JP2002120218A - コンクリート用コアドリル - Google Patents
コンクリート用コアドリルInfo
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- JP2002120218A JP2002120218A JP2000315020A JP2000315020A JP2002120218A JP 2002120218 A JP2002120218 A JP 2002120218A JP 2000315020 A JP2000315020 A JP 2000315020A JP 2000315020 A JP2000315020 A JP 2000315020A JP 2002120218 A JP2002120218 A JP 2002120218A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】連結機構を壊れにくくして耐久性を高めるとと
もに、連結及び離脱作業をワンタッチで容易に行えるよ
うにして作業労力の軽減及び作業能率の向上を図る。 【解決手段】連結する一方の分割体となるＴシャンク部
４の外周面端部４ｓを、先端側が漸次小径となるテーパ
凸面５により形成するとともに、他方の分割体となるチ
ューブ部３の内周面端部３ｓを、先端側が漸次大径とな
り、テーパ凸面５に嵌合するテーパ凹面６により形成
し、かつテーパ凸面５又はテーパ凹面６の一方に、係合
凸部７…を設けるとともに、他方に、係合凸部７…が係
合し、回転駆動時に当該係合凸部７…が奥端側に進入す
るＬ形の凹路を有する係合凹部８…を設ける。
もに、連結及び離脱作業をワンタッチで容易に行えるよ
うにして作業労力の軽減及び作業能率の向上を図る。 【解決手段】連結する一方の分割体となるＴシャンク部
４の外周面端部４ｓを、先端側が漸次小径となるテーパ
凸面５により形成するとともに、他方の分割体となるチ
ューブ部３の内周面端部３ｓを、先端側が漸次大径とな
り、テーパ凸面５に嵌合するテーパ凹面６により形成
し、かつテーパ凸面５又はテーパ凹面６の一方に、係合
凸部７…を設けるとともに、他方に、係合凸部７…が係
合し、回転駆動時に当該係合凸部７…が奥端側に進入す
るＬ形の凹路を有する係合凹部８…を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、着脱可能な複数の
分割体を連結したコンクリート用コアドリルに関する。
分割体を連結したコンクリート用コアドリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート，アスファルト，煉
瓦，石材等の穴明けを行うコンクリート用コアドリル
は、既に、本出願人が提案した実公平２−３０２５５号
公報で開示のコンクリート用コアドリルが知られてい
る。
瓦，石材等の穴明けを行うコンクリート用コアドリル
は、既に、本出願人が提案した実公平２−３０２５５号
公報で開示のコンクリート用コアドリルが知られてい
る。
【０００３】同公報で開示のコアドリルは、着脱可能な
複数の分割体、具体的には、アダプタ部，チューブ部及
びＴシャンク部を備え、これらアダプタ部，チューブ部
及びＴシャンク部を、外周面又は内周面に形成したネジ
部により順次連結し、一体化した状態で使用する。
複数の分割体、具体的には、アダプタ部，チューブ部及
びＴシャンク部を備え、これらアダプタ部，チューブ部
及びＴシャンク部を、外周面又は内周面に形成したネジ
部により順次連結し、一体化した状態で使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した公報
で開示するコアドリルは、次のような改善すべき課題も
存在した。
で開示するコアドリルは、次のような改善すべき課題も
存在した。
【０００５】第一に、連結を行うネジ部には相当の周方
向応力が付加されるため、使用に伴って当該ネジ部が壊
れやすいとともに、壊れた場合には離脱できなくなるな
ど、耐久性に難がある。
向応力が付加されるため、使用に伴って当該ネジ部が壊
れやすいとともに、壊れた場合には離脱できなくなるな
ど、耐久性に難がある。
【０００６】第二に、ネジ部による連結のため、各分割
体の連結及び離脱作業を迅速に行うことができず、作業
労力の増加や作業能率の低下を招く。特に、ネジ部には
切削粉等が噛みやすいため、この問題が大きい。
体の連結及び離脱作業を迅速に行うことができず、作業
労力の増加や作業能率の低下を招く。特に、ネジ部には
切削粉等が噛みやすいため、この問題が大きい。
【０００７】本発明は、このような従来の技術に存在す
る課題を解決したものであり、連結機構を壊れにくくし
て耐久性を高めることができるとともに、各分割体の連
結及び離脱作業をワンタッチで容易に行えるようにして
作業労力の軽減及び作業能率の向上を図ることができる
コンクリート用コアドリルの提供を目的とする。
る課題を解決したものであり、連結機構を壊れにくくし
て耐久性を高めることができるとともに、各分割体の連
結及び離脱作業をワンタッチで容易に行えるようにして
作業労力の軽減及び作業能率の向上を図ることができる
コンクリート用コアドリルの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、着脱可能な複数の分割体、例えば、アダプタ部２，
チューブ部３及びＴシャンク部４を順次連結したコンク
リート用コアドリル１を構成するに際して、連結する一
方の分割体、例えば、Ｔシャンク部４の外周面端部４ｓ
を、先端側が漸次小径となるテーパ凸面５により形成す
るとともに、他方の分割体、例えば、チューブ部３の内
周面端部３ｓを、先端側が漸次大径となり、テーパ凸面
５に嵌合するテーパ凹面６により形成し、かつテーパ凸
面５又はテーパ凹面６の一方に、係合凸部７…を設ける
とともに、他方に、係合凸部７…が係合し、回転駆動時
に当該係合凸部７…が奥端側に進入するＬ形の凹路を有
する係合凹部８…を設けたことを特徴とする。
は、着脱可能な複数の分割体、例えば、アダプタ部２，
チューブ部３及びＴシャンク部４を順次連結したコンク
リート用コアドリル１を構成するに際して、連結する一
方の分割体、例えば、Ｔシャンク部４の外周面端部４ｓ
を、先端側が漸次小径となるテーパ凸面５により形成す
るとともに、他方の分割体、例えば、チューブ部３の内
周面端部３ｓを、先端側が漸次大径となり、テーパ凸面
５に嵌合するテーパ凹面６により形成し、かつテーパ凸
面５又はテーパ凹面６の一方に、係合凸部７…を設ける
とともに、他方に、係合凸部７…が係合し、回転駆動時
に当該係合凸部７…が奥端側に進入するＬ形の凹路を有
する係合凹部８…を設けたことを特徴とする。
【０００９】この場合、好適な実施の形態により、係合
凸部７…は、テーパ凸面５又はテーパ凹面６の一方に形
成した孔部１１にピン部材１２を固着して構成できると
ともに、係合凹部８…は、係合凸部７…が奥端側へ進入
するに従って当該係合凸部７…を引込む方向に傾斜する
傾斜凹部８ｓ…を設けて形成できる。
凸部７…は、テーパ凸面５又はテーパ凹面６の一方に形
成した孔部１１にピン部材１２を固着して構成できると
ともに、係合凹部８…は、係合凸部７…が奥端側へ進入
するに従って当該係合凸部７…を引込む方向に傾斜する
傾斜凹部８ｓ…を設けて形成できる。
【００１０】これにより、Ｔシャンク部４の外周面端部
４ｓに設けたテーパ凸面５を、チューブ部３の内周面端
部３ｓに設けたテーパ凹面６に挿入すれば、外周面端部
４ｓと内周面端部３ｓを嵌合させることができるととも
に、係合凸部７…はＬ形の係合凹部８…に係合させるこ
とができ、Ｔシャンク部４とチューブ部３の連結はワン
タッチで行うことができる。なお、回転駆動時には、係
合凸部７…がＬ形の係合凹部８…（傾斜凹部８ｓ…）の
奥端側に進入する。
４ｓに設けたテーパ凸面５を、チューブ部３の内周面端
部３ｓに設けたテーパ凹面６に挿入すれば、外周面端部
４ｓと内周面端部３ｓを嵌合させることができるととも
に、係合凸部７…はＬ形の係合凹部８…に係合させるこ
とができ、Ｔシャンク部４とチューブ部３の連結はワン
タッチで行うことができる。なお、回転駆動時には、係
合凸部７…がＬ形の係合凹部８…（傾斜凹部８ｓ…）の
奥端側に進入する。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１２】まず、本実施例に係るコンクリート用コア
ドリル１の全体構成について、図５を参照して説明す
る。
ドリル１の全体構成について、図５を参照して説明す
る。
【００１３】コアドリル１は、図５に示すように、同図
中、上から、アダプタ部（分割体）２，チューブ部（分
割体）３，Ｔシャンク部（分割体）４を備え、それぞれ
（ＪＩＳ）ＳＴＫＭ−Ｓ４５Ｃ，ＳＴＫＭ−１３Ｃ等の
炭素鋼鋼管により一体に形成する。
中、上から、アダプタ部（分割体）２，チューブ部（分
割体）３，Ｔシャンク部（分割体）４を備え、それぞれ
（ＪＩＳ）ＳＴＫＭ−Ｓ４５Ｃ，ＳＴＫＭ−１３Ｃ等の
炭素鋼鋼管により一体に形成する。
【００１４】アダプタ部２は、筒状の装着部２１と、こ
の装着部２１の前端（図５中、下端）から外方に一体に
形成したドーナツ状のフランジ部２２と、このフランジ
部２２の外周から前方に延設したドラム部２３を一体に
有する。装着部４は、外周面に、着脱用工具が係合する
工具係合部２４を有するとともに、内周面には雌ネジ部
を有し、回転駆動部Ｄにおける回転駆動軸Ｄｓの前端
（雄ネジ部）に装着（螺着）できる。
の装着部２１の前端（図５中、下端）から外方に一体に
形成したドーナツ状のフランジ部２２と、このフランジ
部２２の外周から前方に延設したドラム部２３を一体に
有する。装着部４は、外周面に、着脱用工具が係合する
工具係合部２４を有するとともに、内周面には雌ネジ部
を有し、回転駆動部Ｄにおける回転駆動軸Ｄｓの前端
（雄ネジ部）に装着（螺着）できる。
【００１５】また、チューブ部３は、円筒形に形成し、
内径及び外径はドラム部２３と一致する。チューブ部３
の後端側（図５中、上端側）の外周面端部は、アダプタ
部２のドラム部２３の前端側に設けた内周面端部に着脱
する。
内径及び外径はドラム部２３と一致する。チューブ部３
の後端側（図５中、上端側）の外周面端部は、アダプタ
部２のドラム部２３の前端側に設けた内周面端部に着脱
する。
【００１６】さらに、Ｔシャンク部４も、円筒形に形成
し、内径及び外径はドラム部２３と一致する。Ｔシャン
ク部４の後端側の外周面端部４ｓは、チューブ部３の前
端側の内周面端部３ｓに着脱する。一方、Ｔシャンク部
４の前端部４ｆには、ロー付等により固着した八個の切
削用チップ２５…を有する。この場合、各切削用チップ
２５…は、図４に示すように、周方向に沿って等間隔に
配する。なお、切削用チップ２５…は、ダイヤモンド粒
子をバインダと混合して焼結した直方体状の小ブロック
である。
し、内径及び外径はドラム部２３と一致する。Ｔシャン
ク部４の後端側の外周面端部４ｓは、チューブ部３の前
端側の内周面端部３ｓに着脱する。一方、Ｔシャンク部
４の前端部４ｆには、ロー付等により固着した八個の切
削用チップ２５…を有する。この場合、各切削用チップ
２５…は、図４に示すように、周方向に沿って等間隔に
配する。なお、切削用チップ２５…は、ダイヤモンド粒
子をバインダと混合して焼結した直方体状の小ブロック
である。
【００１７】次に、本実施例に係るコアドリル１の要部
構成について、図１〜図３を参照して説明する。
構成について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１８】上述したアダプタ部２，チューブ部３及び
Ｔシャンク部４は、図５に示すように、連結機構を介し
て順次連結し、一体化したコアドリル１を構成する。こ
の場合、連結する一方の分割体となるＴシャンク部４
は、後端側の外周面端部４ｓを、先端側が漸次小径とな
るテーパ凸面５により形成する。また、他方の分割体と
なるチューブ部３は、前端側の内周面端部３ｓを、先端
側が漸次大径となるテーパ凹面６により形成する。この
場合、テーパ凸面５とテーパ凹面６は嵌合し、嵌合した
際には、チューブ部３とＴシャンク部４の外周面同士及
び内周面同士は、それぞれ段差を生じることなく、同一
面上で連続する。
Ｔシャンク部４は、図５に示すように、連結機構を介し
て順次連結し、一体化したコアドリル１を構成する。こ
の場合、連結する一方の分割体となるＴシャンク部４
は、後端側の外周面端部４ｓを、先端側が漸次小径とな
るテーパ凸面５により形成する。また、他方の分割体と
なるチューブ部３は、前端側の内周面端部３ｓを、先端
側が漸次大径となるテーパ凹面６により形成する。この
場合、テーパ凸面５とテーパ凹面６は嵌合し、嵌合した
際には、チューブ部３とＴシャンク部４の外周面同士及
び内周面同士は、それぞれ段差を生じることなく、同一
面上で連続する。
【００１９】さらに、テーパ凹面６上における１８０゜
対向位置には、一対の係合凸部７…を設ける。係合凸部
７…は、図３に示すように、テーパ凹面６に形成した孔
部１１…に大径の頭部１２ｈ…を有するピン部材１２…
を挿入し、溶接等により固着する。これにより、頭部１
２ｈ…が係合凸部７…となる。また、テーパ凸面５上に
おける１８０゜対向位置には、一対の係合凹部８…を設
ける。係合凹部８は、図１に示すように、Ｌ形の凹路を
含み、全体ではＴ状に形成する。具体的には、テーパ凸
面５の後端から軸方向に形成した出入凹部８ｒと、この
出入凹部８ｒの底部から螺旋方向に形成した傾斜凹部８
ｓを有し、この出入凹部８ｒと傾斜凹部８ｓによりＬ形
の凹路を形成する。この場合、傾斜凹部８ｓは、回転駆
動時に係合凸部７が奥端側に進入する方向に形成すると
ともに、係合凸部７が奥端側へ進入するに従って当該係
合凸部７を引込む方向に傾斜させて形成する。
対向位置には、一対の係合凸部７…を設ける。係合凸部
７…は、図３に示すように、テーパ凹面６に形成した孔
部１１…に大径の頭部１２ｈ…を有するピン部材１２…
を挿入し、溶接等により固着する。これにより、頭部１
２ｈ…が係合凸部７…となる。また、テーパ凸面５上に
おける１８０゜対向位置には、一対の係合凹部８…を設
ける。係合凹部８は、図１に示すように、Ｌ形の凹路を
含み、全体ではＴ状に形成する。具体的には、テーパ凸
面５の後端から軸方向に形成した出入凹部８ｒと、この
出入凹部８ｒの底部から螺旋方向に形成した傾斜凹部８
ｓを有し、この出入凹部８ｒと傾斜凹部８ｓによりＬ形
の凹路を形成する。この場合、傾斜凹部８ｓは、回転駆
動時に係合凸部７が奥端側に進入する方向に形成すると
ともに、係合凸部７が奥端側へ進入するに従って当該係
合凸部７を引込む方向に傾斜させて形成する。
【００２０】以上、Ｔシャンク部４とチューブ部３の連
結機構について説明したが、チューブ部３とアダプタ部
２の連結機構も、当該Ｔシャンク部４とチューブ部３の
連結機構と同一構造となる。即ち、チューブ部３の後端
側には、Ｔシャンク部４における後端側の外周面端部４
ｓに設けたテーパ凸面５及び係合凹部８…と同様のテー
パ凸面及び係合凹部を設けるとともに、アダプタ部２の
前端側には、チューブ部３における前端側の内周面端部
３ｓに設けたテーパ凹面６及び係合凸部７…と同様のテ
ーパ凹面及び係合凸部を設ける。
結機構について説明したが、チューブ部３とアダプタ部
２の連結機構も、当該Ｔシャンク部４とチューブ部３の
連結機構と同一構造となる。即ち、チューブ部３の後端
側には、Ｔシャンク部４における後端側の外周面端部４
ｓに設けたテーパ凸面５及び係合凹部８…と同様のテー
パ凸面及び係合凹部を設けるとともに、アダプタ部２の
前端側には、チューブ部３における前端側の内周面端部
３ｓに設けたテーパ凹面６及び係合凸部７…と同様のテ
ーパ凹面及び係合凸部を設ける。
【００２１】次に、本実施例に係るコアドリル１の使用
方法及び機能について、各図を参照して説明する。
方法及び機能について、各図を参照して説明する。
【００２２】最初に、アダプタ部２，チューブ部３及び
Ｔシャンク部４を用意してコアドリル１の組立を行う。
まず、Ｔシャンク部４とチューブ部３を連結する。この
場合、図１に示すように、チューブ部３の内周面端部３
ｓに設けたテーパ凹面６を、Ｔシャンク部４の外周面端
部４ｓに設けたテーパ凸面５に装着する。即ち、Ｔシャ
ンク部４に対してチューブ部３を、図１に示す白抜矢印
の方向に装着する。この際、係合凸部７…は出入凹部８
ｒに進入させ、さらに、傾斜凹部８ｓに進入させる。こ
れにより、図２に示すように、テーパ凹面６とテーパ凸
面５は嵌合するとともに、係合凸部７…は傾斜凹部８ｓ
に係止し、Ｔシャンク部４とチューブ部３を一体に連結
することができる。
Ｔシャンク部４を用意してコアドリル１の組立を行う。
まず、Ｔシャンク部４とチューブ部３を連結する。この
場合、図１に示すように、チューブ部３の内周面端部３
ｓに設けたテーパ凹面６を、Ｔシャンク部４の外周面端
部４ｓに設けたテーパ凸面５に装着する。即ち、Ｔシャ
ンク部４に対してチューブ部３を、図１に示す白抜矢印
の方向に装着する。この際、係合凸部７…は出入凹部８
ｒに進入させ、さらに、傾斜凹部８ｓに進入させる。こ
れにより、図２に示すように、テーパ凹面６とテーパ凸
面５は嵌合するとともに、係合凸部７…は傾斜凹部８ｓ
に係止し、Ｔシャンク部４とチューブ部３を一体に連結
することができる。
【００２３】同様に、チューブ部３とアダプタ部２を連
結する。これにより、図５に示す組立てられたコアドリ
ル１を得ることができるため、同図に示すように、コア
ドリル１の装着部４を回転駆動部Ｄの回転駆動軸Ｄｓに
装着する。そして、回転駆動部Ｄを作動させれば、コア
ドリル１は回転するため、切削用チップ２５…をコンク
リート面等の被切削部位に圧接させれば、当該被切削部
位の穴明けを行うことができる。回転駆動部Ｄによる回
転駆動時には、係合凸部７…が傾斜凹部８ｓ…の奥端側
に進入し、アダプタ部２，チューブ部３，Ｔシャンク部
４の抜落は阻止される。また、係合凸部７…は傾斜凹部
８ｓ…により引込まれる方向に係合するため、ガタが吸
収される。
結する。これにより、図５に示す組立てられたコアドリ
ル１を得ることができるため、同図に示すように、コア
ドリル１の装着部４を回転駆動部Ｄの回転駆動軸Ｄｓに
装着する。そして、回転駆動部Ｄを作動させれば、コア
ドリル１は回転するため、切削用チップ２５…をコンク
リート面等の被切削部位に圧接させれば、当該被切削部
位の穴明けを行うことができる。回転駆動部Ｄによる回
転駆動時には、係合凸部７…が傾斜凹部８ｓ…の奥端側
に進入し、アダプタ部２，チューブ部３，Ｔシャンク部
４の抜落は阻止される。また、係合凸部７…は傾斜凹部
８ｓ…により引込まれる方向に係合するため、ガタが吸
収される。
【００２４】このように、本実施例に係るコアドリル１
によれば、アダプタ部２，チューブ部３及びＴシャンク
部４を連結するに際しては、従来のようなネジ部を用い
ないため、長期の使用によっても連結機構が壊れにく
く、耐久性を高めることができる。また、連結及び離脱
作業をワンタッチで容易に行えるため、作業労力の軽減
及び作業能率の向上を図ることができる。しかも、テー
パ凸面５とテーパ凹面６が嵌合するため、連結した際に
おける強度と良好な着脱性が確保される。
によれば、アダプタ部２，チューブ部３及びＴシャンク
部４を連結するに際しては、従来のようなネジ部を用い
ないため、長期の使用によっても連結機構が壊れにく
く、耐久性を高めることができる。また、連結及び離脱
作業をワンタッチで容易に行えるため、作業労力の軽減
及び作業能率の向上を図ることができる。しかも、テー
パ凸面５とテーパ凹面６が嵌合するため、連結した際に
おける強度と良好な着脱性が確保される。
【００２５】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。例えば、チューブ部３は一つの場合を例示し
たが、二以上のチューブ部３…を順次連結できる。
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，素材，数量等において、本発明の要
旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除すること
ができる。例えば、チューブ部３は一つの場合を例示し
たが、二以上のチューブ部３…を順次連結できる。
【００２６】
【発明の効果】このように、本発明に係るコンクリート
用コアドリルは、連結する一方の分割体の外周面端部
を、先端側が漸次小径となるテーパ凸面により形成する
とともに、他方の分割体の内周面端部を、先端側が漸次
大径となり、テーパ凸面に嵌合するテーパ凹面により形
成し、かつテーパ凸面又はテーパ凹面の一方に、係合凸
部を設けるとともに、他方に、係合凸部が係合し、回転
駆動時に当該係合凸部が奥端側に進入するＬ形の凹路を
有する係合凹部を設けたため、次のような顕著な効果を
奏する。
用コアドリルは、連結する一方の分割体の外周面端部
を、先端側が漸次小径となるテーパ凸面により形成する
とともに、他方の分割体の内周面端部を、先端側が漸次
大径となり、テーパ凸面に嵌合するテーパ凹面により形
成し、かつテーパ凸面又はテーパ凹面の一方に、係合凸
部を設けるとともに、他方に、係合凸部が係合し、回転
駆動時に当該係合凸部が奥端側に進入するＬ形の凹路を
有する係合凹部を設けたため、次のような顕著な効果を
奏する。
【００２７】（１） 従来のようなネジ部を用いないた
め、長期の使用によっても連結機構が壊れにくく、耐久
性を高めることができる。
め、長期の使用によっても連結機構が壊れにくく、耐久
性を高めることができる。
【００２８】（２） 各分割体の連結及び離脱作業をワ
ンタッチで容易に行うことができ、作業労力の軽減及び
作業能率の向上を図ることができる。
ンタッチで容易に行うことができ、作業労力の軽減及び
作業能率の向上を図ることができる。
【００２９】（３） テーパ凸面とテーパ凹面を嵌合さ
せるため、連結した際における強度と良好な着脱性を確
保できる。
せるため、連結した際における強度と良好な着脱性を確
保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係るコンクリート用コ
アドリルの分割体の一部を示す正面図、
アドリルの分割体の一部を示す正面図、
【図２】同コアドリルの分割体を連結する連結機構の縦
断面図、
断面図、
【図３】図１中Ｘ−Ｘ線断面図、
【図４】同コアドリルの底面図、
【図５】同コアドリルを回転駆動部に取付けた状態を示
す外観正面図、
す外観正面図、
１ コンクリート用コアドリル ２ アダプタ部 ３ チューブ部 ３ｓ チューブ部の内周面端部 ４ Ｔシャンク部 ４ｓ Ｔシャンク部の外周面端部 ５ テーパ凸面 ６ テーパ凹面 ７… 係合凸部 ８… 係合凹部 ８ｓ… 傾斜凹部 １１ 孔部 １２ ピン部材
Claims (4)
- 【請求項１】 着脱可能な複数の分割体を順次連結した
コンクリート用コアドリルにおいて、連結する一方の分
割体の外周面端部を、先端側が漸次小径となるテーパ凸
面により形成するとともに、他方の分割体の内周面端部
を、先端側が漸次大径となり、前記テーパ凸面に嵌合す
るテーパ凹面により形成し、かつ前記テーパ凸面又は前
記テーパ凹面の一方に、係合凸部を設けるとともに、他
方に、前記係合凸部が係合し、回転駆動時に当該係合凸
部が奥端側に進入するＬ形の凹路を有する係合凹部を設
けたことを特徴とするコンクリート用コアドリル。 - 【請求項２】 前記分割体には、アダプタ部，チューブ
部及びＴシャンク部を含むことを特徴とする請求項１記
載のコンクリート用コアドリル。 - 【請求項３】 前記係合凸部は、前記テーパ凸面又は前
記テーパ凹面の一方に形成した孔部にピン部材を固着し
て構成することを特徴とする請求項１記載のコンクリー
ト用コアドリル。 - 【請求項４】 前記係合凹部は、前記係合凸部が奥端側
へ進入するに従って当該係合凸部を引込む方向に傾斜す
る傾斜凹部を有することを特徴とする請求項１記載のコ
ンクリート用コアドリル。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000315020A JP2002120218A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | コンクリート用コアドリル |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=18794185
Family Applications (1)
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