JP2002133618A - 磁気ヘッドクリーナ機構 - Google Patents

磁気ヘッドクリーナ機構

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JP2002133618A JP2000324262A JP2000324262A JP2002133618A JP 2002133618 A JP2002133618 A JP 2002133618A JP 2000324262 A JP2000324262 A JP 2000324262A JP 2000324262 A JP2000324262 A JP 2000324262A JP 2002133618 A JP2002133618 A JP 2002133618A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来例よりも少ない部品で構成され、部品精
度が高くなくても確実に磁気ヘッドの掃除ができる磁気
ヘッドクリーナ機構を提供する。 【解決手段】 磁気テープをマシンリール1に巻き付け
るためのスレッダアーム4に第1の部分が回転自在に取
り付けられるブラシアーム25と、スレッダアームが回
転するときのブラシアームの第2の部分の軌跡を規定す
るカム溝21−1と、ブラシアームに取り付けられるブ
ラシ部22を備え、スレッダアームが所定の位置にある
ときにブラシが磁気ヘッド2に接触し、スレッダアーム
が所定の位置にないときにブラシが磁気ヘッドに接触し
ない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気テープ装置に関
し、特に磁気テープ装置の磁気ヘッドを掃除するための
磁気ヘッドクリーナ機構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、磁気テープ装置において、磁気ヘ
ッドクリーナ機構は、磁気ヘッドの清掃をオペレータの
手を煩わすことなく行う目的で用いられている。
【0003】従来例として、特開平11−328635
号公報に記載の磁気テープ装置を図10〜12を参照し
て説明する。
【0004】図10を参照すると、カートリッジ104
内で巻き取られている磁気テープ102の先端に取り付
けられているリーダブロック105が、回転するスレッ
ダアーム116の先端に取り付けられているスレッドピ
ン107により、軌跡107aに沿ってマシンリール1
06まで運ばれることによって、磁気テープ102に対
する磁気ヘッド101による信号の書き込み及び再生が
可能となる。
【0005】この磁気テープ装置は、開放用リンク11
0、閉塞用リンク111、従動リンク120、ブラシ1
03を備える磁気ヘッドクリーナ機構を備える。
【0006】図11は、カートリッジ104が挿入され
ていないときの磁気ヘッドクリーナ機構の状態を示し、
この状態ではブラシ103が磁気ヘッド101に接触し
ている。この状態で磁気ヘッド101をトラック方向
(紙面垂直方向)に振動させることにより磁気ヘッド1
01を掃除する。
【0007】カートリッジ104が挿入され、リーダブ
ロック105を運ぶスレッドピン107が軌跡107a
に沿って移動すると、開放用リンク110がスレッドピ
ン107に押されるので、磁気ヘッドクリーナ機構は図
12に示す状態に遷移する。この状態はクリック爪12
1aとクリックスプリング121bを備えるクリック機
構により保持される。
【0008】図12に示す状態で、書き込み及び/又は
読み出しが終了して、リーダブロック105を運ぶスレ
ッドピン107が軌跡107aに沿って移動すると、閉
塞用リンク111がスレッドピン107に押されるの
で、磁気ヘッドクリーナ機構は図11に示す状態に遷移
する。この状態はクリック機構により保持される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来例では、
磁気ヘッドクリーナ機構とスレディング機構がそれぞれ
独立しているため、磁気ヘッドクリーナ機構の部品点数
が多くなり、結果的に機構の単価が上がってしまう。
【0010】また、従来例では、ブラシの磁気ヘッドへ
の接触、非接触の切り替えを行うには、スレッダピンが
大きく動作しなければならない。
【0011】更に、ブラシの位置を固定するためにクリ
ック機構を用いているが、このクリック機構は、振動等
によって図11に示す位置から図12に示す位置へ、又
は図12に示す位置から図11に示す位置へ動いてしま
い、例えば、書き込み又は読み出しの最中にブラシ10
3がヘッド101に当たってしまう虞があった。
【0012】更に、従来例では、開放用リンク110、
閉塞用リンク111、従動リンク120が大きく移動す
るので、磁気ヘッドクリーナ機構が必要とするスペース
が大きかった。
【0013】本発明は、従来例よりも少ない部品で構成
され、部品精度が高くなくても確実に磁気ヘッドの掃除
ができる磁気ヘッドクリーナ機構を提供することを目的
とする。
【0014】また、本発明は、余分なスペースを必要と
しない磁気ヘッドクリーナ機構を提供することを目的と
する。
【0015】更に、本発明は、振動が与えられても不良
動作を起こさない磁気ヘッドクリーナ機構を提供するこ
とを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明による磁気ヘッド
クリーナ機構は、磁気ヘッドを掃除するための磁気ヘッ
ドクリーナ機構において、磁気テープをマシンリールに
巻き付けるためのスレッダアームに第1の部分が回転自
在に取り付けられるブラシアームと、前記スレッダアー
ムが回転するときの前記ブラシアームの第2の部分の軌
跡を規定するカム溝と、前記ブラシアームに取り付けら
れるブラシホルダと、前記ブラシホルダに取り付けられ
るブラシと、を備え、前記スレッダアームが所定の位置
にあるときに前記ブラシが前記磁気ヘッドに接触し、前
記スレッダアームが前記所定の位置にないときに前記ブ
ラシが前記磁気ヘッドに接触しないことを特徴とする。
【0017】また、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記所
定の位置は、前記磁気テープの端部に取り付けられてい
るリーダブロックをカートリッジから取り出す位置であ
ることを特徴とする。
【0018】また、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記ス
レッダアームが前記磁気テープの前記端部に取り付けら
れているリーダブロックを前記カートリッジから取り出
す位置にあるときに前記ブラシを前記磁気ヘッドに押し
付けるための弾性体を備えることを特徴とする。
【0019】更に、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記弾
性体は板バネであることを特徴とする。
【0020】更に、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記カ
ム溝は、デッキベースにポストを介して設置されたブラ
シカムプレートに形成されていることを特徴とする。
【0021】更に、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記カ
ム溝は、デッキベースに形成されていることを特徴とす
る。
【0022】更に、本発明による磁気ヘッドクリーナ機
構は、上記の磁気ヘッドクリーナ機構において、前記カ
ム溝は、前記スレッダアームが、前記ブラシが前記磁気
ヘッドに接触する位置から前記ブラシが前記磁気ヘッド
に接触しない位置に移動するときに、前記ブラシを前記
磁気ヘッドから前記磁気ヘッドの表面に水平な方向のみ
ならず前記磁気ヘッドの表面に垂直な方向にも移動させ
るような形状を有することを特徴とする。
【0023】
【発明の実施の形態】本発明による磁気ヘッドクリーナ
機構は、1/2"カートリッジ磁気テープ装置におい
て、磁気テープカートリッジから磁気テープをマシンリ
ールに搬送するスレディング機構と連動してブラシを動
作させるため、ブラシの移動を確実に行うことができ、
上下動機構を有する磁気ヘッド清掃機構をより簡単な構
造で、高い信頼性にできるものである。
【0024】図1〜9に本発明の実施形態を示す。
【0025】図1に、1/2"カートリッジ磁気テープ
装置に装着されるカートリッジ10を示す。カートリッ
ジ10は、ケース11内に一つのリール12があり、こ
のリール12に磁気テープ13が巻かれている。磁気テ
ープ13の先端にリーダブロック14が取り付いてお
り、このリーダブロック14は、通常ケース11にラッ
チされている。
【0026】図2、3は、それぞれ、1/2"カートリ
ッジ磁気テープ装置に、カートリッジ10が投入された
状態、マシンリール1に磁気テープ13が巻き付けられ
ている状態の図を示す。リールとしては、カートリッジ
10内のリール12の他に、1/2"カートリッジ磁気
テープ装置には、マシンリール1がある。また、磁気テ
ープ装置は、リーダブロック14を、カートリッジ10
から引き出し、磁気テープ13に対して書き込み及び読
み出しを行う磁気ヘッド2の脇を通し、マシンリール1
へ運び、また、マシンリール1からカートリッジ10へ
戻すスレディング機構を備える。
【0027】スレディング機構は、スレッダベース(不
図示)と、カートリッジ10のリーダブロック14を引
っかけるスレッダピン3が固定されているスレッダアー
ム4と、スレッダアーム4を駆動させるための駆動機構
(不図示)を備える。スレッダアーム4は、スレッダベ
ースに回転自在に固定されている。スレッダアーム4に
ブラシポスト5が垂直に固定されており、そこにブラシ
アーム25の一端がベアリング6−1(図5)により回
転自在に固定されている。ブラシアーム25の他端は、
ブラシカムプレート21の溝に拘束されている。ブラシ
カムプレート21は、諸部品が取り付けられているデッ
キベース7にカムプレートポスト29(図5)を介して
固定されている。ブラシアーム25には、ベアリング6
−2が付いており、ブラシアーム25が動くと、ブラシ
カムプレート21の溝をベアリング6−2が転がる。
【0028】図4に、スレッダアーム4、ブラシアーム
25、ブラシカムプレート21及びブラシ部22の上面
図を示す。
【0029】ブラシ部22はブラシホルダ23とブラシ
24を備える。ブラシホルダ23の長穴30(図8、図
9)に、ブラシアーム25に垂直に固定されているブラ
シポスト26(図7〜9)が入り、ブラシホルダ23の
ボス31(図6、8、9)がブラシアーム25の長穴3
2(図6、8、9)に入っており、この二つの拘束に
て、ブラシホルダ23のブラシアーム25に対する相対
移動は、図8、9の矢印方向に限定される。また、ブラ
シホルダ23はブラシ24の反対側からブラシ板バネ2
7(図6〜9)にて押されている。
【0030】ブラシホルダ23の材料としては、炭素含
有プラスチックが、ブラシ24の材料としては、炭素含
有ナイロン繊維を用いるのが望ましい。また、ブラシ部
22を固定するブラシアーム25や、ブラシポスト26
など、ブラシの固定に関連するすべての部材が、導電性
を持った材料より成ることが望ましい。これは、ブラシ
部22が磁気ヘッド2の清掃を行う際の磁気ヘッド2の
帯電を防止できるからである。
【0031】また、ブラシホルダ23にブラシ24を固
定する際に使用する接着剤又は両面テープの材料として
導電性を有するものを使用すると、一層の帯電防止を図
ることが出来る。
【0032】カートリッジ10投入時は、リーダブロッ
ク14をマシンリール1に搬送するためのスレッダアー
ム4は、図2に示す位置にあり、ブラシアーム25に取
り付けられたブラシ部22は、上下動機構を有する磁気
ヘッド2の前面に位置する。この時に図8に示すように
磁気ヘッド2の表面を貫く垂線とブラシ部22のブラシ
が平行になるように、ブラシホルダ23はボス31とブ
ラシポスト26で拘束されており、また、ボス31とブ
ラシポスト26は、それぞれ、長穴32と長穴30の中
間に位置し、ブラシ板バネ27により磁気ヘッド2に適
度な力が与えらる。この状態で磁気ヘッド2を上下方向
に振動させることにより、磁気ヘッド2の清掃が行われ
る。
【0033】図3において、カートリッジ10のリーダ
ブロック14をマシンリール1に搬送するスレッダアー
ム4の動きと連動して、ブラシアーム25が移動する。
【0034】ブラシアーム25の一端は、ベアリング6
−2を介してブラシカムプレート21のカム溝21−1
に接続しており、カム溝21−1により、ブラシ部22
の移動する軌跡が拘束される。ブラシ部22が磁気ヘッ
ド2から離れると、図9に示すように、ブラシ板バネ2
7で押されているブラシホルダ23は、ブラシポスト2
6が長穴30の一端に突き当たることにより止まるよう
になっている。
【0035】磁気テープ2に対するデータの書き込み又
は読み出しを終えると、スレッダアーム4は図2の位置
に移動し、この状態で磁気ヘッド2が上下動し、磁気ヘ
ッド2の清掃が行われる。
【0036】また、1/2"カートリッジ磁気テープ装
置は、カートリッジが挿入されていない待機状態では、
図9のように磁気ヘッド2から少し離れた位置にブラシ
部22を位置させるようにブラシアーム25をカートリ
ッジ側の始点からブラシカムプレート21側に少し戻す
制御部を持つ。待機状態ではベアリング6−2は21−
2の位置にある。カートリッジ投入時と、読み書きが終
わって、リーダブロック14をカートリッジ10に戻す
動作が終わったときのみに、ベアリングが21−3の位
置に来て、図8のように磁気ヘッド2前面にブラシ部2
2が位置するようになっている。
【0037】本実施形態では、ブラシ部22の動作を拘
束するために、ブラシカムプレート21を用いたが、ブ
ラシ部22の上側にスペースを確保できない場合など
は、磁気ヘッド2や、諸機構を固定しているデッキベー
ス7にカム溝を作成すると、本実施形態と同様の効果を
得ることができる。
【0038】また、本実施形態では、図8に示す位置に
おいてブラシ24を磁気ヘッド2に押し付ける手段とし
て、ブラシ板バネ27を用いたが、ブラシ板バネの他の
弾性体(例えば、コイルスプリング、ゴム)を用いても
良い。
【0039】更に、本実施形態では、磁気テープの端部
に取り付けられているリーダブロックをカートリッジか
ら取り出す位置において、磁気ヘッドにブラシが接触し
て磁気ヘッドの掃除を行うとしたが、ブラシホルダのブ
ラシアームへの取付位置とカム溝の形状をかえることに
より、他の位置において、磁気ヘッドにブラシが接触し
て磁気ヘッドの掃除を行うようにすることも可能であ
る。
【0040】更に、本実施形態では、ブラシアームの両
端にベアリングを取り付けるとしたが、ブラシアームの
他の部分(例えば、両端から所定の距離だけ離れた部
分)にベアリングを取り付けても良い。
【0041】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下の効果が奏される。
【0042】第一の効果は、従来の1/2"カートリッ
ジ磁気テープ装置の外形が変わらないことである。この
ことは、カートリッジ磁気テープ装置を組み込むスロッ
トの寸法が定まっているシステムにおいて、本発明によ
り改良されたカートリッジ磁気テープ装置を使用できる
こと意味する。
【0043】その理由は、磁気ヘッドクリーナ機構を、
それを設けるための十分なスペースが確保できない磁気
ヘッド2の前面の位置を避けて、装置内の空いたスペー
スに設置したからである。
【0044】第二の効果は、確実に磁気ヘッドの清掃が
出来ることである。
【0045】その理由は、スレッダアーム4と連結され
たブラシアーム25にブラシ部22が固定されているた
め、磁気ヘッド2を清掃するとき、つまり、スレッダピ
ン3がカートリッジ側の始点に位置するときは、磁気ヘ
ッド2前面にブラシ部22が位置し、それ以外のとき
は、カートリッジ10のリーダブロック14をマシンリ
ール1に搬送するスレッダアーム4の動作に連動して、
ブラシ部22を他の部品と干渉しない位置へ確実に退避
させることが出来るからである。
【0046】第三の効果は部品に高い精度が必要でない
ため、部品を安価にできることである。
【0047】その理由は、磁気ヘッド2にブラシ部22
が接触する力、位置決めを、ブラシ板バネ27により決
定するため、部品の精度が多少でていなくとも、確実に
清掃を行うことができるからである。
【0048】第四の効果は、機構の単純化により部品点
数の削減を図れ、装置を安価に出来ることである。
【0049】その理由は、クリーニング機構とスレディ
ング機構を一体化することにより、クリーニング機構の
ための動力源確保や部品追加の必要が無くなるためであ
る。
【0050】第五の効果は、クリーニング機構の長寿命
化が図れるということである。
【0051】その理由は、クリーニング機構にブラシ部
22が磁気ヘッド2に常に接触しているという状況を回
避する制御を簡単に持たせられるため、ブラシ24の劣
化を遅らせることができる為である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態による磁気テープカートリッ
ジの構成を示す平面図と側面図である。
【図2】本発明の実施形態による1/2"カートリッジ
磁気テープ装置の磁気テープカートリッジを投入したと
きの状態を示す平面図である。
【図3】本発明の実施形態による1/2"カートリッジ
磁気テープ装置のマシンリールにテープが巻き付けられ
たときの状態を示す平面図である。
【図4】本発明の実施形態によるスレッダアーム、ブラ
シアーム、ブラシカムプレート及びブラシ部のみを示す
平面図である。
【図5】本発明の実施形態によるスレッダアーム、ブラ
シアーム、ブラシカムプレート及びブラシ部等の分解斜
視図である。
【図6】本発明の実施形態によるブラシアームとそれに
取り付けられる部品の斜視図である。
【図7】本発明の実施形態によるブラシアームとそれに
取り付けられる部品の他の斜視図である。
【図8】本発明の実施形態によるヘッドを掃除するとき
の磁気ヘッドとブラシ部の相対位置関係を示す透視図で
ある。
【図9】本発明の実施形態による待機状態での磁気ヘッ
ドとブラシ部の相対位置関係を示す透視図である。
【図10】従来例による磁気テープ装置の構成を示す平
面図である。
【図11】図11に示す磁気テープ装置の磁気ヘッドク
リーナ機構がブラシがヘッドに当たっている状態を示す
平面図である。
【図12】図11に示す磁気テープ装置の磁気ヘッドク
リーナ機構がブラシがヘッドから離れている状態を示す
平面図である。
【符号の説明】
1 マシンリール 2 磁気ヘッド 4 スレッダアーム 5 ブラシポスト 6−1 ベアリング 6−2 ベアリング 10 カートリッジ 11 ケース 12 リール 13 磁気テープ 14 リーダブロック 21 ブラシカムプレート 21−1 カム溝 21−2 待機状態でのベアリング6−2の位置 21−3 ヘッドを掃除するときのベアリング6−2の
位置 22 ブラシ部 23 ブラシホルダ 24 ブラシ 25 ブラシアーム 26 ブラシポスト 27 ブラシ板バネ 29 カムプレートポスト 30 長穴 31 ボス 32 長穴

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気ヘッドを掃除するための磁気ヘッド
    クリーナ機構において、 磁気テープをマシンリールに巻き付けるためのスレッダ
    アームに第1の部分が回転自在に取り付けられるブラシ
    アームと、 前記スレッダアームが回転するときの前記ブラシアーム
    の第2の部分の軌跡を規定するカム溝と、 前記ブラシアームに取り付けられるブラシホルダと、 前記ブラシホルダに取り付けられるブラシと、 を備え、 前記スレッダアームが所定の位置にあるときに前記ブラ
    シが前記磁気ヘッドに接触し、 前記スレッダアームが前記所定の位置にないときに前記
    ブラシが前記磁気ヘッドに接触しないことを特徴とする
    磁気ヘッドクリーナ機構。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、 前記所定の位置は、前記磁気テープの端部に取り付けら
    れているリーダブロックをカートリッジから取り出す位
    置であることを特徴とする磁気ヘッドクリーナ機構。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、 前記スレッダアームが前記磁気テープの前記端部に取り
    付けられているリーダブロックを前記カートリッジから
    取り出す位置にあるときに前記ブラシを前記磁気ヘッド
    に押し付けるための弾性体を備えることを特徴とする磁
    気ヘッドクリーナ機構。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、前記弾性体は板バネであることを特徴とす
    る磁気ヘッドクリーナ機構。
  5. 【請求項5】 請求項1に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、 前記カム溝は、デッキベースにポストを介して設置され
    たブラシカムプレートに形成されていることを特徴とす
    る磁気ヘッドクリーナ機構。
  6. 【請求項6】 請求項1に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、 前記カム溝は、デッキベースに形成されていることを特
    徴とする磁気ヘッドクリーナ機構。
  7. 【請求項7】 請求項1に記載の磁気ヘッドクリーナ機
    構において、 前記カム溝は、前記スレッダアームが、前記ブラシが前
    記磁気ヘッドに接触する位置から前記ブラシが前記磁気
    ヘッドに接触しない位置に移動するときに、前記ブラシ
    を前記磁気ヘッドから前記磁気ヘッドの表面に水平な方
    向のみならず前記磁気ヘッドの表面に垂直な方向にも移
    動させるような形状を有することを特徴とする磁気ヘッ
    ドクリーナ機構。
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