JP2002141682A - フレキシブル回路体の取出部保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブル回路体の取出部をそれの幅全体
に亘って筐体側に係止させて取出部の引張力がフレキシ
ブル回路体側に作用するのを防止することができるよう
にしたフレキシブル回路体の取出部保持構造を提供す
る。 【解決手段】 筐体１０内に収容されたフレキシブル回
路体２０から取出部２２を延設し、この取出部２２を筐
体１０を成す一方のケース１１と他方のケース１２との
間から外側に取り出して保持するようにしたフレキシブ
ル回路体２０の取出部保持構造において、フレキシブル
回路体２０の取出部２２の少なくとも片面に、その全幅
に亘って係止部３０を一体に突設し、この係止部３０に
対向する各ケース１１，１２に、該係止部３０を嵌合さ
せる凹部３１をそれぞれ形成し、かつ、各ケース１１，
１２に、係止部３０と凹部３１との嵌合状態を保持する
保持部１１ａ，１２ａをそれぞれ設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ユニットやプロテ
クタ等の筐体内に収容されたフレキシブル回路体の本体
側から取出部を延設し、この取出部を筐体から外側に取
り出して保持するようにしたフレキシブル回路体の取出
部保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のドアには、パワーウィンド駆動
機構やドアミラー駆動機構およびドアロック機構、更に
はスピーカなどの各種電装品が設けられ、これら電装品
の電気的接続のために何本ものハーネスが配索される。
この場合、ハーネスの配索を簡素化するために、複数本
の導体をプリントしたフレキシブルプリント基板（ＦＰ
Ｃ）を用いて集中配線し、各電装品に至る部分で該フレ
キシブルプリント基板から取出部としてのフレキシブル
でフラットなリード部を取り出し、このリード部を目的
の電装品に接続する方法がある。この場合、フレキシブ
ルプリント基板は筐体としての電子制御ユニット内に収
容され、この電子制御ユニットからフレキシブルプリン
ト基板の取出部が取り出される。

【０００３】例えば、図８は電子制御ユニットの外殻を
成すケース１に収容されたフレキシブルプリント基板
（ＦＰＣ）２から、取出部としてのフレキシブルでフラ
ットなリード部２ａを一体的に延設して取り出す場合を
示す。尚、図８ではケース１はアンダーケースのみを示
し、このアンダーケースに結合されるアッパーケースは
省略してある。

【０００４】このようにフレキシブルプリント基板２か
ら取り出されたリード部２ａには、該リード部２ａの配
索時等に引張力が作用する場合があり、この引張力がフ
レキシブルプリント基板２に直接作用するのを防止する
ために、従来では、フレキシブルプリント基板２のリー
ド部２ａを取り出した部分の両側に一対の係止孔３，３
をそれぞれ形成し、この一対の係止孔３，３をケース１
から突設する各ボス４に嵌合することにより、フレキシ
ブルプリント基板２に作用される引張力を前記各ボス４
で受け止めるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のリード部２ａの引張力をフレキシブルプリント基板
２の係止孔３とケース１のボス４で支持する場合では、
係止孔３の周辺に引張応力が集中し、その部分の耐力が
低下してしまう。このため、リード部２ａに作用する大
きな引張力に対しては係止孔３で支持しきれずに、該係
止孔３の周縁部の変形等により引張力の一部がフレキシ
ブルプリント基板２側に伝わってしまうおそれがあっ
た。

【０００６】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、フレキシブル回路体の取出部
を、それの幅全体に亘って筐体側に係止させることによ
り、フレキシブル回路体の取出部の引張力が該フレキシ
ブル回路体側に作用するのを防止することができるよう
にしたフレキシブル回路体の取出部保持構造を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、筐体
内に収容されたフレキシブル回路体から取出部を延設
し、この取出部を前記筐体を成す一方のケースと他方の
ケースとの間から外側に取り出して保持するようにした
フレキシブル回路体の取出部保持構造において、前記フ
レキシブル回路体の取出部の少なくとも片面に、その全
幅に亘って係止部を一体に突設し、この係止部に対向す
る前記ケースに、該係止部を嵌合させる凹部を形成し、
かつ、前記ケースに、前記係止部と前記凹部との嵌合状
態を保持する保持部を設けたことを特徴とする。

【０００８】このフレキシブル回路体の取出部保持構造
では、フレキシブル回路体の取出部の少なくとも片面に
突設した係止部が、ケースに形成した凹部に嵌合され、
かつ、この嵌合状態は保持部によって保持される。従っ
て、フレキシブル回路体の取出部に作用する引張力は係
止部と凹部との間で受け止められる。このとき、この係
止部は前記取出部の全幅に亘って突設されるため、この
取出部に作用した引張力を取出部の幅方向に均等に受け
持って、部分的な応力集中の発生を無くす。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載のフレ
キシブル回路体の取出部保持構造において、前記係止部
は、前記取出部の少なくとも片面に樹脂の一体モールド
成形により突出形成されたことを特徴とする。

【００１０】このフレキシブル回路体の取出部保持構造
では、係止部は樹脂の一体モールド成形によりフレキシ
ブル回路体の少なくとも片面に形成されるため、この係
止部を簡単に形成しつつフレキシブル回路体との高い結
着性を確保し、フレキシブル回路体の取出部に作用する
引張力に対して高い支持性を発揮する。

【００１１】請求項３の発明は、請求項１に記載のフレ
キシブル回路体の取出部保持構造において、前記係止部
は、前記取出部のベースとこれを表装するカバーフィル
ムとの間に係止部材を挟み固定して形成されたことを特
徴とする。

【００１２】このフレキシブル回路体の取出部保持構造
では、ベースにカバーフィルムを表装してフレキシブル
回路体を形成する工程で、予め係止部が設けられる位置
に係止部材をこれらベースとカバーフィルムとの間に挟
み込むことにより、前記係止部の形成が容易になるとと
もに、係止部材はカバーフィルムで固定されて高い結着
性を確保しつつ、係止部として高い支持性を発揮する。

【００１３】請求項４の発明は、請求項１に記載のフレ
キシブル回路体の取出部保持構造において、前記係止部
は、前記取出部のベースとこれを表装するカバーフィル
ムとの間に係止部材を挟み固定して形成される一方、前
記保持部の前記係止部材の両端に対向する位置に、一対
の係合部を設け、この一対の係合部に前記係止部材の両
端の係止部を係止自在にしたことを特徴とする。

【００１４】このフレキシブル回路体の取出部保持構造
では、フレキシブル回路体の取出部に一体に設けらた係
止部材は、その両端の係止部が保持部に設けらた係合部
に係止自在にされることにより、この係止部材が保持部
側に固定される。このとき、この係止部材は取出部の全
幅に亘って設けられるため、この取出部に作用した引張
力を取出部の幅方向に均等に受け持って、部分的な応力
集中の発生を無くす。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１６】図１〜図３は本発明にかかるフレキシブル
回路体の取出部保持構造の第１実施形態を示し、図１は
フレキシブル回路体の取出部を示す斜視図、図２はフレ
キシブル回路体の取出部の拡大断面図、図３はフレキシ
ブル回路体の取出部保持構造を示す断面図である。

【００１７】図１に示すように、本実施形態のフレキシ
ブル回路体の取出部保持構造は、例えば、自動車用の電
子制御ユニット（筐体）１０内に収容されたフレキシブ
ル回路体としての制御基板用のフレキシブルプリント基
板（ＦＰＣ）２０に、取出部２２を介してフレキシブル
でフラットなリード部（取出し用フレキシブル回路体）
２１を延設し、このリード部２１が前記電子制御ユニッ
ト１０から外側に取り出される部分の保持構造を例にと
って示すものである。

【００１８】図３に示すように、電子制御ユニット１０
は、一方のケースとしての合成樹脂製のアッパーケース
１１と、他方のケースとしての合成樹脂製のアンダーケ
ース１２とで外殻を成し、これらアッパーケース１１と
アンダーケース１２とが結合されることにより、両者間
にフレキシブルプリント基板２０の収容部１３が形成さ
れる。また、リード部２１は取出部２２を介してフレキ
シブルプリント基板２０から一体的に延設されるように
なっており、フレキシブルプリント基板２０に配線され
た取り出し用の導体２０ａ〜２０ｃ群がそのまま連続し
て前記リード部２１に配線されている。

【００１９】即ち、フレキシブルプリント基板２０は、
一般に知られるようにベースフィルムの表面に銅箔等の
導体２０ａ〜２０ｃを密着して形成し、表面上をカバー
フィルムで絶縁被覆したもので、前記銅箔はエッチング
法やメッキ法などで任意な形状に配線して形成される。
従って、フレキシブルプリント基板２０から一体に延設
するリード部２１にあっても、このフレキシブルプリン
ト基板２０から連続するベースフィルムおよびカバーフ
ィルム間に、導体２０ａ〜２０ｃの延長部分を配線した
ものとして形成される。

【００２０】図１，図３に示すように、アッパーケース
１１およびアンダーケース１２は、底面がフレキシブル
プリント基板２０の外側形状にほぼ沿って形成され、こ
れらアッパーケース１１とアンダーケース１２とはその
周縁部において相互に結合される。そして、アッパーケ
ース１１とアンダーケース１２には、フレキシブルプリ
ント基板２０とリード部２１との間の取出部２２を保持
する保持部１１ａ，１２ａが一体突出形成されている。
この取出部２２は、リード部２１の幅Ｗ１より広い幅Ｗ
２をもって形成されてアッパーケース１１とアンダーケ
ース１２の結合状態で前記両保持部１１ａ，１２ａ間に
挟持されるようになっている。

【００２１】ここで、本実施形態では、取出部２２の略
中央の両面にその全幅Ｗ２に亘って略円柱状の係止部３
０を一体的に突設するとともに、両保持部１１ａ，１２
ａの対向面に該係止部３０を嵌合させる凹溝（凹部）３
１をそれぞれ形成してある。即ち、係止部３０は合成樹
脂の一体モールド成形により取出部２２に一体突出成形
される。図２に示すように、このモールド成形は、取出
部２２の係止部３０の形成位置に適宜間隔をもって一対
の貫通孔２２ａ，２２ａを形成した後、該一対の貫通孔
２２ａ，２２ａの形成部分を上，下成形金型４０，４１
間にセットし、そして、この上，下成形金型４０，４１
の各キャビティ内に合成樹脂を射出する所謂アウトレッ
ト成形が施される。このようにしてモールド成形された
係止部３０は、取出部２２の両面の全幅Ｗ２に亘って一
体的に突設され、かつ、これら両面の係止部３０は一対
の貫通孔２２ａ，２２ａを介して相互に一体化される。

【００２２】各保持部１１ａ，１２ａの凹溝３１は、係
止部３０の外側に沿った半円弧状に形成され、該係止部
３０は各凹溝３１内にガタ付くことなく密接嵌合され
る。そして、このように係止部３０が各凹溝３１内に嵌
合された状態は、両保持部１１ａ，１２ａによって保持
されるようになっている。

【００２３】以上の構成により本実施形態のフレキシブ
ル回路体の取出部保持構造にあっては、フレキシブルプ
リント基板２０からリード部２１を取り出す取出部２２
の両面に一体的に突設した係止部３０を、アッパーケー
ス１１とアンダーケース１２の結合状態で各保持部１１
ａ，１２ａの対向面に形成した凹溝３１に嵌合する。従
って、リード部２１の配索時等にあって、これに引張力
が作用した場合にも、この引張力は係止部３０と各凹溝
３１との間で受け止められる。このとき、係止部３０は
取出部２２の全幅Ｗ２に亘って一体的に突設されている
ため、該取出部２２に作用した引張力を取出部２２の幅
Ｗ２方向に均等に受け持って、部分的な応力集中の発生
を無くすことができる。

【００２４】従って、リード部２１からフレキシブルプ
リント基板２０側に伝わる引張力は係止部３０によって
確実に阻止され、しかも、部分的な応力集中が無いこと
から取出部２２の変形を防止することができる。これに
より、リード部２１の引張力に対して高い支持性を発揮
し、フレキシブルプリント基板２０側に引張力が作用す
るのを確実に防止することができる。また、係止部３０
と凹溝３１との嵌合状態は各保持部１１ａ，１２ａによ
って確実に保持され、係止部３０が離脱するという不具
合を無くすことができる。さらに、係止部３０が合成樹
脂の一体モールド成形で形成されることにより、フレキ
シブルプリント基板２０の結着性に富み、特に、両面の
係止部３０が一対の貫通孔２２ａ，２２ａを介して一体
化されることにより、その結着性を更に高めることがで
きる。

【００２５】このように、本実施形態では、係止部３０
と凹溝３１とによって取出部２２が抜止めされるため、
この取出部２２の近傍にフレキシブルプリント基板２０
をずれ止めするための係止孔やボスは設けられないが、
フレキシブルプリント基板２０を位置決めするためのボ
ス等を設けるようにしても良い。

【００２６】図４，図５は本発明の第２実施形態を示
し、前記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重
複する説明を省略して述べる。図４はフレキシブル回路
体の取出部保持構造を示す断面図、図５はフレキシブル
回路体の取出部の斜視図を示し、この実施形態が前記第
１実施形態と主に異なる点は、取出部２２の片面のみに
係止部３０ａを突設し、また、アッパーケース１１側の
保持部１１ａをその側壁から突設させることなく肉厚に
形成したことにある。

【００２７】図４に示すように、取出部２２の表面（図
中上面）に係止部３０ａを突出形成するとともに、該係
止部３０ａに対向するアッパーケース１１側の保持部１
１ａに凹溝（凹部）３１を形成してある。この係止部３
０ａは、図４，図５に示すように、熱可塑性樹脂の一体
モールド成形により取出部２２に一体化されている。即
ち、溶融した熱可塑性ポリアミド樹脂（ホットメルト）
等の熱可塑性樹脂を取出部２２の表面にディスペンサ等
で山形になるように塗布して一体的に形成するようにし
て、その接着強度を増大させている。

【００２８】従って、図４に示すように、各保持部１１
ａ，１２ａ間にリード部２１を通した状態でアッパーケ
ース１１とアンダーケース１２とを結合することによ
り、硬化してなる係止部３０ａは保持部１１ａ側の凹溝
３１に密接嵌合し、この嵌合状態は両保持部１１ａ，１
２ａによって保持される。そして、取出部２２の表面の
みに係止部３０ａが設けられたとはいえ、この係止部３
０ａが凹溝３１に嵌合されることにより、前記第１実施
形態と同様に、リード部２１に作用する引張力がフレキ
シブルプリント基板２０側に伝わるのを確実に阻止させ
ことができる。

【００２９】この実施形態では、係止部３０ａを取出部
２２の表面に設けたが、これに限ることなく裏面に設け
ることによっても同様の機能を奏することができる。こ
の裏面に設けた場合は、凹溝は保持部１２ａ側に形成さ
れる。

【００３０】また、図５に示すように、フレキシブルプ
リント基板２０の取出部２２の近傍に係止孔２３を形成
するとともに、図４に示すように、アンダーケース１２
にボス１４を突設し、このボス１４に係止孔２３を嵌合
してフレキシブルプリント基板２０を位置決めするよう
になっている。尚、アッパーケース１１にはボス１４の
先端を挿入する受け穴１５が形成されている。

【００３１】図６は本発明の第３実施形態を示し、前記
各実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する
説明を省略して述べる。図６はフレキシブル回路体の取
出部の拡大断面図で、この実施形態が前記各実施形態と
主に異なる点は、係止部３０ｂを、リード部２１等のベ
ース２４と、これを表装するカバーフィルム２５との間
に形成したことにある。

【００３２】この実施形態は、前記第２実施形態と同様
に、係止部３０ｂを取出部２２の表面側にのみに設けた
もので、この係止部３０ｂは、リード部２１等のベース
としてのベースフィルム２４と、これを表装するカバー
フィルム２５との間に、係止具（係止部材）３２を挟み
込み固定することにより形成される。即ち、リード部２
１は、ベースフィルム２４に前記第１実施形態で示した
導体２０ａ〜２０ｃを実装した後、その表面にカバーフ
ィルム２５が粘着剤によって密着されるが、このカバー
フィルム２５を施す際に係止具３２を差し込んで、この
係止具３２とともに表装するようになっている。この係
止具３２は合成樹脂で形成したものが用いられ、この係
止具３２の差し込み部分でカバーフィルム２５が突出し
て、係止部３０ｂが形成される。

【００３３】従って、この実施形態では、係止部３０ｂ
を、第２実施形態と同様に、保持部１１ａの凹溝（凹
部）３１に密接嵌合して、保持部１１ａ，１２ａ間で保
持することにより、前記各実施形態と同様に部分的な応
力集中の発生を無くしつつ、リード部２１の引張力がフ
レキシブルプリント基板２０側に伝わるのを確実に阻止
することができる。また、係止部３０ｂが、リード部２
１を形成する工程でベースフィルム２４とカバーフィル
ム２５との間に係止具３２を挟み込むことにより形成で
きるため、係止部３０ｂの形成を容易にできるととも
に、係止具３２はカバーフィルム２５で固定されて高い
結着性を確保できるため、係止部３０ｂとして高い支持
性を発揮することができる。

【００３４】図７は本発明の第４実施形態を示し、前記
各実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する
説明を省略して述べる。図７はフレキシブル回路体の取
出部の保持構造を示す分解斜視図で、この実施形態が前
記３実施形態と主に異なる点は、係止部３０ｂを、前記
第３実施形態と同様に、カバーフィルム２５に挟み込ん
で固定した合成樹脂製の係止具（係止部材）３２で構成
し、この係止具３２の両端にロック爪（係止部）３２ａ
をそれぞれ一体突出形成したことにある。

【００３５】そして、アンダーケース１２の保持部１２
ａには、係止具３２の一対のロック爪３２ａが係止され
る一対の係合枠（係合部）３３，３３を一体突出形成し
てある。この一対の係合枠３３，３３に一対のロック爪
３２ａ，３２ａが係止することにより、係止部３０ｂが
アンダーケース１２の保持部１２ａに固定されるように
なっている。

【００３６】従って、この実施形態では、リード部２１
の取出部２２に一体的に設けた係止部３０ｂは、その両
端の一対のロック爪３２ａ，３２ａを介して一対の係合
枠３３，３３に係止されることにより、この係止部３０
ｂをアンダーケース１２側に固定することができる。こ
のとき、この係止部３０ｂは取出部２２の全幅Ｗ２に亘
って設けられるため、前記各実施形態と同様に、取出部
２２に作用した引張力を係止部３０ｂが幅方向に均等に
受け持って、部分的な応力集中の発生を無くしつつ、リ
ード部２１の引張力がフレキシブルプリント基板２０側
に伝わるのを確実に阻止することができる。

【００３７】尚、前記各実施形態では、フレキシブルプ
リント基板２０からリード部２１を一体的に延設した場
合を示したが、これに限ることなく、フレキシブルプリ
ント基板２０とリード部２１とを別体に設け、それぞれ
を所謂ピアッシング端子等の接続金具を介して相互に接
続したものにあって本発明を適用できることは勿論であ
る。また、フレキシブル回路体としてのフレキシブルプ
リント基板２０から取出部２２を介してリード部（取出
し用フレキシブル回路体）２１を延設する場合を例にと
って説明したが、フレキシブル回路体本体および取出し
用フレキシブル回路体としては、ＦＰＣの他にＦＦＣ
（フレキシブルフラットケーブル）等のフレキシブルで
フラットな回路体であれば良い。

【００３８】また、前記第１実施形態のアッパーケース
側の保持部は、その側壁より突設させたが、前記第２実
施形態のアッパーケース側の保持部のように、その側壁
の内側の肉厚を厚く形成することにより設けるようにし
ても良い。さらに、前記各実施形態では、筐体として電
子制御ユニットを用いたが、保護ボックスとなるプロテ
クタ等に前記各実施形態を適用できることは勿論であ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の本発明
によれば、フレキシブル回路体の取出部の少なくとも片
面に突設した係止部が、ケースに形成した凹部に嵌合さ
れ、かつ、この嵌合状態は保持部によって保持されるよ
うにしたので、フレキシブル回路体の取出部に作用する
引張力を係止部と凹部との間で確実に受け止めることが
できる。このとき、係止部を取出部の全幅に亘って突設
したので、この取出部に作用した引張力を取出部の幅方
向に均等に受け持って、部分的な応力集中の発生を無く
すことができる。これにより、フレキシブル回路体の取
出部の変形を防止して、取出部の引張力に対して高い支
持性を発揮することができ、フレキシブル回路体側に引
張力が作用するのを防止することができる。

【００４０】請求項２の本発明によれば、係止部を、フ
レキシブル回路体の少なくとも片面に樹脂の一体モール
ド成形により突出形成したので、この係止部を簡単に形
成しつつフレキシブル回路体との高い結着性を確保し、
フレキシブル回路体の取り出部に作用する引張力に対し
て高い支持性を発揮することができる。

【００４１】請求項３の発明によれば、係止部を、取出
部のベースとこれを表装するカバーフィルムとの間に係
止部材を挟み固定して形成したので、フレキシブル回路
体を形成する工程で、ベースとカバーフィルムとの間に
係止部材を挟み込むことにより係止部を形成できるた
め、この係止部の形成が容易になるとともに、係止部材
はカバーフィルムで固定されて高い結着性を確保しつ
つ、係止部として高い支持性を発揮することができる。

【００４２】請求項４の本発明によれば、ケースの保持
部の係止部となる係止部材の両端に対向する位置に一対
の係合部を設け、この一対の係合部に係止部材の両端の
係止部を係止自在にしたので、この係止により係止部を
ケース側に固定することができるとともに、該係止部を
取出部の全幅に亘って設けたので、この取出部に作用し
た引張力を係止部が幅方向に均等に受け持って、部分的
な応力集中の発生を無くすことができる。従って、取出
部の変形を防止して、フレキシブル回路体の取出部の引
張力に対して高い支持性を発揮することができ、フレキ
シブル回路体側に引張力が作用するのを防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部の拡大断面図である。

【図３】本発明の第１実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部保持構造を示す断面図である。

【図４】本発明の第２実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部保持構造を示す断面図である。

【図５】本発明の第２実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部の斜視図である。

【図６】本発明の第３実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部の拡大断面図である。

【図７】本発明の第４実施形態におけるフレキシブル回
路体の取出部保持構造を示す分解斜視図である。

【図８】従来のフレキシブル回路体の取出部保持構造を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 電子制御ユニット（筐体） １１ アッパカバー（一方のケース） １１ａ 保持部 １２ アンダーカバー（他方のケース） １２ａ 保持部 ２０ フレキシブルプリント基板（フレキシブル回路
体） ２１ リード部（取出し用フレキシブル回路体） ２２ 取出部 ２４ ベース ２５ カバーフィルム ３０，３０ａ，３０ｂ 係止部 ３１ 凹溝（凹部） ３２ 係止具（係止部材） ３２ａ ロック爪（係止部） ３３，３３ 一対の係合枠（一対の係合部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E352 AA07 AA16 BB15 CC02 CC20 DD06 DR02 DR14 DR19 EE03 FF06 GG10 GG20 5E348 AA28 AA31

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内に収容されたフレキシブル回路体
   から取出部を延設し、この取出部を前記筐体を成す一方
   のケースと他方のケースとの間から外側に取り出して保
   持するようにしたフレキシブル回路体の取出部保持構造
   において、 前記フレキシブル回路体の取出部の少なくとも片面に、
   その全幅に亘って係止部を一体に突設し、この係止部に
   対向する前記ケースに、該係止部を嵌合させる凹部を形
   成し、かつ、前記ケースに、前記係止部と前記凹部との
   嵌合状態を保持する保持部を設けたことを特徴とするフ
   レキシブル回路体の取出部保持構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のフレキシブル回路体の
   取出部保持構造において、 前記係止部は、前記取出部の少なくとも片面に樹脂の一
   体モールド成形により突出形成されたことを特徴とする
   フレキシブル回路体の取出部保持構造。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のフレキシブル回路体の
   取出部保持構造において、 前記係止部は、前記取出部のベースとこれを表装するカ
   バーフィルムとの間に係止部材を挟み固定して形成され
   たことを特徴とするフレキシブル回路体の取出部保持構
   造。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のフレキシブル回路体の
   取出部保持構造において、 前記係止部は、前記取出部のベースとこれを表装するカ
   バーフィルムとの間に係止部材を挟み固定して形成され
   る一方、前記保持部の前記係止部材の両端に対向する位
   置に、一対の係合部を設け、この一対の係合部に前記係
   止部材の両端の係止部を係止自在にしたことを特徴とす
   るフレキシブル回路体の取出部保持構造。