JP2002137388A - インクジェットヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ノズル数が多い場合でも、ヘッド駆動回路の駆
動能力を抑え、小容量の駆動源を用いることでコスト削
減を可能とし、、しかもヘッド駆動回路の負担を小さく
する。 【解決手段】インクジェットヘッド１００は、記録媒体
に対する相対的主走査方向１０１に対して複数のノズル
列１０２，１０３を有し、各ノズル列１０２，１０３の
中心線間Ｄの主走査方向１０１の距離が最小画素ピッチ
の整数倍からずれ、各ノズル列１０２，１０３のノズル
位置が、互いに補間し画像格子に対応するようにずらし
て配置され、１走査で全画素が記録されるように構成し
ている。また、各ノズル列１０２，１０３の中心線間Ｄ
の主走査方向１０１の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に対応し
て、各ノズル列１０２，１０３の駆動タイミングをずら
すことにより、各ノズル列からの射出液滴が画像の格子
点に着弾するように調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、特にノズル数の
多いインクジェットヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、普通紙に特別の定着処理を必要
とせずに記録が可能ないわゆるインクジェット記録法
は、極めて有用な記録方法である。

【０００３】このようなインクジェットヘッドでは、ノ
ズル数の多いものがあり、例えば特許２８６３７６１
号、特開平２−２６３６４９号公報には、ノズル列間隔
がドット単位間隔の整数倍であることが記載され、特開
平３−２３０９５８号公報には、ノズル列間隔がドット
印字分解能のｎ倍より大きくｎ＋１倍より小さいことが
記載されている。

【０００４】このような構成においては、各ノズル列か
らの射出液滴が画像の格子点に着弾するように駆動する
と、全ノズル列が同時のタイミングで駆動されることに
なる。このため、特公昭５９−３３１１７号公報には、
各チャネルの位相をずらしてパルス駆動し、各々のチャ
ネルのパルスが重ならないようにすることが、また特開
昭５５−６３２７８号公報には、各チャネルの駆動パル
スをクロックパルス分ずつ位相シフトさせて出力するこ
とが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようにノズル数が
多いインクジェットヘッドにおいて、矩形波によるヘッ
ド駆動をする場合において、同時に駆動するノズル数が
増えると矩形波の立ち上がり、立ち下がり時に流れる瞬
時電流が大きくなり、駆動回路の負担が大きくなり、大
容量の駆動源が必要となりコストアップになる。

【０００６】また、各チャネルの位相をずらしてパルス
駆動する場合、各駆動パルスのパルスエッジが重なるこ
とがあると、パルスエッジでの瞬時電流がヘッド駆動回
路の負担を大きくする。

【０００７】この発明は、かかる実情に鑑みてなされた
もので、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑え、小容量の駆
動源を用いることでコスト削減が可能であり、しかもヘ
ッド駆動回路の負担を小さくできるインクジェットヘッ
ドを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。

【０００９】請求項１に記載の発明は、『記録媒体に対
する相対的主走査方向に対して複数のノズル列を有する
インクジェットヘッドであり、前記各ノズル列の中心線
間の前記主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、各ノズル列のノズル位置が、互いに補間し画像
格子に対応するようにずらして配置され、１走査で全画
素が記録されるように構成したことを特徴とするインク
ジェットヘッド。』である。

【００１０】請求項１に記載の発明によれば、各ノズル
列の中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整
数倍からずれ、各ノズル列のノズル位置が、互いに補間
し画像格子に対応するようにずらして配置されることか
ら、１走査で全画素を記録する多ノズルヘッドであるに
もかかわらず、ヘッド駆動をする場合において、各ノズ
ル列を異なるタイミングで駆動するために、同時に駆動
するノズル数が軽減でき、ヘッド駆動回路の負担が小さ
くなり、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑え、小容量の駆
動源を用いることでコスト削減が可能である。

【００１１】請求項２に記載の発明は、『記録媒体に対
する相対的主走査方向に対して複数のノズル列を有する
インクジェットヘッドであり、前記各ノズル列の中心線
間の前記主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、前記最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に対
応して、各ノズル列の駆動タイミングをずらすことによ
り、各ノズル列からの射出液滴が画像の格子点に着弾す
るように調整することを特徴とするインクジェットヘッ
ド。』である。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、各ノズル
列の中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整
数倍からずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に
対応して、各ノズル列の駆動タイミングをずらすこと
で、ヘッド駆動をする場合において、同時に駆動するノ
ズル数が軽減でき、ヘッド駆動回路の負担が小さくな
り、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑え、小容量の駆動源
を用いることでコスト削減が可能である。

【００１３】請求項３に記載の発明は、『記録媒体に対
する相対的主走査方向に対して複数のノズル列を有する
インクジェットヘッドであり、前記各ノズル列の中心線
間の前記主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、前記最小画素ピッチの整教倍からのずれ量の最
小画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の
駆動周期に対する比の整数倍とは異なることを特徴とす
るインクジェットヘッド。』である。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、各ノズル
列の中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整
数倍からずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量の
最小画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅
の駆動周期に対する比の整数倍とは異なり、ヘッド駆動
をする場合において、同時に駆動するノズル数が軽減で
き、ヘッド駆動回路の負担が小さくなり、ヘッド駆動回
路の駆動能力を抑え、小容量の駆動源を用いることでコ
スト削減が可能である。

【００１５】また、各駆動パルスのパルスエッジが重な
ることもないので、パルスエッジでの瞬時電流を抑える
ことができ、ヘッド駆動回路の負担を小さくできる。

【００１６】請求項４に記載の発明は、『記録媒体に対
する相対的主走査方向に対して複数のノズル列を有する
インクジェットヘッドであり、前記各ノズル列の中心線
間の前記主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、各ノズル列がそれぞれ分割駆動され、各ノズル
列内で分割周期に対応して各ノズル位置が主走査方向に
ずれて配置され、このずれ量は画素ピッチ／分割数以下
であり、前記最小画素ピッチの整数倍からのずれ量の最
小画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の
駆動周期に対する比の整数倍及び前記分割駆動の分割比
の整数倍とは異なることを特徴とするインクジェットヘ
ッド。』である。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、各ノズル
列の中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整
数倍からずれ、各ノズル列がそれぞれ分割駆動され、各
ノズル列内で分割周期に対応して各ノズル位置が主走査
方向にずれて配置され、このずれ量は画素ピッチ／分割
数以下であり、最小画素ピッチの整数倍からのずれ量の
最小画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅
の駆動周期に対する比の整数倍及び前記分割駆動の分割
比の整数倍とは異なり、ヘッド駆動をする場合におい
て、同時に駆動するノズル数が軽減でき、ヘッド駆動回
路の負担が小さくなり、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑
え、小容量の駆動源を用いることでコスト削減が可能で
ある。

【００１８】また、各駆動パルスのパルスエッジが重な
ることもないので、パルスエッジでの瞬時電流を抑える
ことができ、ヘッド駆動回路の負担を小さくできる。

【００１９】請求項５に記載の発明は、『複数のノズル
を１枚のノズルプレートに一体的に形成することを特徴
とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のイ
ンクジェットヘッド。』である。

【００２０】請求項５に記載の発明によれば、複数のノ
ズルを１枚のノズルプレートに一体的に形成すること
で、ノズル位置を高精度に加工でき、射出液滴の着弾精
度を高めることができる。

【００２１】請求項６に記載の発明は、『液滴を射出さ
せるための駆動パルスは、負の圧力を発生させる第１の
駆動パルスと、これに続く正の圧力を発生させる第２の
駆動パルスとを少なくとも含んで構成されることを特徴
とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のイ
ンクジェットヘッド。』である。

【００２２】請求項６に記載の発明によれば、駆動パル
スは、負の圧力を発生させる第１の駆動パルスと、これ
に続く正の圧力を発生させる第２の駆動パルスとを少な
くとも含んで構成されることで、確実に液滴を射出させ
ることができる。

【００２３】請求項７に記載の発明は、『液滴を射出さ
せるための駆動パルスは、立ち上がり及び立ち下がり時
間が２μｓ以下の矩形波で構成することを特徴とする請
求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のインクジェ
ットヘッド。』である。

【００２４】請求項７に記載の発明によれば、駆動パル
スを、立ち上がり及び立ち下がり時間が２μｓ以下の矩
形波で構成することで、応答性よく液滴を射出させるこ
とができ、圧力波の共振により液滴を射出する方式にお
いて、より効率的に高感度にインクジェットヘッドを駆
動させることができる。

【００２５】請求項８に記載の発明は、『液滴を射出さ
せるための駆動パルスは、立ち上がり及び立ち下がり時
間がパルス幅の１／４以下の矩形波で構成することを特
徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の
インクジェットヘッド。』である。

【００２６】請求項８に記載の発明によれば、駆動パル
スは、立ち上がり及び立ち下がり時間がパルス幅の１／
４以下の矩形波で構成することで、応答性よく液滴を射
出させることができ、圧力波の共振により液滴を射出す
る方式において、より効率的に高感度にインクジェット
ヘッドを駆動させることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、この発明のインクジェット
ヘッドの実施の形態を図面に基づいて説明するが、この
発明はこの実施の形態に限定されない。

【００２８】図１はインクジェットヘッドを示す概略図
である。

【００２９】まず、第１の圧電性材料基板１０と第２の
圧電性材料基板２０とが用意され、第１の圧電性材料基
板１０は、厚基板１１と薄基板１２とからなり、同様に
第２の圧電性材料基板２０も厚基板２１と薄基板２２と
からなる（図１（ａ））。

【００３０】第１の圧電性材料基板１０の薄基板１２上
にドライフィルム１３を貼り、このドライフィルム１３
に露光現像処理してインクチャネルや電極の加工位置を
設定するマスクを作成する（図１（ｂ））。第１の圧電
性材料基板１０には、レーザー光によりマスクにより設
定された位置に溝加工を行ないインクチャネル１４を形
成し、Ａｌ蒸着によりインクチャネル１４に駆動電極１
５を形成するとともに、この駆動電極１５に接続した取
出電極１６を形成する（図１（ｃ））。

【００３１】同様に、第２の圧電性材料基板２０の薄基
板２２上にドライフィルム２３を貼り、このドライフィ
ルム２３に露光現像処理してインクチャネルや電極の加
工位置を設定するマスクを作成する。第２の圧電性材料
基板２０には、レーザー光によりマスクにより設定され
た位置に溝加工を行ないインクチャネル２４を形成し、
Ａｌ蒸着によりインクチャネル２４に駆動電極２５を形
成するとともに、この駆動電極２５に接続した取出電極
２６を形成する。

【００３２】次に、第１の圧電性材料基板１０及び第２
の圧電性材料基板２０に、インクチャネル１４，２４を
覆うカバー基板１７，２７を取出電極１６，２６を残し
て設け（図１（ｄ））、第１の圧電性材料基板１０と第
２の圧電性材料基板２０とを、カバー基板１７，２７を
設けた側と反対側を貼り合わせて中央部を切断し（図１
（ｅ））、インクチャネル１４，２４に対応する部分に
ノズル１８ａを有するノズルプレート１８を設けて２個
のヘッド本体を製造する（図１（ｆ））。

【００３３】その後に、それぞれの２個のヘッド本体に
は、第１の圧電性材料基板１０と第２の圧電性材料基板
２０とに、インクをインクチャネル１４，２４に供給す
るアクチュエータ１９ａを接続すると共に、取出電極１
６，２６に配線基板１９ｂを接続して同時に２個のイン
クジェットヘッドを製造する（図１（ｇ））。

【００３４】この実施の形態では、複数のノズル１８を
１枚のノズルプレート基板に一体的に形成しており、複
数のノズル１８の位置決めが正確で、誤差がなく高精度
に液滴を射出させることができる。

【００３５】図２はインクジェットヘッドの実施の形態
を示すノズル部の拡大図である。

【００３６】この実施の形態のインクジェットヘッド１
００は、記録媒体に対する相対的主走査方向１０１に対
してノズル１８ａ１とノズル１８ａ２のノズル列１０
２，１０３を２列有している。各ノズル列１０２，１０
３のノズル１８ａ１，１８ａ２は、３個のノズル１８ａ
１，１８ａ２毎に駆動され、Ａ、Ｂ、Ｃの３サイクル駆
動であり、中心線間Ｄの主走査方向１０１の距離が最小
画素ピッチの整数倍からずれ、各ノズル列１０２，１０
３のノズル位置が、互いに補間し画像格子に対応するよ
うにノズル列方向にずらして配置され、１走査で全画素
が記録されるように構成される。

【００３７】図３はインクジェットヘッドの実施の形態
の駆動パルスを示す図である。駆動パルスＰは、負の圧
力を発生させる第１の駆動パルスＰ１と、これに続く正
の圧力を発生させる第２の駆動パルスＰ２とを少なくと
も含んで構成される。

【００３８】この実施の形態のインクジェットヘッド１
００は、各ノズル列１０２，１０３の中心線間Ｄの主走
査方向１０１の距離が最小画素ピッチの整数倍からず
れ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に対応して、
各ノズル列１０２，１０３の駆動タイミングを所定時間
ｔ１ずらすことにより、各ノズル列１０２，１０３から
の射出液滴が画像の格子点に着弾するように調整し、ヘ
ッド駆動をする場合において、同時に駆動するノズル数
が軽減でき、ヘッド駆動回路の負担が小さくなり、ヘッ
ド駆動回路の駆動能力を抑え、小容量の駆動源を用いる
ことでコスト削減が可能である。

【００３９】また、この実施の形態のインクジェットヘ
ッド１００は、各ノズル列１０２，１０３の中心線間Ｄ
の主走査方向１０１の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量の最小画
素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の駆動
周期に対する比の整数倍とは異なることにより、各ノズ
ル列１０２、１０３の駆動タイミングを所定時間ずらし
て各ノズル列１０２、１０３からの射出液滴が画像の格
子点に着弾するように調整してヘッドを駆動する場合に
おいて、各ノズル列の駆動パルスのパルスエッジが重な
ることもないので、パルスエッジでの瞬時電流を抑える
ことができ、ヘッドの駆動回路の負担を小さくできる。

【００４０】ここで基本パルス幅とは、駆動波形を構成
する矩形波の最短のパルス幅であり、駆動波形を構成す
る矩形波はこの基本パルス幅の整数倍のパルス幅で構成
される。また、１つのノズルの駆動周期はインクジェッ
トヘッドが主走査方向に走査されるときの最小画素ピッ
チを走査する時間である。

【００４１】また、この実施の形態のインクジェットヘ
ッド１００は、各ノズル列１０２，１０３の中心線間Ｄ
の主走査方向１０１の距離が最小画素ピッチの整数倍か
らずれ、各ノズル列１０２，１０３がそれぞれ分割駆動
され、各ノズル列１０２，１０３内で分割周期に対応し
て各ノズル位置が主走査方向１０１にずれて配置され、
このずれ量は画素ピッチ／分割数以下であり、最小画素
ピッチの整数倍からのずれ量の最小画素ピッチに対する
比が、駆動波形の基本パルス幅の駆動周期に対する比の
整数倍及び分割駆動の分割比の整数倍とは異なる。

【００４２】駆動パルスＰは、図４に示すように、第１
の駆動パルスＰ１の立ち上がりｔ１１及び立ち下がり時
間ｔ２１が２μｓ以下の矩形波で構成され、第２の駆動
パルスＰ２は、立ち上がりｔ３１及び立ち下がり時間ｔ
４１が２μｓ以下の矩形波で構成され、応答性よくイン
クジェットヘッドを駆動して液滴を射出させることがで
きる。

【００４３】また、第１の駆動パルスＰ１の立ち上がり
ｔ１１及び立ち下がり時間ｔ２１がパルス幅の１／４以
下の矩形波で構成され、第２の駆動パルスＰ２は、立ち
上がりｔ３１及び立ち下がり時間ｔ４１がパルス幅の１
／４以下の矩形波で構成され、応答性よくインクジェッ
トヘッドを駆動して液滴を射出させることができ、圧力
波の共振により液滴を射出する方式において、より効率
的に高感度にインクジェットヘッドを駆動させることが
できる。

【００４４】なお、上記実施の形態においては、駆動パ
ルスは負の圧力を発生させる第１の駆動パルスとこれに
続く正の圧力を発生させる第２の駆動パルスとで構成さ
れる例を説明したが、この発明はこの駆動波形に限定さ
れず、単一の駆動パルスで構成されていてもよいし、複
数の分離パルスで構成されていてもよい。

【００４５】また、上記実施の形態においては、ノズル
列の中心線が主走査方向に対して垂直のノズル配置の例
を説明したが、この発明はこの配置に限定されず、ノズ
ル列の中心線が主走査方向に対して傾くようにヘッドが
配置されていてもよい。 ［実施例］次に、実施例１を図５及び図６に示す。

【００４６】図５はノズル配置を示し、ノズル列４列構
成、各列６４チャネル、各列内のノズルは、直線上に配
列した。各列内のノズルピッチは９０ｄｐｉ（２８２μ
ｍ）であり、各列は平行に配列し、各列のノズルを隣接
ノズル列のノズルに対してノズル列方向に７０．５μｍ
（３６０ｄｐｉ相当）ずつずらして、４列全体でノズル
列方向のノズル密度が３６０ｄｐｉで、２５６ｃｈのノ
ズル群を構成、描画する画像の最小画素ピッチは３６０
ｄｐｉ（１／３６０インチ）、各列間の間隔は（ｎ＋１
／４）×（１／３６０）インチである。

【００４７】図６は駆動波形タイミングを示し、駆動パ
ルスは負の圧力を発生させる第１の駆動パルス（パルス
幅５μｓ）とこれに続く正の圧力を発生させる第２の駆
動パルス（パルス幅１０μｓ）とから構成した。各列内
同時駆動である。各チャネルの駆動周期は２５μｓ（４
０ｋＨｚ）で１画素分のヘッド主走査時間に相当する。
各列間の駆動パルス印加タイミングは駆動周期の１／４
ずつずらして印加され、画像の印画開始はヘッドの主走
査方向の先頭ノズル列から順に各列間で（ｎ＋１／４）
周期分ずつ遅れて印画開始する。往復印画する場合には
復路では往路の逆順でノズル列間の駆動パルス印加タイ
ミングをずらす。

【００４８】本実施例では各ノズル列間の間隔を等しく
設定した例を示したが、各ノズル列間の間隔が異なって
いてもよい。この場合、例えば２列構成のヘッド２個に
より４列構成ヘッドを形成する場合には、第１、第２列
間及び第３、第４列間の間隔を（ｎ＋１／４）×（１／
３６０）インチ、第２、第３列間の間隔を（ｍ＋１／
４）×（１／３６０）インチ（ｎ、ｍは異なる整数）に
設定する。

【００４９】本構成においては、各ノズル列の駆動が１
／４画素周期ずつずらして駆動されるため、同時に駆動
されるチャネルは最大６４チャネルであり、かつ、各駆
動パルスのパルスエッジが重なることもないので、パル
スエッジでの瞬時電流を抑えることができ、ヘッド駆動
回路の負担を小さくして小容量の駆動電源でヘッド駆動
回路を構成することができ、ヘッド駆動回路のコストを
削減することができる。

【００５０】次に、実施例２を図７及び図８に示す。

【００５１】図７はノズル配置を示し、ノズル列は２列
構成で、各列が２５６チャネルからなり、各列内のノズ
ルは３ノズル周期で隣接ノズルが主走査方向に最小画素
ピッチの１／３ずつずれて配置される。列内のノズル列
方向のノズルピッチは１８０ｄｐｉ（１４１μｍ）であ
り、２列は平行に配列し、互いのノズルに対してノズル
列方向に７０．５μｍ（３６０ｄｐｉ相当）ずらして、
２列全体でノズル列方向のノズル密度が３６０ｄｐｉ
で、５１２ｃｈのノズル群を構成し、２列間の間隔は
（ｎ＋１／２）×（１／３６０）インチである。

【００５２】図７は駆動波形タイミングを示し、駆動パ
ルスは負の圧力を発生させる第１の駆動パルス（パルス
幅１０μｓ）とこれに続く正の圧力を発生させる第２の
駆動パルス（パルス幅２０μｓ）とから構成した。各列
内３サイクル駆動である。各チャネルの１画素毎の駆動
周期は１５０μｓ（６．７ｋＨｚ）で１画素分のヘッド
主走査時間に相当する。各列内は３ノズルおきにＡ、
Ｂ、Ｃの３サイクルで駆動され、２列間のＡ、Ａ′サイ
クル間の駆動パルス印加タイミングは駆動周期の１／２
だけずらして印加され、画像の印画開始はヘッドの主走
査方向の先行ノズル列に対して後行ノズル列は（ｎ＋１
／２）周期分遅れて印画開始する。往復印画する場合に
は復路では往路の逆順でノズル列間の駆動パルス印加タ
イミングをずらす。

【００５３】本構成においては、各ノズル列の駆動が１
／２画素周期ずつずらして駆動され、かつ各列内では３
分割した３サイクル駆動で駆動されるため、同時に駆動
されるチャネルは最大８６チャネルであり、かつ、各駆
動パルスのパルスエッジが重なることもないので、パル
スエッジでの瞬時電流を抑えることができ、ヘッド駆動
回路の負担を小さくして小容量の駆動電源でヘッド駆動
回路を構成することができ、ヘッド駆動回路のコストを
削減することができる。

【００５４】

【発明の効果】前記したように、請求項１に記載の発明
では、各ノズル列の中心線間の主走査方向の距離が最小
画素ピッチの整数倍からずれ、各ノズル列のノズル位置
が、互いに補間し画像格子に対応するようにずらして配
置されることから、１走査で全画素を記録する多ノズル
ヘッドであるにもかかわらず、ヘッド駆動をする場合に
おいて、各ノズル列を異なるタイミングで駆動するため
に、同時に駆動するノズル数が軽減でき、ヘッド駆動回
路の負担が小さくなり、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑
え、小容量の駆動源を用いることでコスト削減が可能で
ある。

【００５５】請求項２に記載の発明では、各ノズル列の
中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍
からずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に対応
して、各ノズル列の駆動タイミングをずらすことで、ヘ
ッド駆動をする場合において、同時に駆動するノズル数
が軽減でき、ヘッド駆動回路の負担が小さくなり、ヘッ
ド駆動回路の駆動能力を抑え、小容量の駆動源を用いる
ことでコスト削減が可能である。

【００５６】請求項３に記載の発明では、各ノズル列の
中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍
からずれ、最小画素ピッチの整教倍からのずれ量の最小
画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の駆
動周期に対する比の整数倍とは異なり、ヘッド駆動をす
る場合において、同時に駆動するノズル数が軽減でき、
ヘッド駆動回路の負担が小さくなり、ヘッド駆動回路の
駆動能力を抑え、小容量の駆動源を用いることでコスト
削減が可能である。

【００５７】また、各駆動パルスのパルスエッジが重な
ることもないので、パルスエッジでの瞬時電流を抑える
ことができ、ヘッド駆動回路の負担を小さくできる。

【００５８】請求項４に記載の発明では、各ノズル列の
中心線間の主走査方向の距離が最小画素ピッチの整数倍
からずれ、各ノズル列がそれぞれ分割駆動され、各ノズ
ル列内で分割周期に対応して各ノズル位置が主走査方向
にずれて配置され、このずれ量は画素ピッチ／分割数以
下であり、最小画素ピッチの整数倍からのずれ量の最小
画素ピッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の駆
動周期に対する比の整数倍及び前記分割駆動の分割比の
整数倍とは異なり、ヘッド駆動をする場合において、同
時に駆動するノズル数が軽減でき、ヘッド駆動回路の負
担が小さくなり、ヘッド駆動回路の駆動能力を抑え、小
容量の駆動源を用いることでコスト削減が可能である。

【００５９】また、各駆動パルスのパルスエッジが重な
ることもないので、パルスエッジでの瞬時電流を抑える
ことができ、ヘッド駆動回路の負担を小さくできる。

【００６０】請求項５に記載の発明では、複数のノズル
を１枚のノズルプレートに一体的に形成することで、ノ
ズル位置を高精度に加工でき、射出液滴の着弾精度を高
めることができる。

【００６１】請求項６に記載の発明では、駆動パルス
は、負の圧力を発生させる第１の駆動パルスと、これに
続く正の圧力を発生させる第２の駆動パルスとを少なく
とも含んで構成されることで、確実に液滴を射出させる
ことができる。

【００６２】請求項７に記載の発明では、駆動パルス
を、立ち上がり及び立ち下がり時間が２μｓ以下の矩形
波で構成することで、応答性よく液滴を射出させること
ができ、圧力波の共振により液滴を射出する方式におい
て、より効率的に高感度にインクジェットヘッドを駆動
させることができる。

【００６３】請求項８に記載の発明では、駆動パルス
は、立ち上がり及び立ち下がり時間がパルス幅の１／４
以下の矩形波で構成することで、応答性よく液滴を射出
させることができ、圧力波の共振により液滴を射出する
方式において、より効率的に高感度にインクジェットヘ
ッドを駆動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェットヘッドを示す概略図である。

【図２】インクジェットヘッドの実施の形態を示すノズ
ル部の拡大図である。

【図３】インクジェットヘッドの実施の形態の駆動パル
スを示す図である。

【図４】駆動パルスを示す図である。

【図５】第１実施例のノズル配置を示す図である。

【図６】第１実施例の駆動波形タイミングを示す図であ
る。

【図７】第２実施例のノズル配置を示す図である。

【図８】第２実施例の駆動波形タイミングを示す図であ
る。

【符号の説明】

１０ 第１の圧電性材料基板 ２０ 第２の圧電性材料基板 １４，２４ インクチャネル １５，２５ 駆動電極 １６，２６ 取出電極 １７，２７ カバー基板 １８ ノズルプレート １００ インクジェットヘッド １０１ 相対的主走査方向 １８ａ１，１８ａ２ ノズル １０２，１０３ ノズル列 Ｄ 中心線間 Ｐ 駆動パルス Ｐ１ 第１の駆動パルス Ｐ２ 第１の駆動パルス

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録媒体に対する相対的主走査方向に対し
   て複数のノズル列を有するインクジェットヘッドであ
   り、 前記各ノズル列の中心線間の前記主走査方向の距離が最
   小画素ピッチの整数倍からずれ、 各ノズル列のノズル位置が、互いに補間し画像格子に対
   応するようにずらして配置され、１走査で全画素が記録
   されるように構成したことを特徴とするインクジェット
   ヘッド。
2. 【請求項２】記録媒体に対する相対的主走査方向に対し
   て複数のノズル列を有するインクジェットヘッドであ
   り、 前記各ノズル列の中心線間の前記主走査方向の距離が最
   小画素ピッチの整数倍からずれ、 前記最小画素ピッチの整教倍からのずれ量に対応して、
   各ノズル列の駆動タイミングをずらすことにより、各ノ
   ズル列からの射出液滴が画像の格子点に着弾するように
   調整することを特徴とするインクジェットヘッド。
3. 【請求項３】記録媒体に対する相対的主走査方向に対し
   て複数のノズル列を有するインクジェットヘッドであ
   り、 前記各ノズル列の中心線間の前記主走査方向の距離が最
   小画素ピッチの整数倍からずれ、 前記最小画素ピッチの整教倍からのずれ量の最小画素ピ
   ッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の駆動周期
   に対する比の整数倍とは異なることを特徴とするインク
   ジェットヘッド。
4. 【請求項４】記録媒体に対する相対的主走査方向に対し
   て複数のノズル列を有するインクジェットヘッドであ
   り、 前記各ノズル列の中心線間の前記主走査方向の距離が最
   小画素ピッチの整数倍からずれ、 各ノズル列がそれぞれ分割駆動され、各ノズル列内で分
   割周期に対応して各ノズル位置が主走査方向にずれて配
   置され、このずれ量は画素ピッチ／分割数以下であり、 前記最小画素ピッチの整数倍からのずれ量の最小画素ピ
   ッチに対する比が、駆動波形の基本パルス幅の駆動周期
   に対する比の整数倍及び前記分割駆動の分割比の整数倍
   とは異なることを特徴とするインクジェットヘッド。
5. 【請求項５】複数のノズルを１枚のノズルプレートに一
   体的に形成することを特徴とする請求項１乃至請求項４
   のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
6. 【請求項６】液滴を射出させるための駆動パルスは、負
   の圧力を発生させる第１の駆動パルスと、これに続く正
   の圧力を発生させる第２の駆動パルスとを少なくとも含
   んで構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５
   のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
7. 【請求項７】液滴を射出させるための駆動パルスは、立
   ち上がり及び立ち下がり時間が２μｓ以下の矩形波で構
   成することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれ
   か１項に記載のインクジェットヘッド。
8. 【請求項８】液滴を射出させるための駆動パルスは、立
   ち上がり及び立ち下がり時間がパルス幅の１／４以下の
   矩形波で構成することを特徴とする請求項１乃至請求項
   ７のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。