JP2002132000A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プロセスカートリッジとそれに対応する露光
装置とを精度よく位置決めできるようにする。 【解決手段】 第２の取付け板５７側の各カップリング
５９ａ〜５９ｄでプロセスカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
内の各感光ドラムの駆動側を連結自在に接続して保持し
て、開閉蓋ユニット４０の開閉蓋４１に設けた各プロセ
スカートリッジ受け４６ａ〜４６ｄと作動プレートでプ
ロセスカートリッジ３０ａ〜３０ｄ内の感光ドラムの非
駆動側を位置決めして保持し、更に、調整板でプロセス
カートリッジ３０ａ〜３０ｄの上方に配置される光学ユ
ニット７ａ〜７ｄの横方向の位置調整を行ない、スペー
サーでプロセスカートリッジ３０ａ〜３０ｄの上方に配
置される光学ユニット７ａ〜７ｄの縦向の位置調整を行
なうことにより、プロセスカートリッジ３０ａ〜３０ｄ
と光学ユニット７ａ〜７ｄとを精度よく位置決めするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式を利用して画像形成を行なう複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー画像が形成可能な複写機や
プリンタなどの電子写真方式の画像形成装置において、
複数のプロセスカートリッジ内に配置されるドラム型の
電子写真感光体（以下、感光ドラムという）の位置と、
各プロセスカートリッジの上方に配置され、感光ドラム
表面を走査露光して静電潜像を形成させる各光学ユニッ
ト（露光光学ユニット）の位置は、装置本体内に設置し
た前後の側板によって決められていた。

【０００３】これらの側板のいずれかの一方の側板に
は、プロセスカートリッジ内の感光ドラムなどを駆動す
るための駆動部が設けられていて、プロセスカートリッ
ジの交換を行うための開口部が側板の一部に設けられて
いる。このプロセスカートリッジを交換するために設け
られた側板の開口部により、プロセスカートリッジの交
換によって新たなプロセスカートリッジを前記開口部か
ら挿入したときの保持部を失うことになるが、この側板
とは別の保持板などによって保持できるように構成され
ていた。

【０００４】この保持板には、複数（イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラック）のプロセスカートリッジ毎に設
けられ、各保持板にプロセスカートリッジの感光ドラム
軸を所定の位置に保持する調整機構などが設けられてい
た。このように、従来ではこの保持板の調整機構に対
し、それぞれ対応する前記光学ユニットはステー上に投
げ込みで組み込まれていて、この光学ユニットに対して
プロセスカートリッジの位置調整を行うようにしてい
た。

【０００５】また、一枚の保持板で複数のプロセスカー
トリッジを保持する場合には、感光ドラム軸を基準にし
て上下左右の方向にそれぞれ所定の位置に保持する機構
が設けられていた。

【０００６】更に、略同形状、各色の複数のプロセスカ
ートリッジをユーザーが所定の場所へ挿入する際に、ユ
ーザーが誤挿入しないように各開口部や各プロセスカー
トリッジの取っ手を色分けしていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のカラー
画像が形成可能な画像形成装置では、複数のプロセスカ
ートリッジ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）
の位置調整機構が必要であり、それぞれイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックについて位置調整する機構が設
けられている。

【０００８】これらのプロセスカートリッジは、例えば
前側の側板にプロセスカートリッジを着脱するための開
口部とこの開口部の近傍にプロセスカートリッジを押さ
える保持板を設け、後ろ側の側板に感光ドラムなどの駆
動部を設けたカラー画像形成装置の装置本体に取付けら
れたときに、固定されている後ろ側の側板の駆動部を基
準にプロセスカートリッジを取付けていることで、各プ
ロセスカートリッジの位置は前側の保持板によって位置
が規制されている。

【０００９】この保持板と後ろ側の側板の駆動部は部品
公差の積み重ねによる位置ズレを持っているので、当然
のことながら隣り合うプロセスカートリッジの位置は公
差の範囲内でばらつきがあり、更に、各プロセスカート
リッジの上方に光学ユニット（露光光学ユニット）を取
付けると、感光ドラム上の照射位置は位置ズレを有して
いることになる。

【００１０】また、部品寿命によるプロセスカートリッ
ジの交換動作によって保持板の開閉動作を行うと、プロ
セスカートリッジと光学ユニットの位置が再度ずれるこ
とになる。

【００１１】従って、ユーザーが直接プロセスカートリ
ッジを交換しようとすると、光学ユニットとプロセスカ
ートリッジの位置関係が部品公差の積み重ねや交換動作
の再現性といった点で位置ズレを起こし、且つ隣り合う
各プロセスカートリッジ間のばらつきによって、各プロ
セスカートリッジからそれぞれ出力される画像間で書き
出し位置のずれや画像の平行度などを失って高品位な画
像が得にくいといった問題があり、通常のプロセスカー
トリッジの交換動作をユーザーが行っても高品位な画像
が容易に得られることが望ましい。

【００１２】また、略同形状の複数のプロセスカートリ
ッジを各色ごとに所定の場所へ誤挿入なしに確実に装着
しなければいけないが、ユーザーが各色に対応する所定
の場所を認識できるように各開口部や各プロセスカート
リッジの取っ手を、挿入するプロセスカートリッジに対
応した色ごとに色分けした場合、着色した別部品を各色
ごとにあらたに設けなくてはならず、コストアップや装
置本体内に余分なスペースを必要としてしまう。

【００１３】そこで本発明は、各プロセスカートリッジ
とそれに対応する光学ユニットとを精度よく位置決めす
ることができ、また、各プロセスカートリッジを取付け
る際に、各色同形状のプロセスカートリッジを誤挿入し
ないように確実に案内することができる画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、少なくとも像担持体と、前記像担持体を帯
電する帯電手段と、前記像担持体上に形成された静電潜
像を現像してトナー像として顕像化する現像手段が一体
的に設けられたプロセスカートリッジと、前記像担持体
を走査露光する露光手段と、を少なくとも有し、前記プ
ロセスカートリッジが装置本体の第１の取付け部と第２
の取付け部との間に着脱自在に装着され、前記プロセス
カートリッジの上方に前記露光手段が配置される画像形
成装置において、前記第１の取付け部に設けた前記プロ
セスカートリッジが挿入される開口部に対して、位置決
めして回動自在に配置した前記開口部を開閉自在に塞ぐ
開閉蓋ユニットと、前記第２の取付け部に設けられ、前
記プロセスカートリッジ内の前記像担持体の駆動側を連
結自在に接続して保持する第１の保持手段と、前記開閉
蓋ユニットに設けられ、前記プロセスカートリッジ内の
前記像担持体の非駆動側を位置決めして保持する第２の
保持手段と、前記プロセスカートリッジに対して、前記
プロセスカートリッジの上方に配置される前記露光手段
の横方向の位置調整を行なう第１の位置調整手段と、前
記プロセスカートリッジに対して、前記プロセスカート
リッジの上方に配置される前記露光手段の縦向の位置調
整を行なう第２の位置調整手段と、を備えたことを特徴
としている。

【００１５】また、異なる色のトナー像がそれぞれ形成
される複数の前記プロセスカートリッジが、前記第１の
取付け部と前記第２の取付け部との間に着脱自在に装着
され、前記各プロセスカートリッジの上方に前記露光手
段がそれぞれ配置されることを特徴としている。

【００１６】また、前記開閉蓋ユニットには、前記各プ
ロセスカートリッジを位置決めして保持する複数の前記
第２の保持手段が設けられ、複数の前記第２の保持手段
は、前記各プロセスカートリッジで形成されるトナー像
の色に対応して着色されることを特徴としている。

【００１７】また、複数の前記第２の保持手段にそれぞ
れ着色される色は、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラ
ックであることを特徴としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００１９】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係る画像形成装置（本実施の形態では、電子写
真方式でインライン型のフルカラープリンタ）を示す概
略構成図である。

【００２０】この画像形成装置は、装置本体Ａにイエロ
ー色の画像を形成する画像形成部１Ｙと、マゼンタ色の
画像を形成する画像形成部１Ｍと、シアン色の画像を形
成する画像形成部１Ｃと、ブラック色の画像を形成する
画像形成部１Ｂｋの４つの画像形成部（画像形成ユニッ
ト）を備えており、これらの４つの画像形成部１Ｙ，１
Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋは一定の間隔をおいて一列に配置され
ている。

【００２１】各画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋに
は、それぞれ像担持体としての感光ドラム２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄが設置されている。各感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、ドラムクリーニング装置６ａ，
６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ設置されており、帯電器３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄ間の上方には、露光手段としての光学ユニット（露光
光学ユニット）７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄがそれぞれ設置
されている。各現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄには、
それぞれイエロートナー、マゼンタトナー、シアントナ
ー、ブラックトナーが収納されている。

【００２２】各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、
負帯電のＯＰＣ感光体でアルミニウム製のドラム基体上
に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって
矢印方向（反時計方向）に所定のプロセススピードで回
転駆動される。

【００２３】帯電手段としての帯電器３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄは、帯電バイアス電源（不図示）から印加され
る帯電バイアスによって各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。

【００２４】現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、それ
ぞれ感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に形成される
各静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー像として
現像（可視像化）する。現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄによる現像方法としては、例えばトナー粒子に対して
磁性キャリアを混合したものを現像剤として用いて磁気
力によって搬送し、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄに対して接触状態で現像する２成分接触現像法を用い
ることができる。

【００２５】転写手段としての転写ローラ５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄは、各１次転写ニップ部Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ，
Ｔｄにて無端ベルト状の中間転写体（以下、中間転写ベ
ルトという）８を介して各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに当接している。中間転写ベルト８は、駆動ロ
ーラ９、２次転写対向ローラ１０、テンションローラ１
１間に張架されており、駆動ローラ９の駆動によって矢
印方向（時計方向）に回転（移動）される。中間転写ベ
ルト８は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム
等のような誘電体樹脂によって構成されている。

【００２６】２次転写対向ローラ１０は、中間転写ベル
ト８を介して２次転写ローラ１２と当接して、２次転写
部Ｔｅを形成している。２次転写ローラ１２は、中間転
写ベルト８に接離自在に設置されている。中間転写ベル
ト８の外側のテンションローラ１１近傍には、中間転写
ベルト８表面に残った転写残トナーを除去して回収する
ベルトクリーニング装置１３が設置されている。ベルト
クリーニング装置１３には、弾性部材からなる板状のブ
レード部材１３ａが中間転写ベルト８に当接して設置さ
れている。また、２次転写部Ｔｅの転写材搬送方向の下
流側には、定着ローラ１４ａと加圧ローラ１４ｂを有す
る定着装置１４が設置されている。

【００２７】ドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄは、ブレード部材によって感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ表面にそれぞれ残った転写残トナーを除
去して回収する。

【００２８】露光手段としての光学ユニット７ａ、７
ｂ、７ｃ、７ｄは、ホストコンピュータ（不図示）から
それぞれ入力される画像情報の時系列電気デジタル画素
信号に対応して変調されたレーザ光がレーザ出力部（不
図示）から出力され、高速回転するポリゴンミラー（不
図示）等を介して各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
表面を走査露光することにより、各帯電器３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄで帯電された各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ表面に画像情報に応じた各色の静電潜像を形成
する。

【００２９】また、図２に示すように、各画像形成部１
Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ（図では画像形成部１Ｙ）の感
光ドラム２ａ、帯電器３ａ、現像装置４ａ、ドラムクリ
ーニング装置６ａは、一体的にカートリッジ化してプロ
セスカートリッジ３０ａを構成している。プロセスカー
トリッジ３０ａ（他の画像形成部１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの
プロセスカートリッジ３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ（図３参
照）も同様）は、装置本体Ａに対して着脱自在に取付け
られる（プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０
ｃ，３０ｄの装置本体Ａへの取付けについては後述す
る）。

【００３０】次に、上記した画像形成装置による画像形
成動作について説明する。

【００３１】画像形成開始信号が発せられると、所定の
プロセススピードで回転駆動される各画像形成部１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄは、それぞれ帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄによっ
て一様に負極性に帯電される。そして、光学ユニット７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、入力されるカラー色分解され
た画像信号をレーザ出力部（不図示）にて光信号にそれ
ぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光で帯電さ
れた各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上をそれぞれ
走査露光して静電潜像を形成する。

【００３２】そして、先ず感光ドラム２ａ上に形成され
た静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性（負極性）と
同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａにより
イエローのトナーを付着させて、トナー像として可視像
化する。このイエローのトナー像は、感光ドラム２ａと
転写ブレード５ａ間の１次転写部Ｔａにて１次転写バイ
アス（トナーと逆極性（正極性））が印加された転写ロ
ーラ５ａにより、回転（移動）している中間転写ベルト
８上に１次転写される。

【００３３】イエローのトナー像が転写された中間転写
ベルト８は画像形成部１Ｍ側に回転（移動）される。そ
して、画像形成部１Ｍにおいても、前記同様にして感光
ドラム２ｂに形成されたマゼンタのトナー像が、中間転
写ベルト８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて、
１次転写部Ｔｂにて転写される。

【００３４】以下、同様にして中間転写ベルト８上に重
畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像
形成部１Ｃ，１Ｂｋの感光ドラム２ｃ，２ｄで形成され
たシアン、ブラックのトナー像を各１次転写部Ｔｃ，Ｔ
ｄにて順次重ね合わせて、フルカラーのトナー像を中間
転写ベルト８上に形成する。

【００３５】そして、中間転写ベルト８上のフルカラー
のトナー像先端が２次転写対向ローラ１０と２次転写ロ
ーラ１２間の２次転写部Ｔｅに移動されるタイミングに
合わせて、給紙カセット１５ａ，１５ｂ又は手差しカセ
ット１６から選択されて転写材搬送部１７を通して給紙
される転写材（用紙）Ｐが、レジストローラ１８により
２次転写部Ｔｅに搬送される。この際、２次転写ローラ
１２を中間転写ベルト８を介して２次転写対向ローラ１
０に当接させる。そして、２次転写部Ｔｅに搬送された
転写材Ｐに、２次転写バイアス（トナーと逆極性（正極
性））が印加された２次転写ローラ１２によりフルカラ
ーのトナー像が一括して２次転写される。

【００３６】フルカラーのトナー像が形成された転写材
Ｐは定着装置１４に搬送されて、定着ローラ１４ａと加
圧ローラ１４ｂ間の定着ニップでフルカラーのトナー像
を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後に排紙ト
レイ１９上に排出して、一連の画像形成動作を終了す
る。

【００３７】上記した１次転写時において、各感光ドラ
ム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に残留している１次転写残
トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄによってそれぞれ除去されて回収される。ま
た、２次転写後に中間転写ベルト８上に残った２次転写
残トナー等は、ベルトクリーニング装置１３のブレード
部材１３ａで掻き取られて回収される。

【００３８】また、単色画像（例えばモノクロ画像）を
得る場合は、特定の画像形成部（例えば画像形成部１Ｂ
ｋ）より中間転写ベルト８上に単色（例モノクロ画像）
の可視画像が１次転写され、以下上記したフルカラー画
像を形成する場合と同様のプロセスを経て、単色画像を
得ることができる。

【００３９】以下、プロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄの装置本体Ａへの取付け動作を、図
３乃至図７を参照して説明する。

【００４０】本実施の形態の画像形成装置では、図３に
示すように、装置本体Ａの前面側の第１の側板５０とそ
の背面側の第２の側板５７との間にプロセスカートリッ
ジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄが着脱自在に保持さ
れる構成であり、プロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄは第１の側板５０に形成した開口部
５０ａから挿入される。第１の側板５０の開口部５０ａ
には、開閉蓋４１を有する開閉蓋ユニット４０が設けら
れており、通常時においては開口部５０ａは開閉蓋ユニ
ット４０で塞がれており、プロセスカートリッジ３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの交換時に開かれる。

【００４１】開閉蓋ユニット４０は、図４に示すように
開閉蓋４１、作動プレート４４、開閉蓋ヒンジ軸受け４
５ａ，４５ｂ、プロセスカートリッジ受け４６ａ，４６
ｂ，４６ｃ，４６ｄ、ロックプレート４７を有してい
る。

【００４２】次に、開閉蓋４１上に取付けられた各部材
（作動プレート４４、開閉蓋ヒンジ軸受け４５ａ，４５
ｂ、プロセスカートリッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６
ｃ，４６ｄ、ロックプレート４７）の配置について説明
する。

【００４３】図４に示すように、開閉蓋４１の開閉蓋ヒ
ンジ軸受け位置決め穴４３ａ，４３ｂに開閉蓋ヒンジ軸
受け４５ａ，４５ｂがビス止めされている。開閉蓋４１
のプロセスカートリッジ受け位置決め穴４２ａ，４２
ｂ，４２ｃ，４２ｄは左右の第１基準穴４１ａ，４１ｂ
を基準にして正確に位置だしされていて、このプロセス
カートリッジ位置決め穴４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２
ｄに対して各プロセスカートリッジ受け４６ａ，４６
ｂ，４６ｃ，４６ｄの取付け軸（不図示）を嵌合させて
ビス止めすることにより、各プロセスカートリッジ受け
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄは開閉蓋４１上に第１
の基準穴４１ａ，４１ｂを基準にして正確に取付けられ
る。

【００４４】一方、作動プレート４４は、開閉蓋４１上
を各プロセスカートリッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６
ｃ，４６ｄの凹部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４２ｄの内
側を動作するように配置されている。

【００４５】ロックプレート４７は、開閉蓋４１上を左
右に摺動するように取付けられており、図示しないバネ
によって常に一定方向に保持されている。また、ロック
プレート４７には爪係止部４７ａ，４７ｂを有してお
り、この爪係止部４７ａ，４７ｂが第１の側板５０に取
付けられたロック爪６２，６２ｂ（図３参照）に係合す
ることで、開閉蓋ユニット４０は第１の側板５０に保持
される。

【００４６】次に、開閉蓋ユニット４０の開閉動作を、
図５、図６を参照して説明する。

【００４７】図５に示すように、第１の側板５０上にビ
ス止めによって取付けられた側板ヒンジ軸受け５１と開
閉蓋ユニット４０の開閉蓋ヒンジ軸受け４５ａ，４５ｂ
がヒンジ軸５２によって回動可能に取付けられている。
また、第１の側板５０には、開閉蓋受け５３が取付けら
れていて、開閉蓋ユニット４０が開いたときのストッパ
ーとなっているので、開閉蓋ユニット４０の開動作を行
ったときには開閉蓋受け５３に第１の側板５０が突き当
たって、開いたときの位置が決定される。

【００４８】また、図６に示すように、開閉蓋ユニット
４０が開閉蓋受け５３に突き当たって開いているときに
は、第１の側板５０を基準にして９０度以上開いている
ようになっていて、プロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄの着脱が容易にできるようになって
いる。

【００４９】また、開閉蓋４１の外装５４には、ロック
プレート４７に連動しロックプレート４７が装置本体Ａ
に組み付いたときに解除を行なう第１レバー５５と、作
動プレート４４に連動し作動プレート４４を図５の左右
方向に移動動作させることが可能な第２レバー５６を有
している。

【００５０】次に、開閉蓋ユニット４０を第１の側板５
０に取付けるときの取付け基準について説明する。

【００５１】図３に示すように、第１の側板５０には各
プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ
を横方向（長手方向）に並べて着脱することが可能なよ
うに開口部５０ａが設けられている。当然、これらのプ
ロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを
装置本体Ａに挿入するときには挿入ガイドが必要であ
り、開口部５０ａの上方にそれぞれのプロセスカートリ
ッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに対応するように
ガイドレール（不図示）が設けられていて、このガイド
レールに沿ってプロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，
３０ｃ，３０ｄは装置本体Ａに挿入される。

【００５２】装置本体Ａに挿入されると第２の側板５７
側に配置された駆動ユニット５８の各カップリング５９
ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄに、各プロセスカートリッ
ジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの駐動連結部（不図
示）が連結自在に接続されることでプロセスカートリッ
ジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄは駆動力を駆動ユニ
ット５８より受けることになる。なお、各カップリング
５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄを有する駆動ユニット
５８は、第２の側板５７に設けられた第３の基準軸（不
図示）を基準にして取付けられており、且つカップリン
グ５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄもこの第３の基準軸
を基準に正確に配置されているので、これらカップリン
グ５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄは、第２の側板５７
の第３の基準軸を基準に正確に配置される。

【００５３】この状態ではプロセスカートリッジ３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの非駆動側（第１の側板５
０側）は保持されていないので、開閉蓋ユニット４０に
よって保持することとなる。

【００５４】次に、開閉蓋ユニット４０の第１の側板５
０への位置決めについて説明する。

【００５５】第１の側板５０上には第１の基準軸６０
ａ，６０ｂと第２の基準軸６１ａ，６１ｂが設けられて
いる。第１の基準軸６０ａ，６０ｂは第１の側板５０に
ビス止めされていて、その内側に同じく第２の基準軸６
１ａ，６１ｂがビス止めされている。

【００５６】一方の第１の基準軸６０ａに開閉蓋４１の
一方の第１の基準穴４１ａが嵌合し、もう一方の第１の
基準軸６０ｂにもう一方の第１の基準穴４１ｂが入って
いくが、開閉蓋ユニット４０は開閉蓋ヒンジ軸受け４５
ａ，４５ｂを支点にして左右にガタ分だけスライドする
ので、この第１の基準穴４１ｂは嵌合することなくガイ
ドとなっている。これにより、開閉蓋ユニット４０は第
１の基準軸６０ａと第１の基準穴４１ａによって左右方
向の位置が決定される。

【００５７】また、上述したように開閉蓋ユニット４０
の開閉動作によって開閉蓋４１が閉じられると、ロック
爪６２ａ，６２ｂにロックプレート４７が係合すること
で開閉蓋ユニット４０は、第１の基準軸６０ａ，６０ｂ
を基準に取付く。また、開閉蓋ユニット４０の開動作を
行うためには、第１レバー５５を作動させることでロッ
クの解除ができる。

【００５８】以上の構成により、開閉蓋ユニット４０は
第１の基準軸６０ａによって正確に位置決めされること
になる。更に、この第１の基準軸６０ａは、第１の基準
軸６０ａと第２の側板５７の第３の基準軸（不図示）と
光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが配置される光学
ステー６４の取付け基準を、同一線（図３中の線６３）
上に配置しているので、それぞれの基準から見たときの
プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ
と光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは等間隔に配置
されているので、同一線上に相対して配置される。

【００５９】つまり、プロセスカートリッジ３０ａは、
第１の基準軸６０ａを基準にした開閉蓋ユニット４０の
プロセスカートリッジ受け４６ａと第３の基準軸を基準
にした駆動ユニット５８のカップリング５９ａによっ
て、基準軸線（図３中の線６３）上に対して略平行に取
付けられていて、それと同様にその他のプロセスカート
リッジ３０ｂ，３０ｃ，３０ｄもそれぞれ略平行に配置
されている。一方、光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄは光学ステー６４の取付け基準を基準にして、それぞ
れのプロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３
０ｄに対して略平行になるように位置だしされている。

【００６０】これらの保持方法によって、各プロセスカ
ートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄと各光学ユ
ニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは略平行な位置に保持さ
れる。

【００６１】次に、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄのドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄの位置決
めについて説明する。

【００６２】図４、図７に示すように、開閉蓋４１に正
確に位置決めされたプロセスカートリッジ受け４６ａ，
４６ｂ，４６ｃ，４６ｄには軸受け部４８ａ，４８ｂ，
４８ｃ，４８ｄがそれぞれ形成されていて、開閉蓋ユニ
ット４０の閉動作時に第１の基準軸６０ａ等に嵌合しな
がら、且つ各プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３
０ｃ，３０ｄのドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５
ｄと軸受け部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄが嵌合し
ながら閉じていくことで、プロセスカートリッジ３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの横方向の位置が第１の基
準軸６０ａ，６０ｂを基準にして決定される。

【００６３】一方、縦方向の位置決めは開閉蓋ユニット
４０の閉動作後にロックプレート４７の爪係止部４７
ａ，４７ｂとロック爪６２ａ，６２ｂが係合して開閉蓋
ユニット４０がロックされた後、作動プレート４４を左
右方向に作動させて位置を決定する。作動プレート４４
には、各ドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに嵌
合する嵌合穴４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄがそれぞ
れ設けられている。

【００６４】各嵌合穴４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ
はドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄより大き
く、嵌合しないように形成された部分とドラム軸６５
ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに嵌合する部分で鍵穴のよ
うな形状で構成されていて、開閉蓋ユニット４０の閉動
作時には、ドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄに
は当接することない。

【００６５】開閉蓋ユニット４０が閉じられた後、第２
レバー５６を横方向に操作するとドラム軸６５ａ，６５
ｂ，６５ｃ，６５ｄに各嵌合穴４４ａ，４４ｂ，４４
ｃ，４４ｄの嵌合部が当接して嵌合し、これと同時に作
動プレート基準穴４４ｅ，４４ｆが第１の側板５０の第
２の基準軸６１ａ，６１ｂに嵌合することでドラム軸６
５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄの位置を一定の方向に付
勢することになる。

【００６６】また、これらの嵌合穴４４ａ，４４ｂ，４
４ｃ，４４ｄと作動レバー基準穴４４ｅ，４４ｆは、同
一線上にドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄを付
勢するように配置しているので、作動プレート４４を横
方向に操作するとプロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄの縦方向の位置を決定することがで
きる。

【００６７】以上説明したように、プロセスカートリッ
ジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの各ドラム軸６５
ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄは、カップリング５９ａ，
５９ｂ，５９ｃ，５９ｄと、プロセスカートリッジ受け
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの軸受け部４８ａ，４
８ｂ，４８ｃ，４８ｄと、作動プレート４４の嵌合穴４
４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄによって位置決めされ、
装置本体Ａに正確に保持される。

【００６８】なお、ドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，
６５ｄの保持に関しては、回転可能な感光ドラム２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄの各ドラム軸６５ａ，６５ｂ，６５
ｃ，６５ｄは、ベアリング等の軸受け部によって回転自
在に軸支されており、直接回転している感光ドラム２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの各ドラム軸６５ａ，６５ｂ，６
５ｃ，６５ｄを保持しているわけではない。

【００６９】また、本実施の形態では、各プロセスカー
トリッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄは、それ
ぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に塗
装され、各プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０
ｃ，３０ｄが装置本体Ａに装着される色順に合わせてい
る。

【００７０】このように各プロセスカートリッジ受け４
６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄを各色（イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラック）にそれぞれ色分けしておけ
ば、ユーザーがプロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，
３０ｃ，３０ｄの脱着の際に開閉扉４１を開けると、所
定の色順に並んでいる各プロセスカートリッジ受け４６
ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄによって、どの場所にどの
色のプロセスカートリッジを装着してよいかをユーザー
に一目瞭然に識別させることができ、プロセスカートリ
ッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄをそれぞれ所定の
位置に間違えることなく挿入することができる。

【００７１】また、ユーザーに対してプロセスカートリ
ッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの色順を指示する
別部材を設置する必要がないので、コストアップを抑え
ることができ、且つその設置スペースも不要となる。

【００７２】次に、上述したように保持されたプロセス
カートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに対する
各光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの位置を合わせ
について説明する。

【００７３】図８に示すように、光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄが上部に配置される光学ステー６４に
は、取付け基準となるアッペタッペ６８ａ，６８ｂ，６
８ｃが前後にそれぞれ３個所設けられている。アッペタ
ッペ６８ａ，６８ｂ，６８ｃは、第１の側板５０と第２
の側板５７に係合して取付けられる。

【００７４】アッペタッペ６８ａは、第１の側板５０と
第２の側板５７に取付けたときの基準となるアッペタッ
ペであり、このアッペタッペ６８ａのみが第１の側板５
０と第２の側板５７に嵌合して取付くとともに、他のア
ッペタッペ６８ｂ，６８ｃも含めてアッペタッペ６８
ａ，６８ｂ，６８ｃの受け面が光学ステー６４の高さの
基準となっている。更に、この基準となるアッペタッペ
６８ａは、第１の基準軸６０ａ，６０ｂと第３の基準軸
（不図示）と同一線上になるように構成されている。ま
た、光学ステー６４には、各光学ユニット７ａ，７ｂ，
７ｃ，７ｄを取付けるための角穴６６ａ，６６ｂ，６６
ｃ，６６ｄと基準穴６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄが
それぞれ設けられている。

【００７５】また、図９に示すように、各光学ユニット
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ（図では光学ユニット７ａ）に
は、取付け基準となる回転軸７０がそれぞれ設けられて
おり、各光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄをこの回
転軸７０を基準にして基準穴６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，
６７ｄに回転可能に嵌合させて光学ステー６４に取付け
る。

【００７６】各光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ
は、図９に示すように、レーザー光などの光源（不図
示）から発光された光をミラー等によってＬ型に折り返
して照射できるように構成されている。このため、各光
学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの各光学箱６９はＬ
型に構成されていて、このＬ型の光学箱６９を光学ステ
ー６４に取付けると、照射開口部６９ｂを有するＬ型の
先端部６９ａが光学ステー６４の各角穴６６ａ，６６
ｂ，６６ｃ，６６ｄに入り込んで組み付けられる。

【００７７】そして、各光学ユニット７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄは、取付け基準面７１を基準面にしてビス止め
等の手段で光学ステー６４上に配置される。

【００７８】このように、アッペタッペ６８ａを基準に
して各光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、各基準
穴６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄを基準にして正確な
位置関係で取付けられることになり、上述したプロセス
カートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの取付け
と合わせて、それぞれ相対するプロセスカートリッジ３
０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄと光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄは略平行に取付けられる。

【００７９】次に、略平行に取付けられたプロセスカー
トリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄと光学ユニッ
ト７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの正確な位置合わせについて
説明する。

【００８０】図１０に示すように、略平行に取付けられ
たプロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０
ｄと光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、当然のこ
とながら部品公差の積み重ねの範囲内でズレが生じてお
り、このままでは色ズレのない高品位な画像は出力され
ない。上述したようにプロセスカートリッジ３０ａ，３
０ｂ，３０ｃ，３０ｄは、駆動ユニット５８の各カップ
リング５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄと開閉蓋ユニッ
ト４０によって保持されていて、このプロセスカートリ
ッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを基準にして光学
ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを位置合わせしてい
る。

【００８１】この状態から、先ず光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄをプロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄに対して横方向の微調整（第１の調
整）を行なう。光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ
は、各基準穴６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄにそれぞ
れ回転可能に嵌合される各回転軸７０を基準にして取付
けられており、光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの
第１の側板５０側（図１０の左側）の端面に回動自在に
連結している調整治具としての調整板７２ａ，７２ｂ，
７２ｃ，７２ｄを使って光学ユニット７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの位置の微調整を行う。

【００８２】調整板７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ
は、その背面に２本の嵌合軸（不図示）が設けられてい
て光学ステー６４に設けられた穴（不図示）に嵌合して
おり、治具（不図示）の操作によって左右に作動する。
調整板７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄが左右に作動す
ると、調整板７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄと光学ユ
ニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは連結しているので、光
学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄはその回転軸７０を
中心に回転することになる。

【００８３】この回転軸７０は、各感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに対する各光学ユニット７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの光軸を基準にして形成されているので、光学
ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが一連の操作によって
回転すると、プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３
０ｃ，３０ｄに対して平行になるように調整される。

【００８４】この調整が終了すると、調整板７２ａ，７
２ｂ，７２ｃ，７２ｄを光学ステー６４に固定すること
により、光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとプロセ
スカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄが位置
決めされる。

【００８５】そして、上述した第１の調整が終了する
と、光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄをプロセスカ
ートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄに対して縦
方向の微調整（第２の調整）を行なう。

【００８６】この第２の調整では、光学ステー６４上に
基準面７１を基準にして取付けられた光学ユニット７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに対して、この基準面７１に設け
た各受け部７１ａに高さを調整する各スペーサー７３を
入れて高さ方向の調整を行う。本実施の形態では、各光
学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの周囲にそれぞれ受
け部７１ａが４箇所に設けられており、各光学ユニット
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの２箇所の受け部７１ａにスペ
ーサー７３を入れるようにしている。スペーサー７３
は、高さ調整量に応じて所定の厚みの物が用意されてい
る。

【００８７】光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの基
準面７１の各受け部７１ａは、スペーサー７３がそれぞ
れ入るように形成されている。

【００８８】このように、スペーサー７３ａを使って各
光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの取付け基準面７
１の高さを調整することで、各光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄの傾き及びプロセスカートリッジ３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄとの距離を調整することが
可能となる。そして、この調整後光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄを光学ステー６４に固定することによ
り、相対するプロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３
０ｃ，３０ｄと光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと
の縦方向の調整（第２の調整）が終了する。

【００８９】このように本実施の形態では、上述した第
１及び第２の調整によって、プロセスカートリッジ３０
ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの位置をカップリング５９
ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄと開閉蓋ユニット４０によ
って決定するとともに、正確に位置出しし、更にこれら
の取付け基準と光学ステー６４の取付け基準を同一線上
に配置し、光学ステー６４上の光学ユニット７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄをプロセスカートリッジ３０ａ，３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄに対して合わせ込むことで、各プロ
セスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄとそ
れに対応する光学ユニット７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとを
精度よく位置決めすることができ、画像ズレのない高品
位なカラー画像を得ることができる。

【００９０】〈実施の形態２〉図１１は、本実施の形態
に係る画像形成装置の開閉蓋ユニットの分解斜視図であ
る。なお、実施の形態１と同一部材には同一符号を付
し、重複する説明は省略する。

【００９１】本実施の形態では、開閉蓋ユニット４０の
開閉蓋４１上に設けた各プロセスカートリッジ受け位置
決め穴４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄは、その穴径が
各プロセスカートリッジ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０
ｄの色ごとに異なるように形成した。即ち、プロセスカ
ートリッジ受け位置決め穴４２ａを一番大きくし、順に
小さくしてプロセスカートリッジ受け位置決め穴４２ｄ
を一番小さくする。他の構成は実施の形態１と同様であ
る。

【００９２】また、各色に着色されたプロセスカートリ
ッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの各取付け軸
（不図示）はそれぞれ、プロセスカートリッジ３０ａ，
３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの色に対応した場所のプロセス
カートリッジ受け位置決め穴４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，
４２ｄの径に対応しており、組立ての際にプロセスカー
トリッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが誤った
場所には取付けられないようにしてある。

【００９３】このように本実施の形態では、実施の形態
１で得られる効果以外に、組立て時にプロセスカートリ
ッジ受け４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが誤組みされ
ることがなく、更に、各プロセスカートリッジ３０ａ，
３０ｂ，３０ｃ，３０ｄを誤挿入されることがないよう
に確実に案内することができる。

【００９４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、第
２の取付け部側の第１の保持手段でプロセスカートリッ
ジ内の像担持体の駆動側を連結自在に接続して保持し
て、開閉蓋ユニットに設けた第２の保持手段でプロセス
カートリッジ内の像担持体の非駆動側を位置決めして保
持し、更に、第１の位置調整手段でプロセスカートリッ
ジの上方に配置される露光手段の横方向の位置調整を行
ない、第２の位置調整手段でプロセスカートリッジの上
方に配置される露光手段の縦向の位置調整を行なうこと
により、プロセスカートリッジと露光手段とを精度よく
位置決めすることができ、高品位な画像を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のプ
ロセスカートリッジを示す概略構成図。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の開
閉蓋ユニットと第１、第２の側板の位置関係を説明する
ための図。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の開
閉蓋ユニットを示す分解斜視図。

【図５】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の開
閉蓋ユニットを示す側面図。

【図６】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の開
閉蓋ユニットを示す側面図。

【図７】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の第
１の側板に設けた開閉蓋ユニットを示す斜視図。

【図８】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の光
学ステーを示す斜視図。

【図９】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の光
学ユニットの光学箱を示す側面図。

【図１０】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の
光学ユニットの位置調整を説明するための図。

【図１１】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の
開閉蓋ユニットを示す分解斜視図。

【符号の説明】

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ 画像形成部 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 感光ドラム（像担持
体） ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 帯電器（帯電手段） ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 現像装置（現像手段） ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ 転写ローラ ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ 光学ユニット（露光手
段） ８ 転写ベルト １４ 定着装置 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ プロセスカート
リッジ ４０ 開閉蓋ユニット ４１ 開閉蓋 ４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ プロセスカート
リッジ受け位置決め穴 ４４ 作動プレート（第２の保持手段） ４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ プロセスカート
リッジ受け（第２の保持手段） ４７ ロックプレート ５０ 第１の側板（第１の取付け部） ５７ 第２の側板（第２の取付け部） ５９ａ，５９ｂ，５９ｃ，５９ｄ カップリング
（第１の保持手段） ６４ 光学ステー ６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，６７ｄ 基準穴 ７１ａ 受け部 ７２ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄ 調整板（第１の
位置調整手段） ７３ スペーサー（第２の位置調整手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも像担持体と、前記像担持体を
   帯電する帯電手段と、前記像担持体上に形成された静電
   潜像を現像してトナー像として顕像化する現像手段が一
   体的に設けられたプロセスカートリッジと、前記像担持
   体を走査露光する露光手段と、を少なくとも有し、前記
   プロセスカートリッジが装置本体の第１の取付け部と第
   ２の取付け部との間に着脱自在に装着され、前記プロセ
   スカートリッジの上方に前記露光手段が配置される画像
   形成装置において、 前記第１の取付け部に設けた前記プロセスカートリッジ
   が挿入される開口部に対して、位置決めして回動自在に
   配置した前記開口部を開閉自在に塞ぐ開閉蓋ユニット
   と、 前記第２の取付け部に設けられ、前記プロセスカートリ
   ッジ内の前記像担持体の駆動側を連結自在に接続して保
   持する第１の保持手段と、 前記開閉蓋ユニットに設けられ、前記プロセスカートリ
   ッジ内の前記像担持体の非駆動側を位置決めして保持す
   る第２の保持手段と、 前記プロセスカートリッジに対して、前記プロセスカー
   トリッジの上方に配置される前記露光手段の横方向の位
   置調整を行なう第１の位置調整手段と、 前記プロセスカートリッジに対して、前記プロセスカー
   トリッジの上方に配置される前記露光手段の縦向の位置
   調整を行なう第２の位置調整手段と、を備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 異なる色のトナー像がそれぞれ形成され
   る複数の前記プロセスカートリッジが、前記第１の取付
   け部と前記第２の取付け部との間に着脱自在に装着さ
   れ、前記各プロセスカートリッジの上方に前記露光手段
   がそれぞれ配置される、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記開閉蓋ユニットには、前記各プロセ
   スカートリッジを位置決めして保持する複数の前記第２
   の保持手段が設けられ、複数の前記第２の保持手段は、
   前記各プロセスカートリッジで形成されるトナー像の色
   に対応して着色される、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 複数の前記第２の保持手段にそれぞれ着
   色される色は、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラック
   である、 ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。