JP2002144461A - 複合シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易に剥離することがないように熱可塑性合
成樹脂からなるプラスチックフィルムと熱可塑性合成樹
脂繊維からなるシート部材とを接合した複合シートを提
供する。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂からなるプラスチック
フィルム２が、熱可塑性合成樹脂繊維からなるシート部
材３との対向面を互いに離間並行して一方向へ延びる複
数条の隆起部と、隆起部の間に延びる実質的に平らな平
坦部とを有し、フィルム２の隆起部が、シート部材３を
形成する合成樹脂繊維に溶融接合している。
成樹脂からなるプラスチックフィルムと熱可塑性合成樹
脂繊維からなるシート部材とを接合した複合シートを提
供する。 【解決手段】 熱可塑性合成樹脂からなるプラスチック
フィルム２が、熱可塑性合成樹脂繊維からなるシート部
材３との対向面を互いに離間並行して一方向へ延びる複
数条の隆起部と、隆起部の間に延びる実質的に平らな平
坦部とを有し、フィルム２の隆起部が、シート部材３を
形成する合成樹脂繊維に溶融接合している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性合成樹脂
からなるプラスチックフィルムと熱可塑性合成樹脂繊維
からなるシート部材とが接合された複合シートに関す
る。
からなるプラスチックフィルムと熱可塑性合成樹脂繊維
からなるシート部材とが接合された複合シートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特開平８−１２６６６３号公報は、透液
性表面シートと、不透液性裏面シートと、それらシート
の間に介在する吸液性コアとから形成され、裏面シート
が、ブロック共重合ポリエステル樹脂からなる無孔の透
湿性フィルムと前記透湿性フィルムに接合された繊維不
織布とから形成された吸収性物品を開示している。この
吸収性物品では、不織布が物品の横方向へ波状に起伏を
繰り返し、不織布に前記横方向へ連続する襞が形成さ
れ、透湿性フィルムがホットメルト型接着剤を介して不
織布の凹部に接合されている。
性表面シートと、不透液性裏面シートと、それらシート
の間に介在する吸液性コアとから形成され、裏面シート
が、ブロック共重合ポリエステル樹脂からなる無孔の透
湿性フィルムと前記透湿性フィルムに接合された繊維不
織布とから形成された吸収性物品を開示している。この
吸収性物品では、不織布が物品の横方向へ波状に起伏を
繰り返し、不織布に前記横方向へ連続する襞が形成さ
れ、透湿性フィルムがホットメルト型接着剤を介して不
織布の凹部に接合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】同号公報に開示の物品
では、透湿性フィルムと不織布とがホットメルト型接着
剤を介して接合されているので、接着剤の劣化によっ
て、フィルムと不織布との剥離強度が低下してしまうこ
とがある。また、接着剤の塗布量にもよるが、多量の接
着剤を塗布すると、接着剤がその硬化前にフィルム面で
広がり、フィルムの透湿性を阻害してしまうこともあ
る。
では、透湿性フィルムと不織布とがホットメルト型接着
剤を介して接合されているので、接着剤の劣化によっ
て、フィルムと不織布との剥離強度が低下してしまうこ
とがある。また、接着剤の塗布量にもよるが、多量の接
着剤を塗布すると、接着剤がその硬化前にフィルム面で
広がり、フィルムの透湿性を阻害してしまうこともあ
る。
【０００４】本発明の課題は、容易に剥離することがな
いように熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィル
ムと熱可塑性合成樹脂繊維からなるシート部材とを接合
した複合シートを提供することにある。さらに、プラス
チックフィルムが透湿性を有する場合において、フィル
ムの透湿性を阻害することがない複合シートを提供する
ことにある。
いように熱可塑性合成樹脂からなるプラスチックフィル
ムと熱可塑性合成樹脂繊維からなるシート部材とを接合
した複合シートを提供することにある。さらに、プラス
チックフィルムが透湿性を有する場合において、フィル
ムの透湿性を阻害することがない複合シートを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための本発明の前提は、熱可塑性合成樹脂からなるプラ
スチックフィルムの上下面の少なくとも一方に熱可塑性
合成樹脂繊維からなるシート部材が接合された複合シー
トである。
ための本発明の前提は、熱可塑性合成樹脂からなるプラ
スチックフィルムの上下面の少なくとも一方に熱可塑性
合成樹脂繊維からなるシート部材が接合された複合シー
トである。
【０００６】かかる前提において、本発明の特徴は、前
記フィルムが、前記シート部材との対向面を互いに離間
並行して一方向へ延びる複数条の隆起部と、前記隆起部
の間に延びる実質的に平らな平坦部とを有し、前記フィ
ルムの隆起部が、前記シート部材を形成する前記合成樹
脂繊維に溶融接合していることにある。
記フィルムが、前記シート部材との対向面を互いに離間
並行して一方向へ延びる複数条の隆起部と、前記隆起部
の間に延びる実質的に平らな平坦部とを有し、前記フィ
ルムの隆起部が、前記シート部材を形成する前記合成樹
脂繊維に溶融接合していることにある。
【０００７】本発明は、以下の実施の態様を有する。 （１）前記フィルムが、熱可塑性エラストマー樹脂から
形成されている。 （２）前記熱可塑性エラストマー樹脂が、ウレタン系熱
可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性エラスト
マー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹脂、のいず
れかであり、前記フィルムが、実質的に無孔であって透
湿性を有する。 （３）前記シート部材が、前記熱可塑性合成樹脂繊維か
ら形成された繊維不織布である。 （４）前記不織布が、熱可塑性エラストマー樹脂を溶
融，紡糸することにより得られる弾性伸縮性不織布であ
り、前記フィルムの隆起部が、非伸長状態にある前記弾
性伸縮性不織布に接合している。 （５）前記隆起部の幅寸法が、０．２〜２．０ｍｍの範
囲、前記隆起部の最大厚み寸法が、４０〜１５０μｍの
範囲にあり、前記平坦部の厚み寸法が、５〜１００μｍ
の範囲にある。 （６）ＪＩＳ Ｌ １０９２Ａ法による前記複合シート
の耐水圧が、４９ｈｐａ以上である。 （７）ＪＩＳ Ｌ １０９９Ａ−２法による前記複合シ
ートの透湿度が、３０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であ
る。
形成されている。 （２）前記熱可塑性エラストマー樹脂が、ウレタン系熱
可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性エラスト
マー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹脂、のいず
れかであり、前記フィルムが、実質的に無孔であって透
湿性を有する。 （３）前記シート部材が、前記熱可塑性合成樹脂繊維か
ら形成された繊維不織布である。 （４）前記不織布が、熱可塑性エラストマー樹脂を溶
融，紡糸することにより得られる弾性伸縮性不織布であ
り、前記フィルムの隆起部が、非伸長状態にある前記弾
性伸縮性不織布に接合している。 （５）前記隆起部の幅寸法が、０．２〜２．０ｍｍの範
囲、前記隆起部の最大厚み寸法が、４０〜１５０μｍの
範囲にあり、前記平坦部の厚み寸法が、５〜１００μｍ
の範囲にある。 （６）ＪＩＳ Ｌ １０９２Ａ法による前記複合シート
の耐水圧が、４９ｈｐａ以上である。 （７）ＪＩＳ Ｌ １０９９Ａ−２法による前記複合シ
ートの透湿度が、３０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上であ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、本発明に
係る複合シートの詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
係る複合シートの詳細を説明すると、以下のとおりであ
る。
【０００９】図１，２は、複合シート１の部分破断斜視
図と、図１のＡ−Ａ線端面図とであり、図３は、図２の
端面図を拡大して示す図である。図１では、縦方向を矢
印Ｘで示し、横方向を矢印Ｙで示す。
図と、図１のＡ−Ａ線端面図とであり、図３は、図２の
端面図を拡大して示す図である。図１では、縦方向を矢
印Ｘで示し、横方向を矢印Ｙで示す。
【００１０】複合シート１は、熱可塑性合成樹脂からな
るプラスチックフィルム２と、熱可塑性合成樹脂繊維か
らなるシート部材３とから構成されている。複合シート
１は、フィルム２の下面にシート部材３が重なる２層の
もので、互いに並行して縦方向へ延びる両側縁部１ａ
と、互いに並行して横方向へ延びる両端縁部１ｂとを有
する。
るプラスチックフィルム２と、熱可塑性合成樹脂繊維か
らなるシート部材３とから構成されている。複合シート
１は、フィルム２の下面にシート部材３が重なる２層の
もので、互いに並行して縦方向へ延びる両側縁部１ａ
と、互いに並行して横方向へ延びる両端縁部１ｂとを有
する。
【００１１】フィルム２は、エステル系熱可塑性エラス
トマー樹脂から形成され、実質的に無孔であってかつ透
湿性を有する。エラストマー樹脂は、ハードセグメント
とソフトセグメントとからなるブロック共重合体であ
る。ハードセグメントは、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジオールとのポリエステル、または、脂肪族ジカルボン
酸と芳香族ジオールとのポリエステルである。ソフトセ
グメントは、ポリエーテルである。
トマー樹脂から形成され、実質的に無孔であってかつ透
湿性を有する。エラストマー樹脂は、ハードセグメント
とソフトセグメントとからなるブロック共重合体であ
る。ハードセグメントは、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジオールとのポリエステル、または、脂肪族ジカルボン
酸と芳香族ジオールとのポリエステルである。ソフトセ
グメントは、ポリエーテルである。
【００１２】フィルム２における透湿性のメカニズムを
説明すると、以下のとおりである。フィルム２は、塑性
変形を防止する分子拘束成分のハードセグメントと、透
湿性を有する柔軟性成分のソフトセグメントとから形成
されている。ハードセグメントとソフトセグメントと
は、フィルム２中に不規則に存在する。ハードセグメン
トでは、ポリエステル高分子鎖が結晶相を形成してい
る。ソフトセグメントでは、ポリエーテル高分子鎖が非
結晶相を形成している。常態においてガラス転移温度以
上にあるソフトセグメントでは、ミクロブラウン運動に
よってポリエーテル高分子鎖どうしの緊張が緩み、そこ
に水蒸気分子（粒径約３．５Å）よりも大きな間隙が生
じる。水蒸気分子は、それとポリエステル、ポリエーテ
ルとの間に働く分子間力によってフィルム２の表面に吸
着し、ソフトセグメントにおける間隙からフィルム２の
内部へ進入する。水蒸気分子は、フィルム２の裏面の側
における蒸気圧がフィルム２の表面の側におけるそれよ
りも低い場合、フィルム２の裏面へ向かって間隙を移動
し、フィルム２を透過してフィルム２の裏面から外部へ
放出される。
説明すると、以下のとおりである。フィルム２は、塑性
変形を防止する分子拘束成分のハードセグメントと、透
湿性を有する柔軟性成分のソフトセグメントとから形成
されている。ハードセグメントとソフトセグメントと
は、フィルム２中に不規則に存在する。ハードセグメン
トでは、ポリエステル高分子鎖が結晶相を形成してい
る。ソフトセグメントでは、ポリエーテル高分子鎖が非
結晶相を形成している。常態においてガラス転移温度以
上にあるソフトセグメントでは、ミクロブラウン運動に
よってポリエーテル高分子鎖どうしの緊張が緩み、そこ
に水蒸気分子（粒径約３．５Å）よりも大きな間隙が生
じる。水蒸気分子は、それとポリエステル、ポリエーテ
ルとの間に働く分子間力によってフィルム２の表面に吸
着し、ソフトセグメントにおける間隙からフィルム２の
内部へ進入する。水蒸気分子は、フィルム２の裏面の側
における蒸気圧がフィルム２の表面の側におけるそれよ
りも低い場合、フィルム２の裏面へ向かって間隙を移動
し、フィルム２を透過してフィルム２の裏面から外部へ
放出される。
【００１３】フィルム２は、その下面に隆起する複数条
の隆起部２ａと、隆起部２ａの間に位置する実質的に平
らな平坦部２ｂとを有する。フィルム２では、隆起部２
ａが横方向へ所与寸法離間し、互いに並行して縦方向へ
延び、平坦部２ｂが隆起部２ａの間を互いに並行して縦
方向へ延びている。
の隆起部２ａと、隆起部２ａの間に位置する実質的に平
らな平坦部２ｂとを有する。フィルム２では、隆起部２
ａが横方向へ所与寸法離間し、互いに並行して縦方向へ
延び、平坦部２ｂが隆起部２ａの間を互いに並行して縦
方向へ延びている。
【００１４】シート部材３には、熱可塑性エラストマー
樹脂を溶融、紡糸することにより得られる弾性伸縮性不
織布３ａが使用されている。不織布３ａでは、その構成
繊維３ａ１どうしが交絡し、かつ、構成繊維３ａ１どう
しがそれら繊維３ａ１の接点で熱融着している。
樹脂を溶融、紡糸することにより得られる弾性伸縮性不
織布３ａが使用されている。不織布３ａでは、その構成
繊維３ａ１どうしが交絡し、かつ、構成繊維３ａ１どう
しがそれら繊維３ａ１の接点で熱融着している。
【００１５】複合シート１では、図３に示すように、不
織布３ａを形成する合成樹脂繊維３ａ１が繊維形態を保
持した状態で、フィルム２の隆起部２ａが不織布３ａを
形成する構成繊維３ａ１に溶融接合することにより、フ
ィルム２と不織布３ａとが一体化している。この複合シ
ート１は、３０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上の透湿度
と、４９ｈｐａ以上の耐水圧とを有する。透湿度は、Ｊ
ＩＳ Ｌ １０９９Ａ−２法により測定した値であり、
耐水圧は、ＪＩＳ Ｌ １０９２Ａ法により測定した値
である。複合シート１は、優れた透湿性を有するにもか
かわらず、高い液不透過性を有する。
織布３ａを形成する合成樹脂繊維３ａ１が繊維形態を保
持した状態で、フィルム２の隆起部２ａが不織布３ａを
形成する構成繊維３ａ１に溶融接合することにより、フ
ィルム２と不織布３ａとが一体化している。この複合シ
ート１は、３０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ以上の透湿度
と、４９ｈｐａ以上の耐水圧とを有する。透湿度は、Ｊ
ＩＳ Ｌ １０９９Ａ−２法により測定した値であり、
耐水圧は、ＪＩＳ Ｌ １０９２Ａ法により測定した値
である。複合シート１は、優れた透湿性を有するにもか
かわらず、高い液不透過性を有する。
【００１６】複合シート１では、フィルム２と不織布３
ａとの剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ以上であること
が好ましい。剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ未満の場
合では、フィルム２と不織布３ａとが剥離し易く、複合
シート１としての形態を維持することができない。
ａとの剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ以上であること
が好ましい。剥離強度が４００ｍＮ／２５ｍｍ未満の場
合では、フィルム２と不織布３ａとが剥離し易く、複合
シート１としての形態を維持することができない。
【００１７】フィルム２では、隆起部２ａの幅寸法Ｌ１
が０．２〜２．０ｍｍの範囲、隆起部２ａの最大厚み寸
法Ｌ２が４０〜１５０μｍの範囲にある。隆起部２ａの
幅寸法Ｌ１が０．２ｍｍ未満かつ隆起部２ａの最大厚み
寸法Ｌ２が４０μｍ未満の場合では、不織布３ａとフィ
ルム２との剥離強度が低下し、不織布３ａとフィルム２
との剥離強度を４００ｍＮ／２５ｍｍ以上にすることが
困難である。隆起部２ａの幅寸法が２．０ｍｍを超過
し、かつ、隆起部２ａの最大厚み寸法が１５０μｍを超
過する場合では、隆起部２ａにおいてフィルム２の剛性
が増すので、複合シート１の柔軟性が低下してしまう。
が０．２〜２．０ｍｍの範囲、隆起部２ａの最大厚み寸
法Ｌ２が４０〜１５０μｍの範囲にある。隆起部２ａの
幅寸法Ｌ１が０．２ｍｍ未満かつ隆起部２ａの最大厚み
寸法Ｌ２が４０μｍ未満の場合では、不織布３ａとフィ
ルム２との剥離強度が低下し、不織布３ａとフィルム２
との剥離強度を４００ｍＮ／２５ｍｍ以上にすることが
困難である。隆起部２ａの幅寸法が２．０ｍｍを超過
し、かつ、隆起部２ａの最大厚み寸法が１５０μｍを超
過する場合では、隆起部２ａにおいてフィルム２の剛性
が増すので、複合シート１の柔軟性が低下してしまう。
【００１８】フィルム２では、平坦部２ｂの厚み寸法Ｌ
３が５〜１００μｍの範囲にある。平坦部２ｂの厚み寸
法Ｌ３が５μｍ未満の場合では、平坦部２ｂにおけるフ
ィルム２の強度が低下し、フィルム２が破損することが
ある。平坦部２ｂの厚み寸法Ｌ３が１００μｍを超過す
る場合では、平坦部２ｂにおける透湿性が低下し、複合
シート１の透湿度を３０００ｇ／ｍ２／ｄａｙ以上にす
ることが困難である。
３が５〜１００μｍの範囲にある。平坦部２ｂの厚み寸
法Ｌ３が５μｍ未満の場合では、平坦部２ｂにおけるフ
ィルム２の強度が低下し、フィルム２が破損することが
ある。平坦部２ｂの厚み寸法Ｌ３が１００μｍを超過す
る場合では、平坦部２ｂにおける透湿性が低下し、複合
シート１の透湿度を３０００ｇ／ｍ２／ｄａｙ以上にす
ることが困難である。
【００１９】この複合シート１は、弾性伸縮性と高い剥
離強度を有するので、複合シート１を横方向と横方向と
ヘ伸長させることができるとともに、複合シート１を伸
縮させた場合であっても、フィルム２と不織布３ａが剥
離してしまうことはない。
離強度を有するので、複合シート１を横方向と横方向と
ヘ伸長させることができるとともに、複合シート１を伸
縮させた場合であっても、フィルム２と不織布３ａが剥
離してしまうことはない。
【００２０】複合シート１では、フィルム２がウレタン
系熱可塑性エラストマー樹脂とアミド系熱可塑性エラス
トマー樹脂とのいずれかから形成されていてもよい。ま
た、フィルム２が、スチレン系熱可塑性エラストマー樹
脂、１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー樹
脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー樹脂、塩素化ポ
リエチレン系熱可塑性エラストマー樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系熱可塑性エラストマー樹脂、ポリフルオロカーボン
系熱可塑性エラストマー樹脂、のいずれかから形成され
ていてもよい。
系熱可塑性エラストマー樹脂とアミド系熱可塑性エラス
トマー樹脂とのいずれかから形成されていてもよい。ま
た、フィルム２が、スチレン系熱可塑性エラストマー樹
脂、１，２−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー樹
脂、オレフィン系熱可塑性エラストマー樹脂、塩素化ポ
リエチレン系熱可塑性エラストマー樹脂、ポリ塩化ビニ
ル系熱可塑性エラストマー樹脂、ポリフルオロカーボン
系熱可塑性エラストマー樹脂、のいずれかから形成され
ていてもよい。
【００２１】複合シート１では、不織布３ａがポリプロ
ピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリ
エチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル系繊維、ナイロン６６やナイロン６等
のポリアミド系繊維、アクリル系繊維、ポリエチレン／
ポリプロピレンまたはポリエステルからなる芯鞘型複合
繊維やサドバイサイド型複合繊維から形成された非弾性
伸縮性のものであってもよい。不織布３ａとしては、ス
パンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマ
ルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド、エアースル
ー、の各製法により製造されたものを使用することがで
きる。また、不織布３ａには、高い耐水性を有するメル
トブローン法による不織布を、高い強度を有しかつ柔軟
性に富んだスパンボンド法による不織布で挟んだ複合不
織布を使用することもできる。
ピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリ
エチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル系繊維、ナイロン６６やナイロン６等
のポリアミド系繊維、アクリル系繊維、ポリエチレン／
ポリプロピレンまたはポリエステルからなる芯鞘型複合
繊維やサドバイサイド型複合繊維から形成された非弾性
伸縮性のものであってもよい。不織布３ａとしては、ス
パンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマ
ルボンド、スパンポンド、ケミカルボンド、エアースル
ー、の各製法により製造されたものを使用することがで
きる。また、不織布３ａには、高い耐水性を有するメル
トブローン法による不織布を、高い強度を有しかつ柔軟
性に富んだスパンボンド法による不織布で挟んだ複合不
織布を使用することもできる。
【００２２】図４，５は、図１とは異なる態様の複合シ
ート１の部分破断斜視図と、図４のＢ−Ｂ線端面図とで
ある。図４では、縦方向を矢印Ｘで示し、横方向を矢印
Ｙで示す。図４の複合シート１が図１のそれと異なる点
は、以下のとおりである。複合シート１は、プラスチッ
クフィルム２の上面と下面とにシート部材３が重なる３
層のものである。
ート１の部分破断斜視図と、図４のＢ−Ｂ線端面図とで
ある。図４では、縦方向を矢印Ｘで示し、横方向を矢印
Ｙで示す。図４の複合シート１が図１のそれと異なる点
は、以下のとおりである。複合シート１は、プラスチッ
クフィルム２の上面と下面とにシート部材３が重なる３
層のものである。
【００２３】フィルム２は、その上面と下面とに隆起す
る複数条の隆起部２ａと、隆起部２ａの間に位置する実
質的に平らな平坦部２ｂとを有し、隆起部２ａが横方向
へ所与寸法離間並行し、互いに並行して縦方向へ延び、
平坦部２ｂが隆起部２ａの間を互いに並行して縦方向へ
延びている。
る複数条の隆起部２ａと、隆起部２ａの間に位置する実
質的に平らな平坦部２ｂとを有し、隆起部２ａが横方向
へ所与寸法離間並行し、互いに並行して縦方向へ延び、
平坦部２ｂが隆起部２ａの間を互いに並行して縦方向へ
延びている。
【００２４】フィルム２は、図１のそれと同様にエステ
ル系熱可塑性エラストマー樹脂から形成され、実質的に
無孔であってかつ透湿性を有する。シート部材３は、熱
可塑性合成樹脂から形成された繊維不織布３ｂが使用さ
れている。不織布３ｂとしては、スパンレース法やスパ
ンポンド法により製造された伸長性を有するものを使用
することが好ましい。
ル系熱可塑性エラストマー樹脂から形成され、実質的に
無孔であってかつ透湿性を有する。シート部材３は、熱
可塑性合成樹脂から形成された繊維不織布３ｂが使用さ
れている。不織布３ｂとしては、スパンレース法やスパ
ンポンド法により製造された伸長性を有するものを使用
することが好ましい。
【００２５】複合シート１では、不織布３ｂを形成する
合成樹脂繊維が繊維形態を保持した状態で、フィルム２
の隆起部２ａが不織布３ｂを形成する合成樹脂繊維に溶
融接合することにより、フィルム２と不織布３ｂとが一
体化している。図４の複合シート１において、フィルム
２の隆起部２ａの幅寸法Ｌ１、隆起部２ａの最大厚み寸
法Ｌ２、平坦部２ｂの厚み寸法Ｌ３は、図１のそれと同
一である。
合成樹脂繊維が繊維形態を保持した状態で、フィルム２
の隆起部２ａが不織布３ｂを形成する合成樹脂繊維に溶
融接合することにより、フィルム２と不織布３ｂとが一
体化している。図４の複合シート１において、フィルム
２の隆起部２ａの幅寸法Ｌ１、隆起部２ａの最大厚み寸
法Ｌ２、平坦部２ｂの厚み寸法Ｌ３は、図１のそれと同
一である。
【００２６】それら図示例の複合シート１は、使い捨て
のおむつ、生理用ナプキン、失禁用吸液パッド、おむつ
カバー、生理用ショーツ等の衛生物品の構成部材として
使用することができる。
のおむつ、生理用ナプキン、失禁用吸液パッド、おむつ
カバー、生理用ショーツ等の衛生物品の構成部材として
使用することができる。
【００２７】シート部材３としては、不織布３ａ，３ｂ
の他に、ポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、
ポリアミド系繊維、アクリル系繊維等の熱可塑性合成樹
脂からなる織物や編物を使用することもできる。織物や
編物には、ナイロン繊維やポリエステル繊維からなる仮
撚加工糸、カバードヤーンやコアスパンヤーン、プライ
ヤーン、エアーカバードヤーン等の弾性糸を使用するこ
とが好ましい。シート部材３として仮撚加工糸または弾
性糸からなる織物や編物を使用した複合シート１では、
作業服，スラックス，ジャケット，スーツ等のコンフォ
ート・ストレッチ衣料、トレーニングウェアや野球ユニ
フォーム等のパフォーマンス・ストレッチ衣料、レオタ
ードやスパッツ等のパワー・ストレッチ衣料に使用する
ことができる。複合シート１は、テント生地、手袋、帽
子、靴下等にも使用することができる。
の他に、ポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、
ポリアミド系繊維、アクリル系繊維等の熱可塑性合成樹
脂からなる織物や編物を使用することもできる。織物や
編物には、ナイロン繊維やポリエステル繊維からなる仮
撚加工糸、カバードヤーンやコアスパンヤーン、プライ
ヤーン、エアーカバードヤーン等の弾性糸を使用するこ
とが好ましい。シート部材３として仮撚加工糸または弾
性糸からなる織物や編物を使用した複合シート１では、
作業服，スラックス，ジャケット，スーツ等のコンフォ
ート・ストレッチ衣料、トレーニングウェアや野球ユニ
フォーム等のパフォーマンス・ストレッチ衣料、レオタ
ードやスパッツ等のパワー・ストレッチ衣料に使用する
ことができる。複合シート１は、テント生地、手袋、帽
子、靴下等にも使用することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る複合シートは、熱可塑性合
成樹脂からなるプラスチックフィルムの隆起部がシート
部材を形成する熱可塑性合成樹脂繊維に溶融接合するこ
とにより、フィルムとシート部材とが一体化し、高い剥
離強度を有する。複合シートは、フィルムとシート部材
との接合に接着剤を使用していないので、接着剤が劣化
して剥離強度が低下してしまうということがない。
成樹脂からなるプラスチックフィルムの隆起部がシート
部材を形成する熱可塑性合成樹脂繊維に溶融接合するこ
とにより、フィルムとシート部材とが一体化し、高い剥
離強度を有する。複合シートは、フィルムとシート部材
との接合に接着剤を使用していないので、接着剤が劣化
して剥離強度が低下してしまうということがない。
【００２９】フィルムが熱可塑性エラストマー樹脂から
なり、シート部材が弾性伸縮性不織布からなる複合シー
トは、高い剥離強度を有することはもちろんのこと、弾
性伸縮性と高い耐水圧とを具備することができる。ま
た、熱可塑性エラストマー樹脂がウレタン系、エステル
系、アミド系、いずれかからなり、シート部材が弾性伸
縮性不織布からなる複合シートは、高い剥離強度を有す
ることはもちろんのこと、弾性伸縮性と高い耐水圧およ
び優れた透湿性とを具備することができる。弾性伸縮性
を有する複合シートでは、それを伸縮させた場合であっ
ても、フィルムと不織布とが剥離してしまうことはな
い。
なり、シート部材が弾性伸縮性不織布からなる複合シー
トは、高い剥離強度を有することはもちろんのこと、弾
性伸縮性と高い耐水圧とを具備することができる。ま
た、熱可塑性エラストマー樹脂がウレタン系、エステル
系、アミド系、いずれかからなり、シート部材が弾性伸
縮性不織布からなる複合シートは、高い剥離強度を有す
ることはもちろんのこと、弾性伸縮性と高い耐水圧およ
び優れた透湿性とを具備することができる。弾性伸縮性
を有する複合シートでは、それを伸縮させた場合であっ
ても、フィルムと不織布とが剥離してしまうことはな
い。
【図１】複合シートの部分破断斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線端面図。
【図３】図２の端面図を拡大して示す図。
【図４】図１とは異なる態様の複合シートの部分破断斜
視図。
視図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線端面図。
【符号の説明】 １ 複合シート ２ プラスチックフィルム ２ａ 隆起部 ２ｂ 平坦部 ３ シート部材 ３ａ 弾性伸縮性不織布 ３ａ１ 構成繊維 ３ｂ 繊維不織布
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ６１Ｆ 5/44 Ａ６１Ｆ 5/44 Ｈ Ｆターム(参考） 4C098 AA09 CC03 DD10 DD22 DD24 DD26 DD27 DD28 4F100 AK01A AK01B AK01C AK41A AK46A AK51A AL09A AL09B AL09C BA02 BA03 BA10B BA10C BA32 DD01B DD01C DG06B DG06C DG11B DG11C DG15B DG15C EC032 JB16A JB16B JB16C JD04 JD04A JK01 JK06 JK08B JK08C YY00 YY00B YY00C 4L047 AA14 AA21 AA23 BA03 BA04 BA07 BA09 BB01 BB02 CA05 CA06 CB10 CC01 CC14
Claims (8)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂からなるプラスチック
フィルムの上下面の少なくとも一方に熱可塑性合成樹脂
繊維からなるシート部材が接合された複合シートにおい
て、 前記フィルムが、前記シート部材との対向面を互いに離
間並行して一方向へ延びる複数条の隆起部と、前記隆起
部の間に延びる実質的に平らな平坦部とを有し、前記フ
ィルムの隆起部が、前記シート部材を形成する前記合成
樹脂繊維に溶融接合していることを特徴とする前記複合
シート。 - 【請求項２】 前記フィルムが、熱可塑性エラストマー
樹脂から形成されている請求項１記載の複合シート。 - 【請求項３】 前記熱可塑性エラストマー樹脂が、ウレ
タン系熱可塑性エラストマー樹脂、エステル系熱可塑性
エラストマー樹脂、アミド系熱可塑性エラストマー樹
脂、のいずれかであり、前記フィルムが、実質的に無孔
であって透湿性を有する請求項２記載の複合シート。 - 【請求項４】 前記シート部材が、前記熱可塑性合成樹
脂繊維から形成された繊維不織布である請求項１ないし
請求項３いずれかに記載の複合シート。 - 【請求項５】 前記不織布が、熱可塑性エラストマー樹
脂を溶融，紡糸することにより得られる弾性伸縮性不織
布であり、前記フィルムの隆起部が、非伸長状態にある
前記弾性伸縮性不織布に接合している請求項４記載の複
合シート。 - 【請求項６】 前記隆起部の幅寸法が、０．２〜２．０
ｍｍの範囲、前記隆起部の最大厚み寸法が、４０〜１５
０μｍの範囲にあり、前記平坦部の厚み寸法が、５〜１
００μｍの範囲にある請求項１ないし請求項５いずれか
に記載の複合シート。 - 【請求項７】 ＪＩＳ Ｌ １０９２Ａ法による前記複
合シートの耐水圧が、４９ｈｐａ以上である請求項１な
いし請求項６いずれかに記載の複合シート。 - 【請求項８】 ＪＩＳ Ｌ １０９９Ａ−２法による前
記複合シートの透湿度が、３０００ｇ／ｍ２・２４Ｈｒ
以上である請求項３ないし請求項７いずれかに記載の複
合シート。
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| TW090120419A TW483751B (en) | 2000-08-28 | 2001-08-20 | Composite sheet |
| EP01307102A EP1184501A3 (en) | 2000-08-28 | 2001-08-21 | Composite sheet |
| AU63577/01A AU774160B2 (en) | 2000-08-28 | 2001-08-21 | Composite sheet |
| SG200105077A SG89415A1 (en) | 2000-08-28 | 2001-08-21 | Composite sheet |
| CA002355587A CA2355587C (en) | 2000-08-28 | 2001-08-23 | Thermoplastic synthetic resin composition sheet |
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| CNB011258616A CN1222406C (zh) | 2000-08-28 | 2001-08-28 | 复合片 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=26598603
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|---|---|---|---|
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