JP2002126970A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
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- JP2002126970A JP2002126970A JP2000326804A JP2000326804A JP2002126970A JP 2002126970 A JP2002126970 A JP 2002126970A JP 2000326804 A JP2000326804 A JP 2000326804A JP 2000326804 A JP2000326804 A JP 2000326804A JP 2002126970 A JP2002126970 A JP 2002126970A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイドレールへの埃や切粉の付着を防止する
ことで、移動テーブルのーブルのスムーズな移動を確保
し、工作機械の加工精度を良好に維持する。 【解決手段】 ガイドレール１３に沿って往復移動する
テーブル１４の両端には、伸縮自在な蛇腹１８，１９が
取付けられている。ワーク１６を砥石車１７で研削する
ために、テーブル１４が往復移動すると、例えば蛇腹１
８内の気圧が上昇し、蛇腹１９内の気圧が降下しようと
するが、基台１２に形成された孔２０が、蛇腹１８，１
９内の空気を流通させるので、その気圧が均等化され
る。よって、蛇腹１９に、外部から埃等を含んだ空気が
侵入しない。
ことで、移動テーブルのーブルのスムーズな移動を確保
し、工作機械の加工精度を良好に維持する。 【解決手段】 ガイドレール１３に沿って往復移動する
テーブル１４の両端には、伸縮自在な蛇腹１８，１９が
取付けられている。ワーク１６を砥石車１７で研削する
ために、テーブル１４が往復移動すると、例えば蛇腹１
８内の気圧が上昇し、蛇腹１９内の気圧が降下しようと
するが、基台１２に形成された孔２０が、蛇腹１８，１
９内の空気を流通させるので、その気圧が均等化され
る。よって、蛇腹１９に、外部から埃等を含んだ空気が
侵入しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガイドレールに切
粉の付着がないように蛇腹を設けた研削盤等の工作機械
に関するものである。
粉の付着がないように蛇腹を設けた研削盤等の工作機械
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的な研削盤では、基台上に敷設され
たガイドレールに沿って往復移動するテーブルを備えて
いる。テーブル上にワークが固定され、該テーブルを移
動させつつ、回転する砥石車で該ワークを研削する。
たガイドレールに沿って往復移動するテーブルを備えて
いる。テーブル上にワークが固定され、該テーブルを移
動させつつ、回転する砥石車で該ワークを研削する。
【０００３】ここで、ワークを研削すると切粉や砥石屑
等が発生して飛散する。この切粉、砥石屑或いは塵埃等
がガイドレールに付着すると、該切粉がテーブルのスム
ーズな往復移動を妨げる原因になるとともに、研削の精
度を劣化させる原因にもなる。そこで、往復移動するテ
ーブルの両端と基台との間に、伸縮自在な蛇腹を、ガイ
ドレールの周囲をカバーするように取付け、該蛇腹によ
ってガイドレールへの切粉等の付着を防止していた。
等が発生して飛散する。この切粉、砥石屑或いは塵埃等
がガイドレールに付着すると、該切粉がテーブルのスム
ーズな往復移動を妨げる原因になるとともに、研削の精
度を劣化させる原因にもなる。そこで、往復移動するテ
ーブルの両端と基台との間に、伸縮自在な蛇腹を、ガイ
ドレールの周囲をカバーするように取付け、該蛇腹によ
ってガイドレールへの切粉等の付着を防止していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の研削盤等の工作
機械では、蛇腹が伸縮するため、ふいごのようになり、
伸びる側の蛇腹内の気圧が下がり、隙間を介して外部か
ら空気が流入する。この外部から蛇腹内に流入する空気
に塵埃や細かな切粉が巻きこまれると、これらがガイド
レールに付着することになり、蛇腹を有するにもかかわ
らず、前記の問題を解決できなかった。
機械では、蛇腹が伸縮するため、ふいごのようになり、
伸びる側の蛇腹内の気圧が下がり、隙間を介して外部か
ら空気が流入する。この外部から蛇腹内に流入する空気
に塵埃や細かな切粉が巻きこまれると、これらがガイド
レールに付着することになり、蛇腹を有するにもかかわ
らず、前記の問題を解決できなかった。
【０００５】本発明は、このような実情を鑑みてなされ
たものであり、その目的は、蛇腹内に塵埃或いは切粉の
進入を防ぐことが可能な工作機械を提供することであ
る。
たものであり、その目的は、蛇腹内に塵埃或いは切粉の
進入を防ぐことが可能な工作機械を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、基台上に敷設されたガ
イドレールに乗せられ、該ガイドレールに沿って往復移
動可能なワーク支持用のテーブルと、前記テーブル上に
載置されたワークに対して加工を施す工具と、前記テー
ブルの移動方向両側に配置され、かつそれぞれ一端が前
記テーブルの端部に固定されるとともに他端が前記基台
に固定され、該テーブルの往復移動に追従して伸縮しつ
つ、前記ガイドレールを密封状態で保護する第１及び第
２の蛇腹とを備えた工作機械において、前記第１の蛇腹
内の第１の空間と前記第２の蛇腹内の第２の空間との間
をつなぐ空気流通路を設けたことを要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明は、基台上に敷設されたガ
イドレールに乗せられ、該ガイドレールに沿って往復移
動可能なワーク支持用のテーブルと、前記テーブル上に
載置されたワークに対して加工を施す工具と、前記テー
ブルの移動方向両側に配置され、かつそれぞれ一端が前
記テーブルの端部に固定されるとともに他端が前記基台
に固定され、該テーブルの往復移動に追従して伸縮しつ
つ、前記ガイドレールを密封状態で保護する第１及び第
２の蛇腹とを備えた工作機械において、前記第１の蛇腹
内の第１の空間と前記第２の蛇腹内の第２の空間との間
をつなぐ空気流通路を設けたことを要旨とする。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
工作機械において、前記空気流通路は、前記基台に形成
したことを要旨とする。請求項３に記載の発明は、請求
項１記載の工作機械において、前記空気流通路は、前記
テーブルに形成したことを要旨とする。
工作機械において、前記空気流通路は、前記基台に形成
したことを要旨とする。請求項３に記載の発明は、請求
項１記載の工作機械において、前記空気流通路は、前記
テーブルに形成したことを要旨とする。
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１記載の
工作機械において、前記空気流通路は、前記第１の空間
及び第２の空間とを連結するパイプで構成したことを要
旨とする。
工作機械において、前記空気流通路は、前記第１の空間
及び第２の空間とを連結するパイプで構成したことを要
旨とする。
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれかに記載の工作機械において、前記工具が回転砥
であることを要旨とする。以上のように、請求項１〜請
求項４に記載の発明によれば、テーブルが往復移動して
ワークに対する加工が施される。このテーブルが往復移
動することにより、第１の蛇腹により形成される第１の
空間、または第２の蛇腹により形成される第２の空間の
いずれか一方の気圧が上昇し、他方の気圧が下降しよう
とする。空気流通路は、気圧の上昇する空間から気圧の
下降しようとする空間に空気を流すので、両方の空間の
気圧が常に均一化され、外部から蛇腹内への空気の流入
を減じることができる。従って、切粉や砥石屑等の空間
内への侵入を抑制できる。
いずれかに記載の工作機械において、前記工具が回転砥
であることを要旨とする。以上のように、請求項１〜請
求項４に記載の発明によれば、テーブルが往復移動して
ワークに対する加工が施される。このテーブルが往復移
動することにより、第１の蛇腹により形成される第１の
空間、または第２の蛇腹により形成される第２の空間の
いずれか一方の気圧が上昇し、他方の気圧が下降しよう
とする。空気流通路は、気圧の上昇する空間から気圧の
下降しようとする空間に空気を流すので、両方の空間の
気圧が常に均一化され、外部から蛇腹内への空気の流入
を減じることができる。従って、切粉や砥石屑等の空間
内への侵入を抑制できる。
【００１０】請求項５に記載の発明によれば、工具が細
かな切粉や砥石屑を生じる回転砥石であるため、有効で
ある。
かな切粉や砥石屑を生じる回転砥石であるため、有効で
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した工作機
械の一実施形態を図１（ａ），（ｂ）に従って説明す
る。
械の一実施形態を図１（ａ），（ｂ）に従って説明す
る。
【００１２】図１（ａ），（ｂ）に示す工作機械は、研
削盤であり、基枠１１上に水平に搭置された基台１２を
備えている。基台１２の上には、２本のガイドレール１
３が平行に敷設されている。ガイドレール１２の上に、
テーブル１４が乗せられている。テーブル１４の上に、
支持具１５が搭置され、ワーク１６が支持具１５によっ
て支持される。ワーク１６の上方に回転砥石となる砥石
車１７が取付けられている。
削盤であり、基枠１１上に水平に搭置された基台１２を
備えている。基台１２の上には、２本のガイドレール１
３が平行に敷設されている。ガイドレール１２の上に、
テーブル１４が乗せられている。テーブル１４の上に、
支持具１５が搭置され、ワーク１６が支持具１５によっ
て支持される。ワーク１６の上方に回転砥石となる砥石
車１７が取付けられている。
【００１３】この工作機械には、図示しないテーブル移
動機構を有し、このテーブル移動機構がテーブル１４を
ガイドレール１３に沿って往復移動させるようになって
いる。テーブル１４とともに往復移動するワーク１６
が、砥石車１７によって研削される構成になっている。
動機構を有し、このテーブル移動機構がテーブル１４を
ガイドレール１３に沿って往復移動させるようになって
いる。テーブル１４とともに往復移動するワーク１６
が、砥石車１７によって研削される構成になっている。
【００１４】テーブル１４の一端には、第１の蛇腹１８
の一端が取付けられている。蛇腹１８は、テーブル１４
の端部から露出したガイドレール１３を切粉から守るも
のであり、該蛇腹１８の他端は基台１２に取付けられ、
該蛇腹１８が基台１２の表面とともにガイドレール１３
を包囲して保護している。テーブル１４の他端には、第
２の蛇腹１９の一端が取付けられている。蛇腹１９の他
端が基台１２に取付けられ、該蛇腹１９が基台１２の表
面とともにガイドレール１３を包囲して保護している。
そして、両蛇腹１８，１９内に第１及び第２の密閉空間
２１，２２が形成されている。
の一端が取付けられている。蛇腹１８は、テーブル１４
の端部から露出したガイドレール１３を切粉から守るも
のであり、該蛇腹１８の他端は基台１２に取付けられ、
該蛇腹１８が基台１２の表面とともにガイドレール１３
を包囲して保護している。テーブル１４の他端には、第
２の蛇腹１９の一端が取付けられている。蛇腹１９の他
端が基台１２に取付けられ、該蛇腹１９が基台１２の表
面とともにガイドレール１３を包囲して保護している。
そして、両蛇腹１８，１９内に第１及び第２の密閉空間
２１，２２が形成されている。
【００１５】この工作機械では、基台１２に、空気流通
路となる孔２０が形成されている。この孔２０により、
第１の空間２１と第２の空間２２とが連通している。次
に、この工作機械の動作を説明する。
路となる孔２０が形成されている。この孔２０により、
第１の空間２１と第２の空間２２とが連通している。次
に、この工作機械の動作を説明する。
【００１６】図示しないテーブル移動手段がテーブル１
４をガイドレール１３に沿って往復移動させる。この移
動に伴い、ワーク１６も往復移動する。回転する砥石車
１７がワーク１６に対して相対的に移動し、該ワー１６
の表面を研削する。
４をガイドレール１３に沿って往復移動させる。この移
動に伴い、ワーク１６も往復移動する。回転する砥石車
１７がワーク１６に対して相対的に移動し、該ワー１６
の表面を研削する。
【００１７】蛇腹１８，１９は、テーブル１４の往復移
動に追従して伸縮し、テーブル１４の両端から露出する
ガイドレール１３の上方を覆い、研削で飛散する切粉が
該ガイドレール１３に付着することを防止する。
動に追従して伸縮し、テーブル１４の両端から露出する
ガイドレール１３の上方を覆い、研削で飛散する切粉が
該ガイドレール１３に付着することを防止する。
【００１８】テーブル１４が往復移動すると、蛇腹１８
側の空間２１または蛇腹１９側の空間２２のいずれか一
方の気圧が上昇し、他方の気圧が降下しようとする。孔
２０は、気圧が上昇し始める空間２１または２２側か
ら、気圧が降下し始める空間２２または２１側へ空気を
流通させる。そのため、空間２１，２２の気圧が均等化
され、蛇腹１８，１９内に外部から埃や切粉を含んだ空
気が侵入することが防止される。
側の空間２１または蛇腹１９側の空間２２のいずれか一
方の気圧が上昇し、他方の気圧が降下しようとする。孔
２０は、気圧が上昇し始める空間２１または２２側か
ら、気圧が降下し始める空間２２または２１側へ空気を
流通させる。そのため、空間２１，２２の気圧が均等化
され、蛇腹１８，１９内に外部から埃や切粉を含んだ空
気が侵入することが防止される。
【００１９】以上のように、上記実施形態の工作機械に
よれば、以下のような特徴を得ることができる。 ・空間２１，２２に連通する孔２０を設けたので、空間
２１，２２の気圧を均一化でき、テーブル１４が往復移
動しても埃や切粉の蛇腹１８，１９内への侵入を防ぐこ
とができ、テーブル１４の移動動作をスムーズに維持き
るとともに、研削における精度を良好に保つことができ
る。
よれば、以下のような特徴を得ることができる。 ・空間２１，２２に連通する孔２０を設けたので、空間
２１，２２の気圧を均一化でき、テーブル１４が往復移
動しても埃や切粉の蛇腹１８，１９内への侵入を防ぐこ
とができ、テーブル１４の移動動作をスムーズに維持き
るとともに、研削における精度を良好に保つことができ
る。
【００２０】・空気流通路としての孔２０を基台１２に
形成したので、他の空気流通路を別に用意する必要がな
く、また、作業性を悪化させることもない。なお、上記
実施形態は以下のように変更してもよい。
形成したので、他の空気流通路を別に用意する必要がな
く、また、作業性を悪化させることもない。なお、上記
実施形態は以下のように変更してもよい。
【００２１】○上記実施形態では、砥石車１７を利用す
る研削盤について説明したが、切削盤等の他の工作機械
にも適用可能である。 ○図２のように、テーブル１４に空間２１，２２に連通
する孔をあけ、その孔を孔２０の代わりの空気流通路に
することも可能である。このようにしても上記実施形態
と同様の効果が期待できる。
る研削盤について説明したが、切削盤等の他の工作機械
にも適用可能である。 ○図２のように、テーブル１４に空間２１，２２に連通
する孔をあけ、その孔を孔２０の代わりの空気流通路に
することも可能である。このようにしても上記実施形態
と同様の効果が期待できる。
【００２２】○図３のように、別途パイプ２３を用意
し、該パイプ２３で蛇腹１８，１９間をつなぐようにし
てもよい。この場合、パイプ２３が蛇腹１８，１９の外
側に出る構成になるが、パイプ２３という簡単な部材で
塵埃や切粉の対策をとれるので、コスト上昇を抑えるこ
とができる。なお、パイプ２３としては、蛇腹に接続さ
れるものであるため、可撓性を有するものが好ましい。
し、該パイプ２３で蛇腹１８，１９間をつなぐようにし
てもよい。この場合、パイプ２３が蛇腹１８，１９の外
側に出る構成になるが、パイプ２３という簡単な部材で
塵埃や切粉の対策をとれるので、コスト上昇を抑えるこ
とができる。なお、パイプ２３としては、蛇腹に接続さ
れるものであるため、可撓性を有するものが好ましい。
【００２３】
【発明の効果】以上、詳述したように、第１の蛇腹側の
第１の空間と第２の蛇腹側の第２の空間とに連通する空
気流通路を設けたので、該空気流通路が気圧の上昇する
空間から気圧の下降しようとする空間に空気を流し、両
方の空間の気圧が均一化される。そのため、埃や切粉の
蛇腹内への侵入を防ぐことができ、テーブルの移動動作
をスムーズに維持きるとともに、加工における精度を良
好に保つことができる。
第１の空間と第２の蛇腹側の第２の空間とに連通する空
気流通路を設けたので、該空気流通路が気圧の上昇する
空間から気圧の下降しようとする空間に空気を流し、両
方の空間の気圧が均一化される。そのため、埃や切粉の
蛇腹内への侵入を防ぐことができ、テーブルの移動動作
をスムーズに維持きるとともに、加工における精度を良
好に保つことができる。
【図１】（ａ），（ｂ）は、本発明の実施形態を示す工
作機械の要部正面図と及び一部を切り欠いた要部側面
図。
作機械の要部正面図と及び一部を切り欠いた要部側面
図。
【図２】 図１の変形例を示す構成図。
【図３】 図１の他の変形例を示す構成図。
１２…基台、１３…ガイドレール、１４…テーブル、１
６…ワーク、１７…工具としての砥石車、１８，１９…
蛇腹、２０…空気流通路としての孔、２１，２２…第１
及び第２の空間。
６…ワーク、１７…工具としての砥石車、１８，１９…
蛇腹、２０…空気流通路としての孔、２１，２２…第１
及び第２の空間。
Claims (5)
- 【請求項１】 基台上に敷設されたガイドレールに乗せ
られ、該ガイドレールに沿って往復移動可能なワーク支
持用のテーブルと、 前記テーブル上に載置されたワークに対して加工を施す
工具と、 前記テーブルの移動方向両側に配置され、かつそれぞれ
一端が前記テーブルの端部に固定されるとともに他端が
前記基台に固定され、該テーブルの往復移動に追従して
伸縮しつつ、前記ガイドレールを密封状態で保護する第
１及び第２の蛇腹とを備えた工作機械において、 前記第１の蛇腹内の第１の空間と前記第２の蛇腹内の第
２の空間との間をつなぐ空気流通路を設けたことを特徴
とする工作機械。 - 【請求項２】 前記空気流通路は、前記基台に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の工作機械。 - 【請求項３】 前記空気流通路は、前記テーブルに形成
したことを特徴とする請求項１記載の工作機械。 - 【請求項４】 前記空気流通路は、前記第１の空間及び
第２の空間とを連結するパイプで構成したことを特徴と
する請求項１記載の工作機械。 - 【請求項５】 前記工具が回転砥であることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326804A JP4749535B2 (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326804A JP4749535B2 (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 工作機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002126970A true JP2002126970A (ja) | 2002-05-08 |
| JP4749535B2 JP4749535B2 (ja) | 2011-08-17 |
Family
ID=18803933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000326804A Expired - Lifetime JP4749535B2 (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4749535B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007253310A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Tdk Corp | ガイド装置及び研削装置並びにそれを用いた希土類金属磁石の加工方法 |
| JP2008149384A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Toshiba Mach Co Ltd | 伸縮式防塵カバー付き移動台装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102514050B1 (ko) * | 2022-04-28 | 2023-03-24 | (주)경동엔지니어링 | 안전진단을 위한 슈미트해머 타격면의 친환경 그라인딩 비산 먼지 방지 덮개 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071542U (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | 株式会社安川電機 | 送りネジの防塵装置 |
| JPS60201856A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 防塵型摺動テ−ブル |
| JPH10193243A (ja) * | 1996-12-28 | 1998-07-28 | Hitachi Seiko Ltd | 平面研削盤 |
| JP2000278930A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-06 | Okuma Corp | リニアモータを用いた送り機構 |
| JP2001300832A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Mori Seiki Co Ltd | 送り装置 |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000326804A patent/JP4749535B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071542U (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | 株式会社安川電機 | 送りネジの防塵装置 |
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| JPH10193243A (ja) * | 1996-12-28 | 1998-07-28 | Hitachi Seiko Ltd | 平面研削盤 |
| JP2000278930A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-06 | Okuma Corp | リニアモータを用いた送り機構 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008149384A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Toshiba Mach Co Ltd | 伸縮式防塵カバー付き移動台装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4749535B2 (ja) | 2011-08-17 |
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