JP2002130844A - 制御装置及び冷凍装置 - Google Patents
制御装置及び冷凍装置Info
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- JP2002130844A JP2002130844A JP2000325429A JP2000325429A JP2002130844A JP 2002130844 A JP2002130844 A JP 2002130844A JP 2000325429 A JP2000325429 A JP 2000325429A JP 2000325429 A JP2000325429 A JP 2000325429A JP 2002130844 A JP2002130844 A JP 2002130844A
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- valve
- control
- connector
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Control Of Stepping Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 故障の際の応急運転時においても、弁の開度
を精密に設定する。 【解決手段】 精密に開閉すべき弁の動作を行うモータ
２０６ｍを制御する第２の制御基板ＥＣ６を、電源を供
給する電源基板ＴＢ１と、その他の弁やモータの動作と
共にモータ２０６ｍを制御する第１の制御基板ＥＣ２と
の間に設ける。第１の制御基板ＥＣ２が故障しても、こ
れを経由せずに電源が供給される第２の制御基板ＥＣ６
を動作させて、モータ２０６ｍを制御することができ
る。
を精密に設定する。 【解決手段】 精密に開閉すべき弁の動作を行うモータ
２０６ｍを制御する第２の制御基板ＥＣ６を、電源を供
給する電源基板ＴＢ１と、その他の弁やモータの動作と
共にモータ２０６ｍを制御する第１の制御基板ＥＣ２と
の間に設ける。第１の制御基板ＥＣ２が故障しても、こ
れを経由せずに電源が供給される第２の制御基板ＥＣ６
を動作させて、モータ２０６ｍを制御することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電源によって駆
動される制御対象を制御する制御技術、例えば冷凍装置
の制御技術に関する。
動される制御対象を制御する制御技術、例えば冷凍装置
の制御技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば船舶で生鮮物を輸送する際に用い
られる冷凍庫は、軽度の故障が航行中に生じても、応急
的な運転が為される。正確なメンテナンス技術を行う人
材が居なくても、長期に亘る航行中の冷凍機能を維持す
る必要があるからである。
られる冷凍庫は、軽度の故障が航行中に生じても、応急
的な運転が為される。正確なメンテナンス技術を行う人
材が居なくても、長期に亘る航行中の冷凍機能を維持す
る必要があるからである。
【０００３】冷凍庫の冷凍機構には数々の弁が設けられ
ており、これらは制御基板によって電気的に制御され
る。そして制御基板が故障した場合には、これらの弁は
手動で操作され、冷凍機能が維持される。
ており、これらは制御基板によって電気的に制御され
る。そして制御基板が故障した場合には、これらの弁は
手動で操作され、冷凍機能が維持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、全ての弁を手
動で動作させた場合、必ずしも良好な冷凍機能を得るこ
とはできない。例えば開度が精密に設定されるべき弁に
ついては、その弁を手動で操作して適切な開度を得るた
め、正確なメンテナンス技術を行う人材が必要となる。
動で動作させた場合、必ずしも良好な冷凍機能を得るこ
とはできない。例えば開度が精密に設定されるべき弁に
ついては、その弁を手動で操作して適切な開度を得るた
め、正確なメンテナンス技術を行う人材が必要となる。
【０００５】そこで、本発明では、故障の際の応急運転
時においても、弁の開度を精密に設定できる技術を提供
する。
時においても、弁の開度を精密に設定できる技術を提供
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のうち制御装置
にかかるものは、制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を制
御する第１の制御基板（ＥＣ２）と、前記第１の制御基
板よりも簡易に前記制御対象を制御し、前記第１の制御
基板を経由せずに電源が供給される第２の制御基板（Ｅ
Ｃ６）とを備える。
にかかるものは、制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を制
御する第１の制御基板（ＥＣ２）と、前記第１の制御基
板よりも簡易に前記制御対象を制御し、前記第１の制御
基板を経由せずに電源が供給される第２の制御基板（Ｅ
Ｃ６）とを備える。
【０００７】望ましくは、前記第２基板（ＥＣ６）は前
記第１の制御基板（ＥＣ２）及び前記制御対象（２０６
ｍ，２０８ｍ）に前記電源を供給する。
記第１の制御基板（ＥＣ２）及び前記制御対象（２０６
ｍ，２０８ｍ）に前記電源を供給する。
【０００８】あるいは望ましくは、前記第２の制御基板
（ＥＣ６）は前記制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を固
定値を以て制御する。更に望ましくは前記固定値は設定
可能である。
（ＥＣ６）は前記制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を固
定値を以て制御する。更に望ましくは前記固定値は設定
可能である。
【０００９】例えば前記制御対象（２０６ｍ，２０８
ｍ）はステッピングモータ（２０６ｍ，２０８ｍ）によ
って駆動される電動弁（２０６，２０８）である。
ｍ）はステッピングモータ（２０６ｍ，２０８ｍ）によ
って駆動される電動弁（２０６，２０８）である。
【００１０】この発明のうち冷凍装置（１，２）にかか
るものは、この発明にかかる制御装置を用いる。
るものは、この発明にかかる制御装置を用いる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明が適用される一例と
して、冷却機構１についての簡略化された冷媒系統図を
示す。圧縮機１０４から凝縮器１０３、受液器１０５、
ドライヤ１０７、熱交換器１０６、液体弁２０３及び膨
張弁２０５を経由して蒸発器１０１へと冷媒が移動す
る。一方、圧縮機１０４はホットガス弁２０１を介し
て、あるいはホットガス弁２０２及びドレンパンヒータ
１０２とを介して、蒸発器１０１と接続されている。ま
た熱交換器１０６にはドライヤ１０７から分岐して注入
弁２０４及びキャピラリチューブ１０８を経由する配管
も通過し、当該配管から圧縮機１０４へ液冷媒が供給さ
れる。また蒸発器１０１から得られた気体の冷媒が吸い
込み弁２０６を介して圧縮機１０４へと与えられる。
して、冷却機構１についての簡略化された冷媒系統図を
示す。圧縮機１０４から凝縮器１０３、受液器１０５、
ドライヤ１０７、熱交換器１０６、液体弁２０３及び膨
張弁２０５を経由して蒸発器１０１へと冷媒が移動す
る。一方、圧縮機１０４はホットガス弁２０１を介し
て、あるいはホットガス弁２０２及びドレンパンヒータ
１０２とを介して、蒸発器１０１と接続されている。ま
た熱交換器１０６にはドライヤ１０７から分岐して注入
弁２０４及びキャピラリチューブ１０８を経由する配管
も通過し、当該配管から圧縮機１０４へ液冷媒が供給さ
れる。また蒸発器１０１から得られた気体の冷媒が吸い
込み弁２０６を介して圧縮機１０４へと与えられる。
【００１２】上記の構造において、ホットガス弁２０
１，２０２、液体弁２０３、注入弁２０４、膨張弁２０
５及び吸い込み弁２０６は全て電動弁である。特に前四
者は例えばソレノイドコイルを用いて全開／全閉動作を
行い、後二者は例えばステッピングモータを用いて開度
が制御される。例えば通常動作ではホットガス弁２０
１，２０２はいずれも全閉し、液体弁２０３が全開され
る。
１，２０２、液体弁２０３、注入弁２０４、膨張弁２０
５及び吸い込み弁２０６は全て電動弁である。特に前四
者は例えばソレノイドコイルを用いて全開／全閉動作を
行い、後二者は例えばステッピングモータを用いて開度
が制御される。例えば通常動作ではホットガス弁２０
１，２０２はいずれも全閉し、液体弁２０３が全開され
る。
【００１３】冷却機構１において圧縮機１０４を駆動す
るモータ１０４ｍや、蒸発器１０１、凝縮器１０３のそ
れぞれのファン用モータ１０１ｆ，１０３ｆ、電動弁２
０１〜２０６が電気的に制御されるので、これらを制御
する基板が故障すれば、手動で操作することになる。こ
こで全開／全閉動作を行うホットガス弁２０１，２０
２、液体弁２０３、注入弁２０４や膨張弁２０５、モー
タ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍを回転させる為の電源
の供給については手動操作は容易である。
るモータ１０４ｍや、蒸発器１０１、凝縮器１０３のそ
れぞれのファン用モータ１０１ｆ，１０３ｆ、電動弁２
０１〜２０６が電気的に制御されるので、これらを制御
する基板が故障すれば、手動で操作することになる。こ
こで全開／全閉動作を行うホットガス弁２０１，２０
２、液体弁２０３、注入弁２０４や膨張弁２０５、モー
タ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍを回転させる為の電源
の供給については手動操作は容易である。
【００１４】しかし、吸い込み弁２０６の開度はホット
ガスの蒸発器１０１に流す割合を決定し、冷却動作にお
いて精密な制御が必要となる。そこで、本発明では吸い
込み弁２０６の非常用の制御を、その他の電動弁２０１
〜２０５及びモータ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍの非
常用の制御とは異なる手段で行う。
ガスの蒸発器１０１に流す割合を決定し、冷却動作にお
いて精密な制御が必要となる。そこで、本発明では吸い
込み弁２０６の非常用の制御を、その他の電動弁２０１
〜２０５及びモータ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍの非
常用の制御とは異なる手段で行う。
【００１５】図２は冷却機構１を電気的に制御する電源
基板ＥＣ２、第１制御基板ＥＣ２、第２制御基板ＥＣ６
の構成及び相互の接続関係を概略的に示す回路図であ
る。電源基板ＴＢ１はコネクタＣＮ４，ＣＮ５を備えて
いる。コネクタＣＮ５には外部に設けられる電源トラン
スＰＴから、例えば１３Ｖの電源線対Ｐ１、２４Ｖの電
源線対Ｐ２が導入されている。これらの２つの電源線対
は、それぞれの対の一方においてフューズＦｕ４，Ｆｕ
５を介しつつコネクタＣＮ４へと接続されている。
基板ＥＣ２、第１制御基板ＥＣ２、第２制御基板ＥＣ６
の構成及び相互の接続関係を概略的に示す回路図であ
る。電源基板ＴＢ１はコネクタＣＮ４，ＣＮ５を備えて
いる。コネクタＣＮ５には外部に設けられる電源トラン
スＰＴから、例えば１３Ｖの電源線対Ｐ１、２４Ｖの電
源線対Ｐ２が導入されている。これらの２つの電源線対
は、それぞれの対の一方においてフューズＦｕ４，Ｆｕ
５を介しつつコネクタＣＮ４へと接続されている。
【００１６】電源基板ＴＢ１にはコネクタＣＮ１も備え
られている。電源トランスＰＴからは、２４Ｖの電源線
対Ｐ３が引き出され、その一方が電源線対Ｐ１，Ｐ２の
それぞれの対の他方（フューズＦｕ４，Ｆｕ５が設けら
れていない方）と共に接地されている。また電源線対Ｐ
３の他方はフューズＦｕ２，Ｆｕ３を並列に介してコネ
クタＣＮ１に接続される。コネクタＣＮ１にはホットガ
ス弁２０１，２０２の開閉を行うスイッチ２０１Ｓ，２
０２Ｓの一方が接続される。スイッチ２０１Ｓ，２０２
Ｓの他方は接地される。図示されないが、液体弁２０
３、注入弁２０４の開閉を行うスイッチや、モータ１０
１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍを駆動するスイッチもスイッ
チ２０１Ｓ，２０２Ｓと同様に接続される。
られている。電源トランスＰＴからは、２４Ｖの電源線
対Ｐ３が引き出され、その一方が電源線対Ｐ１，Ｐ２の
それぞれの対の他方（フューズＦｕ４，Ｆｕ５が設けら
れていない方）と共に接地されている。また電源線対Ｐ
３の他方はフューズＦｕ２，Ｆｕ３を並列に介してコネ
クタＣＮ１に接続される。コネクタＣＮ１にはホットガ
ス弁２０１，２０２の開閉を行うスイッチ２０１Ｓ，２
０２Ｓの一方が接続される。スイッチ２０１Ｓ，２０２
Ｓの他方は接地される。図示されないが、液体弁２０
３、注入弁２０４の開閉を行うスイッチや、モータ１０
１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍを駆動するスイッチもスイッ
チ２０１Ｓ，２０２Ｓと同様に接続される。
【００１７】第１の制御基板ＥＣ２には、コネクタＣＮ
２２が設けられており、例えばリレースイッチＲＹ４，
ＲＹ５が接続されている。電源基板ＴＢ１のコネクタＣ
Ｎ１と第１の制御基板ＥＣ２のコネクタＣＮ２２とが接
続される。例えばリレースイッチＲＹ４，ＲＹ５のそれ
ぞれの一端４１，５１は、それぞれフューズＦｕ２，Ｆ
ｕ３に接続される。またリレースイッチＲＹ４，ＲＹ５
のそれぞれの他端４２，５２は、それぞれスイッチ２０
１Ｓ，２０２Ｓに接続される。従って、リレースイッチ
ＲＹ４，ＲＹ５の導通により、スイッチ２０１Ｓ，２０
２ＳはそれぞれフューズＦｕ２，Ｆｕ３を介して電源線
対Ｐ３からの電源の供給を受けることになる。
２２が設けられており、例えばリレースイッチＲＹ４，
ＲＹ５が接続されている。電源基板ＴＢ１のコネクタＣ
Ｎ１と第１の制御基板ＥＣ２のコネクタＣＮ２２とが接
続される。例えばリレースイッチＲＹ４，ＲＹ５のそれ
ぞれの一端４１，５１は、それぞれフューズＦｕ２，Ｆ
ｕ３に接続される。またリレースイッチＲＹ４，ＲＹ５
のそれぞれの他端４２，５２は、それぞれスイッチ２０
１Ｓ，２０２Ｓに接続される。従って、リレースイッチ
ＲＹ４，ＲＹ５の導通により、スイッチ２０１Ｓ，２０
２ＳはそれぞれフューズＦｕ２，Ｆｕ３を介して電源線
対Ｐ３からの電源の供給を受けることになる。
【００１８】また第１の制御基板ＥＣ２には、コネクタ
ＣＮ２３が設けられており、吸い込み弁２０６の開度を
精密に制御する制御情報を出力する。
ＣＮ２３が設けられており、吸い込み弁２０６の開度を
精密に制御する制御情報を出力する。
【００１９】第２の制御基板ＥＣ６は、電源基板ＴＢ１
のコネクタＣＮ４と接続されるべきコネクタＣＮ８１
と、これをそのまま外部へと伝達するコネクタＣＮ８２
とを備えている。第１の制御基板ＥＣ２は、その動作に
必要な電源を得るため、コネクタＣＮ８２と接続される
コネクタＣＮ２１をも備えている。
のコネクタＣＮ４と接続されるべきコネクタＣＮ８１
と、これをそのまま外部へと伝達するコネクタＣＮ８２
とを備えている。第１の制御基板ＥＣ２は、その動作に
必要な電源を得るため、コネクタＣＮ８２と接続される
コネクタＣＮ２１をも備えている。
【００２０】第２の制御基板ＥＣ６は、その駆動位置に
よって吸い込み弁２０６の開度が調整されるステッピン
グモータ２０６ｍを接続する、コネクタＣＮ８４を備え
ている。例えばステッピングモータ２０６ｍを２相励磁
バイポーラ駆動によって励磁すべく、４本の配線がコネ
クタＣＮ８４から導出される。当該配線はステッピング
モータ２０６ｍに電源を供給していると捉えることもで
きる。
よって吸い込み弁２０６の開度が調整されるステッピン
グモータ２０６ｍを接続する、コネクタＣＮ８４を備え
ている。例えばステッピングモータ２０６ｍを２相励磁
バイポーラ駆動によって励磁すべく、４本の配線がコネ
クタＣＮ８４から導出される。当該配線はステッピング
モータ２０６ｍに電源を供給していると捉えることもで
きる。
【００２１】更に、第２の制御基板ＥＣ６にはコネクタ
ＣＮ８３が設けられ、第１の制御基板ＥＣ２に設けられ
たコネクタＣＮ２３を介して両者間での通信が可能とな
っている。これにより、第２の制御基板ＥＣ６を介して
第１の制御基板ＥＣ２がステッピングモータ２０６ｍの
精密な制御が可能であるとともに、第１の制御基板ＥＣ
２の故障の有無を第２の制御基板ＥＣ６に知らせること
ができる。
ＣＮ８３が設けられ、第１の制御基板ＥＣ２に設けられ
たコネクタＣＮ２３を介して両者間での通信が可能とな
っている。これにより、第２の制御基板ＥＣ６を介して
第１の制御基板ＥＣ２がステッピングモータ２０６ｍの
精密な制御が可能であるとともに、第１の制御基板ＥＣ
２の故障の有無を第２の制御基板ＥＣ６に知らせること
ができる。
【００２２】図３は第２の制御基板ＥＣ６の構成の概略
を示す平面図である。第２の制御基板ＥＣ６にはコネク
タＣＮ８１，ＣＮ８２，ＣＮ８３，ＣＮ８４の他、電源
回路部３１、通信回路部３２、マイクロコンピュータ３
３、ドライバ部３４、発光ダイオードＬＥＤＡ，ＬＥＤ
Ｂ、及びディップスイッチＤＰＳを備えている。
を示す平面図である。第２の制御基板ＥＣ６にはコネク
タＣＮ８１，ＣＮ８２，ＣＮ８３，ＣＮ８４の他、電源
回路部３１、通信回路部３２、マイクロコンピュータ３
３、ドライバ部３４、発光ダイオードＬＥＤＡ，ＬＥＤ
Ｂ、及びディップスイッチＤＰＳを備えている。
【００２３】電源回路部３１はコネクタＣＮ８１から供
給された１３Ｖ，２４Ｖの電源に基づいて第２の制御基
板ＥＣ６の動作に必要な電源、例えばマイクロコンピュ
ータ３３を動作させるのに用いる５Ｖを生成する。通信
回路部３２はコネクタＣＮ８３を介しての第１の制御基
板ＥＣ２との通信を制御する。ドライバー部３４はコネ
クタＣＮ８４を介してステッピングモータ２０６ｍへ与
える制御信号を生成する。マイクロコンピュータ３３は
通信回路部３２やドライバー部３４等、第２の制御基板
ＥＣ６の動作を制御する。マイクロコンピュータ３３
は、例えばコネクタＣＮ８３に与えられた信号から、第
１の制御基板ＥＣ２が故障しているか否かを判断する。
第１の制御基板ＥＣ２が正常に動作している場合及び動
作が異常な場合には、それぞれ発光ダイオードＬＥＤ
Ａ，ＬＥＤＢが点灯する。
給された１３Ｖ，２４Ｖの電源に基づいて第２の制御基
板ＥＣ６の動作に必要な電源、例えばマイクロコンピュ
ータ３３を動作させるのに用いる５Ｖを生成する。通信
回路部３２はコネクタＣＮ８３を介しての第１の制御基
板ＥＣ２との通信を制御する。ドライバー部３４はコネ
クタＣＮ８４を介してステッピングモータ２０６ｍへ与
える制御信号を生成する。マイクロコンピュータ３３は
通信回路部３２やドライバー部３４等、第２の制御基板
ＥＣ６の動作を制御する。マイクロコンピュータ３３
は、例えばコネクタＣＮ８３に与えられた信号から、第
１の制御基板ＥＣ２が故障しているか否かを判断する。
第１の制御基板ＥＣ２が正常に動作している場合及び動
作が異常な場合には、それぞれ発光ダイオードＬＥＤ
Ａ，ＬＥＤＢが点灯する。
【００２４】マイクロコンピュータ３３は第１の制御基
板ＥＣ２が故障していない場合には、第１の制御基板Ｅ
Ｃ２から得られるステッピングモータ２０６ｍの制御情
報を用いてドライバー部３４を制御し、故障している場
合には第２の制御基板ＥＣ６によって、第１の制御基板
ＥＣ２よりも簡易な下記の制御を行う。ディップスイッ
チＤＰＳは例えば３列のスイッチを有している。これら
が規定する２3種のスイッチング態様は、マイクロコン
ピュータ３３によって解釈され、ドライバー部３４に固
定値の情報として与えられる。コネクタＣＮ８３及び通
信回路部３２を介して第２の制御基板ＥＣ２が故障した
ことがマイクロコンピュータ３３によって認識される
と、ドライバー部３４はディップスイッチＤＰＳのスイ
ッチング態様に応じてステッピングモータ２０６ｍの駆
動位置（例えば回転角）を制御する。換言すれば、上記
固定値はディップスイッチＤＰＳの操作によって制御可
能である。
板ＥＣ２が故障していない場合には、第１の制御基板Ｅ
Ｃ２から得られるステッピングモータ２０６ｍの制御情
報を用いてドライバー部３４を制御し、故障している場
合には第２の制御基板ＥＣ６によって、第１の制御基板
ＥＣ２よりも簡易な下記の制御を行う。ディップスイッ
チＤＰＳは例えば３列のスイッチを有している。これら
が規定する２3種のスイッチング態様は、マイクロコン
ピュータ３３によって解釈され、ドライバー部３４に固
定値の情報として与えられる。コネクタＣＮ８３及び通
信回路部３２を介して第２の制御基板ＥＣ２が故障した
ことがマイクロコンピュータ３３によって認識される
と、ドライバー部３４はディップスイッチＤＰＳのスイ
ッチング態様に応じてステッピングモータ２０６ｍの駆
動位置（例えば回転角）を制御する。換言すれば、上記
固定値はディップスイッチＤＰＳの操作によって制御可
能である。
【００２５】第１の制御基板ＥＣ２が故障した場合に第
２の制御基板ＥＣ６にステッピングモータ２０６ｍの制
御を上記のように委ねることは、マイクロコンピュータ
３３によって自動的に行っても良いし、発光ダイオード
ＬＥＤＡ，ＬＥＤＢの発光状態を見て操作者がディップ
スイッチＤＰＳを操作して行っても良い。
２の制御基板ＥＣ６にステッピングモータ２０６ｍの制
御を上記のように委ねることは、マイクロコンピュータ
３３によって自動的に行っても良いし、発光ダイオード
ＬＥＤＡ，ＬＥＤＢの発光状態を見て操作者がディップ
スイッチＤＰＳを操作して行っても良い。
【００２６】なお、弁抜けチェック部３５を更に設け、
ステッピングモータ２０６ｍのコイルのコネクタが抜け
ていないかをチェックしてもよい。この場合、ステッピ
ングモータ２０６ｍの図示されないコイルと弁抜けチェ
ック部３５とを接続するコネクタＣＮ８５を更に設け
る。コネクタＣＮ８５がステッピングモータ２０６ｍの
コイル側のコネクタに接続されているか否かは、弁抜け
チェック部３５が供給する微少電流に対して、電圧が発
生するか否かで検出することができる。
ステッピングモータ２０６ｍのコイルのコネクタが抜け
ていないかをチェックしてもよい。この場合、ステッピ
ングモータ２０６ｍの図示されないコイルと弁抜けチェ
ック部３５とを接続するコネクタＣＮ８５を更に設け
る。コネクタＣＮ８５がステッピングモータ２０６ｍの
コイル側のコネクタに接続されているか否かは、弁抜け
チェック部３５が供給する微少電流に対して、電圧が発
生するか否かで検出することができる。
【００２７】以上のようにして、ステッピングモータ２
０６ｍは第１の制御基板ＥＣ２によっても、第２の制御
基板ＥＣ６によっても制御することができる。第２の制
御基板ＥＣ６への電源の供給は第１の制御基板ＥＣ２を
経由しないので、第１の制御基板ＥＣ２の故障時であっ
ても、第２の制御基板ＥＣ６によるステッピングモータ
２０６ｍの制御が可能である。しかも、第１の制御基板
ＥＣ２によるステッピングモータ２０６ｍの制御よりも
簡易に、具体的には予めディップスイッチＤＰＳで設定
した値で、吸い込み弁２０６の開度を精密に制御するこ
とができる。
０６ｍは第１の制御基板ＥＣ２によっても、第２の制御
基板ＥＣ６によっても制御することができる。第２の制
御基板ＥＣ６への電源の供給は第１の制御基板ＥＣ２を
経由しないので、第１の制御基板ＥＣ２の故障時であっ
ても、第２の制御基板ＥＣ６によるステッピングモータ
２０６ｍの制御が可能である。しかも、第１の制御基板
ＥＣ２によるステッピングモータ２０６ｍの制御よりも
簡易に、具体的には予めディップスイッチＤＰＳで設定
した値で、吸い込み弁２０６の開度を精密に制御するこ
とができる。
【００２８】なお他の弁の開閉動作や、モータの駆動
は、例えば所定のパターンで配置されたジャンパ線を有
するプラグをコネクタＣＮ１に差し込むという手動の処
理により対処できる。
は、例えば所定のパターンで配置されたジャンパ線を有
するプラグをコネクタＣＮ１に差し込むという手動の処
理により対処できる。
【００２９】もちろん、電源基板ＥＣ２、第１制御基板
ＥＣ２、第２制御基板ＥＣ６は別体でも一体でもよく、
上記接続関係が得られればよい。
ＥＣ２、第２制御基板ＥＣ６は別体でも一体でもよく、
上記接続関係が得られればよい。
【００３０】図４は本発明が適用される他の例として、
冷却機構２についての簡略化された冷媒系統図を示す。
図中、配管を示す線に付記された矢印は、冷媒の進行方
向を示している。圧縮機１０４からの圧縮された気体冷
媒は流量調整用三方弁２０８により、凝縮器１０３とホ
ットガス用三方弁２０７とに分岐する。つまり流量調整
用三方弁２０８は、圧縮機１０４から凝縮器１０３への
冷媒の流量を調整する。
冷却機構２についての簡略化された冷媒系統図を示す。
図中、配管を示す線に付記された矢印は、冷媒の進行方
向を示している。圧縮機１０４からの圧縮された気体冷
媒は流量調整用三方弁２０８により、凝縮器１０３とホ
ットガス用三方弁２０７とに分岐する。つまり流量調整
用三方弁２０８は、圧縮機１０４から凝縮器１０３への
冷媒の流量を調整する。
【００３１】凝縮器１０３において液化した冷媒は、受
液器１０５、ドライヤ１０７を経由して、２つの経路に
分岐する。一方は熱交換器１０６、液体弁２０３及び膨
張弁２０５を経由して蒸発器１０１へと冷媒が移動す
る。他方は、注入弁２０４及びキャピラリチューブ１０
８を経由し、圧縮機１０４へ液冷媒が供給される。
液器１０５、ドライヤ１０７を経由して、２つの経路に
分岐する。一方は熱交換器１０６、液体弁２０３及び膨
張弁２０５を経由して蒸発器１０１へと冷媒が移動す
る。他方は、注入弁２０４及びキャピラリチューブ１０
８を経由し、圧縮機１０４へ液冷媒が供給される。
【００３２】ホットガス用三方弁２０７はドレンパンヒ
ータ１０２を介して蒸発器１０１の入力側に、また直接
に蒸発器１０１の出力側に、それぞれ接続されている。
また膨張弁２０５を介して液体弁２０３にも接続されて
いる。
ータ１０２を介して蒸発器１０１の入力側に、また直接
に蒸発器１０１の出力側に、それぞれ接続されている。
また膨張弁２０５を介して液体弁２０３にも接続されて
いる。
【００３３】蒸発器１０１から得られた気体の冷媒は熱
交換器１０６を通り、液体弁２０３へ至る液冷媒と熱交
換を行って圧縮機１０４へと与えられる。
交換器１０６を通り、液体弁２０３へ至る液冷媒と熱交
換を行って圧縮機１０４へと与えられる。
【００３４】上記の構造においてもホットガス弁２０
１，２０２、液体弁２０３、注入弁２０４、膨張弁２０
５は全て電動弁であり、更にホットガス用三方弁２０
７、流量調整用三方弁２０８も電動弁である。
１，２０２、液体弁２０３、注入弁２０４、膨張弁２０
５は全て電動弁であり、更にホットガス用三方弁２０
７、流量調整用三方弁２０８も電動弁である。
【００３５】流量調整用三方弁２０８の開度はステッピ
ングモータ２０８ｍで調整され、図４においては破線で
両者が関係づけられて示されている。そして冷却機構１
の吸い込み弁２０６と同様に、流量調整用三方弁２０８
の開度を第２の制御基板ＥＣ６によって制御することが
できる。図３に示された弁抜けチェック部３５を設ける
場合、これによって流量調整用三方弁２０８の動作、例
えば弁からの漏れがないかが判断される。
ングモータ２０８ｍで調整され、図４においては破線で
両者が関係づけられて示されている。そして冷却機構１
の吸い込み弁２０６と同様に、流量調整用三方弁２０８
の開度を第２の制御基板ＥＣ６によって制御することが
できる。図３に示された弁抜けチェック部３５を設ける
場合、これによって流量調整用三方弁２０８の動作、例
えば弁からの漏れがないかが判断される。
【００３６】もちろん、本発明は上記に示された弁以外
にも、開度の精密な制御を必要とする弁に採用すること
ができる。更にはモータ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍ
に採用し、通常の動作状態で使用される制御基板が故障
した際に、固定値の回転数でこれらのモータを簡易に駆
動してもよい。
にも、開度の精密な制御を必要とする弁に採用すること
ができる。更にはモータ１０１ｆ，１０３ｆ，１０４ｍ
に採用し、通常の動作状態で使用される制御基板が故障
した際に、固定値の回転数でこれらのモータを簡易に駆
動してもよい。
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、第１の制御基板（Ｅ
Ｃ２）の故障の際にも制御対象（２０６，２０８）を正
常に駆動できる。特に駆動位置が重要となるステッピン
グモータ（２０６ｍ，２０８ｍ）の制御において本発明
を採用することが効果的である。そして上記故障の際に
自動的に規定された駆動位置にステッピングモータを駆
動させることができる。
Ｃ２）の故障の際にも制御対象（２０６，２０８）を正
常に駆動できる。特に駆動位置が重要となるステッピン
グモータ（２０６ｍ，２０８ｍ）の制御において本発明
を採用することが効果的である。そして上記故障の際に
自動的に規定された駆動位置にステッピングモータを駆
動させることができる。
【図１】本発明が適用される一例たる冷却機構を示す冷
媒系統図である。
媒系統図である。
【図２】本発明の一実施例を示す回路図である。
【図３】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図４】本発明が適用される他の例たる冷却機構を示す
冷媒系統図である。
冷媒系統図である。
１，２ 冷却機構 ２０６ｍ，２０８ｍ ステッピングモータ ２０６ 吸い込み弁 ２０８ 流量調整用三方弁 ＤＰＳ ディップスイッチ ＴＢ１ 電源基板 ＥＣ２ 第１の制御基板 ＥＣ６ 第２の制御基板
Claims (6)
- 【請求項１】 制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を制御
する第１の制御基板（ＥＣ２）と、 前記第１の制御基板よりも簡易に前記制御対象を制御
し、前記第１の制御基板を経由せずに電源が供給される
第２の制御基板（ＥＣ６）とを備える制御装置。 - 【請求項２】 前記第２基板（ＥＣ６）は前記第１の制
御基板（ＥＣ２）及び前記制御対象（２０６ｍ，２０８
ｍ）に前記電源を供給する、請求項１記載の制御装置。 - 【請求項３】 前記第２の制御基板（ＥＣ６）は前記制
御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）を固定値を以て制御す
る、請求項１記載の制御装置。 - 【請求項４】 前記固定値は設定可能である、請求項３
記載の制御装置。 - 【請求項５】 前記制御対象（２０６ｍ，２０８ｍ）は
ステッピングモータ（２０６ｍ，２０８ｍ）によって駆
動される電動弁（２０６，２０８）である、請求項１乃
至請求項４に記載の制御装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５記載の制御装置を
用いた冷凍装置（１，２）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000325429A JP2002130844A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 制御装置及び冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000325429A JP2002130844A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 制御装置及び冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002130844A true JP2002130844A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18802798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000325429A Pending JP2002130844A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | 制御装置及び冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002130844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210040015A (ko) * | 2020-07-20 | 2021-04-12 | (주)퓨처시스텍 | 전자 팽창 밸브 구조의 냉동 및 냉장용 컨트롤러 |
-
2000
- 2000-10-25 JP JP2000325429A patent/JP2002130844A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210040015A (ko) * | 2020-07-20 | 2021-04-12 | (주)퓨처시스텍 | 전자 팽창 밸브 구조의 냉동 및 냉장용 컨트롤러 |
| KR102383550B1 (ko) * | 2020-07-20 | 2022-04-08 | (주)퓨처시스텍 | 전자 팽창 밸브 구조의 냉동 및 냉장용 컨트롤러 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040303 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050520 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050913 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051011 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20051116 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060303 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061012 |