手に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】伸縮継手
は、配管路において、地震や管自体の温度変化による伸
縮等を吸収することで、管路の保護をなすために採用さ
れているもので、その基本的な構造として、鋼管端部を
スリーブ管に挿入し、鋼管外周面とスリーブ管内周面と
の間を、ゴム質で形成したリング状シール部で密閉し、
鋼管とスリーブ管に離脱防止構造を付与することで、鋼
管の伸縮が許容される継手構造が種々知られている。
は、配管路において、地震や管自体の温度変化による伸
縮等を吸収することで、管路の保護をなすために採用さ
れているもので、その基本的な構造として、鋼管端部を
スリーブ管に挿入し、鋼管外周面とスリーブ管内周面と
の間を、ゴム質で形成したリング状シール部で密閉し、
鋼管とスリーブ管に離脱防止構造を付与することで、鋼
管の伸縮が許容される継手構造が種々知られている。
【０００３】最も簡易な継手構造としては、実公平５−
６２９２号公報に記載されている通り、連結対象の鋼管
の先端部外周面に突出部を形成し、スリーブ管の両端に
突出部の通過が可能な切欠部を備えたストップリング及
び抑止リングを固設し、ストップリングと抑止リングの
間に弾性リング体を嵌入してなる構造が知られている。
６２９２号公報に記載されている通り、連結対象の鋼管
の先端部外周面に突出部を形成し、スリーブ管の両端に
突出部の通過が可能な切欠部を備えたストップリング及
び抑止リングを固設し、ストップリングと抑止リングの
間に弾性リング体を嵌入してなる構造が知られている。
【０００４】然し前記の公知の継手構造は、連結に際し
て突出部がシール部を通過させるか、或いは突出部を差
し入れた後に、シール部の組み込みを行う必要がある。
即ち前者では、シール部に不要な押圧作用が加わること
になり、シール部損傷の原因になり兼ねないし、後者で
は、連結作業自体が煩雑になってしまう。更に何等かの
原因で鋼管又はスリーブ管が捻れ回動を行うと、突出部
が切欠部と一致し、抜けてしまう虞がある。
て突出部がシール部を通過させるか、或いは突出部を差
し入れた後に、シール部の組み込みを行う必要がある。
即ち前者では、シール部に不要な押圧作用が加わること
になり、シール部損傷の原因になり兼ねないし、後者で
は、連結作業自体が煩雑になってしまう。更に何等かの
原因で鋼管又はスリーブ管が捻れ回動を行うと、突出部
が切欠部と一致し、抜けてしまう虞がある。
【０００５】そこで本発明は、製造が容易な簡単な構造
で、而も連結作業も容易で且つ確実な離脱防止がなされ
る鋼管伸縮継手を提案したものである。
で、而も連結作業も容易で且つ確実な離脱防止がなされ
る鋼管伸縮継手を提案したものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明に係る鋼管伸縮継手は、
連結用鋼管の先端部から適宜な距離をおいた外周面に突
出部を形成し、前記鋼管よりも大径のスリーブ管の両端
近傍の内周面に、前記突出部の管軸方向の幅で二重の抜
止突条を形成すると共に、当該内外突条にその位置をず
らして、突出部の通過可能な切欠部を形成し、更に前記
突条より奥方位置の内周面に差込阻止部を設け、差込阻
止突部奥方にシール部を設け、鋼管の突出部が内側抜止
突条と差込阻止部との間に位置せしめると共に、鋼管先
端部外周面とスリーブ管内周面との間にシール部を位置
させてなることを特徴とするものである。
連結用鋼管の先端部から適宜な距離をおいた外周面に突
出部を形成し、前記鋼管よりも大径のスリーブ管の両端
近傍の内周面に、前記突出部の管軸方向の幅で二重の抜
止突条を形成すると共に、当該内外突条にその位置をず
らして、突出部の通過可能な切欠部を形成し、更に前記
突条より奥方位置の内周面に差込阻止部を設け、差込阻
止突部奥方にシール部を設け、鋼管の突出部が内側抜止
突条と差込阻止部との間に位置せしめると共に、鋼管先
端部外周面とスリーブ管内周面との間にシール部を位置
させてなることを特徴とするものである。
【０００７】而して連結用鋼管先端をスリーブ管に差し
入れる際に、突出部を外側抜止突条の切欠部位置に対応
させて内側抜止突条前面まで差し入れ、そして鋼管を捻
じり方向に回動して突出部を内側抜止突条の切欠部位置
に対応させ更に差し入れ、差し入れ後鋼管を捻じり方向
に回動させる。この状態で鋼管先端部は、スリーブ管の
内周面との間をシール部で密封されることになり、且つ
鋼管は、突出部位置を内側抜止突条と差込阻止部の間で
任意に移動できるので、スリーブ管の左右で連結される
連結用鋼管は伸縮自在となるので管路に介在させること
で、不測の事態への対応を可能としたものである。
入れる際に、突出部を外側抜止突条の切欠部位置に対応
させて内側抜止突条前面まで差し入れ、そして鋼管を捻
じり方向に回動して突出部を内側抜止突条の切欠部位置
に対応させ更に差し入れ、差し入れ後鋼管を捻じり方向
に回動させる。この状態で鋼管先端部は、スリーブ管の
内周面との間をシール部で密封されることになり、且つ
鋼管は、突出部位置を内側抜止突条と差込阻止部の間で
任意に移動できるので、スリーブ管の左右で連結される
連結用鋼管は伸縮自在となるので管路に介在させること
で、不測の事態への対応を可能としたものである。
【０００８】
【実施形態】次に本発明の実施の形態について説明す
る。本発明の継手は、管路を構成する配管と接続する連
結用鋼管１と、２個の連結用鋼管１を接続するスリーブ
管２とで構成され、連結用鋼管１には突出部３を設け、
スリーブ管２には、管長方向で左右の対象鋼管１とのシ
ール構造と突出部３を利用した抜け止め構造を設けたも
のである。
る。本発明の継手は、管路を構成する配管と接続する連
結用鋼管１と、２個の連結用鋼管１を接続するスリーブ
管２とで構成され、連結用鋼管１には突出部３を設け、
スリーブ管２には、管長方向で左右の対象鋼管１とのシ
ール構造と突出部３を利用した抜け止め構造を設けたも
のである。
【０００９】連結用鋼管１に設けた突出部３は、円周方
向に適宜長さ例えば鋼管中心から５８度の円周角に対応
する一部切除した鍔板様の突条としたもので、１８０度
ずらして２個形成してなる。また突出部３の形成位置は
鋼管先端から適宜位置に設けたものであるが、その距離
Ａは、後述するスリーブ管２の構造に対応して説明す
る。
向に適宜長さ例えば鋼管中心から５８度の円周角に対応
する一部切除した鍔板様の突条としたもので、１８０度
ずらして２個形成してなる。また突出部３の形成位置は
鋼管先端から適宜位置に設けたものであるが、その距離
Ａは、後述するスリーブ管２の構造に対応して説明す
る。
【００１０】スリーブ管２は、前記連結用鋼管１が差し
込み可能な内径を備えてなるもので、両端近傍の内周面
に、二重の抜止突条４，５を設けて奥方に差込阻止部６
及びシール部７を設けたものである。
込み可能な内径を備えてなるもので、両端近傍の内周面
に、二重の抜止突条４，５を設けて奥方に差込阻止部６
及びシール部７を設けたものである。
【００１１】抜止突条４，５は、内径が鋼管１の外径と
対応させ、抜止突条４，５の間に形成された通路８の通
路幅は、突出部３の管軸方向の幅と対応し、且つ深さ
は、突出部３の高さ以上に形成する。更に抜止突条４，
５には、それぞれ突出部３の円周方向幅（円周角５８
度）と対応した幅（円周角６０度）とした切欠部９，１
０を、９０度ずらした位置に形成したものである。
対応させ、抜止突条４，５の間に形成された通路８の通
路幅は、突出部３の管軸方向の幅と対応し、且つ深さ
は、突出部３の高さ以上に形成する。更に抜止突条４，
５には、それぞれ突出部３の円周方向幅（円周角５８
度）と対応した幅（円周角６０度）とした切欠部９，１
０を、９０度ずらした位置に形成したものである。
【００１２】更にスリーブ管２には、前記内側抜止突条
５から奥方に設けた差込阻止部６までの間は、突出部３
が位置できるような移動空間１１に形成し、差込阻止部
６の直ぐ奥方にシール部７を設けてなる。このシール部
７は、ゴム質でリング状に形成したもので、挿入された
鋼管１の外周面とスリーブ管２の内周面との間を密封す
るものである。
５から奥方に設けた差込阻止部６までの間は、突出部３
が位置できるような移動空間１１に形成し、差込阻止部
６の直ぐ奥方にシール部７を設けてなる。このシール部
７は、ゴム質でリング状に形成したもので、挿入された
鋼管１の外周面とスリーブ管２の内周面との間を密封す
るものである。
【００１３】またシール部７の奥方は中間部１２とし
て、所定の長さを有せしめてなる。前記の移動空間の長
さをＢとし、スリーブ管中央から差込阻止部６までの距
離をＣとすると、突出部形成位置を定める先端からの距
離Ａは、Ｃ以下でＢ以上とする。
て、所定の長さを有せしめてなる。前記の移動空間の長
さをＢとし、スリーブ管中央から差込阻止部６までの距
離をＣとすると、突出部形成位置を定める先端からの距
離Ａは、Ｃ以下でＢ以上とする。
【００１４】鋼管１とスリーブ管２の組立は、突出部３
を外側抜止突条４の切欠部９を通過させて一旦通路８内
に位置させ、そして鋼管１を捻じり方向に回動して突出
部３を内側抜止突条５の切欠部１０の位置まで移動させ
て更に差し入れて移動空間１１内に位置させる。そして
差し入れ後に鋼管１を捻じり方向に回動させてなる。
を外側抜止突条４の切欠部９を通過させて一旦通路８内
に位置させ、そして鋼管１を捻じり方向に回動して突出
部３を内側抜止突条５の切欠部１０の位置まで移動させ
て更に差し入れて移動空間１１内に位置させる。そして
差し入れ後に鋼管１を捻じり方向に回動させてなる。
【００１５】従って鋼管１の突出部３が移動空間１１内
に位置すると、鋼管１先端部は、常に中間部分１２に達
していることになるので、鋼管１の外周面とスリーブ管
２の内周面との間は、シール部７で密封されることにな
り、且つ突出部３が移動空間内１１で任意の箇所に位置
できるので、鋼管１の移動による継手の伸縮が実現する
ものである。
に位置すると、鋼管１先端部は、常に中間部分１２に達
していることになるので、鋼管１の外周面とスリーブ管
２の内周面との間は、シール部７で密封されることにな
り、且つ突出部３が移動空間内１１で任意の箇所に位置
できるので、鋼管１の移動による継手の伸縮が実現する
ものである。
【００１６】更に抜止突条４，５によって二重の抜け止
めが実施されているので、鋼管１とスリーブ管の相対回
動によって内側抜止突条５の切欠部１０を通過可能な位
置に存在した際に、地震等の突然の伸縮作用を受けても
外側抜止突条４で鋼管１の離脱が防止される。
めが実施されているので、鋼管１とスリーブ管の相対回
動によって内側抜止突条５の切欠部１０を通過可能な位
置に存在した際に、地震等の突然の伸縮作用を受けても
外側抜止突条４で鋼管１の離脱が防止される。
【００１７】
【発明の効果】以上のとおり本発明は、スリーブ管に連
結用鋼管を移動自在とし、且つ連結用鋼管の外周面に突
出部と、突出部差し込み通過用の切欠部を備えた抜止突
条との組み合わせで抜け止め構造とした伸縮可能な管継
手において、特に抜止突条を二重に形成することで、地
震等の突然の大きな伸縮作用を受けても、鋼管の離脱を
完全に防止できたもので、伸縮継手の安全性を向上させ
たものである。
結用鋼管を移動自在とし、且つ連結用鋼管の外周面に突
出部と、突出部差し込み通過用の切欠部を備えた抜止突
条との組み合わせで抜け止め構造とした伸縮可能な管継
手において、特に抜止突条を二重に形成することで、地
震等の突然の大きな伸縮作用を受けても、鋼管の離脱を
完全に防止できたもので、伸縮継手の安全性を向上させ
たものである。
【図１】本発明の実施形態を示す分解断面斜視図。
【図２】同組立状態の突出部の移動説明図。
【図３】同一部切断した全体の正面図。
１ 連結用鋼管 ２ スリーブ管 ３ 突出部 ４ 外側抜止突条 ５ 内側抜止突条 ６ 差込阻止部 ７ シール部 ８ 通路 ９，１０ 切欠部 １１ 移動空間 １２ 中間部
Claims (2)
- 【請求項１】 連結用鋼管の先端部から適宜な距離をお
いた外周面に突出部を形成し、前記鋼管よりも大径のス
リーブ管の両端近傍の内周面に、前記突出部の管軸方向
の幅で二重の抜止突条を形成すると共に、当該内外突条
にその位置をずらして、突出部の通過可能な切欠部を形
成し、更に前記突条より奥方位置の内周面に差込阻止突
部を設け、差込阻止部奥方にシール部を設け、鋼管の突
出部が内側抜止突条と差込阻止部との間に位置せしめる
と共に、鋼管先端部外周面とスリーブ管内周面との間に
シール部を位置させてなることを特徴とする鋼管伸縮継
手。 - 【請求項２】 突出部を円周方向の適宜長さで１８０度
ずらした２個の突条で形成し、切欠部を前記突条の長さ
に対応して形成すると共に、内外抜止突条の切欠部の位
置を、管円周方向で９０度ずらしてなる請求項１記載の
鋼管伸縮継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349437A JP4431267B2 (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 鋼管伸縮継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000349437A JP4431267B2 (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 鋼管伸縮継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002147671A true JP2002147671A (ja) | 2002-05-22 |
| JP4431267B2 JP4431267B2 (ja) | 2010-03-10 |
Family
ID=18822840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000349437A Expired - Lifetime JP4431267B2 (ja) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | 鋼管伸縮継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4431267B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101172896B1 (ko) | 2009-12-28 | 2012-08-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 이종관 접속구조 |
| WO2013005802A1 (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 伸縮可撓継手 |
| JP2013523110A (ja) * | 2010-03-29 | 2013-06-17 | ブリティッシュ・アメリカン・タバコ・ジャパン合同会社 | 喫煙品 |
| TWI400404B (zh) * | 2007-04-27 | 2013-07-01 | Disco Corp | Pipe fittings |
| CN104696657A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 中铁七局集团第一工程有限公司 | 一种主被动双控直线滑膛式管道补偿器 |
| CN111255970A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-09 | 邓明洋 | 一种轴向型膨胀节 |
| KR102359527B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2022-02-09 | 주식회사 하이드로코리아 | 신축이음장치를 이용한 레일구조물 및 그 시공방법 |
-
2000
- 2000-11-16 JP JP2000349437A patent/JP4431267B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI400404B (zh) * | 2007-04-27 | 2013-07-01 | Disco Corp | Pipe fittings |
| KR101172896B1 (ko) | 2009-12-28 | 2012-08-10 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 이종관 접속구조 |
| US10426192B2 (en) | 2010-03-29 | 2019-10-01 | British American Tobacco (Investments) Limited | Smoking article |
| JP2013523110A (ja) * | 2010-03-29 | 2013-06-17 | ブリティッシュ・アメリカン・タバコ・ジャパン合同会社 | 喫煙品 |
| JP2016034281A (ja) * | 2010-03-29 | 2016-03-17 | ブリティッシュ・アメリカン・タバコ・ジャパン合同会社 | 喫煙品 |
| CN103635733A (zh) * | 2011-07-06 | 2014-03-12 | 日本维克托利克株式会社 | 柔性伸缩接头 |
| JPWO2013005802A1 (ja) * | 2011-07-06 | 2015-02-23 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 伸縮可撓継手 |
| US9249911B2 (en) | 2011-07-06 | 2016-02-02 | The Victaulic Co., Of Japan, Ltd. | Flexible expansion joint |
| WO2013005802A1 (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-10 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 伸縮可撓継手 |
| CN104696657A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 中铁七局集团第一工程有限公司 | 一种主被动双控直线滑膛式管道补偿器 |
| CN111255970A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-09 | 邓明洋 | 一种轴向型膨胀节 |
| CN111255970B (zh) * | 2020-03-06 | 2021-12-24 | 山东恒通膨胀节制造有限公司 | 一种轴向型膨胀节 |
| KR102359527B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2022-02-09 | 주식회사 하이드로코리아 | 신축이음장치를 이용한 레일구조물 및 그 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4431267B2 (ja) | 2010-03-10 |
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