JP2002137689A - 車両内装部材の物品ホルダ - Google Patents

車両内装部材の物品ホルダ

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JP2002137689A
JP2002137689A JP2000335164A JP2000335164A JP2002137689A JP 2002137689 A JP2002137689 A JP 2002137689A JP 2000335164 A JP2000335164 A JP 2000335164A JP 2000335164 A JP2000335164 A JP 2000335164A JP 2002137689 A JP2002137689 A JP 2002137689A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 質感向上を図ると共に、収容した各種物品を
弾力的に受容して異音発生防止を図る。 【解決手段】 物品ホルダ25は、基材20に陥凹状に
形成されて物品Aの収容を許容する物品収容部26と、
成形表皮材21の一部からなり物品収容部26に整合す
る収容被覆部27と、クッション材22の一部からなり
物品収容部26と収容被覆部27との間に介在するクッ
ション部28とを備える。これにより物品収容部26の
内側は、収容被覆部27で被覆されているので質感向上
が図られている。また、物品収容部26に収容される物
品Aは、収容被覆部27およびクッション部28により
弾力的に受容されるので、異音発生防止や故障発生防止
等を図り得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両内装部材の
物品ホルダに関し、更に詳細には、所要形状に成形した
基材と、同じく所要形状に成形されて前記基材に対応的
に位置させた成形表皮材と、これら基材および成形表皮
材の間に介在させたクッション材とからなる車両内装部
材において、前記基材の所要位置に設けられて携帯電話
や硬貨等の各種物品を収容保持する物品ホルダに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】乗用車等の乗員室内には、インストルメ
ントパネルやフロアコンソールおよびドアパネル等の各
種車両内装部材が設置されている。これらの車両内装部
材では、所要形状にインジェクション成形された合成樹
脂製の基材を主体とすると共に、該基材における外表面
の全体領域または部分領域に表皮材を被着して、質感や
触感の向上を図るようになっている場合が多い。更に
は、交通事故時に前方または側方へ投げ出された乗員が
衝突した場合の衝撃緩和等を考慮して、前記基材と表皮
材との間にウレタンフォーム等のクッション材を発泡介
在させ、外表面に適宜の弾力性を有するようにした車両
内装部材も多く実施されている。
【0003】また、前述した各種車両内装部材における
前記基材の所要位置には、乗員が携帯している身辺の小
間物(例えば携帯電話や財布、500円,100円,50
円,10円等の各種硬貨類、等)を一時的に収容保持し得
る各種の物品ホルダが設けられている。この物品ホルダ
は、一般的には前記基材において、前記表皮材の被着領
域から外れた部位(例えば基材の前面下部)に設けられる
場合が多く、この基材の成形時に一体的に成形される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記基材は、
ポリプロピレン(PP)やABS等の合成樹脂を材質と
し、主にインジェクション成形技術を利用して成形され
た成形部材である。このため、前述した従来の物品ホル
ダの内側壁面は、前記基材の樹脂成形面がそのまま露出
した状態となっており、質感に乏しい欠点を内在してい
るうえに、収容した前記物品が車体振動で内側壁面に衝
突した際に異音が発生し易い問題も指摘されていた。こ
のため中・高級車においては、物品ホルダの内側壁面に
植毛処理を施したり、柔軟性を有するシート材(ゴムシ
ート等)を貼着する等の対策を施していたが、これらの
作業は別工程でなされるから製造コストのアップは否め
なかった。なお前記物品ホルダでは、前側の物品出入口
に開閉扉を有さないものも多く、車両が振動した際や急
加速時に、収容されている物品が外方へ飛出してしまう
不都合もあった。
【0005】
【発明の目的】本発明は、前述した課題を好適に解決す
るべく提案されたもので、基材における成形表皮材の被
着領域に物品収容部を設けると共に、該成形表皮材の所
要位置に前記物品収容部を被覆する収容被覆部を一体に
形成し、かつ物品収容部と収容被覆部との間にクッショ
ン材の一部からなるクッション部を介在させた構成とす
ることで、物品収容部の内側を収容被覆部で被覆して質
感向上を図る一方、物品収容部に収容した各種物品を収
容被覆部およびクッション部で弾力的に受容して異音発
生防止等を図るようにした車両内装部材の物品ホルダを
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決して、所
期の目的を達成するため本発明は、所要形状に成形した
基材と、同じく所要形状に成形されて前記基材に対応的
に位置させた成形表皮材と、これら基材および成形表皮
材の間に介在させたクッション材とからなる車両内装部
材において、前記基材に陥凹状に形成されて室内側に開
口し、各種物品の収容を許容する物品収容部と、前記成
形表皮材の一部からなり、前記物品収容部に整合する収
容被覆部と、前記クッション材の一部からなり、前記物
品収容部と前記収容被覆部との間に介在するクッション
部とを備え、前記物品収容部に収容される前記物品を、
前記収容被覆部およびクッション部により弾力的に受容
し得るよう構成したことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る車両内装部材
の物品ホルダにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお本願の物品ホルダ
は、基材と成形表皮材およびクッション材から構成され
る車両内装部材、例えばインストルメントパネル、フロ
アコンソール、ドアパネル等における乗員室内に臨む所
要位置に設けることが可能である。そこで本実施例で
は、車両内装部材としてインストルメントパネルを例示
する。
【0008】
【第1実施例】そこで先ず、本実施例の物品ホルダが実
施されるインストルメントパネルにつき、図4をもとに
概略的に説明する。このインストルメントパネル10
は、車両の乗員室内の前方に配設される大型の車両内装
部材であって、運転席側の前方に位置する図示右側には
計器ユニット11が配設され、助手席側の前方に位置す
る図示左側にはグローブボックス12が開閉可能に配設
される一方、左右中央のセンターコンソール部には空調
操作パネル13やオーディオユニット14等が配設され
ている。また、前記空調操作パネル13で操作される図
示しないエアコンユニットから送出される調温空気を乗
員室内へ吹出し案内するためのエアーアウトレット15
が、パネル10の前面におけるセンターコンソール上部
および左・右端近傍に、合計で4個配設されている。こ
のようなインストルメントパネル10は、所要形状に成
形した基材20と、同じく所要形状に成形されて前記基
材20に対応的に位置させた成形表皮材21と、これら
基材20および成形表皮材21の間に介在させたクッシ
ョン材22とから構成されている。
【0009】前記基材20は、例えばポリプロピレン
(PP)やABS等の合成樹脂を材質としてインジェクシ
ョン成形技術を利用して成形したもので、前記計器ユニ
ット11、グローブボックス12、空調操作パネル1
3、オーディオユニット14等を固定するための設置部
が夫々設けてあると共に、これら機器や部材を搭載する
に充分な強度を有している。そして、基材20の右端に
おいて、前記エアーアウトレット15の下方には、後述
する物品ホルダ25を構成する物品収納部26が、該基
材20と一体的に形成されている。
【0010】実施例のインストルメントパネル10にお
ける成形表皮材21は、前述したように、前記基材20
の略上半分を被着領域として被着される形状・サイズと
されている。この成形表皮材21は、例えば塩化ビニル
やポリプロピレン等を材質とし、パウダースラッシュ成
形技術を利用して樹脂粉末から所要形状に予備成形した
ものや、真空成形技術を利用して樹脂シート材から所要
形状に予備成形したもの等が採用される。何れの成形表
皮材21にあっても、適宜の柔軟性を有すると共に外表
面に所謂「シボ加工」が施されており、インストルメン
トパネル10の質感向上に寄与する。
【0011】前記クッション材22は、例えばウレタン
材料を発泡成形してなるウレタンフォームであって、図
示しない発泡成形型を利用したもとで、前記基材20お
よび成形表皮材21間に画成された発泡空間23内で前
記ウレタン材料を発泡成形して、これら基材20および
成形表皮材21間に介在させたものである。このクッシ
ョン材22は適宜の弾力性を有していて、前記成形表皮
材21を指先で押圧すると適度に圧縮変形するようにな
っており、インストルメントパネル10の外表面の触感
向上を図ると共に、衝突事故に際して前方へ投げ出され
た乗員が衝突した際には衝撃吸収体として機能する。
【0012】次に、前述のように構成されたインストル
メントパネル10に設けられる第1実施例の物品ホルダ
につき説明する。この第1実施例の物品ホルダ25は、
図1および図2等に示すように、前記基材20における
前記成形表皮材21の被着領域に陥凹状に形成されて室
内側に開口し、各種物品Aの前側からの収容を許容する
物品収容部26と、前記成形表皮材21の一部からな
り、前記物品収容部26の内側に整合する収容被覆部2
7と、前記クッション材22の一部からなり、前記物品
収容部26と前記収容被覆部27との間に介在するクッ
ション部28とを備えている。この第1実施例の物品ホ
ルダ25は、収容空間を比較的大きく確保して汎用性を
持たせ、様々な物品、例えば携帯電話や財布等の各種物
品Aの収容保持を図り得る汎用ホルダとされている。
【0013】前記物品収容部26は、エアーアウトレッ
ト15用の設置口16の下方に設けられ、基材20に開
設した挿通口29と、この挿通口29から基材20の後
方側へ延出形成した有底角筒状の収容箱部30とからな
り、当該基材20のインジェクション成形時に、該基材
20に一体成形されるものである。前記挿通口29は、
成形表皮材21に形成した前記収容被覆部27の前側か
らの挿通を許容し得る形状・サイズとされ、実施例では
略横長矩形状とされている。また前記収容箱部30は、
挿通口29から奥方向に向けて若干の後下がりの傾斜状
に設定される一方、奥側に向けて徐々に先細となるテー
パ筒状を呈している。
【0014】前記収容被覆部27は、前面に物品Aの前
側からの収容・取出しを許容する物品出入口31と、こ
の物品出入口31から成形表皮材21の後方側へ延出形
成された有底角筒状の収容壁部32とからなり、成形表
皮材21の予備成形時に該表皮材21に一体成形される
ものである。ここで収容被覆部27の収容壁部32は、
前記物品収容部26の収容箱部30より若干小さい略相
似形に形成され、物品出入口31から奥方向に向けて若
干の後下がりの傾斜状に設定される一方、奥側に向けて
徐々に先細となるテーパ筒状を呈している。従って収容
被覆部27は、前記成形表皮材21を前記基材20に対
応的に位置させた際に、前記挿通口29を介して前記物
品収容部26の内側に整合して収納され、このとき収容
箱部30と収容壁部32との間に、前記発泡空間23と
空間的に連通する空間33を画成するように設定されて
いる。
【0015】前記クッション部28は、前記クッション
材22を成形するウレタン材料の一部から形成される。
すなわち、前記基材20と成形表皮材21とで画成され
る前記発泡空間23が、前記収容箱部30と収容壁部3
2とで画成される前記空間33に連通していることによ
り、該発泡空間23内に注入されて該空間23内で発泡
反応するウレタン材料の一部が前記空間33内へ侵入す
るようになり、クッション材22の成形工程時にクッシ
ョン部28が成形されるようになる。従って物品ホルダ
25の内側壁面は、成形表皮材21の一部からなる収容
壁部32およびクッション材22の一部からなるクッシ
ョン部28で形成されているから、インストルメントパ
ネル10の外表面と同等の質感および弾力性を有してい
る。
【0016】そして、第1実施例の物品ホルダ25にお
ける前記物品出入口31には、該物品出入口31を開放
可能に閉成する開閉扉35が配設されている。この開閉
扉35は、図2および図3に示すように、前記物品出入
口31の開口形状に合致する略横長矩形状を呈する扉本
体36を主体とし、この扉本体36裏側の左側端下部お
よび右側端下部に膨出形成した支片37,37に、左・
右側外方に延出する支軸(支持凸部)38,38が一体的
に設けられている。また、前記扉本体36の左側端上部
および右側端上部には、左・右側外方に突出する係止凸
部39,39が一体的に設けられている。更に、前記扉
本体36の上端中央部には、当該開閉扉35を開放する
際に指先を掛け得る指掛部40が、表側へ膨出した状態
に形成されている。なお扉本体36は、前記物品出入口
31に閉成された際には、インストルメントパネル10
の意匠面の一部をなすようになり、その外表面には前記
成形表皮材21と同一の表皮材を被着することが望まし
い。
【0017】一方、前記収容壁部32およびクッション
部28の側においては、前記物品出入口31に隣接した
左・右両側の下部に、前記開閉扉35に設けた各支軸3
8,38に装着されるスリーブ部材41,41が嵌合可能
な支持凹部42,42が設けられている。また、前記物
品出入口31に隣接した左・右両側の上部には、前記開
閉扉35に設けた各係止凸部39,39が係脱可能に係
合する係止凹部43,43が凹設されている。前記支持
凹部42,42および係止凹部43,43は、前記成形表
皮材21の予備成形時に該表皮材21に成形され、内側
のクッション部28がこれら支持凹部42,42および
係止凹部43,43の形状に沿って硬化することで、凹
形形状に保持されている。なお前記スリーブ部材41
は、例えばポリアセタール等の自己潤滑性を有する材料
から形成されている。
【0018】このように構成したもとで前記開閉扉35
は、前記各支軸38,38にスリーブ部材41,41を装
着し、各スリーブ部材41,41を前記夫々の支持凹部
42,42へ嵌合させることで、物品ホルダ25におけ
る物品出入口31に開閉自在に組付けられる。なお、支
持凹部42,42に対するスリーブ部材41,41の嵌合
作業は、前記クッション材22が適度の弾力性を有し、
前記成形表皮材21が適度の柔軟性を有していることに
より、物品出入口31近傍を適宜変形させながら簡単か
つ容易に行ない得る。
【0019】物品出入口31に組付けられた開閉扉35
は、前記支持凹部42,42に嵌着したスリーブ部材4
1,41に対して支軸38,38が摺接しながら開閉変位
するようになっており、該スリーブ部材41,41が有
する自己潤滑性により長期間に亘ってスムーズな開閉変
位が保証されている。そして図1に示すように、略起立
状態に変位した際には、前記物品出入口31に整合して
物品ホルダ25の収容部を閉成し、また略水平状態に変
位した際には、物品ホルダ25の収容部を開放する。な
お、開閉扉35が物品出入口31に整合する際には、前
記係止凸部39,39が夫々対応の係止凹部43,43へ
係合するので、該開閉扉35は閉成状態に保持されて不
用意に開放しない。ここで係止凹部43に対する係止凸
部39の係脱は、成形表皮材21およびクッション材2
2の柔軟性、弾力性を利用して、適度の力を開閉扉35
に加えるだけで軽く行ない得る。
【0020】このように構成された第1実施例の物品ホ
ルダ25では、前記開閉扉35を開放状態に保持したも
とで、物品出入口31を介して物品Aの収容および取出
しを行なう。このとき、前記物品収容部26における収
容箱部30の内側壁面が、収容被覆部27の収容壁部3
2で完全に被覆されて質感向上が図られているから、前
記開閉扉35を開放した際に内側が露出しても質感低下
を招来する不都合はない。また物品収容部26へ収容さ
れた物品Aは、適度の柔軟性を有する前記収容被覆部2
7および適度の弾力性を有する前記クッション部28で
弾力的に受容されるようになるから、例えば車両の振動
等により該物品Aがずれ動いて収容被覆部27に衝突し
たとしても異音等の発生が好適に防止され、また該物品
Aに対する衝撃も緩和されるから故障発生等も回避され
る。しかも、物品収容部26に収容された物品Aは、開
閉扉35を閉成することにより、車両が振動しても外方
へ飛出すことがない。更には、物品収容部26は基材2
0の成形時に該基材20に一体成形され、収容被覆部2
7は成形表皮材21の予備成形時に該表皮材21と一体
成形されると共に、クッション部28はクッション材2
2の発泡成形時に同時に成形されるから、成形工数や組
付工数が増加することがなくコストアップを最小限に抑
えることができる。
【0021】
【第2実施例】図5および図6は、前記インストルメン
トパネル10に設けた第2実施例に係る物品ホルダを示
したもので、各種硬貨(物品)Bを収容保持するためのコ
インホルダ45を例示している。このコインホルダ45
は、前記基材20における前記成形表皮材21の被着領
域に陥凹状に形成されて室内側に開口し、各種硬貨Bの
収容を許容する物品収容部46と、前記成形表皮材21
の一部からなり、前記物品収容部46整合する収容被覆
部47と、前記クッション材22の一部からなり、前記
物品収容部46と前記収容被覆部47との間に介在する
クッション部48とから構成されている。
【0022】前記物品収容部46は、エアーアウトレッ
ト15用の前記設置口16の下方に設けられ、基材20
を後方側へ湾曲状に突出させた収容凹部49からなって
いる。一方、前記収容被覆部47は、成形表皮材21の
予備成形時に該表皮材21に一体成形され、前面に硬貨
Bの前側からの収容・取出しを許容する物品出入口50
と、この物品出入口50から成形表皮材21の後方側へ
側面「く」字形に延出形成された収容壁部51とからな
る。そして、前記収容壁部51における前上方を指向し
た傾斜壁面には、例えば500円、100円、50円、
10円等の各硬貨Bに固有のサイズを前提とした側面U
字形状を呈する複数の硬貨保持部52が形成されてお
り、各硬貨保持部52は夫々対応の複数枚の硬貨Bを横
並び状に収容保持し得る幅サイズとされている。このよ
うに形成された収容被覆部47は、前記成形表皮材21
を前記基材20に対応的に位置させた際に前記物品収容
部46の前側に整合し、このとき収容凹部49と収容壁
部51との間に、前記発泡空間23に空間的と連通する
空間53を画成するように設定されている。
【0023】前記クッション部48は、前記クッション
材22を成形するウレタン材料の一部から形成される。
すなわち、前記基材20と成形表皮材21とで画成され
る前記発泡空間23が、前記収容凹部49と収容壁部5
1とで画成される前記空間53に連通していることによ
り、該発泡空間23内に注入されて該空間23内で発泡
反応するウレタン材料の一部が前記空間53内へ侵入す
るようになり、クッション材22の成形工程時にクッシ
ョン部48が成形されるようになる。従ってコインホル
ダ45の内部は、成形表皮材21の一部である収容壁部
51およびクッション材22の一部であるクッション部
48で形成されているから、インストルメントパネル1
0の外表面と同等の質感および弾力性を有している。
【0024】そして第2実施例のコインホルダ45で
は、図7に示す如く、前記各硬貨保持部52を、対応の
硬貨Bにおける外周縁に沿った半円以上の周長を有する
曲面状に成形することにより、硬貨保持部52と収容壁
部51との連設部分が適宜鋭角状(但し、先端部は曲面
とされる)に形成され、この連設部分が硬貨Bに対する
係着部54として機能するようになっている。すなわち
係着部54は、クッション部48および成形表皮材21
の夫々の弾力性、柔軟性により、対応の硬貨Bの収容当
接時に弾性的な変形が許容されている。しかも、硬貨保
持部52における開口部52aの開口幅は、対応の硬貨
Bの直径寸法dよりも適宜小さく設定されており、硬貨
保持部52に収容された硬貨Bは、対向する係着部5
4,54によりその外周端縁が係着され、当該硬貨保持
部52から容易に飛出すことが防止されている。
【0025】また、第2実施例のコインホルダ45にお
ける前記物品出入口50には、該物品出入口50を開放
可能に閉成する開閉扉35が配設されている。この開閉
扉35は、前記第1実施例に示したものと全く同一形態
とされており、扉本体36の形態、該扉本体36設けた
支軸(支持凸部)38,38および係止凸部39,39、収
容壁部51およびクッション部48に設けた支持凹部4
2,42および係止凹部43,43、そしてスリーブ部材
41,41を介した支軸38,38と支持凹部42,42
との嵌合形態、開閉扉35の閉成時における係止凸部3
9,39と係止凹部43,43との係止形態等は、前記第
1実施例のものと全く同一となっている。従ってここで
は、同一部材に同一の符号を付して図示表示するに留
め、詳細な説明は省略する。
【0026】このように構成された第2実施例の物品ホ
ルダに係るコインホルダ45では、前記開閉扉35を開
放状態に保持したもとで、物品出入口50を介して硬貨
保持部52に対する硬貨Bの収容および取出しを行な
う。このとき、前記物品収容部46における収容凹部4
9の内側壁面が、収容被覆部47の収容壁部51および
硬貨保持部52で完全に被覆されて質感向上が図られて
いるから、前記開閉扉35を開放した際に内側が露出し
ても質感低下を招来する問題はない。また硬貨保持部5
2へ収容された硬貨Bは、適度の柔軟性を有する前記収
容被覆部47および適度の弾力性を有する前記クッショ
ン部48で弾力的に受容されるようになるから、例えば
車両が振動したとしても硬貨保持部52内でがたつくこ
とがなく、異音等の発生が好適に防止される。しかも、
物品出入口50に開閉扉35を設けたことにより、万
一、硬貨保持部52に収容保持した硬貨Bが車体振動に
より硬貨保持部52から飛出したとしても、コインホル
ダ45の外方へ飛出すことはない。更には、物品収容部
46は基材20の成形時に該基材20に一体成形され、
収容被覆部47は成形表皮材21の予備成形時に該表皮
材21と一体成形されると共に、クッション部48はク
ッション材22の発泡成形時に同時に成形されるから、
成形工数や組付工数が増加することがなくコストアップ
を最小限に抑えることができる。
【0027】なお、具体的に図示しないが、前記第1実
施例に係る物品ホルダ25と第2実施例に係る物品ホル
ダ(コインホルダ)45とを併設してもよい。また物品ホ
ルダ25,45の形成位置は、各実施例に例示した位置
に限定されるものではなく、基材20に対する成形表皮
材21の被着領域内であれば基本的には何処でも形成可
能である。また前記各実施例では、物品として携帯電話
等の如き物品Aや硬貨Bを対象とした物品ホルダ25,
45を例示したが、収容対象とされる物品はこれに限定
されるものではない。
【0028】そして前記各実施例では、車両内装部材と
してインストルメントパネル10を例示したが、基材、
成形表皮材、クッション材からなるフロアコンソールや
ドアパネル等の車両内装部材等も対象とされ、これらの
車両内装部材に対しても前記各実施例のような形態の物
品ホルダを好適に設けることが可能である。
【0029】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る車両内
装部材の物品ホルダによれば、基材に設けた物品収容部
の内側壁面が、成形表皮材の一部からなる収容被覆部で
完全に被覆されているから、この内側壁面が露出しても
質感低下を招来しない利点がある。また物品収容部へ収
容された物品は、収容被覆部およびクッション部で弾力
的に受容されるようになるから、例えば車両が振動して
該物品が動いても異音等の発生が好適に防止される利点
もある。しかも、物品収容部は基材の成形時に該基材と
一体成形され、収容被覆部は成形表皮材の予備成形時に
該表皮材と一体成形されると共に、クッション部はクッ
ション材の発泡成形時に同時に成形されるから、成形工
数や組付工数が増加することがなくコストアップを最小
限に抑えることができる。一方、物品ホルダの物品出入
口に、該物品出入口を開放可能に閉成する開閉扉を設け
たことにより、物品収容部に収容された物品は、車両が
振動しても外方へ飛出すことがない。そして開閉扉は、
該開閉扉に設けた支持凸部および収容被覆部とクッショ
ン部に設けた支持凹部を嵌合するようになっており、柔
軟性を有する収容被覆部および弾力性を有するクッショ
ン部の弾性変形を利用して簡単かつ容易に装着し得る。
しかも開閉扉は、物品出入口に閉成した際に、該開閉扉
に設けた係止凸部と収容被覆部に設けた係止凹部が係合
することにより、閉成状態に保持される。なお物品ホル
ダとしては、携帯電話の如き各種物品の収容保持し得る
汎用性を備えたものや、各種硬貨を収容保持し得るコイ
ンホルダ等が実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る物品ホルダを、図4のX−X
線で破断して示す側断面図である。
【図2】図1に示した物品ホルダを、開閉扉を組付ける
状態で示す斜視図である。
【図3】物品ホルダの物品出入口に組付けた開閉扉を、
該物品出入口に閉成した状態で示す一部破断正面図であ
る。
【図4】物品ホルダを設けたインストルメントパネルの
概略斜視図である。
【図5】第2実施例に係る物品ホルダとしてのコインホ
ルダを、図4のX−X線で破断して示す側断面図であ
る。
【図6】図5に示したコインホルダを、開閉扉を組付け
る状態で示す斜視図である。
【図7】成形表皮材の一部分からなる収容壁部およびク
ッション材の一部分からなるクッション部により、硬貨
を弾力的に受容している硬貨保持部の側断面図である。
【符号の説明】
20 基材 21 成形表皮材 22 クッション材 26,46 物品収容部 27,47 収容被覆部 28,48 クッション部 31,50 物品出入口 35 開閉扉 38 支軸(支持凸部) 39 係止凸部 42 支持凹部 43 係止凹部 A 物品 B 硬貨(物品)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所要形状に成形した基材(20)と、同じく
    所要形状に成形されて前記基材(20)に対応的に位置させ
    た成形表皮材(21)と、これら基材(20)および成形表皮材
    (21)の間に介在させたクッション材(22)とからなる車両
    内装部材において、 前記基材(20)に陥凹状に形成されて室内側に開口し、各
    種物品(A,B)の収容を許容する物品収容部(26,46)と、 前記成形表皮材(21)の一部からなり、前記物品収容部(2
    6,46)に整合する収容被覆部(27,47)と、 前記クッション材(22)の一部からなり、前記物品収容部
    (26,46)と前記収容被覆部(27,47)との間に介在するクッ
    ション部(28,48)とを備え、 前記物品収容部(26,46)に収容される前記物品(A,B)を、
    前記収容被覆部(27,47)およびクッション部(28,48)によ
    り弾力的に受容し得るよう構成したことを特徴とする車
    両内装部材の物品ホルダ。
  2. 【請求項2】 前記物品収容部(26,46)に開口した物品
    出入口(31,50)には、該物品出入口(31,50)を開放可能に
    閉成する開閉扉(35)が配設されている請求項1記載の車
    両内装部材の物品ホルダ。
  3. 【請求項3】 前記開閉扉(35)の側に支持凸部(38)を設
    けると共に、前記収容被覆部(27,47)および前記クッシ
    ョン部(28,48)の側に支持凹部(42)を設け、この支持凹
    部(42)に前記支持凸部(38)を嵌合させることにより、開
    閉扉(35)が前記物品出入口(31,50)に対して開閉可能に
    組付けられる請求項2記載の車両内装部材の物品ホル
    ダ。
  4. 【請求項4】 前記開閉扉(35)の側に係止凸部(39)を設
    けると共に、前記収容被覆部(27,47)および前記クッシ
    ョン部(28,48)の側に係止凹部(43)を設け、前記物品出
    入口(31,50)に前記開閉扉(35)を閉成した際に係止凹部
    (43)に係止凸部(39)が係合することで、該開閉扉(35)が
    閉成位置で保持されるよう構成した請求項2または3記
    載の車両内装部材の物品ホルダ。
  5. 【請求項5】 前記物品収容部(26)を被覆した前記収容
    被覆部(27)は、携帯電話の如き各種物品(A)を収容し得
    るようになっている請求項1〜4の何れかに記載の車両
    内装部材の物品ホルダ。
  6. 【請求項6】 前記物品収容部(46)を被覆した前記収容
    被覆部(47)は、各種サイズの硬貨(B)を収容保持し得る
    ようになっている請求項1〜4の何れかに記載の車両内
    装部材の物品ホルダ。
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