JP2002144695A

JP2002144695A - 偽造防止印刷物

Info

Publication number: JP2002144695A
Application number: JP2000266031A
Authority: JP
Inventors: Fumito Kobayashi; 文人小林; Shigeru Nakagami; 茂中神
Original assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Current assignee: Kyodo Printing Co Ltd
Priority date: 2000-08-28
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2002-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】受像性、耐ゲート性を有する金属光沢層、鱗
片状顔料を含む層、およびレリーフ印刷層の少なくとも
１の層が表層に設けられた偽造防止印刷物を提供する。【解決手段】基材４上の少なくとも一部に、少なくと
も光を反射もしくは屈折させる反射材を５〜３０重量％
（鱗片状顔料を含む層２の形成では鱗片状顔料を１０〜
８０重量％、レリーフ印刷層３では着色のための染料も
しくは顔料を１〜４５重量％）、ガラス転移点が−３０
℃〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量
％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量
％含むインキを用いて受像性を備える金属光沢層１（鱗
片状顔料を含む層２、レリーフ印刷層３）を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受像性を有する偽
造防止層が表層に設けられた偽造防止印刷物に関する。

【０００２】

【従来の技術】定期券、乗車券、株券、商品券等の有価
証券が流通され、使用されている。これらの有価証券は
いうまでもなく高い経済価値を有するため、その偽造
（模造）防止が強く要求される。

【０００３】有価証券においては、偽造（模造）防止の
観点から、例えば精密な地紋等を設けているが、近年の
印刷技術の発達により偽造も巧妙になっていたり、また
カラー複写機の高性能化（デジタル方式化）や低価格化
により一般公衆が該複写機を容易に入手しやすくなって
きていることから、該複写機により有価証券を複写する
だけで容易に偽造されたり、さらに、パーソナルコンピ
ュータ、カラープリンターおよびカラースキャナ等の高
性能化や低価格化により、有価証券をカラースキャナで
読み取り、パーソナルコンピュータ上で色補正し、その
色補正した内容をカラープリンタで出力することで、よ
り実物に近い模造品が製造できるようになってきている
ことから、より適切な偽造（模造）防止処理を施した偽
造防止印刷物（有価証券）が要求されている。

【０００４】ここで、上述の偽造防止効果を有効に発揮
することが可能な第１の従来技術として、特開平８−２
９０６４６号公報に開示された「印刷物」がある。この
「印刷物」について、図４を参照して説明する。

【０００５】この特開平８−２９０６４６号公報に開示
された印刷物を商品券に適用した場合の一実施形態を図
４に示し、図４の（ａ）に、正規な印刷物（本物）１０
を示し、図４（ｂ）に、図４（ａ）に示される正規な印
刷物１０をカラーコピー機によりコピーした複写物（偽
物）２０を示す。

【０００６】図４（ａ）に示されるように、この正規な
印刷物１０には、背景の彩紋１１と、文字１２と、特定
パターン１３とが印刷されている。

【０００７】この発明の要旨となっている部分は、特定
パターン１３のインキである。すなわちこの発明は、特
定パターン１３を、メタリックインキによって印刷する
ことにより、正規な印刷物１０に印刷された特定パター
ン１３を金属光沢をもって輝かせている。

【０００８】ここで、上述のメタリックインキとは、一
般的には、光を反射させることにより金属光沢を発現さ
せる金属フレーク等の金属粉や、屈折率を変化させる粉
等を含有させたインキのことをいう。以下の説明におい
ても同様である。

【０００９】一方、この正規な印刷物１０をカラーコピ
ー機等により偽造した場合について図４（ｂ）を参照し
て説明する。正規な印刷物１０を、カラーコピー機等に
より偽造した場合は、図４（ｂ）に示されるように、複
写物２０において、複写物における背景の彩紋２１や、
複写物における文字２２は、正規な印刷物１０のそれぞ
れに対応する印刷と差がない場合もあるが、本物の商品
券１０の特定パターン１３のコピー部分である複写物に
おける特定パターン２３は、特定パターン１３において
具備されていた金属光沢が全く失われる。その結果、特
定パターン２３と特定パターン１３との差異が明確にな
る。

【００１０】従って、この特開平８−２９０６４６号公
報に開示された「印刷物」においては、カードや商品券
等をカラーコピー機を用いて偽造しようとしても、特定
パターンにおけるメタリックインキの色調、光沢の再現
性から、容易に、偽物であることが確認可能となってい
る。

【００１１】このように、従来の印刷物における偽造防
止技術として、印刷に用いるインキとして、メタリック
インキを利用したものが一般的に有用であるとされてい
る。これらの技術は、上述のように、メタリックインキ
の光反射性や光半反射性を利用し、カラーコピーをした
場合に偽物に発現する違和感、即ち、光沢感の消滅、グ
レーの色調の増加等により、目視検査で真贋を判別しよ
うとするものである。

【００１２】また、インキとして、メタリックインキの
みを用いるため、コストアップをさけつつ、偽造防止効
果を有効に発揮することが可能な印刷物を提供すること
ができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特に定
期券、乗車券等の長期間の多数回の反復使用が目的とさ
れるものは、偽造防止技術の他に、例えば、耐水性、耐
摩耗性、耐可塑剤性、および耐薬品性等が要求されてい
る。

【００１４】さらに、定期券や乗車券等は、熱転写など
により乗車期間や有効期間などの文字情報が印字される
ので、熱転写時の熱に影響されないで、鮮明に文字情報
を印字する性能、いわゆる高い受像性が要求されてい
る。

【００１５】これらの要求に対し、上記第１の従来技術
を提案した出願人は、特開平１０−８５０号公報で開示
した第２の従来技術で、印字適性（受像性）を良好にす
るために、上記第１の従来技術の特定パターン１３に相
当する光沢層を受像層と基材との間に設けている。すな
わち、この第２の従来技術は、光沢層上に受像層を設
け、光沢層を外部から保護することで、耐水性、耐摩耗
性、耐可塑剤性、および耐薬品性等の要求を満たし、ま
た、受像性の高い受像層を表層にすることで、受像性の
要求を満たしている。

【００１６】しかし、上記第２の従来技術では、光沢層
上に受像層があるため、光沢層による光沢性は、受像層
を構成する樹脂材料の透明性や屈折率の関係で減衰さ
れ、少ないものとなってしまう。つまり、メタリックイ
ンキを用いて形成された光沢層であるにもかかわらず光
の変化（チェンジング）が少ないものとなってしまうと
いう欠点があった。

【００１７】このように、第２の従来技術では、本物で
ある偽造防止印刷物の偽造防止手段である光沢層の光沢
性が鮮明でなく、チェンジングが少ないため、本物であ
る偽造防止印刷物とカラーコピー機で複写された複写物
（偽造物）との相違が目視で確認しにくいものとなって
しまう。そのため、人によっては、この複写物（偽造
物）を本物であると判断してしまうという問題がある。

【００１８】この問題点を解決するためには、例えば、
光沢性、およびチェンジング性能を上げるために、光沢
層を厚くする必要がある。これにより、上記メタリック
インキに含まれる反射材が多いものとなるため、光沢
性、およびチェンジング性能を向上させることが可能と
なる。

【００１９】しかし、上述した解決方法を定期券や乗車
券等の偽造防止印刷物に適用したのでは、受像層の表面
の段差が大きくなり、自動改札等のゲート時に受像層上
に印字した文字情報が削れるなどの不都合が生じる。こ
のように、耐ゲート性をきわめて低くした上記解決策を
採用することはできない。

【００２０】また、定期券の場合、光沢層、受像層およ
び地紋層の上に乗車区間や有効期限などの文字情報を熱
転写媒体にて印字する。受像層からこの印字より早く地
紋層が剥がれると、文字情報の改ざんが可能となるた
め、熱転写にて文字情報が印字される光沢層や受像層と
地紋層との密着性は非常に重要である。

【００２１】本発明は、上記問題に鑑みなされたもので
あり、金属光沢層や鱗片状顔料を有する層を受像性や耐
久性・耐摩耗性等をもたせることで基材上、または受像
層上等の表層に設けることを可能とし、また、表層に設
けることで金属光沢層や鱗片状顔料を含む層の光沢性を
高め、チェンジングを大きくする偽造防止印刷物を提供
することを目的とする。

【００２２】また、本発明は、金属光沢層や鱗片状顔料
を有する層の膜厚を薄くしても偽造物を見分けることが
可能な光沢性、チェンジング性能を有し、また、このよ
うに膜厚を薄くすることで耐ゲート性が高く、基材また
は受像層との段差が小さいことで受像性が高い偽造防止
印刷物を提供することを目的とする。

【００２３】本発明は、レリーフ印刷層の膜厚を薄くす
ることで耐ゲート性を有する偽造防止印刷物を提供する
ことを目的とする。

【００２４】本発明は、金属光沢層、鱗片状顔料を有す
る層、およびレリーフ印刷層に受像性をもたせること
で、これらの層の配置・デザインに制限がない偽造防止
印刷物を提供することを目的とする。

【００２５】本発明は、また、これらの層をグラビア印
刷法やシルクスクリーン印刷法等の凹版印刷で設けるこ
とにより、金属光沢層、鱗片状顔料を有する層に顔料を
多く含有させたものとすることができることから、これ
らの層がオフセット印刷法により設けられた偽造物より
も光沢性やチェンジング性能が高く、目視で容易に見分
けることが可能な偽造防止印刷物を提供することを目的
とする。

【００２６】本発明は、基材上に金属光沢層、鱗片状顔
料を含む層、およびレリーフ印刷層のいずれかの層を組
み合わせたもの、もしくはすべての層が設けられている
ことで、それぞれの層の得意とする偽造防止効果（カラ
ーコピー機を用いた偽造の防止効果、パーソナルコンピ
ュータ等を用いた偽造の防止効果、銀塩写真カメラを用
いた偽造の防止効果）を組み合わせることができ、種々
の偽造方法に対応した偽造防止層を有する偽造防止印刷
物を提供する。

【００２７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１記載の偽造防止印刷物の発明は、基材上
の一部に、少なくとも光を反射もしくは屈折させる反射
材を５〜３０重量％、ガラス転移点が−３０〜５０℃の
範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融
点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキ
を用いて受像性を備えた金属光沢層を有することを特徴
としている。

【００２８】請求項２記載の発明は、請求項１の偽造防
止印刷物において、反射材は、リーフィング形状の金属
顔料を用いることを特徴としている。

【００２９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
の偽造防止印刷物において、金属光沢層には、着色のた
めの染料または顔料が１〜４５重量％含むことを特徴と
している。

【００３０】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
いずれか１の偽造防止印刷物において、金属光沢層の膜
厚は、０．３〜３．５μｍの範囲、好ましくは、０．５
〜２．０μｍの範囲であることを特徴としている。

【００３１】請求項５記載の発明は、請求項１から４の
いずれか１の偽造防止印刷物において、金属光沢層は、
凹版印刷により形成されていることを特徴としている。

【００３２】請求項６記載の発明は、請求項１から５の
いずれか１の偽造防止印刷物において、基材と金属光沢
層との間に、少なくともガラス転移点が−３０〜５０℃
の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および
融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含むイン
キを用いて形成された受像層を備えていることを特徴と
している。

【００３３】請求項７記載の偽造防止印刷物の発明は、
基材上の一部に、少なくとも鱗片状顔料を１０〜８０重
量％、ガラス転移点が−３０〜５０℃の範囲にある熱可
塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融点が１００〜２
００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキを用いて受像性
を備えた鱗片状顔料を含む層を有することを特徴として
いる。

【００３４】請求項８記載の発明は、請求項７の偽造防
止印刷物において、鱗片状顔料は、パール顔料を用いる
ことを特徴としている。

【００３５】請求項９記載の発明は、請求項７または８
の偽造防止印刷物において、鱗片状顔料を含む層には、
着色のための染料または顔料が０．１〜２５重量％含む
ことを特徴としている。

【００３６】請求項１０記載の発明は、請求項７から９
のいずれか１の偽造防止印刷物において、鱗片状顔料を
含む層の膜厚は、０．３〜３．５μｍの範囲、好ましく
は、０．５〜２．０μｍの範囲であることを特徴として
いる。

【００３７】請求項１１記載の発明は、請求項７から１
０のいずれか１の偽造防止印刷物において、鱗片状顔料
を含む層は、凹版印刷により形成されていることを特徴
としている。

【００３８】請求項１２記載の発明は、請求項７から１
１のいずれか１の偽造防止印刷物において、基材と鱗片
状顔料を含む層との間に、少なくともガラス転移点が−
３０〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重
量％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重
量％含むインキを用いて形成された受像層を備えている
ことを特徴としている。

【００３９】請求項１３記載の偽造防止印刷物の発明
は、基材上の一部に、少なくとも着色のための染料もし
くは顔料を１〜４５重量％、ガラス転移点が−３０〜５
０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、お
よび融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含む
インキを用いて受像性を備えたレリーフ印刷層を有する
ことを特徴としている。

【００４０】請求項１４記載の発明は、請求項１３の偽
造防止印刷物において、レリーフ印刷層の膜厚は、０．
３〜３．５μｍの範囲、好ましくは、０．５〜２．０μ
ｍの範囲であることを特徴としている。

【００４１】請求項１５記載の発明は、請求項１３また
は１４の偽造防止印刷物において、レリーフ印刷層は、
凹版印刷により形成されていることを特徴としている。

【００４２】請求項１６記載の発明は、請求項１３から
１５のいずれか１の偽造防止印刷物において、基材とレ
リーフ印刷層との間に、少なくともガラス転移点が−３
０〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量
％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量
％含むインキを用いて形成された受像層を備えているこ
とを特徴としている。

【００４３】請求項１７記載の偽造防止印刷物の発明
は、金属光沢層、鱗片状顔料を含む層、またはレリーフ
印刷層のいずれかの層を、または組み合わせたもの、も
しくはすべての層が設けられていることを特徴としてい
る。

【００４４】請求項１８記載の偽造防止印刷物の発明
は、金属光沢層、鱗片状顔料を含む層、およびレリーフ
印刷層のいずれかの層を、または組み合わせたもの、も
しくはすべての層と受像層の樹脂のガラス転移点および
滑剤の融点とが同じ温度の範囲にあることを特徴として
いる。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る偽造防止印刷
物を、実施の形態によって詳細に説明する。

【００４６】本発明に係る偽造防止印刷物は、基材４上
の少なくとも一部に受像性を備えた金属光沢層１、鱗片
状顔料を含む層２、およびレリーフ印刷層３の少なくと
も１の層を有する。まず、金属光沢層１が設けられた偽
造防止印刷物について説明する。

【００４７】金属光沢層１は、図１に示すように基材４
上の少なくとも一部に、少なくとも光を反射もしくは屈
折させる反射材を５〜３０重量％、ガラス転移点が−３
０〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量
％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量
％含むインキを用いて任意の形状に形成される。また、
金属光沢層１の膜厚は偽造防止印刷物の耐ゲート性をあ
げるために、０．３〜３．５μｍの範囲、好ましくは、
０．５〜２．０μｍの範囲であることがより好ましく、
膜厚が０．５μｍより薄くなると、金属光沢層１の反射
率や発色性が低下する。なお、この発色性については、
金属光沢層１に限らず、鱗片状顔料を含む層２、レリー
フ印刷層３においても同様である。

【００４８】反射材としては、光を反射もしくは屈折さ
せるものであればよく、例えば金、銀、銅、鉄、アルミ
等の金属粉、金属酸化物等の無機物質を用いることがで
きる。中でも、塗膜中で平行配列となり、密着性が高く
なり、ひいては高い耐久性等をもたらし、膜厚を薄くし
ても十分な光沢性を目視させるリーフィング形状の金属
顔料が好ましく用いられる。このリーフィング形状の金
属顔料としては、例えば、膜厚が２００〜１０００Å
（オングストローム）と薄く隠蔽性の高い蒸着膜からな
る蒸着アルミフレークを好適に用いることができる。ま
た、反射材の粒径としては、５〜４５μｍのものを用い
ることができ、１０〜２５μｍのものを用いることが好
ましい。

【００４９】熱可塑性樹脂は、少なくとも、ガラス転移
点が−３０〜５０℃の熱可塑性性樹脂を固形総量１００
重量％に対して、１０〜３０重量％の範囲で含有してい
る。ガラス転移点が−３０〜５０℃の樹脂としては、例
えば、ガラス転移点が４７℃のポリエステル樹脂（東洋
紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）もしくは、ガラス転
移点が−２２℃のポリエステルポリウレタン樹脂（東洋
紡績（株）製、商品名ＵＲ−８７００）を使用すること
で、受像性を向上させるとともに、受像層と、金属光沢
層１、鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印刷層３の密着
性も向上させることができ、さらに、各層上に形成され
印字の耐改ざん性、密着性なども向上させることができ
る。

【００５０】ガラス転移点が−３０〜５０℃の樹脂の重
量比としては、ガラス転移点が４７℃であるポリエステ
ル樹脂を３０重量％、もしくはガラス転移点が−２２℃
のポリエステル樹脂を３０重量％、もしくはガラス転移
点が−２２℃のポリエステルポリウレタン樹脂を１０重
量％とすることが好ましい。

【００５１】好ましい実施の形態においては、金属光沢
層１はガラス転移点が−３０〜５０℃の熱可塑性樹脂の
他に、ガラス転移点が５０℃より高い熱可塑性樹脂を含
んでいる。このガラス転移点が５０℃より高い熱可塑性
樹脂として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリエチレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプ
ロピレン系樹脂、フェノキシ系樹脂およびエポキシ系樹
脂などを使用することができる。

【００５２】滑剤であるワックスは、合成ワックスから
なる。合成ワックスの種類としては、合成炭化水素ワッ
クスおよび変成ワックスがある。合成炭化水素ワックス
としてはフィッシャー・トロプシュワックスおよびポリ
エチレンワックスがある。また、変成ワックスとしては
モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス誘導体お
よびマイクロクリスタリンワックス誘導体がある。以上
の合成炭化水素ワックスおよび変成ワックスは、すべて
融点が１００〜２００℃である。融点が１００℃未満の
ワックスを用いない理由としては、このワックスを含む
金属光沢層１や鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印刷層
３上に文字情報などを熱転写プリンタ等で熱転写する
と、ワックスの融点が比較的低いため、熱転写時の熱で
金属光沢層１や鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印刷層
３表面近傍のワックスが溶けだし、金属光沢層１や鱗片
状顔料を含む層２、レリーフ印刷層３の表面にワックス
を主成分とするワックスの膜が部分的に形成され、転写
印字のステッキングや印字ムラが発生し、鮮明な転写印
字ができないからである。また、融点が２００℃より高
いワックスを用いない理由としては、このワックスを含
む金属光沢層１や鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印刷
層３上に文字情報などを熱転写プリンタ等で熱転写する
と、ワックスの融点が比較的高いため、熱転写時の熱が
かかってもワックスは溶融せず、固有状態のまま樹脂中
に点在してしまい、これにより金属光沢層１や鱗片状顔
料を含む層２、レリーフ印刷層３の表面がざらつくた
め、転写印字するときに印字ムラが発生し、鮮明な転写
印字ができないからである。金属光沢層１や鱗片状顔料
を含む層２、レリーフ印刷層３は少なくともいずれのワ
ックスを１〜５重量％含有している。これらのワックス
の中では融点が１３０℃のポリエチレンワックスが好ま
しく、また、受像層と金属光沢層１、鱗片状顔料を含む
層２およびレリーフ印刷層３との密着性や文字情報の受
像性を考慮し、さらに、耐摩性を考慮すると重量比で
０．５〜２．５重量％含有させることが好ましい。

【００５３】上記金属光沢層１や鱗片状顔料を含む層
２、レリーフ印刷層３上に文字情報を熱転写プリンター
などで熱転写すると、ワックスの融点は１００〜２００
℃なので、熱転写時の熱でワックスは完全には溶融しな
いが、受像層６の表面ではワックスが樹脂になじむ程度
に溶融する。従って、ワックスが樹脂の中に点在してい
ても金属光沢層１や鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印
刷層３の表面がざらつくことはないので、転写印字時に
印字８にムラができることはなく、鮮明な転写印字を行
なうことが可能となる。以上のことより、金属光沢層１
や鱗片状顔料を含む層２、レリーフ印刷層３の成分の一
つであるワックスの融点は１００〜２００℃の範囲で、
好ましくは、１１０〜１５０℃、最適な融点としては１
３０℃である。

【００５４】また、金属光沢層１には、反射材の光沢性
を視認しやすくするために着色のための染料または顔料
を１〜４５重量％含有することが好ましい。この染料ま
たは顔料としては、市販のものを好適に用いることがで
きる。

【００５５】前記した組成のインキのように、多量の固
形分が含有しているインキを用いて印刷し、光沢性およ
びチェンジング性能が高い金属光沢層１や鱗片状顔料を
含む層２の膜厚を薄く形成することができるグラビア印
刷法やシルクスクリーン印刷法などの凹版印刷法により
基材４上に形成することが好ましい。

【００５６】基材４は、偽造防止印刷物の使用環境に応
じた物理的強度を有していればどのようなものを用いて
もよい。例えば、定期券等の長期間にわたる多数回の反
復使用を目的とされた偽造防止印刷物では、ポリエステ
ル系樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹
脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂、ポリオレフィン
（ＰＯ）系樹脂などからなる。

【００５７】また、生分解生樹脂シートからなるものや
合成紙、情報記録紙も用いることができ、これらを複合
した材料を使用することもできる。これらを材料とする
基材４は、被記録媒体の用途に応じて任意の厚さにする
ことができる。

【００５８】また、図２に示すように基材４の少なくと
も一方の面の全面に受像層６が形成され、この受像層６
上の少なくとも一部に金属光沢層１や鱗片状顔料を含む
層２、レリーフ印刷層３を設け、受像層６を有する面
は、全面にわたり受像性を持つようにすることができ
る。

【００５９】受像層６は、熱可塑性樹脂および滑剤であ
るワックスを成分として形成されている。熱可塑性樹
脂、および滑剤としては、金属光沢層１、鱗片状顔料を
含む層２、レリーフ印刷層３の受像性と略同一の受像性
が得られる前記した樹脂を用いることが好ましい。これ
により、金属光沢層１と熱転写等により文字情報等を印
字８するスペースとが重ならないように考慮する必要が
なくなり、偽造防止印刷物のデザイン上の制約がなくな
る。

【００６０】また、本発明においては、基材４に必要に
応じて記録材料を設けてもよい。このような記録材料と
して、電気的、磁気的、あるいは光学的に情報を記録で
きる材料を用いて形成することができる。この他の記録
材料は、例えば、基材４に対して金属光沢層１、鱗片状
顔料を含む層２、レリーフ印刷層３が設けられている面
の反対の面に設けられる。例えば、図２に示す磁気層７
は、従来からプリペイドカード等に用いられており、Ｂ
ａ−フェライト、Ｓｒ−フェライト等で形成されてい
る。磁気記録用の材料を結合する樹脂として、例えば、
ポリエステル系樹脂、アルキッド系樹脂、ビニル系樹
脂、ポリウレタン系樹脂またはそれらの混合樹脂を用い
ることができる。

【００６１】次に、鱗片状顔料を含む層２について詳述
する。鱗片状顔料を含む層２は、反射材を鱗片状顔料と
し、鱗片状顔料の含量を１０〜８０重量％にした以外
は、前記した金属光沢層１と同様である。

【００６２】鱗片状顔料は、可視光を反射させた際、目
視において大きな色の変化を確認することができ、かつ
鱗片状顔料を含む層２の膜厚を０．５μｍと薄くできる
顔料の粒径分布として５〜４５μｍのものを用いること
ができ、１０〜２５μｍのものがよい。また、鱗片状顔
料としては、例えば、金属酸化物等の無機物質、アルミ
ニウム、銀、しんちゅう、パール顔料等を用いることが
でき、それらの中から、１種類のみを用いてもよく、ま
たは２種類以上を混合して用いてもよい。中でも、チェ
ンジング性能の高いパール顔料を好ましく用いることが
できる。

【００６３】また、鱗片状顔料を含む層２には、発色性
の向上、鱗片状顔料の光沢性・チェンジング性能を視認
しやすくするための染料または顔料を０．１〜２５重量
％含有することが好ましい。この染料または顔料として
は市販のものを好適に用いることができる。

【００６４】次にレリーフ印刷層３について詳述する。
レリーフ印刷層３は、反射材を着色のための染料もしく
は顔料とし、この染料・顔料の顔料を１〜４５重量％に
した以外は、前記した金属光沢層１と同様の組成で基材
４上にレリーフ印刷層３が設けられる。

【００６５】着色のための染料もしくは顔料は、通常の
印刷に用いられるものを用いることができる。

【００６６】＜実施例＞以下、本発明の偽造防止印刷物
を第２図に示す定期券として実施例によりさらに詳説す
るが、本発明は、これら実施例に限定されて解釈される
ものではない。

【００６７】＜実施例１＞磁気記録材料として抗磁力２
１９ｋＡ／ｍのＢａ−フェライトとアクリル樹脂エマル
ジョンを分散・混合して磁気塗料を作成した。この磁気
材料がグラビアコータで基材４である白色ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）シート（東レ（株）製、商品
名Ｅ−２４、厚さ１８８μｍ）の裏面に塗布、乾燥し、
膜厚が約１０μｍになるように磁気層７を形成した。

【００６８】次いで、下記の組成のインキを高速プロペ
ラ攪拌機で十分攪拌した後、基材４の表面にグラビアリ
バース方式で、乾燥温度１２０℃の条件で塗布し、乾燥
した後の厚さが約５μｍになるように受像層６を形成し
た。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ ６０．００ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ５．００ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）ガラス転移点４７℃ ３０．００ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ５．００ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）４００．００ｇ

【００６９】上記受像層６の上に、下記組成のインキを
グラビア印刷機により、印刷速度２０ｍ／ｍｉｎ、乾燥
温度８０℃で印圧を、２ｋｇ／ｃｍ²として印刷し、乾
燥膜厚が約１μｍの地紋パターン層５を形成した。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコー１００７）ガラス転移点７０℃ ３８．５２ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ３．２１ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）ガラス転移点４７℃ １９．２６ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ３．２１ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスブルーＡ３Ｒ−Ｋ）１３．２４ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスイエロー２Ｒ−Ｋ）０．８９ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）３２１．０２ｇ

【００７０】上記地紋パターン層５上の所望の位置に下
記の組成のインキをグラビア印刷機により、印刷速度２
０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温度８０℃で印圧を、２ｋｇ／ｃｍ
²として印刷し、乾燥膜厚が約１μｍの金属光沢層１を
印刷形成した。反射材（アルミペースト；Wolstenholme International LTD. 製、商品名Meta sheen Slurry KM100 ）１５．０３ｇエポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ ４５．０８ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ３．７６ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）ガラス転移点４７℃ ２２．５４ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ３．７５ｇ金色添加材１（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスイエロー２Ｒ−Ｋ）７．１６ｇ金色添加材２（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ）２．６８ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）６７１．０２ｇ

【００７１】上記地紋パターン層５上の所望の位置に下
記の組成のインキをグラビア印刷機により、印刷速度２
０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温度８０℃で印圧を、２ｋｇ／ｃｍ
²として印刷し、乾燥膜厚が約１μｍの鱗片状顔料を含
む層２を印刷形成した。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ ７０．５６ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ５．８８ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）ガラス転移点４７℃ ３５．２８ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ２．９４ｇパール顔料（日本光研工業（株）製、商品名ＭＶ−１００ＲＦ；粒径５〜２５ μｍ）４７．００ｇ色相顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスバイオレット：Ｂ−Ｋ）０．４０ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）６４７．４０ｇ

【００７２】上記地紋パターン層５上の所望の位置に下
記の組成のインキをグラビア印刷機により、印刷速度２
０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温度８０℃で印圧を、２ｋｇ／ｃｍ
²として印刷し、乾燥膜厚が約１μｍのレリーフ印刷層
３を印刷形成した。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ ３８．５２ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ３．２１ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ１０３）ガラス転移点４７℃ １９．２６ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ３．２１ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスブルーＡ３Ｒ−Ｋ）３．１０ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスレッドＢＲ−Ｋ）８．５８ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスイエロー２Ｒ−Ｋ）０．８９ｇ顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスブラックＢ−Ｋ）１．５６ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）４２１．４２ｇ

【００７３】＜評価方法＞上記した実施例１により作成
した定期券に印字し、印字８が施された定期券を以下の
方法で評価した。この印字８が施された定期券の断面図
を図３に示す。（１）上記印字８が施された定期券の受像層６、金属光
沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリーフ印刷層３
上の印字８をプラスチック消しゴム（（株）トンボ鉛筆
製、商品名ＰＥ−０４Ａ）を用い、２０℃、１９．６kP
a の圧力で４８時間圧着後、爪でスクラッチし、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３または印字８が剥離されるかを目視で確認す
ることにより耐可塑剤性を調べた。このとき、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３または印字８の剥離を目視で確認できなかっ
たため、良好な（満足する）耐可塑剤性を有する定期券
と評価した。この評価を表１の耐可塑剤性の欄に○で示
した。

【００７４】（２）上記印字８が施された定期券を７０
％エタノールに２分間浸漬し、受像層６、金属光沢層
１、鱗片状顔料を含む層２およびレリーフ印刷層３上の
印字８がエタノールの溶解や剥離等の変化を目視で確認
することによりアルコールへの耐性（耐薬品性）を調べ
た。このとき、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を
含む層２およびレリーフ印刷層３または印字８の何れも
変化を目視で確認できなかったため、良好なアルコール
に対する耐薬品性を有する定期券と評価した。この評価
を表１の耐薬品性の欄に○で示した。

【００７５】（３）上記印字８が施された定期券を市販
の全自動洗濯機にて標準サイクルで１回の洗濯を行い、
受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２および
レリーフ印刷層３または印字８の剥離等の変化を目視で
確認することにより耐洗濯性を調べた。このとき、受像
層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリ
ーフ印刷層３または印字８の剥離等の変化を目視で確認
できなかったため、良好な耐洗濯性を有する定期券と評
価した。この評価を、表１の耐洗濯性の欄に○で示し
た。

【００７６】（４）上記印字８が施された定期券を２５
℃の５％食塩水に４８時間浸漬し、受像層６、金属光沢
層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリーフ印刷層３ま
たは印字８の剥離等の変化を目視で確認することにより
耐食塩水性を調べた。このとき、受像層６、金属光沢層
１、鱗片状顔料を含む層２およびレリーフ印刷層３また
は印字８の剥離等の変化を目視で確認できなかったた
め、良好な耐食塩水性を有する定期券と評価した。この
評価を、表１の耐食塩水性の欄に○で示した。

【００７７】（５）上記印字８が施された定期券の金属
光沢層１が形成された面を、プラスチック消しゴム
（（株）トンボ鉛筆製、商品名ＰＥ−０４Ａ）でこす
り、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２お
よびレリーフ印刷層３上の印字８が消えるか目視により
確認することで、耐改ざん性を調べた。このとき、受像
層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリ
ーフ印刷層３上から印字８は消えなかったため、良好な
耐改ざん性を有する定期券と評価した。この評価を、表
１の耐改ざん性の欄に○で示した。

【００７８】（６）上記印字８が施された定期券の受像
層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリ
ーフ印刷層３上を、ＪＩＳＫ５４００に規定された
「鉛筆引っ掻き試験」に基づき表面強度を試験した。す
なわち、Ｈよりも硬度が低い鉛筆でこの面を引っ掻いた
場合に受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２
およびレリーフ印刷層３または印字８の剥離を目視で確
認することにより表面強度を調べた。このとき、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３上または印字８の剥離を目視で確認できなか
ったため、良好な表面強度を有する定期券と評価した。
この評価を、表１の表面強度の欄に○で示した。

【００７９】（７）上記印字８が施された定期券の受像
層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリ
ーフ印刷層３が形成された面を、セロテープ（登録商
標）で２分間完全密着させた後に強く剥離し、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３または印字８が剥離するか目視により確認す
ることで、密着性を調べた。このとき、受像層６、金属
光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリーフ印刷層
３または印字８の剥離を目視で確認できなかったため、
良好な密着性を有する定期券と評価した。この評価を、
表１の密着性の欄に○で示した。

【００８０】（８）上記印字８が施された定期券を５５
℃、１５％ＲＨの雰囲気下に１００時間放置し、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３または印字８に剥離等の変化が生じているか
目視により確認することで、耐熱性を調べた。このと
き、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２お
よびレリーフ印刷層３または印字８に剥離等の変化を目
視で確認できなかったため、良好な耐熱性を有する定期
券と評価した。この評価を、表１の耐熱性の欄に○で示
した。

【００８１】（９）上記印字８が施された定期券を５５
℃、９０％ＲＨの雰囲気下に１００時間放置し、受像層
６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリー
フ印刷層３上または印字８に剥離等の変化が生じている
か目視により確認することで、耐湿性を調べた。このと
き、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２お
よびレリーフ印刷層３または印字８に剥離等の変化を目
視で確認できなかったため、良好な耐湿性を有する定期
券と評価した。この評価を、表１の耐湿性の欄に○で示
した。

【００８２】（１０）上記印字８が施された定期券を２
０℃、６５ＲＨの環境下で５０００Lxの蛍光灯を１００
時間照射し、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を含
む層２およびレリーフ印刷層３または印字８に変化が生
じているか目視により確認することで、耐光性を調べ
た。このとき、受像層６、金属光沢層１、鱗片状顔料を
含む層２およびレリーフ印刷層３または印字８に変化を
目視で確認できなかったため、良好な耐光性を有する定
期券と評価した。この評価を、表１の耐光性の欄に○で
示した。

【００８３】＜比較例１＞下記のようにガラス転移点が
−３０〜５０℃の樹脂を含まないインキを用いて鱗片状
顔料を含む層をグラビア印刷により形成した以外は上記
実施例１と同様に偽造防止印刷物である定期券を作成し
た。グラビア印刷機により、印刷速度１５ｍ／ｍｉｎ、
乾燥温度８０℃で印圧を、２ｋｇ／ｃｍ²として印刷
し、乾燥膜厚が約２．５μｍの鱗片状顔料を含む層を印
刷形成した。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ １０５．８４ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ５．８８ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ２．９４ｇパール顔料（日本光研工業（株）製、商品名ＭＶ−１００ＲＦ；粒径５〜２５ μｍ）４７．００ｇ色相顔料（チバ・ガイギー社製、商品名マイクロリスバイオレット：Ｂ−Ｋ）０．４０ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）６４７．４０ｇ

【００８４】得られた比較例１の定期券を、上記実施例
１と同様に評価した。この評価結果を表１に示す。

【００８５】上記比較例１の定期券は、鱗片状顔料を含
む層上に形成された印字８を爪でスクラッチした所、部
分的に剥離し、鱗片状顔料を含む層の受像性が低下して
いた。また、鱗片状顔料を含む層上に形成された印字８
部分において、部分的な剥離が見られ（１）耐可塑剤
性、（５）耐改ざん性、（６）表面強度および（７）密
着性が劣るものとなっていた。

【００８６】＜比較例２＞下記のようにガラス転移点が
−３０〜５０℃の樹脂を含まないインキを高速プロペラ
攪拌機で十分攪拌した後、基材４の表面にグラビアリバ
ース方式で、乾燥温度１２０℃の条件で塗布し、乾燥し
た後の厚さが約６μｍになるように受像層６を形成した
以外は上記実施例１と同様に偽造防止印刷物である定期
券を作成した。エポキシ樹脂（油化シェル（株）製、商品名エピコート１００７）ガラス転移点７０℃ ７０．００ｇポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名ＲＶ２００）ガラス転移点６７℃ ２５．００ｇポリエチレンワックス融点１３０℃ ５．００ｇ溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１：１）４００．００ｇ

【００８７】得られた比較例２の定期券を、上記実施例
１と同様に評価した。この評価結果を表１に示す。

【００８８】上記比較例２の定期券は、受像層上に形成
された金属光沢層１、鱗片状顔料を含む層２およびレリ
ーフ印刷層３との密着性が悪く、また印字８を爪でスク
ラッチした所、受像層上の印字８が部分的な剥離が見ら
れ（１）耐可塑剤性、（５）耐改ざん性、（６）表面強
度および（７）密着性が劣るものとなっていた。また
（２）耐薬品性もやや劣るものとなっていた。

【００８９】

【表１】

【００９０】＜結果＞表１に示すように、上記実施例１
は、耐可塑剤性、耐薬品性（アルコール）、耐洗濯性、
耐食塩水性、耐改ざん性、表面強度、密着性、耐熱性、
耐湿性、および耐光性を有し、定期券等の長時間にわた
る多数回の反復使用される偽造防止印刷物として使用可
能であることが、比較例１および２との比較から分かっ
た。

【００９１】また、試験前、および試験後に、実施例１
で得られた定期券（本物）の金属光沢層１の光沢性およ
びチェンジング性能を、カラーコピー機による複写物、
カラースキャナとパーソナルコンピュータとカラープリ
ンタにより得た印刷物、および銀塩写真カメラによる印
画における金属光沢層１が配置された部分の光沢性およ
びチェンジング性能と比較した。この結果、実施例１で
得られた定期券（本物）は、試験前、試験後ともに、偽
造物（上記複写物、印刷物、印画）の金属光沢層１が配
置された部分の光沢性およびチェンジング性能に比べて
非常に高いことを目視で確認し、偽造物と容易に見分け
ることができることが分かった。

【００９２】試験前、および試験後に、実施例１で得ら
れた定期券（本物）の鱗片状顔料が含まれる層の光沢性
およびチェンジング性能を、カラーコピー機による複写
物、カラースキャナとパーソナルコンピュータとカラー
プリンタにより得た印刷物、および銀塩写真カメラによ
る印画（写真）における鱗片状顔料が配置された部分の
光沢性およびチェンジング性能と比較した。この結果、
実施例１で得られた定期券（本物）は、試験前、試験後
ともに、偽造物（上記複写物、印刷物、印画）の鱗片状
顔料が含まれる層が配置された部分の光沢性およびチェ
ンジング性能に比べて非常に高いことを目視で確認し、
偽造物と容易に見分けることができることが分かった。

【００９３】試験前、および試験後に、実施例１で得ら
れた定期券（本物）のレリーフ印刷層３と、カラーコピ
ー機、およびカラースキャナとパーソナルコンピュータ
とカラープリンタ、により作成した偽造物（複写物、お
よび印刷物）のレリーフ印刷層３が設けられた部分とを
比較した。この結果、本物のレリーフ印刷層３は赤紫色
であったのに対し、偽造物のレリーフ印刷層３が設けら
れた部分は黒色となり、かつレリーフを構成する万線が
つぶれていることを確認し、両者を容易に見分けること
ができることが分かった。

【００９４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、受像層の形成用の樹脂と同じ樹脂を形成用の
樹脂に用いるため、受像性がよい金属光沢層や鱗片状顔
料を含む層、およびレリーフ印刷層（以下、金属光沢層
等と表記する。）を得ることが可能となる。

【００９５】基材と金属光沢層等との間に、金属光沢層
等と同じ樹脂で作成された受像層を有することで、作成
された偽造防止印刷物の金属光沢層等、および受像層
は、略同一の受像性を有する。従って、受像層上の金属
光沢層等の配置（デザイン）に制約がなくなる。

【００９６】また、凹版印刷により金属光沢層等を設け
ることで、オフセット印刷等により金属光沢層が設けら
れた偽造物の光沢性よりもきわめて高い光沢性を有する
偽造防止印刷物を得ることが可能となる。

【００９７】反射材としてリーフィング形状の金属顔料
を用いることで、基材への密着性が高い金属光沢層を得
ることが可能となり、金属光沢層の耐久性、耐摩性が向
上する。また、基材への密着性が高いことから少量の反
射材で光沢性を得ることができるため、金属光沢層の膜
厚は０．５〜３．５μｍと薄く、金属光沢層の耐久性、
耐摩性が高く、また、受像層または基材との段差が少な
いため受像性が高く、さらに、耐ゲート性が高い偽造防
止印刷物を提供することが可能となる。

【００９８】インキに着色のための染料または顔料を含
むことで、色の変化が見やすくなることで金属顔料の含
有量を減らすことが可能となり、金属光沢層の膜厚を薄
くすることが可能となる。従って、受像性、耐ゲート
性、耐久性・耐摩性等が高い偽造防止印刷物を提供する
ことが可能となる。

【００９９】また、鱗片状顔料としてパール顔料を用
い、さらに、鱗片状顔料を含む層には着色のための染料
または顔料を含むことため色の変化が見やすくなる。従
って、鱗片状顔料の含有量を減らすことが可能となり、
鱗片状顔料を含む層の膜厚を薄くすることが可能とな
る。そのため、受像性、耐ゲート性、耐久性・耐摩性等
が高い偽造防止印刷物を提供することが可能となる。

【０１００】鱗片状顔料を含む層の膜厚を０．５〜３．
５μｍとすることで、受像層または基材との段差が少な
くなり、受像性、および耐ゲート性が高い偽造防止印刷
物を提供することが可能となる。

【０１０１】レリーフ印刷層の膜厚を０．５〜３．５μ
ｍとすることで、受像層または基材との段差が少なくな
り、受像性、および耐ゲート性が高い偽造防止印刷物を
提供することが可能となる。

【０１０２】基材上に金属光沢層、鱗片状顔料を含む
層、およびレリーフ印刷層のいずれかの層を組み合わせ
たもの、もしくはすべての層が設けられていることで、
それぞれの層の得意とする偽造防止効果（カラーコピー
機を用いた偽造の防止効果、パーソナルコンピュータ等
を用いた偽造の防止効果、銀塩写真カメラを用いた偽造
の防止効果）を組み合わせることができ、種々の偽造方
法に対応した偽造防止層を有する偽造防止印刷物を提供
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１の偽造防止印刷物の横断面を
示す図である。

【図２】本発明による第２の偽造防止印刷物の横断面を
示す図である。

【図３】本発明による第２の偽造防止印刷物上に印字を
施した場合における横断面図である。

【図４】従来の偽造防止印刷物を商品券に適用した場合
の概略図である。

【符号の説明】

１金属光沢層２鱗片状顔料を含む層３レリーフ印刷層４基材５地紋パターン層６受像層７磁気層８印字１０正規な印刷物（本物）１１背景の彩紋１２文字１３特定パターン２０複写物（偽物）２１複写物における背景の彩紋２２複写物における文字２３複写物における特定パターン

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上の一部に、少なくとも光を反射も
しくは屈折させる反射材を５〜３０重量％、ガラス転移
点が−３０〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜
３０重量％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１
〜５重量％含むインキを用いて受像性を備えた金属光沢
層を有することを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項２】前記反射材は、リーフィング形状の金属
顔料を用いることを特徴とする請求項１に記載の偽造防
止印刷物。
【請求項３】前記金属光沢層には、着色のための染料
または顔料が１〜４５重量％含むことを特徴とする請求
項１または２項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項４】前記金属光沢層の膜厚は、０．３〜３．
５μｍの範囲、好ましくは、０．５〜２．０μｍの範囲
であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項
に記載の偽造防止印刷物。
【請求項５】前記金属光沢層は、凹版印刷により形成
されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか
１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項６】前記基材と前記金属光沢層との間に、少
なくともガラス転移点が−３０〜５０℃の範囲にある熱
可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融点が１００〜
２００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキを用いて形成
された受像層を備えていることを特徴とする請求項１か
ら５のいずれか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項７】基材上の一部に、少なくとも鱗片状顔料
を１０〜８０重量％、ガラス転移点が−３０〜５０℃の
範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融
点が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキ
を用いて受像性を備えた鱗片状顔料を含む層を有するこ
とを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項８】前記鱗片状顔料は、パール顔料を用いる
ことを特徴とする請求項７に記載の偽造防止印刷物。
【請求項９】前記鱗片状顔料を含む層には、着色のた
めの染料または顔料が０．１〜２５重量％含むことを特
徴とする請求項７または８項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項１０】前記鱗片状顔料を含む層の膜厚は、
０．３〜３．５μｍの範囲、好ましくは、０．５〜２．
０μｍの範囲であることを特徴とする請求項７から９の
いずれか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項１１】前記鱗片状顔料を含む層は、凹版印刷
により形成されていることを特徴とする請求項７から１
０のいずれか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項１２】前記基材と前記鱗片状顔料を含む層と
の間に、少なくともガラス転移点が−３０〜５０℃の範
囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融点
が１００〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキを
用いて形成された受像層を備えていることを特徴とする
請求項７から１１のいずれか１項に記載の偽造防止印刷
物。
【請求項１３】基材上の一部に、少なくとも着色のた
めの染料もしくは顔料を１〜４５重量％、ガラス転移点
が−３０〜５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を１０〜３
０重量％、および融点が１００〜２００℃の滑剤を１〜
５重量％含むインキを用いて受像性を備えたレリーフ印
刷層を有することを特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項１４】前記レリーフ印刷層の膜厚は、０．３
〜３．５μｍの範囲、好ましくは、０．５〜２．０μｍ
の範囲であることを特徴とする請求項１３に記載の偽造
防止印刷物。
【請求項１５】前記レリーフ印刷層は、凹版印刷によ
り形成されていることを特徴とする請求項１３または１
４に記載の偽造防止印刷物。
【請求項１６】前記基材とレリーフ印刷層との間に、
少なくともガラス転移点が−３０〜５０℃の範囲にある
熱可塑性樹脂を１０〜３０重量％、および融点が１００
〜２００℃の滑剤を１〜５重量％含むインキを用いて形
成された受像層を備えていることを特徴とする請求項１
３から１５のいずれか１項に記載の偽造防止印刷物。
【請求項１７】金属光沢層、鱗片状顔料を含む層、ま
たはレリーフ印刷層のいずれかの層を、または組み合わ
せたもの、もしくはすべての層が設けられていることを
特徴とする偽造防止印刷物。
【請求項１８】金属光沢層、鱗片状顔料を含む層、お
よびレリーフ印刷層のいずれかの層を、または組み合わ
せたもの、もしくはすべての層と受像層の樹脂のガラス
転移点および滑剤の融点とが同じ温度の範囲にあること
を特徴とする偽造防止印刷物。