KR20020018021A

KR20020018021A - 복합 시트

Info

Publication number: KR20020018021A
Application number: KR1020010051724A
Authority: KR
Inventors: 다니구치히로아키
Original assignee: 다카하라 게이이치로; 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2000-08-28
Filing date: 2001-08-27
Publication date: 2002-03-07
Also published as: EP1184501A3; SG89415A1; US20020025410A1; TW483751B; CA2355587A1; CA2355587C; MY128825A; CN1340336A; BR0105024A; JP2002144461A; EP1184501A2; CN1222406C; AU774160B2; AU6357701A

Abstract

본 발명은 각각 열가소성 물질로 제조된 필름(2)과 섬유 시트를 포함하는 복합 시트에 관한 것이다. 상기 필름(2)은 섬유 시트(3)에 대향하는 표면 상에 그 표면과 서로 이격 병행하여 한 방향으로 연장되는 복수 줄의 융기부와, 각 쌍의 인접하는 융기부 사이에 연장되는 실질적으로 평평한 평탄부를 갖는다. 상기 필름(2)은 그 융기부를 따라 섬유 시트(3)에 용융 접합되어 있다.

Description

복합 시트{COMPOSITE SHEET}

본 발명은 열가소성 합성수지 필름과 이 필름에 접합된 열가소성 합성수지 섬유 시트를 포함하는 복합 시트에 관한 것이다.

일본 특허 공개 공보 평성 제8-126663호는 액체 투과성 표면 시트와, 액체 불투과성 이면 시트와, 이들 시트 사이에 개재되는 액체 흡수성 코어를 포함하는 흡수성 착용 물품을 개시하고 있다. 상기 이면 시트는 블록 공중합 폴리에스테르 수지로 이루어진 비다공성의 투습성 필름과 상기 투습성 필름에 접합된 섬유 부직포를 포함한다. 이 흡수성 착용 물품에서는, 부직포가 물품의 가로 방향으로 파형을 이루어 상기 가로 방향으로 연속하는 주름이 형성되며, 투습성 필름은 핫 멜트형 접착제를 통해 부직포의 오목부에 접합되어 있다.

상기 공보에 개시된 물품에서는, 투습성 필름과 부직포가 핫 멜트형 접착제를 통해 접합되어 있기 때문에, 접착제의 열화에 따라 상기 필름과 부직포와의 박리 강도가 저하하게 되는 경우가 있다. 또한, 접착제의 도포량에도 따르지만, 다량의 접착제를 도포하면, 접착제가 그 경화 전에 필름 면에서 확산되어, 필름의 투습성을 저해하게 되는 경우도 있다.

본 발명의 과제는 서로 쉽게 박리되지 않도록 열가소성 합성수지 필름과 이 필름에 접합된 열가소성 합성수지 섬유 시트를 포함하는 복합 시트를 제공하는 것에 있다. 본 발명의 또다른 과제는 필름의 목적하는 투습성을 저해하지 않는 복합 시트를 제공하는 것에 있다.

도 1은 본 발명에 따른 일 형태의 복합 시트의 부분 파단 사시도.

도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도.

도 3은 도 2의 단면도의 일부를 확대하여 도시한 도면.

도 4는 본 발명에 따른 또다른 형태의 복합 시트의 부분 파단 사시도.

도 5는 도 4의 B-B선에 따른 단면도.

본 발명에 따르면, 열가소성 합성수지 필름과 이 필름의 상하면 중 적어도 한쪽에 접합된 열가소성 합성수지 섬유 시트를 포함하는 복합 시트이다.

본 발명의 특징은, 상기 필름이 섬유 시트와의 대향면에 이 대향면과 서로 이격 병행하여 한 방향으로 연장되는 복수 줄의 융기부와, 각 쌍의 인접하는 융기부 사이에 연장되는 실질적으로 평평한 평탄부를 가지며, 상기 필름이 융기부를 따라 섬유 시트에 용융 접합되어 있는 것에 있다.

본 발명은 이하의 실시 형태를 갖는다.

(1) 상기 필름이 열가소성 엘라스토머 수지로 형성되어 있다.

(2) 상기 열가소성 엘라스토머 수지가 우레탄계 열가소성 엘라스토머 수지, 에스테르계 열가소성 엘라스토머 수지 및 아미드계 열가소성 엘라스토머 수지를 포함하는 군 중에서 선택되고, 상기 필름은 실질적으로 비다공성 및 투습성을 갖는다.

(3) 상기 섬유 시트가 상기 열가소성 합성수지 섬유로 형성된 섬유 부직포로 형성되어 있다.

(4) 상기 부직포가 열가소성 엘라스토머 수지를 용융 방사함으로써 얻어지는 탄성 신축성 부직포이고, 상기 필름은 그 융기부를 따라 비신장 상태의 상기 탄성 신축성 부직포에 접합되어 있다.

(5) 상기 각 융기부의 폭 치수가 0.2∼2.0 mm 범위, 상기 융기부의 최대 두께 치수가 40∼150 ㎛ 범위에 있고, 상기 각 평탄부의 두께 치수가 5∼100 ㎛ 범위에 있다.

(6) JIS L 1092A법에 의해 측정한 상기 복합 시트의 내수압이 49 hpa 이상이다.

(7) JIS L 1099A법에 의해 측정한 상기 복합 시트의 투습도가 3000 g/m²·24 시간 이상이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 복합 시트의 상세한 내용을 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 복합 시트의 한 실시형태를 나타낸 부분 파단 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A선을 따른 단면도이며, 도 3은 도 2의 단면도를 확대하여도시한 도면이다. 도 1에서는 세로 방향을 화살표 X로 나타내고, 가로 방향을 화살표 Y로 나타낸다.

복합 시트(1)는 열가소성 합성수지 필름(2)과 열가소성 합성수지 섬유 시트(3)를 포함한다. 복합 시트(1)는 필름(2)과 이 필름(2)의 하면에 배치된 섬유 시트(3)를 포함하는 2층 구조물로서, 서로 병행하여 세로 방향으로 연장되는 가로방향의 양측 가장자리부(1a)와, 서로 병행하여 가로 방향으로 연장되는 세로방향의 양측 가장자리부(1b)를 갖는다.

필름(2)은 에스테르계 열가소성 엘라스토머 수지로 형성되고, 실질적으로 비다공성이면서 투습성을 갖는다. 엘라스토머 수지는 경질 분절과 연질 분절로 이루어진 블록 공중합체이다. 경질 분절은 방향족 디카르복실산과 지방족 디올과의 폴리에스테르, 또는 지방족 디카르복실산과 방향족 디올과의 폴리에스테르이다. 연질 분절은 폴리에테르이다.

다음은 필름(2)에 있어 투습성 메카니즘을 설명하기로 한다. 필름(2)은 가소성 변형을 방지하는 분자 구속 성분인 경질 분절과, 투습성을 갖는 유연성 성분인 연질 분절로 형성되어 있다. 경질 분절과 연질 분절은 필름(2) 중에 불규칙하게 존재한다. 경질 분절에서는, 폴리에스테르 고분자쇄가 결정상을 형성하고 있다. 연질 분절에서는, 폴리에테르 고분자쇄가 비결정상을 형성하고 있다. 정상적인 상태에서 유리 전이 온도 이상에 있는 연질 분절에서는, 미크로브라운 운동에 의해 폴리에테르 고분자쇄끼리의 긴장이 느슨해져서 거기에 수증기 분자(입자 지름 약 3.5 Å)보다 큰 간극이 생긴다. 수증기 분자는 그것과 폴리에스테르 또는 폴리에테르 사이에작용하는 분자간 힘에 의해 필름(2)의 표면에 흡착되고, 연질 분절에 있어서의 간극으로부터 필름(2) 내부로 진입한다. 필름(2)의 이면 측에 있어서의 증기압이 필름(2)의 표면 측에 있어서의 증기압보다 낮은 경우, 수증기 분자는 필름(2)을 완전히 투과하여 필름(2)의 이면으로부터 외부로 방출될 때까지 간극을 통해 필름(2)의 이면으로 이동한다, .

필름(2)은 그 하면에 복수 줄의 융기부(2a)와, 각 쌍의 인접하는 융기부(2a) 사이에 위치하는 실질적으로 평평한 평탄부(2b)를 갖는다. 필름(2)에서는, 융기부(2a)가 가로 방향으로 소정 치수 이격되고, 서로 병행하게 연장되며, 평탄부(2b)가 각쌍의 인접 융기부(2a) 사이를 서로 병행하여 세로 방향으로 연장되어 있다.

섬유 시트(3)는 열가소성 엘라스토머 수지를 용융 방사함으로써 얻어지는 탄성 신축성 부직포(3a)로 제조된다. 부직포(3a)에서는, 그 구성 섬유(3a₁)끼리 얽히고, 또한 구성 섬유(3a₁)끼리 이들 섬유(3a₁)의 접점에서 용융 접합하고 있다.

복합 시트(1)에서는, 도 3에 도시된 바와 같이, 부직포(3a)를 형성하는 합성수지 섬유(3a₁)가 섬유 형태를 유지한 상태로 필름(2)이 융기부(2a)를 따라 부직포(3a)를 형성하는 합성수지 섬유(3a₁)에 용융 접합함으로써 필름(2)과 부직포(3a)가 일체화되어 있다. 이 복합 시트(1)는 3000 g/m²·24 시간 이상의 투습도와, 49 hpa 이상의 내수압을 갖는다. 투습도는 일본 공업 기준(이하, "JIS"로 칭함) L 1099A-2법에 의해 측정한 값이고, 내수압은 JIS L 1092A법에 의해 측정한 값이다. 복합 시트(1)는 우수한 투습성을 가지면서 동시에 높은 액불투과성을 갖는다.

복합 시트(1)에서는, 필름(2)과 부직포(3a) 사이의 박리 강도가 400 mN/25 mm 이상인 것이 바람직하다. 박리 강도가 400 mN/25 mm 미만인 경우에는, 필름(2)과 부직포(3a)가 서로 박리되기 쉽고, 복합 시트(1)로서의 형태를 유지할 수 없다.

필름(2)에서는, 각 융기부(2a)의 폭 치수(L1)가 0.2∼2.0 mm 범위, 융기부(2a)의 최대 두께 치수(L2)가 40∼150 ㎛ 범위에 있다. 융기부(2a)의 폭 치수(L1)가 0.2 mm 미만, 그리고 융기부(2a)의 최대 두께 치수(L2)가 40 ㎛ 미만인 경우에는, 부직포(3a)와 필름(2)과의 박리 강도가 저하하고, 부직포(3a)와 필름(2)과의 박리 강도를 400 mN/25 mm 이상으로 하는 것이 곤란하다. 융기부(2a)의 폭 치수(L1)가 2.0 mm를 초과하고, 또한 융기부(2a)의 최대 두께 치수(L2)가 150 ㎛를 초과하는 경우에는, 필름(2)의 강성이 비허용적으로 증가하기 때문에, 복합 시트(1)의 유연성이 저하하게 된다.

필름(2)에서는, 각 평탄부(2b)의 두께 치수(L3)가 5∼100 ㎛ 범위에 있다. 평탄부(2b)의 두께 치수(L3)가 5 ㎛ 미만인 경우에는, 평탄부(2b)에 있어서의 필름(2)의 강도가 저하하고, 필름(2)이 파손되는 일이 있다. 평탄부(2b)의 두께 치수(L3)가 100 ㎛를 초과하는 경우에는, 필름(2)의 평탄부(2b)에 있어서의 투습성이 저하하고, 복합 시트(1)의 투습도를 3000 g/m²/일로 하는 것이 곤란하다.

이 복합 시트(1)는 탄성 신축성과 높은 박리 강도를 갖기 때문에, 복합시트(1)를 가로 방향과 가로 방향으로 신장시킬 수 있고, 복합 시트(1)를 신장시킨 경우에도, 필름(2)과 부직포(3a)가 박리되는 일이 없다.

복합 시트(1)에서는 필름(2)이 우레탄계 열가소성 엘라스토머 수지와 아미드계 열가소성 엘라스토머 수지 중 어느 하나로 형성되어 있어도 좋다. 또한, 필름(2)이 스티렌계 열가소성 엘라스토머 수지, 1,2-폴리부타디엔계 열가소성 엘라스토머 수지, 올레핀계 열가소성 엘라스토머 수지, 염소화폴리에틸렌계 열가소성 엘라스토머 수지, 폴리염화비닐계 열가소성 엘라스토머 수지, 폴리플루오로카본계 열가소성 엘라스토머 수지 중 어느 하나로 형성되어 있어도 좋다.

복합 시트(1)에서는, 부직포(3a)가 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀계 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트나 폴리부틸렌 테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 섬유, 나일론 66이나 나일론 6 섬유 등의 폴리아미드계 섬유, 아크릴계 섬유, 심초형 복합 섬유 또는 사이드 바이 사이드형 복합 섬유로 형성된 비탄성의 신축성 부직포이어도 좋다. 부직포(3a)로는 스펀 레이스법, 니들 펀치법, 멜트 블로운법, 서멀 본드법, 스펀 본드법, 케미컬 본드법, 에어 스루법 중 어느 하나에 의해 제조된 것을 사용할 수 있다. 또한, 부직포(3a)에는, 높은 내수성을 갖는 멜트 블로운법에 의한 부직포를, 높은 강도를 가지면서 유연성이 풍부한 스펀 본드법에 의한 2층의 부직포 사이에 끼운 복합 부직포를 사용할 수도 있다.

도 4는 본 발명에 따른 또다른 형태의 복합 시트의 부분 파단 사시도이고, 도 5는 도 4의 B-B선을 따른 단면도이다. 도 4에서는, 세로 방향을 화살표 X로 나타내고, 가로 방향을 화살표 Y로 나타낸다. 도 4의 복합 시트(1)는, 플라스틱필름(2)과, 이 플라스틱 필름(2)의 상면과 하면에 배치된 2층의 시트 부재(3)를 포함하는 3층의 구조를 갖는다는 점에서 도 1의 복합 시트(1)와 다르다.

필름(2)은 그 상면과 하면에 복수 줄의 융기부(2a)와, 각 쌍의 인접 융기부(2a) 사이에 위치하는 실질적으로 평평한 평탄부(2b)를 가진다. 융기부(2a)는 가로 방향으로 소정 치수 이격되고, 서로 병행하여 세로 방향으로 연장된다, 평탄부(2b)는 각 쌍의 인접 융기부(2a) 사이를 서로 병행하여 세로 방향으로 연장되어 있다.

필름(2)은 도 1과 마찬가지로 에스테르계 열가소성 엘라스토머 수지로 형성되고, 실질적으로 비다공성이면서 투습성을 갖는다. 섬유 시트(3)는 열가소성 합성수지로 형성된 섬유 부직포(3b)를 포함한다. 부직포(3b)로서는 스펀 레이스법이나 스펀 본드법에 의해 제조된 신장성을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

복합 시트(1)에서는, 부직포(3b)를 형성하는 합성수지 섬유가 섬유 형태를 유지한 상태로 필름(2)이 융기부(2a)를 따라 상기 합성수지 섬유에 용융 접합함으로써 필름(2)과 부직포(3b)가 일체화되어 있다. 도 4의 복합 시트(1)에 있어서, 융기부(2a)의 폭 치수(L1), 융기부(2a)의 최대 두께 치수(L2), 평탄부(2b)의 두께 치수(L3)는 도 1의 것과 동일하다.

도 1 및 도 4에 도시한 이들 복합 시트(1)는 일회용 기저귀, 생리용 냅킨, 실금 환자용 소변 흡수 패드, 기저귀 커버, 생리용 팬티 등의 위생 착용 물품의 구성 부재로서 적합하다.

시트 부재(3)의 원료는 부직포(3a, 3b)에 국한되지 않고, 폴리올레핀계 섬유, 폴리에스테르계 섬유, 폴리아미드계 섬유 또는 아크릴계 섬유 등의 열가소성 합성수지로 이루어진 직물이나 편물을 사용할 수도 있다. 직물이나 편물은 가연 가공사(false twisted yarn), 커버드 얀(covered yarn), 코어 스펀 얀, 플라이드 얀, 에어 커버드 얀 등의 탄성사를 포함하는 것이 바람직하다. 시트 부재(3)로서 가연 가공사 또는 탄성사로 이루어진 직물이나 편물을 사용한 복합 시트(1)는, 작업복, 슬랙스, 재킷, 슈트 등의 컴포트 스트레치 의류 (comport stretch clothes), 트레이닝복이나 야구 유니폼 등의 퍼포먼스 스트레치 의류(performance stretch clothes), 또는 레오타드(leotard)나 스패츠(spats) 등의 파워 스트레치 의류(power stretch clothes)의 원료로 사용할 수 있다. 복합 시트(1)는 텐트 천, 장갑, 모자, 양말 등의 다른 물품에도 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 복합 시트는 열가소성 합성수지 필름을 포함하고, 이 필름이 그 융기부를 따라 섬유 시트를 형성하는 합성수지 섬유에 용융 접합함으로써 필름과 섬유 시트가 일체화되어 높은 박리 강도를 갖는다. 상기 필름과 섬유 시트는 접착제를 사용하지 않고 서로 용융 접합되기 때문에, 접착제가 열화하여 박리 강도가 저하하는 일이 없다.

열가소성 엘라스토머 수지로 이루어진 상기 필름과, 탄성 신축성 부직포로 이루어진 섬유 시트를 포함하는 복합 시트는 높은 박리 강도를 갖는 것은 물론, 탄성 신축성과 높은 내수압을 구비할 수 있다. 또한, 열가소성 엘라스토머 수지가 우레탄계, 에스테르계 및 아미드계 수지 중 어느 하나로 이루어지고, 섬유 시트가 탄성 신축성 부직포로 이루어진 복합 시트는 높은 박리 강도를 갖는 것은 물론, 탄성 신축성, 높은 내수압 및 우수한 투습성을 구비할 수 있다. 탄성 신축성을 갖는 복합 시트에서는, 그것을 신장시킨 경우라도 필름과 부직포가 서로 박리되어 버리는 일이 없다.

Claims

열가소성 합성수지 필름과, 상기 필름의 상면 및 하면 중 하나 이상에 접합된 열가소성 합성수지 섬유 시트를 포함하는 복합 시트에 있어서,

상기 필름이 상기 시트 부재와의 대향면 상에 이 대향면과 서로 이격 병행하여 한 방향으로 연장되는 복수 줄의 융기부와, 상기 각쌍의 인접 융기부 사이에 위치하는 실질적으로 평평한 평탄부로 형성되고, 상기 필름은 그 융기부를 따라 상기 섬유 시트에 용융 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제1항에 있어서, 상기 필름이 열가소성 엘라스토머 수지로 제조되는 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제2항에 있어서, 상기 열가소성 엘라스토머 수지가 우레탄계 열가소성 엘라스토머 수지, 에스테르계 열가소성 엘라스토머 수지 및 아미드계 열가소성 엘라스토머 수지를 포함하는 군 중에서 선택되는 것이고, 상기 필름은 실질적으로 비다공성이며 투습성인 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제1항에 있어서, 상기 섬유 시트가 상기 열가소성 합성수지 섬유로 제조된 섬유 부직포에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제4항에 있어서, 상기 부직포가 열가소성 엘라스토머 수지를 용융 방사함으로써 얻어지는 탄성 신축성 부직포이고, 상기 필름은 그 융기부가 비신장 상태의 상기 탄성 신축성 부직포에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제1항에 있어서, 상기 각 융기부는 폭 치수가 0.2∼2.0 mm 범위이고, 최대 두께 치수는 40∼150 ㎛ 범위에 있으며, 상기 각 평탄부의 두께 치수는 5∼100 ㎛ 범위에 있는 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제1항에 있어서, JIS L 1092A법에 따라 측정한 내수압이 49 hpa 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트.
제1항에 있어서, JIS L 1099A법에 따라 측정한 투습도가 3000 g/m²·24 시간 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트.