JP2002136203A - 苗植付装置の苗供給部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 苗載せ台が苗縦送りベルトを介して苗を受止
め支持する割には、苗縦送りベルトによる苗送りを精度
よく行わせながら、苗縦送りベルトを軽く駆動できるよ
うにする。 【解決手段】 苗載せ台２１の苗縦送りベルト２３の下
側に位置する部分２１ａに、苗縦送り方向に沿う苗支持
突条４０ｂを設けてある。苗支持突条４０ｂは、苗縦送
りベルト２３の表面側に苗に係止作用するように設けて
ある苗係止突起２３ｂの直下で苗縦送りベルト２３の裏
面側に接触して、苗縦送りベルト２３を介して苗Ａを受
け止め支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、苗植付機構の苗植
え運動に連動して機体横方向に往復移送されて苗植付機
構に苗供給する苗載せ台と、この苗載せ台の下端側を摺
動案内するとともに苗植付機構が苗取出しする苗供給口
を備えているガイドレールと、苗載せ台に載置された苗
を前記苗供給口に向けて縦送りする苗縦送りベルトとを
備えている苗植付装置の苗供給部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記苗植付装置においては、苗縦送りベ
ルトの表面側に苗係止突起を設け、苗縦送りベルトによ
る苗送りが行われる際、苗係止突起が苗に係止作用して
苗滑りが発生しにくいようにされる。また、苗載せ台に
苗縦送りベルトの裏面側に位置して苗縦送りベルトの裏
面側に接触する部分を設け、この苗載せ台部分によって
苗縦送りベルトを介して苗を受け止め支持するようにさ
れる。

【０００３】また、苗載せ台とガイドレールとを苗縦送
り方向に沿う方向には一体移動するように連結し、この
移動調節により、苗植付機構が苗載せ台から取出してい
く苗の苗縦送り方向での大きさを調節できるようにす
る。すなわち、苗縦送り方向での苗取り量調節が行える
ようにする。

【０００４】このため、従来、図１５に示すように、苗
載せ台２１のガイドレール２５に取付けるための取付け
部２１ｃと、ガイドレール２５との間に介在して苗載せ
台２１のガイドレール２５に対するスライドを容易にす
るスライダー部材４１により、苗載せ台２１とガイドレ
ール２５とが苗縦送りに沿う方には一体に移動するよう
に前記取付け部２１ｃとガイドレール２５とを連結して
いた。すなわち、スライダー部材４１の背部に設けた連
結部４１ａにより、スライダー部材４１と取付け部２１
ｃとを苗載せ台２１の横方向にも苗縦送り方向にも一体
移動するように連結していた。スライダー部材４１の一
端側に設けたフック部４１ｆがガイドレール２５の溝内
に係止することにより、スライダー部材４２とガイドレ
ール２５とを、苗載せ台２１の横方向には相対移動する
ように、かつ、苗縦送り方向に沿う方向には一体に移動
するように連結していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した如く苗載せ台
の苗縦送りベルトの裏側に位置する部分によって苗縦送
りベルトを介して苗を受け止め支持させるのに、苗載せ
台部分に平坦面を備えさせ、この平坦面によって苗縦送
りベルトを受け止め支持させるように構成すると、苗縦
送りベルトを駆動する際、苗載せ台部分と苗縦送りベル
トとの間に大きな摩擦が発生し、駆動負荷が大になる。

【０００６】苗載せ台とガイドレールとを連結するのに
上記した従来の連結技術を採用した場合、苗載せ台の組
付けを行う際、スライダー部材は、フック部のために、
ガイドレールに対してその一端側から長手方向に沿わせ
て嵌め込む必要があった。スライダー部材は苗載せ台の
横幅方向での複数箇所に配置するのであり、苗載せ台の
内側に配置するスライダー部材にあっては殊に、ガイド
レールの端から嵌め込んで中央部まで長距離にわたって
移動させていくという手間が掛っていた。

【０００７】本発明の目的は、苗縦送りベルトの駆動負
荷を小にしながら、しかも、苗縦送りベルトによる苗送
りを精度よく行わせながら前記苗載せ台部分による苗支
持を行わせられるとか、苗載せ台の組付け手間を簡略化
しながら苗載せ台とガイドレールとを苗縦送り方向に沿
う方向に一体移動させられる苗植付装置の苗供給部構造
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００９】〔構成〕苗植付機構の苗植え運動に連動し
て機体横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する
苗載せ台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとと
もに苗植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガ
イドレールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口
に向けて縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植
付装置の苗供給部構造において、前記苗載せ台の苗縦送
りベルトの裏面側に位置する部分に、苗縦送りベルトの
裏面側に接触して苗縦送りベルトを介して苗を受け止め
支持する苗縦送り方向の苗支持突条を、苗縦送りベルト
の表面側に苗に係止作用するように設けてある苗係止突
起の直下で苗縦送りベルトに接触して苗受止めをする状
態で設けてある。

【００１０】〔作用〕前記苗載せ台部分による苗縦送り
ベルトを介しての苗受止めが、苗縦送りベルトの裏面側
に接触する苗支持突条によって行われるものだから、平
坦面によって行われるように構成した場合に比べ、苗載
せ台部分と苗縦送りベルトとの間に発生する摩擦を小に
抑制しながら苗縦送りベルトを駆動させられる。

【００１１】しかも、苗支持突条が前記苗係止突起から
外れた部位で苗縦送りベルトに接触するものの場合、苗
縦送りベルトが苗係止突起から外れた部位で苗支持突条
によって支持されることになり、苗係止突起が横向きに
なるとか苗支持突条の横側に落ち込むなどして苗に係止
しにくくなる事態が発生しやすくなる。これに対し、苗
支持突条が苗係止突起の直下で苗縦送りベルトに接触す
るものであるから、苗係止突起が直下で苗支持突条によ
って支持されて苗係止突起の向きが変化するとか苗係止
突起が苗支持突条の横側に落ち込むなどの事態が発生し
にくく、苗係止突起を苗に係止しやすくしながら苗支持
突条による苗縦送りベルトの支持を行わせられる。

【００１２】〔効果〕したがって、苗載せ台部分と苗縦
送りベルトの間に発生する摩擦が小になって苗縦送りベ
ルトの駆動負荷が減少し、しかも、苗係止突起を直下で
苗支持突条によって支持させて苗に係止させやすいこと
により、必要な動力の軽減を図りながら苗縦送りを精度
よく行わせて植付け苗の大きさが所望どおりになる仕上
がりのよい苗植え付けができる。

【００１３】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１４】〔構成〕苗植付機構の苗植え運動に連動し
て機体横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する
苗載せ台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとと
もに苗植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガ
イドレールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口
に向けて縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植
付装置の苗供給部構造において、前記苗載せ台の苗縦送
りベルトの裏面側に位置する部分に、苗縦送りベルトの
裏面側に接触して苗縦送りベルトを介して苗を受け止め
支持する苗縦送り方向の苗支持突条の複数本を苗載せ台
の横方向に並ぶ状態で設けるとともに、この複数本の苗
支持突条のうち、苗縦送りベルトの裏面側にベルト駆動
輪体が係合するように設けてある輪体係止部分に最も隣
接している苗支持突条が、苗縦送りベルトの表面側に苗
に係止作用するように設けてある苗係止突起に対して前
記輪体係止部分とは反対側に位置する部分で苗縦送りベ
ルトの裏面側に接触して苗受止めをするように構成し、
他の苗支持突条が、苗縦送りベルトの表面側に位置する
前記苗係止突起の直下で苗縦送りベルトの裏面側に接触
して苗受止めをするように構成してある。

【００１５】〔作用〕前記苗載せ台部分による苗縦送り
ベルトを介しての苗受止めが、苗縦送りベルトの裏面側
に接触する苗支持突条によって行われるものだから、平
坦面によって行われるように構成した場合に比べ、苗載
せ台部分と苗縦送りベルトとの間に発生する摩擦を小に
抑制しながら苗縦送りベルトを駆動させられる。

【００１６】しかも、苗縦送りベルトの輪体係止部分に
最も隣接する苗支持突条が苗係止突起の直下や、苗係止
突起に対して輪体係止部分が位置する側の部位で苗縦送
りベルトに接触するものの場合、苗支持突条によるベル
ト支持のために輪体係止部分がベルト駆動輪体から浮き
上がって苗縦送りベルトとベルト駆動輪体との係合が浅
くなりやすい。これに対し、前記輪体係止部分に最も隣
接する苗支持突条が苗係止突起に対して輪体係止部分と
は反対側に位置する部分で苗縦送りベルトに接触するも
のであるから、前記輪体係止部分がベルト駆動輪体の方
に沈下して輪体係止部分とベルト駆動輪体とが深く係合
しやすいようにしながら、苗支持突条によるベルト支持
を行わせられる。

【００１７】他の苗支持突条は苗係止突起の直下で苗縦
送りベルトに接触するものであるから、この苗係止突起
が直下で苗支持突条によって支持されて苗係止突起の向
きが変化するとか苗係止突起が苗支持突起の横側に落ち
込むなどの事態が発生しにくく、苗係止突起を苗に係止
しやすくしながら苗支持突条によるベルト支持を行わせ
られる。

【００１８】〔効果〕したがって、苗載せ台部分と苗縦
送りベルトの間に発生する摩擦が小になって苗縦送りベ
ルトの駆動負荷が減少し、しかも、苗縦送りベルトの輪
体係止部分をベルト駆動輪体に深く係止させてベルト駆
動輪体による苗縦送りベルトの駆動を確実に行わせやす
いことにより、かつ、苗係止突起を直下で苗支持突条に
よって支持させて苗に係止させやすいことにより、必要
な動力の軽減を図りながら苗縦送りを精度よく行わせて
植付け苗の大きさが所望どおりになる仕上がりのよい苗
植え付けができる。

【００１９】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００２０】〔構成〕苗植付機構の苗植え運動に連動し
て機体横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する
苗載せ台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとと
もに苗植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガ
イドレールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口
に向けて縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植
付装置の苗供給部構造において、苗載せ台のガイドレー
ルに取付けるための取付け部に一端側が連結し、他端側
がガイドレールに摺動自在に係止して苗載せ台とガイド
レールとを苗縦送り方向に沿う方向に一体移動自在に連
結する連結部材を、前記取付け部、この取付け部とガイ
ドレールとの間に介在するスライダー部材、ガイドレー
ルのそれぞれとは別部品に形成して備えてあるととも
に、前記連結部材と前記取付け部の一方に設けたフック
によって連結部材と取付け部とを連結する連結機構を備
えてある。

【００２１】〔作用〕苗載せ台とガイドレールの一方を
苗縦送り方向に沿う方向に移動するように操作すると、
前記連結部材による連結のために他方も付いて移動す
る。これにより、苗載せ台とガイドレールとを苗縦送り
方向に沿う方向に一体に移動させられる。

【００２２】連結部材を前記取付け部、スライダー部
材、ガイドレールのそれぞれとは別部品に形成してある
ものだから、取付け部、スライダー部材及びガイドレー
ルを先ず所定の組付け状態にし、この後に連結部材を取
付けて苗載せ台とガイドレールとを一体移動するように
連結するという組付け方法を採用して組付けるようにで
きる。これにより、スライダー部材としては、ガイドレ
ールの所定の部分に位置合わせしながらそのレール部分
に対して苗縦送り方向に互いに接近するように相対移動
させることにより、ガイドレールの所定の部分に組付く
ように構成できる。

【００２３】前記連結機構を備えてあるものだから、ス
ライダー部材を前記取付け部に連結する際、フックを嵌
め込み操作することによって連結するようにできる。

【００２４】〔効果〕したがって、苗載せ台とガイドレ
ールを苗縦送り方向に一体に移動させられるものであり
ながら、組付け作業を行う際、スライダー部材をガイド
レールの所定の部分に対して苗縦送り方向に接近するよ
うに相対移動させるだけで操作簡単にスライダー部材の
組付けができ、しかも、フックを嵌め込み操作するだけ
で操作簡単に連結部材の取付けができ、スライダー部材
の組付け面からも連結部材の取付け面からも操作簡単に
かつ能力よく作業できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】図１に示すように、左右一対の操
向及び駆動自在な前車輪１、左右一対の駆動自在な後車
輪２、機体前端部に位置するエンジン３を有する原動
部、機体後端部に位置する運転座席４を有する運転部を
備える走行機体の機体フレーム５の後端部に、リンク機
構６を介して苗植付装置１０を連結し、走行機体のエン
ジン３の出力を回転軸７によって苗植付装置１０に伝達
するように構成するとともに、リンク機構６の操作部と
機体フレーム５とにわたって連結してあるリフトシリン
ダ８でリンク機構６を機体フレーム５に対して上下に揺
動操作することによって、苗植付装置１０を昇降操作す
るように構成して、乗用型田植機を構成してある。

【００２６】図１、図２などに示すように、前記苗植付
装置１０は、前記回転軸７に入力部が連結している駆動
ケース１１、この駆動ケース１１の後部から機体左向き
と右向きとに延出するパイプ製の伝動ケース１２、この
左右の伝動ケース１２の先端部に前端部が連結している
植付駆動ケース１３のそれぞれを備えている植付機体
と、前記各植付駆動ケース１３の後端部の両横側に駆動
自在に取付けた苗植付機構１４と、これらの苗植付機構
１４の前方に後端側ほど低レベルに位置する後下がりの
傾斜姿勢で位置する一つの苗載せ台２１によって各苗植
付機構１４に苗供給する苗供給部２０と、前記植付機体
の下部に機体横方向に並べて取付けてあるとともに苗植
付機構１４が圃場に苗植付けするに先立ってその植付け
箇所を整地するように構成してある複数個の接地フロー
ト１５とによって構成してある。

【００２７】前記複数の苗植付機構１４のそれぞれは、
前記植付駆動ケース１３が駆動回動自在に支持している
駆動アーム１６と揺動自在に支持している揺動リンク１
７とにわたって取付けた植付けアームによって構成して
ある。この植付けアームの先端側には苗植付け爪１４ａ
と苗押出し具とを備えてある。すなわち、各苗植付機構
１４は、苗植付け爪１４ａの先端側が苗載せ台２１の下
端付近に位置する苗供給口２２を上方から下方に通って
圃場に至り、圃場から上昇して苗供給口２２に戻る機体
側面視で環状の運動軌跡を描いて上下に回動するように
駆動アーム１６によって駆動され、苗植付け爪１４ａが
苗供給口２２で苗載せ台１４に載置されているマット状
苗Ａの下端部から一株分のブロック苗を切断して取出
し、苗植付け爪１４ａがこのブロック苗を圃場の泥土部
に持ち込むと、苗押出し具がブロック苗を苗植付け爪１
４ａから押し出して植え付けるように苗植え運動を行
う。

【００２８】図３に示すように、前記苗供給部２０に
は、前記複数の苗植付機構１４に各別に供給する複数枚
のマット状苗Ａを各別に載置する複数の苗載置部２１ａ
が機体横方向に並んでいる前記苗載せ台２１、この苗載
せ台２１の前記各苗載置部２１ａの下端側に一つずつ設
けた苗縦送りベルト２３、苗載せ台２１の横方向に並ぶ
複数本の苗ステー５１を有する苗ステー装置５０、苗載
せ台２１の下端側の上方に苗載せ台２１の横方向に並ん
でいる複数個の苗ストッパー６０、苗載せ台２１の下端
側に配置した機体横方向に沿う方向のガイドレール２５
などを備えてある。

【００２９】図１、図４などに示すように、苗載せ台２
１の上端側を、植付け機体に立設した支柱２６の上端側
に機体横方向に摺動自在に支持させ、苗載せ台２１の下
端側を、前記ガイドレール２５に摺動自在に支持させて
ある。これにより、苗載せ台２１は、植付け機体に対し
てその横方向にガイドレール２５に沿って移動するよう
に支持されている。

【００３０】図２に示すように、苗載せ台２１の裏面側
に一端側が連結している苗載せ台移送体２７ａと、この
苗載せ台移送体２７ａの他端側を貫通しているとともに
前記駆動ケース１１によって回動自在に支持されている
機体横方向の苗横送り軸２７ｂとにより、苗載せ台２１
を各苗植付機構１４の苗植え運動に連動させて機体横方
向に往復移送する苗横送り機構を構成してある。すなわ
ち、苗横送り軸２７ｂは、駆動ケース１１の内部に位置
する横送り駆動機構（図示せず）によって各苗植付機構
１４の駆動に連動させて回動駆動される。苗載せ台移送
体２７ａは、苗横送り軸２７ｂの周面に設けてある螺旋
溝２７ｃに摺動自在に係合している送り駒体（図示せ
ず）を備えており、苗横送り軸２７ｂが駆動されると、
この駆動力によって苗横送り軸２７ｂに沿わせて往復移
送されて苗載せ台２１を往復移動させる。

【００３１】図５に示すように、ガイドレール２５の長
手方向での複数箇所から延出している取付け杆２８それ
ぞれの先端側を、前記植付け駆動ケース１３に固定した
レール支持体２９の一対の支持部２９ａに摺動自在に貫
通させてある。これにより、ガイドレール２５は、植付
け機体に対してその横方向には移動しない状態で、か
つ、各苗植付機構１４の苗植付け爪１４ａの運動軌跡に
接近したり離れる方向には移動する状態で植付け機体に
支持されている。植付け機体が備えるブラケット３０に
よって回動自在に支持されている機体横向きの丸パイプ
材で成る苗取り量調節軸３１の途中から一体回動自在に
延出している調節アーム３２の先端側が前記各取付け杆
２８の基部に位置する調節用凹部に係入しており、植付
け作業を行うなどの通常時は、苗取り量調節軸３１を調
節した所定の回転位置に固定して調節アーム３２を揺動
しないようにロックしておくことにより、ガイドレール
２５は調節アーム３２の揺動位置によって決まる所定の
取付け位置に固定されている。

【００３２】ガイドレール２５の上端部に、横断面Ｌ型
の板体部を一体成形して苗載せ台２１の各苗載置部２１
ａに載置されたマット状苗Ａの下端部を受け止め支持す
るストッパー部２５ａを設けてあるとともに、このスト
ッパー部２５ａの前記各苗植付機構１４の苗植付け爪１
４ａの運動軌跡に対応する部分に、切欠きを設けて前記
苗供給口２２を形成してある。

【００３３】図４、図６などに示すように、苗載せ台２
１の各苗載置部２１ａに位置する前記苗縦送りベルト２
３は、マット状苗Ａが載ってこの苗Ａに搬送作用する表
面側に苗係止突起２３ａ，２３ｂを苗縦送りベルト２３
の長手方向と横幅方向との両方向に並べて設けてあるゴ
ム製の無端ベルトで成り、苗載置部２１ａの苗載せ台縦
方向での中間部の裏側に遊転自在に設けたベルト支持輪
体３３と、苗載置部２１ａの下端部の裏側に駆動自在に
設けたベルト駆動輪体３４とにわたって巻回してある。
これにより、苗縦送りベルト２３は、ベルト駆動輪体３
４が駆動されると、ベルト駆動輪体３４の回動力によっ
て駆動され、苗載置部２１ａのマット状苗Ａを前記苗供
給口２２に向けて縦送りする。このとき、苗係止突起２
３ａ，２３ｂがマット状苗Ａの床土部に係止して移送力
を伝達し、マット状苗Ａをスリップしにくいように縦送
りする。

【００３４】全ての苗縦送りベルト２３のベルト駆動輪
体３４を一本の六角軸でなる回転支軸３５に一体回転自
在に取付けて、この回転支軸３５を回転操作することに
よって全ての苗縦送りベルト２３を駆動できるように構
成してある。図２、図５などに示すように、前記回転支
軸３５の途中に取付けた一つの一方向回転クラッチ３６
と、前記駆動ケース１１が一本の回転支軸３７を介して
駆動揺動自在に支持している左右一対の駆動アーム３８
とにより、苗載せ台２１が左右の横送りストロークエン
ドに達した際に全ての苗縦送りベルト２３を苗縦送り方
向に設定ストロークだけ駆動する苗縦送り機構３９を構
成してある。すなわち、左右の駆動アーム３８は、駆動
ケース１１の内部に位置するカム式駆動機構（図示せ
ず）によって常に設定角度を往復揺動するように駆動さ
れている。苗載せ台２１が左側の横送りストロークエン
ドに到達した場合には、一回転方向の入力アーム３６ａ
が左側の駆動アーム３８の運動軌跡に入り込み、苗載せ
台２１が右側の横送りストロークエンドに到達した場合
には、一回転方向の入力アーム３６ａが右側の駆動アー
ム３８の運動軌跡に入り込み、いずれの場合も、駆動ア
ーム３８が入力アーム３６ａに当接してこの入力アーム
３６ａを苗縦送り方向に設定角度だけ回動させる。する
と、この回動力が一回転方向クラッチ３６によって回転
支軸３５に伝わって全てのベルト駆動輪体３４を苗縦送
り側に駆動する。駆動アーム３８が入力アーム３６ａを
苗縦送り側に駆動してから復動するとき、入力アーム３
６ａが復元ばね（図示せず）によって苗縦送り方向とは
反対方向に回動して待機位置に復帰するが、このとき
は、一回転方向クラッチ３６が入力アーム３６ａの復帰
側の回動力を回転支軸３５に伝達しない。このため、苗
縦送り駆動機構３９は、苗縦送りベルト２３を苗縦送り
の回転方向のみに駆動する。

【００３５】これにより、苗供給部２０は、苗載せ台２
１の各苗載置部２１ａにマット状苗Ａを載置しておく
と、この苗Ａを各苗植付機構１４に次の如く供給する。
すなわち、各苗植付機構１４が駆動されると、苗載せ台
２１を前記苗送り機構によって苗植付機構１４の苗植え
運動に連動させてガイドレール２５に沿わせて機体横方
向に往復移送し、各苗植付機構１４の苗植付け爪１４ａ
がこの苗植付機構１４のための苗載置部２１ａに載置し
てあるマット状苗Ａの下端部から一株分のブロック苗を
マット状苗Ａの横一端側から他端側に向けて順次に切断
して取出していくように、各苗載置部２１ａのマット状
苗Ａを苗載せ台２１によってガイドレール２５の苗スト
ッパー部２５ａに沿わせて苗供給口２２に対して機体横
方向に往復移送する。そして、苗載せ台２１が左右の横
移動ストロークエンドに到達すると、その都度、全ての
苗縦送りベルト２３を前記苗縦送り機構３９によって苗
縦送り側に設定ストロークだけ駆動し、各苗載置部２１
ａのマット状苗Ａを苗縦送りベルト２３によって苗供給
口２２に向けて苗植付機構１４が苗取出しする苗縦送り
方向での大きさに相当する分だけ縦送りする。

【００３６】図５、図１２などに示すように、前記各ベ
ルト駆動輪体３４の外周面の輪体横幅方向での中央部に
位置する部分に、ベルト駆動輪体３４の周方向に並ぶベ
ルト駆動突起３４ａを設け、前記各苗縦送りベルト２３
の裏面側のベルト横幅方向での中央部に位置する部分
に、ベルト横幅方向の突条で成るとともに苗縦送りベル
ト２３の長手方向に並ぶ輪体係止部分２３ｃを設け、ベ
ルト駆動輪体３４が苗縦送りベルト２３を駆動する際、
ベルト駆動輪体３４がベルト駆動突起３４ａによって苗
縦送りベルト２３の輪体係止部分２３ｃに係合して駆動
するように構成してある。これにより、ベルト駆動輪体
３４の回動力が、ベルト駆動輪体３４と苗縦送りベルト
２３との前記係合によって苗縦送りベルト２３に確実に
伝達し、苗縦送りベルト２３がスリップしにくいように
駆動される。

【００３７】図１１、図１２などに示すように、苗載せ
台２１の各苗載置部２１ａに、前記ベルト支持輪体３３
とベルト駆動輪体３４との間で苗縦送りベルト２３の裏
面側に入り込んで苗縦送りベルト２３を介して苗Ａを受
け止め支持する左右一対の台部分２１ｂを設けるととも
に、この左右の台部分２１ｂそれぞれの上面側に、苗縦
送り方向に沿う方向の苗支持突条４０ａ，４０ｂの複数
本を苗載せ台２１の横方向に並べて設けてある。前記左
右の苗載せ台部分２１ｂそれぞれの前記複数本の苗支持
突条４０ａ，４０ｂのうち、前記苗載せ台部分２１ａの
最も内端側に位置して苗縦送りベルト２３の前記輪体係
止部分２３ｃに最も隣接している苗支持突条４０ａは、
苗縦送りベルト２３のベルト横幅方向に並んでいる前記
苗係止突起２３ａ，２３ｂのうちの前記輪体係止部分２
３ｃの横端に最も隣接している苗係止突起２３ａに対し
て輪体係止部分２３ｃとは反対側に位置する部分で苗縦
送りベルト２３の裏面側に接触して苗縦搬送ベルト２３
を介してマット状苗Ａを受止め支持するように構成して
ある。前記左右の苗載せ台部分２１ｂそれぞれの前記複
数本の苗支持突条４０ａ，４０ｂのうち、前記最も内端
の苗支持突条４０ａ以外の苗支持突条４０ｂは、苗縦送
りベルト２３の前記苗係止突起２３ｂの直下で苗縦送り
ベルト２３の裏面側に接触して苗縦搬送ベルト２３を介
してマット状苗Ａを受止め支持するように構成してあ
る。

【００３８】これにより、苗縦送りベルト２３は、左右
の苗載せ台部分２１ｂとの間に発生する摩擦が極力小に
なるように苗支持突条４０ａ，４０ｂによって受止め支
持されながら駆動されて苗Ａの縦送りを行う。このと
き、左右の苗載せ台部分２１ｂの最も内端の苗支持突条
４０ａが苗係止突起２３ａに対して輪体係止部分２３ｃ
とは反対側に位置ずれした部分で苗縦送りベルト２３を
支持することにより、苗縦送りベルト２３の輪体係止部
分２３ｃがベルト駆動輪体３４のベルト駆動突起３４ａ
から浮き上がりにくく、苗縦送りベルト２３がベルト駆
動輪体３４との間でスリップしにくいように駆動され
る。

【００３９】苗載せ台２１のガイドレール２５への取付
けは、図５、図１３などに示す取付け構造に基づいて行
ってある。すなわち、苗載せ台２１の下端部の裏面側に
断面Ｌ字状の板材を固定して設けた取付け部２１ｃを、
この取付け部２１ｃの苗載せ台横幅方向での複数箇所で
取付け部２１ｃとガイドレール２５との間に介在して取
付け部２１ｃのガイドレール２５に対する摺動抵抗を軽
減させる合成樹脂製のスライダー部材４１を介してガイ
ドレール２５に組付け、取付け部２１ｃやスライダー部
材４１とは別部品に形成してスライダー部材４１が位置
する部位に１個づつ位置するように配置した複数個の連
結部材４２によって取付け部２１ｃとガイドレール２５
とを苗縦送り方向に沿う方向に一体移動するように連結
してある。

【００４０】図１３、図１４に示すように、各スライダ
ー部材４１は、このスライダー部材４１の前記取付け部
２１ｃに当接する方の側面に一体成形した取付け突起４
１ａを取付け部２１ｃの取付け孔に挿通させて取付け部
２１ｃに係止させることにより、取付け部２１ｃと共に
ガイドレール２５に対して相対移動するように取付け部
２１ｃに連結してある。

【００４１】各連結部材４２は、合成樹脂によって形成
してあり、一端側の連結部４２ａをガイドレール２５の
溝内に摺動自在に入り込ませて苗縦送り方向に沿う方向
には引っ掛かるように係止させ、他端側を苗載せ台２１
の取付け部２１ｃの背面側に連結機構４３によって連結
してあることにより、苗載せ台２１がガイドレール２５
に対して摺動することが可能なように、苗載せ台２１と
ガイドレール２５とが苗縦送り方向に沿う方に一体移動
することが可能なように取付け部２１ｃとガイドレール
２５とを連結している。

【００４２】これにより、前記苗取り量調節軸３１をこ
の調節軸３１から延出している調節レバー（図示せず）
によって回動調節し、調節レバーをレバーガイドの切欠
き部に入り込ませて調節位置に固定するように構成した
ロック機構（図示せず）によって苗取り量調節軸３１を
調節位置に固定することにより、ガイドレール２５と苗
載せ台２１とが一体に苗縦送り方向に沿う方向に移動し
て各苗供給口２２が苗植付け爪１４ａの運動軌跡に対し
て接近したり離れ、各苗植付機構１４がマット状苗Ａか
ら取出すブロック苗の苗縦送り方向での大きさを変更で
きる。すなわち、苗縦送り方向での苗取り量を大小調節
できる。

【００４３】図１３、図１４に示すように、各連結部材
４２が苗載せ台２１の取付け部２１ｃに連結している前
記連結機構４３は、スライダー部材４１の前記取付け突
起４１ａで成る取付け部２１ｃの連結部と、連結部材４
２の端部に一体成形した合成樹脂製の連結フック４２ｂ
とによって構成し、連結フック４２ｂを取付け突起４１
ａの貫通孔４１ｂに挿入することによって連結状態にな
るように構成してある。すなわち、連結フック４２ｂ
を、前記取付け突起４１ａの取付け部１ｃから背面側に
突出している部分に位置する貫通孔４１ｂに取付け部２
１ｃの下方から挿入する。このとき、連結フック４２ｂ
を、基端側を揺動軸芯にして先端部４２ｃが取付け部２
１ｃの背面に近付く状態に揺動するように弾性変形させ
ながら挿入する。連結フック４２ｂの先端部４２ｃが取
付け突起４１ａの貫通孔４１ｂから上方に抜け出ると、
連結フック４２ｂの弾性復元力によって取付け突起４１
ａの先端側に係止して連結フック４２ｂが抜け止め状態
になり、連結部材４２が取付け部２１ｃに連結する。

【００４４】図３、図６などに示すように、前記苗ステ
ー装置５０は、前記複数本の苗ステー５１と、各苗ステ
ー５１の基端側どうしを連結している苗載せ台横方向の
一本の丸棒材で成る支持杆５２とによって構成し、苗載
せ台２１の下端側の両横端部と中間部との三個所に固定
した合成樹脂製の支持体５３にわたって前記支持杆５２
を回動自在に取付けることにより、各苗ステー５１が図
６に示す如く苗載せ台２１の苗載置部２１ａの上方近く
に下降した作用位置と、図７に示す如く苗載置部２１ａ
から上昇した解除位置とに揺動切り換えできるように前
記支持体５３に支持させてある。そして、前記作用位置
にすると、各苗載置部２１ａの上方近くに苗ステー５１
が三本づつ位置し、各苗載置部２１ａにおいて、マット
状苗Ａが苗載置部２１ａから浮き上がろうとしても、三
本の苗ステー５１がマット状苗Ａの床土部に上方から支
持作用して苗縦送りベルト２３による縦送りが不能にな
るとか横ずれしやすくなるまでは浮き上がらないように
浮き上がりを抑制する。

【００４５】図８に示すように、前記各苗ストッパー６
０は、苗載せ台２１の横方向に並ぶ複数のストッパー作
用部６０ａを先端側に備えるように合成樹脂によって作
成し、苗ストッパー６０の基端部の裏面側における四個
所に一対の舌片を一体成形して設けた取付け部６１を前
記苗ステー装置５０の前記支持杆５２に回動自在に連結
することにより、各ストッパー作用部６０ａが苗載置部
２１ａまで下降した作用位置と、苗載置部２１ａから上
方に離れた解除位置とに支持杆５２の軸芯まわりで揺動
切り換えできるように前記支持杆５２に支持させてあ
る。そして、作用位置にすると、各ストッパー作用部６
０ａが前記苗ステー５１どうしの間や、苗ステー５１と
苗載せ台２１の仕切り壁部との間でマット状苗Ａの床土
部の下端に当接してストップ作用することにより、苗ス
トッパー６０は、苗植付けを行わせない苗植付機構１４
に対応する苗載置部２１ａに在る苗Ａを苗縦送りベルト
２３が駆動されても苗供給口２２に縦送りされないよう
にストップさせる。図９に示すように、各苗ストッパー
６０を解除位置に切り換えた場合、苗ストッパー６０基
端部の裏面側の中央部に一対の舌片を一体成形して設け
てあるロック部６２が苗載置部２１ａの中央部に位置す
る苗ステー５１を形成している丸棒部材の前記支持杆５
２から上方に突出している部分に係合して苗ストッパー
６０を自重で作用位置の方に下降しないように保持す
る。これにより、解除位置に切り換えた苗ストッパー６
０はその位置に保持できる。

【００４６】〔別実施形態〕苗載せ台２１の取付け部２
１ｃに連結部材４２を連結する連結機構４３としては、
上記実施形態の如く連結部材４２の方に設けたフック４
２ｂを有するものを採用する他、取付け部２１ｃの方に
設けたフックを有するものを採用して実施してもよい。
いずれの場合も、フックを連結させるだけの簡単な操作
によって連結部材４２を取付け部２１ｃに連結できるの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用型田植機全体の側面図

【図２】苗植付機構の平面図

【図３】苗載せ台全体の平面図

【図４】苗載せ台の苗縦送りベルト配設部での断面図

【図５】苗載せ台のガイドレールへの取付け部での断面
図

【図６】苗ステーの作用状態の説明図

【図７】苗ステーの解除状態の説明図

【図８】苗ストッパーの平面図

【図９】苗ストッパーの解除状態の説明図

【図１０】苗ストッパーの取付け部の断面図

【図１１】苗載せ台の苗縦送りベルト配設部を示す平面
図

【図１２】苗載せ台の苗縦送りベルト配設部を示す断面
図

【図１３】苗載せ台とガイドレールの連結構造の断面図

【図１４】苗載せ台とガイドレールの連結構造の分解状
態での斜視図

【図１５】苗載せ台とガイドレールの連結構造の従来例
を示す断面図

【符号の説明】

１４ 苗植付機構 ２１ 苗載せ台 ２１ｂ 苗載せ台の部分 ２１ｃ 苗載せ台の取付け部 ２２ 苗供給口 ２３ 苗縦送りベルト ２３ａ，２３ｂ 苗係止突起 ２３ｃ 輪体係止部分 ２５ ガイドレール ３４ ベルト駆動輪体 ４０ａ，４０ｂ 苗支持突条 ４１ スライダー部材 ４２ 連結部材 ４２ｂ フック ４３ 連結機構 Ａ 苗

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東郷 学 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 三木 博幸 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B064 AA05 AA07 AB01 AC01 BA06 BA08 BB05 DA05 DA26

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗植付機構の苗植え運動に連動して機体
   横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する苗載せ
   台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとともに苗
   植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガイドレ
   ールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口に向け
   て縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植付装置
   の苗供給部構造であって、 前記苗載せ台の苗縦送りベルトの裏面側に位置する部分
   に、苗縦送りベルトの裏面側に接触して苗縦送りベルト
   を介して苗を受け止め支持する苗縦送り方向の苗支持突
   条を、苗縦送りベルトの表面側に苗に係止作用するよう
   に設けてある苗係止突起の直下で苗縦送りベルトに接触
   して苗受止めをする状態で設けてある苗植付装置の苗供
   給部構造。
2. 【請求項２】 苗植付機構の苗植え運動に連動して機体
   横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する苗載せ
   台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとともに苗
   植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガイドレ
   ールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口に向け
   て縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植付装置
   の苗供給部構造であって、 前記苗載せ台の苗縦送りベルトの裏面側に位置する部分
   に、苗縦送りベルトの裏面側に接触して苗縦送りベルト
   を介して苗を受け止め支持する苗縦送り方向の苗支持突
   条の複数本を苗載せ台の横方向に並ぶ状態で設けるとと
   もに、この複数本の苗支持突条のうち、苗縦送りベルト
   の裏面側にベルト駆動輪体が係合するように設けてある
   輪体係止部分に最も隣接している苗支持突条が、苗縦送
   りベルトの表面側に苗に係止作用するように設けてある
   苗係止突起に対して前記輪体係止部分とは反対側に位置
   する部分で苗縦送りベルトの裏面側に接触して苗受止め
   をするように構成し、他の苗支持突条が、苗縦送りベル
   トの表面側に位置する前記苗係止突起の直下で苗縦送り
   ベルトの裏面側に接触して苗受止めをするように構成し
   てある苗植付装置の苗供給部構造。
3. 【請求項３】 苗植付機構の苗植え運動に連動して機体
   横方向に往復移送されて苗植付機構に苗供給する苗載せ
   台と、この苗載せ台の下端側を摺動案内するとともに苗
   植付機構が苗取出しする苗供給口を備えているガイドレ
   ールと、苗載せ台に載置された苗を前記苗供給口に向け
   て縦送りする苗縦送りベルトとを備えている苗植付装置
   の苗供給部構造であって、 苗載せ台のガイドレールに取付けるための取付け部に一
   端側が連結し、他端側がガイドレールに摺動自在に係止
   して苗載せ台とガイドレールとを苗縦送り方向に沿う方
   向に一体移動自在に連結する連結部材を、前記取付け
   部、この取付け部とガイドレールとの間に介在するスラ
   イダー部材、ガイドレールのそれぞれとは別部品に形成
   して備えてあるとともに、前記連結部材と前記取付け部
   の一方に設けたフックによって連結部材と取付け部とを
   連結する連結機構を備えてある苗植付装置の苗供給部構
   造。