JP2002133566A - 防災受信盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】汚損予告から汚損警報までの期間的なばらつき
を少なくしてトンネルに設置している火災検知器が清掃
を含む維持管理を行い易くする。 【解決手段】汚損判定部１２は、光学式火災検知器から
送信される汚損アナログ値信号が所定の予告判定レベル
を越えた場合に汚損予告を出力し、汚損予告の出力後
に、汚損アナログ値信号が予告判定レベルより高い所定
の警報判定レベルを越えた場合に汚損警報を出力する。
判定レベル調整部１３は、光学式火災検知器の設置位置
または季節に応じて予告判定レベルを調整し、更に予告
から警報までの期間に応じて予告判定レベルを自動調整
することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル内等の悪
環境の空間内の火災を監視する光学式火災検知器の状態
を監視する防災監視システムの防災受信盤に関し、特
に、火災検知器に設けている透光性窓の汚損度合いを監
視する機能を備えた防災監視システムの防災受信盤に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばトンネル内の壁面や天井に
はトンネル内の火災を検出する火災検知器が複数一定間
隔で設置され、各火災検知器はトンネル長手方向の両側
区域、少なくとも隣接して配置される火災検知器までの
区域の火災を検出している。このような火災検知器とし
ては、炎からの光や放射熱を受ける受光素子を用いて火
災を検出し、防災受信盤へ火災信号を送出する。

【０００３】火災の検出の方法としては、特定の波長帯
域の受光エネルギーの出力レベルが閾値以上かを検出す
る方法や、複数の波長帯域の受光エネルギーの出力レベ
ルの比較で火災判断する２波長式、３波長式などがあ
る。火災検知器は設置位置に対して左右両側の火災を検
出するために、左右別々の受光素子で火災を検出するよ
うにしている。

【０００４】このような火災検知器は、車が頻繁に通る
トンネル内に設置されるものであるから、受光素子が壊
れたり汚れないように筐体内に納め、受光素子の前面に
光を入射させる透光性窓を設けている。しかし、トンネ
ル内では、車両から排出される煤煙、粉塵、土砂、凍結
防止剤等の化学物質等の汚れの原因となる汚損原因物質
が浮遊していることから、これらの物質が気流に乗って
火災検知器に付着すると、受光素子の受光出力が低下す
る。

【０００５】そこで、火災検知器の透光性窓の外部に試
験光源を設け、例えば１日に１回といった定期試験時に
発光させ、透光性窓内部の受光素子で受光させること
で、透光性窓の汚損度合い、例えば減光率を検出して、
汚れがあるレベル、例えば減光率７５％に達すると汚損
予告を出力し、また火災検出能力が補完できないレベ
ル、例えば減光率８５％に達すると汚損警報を出力して
いる。

【０００６】施設管理者は、防災受信盤で汚損予告が出
力されると、１〜２週間後の近い内にいずれ汚損警報が
出されることが判るので、火災検知器の透光性窓を清掃
するために清掃事業者等に対する手配などを準備し、汚
損警報が出力されたら適切な時期に清掃の指示を出すよ
うにしている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかしながら、トンネル
内に設置している火災検知器が汚れる度合いは、設置場
所や季節により異なるため、汚損予告が出力されてから
汚損警報が出力されるまでの期間がまちまちであり、汚
損警告までの期間が長すぎた場合には不必要に汚損予告
が出されたこととなり、清掃回数が多くなる。

【０００８】また汚損の進行が激しい場所に設置された
火災検知器の場合には、次の日の定期試験までの間に減
光率が８５％に達し、汚損予告が出力されずに汚損警報
が出力されてしまい、清掃作業が行われるまで汚損した
火災検知器では火災監視ができないという問題点があっ
た。

【０００９】本発明は、汚損予告から汚損警報までの期
間的なばらつきを少なくしてトンネル内に設置している
火災検知器が清掃管理を行い易くしたトンネル防災シス
テムの防災受信盤を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は次のように構成する。

【００１１】本発明は、外部に引き出された伝送路に光
学式火災検知器を複数接続した防災受信盤であって、光
学式火災検知器から送信される汚損アナログ値信号が所
定の予告判定レベルを越えた場合に汚損予告を出力し、
汚損予告の出力後に、汚損アナログ値信号が予告判定レ
ベルより高い所定の警報判定レベルを越えた場合に汚損
警報を出力する汚損判定部と、汚損判定部の予告判定レ
ベルを必要に応じて調整する判定レベル調整部とを備え
たことを特徴とする。

【００１２】ここで判定レベル調整部は、少なくとも光
学式火災検知器の設置位置または季節に応じて予告判定
レベルを調整する。また判定レベル調整部は、汚損予告
を出力してから汚損警報を出力するまでの期間に基づい
て予告判定レベルを自動調整する。例えば、判定レベル
調整部は、汚損予告を出力してから汚損警報を出力する
までの期間が短い場合は、予告判定レベルを低下させ、
逆に汚損予告を出力してから汚損警報を出力するまでの
期間が長い場合は、予告判定レベルを増加させる。

【００１３】このように本発明は、汚損予告の判定レベ
ルを固定せず、動的に変更可能なように構成する。例え
ばトンネル内の設置場所や季節に応じて動的に変更可能
とすることで、汚損予告が早すぎたり遅すぎだりしない
適切なタイミングで出力ができ、汚損に対する清掃管理
がより行い易くなる。

【００１４】また本発明は、火災検知器側に汚損判定部
を設けている場合にも適用できる。即ち、本発明は、汚
損アナログ値信号が所定の予告判定レベルを越えた場合
に汚損予告を出力し、汚損予告の出力後に汚損アナログ
値信号が予告判定レベルより高い所定の警報判定レベル
を越えた場合に汚損警報を出力する汚損判定部とを備え
た複数の光学式火災検知器を、外部に引き出した信号線
に接続した防災受信盤であって、汚損判定部の予告判定
レベルを必要に応じて調整する判定レベル調整部を備え
たことを特徴とする。この場合の判定レベル調整部の詳
細は、前述した受信機側で汚損を判定する場合と同じに
なる。

【００１５】

【発明の実施の形態】

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明によるトンネル用
の防災監視システムの概略構成の説明図である。図１に
おいて、監視室などに設置された防災受信盤１からはト
ンネル４側に対し伝送路２が引き出されており、この伝
送路２に対し本発明の火災検知器３をトンネル４の長手
方向の一定間隔Ｌごとに設置している。

【００１７】火災検知器３はトンネル４の車道のトンネ
ル壁面４ａもしくは天井面に設置され、各火災検知器３
はトンネル長手方向に沿った両側の区画を監視してい
る。このため、ある区画で車両事故などにより火災が発
生して火源Ｆが発生すると、この区画は両側に位置する
火災検知器３が重複して監視しており、火源Ｆの両側に
ある２台の火災検知器３が火災を検出して防災受信盤１
に火災検出信号を送る。

【００１８】これを受けて防災受信盤１では火災検知器
の火災検出信号から火災の発生した区画を判定し、例え
ばトンネル４の天井面側に設置している水噴霧設備の水
噴霧ヘッドを火災の発生した区間について水噴霧自動弁
を起動制御して消火用水を散布する。

【００１９】図２は図１の防災監視システムの詳細構成
のブロック図である。図２において、防災受信盤１には
主制御部５が設けられ、主制御部５に対しては伝送制御
部６が設けられている。伝送制御部６からはトンネル４
に対し伝送路２が引き出され、トンネル４内に設置した
複数の火災検知器３を接続している。またトンネル４内
の伝送路２の途中には中継増幅盤７が設けられ、防災受
信盤１と火災検知器３との間の伝送信号の中継増幅を行
っている。

【００２０】防災受信盤１の主制御部５に対しては、バ
スを介して操作表示制御部８が設けられ、この操作表示
制御部８に対しては表示部９、操作部１０及び音響部１
１を接続している。更に主制御部５に対してはバスを介
してプリンタ１４が設けられ、防災受信盤１の監視制御
に必要な各種のデータをプリントアウトできるようにし
ている。

【００２１】また、主制御部５に対しては、通信制御部
１５を介して外部のＣＲＴ１６が接続されており、防災
受信盤１の監視制御に必要な各種の受信情報をＣＲＴ１
６上に表示できるようにしている。

【００２２】主制御部５は、火災検知器３側で例えば１
日１回行われる定期試験で検出された透光性窓の汚損度
合いを示すアナログ値信号を履歴データとしてメモリに
記憶するようにしている。

【００２３】主制御部５には、汚損判定部１２と判定レ
ベル調整部１３の機能が設けられる。汚損判定部１２
は、１日１回の定期試験により火災検知器３から送信さ
れる汚損アナログ値信号が所定の予告判定レベル、例え
ば減光率で７５％を越えていた場合に汚損予告（プリア
ラーム）を出力する。また汚損判定部１２は、汚損予告
の出力後に、汚損アナログ値信号が予告判定レベルより
高い所定の警報判定レベル、例えば減光率８５％を越え
ていた場合に汚損警報を出力する。

【００２４】判定レベル調整部１３は、汚損判定部１２
で使用する予告判定レベルを必要に応じて調整する。判
定レベル調整部１３は、例えば火災検知器３のトンネル
内の設置位置および又は季節（月でもよい）に応じた予
告判定レベルを予めメモリに記憶しており、設置位置及
び季節に基づき対応する予告判定レベルをメモリから読
み出して設定する。このため予告判定レベルは、火災感
知器３毎に管理され、調整される。

【００２５】図３は、判定レベル調整部１３により調整
される予告判定レベルの説明図である。図３において、
横軸はトンネルにおける火災検知器の設置位置であり、
検知器番号［ｘ］＝１〜４９の４９台を設置した場合で
ある。また縦軸は汚損度であり、火災検知器に設けてい
る投光窓の減光率を０％〜１００％で表している。

【００２６】まず汚損警報判定レベル１００は、全ての
火災検知器に対し減光率８５％の汚損度として設定され
ている。これに対し汚損予告レベルは、夏用汚損予告レ
ベル２００と冬用汚損予告レベル３００の２種類を準備
している。

【００２７】この実施形態では、夏用汚損予告レベル２
００は７０〜８０％の範囲に設定しており、冬用汚損予
告レベル３００は６０〜７７％の範囲に設定しており、
夏に対し冬の方が汚損が早いものと見做して高め目に設
定している。これにより夏と冬の汚損予告レベル２０
０，３００から汚損警報レベル１００に到達するまでの
日数についてトンネル全体でのばらつきを少なくしてい
る。

【００２８】また夏用及び冬用汚損予告レベル２００，
３００の両方につき、トンネルの出入口に向う程、汚損
予告レベルが低くなるように設定している。即ち、７〜
４３番の火災検知器の汚損予告レベル２００，３００
は、夏用８０％、冬用７７％と同じ値であるが、出入口
に向かう６〜１番及び４４〜４９番の火災検知器の汚損
予告レベルは、夏用は例えば７９，７８，７７，７５，
７３，７０％とし、冬用は７５，７４，７２，６９，６
６，６０％としている。

【００２９】これはトンネル出入口ほど汚損の度合が強
いことから、汚損予告レベルを低めに設定し、汚損警報
レベル１００に到達するまでの日数ついてトンネル全体
でのばらつきを少なくしている。

【００３０】更に、判定レベル調整部１３は、汚損予告
の出力から汚損警報の出力までの期間に基づいて予告判
定レベルを自動調整する機能を備える。この自動調整
は、汚損予告の出力から汚損警報の出力までの日数が例
えば３日未満と短い場合は、予告判定レベルを低下さ
せ、汚損予告の出力から汚損警報の出力までの日数が例
えば１０日を越えて長い場合は、予告判定レベルを増加
させ、これによりばらつきを３〜１０日の範囲に抑え
る。この汚損予告レベルの自動調整は、後の説明で詳細
に説明する。

【００３１】このように本発明にあっては、汚損予告の
判定レベルを固定せず、トンネル内の設置場所や季節に
応じて動的に変更可能とすることで、汚損予告を早すぎ
たり遅すぎだりしない適切なタイミングで出力でき、汚
損に対する清掃管理がより行い易くなる。

【００３２】図４はトンネル内の火災を検出する火災検
知器の正面図である。図４において、本発明の火災検知
器３はカバー３ａと本体３ｂで構成され、カバー３ａの
左右に形成された傾斜面のそれぞれに透光性窓１８ａ，
１８ｂを配置し、透光性窓１８ａ，１８ｂの内部のそれ
ぞれに２波長式の検知センサを内蔵している。 透光性
窓１８ａ，１８ｂの上部には試験光源収納部１９が設け
られ、その下面左右位置に後の説明で明らかにする試験
光源を設けている。本体３ｂに対しカバー３ａは、３か
所に設けた取付ネジ２２により固定される。また火災検
知器３に対する信号ケーブル２１は防水コネクタ２０に
より接続されている。

【００３３】このような本発明の火災検知器３は、別途
準備された収納ボックスに取り付けられ、収納ボックス
のフロントパネルから透光性窓１８ａ，１８ｂ及び試験
光源収納部１９の部分をボックス前面に突出した度合い
で、収納ボックスによりトンネル壁面に取り付けられ
る。

【００３４】図５は本発明の火災検知器３の内部構造の
断面図である。図５において、火災検知器３はカバー３
ａと本体３ｂで構成され、内部にモールドカバー２３を
設けて仕切っている。本体３ｂに設けた防水コネクタ２
０のレセプタクル側からの信号線２５は、モールドカバ
ー２３の下部に取り付けた避雷基板２４にコネクタ接続
される。

【００３５】モールドカバー２３とカバー３ａで形成さ
れる空間内には主回路基板２６が固定されている。この
主回路基板２６にはカバー３ａの傾斜面に配置している
透光性窓１８ａ，１８ｂに相対して、センサ部２８ａ，
２８ｂをほぼ４５°の傾斜角をもって配置している。

【００３６】センサ部２８ａ，２８ｂのそれぞれには第
１検知センサ２９と第２検知センサ３０が設けられてお
り、この実施形態にあっては、これら第１検知センサ１
９及び第２検知センサ３０のそれぞれの受光検知出力に
基づいて火災による炎とそれ以外のノイズ放射源を識別
する２波長方式により火災による炎を監視している。

【００３７】カバー３ａから張り出された試験光源収納
部１９の下面両側には試験光源用窓３１ａ，３１ｂが設
けられ、内蔵した試験光源の発光による試験光を対応し
た透光性窓１８ａ，１８ｂを介してセンサ部２８ａ，２
８ｂの第１及び第２の検知センサ２９，３０に照射する
ことで、透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出を
含む機能試験を判断できるようにしている。

【００３８】ここで第１検知センサ２９は、有炎燃焼時
にＣＯ₂ の共鳴放射による波長帯域である概ね４．５μ
ｍを中心波長とした狭帯域バンドパスフィルタ特性によ
る放射光を検出する。これに対し第２検知センサ３０
は、概ね５．０〜７．０μｍの帯域バンドパスフィルタ
特性で得られた放射光の検出特性をもつ。

【００３９】具体的には火災検知器３の透光性窓１８
ａ，１８ｂにサファイヤガラスを使用することで、７．
０μｍの波長を超える光をカットするハイカット特性を
設定し、これによって透光性窓１８ａ，１８ｂを通った
光を波長７．０μｍ以下として、第１及び第２検知セン
サ２９，３０に入射している。

【００４０】また第１検知センサ２９自体の検出窓には
中心波長４．５μｍの狭帯域バンドパスフィルタ特性を
構成する光学波長フィルタが設けられている。また第２
検知センサ３０の検出窓には波長５．０μｍ以上の光透
過する広帯域バンドパスフィルタ特性を持つ光学波長フ
ィルタが設けられている。

【００４１】したがって第１検知センサ２９は、中心波
長４．５μｍの有炎燃焼時に発生するＣＯ₂ の共鳴放射
による概ね４．５μｍの狭帯域の光を検出する。これに
対し第２検知センサ３０は概ね５．０〜７．０μｍのバ
ンドパスフィルタとしての波長帯域の光を検出する。

【００４２】その結果、燃焼炎のスペクトル特性に対し
ノイズ放射源としての太陽光、トンネル内を走行する車
両のエンジン加熱で生ずる３００℃の低温放射体のスペ
クトル、更に人体のスペクトルに対し、正確に火災によ
る炎を識別して検出できる。具体的には、燃焼炎とそれ
以外のノイズ放射源である太陽光、車両のエンジンなど
の低温放射体、人体等について、実験により第１検知セ
ンサ２９と第２検知センサ３０の各検出出力の相対比を
求め、燃焼炎とノイズ放射源が識別可能な相対比の閾値
を設定し、閾値を越えるような放射源を検出した場合に
火災による炎と判断することで、ノイズ放射源と火災に
よる炎を正確に識別することができる。

【００４３】このような第１検知センサ２９と第２検知
センサ３０に対し、試験光源からの試験光による透光性
窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出は、第１検知セン
サ２９からの受光検知信号を用いて行う。したがって、
この実施形態にあっては、第１検知センサ２９が試験光
検出用検知センサとなる。

【００４４】尚、試験光源からの試験光は、火災による
炎と判断される擬似火災光であることから、試験時に試
験光が第１検知センサ２９の第２検知センサ３０に対し
照射されることで、機能が正常であれば火災による炎と
判断されることになるため、火災検知器全体としての機
能試験が行われることになる。

【００４５】図６は本発明による火災検知器の回路ブロ
ック図である。図６において、火災検知器３には信号処
理部３２が設けられ、信号処理部３２に対し右側検知部
３３ａと左側検知部３３ｂを設けている。右側検知部３
３ａにはセンサ部２８ａが設けられ、透光性窓１８ａを
介して所定の監視区域からの光を入射して監視してい
る。センサ部２８ａからの受光検知信号は、増幅部３４
ａで増幅された後、Ａ／Ｄ変換器３５ａでデジタルデー
タに変換され、信号処理部３２に取り込まれている。

【００４６】また右側検知部３３ａには試験光源制御部
３７ａが設けられ、防災受信盤１から右側試験コマンド
を受信した際に試験光源制御部３７ａを動作し、例えば
白熱ランプを使用した試験光源３６ａを燃焼炎のちらつ
きとほぼ同様の例えば２Ｈｚの周波数で点滅または明滅
して生成した試験光を試験光源用窓３１ａを介して投光
し、この試験光を透光性窓１８ａを介してセンサ部２８
ａで受光するようにしている。

【００４７】このような右側検知部３３ａの構成は左側
検知部３３ｂについても同様であり、センサ部２８ｂ、
増幅部３４ｂ、Ａ／Ｄ変換器３５ｂ、試験光源３６ｂ及
び試験光源制御部３７ｂを備えている。

【００４８】信号処理部３２は伝送制御部３８を介して
防災受信盤１と接続される。伝送制御部３８に対して
は、アドレス設定部３９によって火災検知器３に固有な
アドレスが設定されている。防災受信盤１は例えば一定
の時間間隔で順番に火災検知器のアドレスを指定して検
出データの応答要求のコマンド送信を行っており、伝送
制御部３８はコマンド信号のアドレスから自己アドレス
の一致を判別すると、受信したコマンドデータを信号処
理部３２に引き渡す。

【００４９】信号処理部３２は受信コマンドに従って例
えば火災や試験に伴うデータを伝送制御部３８を介して
防災受信盤１側に送るようになる。また信号処理部３２
にはＥＥＰＲＯＭなどの不揮発メモリを使用した記憶部
４０が設けられており、火災検知器３の火災監視に必要
な初期値データや試験時に得られた透光性窓１８ａ，１
８ｂの汚損度合いを示すアナログ値データなどを記憶で
きるようにしている。

【００５０】信号処理部３２には火災判定部４１及び試
験処理部４２の機能が設けられる。火災判定部４１は、
センサ部２８ａから出力される受光検知信号に基づいて
火災の判定を行う。具体的には、図５に示した第１検知
センサ２９と第２検知センサ３０の受光検知信号の相対
比に基づいた火災判定を行う。

【００５１】試験処理部４２は、防災受信盤１から試験
実行コマンドを受信した際に動作し、例えば右側検知部
３３ａに対する右側試験実行コマンドの受信を例にとる
と、試験光源制御部３７ａを動作して試験光源３６ａを
例えば２Ｈｚで２秒間に亘りパルス駆動し、この試験光
源３６ａの制御で生成された試験光を試験光源用窓３１
ａを介して投光し、透光性窓１８ａを通してセンサ部２
８ａで検出し、第１の検知センサ２９の受光検知信号を
増幅部３４ａで増幅した後、Ａ／Ｄ変換器３５ａで取り
込む。この受光検知信号は、試験光の変化に同期した２
Ｈｚで変化する信号であり、０Ｖを中心に受光強度に応
じた正負の振幅変化をもっている。

【００５２】この試験光の受光により得られた受光検知
信号に基づき、試験処理部４２は透光性窓の汚損度合い
を検出し、この透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値
信号を伝送制御部３８により防災受信盤１に送信する。
また試験処理部４２は、試験動作で得られた透光性窓の
汚損度合いを示すアナログ値信号を記憶部４０に記憶す
る。

【００５３】試験処理部４２は、透光性窓の汚損度合い
を示すアナログ値データとして、透光性窓１８ａ，１８
ｂの汚れ具合による試験光の減光を表す減光率を算出す
る。この減光率を算出するため、例えば設置前の透光性
窓に汚れのない度合いで検出した試験光の受光検知信号
の振幅を初期値として記憶部４０に記憶している。

【００５４】したがって、トンネル設置後の試験時にあ
っては、試験動作により得られた受光検知信号の振幅検
出値と、記憶部４０に記憶している受光検知信号の振幅
初期値とにより、 減光率＝１００−（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］ として汚損度合いを示す減光率を算出する。また汚損度
合いを表すパラメータとしては、減光率以外に透過率を 透過率＝（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］ として算出してもよい。実際の汚損度合いの監視にあっ
ては、減光率が汚れの度合いに比例関係にあることか
ら、減光率の算出が望ましい。

【００５５】尚、試験処理部４２で透光性窓１８ａ，１
８ｂの汚損度合いを求める際には、増幅部３４ａ，３４
ｂの感度はその時点の補償された感度ではなく、記憶部
４０に記憶している受光検知信号の振幅初期値を検出し
た時と同じ感度（初期感度）に戻した度合いで試験動作
を行わせることになる。

【００５６】図７は図６の火災検知器３における火災検
知器処理の概略フローチャートである。この火災検知器
３の処理動作は、ステップＳ１で火災監視処理を行い、
この状態でステップＳ２で防災受信盤１からの試験指令
があるか否かチェックし、もし試験指令があれば、ステ
ップＳ３の試験処理に進む。

【００５７】この試験処理は、本発明で対象としている
透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの算出を含む機能
試験と同時に、算出された汚損度合いに基づいて感度の
低下を補償するように増幅部３４ａ，３４ｂの感度切換
えを行う汚損補償処理が含まれる。

【００５８】図８は図７のステップＳ３の火災検知器に
おける試験処理の詳細を示したフローチャートである。
通常、防災受信盤１は例えば１日に１回の予め定められ
た時間の定期試験の再に火災検知器３側に対し検知器ア
ドレスを順番に指定しながら試験実行コマンドを送信す
る。この試験実行コマンドは右側試験実行コマンド及び
左側試験実行コマンドの順番に送られる。

【００５９】図８において、ステップＳ１で防災受信盤
１からの右側試験コマンドを受信すると、ステップＳ２
で信号処理部３２が試験処理部４２を起動する試験モー
ドを設定し、続いてステップＳ３で右側検知部３３ａの
増幅部３４ａの感度を初期状態（振幅初期値を記憶した
状態）に戻す感度補償のリセットを行うよう感度切換制
御信号を出力する。

【００６０】次にステップＳ４で試験光源制御部３７ａ
を起動して試験光源３６ａを例えば２Ｈｚで明滅する右
側試験光源の点滅制御を行い、試験光を生成する。この
状態でセンサ部２８ａは試験光を透光性窓１８ａを通し
て受光しており、増幅部３４ａから得られた受光検知信
号をＡ／Ｄ変換器３５ａで取り込んで受光データを読み
込む。

【００６１】受光データの読込みが済んだならば、ステ
ップＳ６で右側試験光源の消灯制御を行う。続いてステ
ップＳ７で、ステップＳ５で読み込んだ受光データから
算出した振幅検出データと記憶部４０に記憶している振
幅初期値データとに基づき、汚損状態を示すアナログ値
データとして例えば減光率を算出し、ステップＳ８で算
出した減光率を記憶部４０に順次記憶する。

【００６２】続いてステップＳ９で、算出した減光率を
伝送制御部３８を介して防災受信盤１に送信する。この
一連の試験処理が済むと、ステップＳ１０で算出した減
光率に基づいた感度補償処理を行うことで、右側検知部
３３ａの試験処理を終了する。

【００６３】感度補償としては、例えば算出した減光率
に基づいて火災検知器として感度の低下を検出した際
に、感度切換制御信号により増幅部３４ａの増幅度を増
加し、感度切換えする処理を行う。尚、減光率が感度の
切換えを必要としない範囲の場合には、試験前の感度に
戻すよう感度切換制御信号を出力する。

【００６４】続いてステップＳ１１で左側試験処理を行
う。この左側試験処理は、ステップＳ１〜Ｓ１０の右側
試験処理と同じ処理を繰り返すことから、その内容は省
略している。このようにして右側検知部３３ａ及び左側
検知部３３ｂの試験によって各透光性窓１８ａ，１８ｂ
の汚損度を示す減光率が防災受信盤１側に送られ、且つ
火災検知器自身で記憶されることになる。

【００６５】尚、試験光の発光により正常に火災判断が
なされた場合には、火災信号も防災受信盤に対し減光率
と一緒に、または別のタイミングで送られることにな
る。

【００６６】図９は、図６の火災検知器３を対象とした
図２の防災受信盤１に設けている主制御部５による定期
試験処理のフローチャートである。この定期試験処理
は、例えばタイマ監視などにより１日１回、予め決めら
れた時刻に起動する。

【００６７】まずステップＳ１で感知器アドレスとなる
感知器番号ＸをＸ＝１に初期化した後、ステップＳ２で
感知器番号Ｘの火災検知器に右側試験実行コマンドを送
信する。この右側試験実行コマンドを送信すると感知器
番号Ｘの火災検知器で図８に示したように試験動作が行
われ、汚損度合いを示すアナログ値データとして減光率
を送信してくる。

【００６８】このためステップＳ３で感知器番号Ｘの検
知器からの減光率の受信の有無をチェックしており、減
光率を受信すると、ステップＳ４で感知器番号Ｘのアド
レスに記憶する。続いてステップＳ５で汚損アナログ値
として受信した減光率に対する汚損判定処理を実行す
る。この汚損判定処理の詳細は図１０のフローチャート
に示す。

【００６９】続いてステップＳ６で感知器番号Ｘへ左側
試験実行コマンドを送信する。これに続くステップＳ７
〜ステップＳ９は、ステップＳ３〜Ｓ５の右側試験実行
コマンドの送信の場合と同じであり、ステップＳ９の汚
損判定処理は同じく図１０のフローチャートに従う。ス
テップＳ７〜Ｓ９の左側試験実行コマンドに伴う処理が
終了すると、ステップＳ１０で全検知器の試験終了の有
無をチェックし、終了していなければ感知器番号Ｘを１
つアップして再びステップＳ２に戻り、全検知器の試験
が終了していれば一連の試験処理を終了する。

【００７０】図１０は、図９のステップＳ５及びステッ
プＳ９で実行される汚損判定処理の詳細を示したフロー
チャートである。この汚損判定処理は、図２の主制御部
５に汚損判定部１２により実行されるものであり、同時
に判定レベル調整部１３において汚損予告レベルの自動
調整が行われる。

【００７１】ここで図１０の汚損判定処理で使用される
各火災検知器ごとのパラメータをまとめると、図１１の
検知器データ構造に示すようになる。この検知器データ
構造は各火災検知器１台ごとに管理されており、検知器
番号［ｘ］、汚損アナログ値ａ［ｘ］、予告処理動作フ
ラグｆ［ｘ］、汚損予告から汚損警報までの日数をカウ
ントする日数カウントｄ［ｘ］、及び判定レベル調整部
１３により調整されるトンネル設置位置［ｘ］と季節
「ｍ」で決められる変数としての汚損予告レベルＬ
［ｘ］「ｍ」で構成される。

【００７２】図１０において、まずステップＳ１でそれ
までの感知器試験で受信した現在処理対象となっている
感知器番号ｘに対する汚損アナログ値ａ［ｘ］を取得す
る。続いてステップＳ２で清掃判定を行う。この清掃判
定は汚損アナログ値ａ［ｘ］が清掃判定レベルとなる減
光率３０％未満か否かチェックする。

【００７３】減光率３０％未満であれば透光性窓の汚れ
は清掃状態にあるものと判断し、ステップＳ３で予告処
理動作フラグｆ［ｘ］をリセットし、図９のメインルー
チンにリターンする。

【００７４】ステップＳ２で汚損アナログ値ａ［ｘ］が
汚損判定レベル３０％以上であった場合には、汚損警報
判定レベルとして設定した減光率８５％と比較する。８
５％以下であればステップＳ５に進み、汚損予告レベル
Ｌ［ｘ］「ｍ」と比較する。汚損予告判定レベルを越え
ていなければ図９のメインルーチンにリターンする。

【００７５】汚損予告判定レベルを越えていた場合には
ステップＳ６に進み、予告処理動作フラグｆ［ｘ］が１
にセットされているか否かチェックする。初回はフラグ
ｆ［ｘ］は０にリセットされていることから、ステップ
Ｓ７に進み、予告処理動作フラグｆ［ｘ］を１にセット
し、また日数カウントｄ［ｘ］を１にセットする。そし
てステップＳ９で汚損予告の出力処理を行う。

【００７６】このようにして一度汚損予告が出力される
と、火災検知器の清掃を行わない限り、それ以降の定期
試験の際にはステップＳ１，Ｓ２，Ｓ４〜Ｓ６の処理と
なり、ステップＳ６で予告処理動作フラグｆ［ｘ］が１
にセットされていることからステップＳ８に進み、定期
試験ごとに日数カウントｄ［ｘ］を１つアップする。

【００７７】汚損予告から或る日数を経過すると、ステ
ップＳ４で汚損アナログ値が汚れ警報判定レベルとなる
減光率８５％を上回る。この場合にはステップＳ１０に
進み、このときの日数カウントｄ［ｘ］が３日未満か否
かチェックし、３日以上であれば、ステップＳ１１で１
０日を越えているか否かチェックし、１０日以内であれ
ばステップＳ１３で汚れ警報の出力処理を行う。

【００７８】ステップＳ１０で日数カウントｄ［ｘ］が
３日未満と短かった場合、例えば１日もしくは２日であ
った場合には、ステップＳ１４に進み、汚損予告判定レ
ベルＬ［ｘ］「ｍ」を予め定めた一定量、例えば減光率
で１％だけ低下させる調整処理を行う。この場合の汚損
予告判定レベルの低下調整は、現在処理中の火災検知器
のみならず、その周辺に位置する複数の火災検知器につ
いて行うようにしても良い。

【００７９】またステップＳ１１で日数カウントｄ
［ｘ］が１０日を越えていた場合には、ステップＳ１５
に進み、汚損予告判定レベルＬ［ｘ］「ｍ」を例えば減
光率で１％増加させる増加調整処理を行う。この場合に
も現在処理中の火災検知器のみならず、その周辺の複数
の火災検知器について汚損予告判定レベルの増加調整処
理を行うようにしても良い。

【００８０】もちろん、ステップＳ１４及びステップＳ
１５における汚損予告レベルの低下調整及び増加調整に
あっては、調整後の汚損予告判定レベルの下限と上限を
決めており、この下限または上限に達した場合には調整
は行わないようにする。

【００８１】なお、上記の実施形態は、図２のように防
災受信盤１側に汚損予告及び汚損警報を出すための汚損
判定部１２を設けた場合を例にとっているが、本発明の
他の実施形態として、図６の火災検知器３の信号処理部
３２に汚損判定部１２を設けるようにしても良い。

【００８２】このように火災検知器３側に汚損判定部１
２を設けた場合には、防災受信盤１に設けている判定レ
ベル調整部１３で火災検知器３からの汚損予告信号及び
汚損警報信号を受信して、図１０の汚損判定処理におけ
る汚損予告レベルの自動調整と同様、汚損予告出力から
汚損警報出力までの日数に基づいた汚損予告レベルの自
動調整を行えば良い。

【００８３】また図３に示したトンネル内の設置位置及
び季節に基づいて決められる汚損予告レベルＬ［ｘ］
［ｍ］についても、防災受信盤１から対応する各火災検
知器を指定して、汚損予告レベルを連想して遠隔設定す
ることになる。

【００８４】また上記の実施形態は２つの検知センサで
２波長帯域を監視して火災を判断する２波長方式の火災
検知器を使用した場合を例にとっているが、本発明はこ
れに限定されず、１つの波長帯域を検知センサで監視す
る１波長方式や３波長以上の波長帯域を監視して火災を
判断する火災検知器を使用した場合についても同様に適
用できる。

【００８５】また上記の実施形態にあっては、火災検知
器を設置して火災を監視する空間としてトンネルについ
てのみ説明したが、他の悪環境の空間、例えばゴミピッ
ト等のプラントや工場、金属、石炭、石油などの採掘孔
などにおける火災監視にも適用できる。

【００８６】更に上記の実施形態では、試験処理の中で
検出された透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値信号
を防災受信盤に送信しているが、試験処理以外で防災受
信盤から火災検知器に対し透光性窓の汚損アナログ値信
号を返信させる制御コマンドを送って汚損アナログ値信
号を得るようにしても良い。更にまた、本発明はその目
的と利点を損なわない適宜の変形を含み、また実施形態
に示した数値による限定は受けない。

【００８７】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、火災検知器についての汚損予告の判定レベルを固定
せず、例えばトンネル内の設置場所や季節に応じて動的
に変更可能とすることで、汚損予告が早すぎたり遅すぎ
たりしない適切なタイミングで出力でき、汚損に対する
清掃を含む維持管理をより行い易くすることができる。

【００８８】また汚損予告から汚損警報までの期間に基
づき、期間が短すぎる場合は汚損予告レベルを上げ、期
間が長すぎる場合には汚損予告レベルを下げるといった
自動調整を行うことで、トンネルに設置している複数の
火災検知器における汚損予告から汚損警報までの期間的
なばらつきを小さくし、不必要に汚損予告が出力された
り、汚損予告が出力されずに汚損警報が出力されてしま
うような問題を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシステム構成の概略ブロック図

【図２】図１のシステム構成の詳細ブロック図

【図３】図２の判定レベル調整部により設定する位置と
季節に応じた予告判定レベルの説明図

【図４】本発明による火災検知器の正面図

【図５】本発明による火災検知器の内部構造の断面図

【図６】本発明による火災検知器の回路ブロック図

【図７】図６の火災検知器の処理動作のフローチャート

【図８】図７の試験処理の詳細を示したフローチャート

【図９】図２の防災受信盤の定期試験処理のフローチャ
ート

【図１０】図９の汚損判定処理の詳細を示したフローチ
ャート

【図１１】図９の汚損判定処理で使用する検知器データ
構造の説明図

【符号の説明】

１：防災受信盤 ２：伝送路 ３：火災検知器 ３ａ：カバー ３ｂ：本体 ４：トンネル ４ａ：トンネル壁面 ５：主制御部 ６：伝送制御部 ７：中継増幅盤 ８：操作汚損表示制御部 ９：表示部 １０：操作部 １１：音響部 １２：汚損判定部 １３：判定レベル調整部 １４：プリンタ １５：通信制御部 １６：ＣＲＴ １８ａ，１８ｂ：透光性窓 １９：試験光源収納部 ２０：防水コネクタ ２１：信号ケーブル ２２：取付ネジ ２３：モールドカバー ２４：避雷基板 ２５：信号線 ２６：主回路基板 ２８ａ，２８ｂ：センサ部 ２９：第１検出センサ ３０：第２検出センサ ３１ａ，３１ｂ：試験光源用窓 ３２：信号処理部 ３３ａ：右側検知部 ３３ｂ：左側検知部 ３４ａ，３４ｂ：増幅部 ３５ａ，３５ｂ：Ａ／Ｄ変換器 ３６ａ，３６ｂ：試験光源 ３７ａ，３７ｂ：試験光源制御部 ３８：伝送制御部 ３９：アドレス設定部 ４０：記憶部 ４１：火災判定部 ４２：試験処理部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C085 AA11 AB01 AC11 BA31 CA08 CA14 DA08 FA35 5C087 AA02 AA03 AA22 BB02 BB74 CC02 CC22 DD08 DD28 EE05 EE08 EE18 GG19 GG31

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外部に引き出された伝送路に光学式火災検
   知器を複数接続した防災受信盤に於いて、 前記光学式火災検知器から送信される汚損アナログ値信
   号が所定の予告判定レベルを越えた場合に汚損予告を出
   力し、汚損予告の出力後に汚損アナログ値信号が前記予
   告判定レベルより高い所定の警報判定レベルを越えた場
   合に汚損警報を出力する汚損判定部と、 前記汚損判定部の予告判定レベルを必要に応じて調整す
   る判定レベル調整部と、を備えたことを特徴とする防災
   受信盤。
2. 【請求項２】汚損アナログ値信号が所定の予告判定レベ
   ルを越えた場合に汚損予告を出力し、汚損予告の出力後
   に汚損アナログ値信号が前記予告判定レベルより高い所
   定の警報判定レベルを越えた場合に汚損警報を出力する
   汚損判定部とを備えた複数の光学式火災検知器を外部に
   引き出した信号線に接続した防災受信盤に於いて、 前記汚損予告部の予告判定レベルを必要に応じて調整す
   る判定レベル調整部をを備えたことを特徴とする防災受
   信盤。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の防災受信盤に於い
   て、前記判定レベル調整部は、少なくとも前記光学式火
   災検知器の設置位置または季節に応じて前記予告判定レ
   ベルを調整することを特徴とする防災受信盤。
4. 【請求項４】請求項１又は２記載の防災受信盤に於い
   て、前記判定レベル調整部は、汚損予告を出力してから
   汚損警報を出力するまでの期間に基づいて前記予告判定
   レベルを自動調整することを特徴とする防災受信盤。
5. 【請求項５】請求項１又は２記載の防災受信盤に於い
   て、前記判定レベル調整部は、汚損予告を出力してから
   汚損警報を出力するまでの期間が短い場合は、前記予告
   判定レベルを低下させ、汚損予告を出力してから汚損警
   報を出力するまでの期間が長い場合は、前記予告判定レ
   ベルを増加させることを特徴とする防災受信盤。