JP2002122422A

JP2002122422A - 測長機

Info

Publication number: JP2002122422A
Application number: JP2000316614A
Authority: JP
Inventors: Ken Namieno; 憲波江野
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2000-10-17
Filing date: 2000-10-17
Publication date: 2002-04-26

Abstract

(57)【要約】【課題】パネル等の被測定物の長さを容易かつ正確に
測定することができ、また測定によって得られたデータ
を容易に管理することのできる測長機を提供する。【解決手段】被測定物３０の長さを測定する測長機１
０であって、前記被測定物３０を支持する基台１１と、
この基台１１の一端部側に設けられて、前記被測定物３
０の横側において該被測定物３０の長さ方向に移動可能
な移動体１２と、この移動体１２に設けられて、前記被
測定物３０の一方の端面に当接する第１当接部１３と、
前記基台１１の他端部側に設けられて、該基台１１に支
持された前記被測定物３０の他方の端面に当接する第２
当接部１４と、前記第１当接部１３と第２当接部１４と
の間の距離を測定する測定手段１５とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば大型連結パ
ネルの製造に用いるパネル等の被測定物の長さを測定す
る測長機に関する。

【０００２】

【背景の技術】住宅の工業化に伴って、住宅の屋根や壁
等を予めパネルとして工場で製造し、このようなパネル
を建築現場において組み立てていくことにより、住宅の
施工を行うようにしたパネル工法が近年盛んとなってい
る。そして、工業化をさらに進めるために、例えば、特
開平７−１８９３６５号公報に記載のように、複数のパ
ネルを、予めある程度工場で連結して、大型連結パネル
とし（これをサブアッシまたはサブアッセンブリと呼
ぶ）、このような大型連結パネルを建築現場で組み立て
て、現場での工期を一層短縮するようにした技術が盛ん
になってきている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記大型連
結パネルは、基準寸法Ｍ（モジュール：例えば９１０ｍ
ｍ）をもとに長さを設定したパネル同士を組み合わせ
て、接合することで、所望の幅になるように製造されて
いる。また、このように、パネル同士を組み合わせて、
接合する前に、該パネルは、長さが設定された値である
かどうかを確認するために測定される。その際、従来に
おいては、巻尺や定規等を用いて、手で測定を行ってい
た。しかしながら、手で行う測定では、作業者に負担が
かかるうえ、測定誤差が生じ易く、さらには、測定によ
って得られたデータを管理するのに非常に手間がかかっ
ていた。

【０００４】本発明の課題は、パネル等の被測定物の長
さを容易かつ正確に測定することができ、また測定によ
って得られたデータを容易に管理することのできる測長
機を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１〜図９に示す
ように、被測定物３０の長さを測定する測長機１０であ
って、前記被測定物３０を支持する基台１１と、この基
台１１の一端部側に設けられて、前記被測定物３０の横
側において該被測定物３０の長さ方向に移動可能な移動
体１２と、この移動体１２に設けられて、前記被測定物
３０の一方の端面に当接する第１当接部１３と、前記基
台１１の他端部側に設けられて、該基台１１に支持され
た前記被測定物３０の他方の端面に当接する第２当接部
１４と、前記第１当接部１３と第２当接部１４との間の
距離を測定する測定手段１５とを備えていることを特徴
とする。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、基台１１に
よって被測定物３０を支持したうえで、該被測定物３０
の他方の端面を第２当接部１４に当接し、次に、前記移
動体１２を被測定物３０の長さ方向に移動させて、該移
動体１２に設けられた第１当接部１３を前記被測定物３
０の一方の端面に当接する。そして、これら第１当接部
１３と第２当接部１４との距離を測定手段１５によって
測定することによって、被測定物３０の一方の端面から
他方の端面までの距離、すなわち、被測定物２０の長さ
を容易かつ正確に測定することができる。

【０００７】ここで、被測定物３０としては、パネル工
法に用いられるパネル等が挙げられる。

【０００８】また、ここで、測定手段１５としては、リ
ニアエンコーダ等が挙げられ、移動体１２を移動させる
ためには、リニアシリンダ等が用いられる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の測
長機２０において、例えば、図３〜図７に示すように、
前記第１当接部１３は、前記基台１１に支持された被測
定物３０の一方の端面と対向する位置と、該一方の端面
から横に離れた位置との間で往復動可能に設けられ、前
記第２当接部１４は、前記基台１１に支持された被測定
物３０の他方の端面と対向する位置と、該他方の端面か
ら横に離れた位置との間で往復動可能に設けられている
ことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、被測定物３
０を基台１１上に配置する際には、先ず、被測定物３０
の他方の端面に当接するように延出した第２当接部１４
に、被測定物３０を当接させる。次に、被測定物３０の
一方の端面に当接するように延出した第１当接部１３が
設けられている移動体１２を移動させ、前記第１当接部
１３に、被測定物３０を当接させる。そして、測定手段
１５による測定の後、前記第２当接部１４を被測定物３
０から横に離れた元の位置まで戻し、前記被測定物３０
を送出する。そのため被測定物３０を、上下方向に移動
する必要がなくなるため、前記被測定物３０の搬入や送
出が容易となる。

【００１１】ここで、第１当接部１３および第２当接部
１４は、ピストンロッドおよびシリンダを備えたシリン
ダ装置を用いる等して往復動可能となるように製造され
ている。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の測長機１０において、例えば、図１〜図９に示す
ように、基台１１には、前記被測定物３０を該基台１１
の一端部側から他端部側に搬送する搬送手段１６が設け
られていることを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、例えば、図
１および図２に示すように、被測定物３０は、搬送手段
１６によって、前記基台１１の一端部側から、他端部側
まで搬送されるために、搬送に際して、作業者を必要と
しないため、作業効率が良くなる。

【００１４】ここで、被測定物３０を搬送する際の、搬
送手段１６としては、複数のローラからなるローラコン
ベヤや、ベルトコンベヤ等が挙げられる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の測長機１０において、例えば、図１０に
示すように、前記測定手段１５には、前記第１当接部１
３が被測定物３０の一方の端面に当接し、かつ、第２当
接部１４が前記被測定物３０の他方の端面に当接した際
におけるこれら第１当接部１３と第２当接部１４との間
の距離を測定してなる測定値と、測定すべき被測定物３
０の長さの規定値とを比較して、前記測定値が該規定値
の範囲内にあるか否かを判別する判別手段１７が接続さ
れていることを特徴とする。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、判別手段１
７によって、第１当接部１３と第２当接部１４との間の
距離を測定してなる測定値と、測定すべき被測定物３０
の長さの規定値とを比較して、前記測定値が該規定値の
範囲内にあるか否かを判別する。そのため、従来には作
業者がしていた被測定物３０の長さの規定値と実測値を
比較して、規定範囲内にあるかどうかを判断する作業が
不要となるために、測長が容易になり、作業効率が向上
する。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項４記載の測
長機１０において、例えば図１０に示すように、前記判
別手段１７には、被測定物３０の測定値が規定値の範囲
外である場合に、そのことを作業者に報知する報知手段
１８が接続されていることを特徴とする。

【００１８】請求項５記載の発明によれば、判別手段１
７によって、被測定物３０の測定値が規定値の範囲外で
ある場合に、作業者は報知手段によってそれを知ること
ができる。したがって、判断手段１７からの情報を離れ
た場所にいても知ることができるため、作業の効率を向
上することができる。

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項１〜５のい
ずれかに記載の測長機において、例えば図１０に示すよ
うに、前記測定手段１５には、前記第１当接部１３が被
測定物３０の一方の端面に当接し、かつ、第２当接部１
４が前記被測定物３０の他方の端面に当接した際におけ
るこれら第１当接部１３と第２当接部１４との間の距離
を測定してなる測定値を、前記被測定物３０に対応付け
て記憶する記憶手段１９が接続されていることを特徴と
する。

【００２０】請求項６記載の発明によれば、記憶手段１
９によって、第１当接部１３と第２当接部１４との間の
距離を測定してなる測定値を、前記被測定物３０に対応
付けて記憶する。そのため、従来であれば、手書きやコ
ンピュータにキー入力をすること等で管理されていた測
定値を、自動的に行えるようになるため、容易かつ正確
に測定値の管理ができるようになる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１〜図１０に示すように、
本発明の一実施の形態に係る測長機１０は、パネル（被
測定物）３０の長さを測定するものであり、前記パネル
３０を支持する基台１１と、この基台１１上に設けられ
て、前記パネル３０の長さ方向に平行に設けられたリニ
アシリンダ１上を移動可能な移動体１２と、この移動体
１２に設けられて、前記パネル３０の一方の端面に当接
する第１当接部１３と、前記パネル３０を介して前記リ
ニアシリンダ１と対向するように、前記パネル３０の長
さ方向に平行に設けられたフレーム６上に設けられ、前
記パネル３０の他方の端面に当接する第２当接部１４
と、前記第１当接部１３と第２当接部１４との間の距離
を測定する測定手段１５と、この測定手段１５によって
測定された測定値を処理するコンピュータＣを備えてい
る。

【００２２】また、前記基台１１には、前記パネル３０
を該基台１１の一端部側から他端部側に搬送するために
複数の搬送ローラ（搬送手段）１６が設けられている。

【００２３】また、図３〜図５に示すように、基台１１
上にはリニアシリンダ１が設けられている。このリニア
シリンダ１は、図３において紙面と対向する方向（図４
および図５において左右方向）に延在するもので、この
リニアシリンダ１によって移動体１２が該リニアシリン
ダ１の長尺方向に移動するようになっている。さらに、
前記基台１１上には、レール２が、リニアシリンダ１の
横に該リニアシリンダ１と平行に設けられている。一
方、前記移動体１２の下面には係合部１２ａが設けられ
ており、この係合部１２ａは前記レール２に、図３にお
いて紙面と直交する方向（図４および図５において左右
方向）に移動自在に係合している。また、基台１１上の
下面には取付部材１２ｂを介して補助ローラ１２ｃが設
けられており、この補助ローラ１２ｃは前記レール２の
側面を転動できるようになっている。そして、前記移動
体１２は前記リニアシリンダ１によって移動されるとと
もに、前記係合部１２ａがレール２に沿って移動し、か
つ、補助ローラ１２ｃがレール２の側面を転動すること
によって、図３において紙面と直交する方向（図４およ
び図５において左右方向）に円滑かつ安定的に移動でき
るようになっている。

【００２４】また、前記移動体１２には、図５に示すよ
うに、シリンダ３ａおよびピストン３ｂから構成される
シリンダ装置３が設けられており、該ピストン３ｂは連
結板５によってロッド４と連結されている。該ロッド４
は、シリンダ３ａと平行に配置されており、移動体１２
に設けられた支持部４ａによってＡＢ方向に移動自在に
支持されている。また、該ロッド４の先端部には、第１
当接部１３が取り付けられており、測定時には、パネル
３０の一方の端面に当接するようになっている。また、
図２、図７および図８に示すように、前記基台１１の他
端部側には横フレーム６ａが設けられている。この横フ
レーム６ａは、図８において搬送ローラ１６により右側
に配置されており、この横フレーム６ａには、縦フレー
ム６ｂが立設されている。この縦フレーム６ｂの上端部
には、図６に示すように、シリンダ３ａおよびピストン
３ｂから構成されたシリンダ装置３が設けられており、
該ピストン３ｂは連結板５によってロッド４と連結され
ている。該ロッド４は、シリンダ３ａと平行に配置され
ており、移動体１２に設けられた支持部４ａによってＡ
Ｂ方向に移動自在に支持されている。また、該ロッド４
の先端部には、第２当接部１４が取り付けられており、
測定時には、パネル３０の他方の端面に当接するように
なっている。

【００２５】ここで、前記測定手段１５として、リニア
エンコーダが用いられている（図示せず）。このリニア
エンコーダは、レール２上に設けられる移動体１２の移
動距離を測定するための変位スケールと、該変位スケー
ルを読み取るセンサから構成されており、該変位スケー
ルは、基台１１上に、リニアシリンダ１に沿って設けら
れ、該センサは移動体１２に設けられている。このリニ
アエンコーダは、前記変位スケールに所定間隔で磁気
的、光学的、あるいは電気的性質等の異なる素子を付
し、その素子を前記センサが移動することで認知するこ
とにより、それら素子の物理的特性の差を読み取って、
位置情報を検出する。そして、前記測定手段１５は、図
１０に示すように、コンピュータＣに接続されている。

【００２６】次に、前記測長機１０を用いたパネル３０
の長さの測定について詳細に説明する。図１および図２
に示すように、まず、パネル３０は、１．５Ｍ（モジュ
ール）〜５Ｍ（モジュール）であり、製造ライン上を搬
送され、長さを測定されるために、縦起こされた状態で
搬送されてくる。ここで、Ｍ（モジュール）は基準寸法
であり、ここでは９１０ｍｍとしている。なお、後述す
るように、搬送されるパネル３０の長さの測定値と、そ
の規定値とを比較するために、各パネル３０には、それ
ぞれを識別できるように、バーコードが記入されたラベ
ルが貼付されている。このバーコードには、パネル３０
の種類やサブアッシの種類等の情報が書き込まれてお
り、作業者がそのバーコードをバーコード読取り器４３
で読み取ることで、各パネル３０の該情報はＲＡＭ４１
に格納される。次に、該ＲＡＭ４１に格納された各パネ
ル３０の情報に対応する規定値が、ハードディスク（記
憶手段）１９内の規定値記憶部１９ｂから呼び出され、
ＲＡＭ４１に格納される。

【００２７】このようにして搬送されてきたパネル３０
は、基台１１上に支持される。ここで、前述するよう
に、フレーム６上に設けられ、往復動可能の第２当接部
１４は、図６および図７の二点鎖線で示すように、パネ
ル３０の他方の端面と対向する位置まで延出される。そ
のうえで、パネル３０は、第２当接部１４に当接するま
で搬送される。なお、ここで、図示しないが、パネル３
０の側面にも該パネル３０を支持する複数の搬送ローラ
が設けられている。なお、前記第１当接部１３は、測定
前には、図９に示すように、原点位置Ｇに位置してお
り、この原点位置Ｇと第２当接部１４との間の距離Ｌ
は、ハードディスク（記憶手段）１９内の、原点距離記
憶部１９ｃに記憶されており、測定の際はこの距離Ｌの
値が原点距離記憶部１９ｃから呼び出されて、ＲＡＭ４
１に格納される。

【００２８】次に、ＣＰＵ４２から、測定開始の指令を
下す。それによって、第１当接部１３がパネル３０一方
の端面に当接可能な位置まで延出される。そして、リニ
アシリンダ１が駆動し、移動体１２は、パネル３０の長
さ方向にレール２上を移動し、前記第１当接部１３は、
図１、図２および図９に示すように、パネル３０の端面
に当接する。この際、第１当接部１３および第２当接部
１４は、パネル３０を挟むようにして、該パネル３０の
両端面に当接する。また、移動体１２がリニアシリンダ
１によって移動する際において、該移動体１２に設けら
れたセンサが、変位スケールに沿って移動する。そし
て、センサが変位スケールに沿って移動する際に、該セ
ンサは変位スケールを検出して、所定間隔で信号を発
し、この信号がＣＰＵ４２に送られ、該ＣＰＵ４２で前
記第１当接部１３の移動距離ｍが計算され、ＲＡＭ４１
に格納される。次に、前記ＲＡＭ４１に格納された第１
当接部の移動距離ｍと、すでに格納されている第１当接
部１３と第２当接部１４の距離Ｌとに基づいてＣＰＵ４
２でパネル３０の長さの測定値（＝Ｌ−ｍ）が算出され
る。

【００２９】次に、ＣＰＵ４２内の判別手段１７におい
て、測定値と規定値とが比較され、前記測定値が該規定
値の範囲内にあるか否かを判別される。この際、前記測
定値が規定値の範囲内から逸脱している場合には、ＣＰ
Ｕ４２から指示が下され、ランプ（報知手段）１８が点
灯し、作業者はそのパネル３０をライン上から外し、再
加工や廃棄などの後工程を行えば良い。

【００３０】次に、前述のような工程を経て、測定が終
了し、規定値の範囲内であったパネル３０の測定値は、
該パネル３０と関連付けられ、ハードディスク（記憶手
段）１９内の測定値記憶部１９ａに記憶される。

【００３１】このようにして、長さの測定が終了したパ
ネル３０は、搬送ローラ１６によって、次工程まで送出
される。この際、第２当接部１４は、前記パネル３０の
送出ができるように、元の場所であるフレーム６側に位
置するようにする。

【００３２】以上のような工程を順次繰り返して行うこ
とで、パネル３０の長さを次々に測定していき、その測
定値をパネル３０に関連付けて、次々に測定値記憶部１
９ａに記憶していく。そして、必要に応じて、記憶され
た測定値を表示手段２０に表示させる。

【００３３】以上のように、本発明の実施の形態によれ
ば、第１当接部１３と第２当接部１４との距離をリニア
エンコーダによって測定することによって、パネル３０
の一方の端面から他方の端面までの距離、すなわち、該
パネル３０の長さを容易かつ正確に測定することができ
る。

【００３４】また、第１当接部１３はレール２上とパネ
ル３０の一方の端面と対向する位置をの間で往復動可能
となるように移動体１２に設けられ、第２当接部１４
は、パネル３０の他方の端面と対向する位置と、フレー
ム６との間で往復動可能に設けられているため、パネル
３０を上下方向に移動する必要がなくなるため、前記被
測定物３０の搬入や送出が容易となる。

【００３５】さらに、判別手段１７によって、パネル３
０の長さの測定値と、規定値とを比較して、前記測定値
が該規定値の範囲内にあるか否かを判別するため、従来
には作業者がしていたパネル３０の長さの規定値と実測
値を比較して、規定範囲内にあるかどうかを判断する作
業が不要となるために、測定が容易になり、作業効率が
向上する。

【００３６】また、判別手段１７によって、パネル３０
の測定値が規定値の範囲外である場合に、作業者はラン
プ１８が点灯することによってそれを知ることができ
る。したがって、判別手段１７からの情報を離れた場所
にいても知ることができるため、作業の効率を向上する
ことができる。

【００３７】また、ハードディスク１９によって、第１
当接部１３と第２当接部１４との間の距離を測定してな
る測定値を、前記パネル３０に対応付けて記憶するた
め、従来であれば、手書きやコンピュータにキー入力を
すること等で管理されていた測定値を、自動的に行える
ようになるため、容易かつ正確に測定値の保管ができる
ようになる。

【００３８】なお、以上の実施の形態においては、パネ
ル３０の長さの規定値はハードディスク（記憶手段）１
９内の規定値記憶部１９ｂに記憶されているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、各パネル３０に貼付
されたバーコードに規定値を記憶しておき、このバーコ
ードをバーコード読取り器で読み取った際に、規定値を
ＲＡＭ４１に格納しても良い。

【００３９】また、本実施の形態においては、パネル３
０に貼付されたバーコードをバーコード読取り器で読み
取ることで、各パネル３０の該情報はＲＡＭ４１に格納
され、該パネル３０に対応する規定値が、ハードディス
ク（記憶手段）１９内の規定値記憶部１９ｂから呼び出
されＲＡＭ４１に格納されるが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、予め、搬送されるパネルの順序を決
めておき、それに応じた規定値を規定値記憶部１９ｂか
ら呼び出して、ＲＡＭ４１に格納しても良い。

【００４０】また、本実施の形態において、被測定物は
サブアッシ品等に用いるパネルであるが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、長さの測定が必要な被測定
物であれば、任意のものを用いることができる。

【００４１】また、本実施の形態においては、パネル３
０の長さの規定値は、ハードディスク（記憶手段）１９
内の規定値記憶部１９ｂに記憶されていたが、本発明は
これに限定されるものではなく、コンピュータＣに備え
られたキーボードから規定値を入力し、その規定値をＣ
ＰＵ４２に送るようにしても良い。さらに、前期規定値
は、キーボード等から入力するのではなく、パネル３０
の実測値から演算によって割り出しても良い。この場
合、上述したように、パネル３０の長さは、モジュール
（１Ｍ＝９１０ｍｍ）に基づいて設計されているため、
パネル３０の長さを測定すると、その実測値に近い長さ
をモジュール値（例えば１Ｍ、１．５Ｍ、２Ｍ…等）と
してＣＰＵ４２で演算することができる。そして、この
演算で求められた値を規定値として、ＲＡＭ４１に格納
したうえで、判別手段１７で前期実測値と比較すれば良
い。

【００４２】また、本実施の形態においては、必要に応
じて、コンピュータに接続されている表示手段によっ
て、測定値記憶部に記憶されたパネルの測定値を表示さ
せることが可能であるが、本発明においては、さらに、
このコンピュータにプリンター等の文字出力手段を接続
し、前記測定値をプリントアウトして見ることを可能と
しても良い。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、被測定物
の他方の端面を第２当接部に当接し、前記移動体を被測
定物の長さ方向に移動させて、該移動体に設けられた第
１当接部を前記被測定物の一方の端面に当接する。そし
て、これら第１当接部と第２当接部との距離を測定手段
によって測定することによって、被測定物の一方の端面
から他方の端面までの距離、すなわち、被測定物の長さ
を容易かつ正確に測定することができる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、請求項１と
同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、被測定
物の他方の端面に当接するように延出した第２当接部
に、被測定物を当接させ、該被測定物の一方の端面に当
接するように延出した第１当接部が設けられている移動
体を移動させ、前記第１当接部に、被測定物を当接させ
る。そのため被測定物を、上下方向に移動する必要がな
くなるため、前記被測定物の搬入や送出が容易となる。

【００４５】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、被測定物は、搬送手段によって、前記基台の一端部
側から、他端部側まで搬送されるために、搬送に際し
て、作業者を必要としないため、作業効率が良くなる。

【００４６】請求項４記載の発明によれば、請求項１〜
３のいずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論
のこと、判別手段によって、被測定物の長さの測定値
と、規定値とを比較して、前記測定値が該規定値の範囲
内にあるか否かを判別する。そのため、従来には作業者
がしていた被測定物の長さの規定値と実測値を比較し
て、規定範囲内にあるかどうかを判断する作業が不要と
なるために、測長が容易になり、作業効率が向上する。

【００４７】請求項５記載の発明によれば、請求項４と
同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、判別手
段によって、被測定物の測定値が規定値の範囲外である
場合に、作業者は報知手段によってそれを知ることがで
きる。したがって、判断手段からの情報を離れた場所に
いても知ることができるため、作業の効率を向上するこ
とができる。

【００４８】請求項６記載の発明によれば、請求項１〜
５のいずれかと同様の効果を得ることができるのは勿論
のこと、記憶手段によって、第１当接部と第２当接部と
の間の距離を測定してなる測定値を、前記被測定物に対
応付けて記憶する。そのため、従来であれば、手書きや
コンピュータにキー入力をすること等で管理されていた
測定値を、自動的に行えるようになるため、容易かつ正
確に測定値の保管ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る測長機の主要部の構
成を示す側面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る測長機の主要部の構
成を示す平面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る測長機に用いられる
移動体と第１当接部の構成を示す横断面図である。

【図４】同、側面図である。

【図５】同、平面透視図である。

【図６】本発明の一実施形態に係る測長機に用いられる
第２当接部の構成を示す平面図である。

【図７】同、横断面図である。

【図８】本発明の一実施形態に係る測長機に用いる第１
当接部および第２当接部と被測定物との位置関係を説明
する横断面図である。

【図９】本発明の一実施形態に係る測長機に用いられる
第１当接部および第２当接部の、測定前および測定時に
おける被測定物との位置関係を説明する説明図である。

【図１０】本発明の一実施形態に係る測長機に備えたコ
ンピュータのブロック図である。

【符号の説明】

１０測長機３０被測定物１１基台１２移動体１３第１当接部１４第２当接部１５測定手段１６搬送手段１７判別手段１８報知手段１９記憶手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測定物の長さを測定する測長機であっ
て、前記被測定物を支持する基台と、この基台の一端部側に設けられて、前記被測定物の横側
において該被測定物の長さ方向に移動可能な移動体と、この移動体に設けられて、前記被測定物の一方の端面に
当接する第１当接部と、前記基台の他端部側に設けられて、該基台に支持された
前記被測定物の他方の端面に当接する第２当接部と、前記第１当接部と第２当接部との間の距離を測定する測
定手段とを備えていることを特徴とする測長機。
【請求項２】請求項１記載の測長機において、前記第１当接部は、前記基台に支持された被測定物の一
方の端面と対向する位置と、該一方の端面から横に離れ
た位置との間で往復動可能に設けられ、前記第２当接部は、前記基台に支持された被測定物の他
方の端面と対向する位置と、該他方の端面から横に離れ
た位置との間で往復動可能に設けられていることを特徴
とする測長機。
【請求項３】請求項１または２記載の測長機におい
て、前記基台には、前記被測定物を該基台の一端部側から他
端部側に搬送する搬送手段が設けられていることを特徴
とする測長機。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の測長機
において、前記測定手段には、前記第１当接部が被測定物の一方の
端面に当接し、かつ、第２当接部が前記被測定物の他方
の端面に当接した際におけるこれら第１当接部と第２当
接部との間の距離を測定してなる測定値と、測定すべき
被測定物の長さの規定値とを比較して、前記測定値が該
規定値の範囲内にあるか否かを判別する判別手段が接続
されていることを特徴とする測長機。
【請求項５】請求項４記載の測長機において、前記判別手段には、被測定物の測定値が規定値の範囲外
である場合に、そのことを作業者に報知する報知手段が
接続されていることを特徴とする測長機。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の測長機
において、前記測定手段には、前記第１当接部が被測定物の一方の
端面に当接し、かつ、第２当接部が前記被測定物の他方
の端面に当接した際におけるこれら第１当接部と第２当
接部との間の距離を測定してなる測定値を、前記被測定
物に対応付けて記憶する記憶手段が接続されていること
を特徴とする測長機。