CN216954446U - 一种木板开料尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材检测技术领域，具体涉及一种木板开料尺寸检测装置，包括定位组件、短边测量模组及长边测量模组，所述定位组件包括检测台、X靠边和Y靠边，所述短边测量模组包括第一短边测量器和短边X向驱动机构，所述第一短边测量器用以测量待测件的长度，所述短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器沿X轴方向移动，所述长边测量模组包括第一长边测量器和长边Y向驱动机构，所述第一长边测量器用以测量待测件的宽度，所述长边X向驱动机构用以驱使第一长边测量器沿X轴方向移动。本实用新型通过第一短边测量器测量待测件的长度，通过第一长边测量器测量待测件的宽度，全程由机器自动进行，无需人工进行测量，省时省力。

Description

一种木板开料尺寸检测装置

技术领域

本实用新型属于板材检测技术领域，具体涉及一种木板开料尺寸检测装置。

背景技术

目前，在家具领域中板材的应用十分广泛，板材的尺寸对于组装后的成品家具的质量有着重要的影响，为了保证产品质量通常需要对产品进行检测，以检验其尺寸是否合格。因此，板材尺寸自动化检测和提高尺寸检测精度的实现，对于提高企业的生产效率，保证产品的质量有着深远的影响。

由于检测线上的板材规格尺寸大小不一，且随时变化，检测难度较大。而现有技术为人工卷尺测量，测量点少，测量误差较大，容易出现不合格产品。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种木板开料尺寸检测装置的技术方案。

一种木板开料尺寸检测装置，包括：

定位组件，所述定位组件包括检测台、X靠边和Y靠边，所述X靠边与Y靠边相垂直，所述检测台用以定位待测件的底部，所述X靠边用以定位待测件的长边侧部，所述Y靠边用以定位待测件的短边侧部；

短边测量模组，所述短边测量模组包括第一短边测量器和短边X向驱动机构，所述第一短边测量器用以测量待测件的长度，所述短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器沿X轴方向移动；以及

长边测量模组，所述长边测量模组包括第一长边测量器和长边Y向驱动机构，所述第一长边测量器用以测量待测件的宽度，所述长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器沿Y轴方向移动。

进一步地，所述短边测量模组还包括第二短边测量器和短边Y向驱动机构，所述第二短边测量器同样用以测量待测件的长度，所述短边Y向驱动机构用以驱动第二短边测量器沿Y轴方向移动，所述短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器、第二短边测量器和短边Y向驱动机构沿X轴方向同步移动。

进一步地，所述短边X向驱动机构包括沿X轴方向滑动连接于检测台上的短边X向滑架和用以驱使短边X向滑架移动的短边X向滑台，所述第一短边测量器设置于短边X向滑架靠近X靠边一端，所述短边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置于短边X向滑架上的短边Y向滑台和由短边Y向滑台驱使移动的短边Y向滑架，所述第二短边测量器设置于短边Y向滑架上。

进一步地，所述短边X向滑架通过设置的短边X向滑座与检测台滑动连接。

进一步地，所述长边测量模组还包括第二长边测量器和长边X向驱动机构，所述第二长边测量器同样用以测量待测件的宽度，所述长边X向驱动机构用以驱动第二长边测量器沿X轴方向移动，所述长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器、第二长边测量器和长边X向驱动机构沿Y轴方向同步移动。

进一步地，所述长边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置的长边Y向滑台和由长边Y向滑台驱使移动的长边Y向滑架，所述第一长边测量器设置于长边Y向滑架靠近Y靠边一端，所述长边X向驱动机构包括沿X轴方向布置于长边Y向滑架上的长边X向滑台和由长边X向滑台驱使移动的长边X向滑架，所述第二长边测量器设置于长边X向滑架上。

进一步地，所述长边Y向滑架的两端分别连接一台长边Y向滑台。

进一步地，所述检测台的工作面为斜面。

进一步地，所述木板开料尺寸检测设备还包括扫码枪。

进一步地，所述木板开料尺寸检测设备还包括控制显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过第一短边测量器测量待测件的长度，通过第一长边测量器测量待测件的宽度，全程由机器自动进行，无需人工进行测量，省时省力；

2)本实用新型通过第二短边测量器测量待测件的长度，通过第二长边测量器测量待测件的宽度，能够两次测量检测待测件的侧边平行度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型结构示意图之二；

图5为图1中C处放大图；

图6为本实用新型结构示意图之三；

图7为本实用新型中短边测量模组结构示意图；

图8为本实用新型中长边测量模组结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-8，一种木板开料尺寸检测装置，包括定位组件、短边测量模组5及长边测量模组6，定位组件包括检测台1、X靠边2和Y靠边3，检测台1用以定位待测件4的底部，X靠边2用以定位待测件4的长边侧部，Y靠边3用以定位待测件4的短边侧部，X靠边2与Y靠边3相垂直；短边测量模组5包括第一短边测量器500和短边X向驱动机构，第一短边测量器用以测量待测件4的长度，短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器500沿X轴方向移动；长边测量模组包括第一长边测量器600和长边Y向驱动机构，第一长边测量器600用以测量待测件4的宽度，长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器600沿Y轴方向移动。

在上述技术方案中，本实用新型通过第一短边测量器500测量待测件4的长度，通过第一长边测量器600测量待测件4的宽度，全程由机器自动进行，无需人工进行测量，省时省力。

进一步地，短边测量模组5还包括第二短边测量器501和短边Y向驱动机构，第二短边测量器501同样用以测量待测件4的长度，短边Y向驱动机构用以驱动第二短边测量器501沿Y轴方向移动，短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器500、第二短边测量器501和短边Y向驱动机构沿X轴方向同步移动。长边测量模组6还包括第二长边测量器601和长边X向驱动机构，第二长边测量器601同样用以测量待测件4的宽度，长边X向驱动机构用以驱动第二长边测量器601沿X轴方向移动，长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器600、第二长边测量器601和长边X向驱动机构沿Y轴方向同步移动。

可以理解，上述结构不仅通过第一短边测量器500和第一长边测量器600对待测件4进行测量，还通过第二短边测量器501测量待测件4的长度，通过第二长边测量器601测量待测件4的宽度，测量待测件4长度时，相当于是通过第一短边测量器500和第二短边测量器501采样待测件4短边的两个点，获取两个点的长度数据，然后通过电脑对两个长度数据进行对比，判断误差是否在允许范围内，通过这种方式对待测件4的短边平行度进行检测。测量待测件4宽度也是同样的道理，不再赘述。

继续参阅图7，短边X向驱动机构包括沿X轴方向滑动连接于检测台1上的短边X向滑架502和用以驱使短边X向滑架502移动的短边X向滑台503，第一短边测量器500设置于短边X向滑架502靠近X靠边2一端，短边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置于短边X向滑架502上的短边Y向滑台504和由短边Y向滑台504驱使移动的短边Y向滑架505，第二短边测量器501设置于短边Y向滑架505上。

其中，检测台1上开设滑槽101，短边X向滑架502一端与短边X向滑台503连接，另一端的底部设置短边X向滑座506，短边X向滑座506穿过滑槽101并与检测台1底部的短边X向滑轨507滑动连接。

继续参阅图8，长边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置的长边Y向滑台603和由长边Y向滑台603驱使移动的长边Y向滑架602，第一长边测量器600设置于长边Y向滑架602靠近Y靠边3一端，长边X向驱动机构包括沿X轴方向布置于长边Y向滑架602上的长边X向滑台604和由长边X向滑台604驱使移动的长边X向滑架605，第二长边测量器601设置于长边X向滑架605上。

其中，检测台1左右两侧各有一台长边Y向滑台603，长边Y向滑架602的两端分别与两台长边Y向滑台603连接。

此外，短边X向驱动机构、短边Y向驱动机构、长边X向驱动机构及长边Y向驱动机构还可采用其它移动驱动结构实现。

继续参阅图1，检测台1的工作面为斜面，设置成斜面是为了使待测件4能够依靠重力依靠于X靠边2上。检测台1上还开设凹槽100，凹槽100的设置是为了便于从检测台1上抓取待测件4。检测台1的底部通过机架9支撑。

继续参阅图1，本实用新型还设置了扫码枪7和控制显示器8，通过扫码枪7扫描待测件5上的条码能够达到该待测件5的标准尺寸数据，控制显示器8集控制、输入和显示于一体，其能够接受检测器检测到的尺寸数据，并将该尺寸数据与扫码枪得到的标准尺寸数据进行对比，判断待测件4尺寸是否合格，上述的平行度判断也通过控制显示器8实现。

工作过程：将待测件4放置于检测平台1上，待测件4的一侧长边紧贴X靠边2，一侧短边紧贴Y靠边3；通过短边X向滑台503带动短边X向滑架502移动，使第一短边测量器500与待测件4背向Y靠边3一侧相抵，测出待测件4的长度，然后短边Y向滑台504带动第二短边测量器501移动，使第二短边测量器501同样与待测件4背向Y靠边3一侧相抵，再次测出待测件4的长度，通过对比两次测量结果的误差判断待测件4短边的平行度；通过长边Y向滑台603带动长边Y向滑架602移动，使第一长边测量器600与待测件4背向X靠边2一侧相抵，测出待测件4的宽度，然后长边X向滑台604带动第二长边测量器601移动，使第二长边测量器601同样与待测件4背向X靠边3一侧相抵，再次测出待测件4的宽度，通过对比两次测量结果的误差判断待测件4长边的平行度。

上述的第一短边测量器500、第二短边测量器501、第一长边测量器600及第二长边测量器601均为常规的长度测量传感器，测量器具有一定弹性，这样便于测量平行度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，包括：

定位组件，所述定位组件包括检测台(1)、X靠边(2)和Y靠边(3)，所述X靠边(2)与Y靠边(3)相垂直，所述检测台(1)用以定位待测件(4)的底部，所述X靠边(2)用以定位待测件(4)的长边侧部，所述Y靠边(3)用以定位待测件(4)的短边侧部；

短边测量模组(5)，所述短边测量模组(5)包括第一短边测量器(500)和短边X向驱动机构，所述第一短边测量器用以测量待测件(4)的长度，所述短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器(500)沿X轴方向移动；以及

长边测量模组(6)，所述长边测量模组包括第一长边测量器(600)和长边Y向驱动机构，所述第一长边测量器(600)用以测量待测件(4)的宽度，所述长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器(600)沿Y轴方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述短边测量模组(5)还包括第二短边测量器(501)和短边Y向驱动机构，所述第二短边测量器(501)同样用以测量待测件(4)的长度，所述短边Y向驱动机构用以驱动第二短边测量器(501)沿Y轴方向移动，所述短边X向驱动机构用以驱使第一短边测量器(500)、第二短边测量器(501)和短边Y向驱动机构沿X轴方向同步移动。

3.根据权利要求2所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述短边X向驱动机构包括沿X轴方向滑动连接于检测台(1)上的短边X向滑架(502)和用以驱使短边X向滑架(502)移动的短边X向滑台(503)，所述第一短边测量器(500)设置于短边X向滑架(502)靠近X靠边(2)一端，所述短边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置于短边X向滑架(502)上的短边Y向滑台(504)和由短边Y向滑台(504)驱使移动的短边Y向滑架(505)，所述第二短边测量器(501)设置于短边Y向滑架(505)上。

4.根据权利要求3所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述短边X向滑架(502)通过设置的短边X向滑座(506)与检测台(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述长边测量模组(6)还包括第二长边测量器(601)和长边X向驱动机构，所述第二长边测量器(601)同样用以测量待测件(4)的宽度，所述长边X向驱动机构用以驱动第二长边测量器(601)沿X轴方向移动，所述长边Y向驱动机构用以驱使第一长边测量器(600)、第二长边测量器(601)和长边X向驱动机构沿Y轴方向同步移动。

6.根据权利要求5所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述长边Y向驱动机构包括沿Y轴方向布置的长边Y向滑台(603)和由长边Y向滑台(603)驱使移动的长边Y向滑架(602)，所述第一长边测量器(600)设置于长边Y向滑架(602)靠近Y靠边(3)一端，所述长边X向驱动机构包括沿X轴方向布置于长边Y向滑架(602)上的长边X向滑台(604)和由长边X向滑台(604)驱使移动的长边X向滑架(605)，所述第二长边测量器(601)设置于长边X向滑架(605)上。

7.根据权利要求5所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述长边Y向滑架(602)的两端分别连接一台长边Y向滑台(603)。

8.根据权利要求1-7中任一所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的工作面为斜面。

9.根据权利要求1-7中任一所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述木板开料尺寸检测设备还包括扫码枪(7)。

10.根据权利要求1-7中任一所述的一种木板开料尺寸检测装置，其特征在于，所述木板开料尺寸检测设备还包括控制显示器(8)。

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