JP2002146285A - 無溶剤型塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無溶剤型であり、かつ初期乾燥性や、耐熱水
性、耐候性、耐クラック性等に優れた塗膜を形成するこ
とができる塗料組成物を提供する。 【解決手段】 以下成分を配合する。 （I）一般式（１）Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ
¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜
５のアルキル基であり、ｎは１又は２である。〕で示さ
れるオルガノシランの液状部分加水分解縮合物 １００
質量部、（II）アミノ基と、ケイ素原子に直接結合して
いる加水分解性基とを有する有機ケイ素化合物 ０．５
〜２０質量部及び（III）一般式（２）Ｒ¹ _nＳｉ（Ｏ
Ｒ²）_4-n〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であ
り、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは１
又は２である。〕で示されるオルガノシラン化合物 ０
〜５０質量部。必要に応じて、更に、(IV)液状熱可塑性
有機高分子化合物５〜５０質量部を配合してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オルガノシランの
液状部分加水分解縮合物を主要結合剤とする無溶剤型
で、かつ初期乾燥性や、耐候性、耐汚染性、耐クラック
性、耐溶剤性、耐アルカリ性等に優れた塗膜を形成する
ことのできる無溶剤型塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オルガノシラン及び／又はその部
分加水分解縮合物を結合剤とするオルガノポリシロキサ
ン系無機塗料は、耐候性や、耐汚染性に優れた塗膜を形
成するため注目されるようになってきている。しかしな
がら、このような塗料は、一般に塗膜形成材料を溶解分
散し、流動性を与えるために有機溶剤を多く配合してい
る。しかしながら、有機溶剤は、可燃性が高く、危険物
取扱指定を受けており、そのため、十分な管理が必要で
あり、さらに、大気汚染、省資源の観点からも好ましく
ないものである。そこで、例えば、特公平７−７２２５
０号公報において、有機溶剤を配合しない塗料も開発さ
れてきているが、該塗料は、有機金属化合物を含むた
め、大気汚染や人体への悪影響が懸念され、また、有機
溶剤を含むオルガノポリシロキサン系無機塗料に比べ初
期乾燥性が遅い問題点があった。

【０００３】また、オルガノポリシロキサン系無機塗料
塗膜は、一般に高硬度であり、クラックが発生し易いと
いう問題点があり、これを改良するために有機無機複合
樹脂を結合剤とする塗料も開発されているが、多くの有
機溶剤を配合しており、かつオルガノポリシロキサン系
無機塗料よりも、得られる塗膜の耐候性や耐汚染性が劣
るという問題点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の課題を背景になされたもので、特定の液状オ
ルガノポリシロキサン系無機樹脂と有機ケイ素化合物を
用いることにより、無溶剤型で、かつ初期乾燥性や、耐
熱水性、耐候性、耐汚染性、耐クラック性等に優れた塗
膜を形成することのできる、常温硬化可能な無溶剤型塗
料組成物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するため、鋭意検討した結果、以下の構成によ
り、上記課題を達成できることを見出し、本発明に到達
したものである。即ち、本発明は、（I）一般式（１）
Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の
有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基であ
り、ｎは１又は２である。〕で示されるオルガノシラン
の液状部分加水分解縮合物 １００質量部、（II）アミ
ノ基と、ケイ素原子に直接結合している加水分解性基と
を有する有機ケイ素化合物 ０．５〜２０質量部、（II
I）一般式（２）Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ¹は、
炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５の
アルキル基であり、ｎは１又は２である。〕で示される
オルガノシラン化合物 ０〜５０質量部、更に、必要に
応じて、(IV)液状熱可塑性有機高分子化合物５〜５０質
量部、を含有する無溶剤型塗料組成物以下の発明に関す
るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。本発明の無溶剤型塗料組成物の各構成成分につ
いて説明する。(I)成分について (I)成分は、一般式（１）Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式
中、Ｒ¹は炭素数１〜８の有機基、Ｒ²は炭素数１〜５の
アルキル基、ｎは１又は２である。〕で示されるオルガ
ノシランの部分加水分解縮合物である。上記式におい
て、Ｒ¹としての有機基としては、例えばアルキル基
や、シクロアルキル基、アリール基、ビニル基等が挙げ
られる。ここで、アルキル基としては、直鎖でも分岐し
たものでもよい。アルキル基としては、例えば、メチル
基や、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ-プロピル基、ｎ
−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基
等のアルキル基が挙げられる。好ましいアルキル基は、
炭素数が、１〜４個のものである。

【０００７】シクロアルキル基としては、例えば、シク
ロヘキシル基や、シクロヘプチル基、シクロオクチル基
等が好適に挙げられる。アリール基としては、例えば、
フェニル基等が挙げられる。上記各官能基は、任意に置
換基を有してもよい。このような置換基としては、例え
ば、ハロゲン原子（例えば、塩素原子や、臭素原子、フ
ッ素原子等）や、（メタ）アクリロイル基、メルカプト
基、脂環式基等が挙げられる。Ｒ²としてのアルキル基
としては、直鎖でも分岐したものでもよい。このような
アルキル基としては、例えば、メチル基や、エチル基、
ｎ−プロピル基、ｉ-プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−
ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基等
が挙げられ、好ましいアルキル基は、炭素数が、１〜２
個のものである。

【０００８】上記式（１）で示されるオルガノシランの
具体例としては、例えば、メチルトリメトキシシラン
や、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシ
ラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリメ
トキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｉ―
プロピルトリメトキシシラン、ｉ―プロピルトリエトキ
シシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ
−クロロプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、３，３，３−
トリフルオロプロピルトリメトキシシラン、３，３，３
−トリフルオロプロピルトリエトキシシラン、シクロヘ
キシルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエ
トキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジエチルジ
エトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェ
ニルジエトキシシラン、メチルフェニルジメトキシシラ
ン、ジメチルジプロポキシシランなどが挙げられるが、
好ましくは、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、フエニルトリメトキシシラン、ジメチル
ジメトキシシランである。

【０００９】(I)成分は、これらのオルガノシランの１
種単独、又は２種以上の部分加水分解縮合物である。該
縮合物は、常温で液状であり、ポリスチレン換算重量平
均分子量が、例えば、３００〜５０００，好ましくは、
５００〜４２００のものが適当である。このような縮合
物を使用することにより、貯蔵安定性がよく、密着性の
よい塗膜が得られる。また、本発明において使用するオ
ルガノシランの液状部分加水分解縮合物は、粘度０．１
〜１０Ｐ（ポアズ）／２０℃、好ましくは１〜７Ｐ／２
０℃のものが適当である。なお、粘度が、前記範囲より
低いと塗料の貯蔵安定性が悪くなる傾向にあり、逆に高
すぎると塗装作業性が悪くなる傾向にある。ただし、後
述する(III)成分のオルガノシラン化合物を併用するこ
とにより、常温で固形のオルガノシランの部分加水分解
縮合物を(I)成分と併用することも可能である。(I)成分
の製造方法としては、式（１）に示されるオルガノシラ
ンを水及び触媒の存在下で加水分解及び縮合反応させ
る。水の量は、オルガノシランに初期に存在していた加
水分解性基の３０〜９０％、好ましくは、５０〜８０％
が加水分解及び縮合反応できる量が適当である。

【００１０】また、触媒としては、硝酸、塩酸等の無機
酸や、酢酸、蟻酸、プロピオン酸等の有機酸を挙げるこ
とができる。触媒の添加量は、前記水を添加したオルガ
ノシランのｐＨが３〜６になる量が適当である。加水分
解縮合反応は、例えば、水及び触媒の存在下で、４０〜
８０℃、好ましくは、４５〜７０℃の温度下でで、２〜
１０時間撹拌しながら反応させることができるが、この
方法に限定されるものではない。次いで、反応で発生し
たアルコール成分を加熱及び／又は減圧等の手段により
除去し、(I)成分を製造する。なお、(I)成分は、上記式
（１）のｎの値が１のオルガノシラン及び／又はその部
分加水分解縮合物（Ｉ−１）と、ｎの値が２のオルガノ
シラン及び／又はその部分加水分解縮合物（Ｉ−２）と
の質量比が５０：５０〜１００：０、好ましくは、６
０：４０〜９５：５の混合物から得られる部分加水分解
縮合物が、反応させる際、安定に反応し、また耐クラッ
ク性のよい塗膜が得られるので望ましい。

【００１１】このような縮合物の具体例としては、市販
品として東レ・ダウコーニング社製のＳＲ２４０２や、
ＤＣ３０３７、ＤＣ３０７４；信越化学工業社製のＫＲ
−２１１や、ＫＲ−２１２、ＫＲ−２１３、ＫＲ−２１
４、ＫＲ−２１６、ＫＲ−２１８；東芝シリコーン社製
のＴＳＲ−１４５や、ＴＳＲ−１６０、ＴＳＲ−１６
５、ＹＲ−３１８７等が挙げられる。

【００１２】(II)成分について (II)成分は、分子内にアミノ基を有する、加水分解縮合
反応可能なアルコキシシランであり、主として初期乾燥
性を向上させるために配合するものである。(II)成分と
しては、具体的には、一般式（３）、 （Ｒ⁵−ＮＨ−Ｒ⁴−）_n(Ｒ⁶)_mＳｉ(ＯＲ³)_4-n-m （式中、Ｒ³とＲ⁶は、例えば、炭素数１〜５のアルキル
基であり、Ｒ⁴は、例えば、炭素数１〜５のアルキレン
基であり、Ｒ⁵は、例えば、水素原子、炭素数１〜５の
アルキル基、炭素数５〜８のシクロアルキル基、炭素数
６〜８のアリール基、又は、置換若しくは未置換のアミ
ノ基であり、ｎは、１又は２であり、ｍは、０又は１で
ある。）で示されるアミノ基含有アルコキシシランを使
用することができる。

【００１３】Ｒ³とＲ⁶は、直鎖でも分岐したものでもよ
い。Ｒ³とＲ⁶としてのアルキル基としては、例えば、メ
チル基や、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−
ブチル基、ペンチル基等のアルキル基が好適に挙げられ
る。好ましいアルキル基は、炭素数が、たとえば、１〜
２個のものである。Ｒ⁴としてのアルキレン基は、直鎖
でも分岐したものでもよい。このようなアルキレン基と
しては、例えば、メチレン基や、エチレン基、プロピレ
ン基等が挙げられる。Ｒ⁵としての炭素数１〜５のアル
キル基は、上記Ｒ³とＲ⁶の場合と同様である。また、Ｒ
⁵としてのシクロアルキル基としては、例えば、シクロ
ヘキシル基や、シクロヘプチル基が挙げられる。また、
Ｒ⁵としてのアリール基としては、例えば、フェニル基
が挙げられる。更に、Ｒ⁵としてのアミノ基としては、
アミノ基中の水素原子の一方又は両方が、例えば、上記
炭素数１〜５のアルキル基で置換されたものが好適なも
のとして挙げられる。

【００１４】上記式（３） で示されるアミノ基含有ア
ルコキシシランとしては、例えば、γ−アミノプロピル
トリメトキシシランや、γ−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−
γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（β
−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジエトキ
シシラン、Ｎ−シクロへキシルーγ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−シクロヘキシル−γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）
−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミ
ノエチル）−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、
γ−アニリノプロピルトリメトキシシランなどが代表的
なものとして挙げられる。

【００１５】(II)成分の配合量は、前述の(I)成分であ
るオルガノシランの部分加水分解縮合物１００質量部に
対し、０．５〜２０質量部、好ましくは１〜１５質量部
が適当である。(II)成分が前記範囲よりも少ないと、得
られる塗膜の初期乾燥性や、耐汚染性等が悪くなり易
く、逆に多すぎると、耐クラック性や、貯蔵安定性が悪
くなり易いので好ましくない。

【００１６】(III)成分について (III)成分は、主として塗料組成物の粘度を下げ、塗装
作業性を向上させるために配合するものである。(III)
成分は、一般式（２）Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ
¹は炭素数１〜８の有機基、Ｒ²は炭素数１〜５のアルキ
ル基、ｎは１又は２である。〕で示されるオルガノシラ
ン化合物であり、(I)成分で説明した一般式（１）で示
されるオルガノシランと同様である。(III)成分は、オ
ルガノシランの１種単独、又は２種以上混合して使用す
ることもできる。(III)成分は、(I)成分が低粘度の場
合、必ずしも配合する必要ないが、通常、配合量は、前
述の(I)成分であるオルガノシランの部分加水分解縮合
物１００質量部に対し、０〜５０質量部、好ましくは、
５〜４０質量部が適当である。なお、(III)成分が前記
範囲よりも多すぎると、塗料の貯蔵安定性が悪くなり易
いので好ましくない。

【００１７】(IV)成分について (IV)成分は、主として塗膜の密着性や、可とう性を付与
し、耐クラック性を向上させるために配合するものであ
る。(IV)成分は、常温で、液状で、かつ(I)成分と相溶
性のある熱可塑性有機高分子化合物である。このような
熱可塑性有機高分子化合物としては、例えば、アクリル
樹脂や、ポリエステル樹脂等がある。(IV)成分の配合量
は、前述の(I)成分であるオルガノシランの部分加水分
解縮合物１００重量部に対し、０〜５０質量部、好まし
くは５〜３０質量部が適当である。なお、(IV)成分が前
記範囲よりも多すぎると、耐候性等が悪くなり易いので
好ましくない。

【００１８】本発明の塗料組成物は、以上説明した(I)
成分、(II)成分、及び必要に応じて配合する(III)成
分、(IV)成分からなり、さらに、必要に応じて、充填剤
や、染料、また、硬化促進剤、増粘剤、顔料分散剤等の
各種添加剤などを配合したものから構成される。前記充
填材としては、タルクや、炭酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、ベントナイト、酸化チタン、カーボ
ンブラック、ベンガラ、リトポン等の各種塗料用体質顔
料や着色顔料が使用可能である。充填材の配合量は、塗
料組成物の固形分中、０〜７０質量％、好ましくは０〜
５０質量％が適当である。

【００１９】前記硬化促進剤としては、エチレンジアミ
ンや、ジエチレントリアミン、ピペリジン、フェニレン
ジアミン、トリエチルアミンなどのアミン化合物や、ア
ミノ基と反応性を有するエポキシ基を分子内に有する化
合物、例えばγ−グリシドキシプロピルトリメキシシラ
ンや、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリイソプロぺニルオキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリイミノオキシシラ
ン、β―（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメ
チルジメトキシシラン、γ−イソシアネートプロピルト
リイソプロぺニルオキシシランとグリシドールとの付加
物などのエポキシ基含有アルコキシシランやブチルグリ
シジルエーテル、 ポリオキシエチレングリシジルエー
テル、カージュラーＥ（シェル社製商品名）、ブチルフ
ェニルグリシジルエーテルなどのアルキルグリシジルエ
ーテルおよびエステル、シクロエポキシ化合物や、エピ
コート８１５,８２８,８３４（油化シェルエポキシ社製
商品名）等が代表的なものとして挙げられる。

【００２０】本発明の塗料組成物は、被塗物表面に刷
毛、スプレー、ロール、ディッピングなどの塗装手段に
より塗装し、常温もしくは３００℃以下の温度で焼付け
ることにより硬化塗膜を形成することが可能である。な
お、被塗物としては、無機窯業基材や、ステンレス、ア
ルミニウム等の各種金属基材、ガラス基材、プラスチッ
ク基材、紙基材などの各種被塗物に使用可能である。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
する。尚、実施例中「部」、「％」は、特に断らない限
り質量基準で示す。

【００２２】合成例１ 環流冷却器及び攪拌機を備えた反応器に、メチルトリメ
トキシシランを７５部とジメチルジメトキシシランを２
５部加え、混合した後、イオン交換水５部と１規定の塩
酸を０．０５部加え、７０℃で５時間部分加水分解縮合
反応させた。反応終了後、減圧（１３３×１０²Ｐａ
（１００Ｔｏｒｒ））下、脱溶剤を行い、重量平均分子
量２５００、粘度２．０Ｐ／２０℃の液状オルガノポリ
シロキサン（Ａ）を得た。

【００２３】合成例２ 環流冷却器及び攪拌機を備えた反応器に、メチルトリメ
トキシシランを２０部、フェニルトリメトキシシランを
３０部及びジメチルジメトキシシランを５０部加え、混
合した後、イオン交換水１０部と１規定の塩酸を０．１
部加え、６０℃で８時間部分加水分解縮合反応させた。
反応終了後、減圧〔１３３×１０²Ｐ（１００Ｔｏｒ
ｒ）〕下、脱溶剤を行い、重量平均分子量３７００、粘
度５．０Ｐ／２０℃の液状オルガノポリシロキサン
（Ｂ）を得た。

【００２４】合成例３ 環流冷却器及び攪拌機を備えた反応器に、メチルトリメ
トキシシランの部分加水分解縮合物（東レ・ダウコーニ
ング（株）製商品名「ＳＲ２４０２」；固形分１００
％）を３５部、フェニルトリメトキシシランとジメチル
ジメトキシシランの混合物からなる部分加水分解縮合物
（東レ・ダウコーニング（株）製商品名「ＤＣ３０７
４」；固形分１００％）を１５部、メチルトリメトキシ
シランを１０部、フェニルトリメトキシシランを２５部
及びジメチルジメトキシシランを１５部加え、混合した
後、イオン交換水２部と１規定の塩酸を０．０５部加
え、５０℃で７時間部分加水分解縮合反応させた。反応
終了後、減圧〔１３３×１０²Ｐａ（１００Ｔｏｒ
ｒ）〕下、脱溶剤を行い、重量平均分子量３０００、粘
度３．０Ｐ／２０℃の液状オルガノポリシロキサン
（Ｃ）を得た。

【００２５】合成例４ 環流冷却器及び攪拌機を備えた反応器に、東レ・ダウコ
ーニング（株）製商品名「ＳＲ２４０２」を２０部、フ
エニルトリメトキシシランとジメチルジメトキシシラン
の混合物からなる部分加水分解縮合物（東レ・ダウコー
ニング（株）製商品名「ＤＣ３０３７；固形分１００
％」を４０部、フェニルトリメトキシシランの部分加水
分解縮合物（信越化学工業（株）製商品名「ＫＲ−２１
７」；固形分１００％）を１０部、メチルトリメトキシ
シランを２０部及びフェニルトリメトキシシランを１０
部加え、混合した後、イオン交換水５部と１規定の塩酸
を１部加え、４５℃で１２時間部分加水分解縮合反応さ
せた。反応終了後、減圧〔１３３×１０²Ｐａ（１００
Ｔｏｒｒ）〕下、脱溶剤を行い、重量平均分子量４００
０、粘度７．０Ｐ／２０℃のオルガノポリシロキサン
（Ｄ）を得た。

【００２６】実施例１−６及び比較例１−２ (I)成分〜(IV)成分を表１に示す割合で混合し、無溶剤
型塗料組成物を調製した。

【００２７】

【表１】

【００２８】注１）液状アクリル樹脂（三菱レーヨン
（株）製商品名） 注２）液状ポリエステル樹脂（（株）クラレ製商品名） 得られた実施例１〜６、比較例１〜２の無溶剤型塗料組
成物の貯蔵安定性試験および、下記の通り塗板を作成
し、初期乾燥性や、塗膜外観、硬度、耐熱水性、耐汚染
性、、耐アルカリ性、耐候性、耐クラック性の各塗膜性
能試験をし、その結果をそれぞれ表２に示した。

【００２９】＜貯蔵安定性試験＞各無溶剤型塗料組成物
を５０℃にて一ヶ月貯蔵した後、無溶剤型塗料組成物の
粘度変化および外観を目視試験した。評価基準 ○・・・変化なし △・・・増粘 ×・・・ゲル化、沈殿物発生 ＜初期乾燥性＞ガラス板に６ｍｉｌのアプリケーターで
塗布し、室温乾燥させ、経時での硬度（ＪＩＳ Ｋ ５４
００により測定した鉛筆硬度）により判定。

【００３０】＜塗膜性能試験＞素材として石膏スラグパ
ーライト板（厚さ１２ｍｍ）を用い、その表面にポリイ
ソシアネートプレポリマー溶液シーラー「Ｖセラン♯１
００シーラー」（大日本塗料株式会社製商品名）（酢酸
ブチル：キシレン＝１：１の溶液で１００％希釈）を塗
着量が９０〜１００ｇ／ｍ²（ｗｅｔ質量）となるよう
に吹付塗装した。これを１００℃で５分間乾燥した。次
いで、ベース塗料として、アクリルシリコーン樹脂系塗
料「Ｖセラン♯５００エナメル」（大日本塗料株式会社
製商品名）（酢酸ブチル：キシレン＝１：１の溶液で４
０％希釈）を塗着量が８０〜９０ｇ／ｍ²（ｗｅｔ質
量）となるように吹付塗装した。これを１２０℃で１５
分間乾燥した。次いで、表１に示す塗料組成物を塗着量
が（１３０±１０）ｇ／ｍ²（ｗｅｔ質量）となるよう
に吹き付け塗装した。これを２０℃で一週間乾燥した塗
板（Ａ）及び、８０℃で１２分間乾燥した後、室温でさ
らに３日間乾燥した塗板（Ｂ）をそれぞれ作成した。得
られた塗膜につき上記試験を行った。なお、試験方法及
び評価基準は、以下の通り行った。

【００３１】外観：塗板に形成された塗膜外観を目視判
定した。評価基準 ○・・・クラックの発生なし △・・・軽微なクラック発生又は濁り又はブツ ×・・・著しいクラック、濁り又はブツ 硬度：ＪＩＳ Ｋ ５４００により測定した鉛筆硬度 耐熱水性：塗板を８０℃の水中に浸漬して塗膜外観の異
常を目視で判定した。

【００３２】評価基準 ○・・・変化なし △・・・光沢低下、白化等の軽微な変化あり ×・・・光沢低下、白化等の変化大 耐汚染性：赤、黒マジックインキを塗布してから２４時
間後に、ｎ−ブタノールでぬらした布でふきとり、除染
性を目視判定した。評価基準 ◎・・・完全除去 ○・・・極く軽微な汚染 △・・・少し汚染 ×・・・汚染著しい

【００３３】耐候性：サンシャインウェザー−オーメー
ター３０００時間評価基準 ○・・・塗膜外観に変化はなく、光沢保持率９５％以上 △・・・塗膜外観変化が軽微にあり、光沢保持率８０〜
９４％ ×・・・塗膜変化が著しい、光沢保持率８０％未満

【００３４】耐アルカリ性：飽和消石灰アルカリ水溶液
に各塗板を４０℃で１０日間浸漬後、塗膜表面を目視評
価した。評価基準 ○・・・変化なし △・・・膜表面若干白濁 ×・・・塗膜表面白濁 耐クラック性：ＡＳＴＭ−Ｃ６６６Ａ法によって測定評価基準 ◎・・・クラックの発生なし ○・・・ごく軽微なクラック発生 △・・・クラック発生又は塗膜の部分剥離 ×・・・著しいクラック発生、塗膜剥離

【００３５】

【表２】

【００３６】表２より明らかの通り、本発明の無溶剤塗
料組成物である実施例１〜６は、貯蔵安定性がよく、ま
た優れた塗膜性能を有していた。一方アミノ基含有アル
コキシシラン化合物を配合しない比較例１では、貯蔵安
定性は良好であったが、初期乾燥性や、硬度、耐熱水
性、耐汚染性、耐アルカリ性、耐候性とも劣っていた。
また、アミノ基含有アルコキシシラン化合物を多く配合
した比較例２では、貯蔵安定性が悪く、また、耐クラッ
ク性、耐アルカリ性も劣っていた。

【００３７】

【発明の効果】本発明の塗料組成物は、無溶剤型であ
り、また、貯蔵安定性がよく、かつ、初期乾燥性、耐熱
水性、耐汚染性、耐アルカリ性、耐候性、耐クラック性
等に優れた塗膜を形成することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 博治 栃木県那須郡西那須野町下永田７−1414− 46 (72)発明者 常田 和義 栃木県那須郡西那須野町下永田１−981 Ｆターム(参考） 4J038 CG002 DD002 DL051 DL081 JC32 JC35 MA15 NA03 NA04 NA05 NA11 NA26

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （I）一般式（１）Ｒ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）
   _4-n〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有機基であり、Ｒ²
   は、炭素数１〜５のアルキル基であり、ｎは１又は２で
   ある。〕で示されるオルガノシランの液状部分加水分解
   縮合物 １００質量部、（II）アミノ基と、ケイ素原子
   に直接結合している加水分解性基とを有する有機ケイ素
   化合物 ０．５〜２０質量部及び（III）一般式（２）Ｒ
   ¹ _nＳｉ（ＯＲ²）_4-n〔式中、Ｒ¹は、炭素数１〜８の有
   機基であり、Ｒ²は、炭素数１〜５のアルキル基であ
   り、ｎは１又は２である。〕で示されるオルガノシラン
   化合物 ０〜５０質量部、を含有することを特徴とする
   無溶剤型塗料組成物。
2. 【請求項２】 更に、(IV)液状熱可塑性有機高分子化合
   物５〜５０質量部、を含有する請求項1に記載の無溶剤
   型塗料組成物。
3. 【請求項３】 (I)成分であるオルガノシランの液状部
   分加水分解縮合物の粘度が、０．１〜１０Ｐ／２０℃で
   ある、請求項１又は請求項２に記載の無溶剤型塗料組成
   物。