JP2002131535A

JP2002131535A - 光学用偏光フィルター

Info

Publication number: JP2002131535A
Application number: JP2000320116A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Okamoto; 茂男岡本
Original assignee: Tokina Co Ltd
Current assignee: Tokina Co Ltd
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2002-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】カメラ、双眼鏡等の対物レンズ側に装着され
る光学用偏光フィルターに関し、特にそれに好適な偏光
フィルターを装着させた超薄厚の光学用偏光フィルター
とするための製造方法を特徴とした光学用偏光フィルタ
ーに関する。【解決手段】本発明は、偏光フィルターが合成樹脂を
延伸させた偏光膜を板ガラスで挟み膜の両側に紫外線硬
化型接着剤を塗布し紫外線を照射し板ガラスの一方面か
ら硬化させた光学用フィルターにおいて、前記偏光膜を
厚さ０．７ないし１．３ｍｍの２枚の板ガラスで挟み、
かつ、膜の両側に紫外線硬化型接着剤を塗布し、前記板
ガラスの一方面から紫外線を照射して硬化させた後、前
記板ガラスの両外表面から厚さ０．８ないし１．４ｍｍ
の範囲内に研磨した光学用偏光フィルター。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、カメラ、双眼鏡等
の対物レンズ側に装着される光学用偏光フィルターに関
し、特にそれに好適な偏光フィルターを装着させた超薄
厚の光学用偏光フィルターとするための製造方法を特徴
とした光学用偏光フィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】光学用偏光フィルター、光学用ＵＶカッ
トフィルター等は一眼レフレックスカメラ、デジタルカ
メラ、双眼鏡等（以下、カメラ等という）の対物側レン
ズの前面に装着され使用されている。これらは鏡筒の直
径にあわせてフィルター外径サイズで選択され、例え
ば、フィルターサイズで４９、５５、６２、７２、７７
ｍｍ（呼び径、口径）等と呼称されている。

【０００３】このなかで、光学用偏光フィルターは一般
に偏光フィルターを挟んだガラス板からなり、さらにこ
のガラスの周縁部を金枠で締め付け形成されている。こ
の金枠をカメラ鏡筒の対物レンズ側に回転自在に取り付
ける。これを回転させ入射光に対し偏光された光を利用
している。具体的には、偏光フィルター部分は偏光素材
を２枚のソーダライムガラス間に挟んで接着し、厚さ３
ｍｍ程度に仕上げられている。

【０００４】また、この金枠は取付金具と回転金枠の組
合せからなり偏光フィルターを取り付け、スプリングワ
ッシャ等によりこれらを結合して組み立てられている。
取付金具に対し回転金枠は鏡筒の軸方向に対し自在に回
転できる構造となっている。組み立て後の光学用偏光フ
ィルターは軸方向で厚さが１０ｍｍ程度となる。

【０００５】この結果、使用時、偏光フィルター装着
時、とりわけ、ワイドもしくは広角撮影で品質低下を来
していた。すなわち、写真撮影時の周辺部のぼやけ、双
眼鏡による視野が狭まるといった、いわゆる「けられ」
という現象が発生していた。これは、光学用偏光フィル
ターの金枠の軸方向の厚さが起因している。すなわち、
カメラ等から金枠までの距離が長いほど顕著である。対
物レンズから見た見掛け上の視野角度は金枠の口径が同
じでも金枠の厚さが厚いほど狭まってしまう。

【０００６】したがって、この解決には光学用偏光フィ
ルター全体の厚さを極力薄くする必要がある。特に、回
転金枠のなかでは、偏光フィルターの厚さを極力薄くす
る必要がある。すなわち、カメラ等の対物レンズから偏
光フィルターまでの光軸上の距離は偏光フィルター厚さ
に影響されず、この厚さを薄くしても距離の変化はな
い。

【０００７】しかしながら、回転枠の厚さは偏光フィル
ターの厚さに依存してしまう。対物レンズから回転枠の
厚さが厚いほど光軸上の距離が長くなり、結果として視
野角が狭まってしまう。前記した「けられ」が大きくな
る。このため、偏光フィルター厚さを薄くし、かつ、回
転枠も薄くすることで解決するしかない。

【０００８】さらに、回転金枠のなかでは、カメラ鏡筒
及び他のフィルターの追加装着のため装着用ネジ部分の
寸法を減らすことはできないといった制約からも同様な
結論となる。偏光フィルター以外の取付金具についても
同様にカメラ鏡筒への装着のため装着用ネジ部分の寸法
を減らすことはできないといった制約もある。このた
め、自ずと偏光フィルター自体の厚さをより限界ぎりぎ
りまで薄くした超薄厚偏光フィルターが望まれていた。

【０００９】これに対し、偏光フィルターは２枚のガラ
スと偏光フィルター素材との接構造をとるため、仕上が
り厚さをより薄くするためには技術的困難さがあった。
このため、例えば、（１）現在使用しているガラス厚さ
を薄くしたものを貼り合わせる方法、（２）ガラス両面
からの研磨量を大きく取り結果として薄く仕上げる方法
等が検討された。

【００１０】しかしながら、（１）では、接着面の厚さ
にバラツキがあり、研磨による厚さの平行度、仕上がり
面の平滑度といった点で十分な品質が確保できないとい
った欠点があった。（２）では、研磨量を大きく取るた
め、研磨時の発熱による偏光膜の性能が劣化すること、
作業時間の増大、これに伴う工程での接着面への浸水時
間が長くなり、２枚のガラス間のずれが生じたり、接着
面の剥離等生じてしまう等の欠点があった。これらか
ら、研磨による厚さの平行度、仕上がり面の平滑度、接
着面の剥離等の不良、良品歩留まり率の低下、作業時間
がかかりすぎ、コストアップといった課題があり、いず
れも十分な解決が図られていなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
解決し、カメラ、双眼鏡等に簡単に装着、取り外しが容
易な対物レンズ側に装着される超薄厚の光学用偏光フィ
ルターに関する。特にそれに好適な製造手段を適用する
ことにより、歩留まりのアップによる品質向上、効率的
な作業条件によるコストパーフォーマンスの高い偏光フ
ィルターを装着させ、いわゆるけられの少ない、ワイ
ド、広角使用に好適な光学用偏光フィルターを提供しよ
うとするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、偏光フィルタ
ーが合成樹脂を延伸させた偏光膜を板ガラスで挟み膜の
両側に紫外線硬化型接着剤を塗布し紫外線を照射し板ガ
ラスの一方面から硬化させた光学用フィルターにおい
て、前記偏光膜を厚さ０．７ないし１．３ｍｍの２枚の
板ガラスで挟み、かつ、膜の両側に紫外線硬化型接着剤
を塗布し、前記板ガラスの一方面から紫外線を照射して
硬化させた後、前記板ガラスの両外表面から厚さ０．８
ないし１．４ｍｍの範囲内に研磨した光学用偏光フィル
ターにより提供される。また、厚さ１．０ないし１．３
ｍｍの２枚の板ガラスで挟むことにより効果的に提供さ
れる。

【００１３】また、前記研磨を複数の研磨剤で行う複数
の研磨工程とさらにポリシング工程で研磨した前記の光
学用偏光フィルターにより提供される。さらに、前記研
磨工程で被加工物の温度を１０ないし４０℃の範囲内で
研磨する前記の場合、より効果的には、前記研磨工程で
被加工物の温度を１５ないし３０℃の範囲内で研磨する
前記の光学用偏光フィルターにより提供される。

【００１４】またさらに、前記偏光膜がポリビニルアル
コールを延伸させた後、沃素により染色し乾燥させた偏
光膜からなる偏光フィルターを装着させた前記のいずれ
か記載の光学用偏光フィルターにより効果的に提供され
る。

【００１５】より具体的には、前記複数の研磨工程が２
０ないし５０μｍ／分及び５ないし１０μｍ／分の研削
速度でかつ被加工面に対する加工圧を４４ないし６６ｇ
／平方ｃｍとして研磨し、ポリシング工程が０．１ない
し０．３μｍ／分の研削速度とした前記のいずれか記載
の光学用偏光フィルターにより効果的に提供される。

【００１６】また、被加工面に対する加工圧を４４ない
し６６ｇ／平方ｃｍに維持し、前記複数の研磨工程が３
０μｍ／分及び１０μｍ／分の２段階で回転式による平
面研磨し、ポリシング工程が０．２ないし０．３μｍ／
分の研削速度とし、かつ、前記研磨工程を被加工物の温
度を１５ないし３０℃の範囲内で研磨した前記の光学用
偏光フィルターにより効果的に提供される。さらに、前
記複数の研磨工程が３０μｍ／分及び１０μｍ／分の２
段階で研磨し、ポリシング工程が０．２ないし０．３μ
ｍ／分の研削速度とし、かつ、前記研磨工程を被加工物
の温度を１５ないし３０℃の範囲内で研磨した前記の光
学用偏光フィルターにより効果的に提供される。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施例について図面を参照して説
明すると、図１は本発明の光学用偏光フィルターの一実
施例を示す一部切欠断面図、図２ないし図５は光学用偏
光フィルターの部品図で、図２は回転枠の一部切欠断面
図、図３は取付枠の一部切欠断面図、図４は押さえ環の
一部切欠断面図、図５は偏光フィルターの一部切欠断面
図である。

【００１８】まず、図２ないし図５の光学用偏光フィル
ターの各部を個々に説明する。いずれも図の中心線を中
心に円盤または円筒に形成されている。図２は回転枠２
の一部切欠断面図で、全周ローレット部分１７及び次段
フィルター装着用雌ねじ３からなり、材質はアルマイ
ト、アルミナ処理されたアルミ素材等を表面は黒色、梨
地艶消しに仕上げる。カシメ４は固定枠６との結合用で
ある。

【００１９】図３は取付枠６で外周２５０度にローレッ
トを刻設してある。材質は回転枠２と同様でアルマイ
ト、アルミナ処理されたアルミ素材を表面は黒色、梨地
艶消しに仕上げ、また、カメラ等に装着可能な雄ねじ８
が形成されている。

【００２０】図４は偏光フィルター１１を固定するため
の押さえ環９で、材質はアルマイトを表面は黒色に仕上
げられる。押さえ環９の内周面には凹部１０があり、こ
の凹部１０に偏光フィルター１１を厚さ方向にはめ込ま
れせる構造となっている。押さえ環９はスリワリ２０を
回転させることにより回転枠２の雌ねじ部３で偏光フィ
ルター１１を厚さ方向に締め付ける。図５は偏光フィル
ター１１で、ガラス１２、１３の間に偏光膜１４が挟み
込まれ、接着層１５、１６によりガラス１２、１３の内
面に貼着されている。

【００２１】図１は光学用偏光フィルターの組み立てた
状態で、全体としては円筒型のフィルター本体の説明図
で、図面中央部分は省略した状態が示されている。光学
用偏光フィルター１は円盤型偏光フィルター本体１１、
回転枠２、取付枠６及び押さえ環９から基本的に構成さ
れている。また、光学用偏光フィルターの仕上がり外径
は約７９ｍｍ、厚さは７．４ｍｍに形成されている。従
来は厚さで１０ないし１１ｍｍ程度でありこれに比べて
極めて薄くすることができた。光学用偏光フィルターの
口径はカメラ、双眼鏡用自体の鏡筒サイズにより選定さ
れ、例えば、光学用偏光フィルター口径で５３ないし７
８ｍｍ、厚みは約７ないし７．５ｍｍのものが適当であ
る。

【００２２】組立順序は回転枠２に取付枠６を端部５の
付近回転枠２に重ね合わせ、カシメ４により一体化さ
せ、回転枠２と取付枠６は互いに回転自在とした。な
お、回転枠２と取付枠６は図示しないグリース入りリア
スプリングワッシャにより結合され、それぞれが回転自
在とする方法も可能である。次に、偏光フィルター１１
を回転枠２のフィルター受け端部２１に載置する。押さ
え環９はスリワリ２０により回転させ、回転枠２に締め
付けるとともに、偏光フィルター１１も回転枠内に固定
させる。

【００２３】

【実施例】実施例１偏光フィルターの製造方法について述べる。偏光フィル
ターはソーダライムガラス（ソーダガラス）の間にポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）膜からなる偏光膜を挟み膜
の両側に紫外線硬化型接着剤を塗布しソーダガラス側か
ら紫外線を照射し硬化させた。試料１として、ソーダガ
ラス厚さ１．０ｍｍ、外径７５ｍｍの２枚の貼り合わ
せ、以下の条件で厚さ１．０ｍｍに研磨し偏光フィルタ
ーを作成した。

【００２４】ＰＶＡは初めの状態では勝手な方向を向い
ているが、一方向に延伸させるとその方向に異方性を示
すようになる。Ｘ線での確認では複屈折を呈することが
確認された。これに、染料を作用させると偏光フィルタ
ーとなる。染料としては、メチレンブルー、クリスタル
バイオレット、ロゾール酸、ピクリン酸などそれ自体二
色性をもつ染料が適当である。実施例としては延伸した
後、沃素により染色し乾燥させ偏光膜とした。偏光膜の
厚みは１０ないし３０μｍが適当であり、１０μｍのも
のを使用した。

【００２５】研磨方法前記板ガラスの両外表面から厚さ１．０ｍｍに研磨し偏
光フィルターを作成した。研磨条件は以下によった。第
１研磨工程ウレタンマット（ＭＨＣ、１４Ｂ）を使用し
第１研磨を行った。発泡ポリウレタンに酸化セリウム研
磨剤微粉を含浸させたパッドで高速研磨に適している。
スピードファムアイペック株式会社、ＭＨＣ、１４Ｂ、
２〜３ｔ仕様のものを使用した。

【００２６】粒度３４μｍ（＃４００）、不二越機械株
式会社製丸テーブル型平面研削盤、研削レート３０μｍ
／分で試料１では２４分の荒砥研削、試料に加える研磨
圧ないし加工圧力（加工圧）は６６ｇ／平方ｃｍでガラ
ス両面から研磨した。この段階でのガラス厚さは１．３
ｍｍとなった。研削レートは第２研磨の研磨量を考慮し
２０ないし５０μｍ／分の範囲が望ましい。また、研削
レート８０μｍ／分程度まで上げると精度面で、研削レ
ート１０μｍ／分程度まで遅くすると作業性で望ましい
結果が得られなかった。

【００２７】研磨圧はおもり、空気圧等により調整可能
で、４４ないし６６ｇ／平方ｃｍの範囲内が望ましい。
また、１００ｇ／平方ｃｍ程度まで上げると面精度不良
が発生し、一方、３０ｇ／平方ｃｍ程度まで下げると作
業性、精度面で望ましい結果が得られなかった。また、
粒度の揃った研磨剤の使用が重要で、特に、微細砥粒で
は顕著である。研削用砥粒としては、加工物より硬いこ
とが必要である。

【００２８】さらに、研削作業時の温度上昇が重要で、
冷却剤、例えば水温等によるが被加工物の温度上昇が３
０℃以下が望ましい。実用上１０℃ないし４０℃程度の
範囲内であれば差し支えない。より望ましくは１５℃な
いし３０℃程度の範囲内で行うためには冷却剤を循環ポ
ンプで供給して製造可能である。温度を４５℃程度より
高いと偏光膜の性能劣化といった点で望ましくない。

【００２９】第２研磨工程第２研磨工程は不二越機械株式会社製研削機で粒度１３
μｍ（＃１０００）、研削レートは１０μｍ／分で実施
した。試料１では３０分の中砥、試料に加える加工圧力
は前記と同様６６ｇ／平方ｃｍで行い、他の条件は第１
研磨工程と同様とした。また、研削レートは第１研磨の
研磨量を考慮して決定されるが、５ないし１０μｍ／分
の範囲が望ましい。

【００３０】ポリシング工程不二越機械株式会社製研削機で、研削レート０．２〜
０．３μｍ／分で実施した。試料１では１６０分の仕上
げを行い、試料に加える加工圧力は４４ｇ／平方ｃｍで
実施した。また、ポリシング工程の研削レートは第２研
磨の研磨量を考慮し０．０５ないし１．０μｍ／分が可
能で、より好ましくは０．１ないし０．３μｍ／分の範
囲が望ましい。

【００３１】実験の結果、得られた偏光フィルターは十
分な性能が得られた。研磨面の面精度検査には簡便で精
度も高く広く利用されている干渉縞といわれるニュート
ン・リングにより判定した。また、良品歩留まり、作業
性から十分コスト面でも満足した結果が得られたと推測
された。

【００３２】実施例２実施例１と同様に偏光フィルターはソーダライムガラス
（ソーダガラス）の間にポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）膜からなる偏光膜を挟み膜の両側に紫外線硬化型接
着剤を塗布しソーダガラス側から紫外線を照射し硬化さ
せた。ソーダガラス厚さは各試料により選択し２枚重ね
て研磨し最終厚さを下記４種類の試料について実施し
た。いずれも最終仕上げ厚さ１．０ｍｍ、外径７５ｍｍ
の２枚の貼り合わせとした。試料Ａ．ソーダガラス厚さ各０．６ｍｍを２枚重ね試料Ｂ．ソーダガラス厚さ各０．７ｍｍを２枚重ね試料Ｃ．ソーダガラス厚さ各１．３ｍｍを２枚重ね試料Ｄ．ソーダガラス厚さ各１．５ｍｍを２枚重ねについて、研磨し偏光フィルターを作成した実施例１と
同様の偏光膜の厚みは１０μのものを使用した。

【００３３】研磨前記板ガラスの両外表面から最終厚さ１．０ｍｍに研磨
し、その研磨条件は実施例１によった。第１研磨工程粒度３４μｍ（＃４００）不二越機械株式会社製丸テー
ブル型平面研削盤、研削レート３０μｍ／分で各試料に
より第２研磨を考慮した残量まで荒砥研削、試料に加え
る加工圧力は６６ｇ／平方ｃｍでガラス両面から砥石側
面で研磨した。また、他の条件は実施例１の第１研磨工
程と同じとし、研削作業時の被加工物の温度は実施例１
の範囲内と同様冷却剤を循環ポンプで供給して実施し
た。

【００３４】第２研磨工程粒度１３μｍ（＃１０００）、不二越機械株式製研削
機、研削レート１０μｍ／分で各試料によりポリシング
工程の研削量を考慮した最終の厚さの２０％程度の中
砥、試料に加える加工圧力は６６ｇ／平方ｃｍで実施し
た。他の条件は第１研磨工程と同様とした。ポリシング工程不二越機械株式会社製研削機、研削レート０．２〜０．
３μｍ／分で、第２研磨工程によるが１６０分の仕上げ
を行った。試料に加える加工圧力は４４ｇ／平方ｃｍで
実施した。また、ポリシング工程の研削時間は１４０な
いし１６０分程度が良好で、より好ましくは１５０ない
し１６０分の範囲内が望ましい。

【００３５】実験の結果、得られた偏光フィルターは十
分な性能が得られたもの、不満足なものが認められた。
偏光フィルターの仕上がり厚さは１．０ｍｍで評価し結
果は以下のとおりとなった。試料Ａ．ソーダガラス厚さ０．６ｍｍでは、研磨不足が
あり、仕上がりの厚さの平行度でやや不良が生じてい
る。

【００３６】試料Ｂ．ソーダガラス厚さ０．７ｍｍ及び
試料Ｃ．ソーダガラス厚さ１．３ｍｍでは、得られた偏
光フィルターは十分な性能が得られた。また、良品歩留
まりを、作業性双方から見ると実施例１に比較して同様
の結果が得られた。十分コスト面でも満足した結果が得
られたと推測された。また、作業性等から見た場合はソ
ーダガラスの厚さが１．０ｍｍないし１．３ｍｍ程度が
より望ましい範囲内であった。試料Ｄ．ソーダガラス厚さ１．５ｍｍでは、特に、作業
性からやや難があり、このため、研磨工程で接着面への
浸水時間が長いため接着強度にやや難が認められる結果
となった。

【００３７】実施例３実施例１と同様に偏光フィルターはソーダライムガラス
（ソーダガラス）の間にポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）膜からなる偏光膜を挟み膜の両側に紫外線硬化型接
着剤を塗布しソーダガラス側から紫外線を照射し硬化さ
せた。ソーダガラスは下記２種類の試料について研削条
件を変化させ実施した。実施例１と同様の偏光膜の厚み
は１０μｍのものを使用した。ソーダガラス厚さは各試
料とも１．０ｍｍを２枚重ねて研磨し最終厚さを１．１
５ｍｍの下記の試料Ｅ、Ｆについて実施した。いずれも
外径７５ｍｍの２枚の貼り合わせとした。

【００３８】研磨粒度、研削レート、研削時間及び加工圧力は試料Ｅ、Ｆ
につき研磨条件は以下によった。他の条件は実施例１と
同様とした。第１研磨工程試料Ｅ．粒度＃４００、研削レート１００μｍ／分、研
削時間１３分、試料に加える加工圧力は１９８ｇ／平方
ｃｍとした。試料Ｆ．粒度＃４００、研削レート８０μｍ／分、研削
時間１６分、試料に加える加工圧力は１５８ｇ／平方ｃ
ｍとした。

【００３９】第２研磨工程試料Ｅ．粒度＃１０００、研削レート３０μｍ／分、研
削時間１０分、試料に加える加工圧力は１３２ｇ／平方
ｃｍとした。試料Ｆ．粒度＃１０００、研削レート２０μｍ／分、研
削時間１５分、試料に加える加工圧力は１３２ｇ／平方
ｃｍとした。

【００４０】ポリシング工程各試料とも実施例１により仕上げを行った。実験の結
果、得られた偏光フィルターは十分な性能が得られたも
の、不満足なものが認められた。偏光フィルターの仕上
がり厚さは１．０ｍｍで評価した結果は以下のとおりと
なった。試料Ｅは面精度不良で不可となった。試料Ｆは
良品歩留率が５０％程度であった。実施例１ないし実施
例３について比較した結果を表１に示した。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１は本発明の光学用偏光フィルターの比
較実験例を示したものである。なお、比較例は現在市販
されている、株式会社ケンコー製偏光フィルターを使用
した。偏光フィルターのガラス厚さは１１ｍｍである。
表１中、各項目は次によった。生産性の歩留まり、作業
性の項は、実施例間の研磨時の比較例に対するもので相
対比で行った。けられの項は比較例に対するものである
が、試料Ｅ、Ｆについては良品となった試料との関係で
記載した。

【００４３】この表１から読みとれるように、偏光フィ
ルターとして同一厚さに仕上げても最終的には不良製品
製造となってしまうことが理解されよう。原因は製造条
件に大きく左右されるということである。試料Ｅ及び試
料Ｆでは、研磨時の試料に加える加工圧力が１３２ｇ／
平方ｃｍと高過ぎたため不良製品の発生となっている。
同様な理由から研磨時間の短縮につながる手段の選択も
不良製品発生原因となっている。この点は試料Ｄに見ら
れる研磨時間の長過ぎは偏光膜の接着面への浸水原因と
なる場合と対比され、これらから研磨時間と試料への加
工圧力等への配慮が重要となっている。

【００４４】また、使用ガラスの厚さの選定もその後の
研磨時間その他のファクター決定の要素となる。したが
って、厚さの選定も重要な要素となる。さらに、複数研
磨の選択も研磨時間その他のファクターとともに重要な
要素となる。結果は、本発明の光学用偏光フィルター
は、比較例及び本発明の範囲外の試料に比べて、けら
れ、平行度面での機能面で優れ、良品率、作業性に優れ
た良好な結果となった。

【００４５】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、けら
れが極めて低減でき、しかも軽量等の機能面で優れ、平
行度面が従来品に劣らない、生産上の歩留まり、作業性
の低下を解決した光学用偏光フィルターを提供できる。
また、これに伴う工程における改良で接着面への浸水時
間が短くでき、２枚のガラス間のずれ、接着面の剥離等
生じてしまう等の欠点が解消できた。

【００４６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学用偏光フィルターの一実施例を示
す一部切欠断面図。

【図２】回転枠の一部切欠断面図。

【図３】取付枠の一部切欠断面図。

【図４】押さえ環の一部切欠断面図。

【図５】偏光フィルターの一部切欠断面図。

【符号の説明】

１光学用偏光フィルター２回転枠３雌ねじ４カシメ６取付枠７外周ローレット８雄ねじ環９押さえ環１０押さえ部１１偏光フィルター部品１２ガラス１３ガラス１４偏光膜１５紫外線硬化型接着層１６紫外線硬化型接着層１７全周ローレット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】偏光フィルターが合成樹脂を延伸させた偏
光膜を板ガラスで挟み膜の両側に紫外線硬化型接着剤を
塗布し紫外線を照射し板ガラスの一方面から硬化させた
光学用フィルターにおいて、前記偏光膜を厚さ０．７な
いし１．３ｍｍの２枚の板ガラスで挟み、かつ、膜の両
側に紫外線硬化型接着剤を塗布し、前記板ガラスの一方
面から紫外線を照射して硬化させた後、前記板ガラスの
両外表面から厚さ０．８ないし１．４ｍｍの範囲内に研
磨した光学用偏光フィルター。
【請求項２】偏光フィルターが合成樹脂を延伸させた偏
光膜を板ガラスで挟み膜の両側に紫外線硬化型接着剤を
塗布し紫外線を照射し板ガラスの一方面から硬化させた
光学用フィルターにおいて、前記偏光膜を厚さ１．０な
いし１．３ｍｍの２枚の板ガラスで挟み、かつ、膜の両
側に紫外線硬化型接着剤を塗布し、前記板ガラスの一方
面から紫外線を照射して硬化させた後、前記板ガラスの
両外表面から厚さ０．８ないし１．４ｍｍの範囲内に研
磨した光学用偏光フィルター。
【請求項３】前記研磨を複数の研磨剤で行う複数の研磨
工程とさらにポリシング工程で研磨した請求項１又は２
記載の光学用偏光フィルター。
【請求項４】前記研磨工程で被加工物の温度を１０ない
し４０℃の範囲内で研磨する請求項１又は２記載の光学
用偏光フィルター。
【請求項５】前記研磨工程で被加工物の温度を１５ない
し３０℃の範囲内で研磨する請求項１又は２記載の光学
用偏光フィルター。
【請求項６】前記偏光膜がポリビニルアルコールを延伸
させた後、沃素により染色し乾燥させた偏光膜からなる
偏光フィルターを装着させた請求項１ないし５のいずれ
か記載の光学用偏光フィルター。
【請求項７】前記複数の研磨工程が２０ないし５０μｍ
／分及び５ないし１０μｍ／分の研削速度でかつ被加工
面に対する加工圧を４４ないし６６ｇ／平方ｃｍとして
研磨し、ポリシング工程が０．１ないし０．３μｍ／分
の研削速度とした請求項１ないし６のいずれか記載の光
学用偏光フィルター。
【請求項８】被加工面に対する加工圧を４４ないし６６
ｇ／平方ｃｍに維持し、前記複数の研磨工程が３０μｍ
／分及び１０μｍ／分の２段階で回転式による平面研磨
し、ポリシング工程が０．２ないし０．３μｍ／分の研
削速度とし、かつ、前記研磨工程を被加工物の温度を１
５ないし３０℃の範囲内で研磨した請求項１ないし６の
いずれか記載の光学用偏光フィルター。
【請求項９】前記複数の研磨工程が３０μｍ／分及び１
０μｍ／分の２段階で研磨し、ポリシング工程が０．２
ないし０．３μｍ／分の研削速度とし、かつ、前記研磨
工程を被加工物の温度を１５ないし３０℃の範囲内で研
磨した請求項１ないし６のいずれか記載の光学用偏光フ
ィルター。