JP2002119002A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で、駆動コイル１５の接続作業、
及びモータ全体の取付作業を、効率的かつ高精度に行う
ことを可能とする。 【解決手段】 複数の金属配線板１６の各端子部１６ａ
を、周方向にほぼ均等な間隔で配置することによって、
同じく周方向に配置された複数の駆動コイル１５の各端
末部分１５ａの近傍に、上記金属配線板１６の各端子部
１６ａを配置し、それら金属配線板１６の各端子部１６
ａに対して駆動コイル１５の各端末部分１５ａを容易に
接続可能とするとともに、上記各金属配線板１６の導通
部１６ｃを、上記端子部１６ａの周囲を取り囲むように
延在させることによって、当該金属配線板１６が埋設さ
れたモータ基板１１の平面剛性を向上させ、モータ全体
の取付作業を効率的かつ高精度に行わせるようにしたも
の。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ基板の内部
に埋設された金属配線板の端子部に駆動コイルが接続さ
れた構造を有するモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ステータコアに複数相の駆動コ
イルが装着されたモータにおいては、上記複数相の駆動
コイルから引き出された各端末部分が、フレキシブル回
路基板に対して半田付け等によって接続されている。そ
して、その駆動コイルの端末部分の接続作業を、広い空
間で行い得るようにしたモータが、例えば、特開平１０
−１２７０３１号公報等において提案されている。

【０００３】この提案にかかるモータでは、図１１に示
されているように、合成樹脂製のモータ基板１の内部側
に、プレス加工された複数の導電性の金属配線板２，
２，・・・が、インサートモールド成型等によって埋設
されており、それら複数の金属配線板２，２，・・・の
各端子部（ライザ）２ａは、上記モータ基板１と一体的
に形成されたコア保持部３内において軸方向に立ち上げ
られている。このような提案にかかるモータよれば、上
記金属配線板２，２，・・・の各端子部２ａに対して、
図示を省略した駆動コイルの端末部分が広い空間内で接
続可能となるとともに、高価なフレキシブル回路基板の
使用をなくすことができ、モータの低コスト化が可能と
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の提案装置においても、駆動コイルの端末部分を
金属配線板２，２，・・・の各端子部２ａ側に向かって
環状に取り回す作業を行わなければならず、接続作業が
面倒であるとともに、合成樹脂製のモータ基板１に十分
な剛性を得にくいことから、そのモータ基板１を基準と
してモータを取り付けることができず、モータの取付構
造が、複雑化又は大型化してしまうという問題がある。

【０００５】そこで、本発明は、簡易な構成で、駆動コ
イルの接続作業、及びモータの取付作業を、効率的かつ
高精度に行わせることができるようにしたモータを提供
することを目的する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１にかかるモータでは、モータ基板に保持さ
れたステータコアに、複数相の駆動コイルが巻回されて
いるとともに、それら複数相の駆動コイルの各端末部分
が、上記モータ基板の内部側に埋設された複数の金属配
線板の各接続部にそれぞれ接続されたモータにおいて、
上記複数の金属配線板の各接続部が、周方向に沿って適
宜の間隔で配置されているとともに、前記複数の金属配
線板は、上記各接続部の各々から半径方向外方側に向か
って延出する導通部をそれぞれ備え、それら複数の導通
部は、前記ステータコアのほぼ全面に対面するように延
在して一箇所の接続部に向かって収束する配置になされ
ている。

【０００７】また、請求項２にかかるモータでは、前記
請求項１の複数の金属配線板の各接続部は、前記複数相
の駆動コイルの各端末部分の近傍まで延出した複数の端
子部からなり、上記複数の各端子部が、周方向に沿って
ほぼ均等な間隔で配置されている。

【０００８】さらに、請求項３にかかるモータでは、前
記請求項１の複数の金属配線板の各接続部は、前記各導
通部上にそれぞれ形成された複数のランド部からなり、
上記複数の各ランドが、周方向に沿って適宜の間隔で配
置されている。

【０００９】さらにまた、請求項４にかかるモータで
は、前記請求項１の金属配線板の導通部が、平板状部材
から形成されているとともに、前記各端子部が、上記平
板状部材からなる導通部の一端側で折れ曲げた形成にな
されている。

【００１０】一方、請求項５にかかるモータでは、前記
請求項１のモータ基板が、モータ取付用の基準面を備え
ている。

【００１１】また、請求項６にかかるモータでは、前記
請求項１のモータ基板が、他のモータのモータ基板を兼
用する中継基板として形成され、その中継基板として形
成されたモータ基板が、他のモータに対する接点端子を
備えている。

【００１２】さらに、請求項７にかかるモータでは、前
記請求項１の金属配線板の接続部が、外部接続用のコネ
クタ構造に形成されている。

【００１３】このような構成を有する請求項１又は請求
項４にかかるモータにおいては、各金属配線板の導通部
が、ステータコアのほぼ全面に対面するように延在して
いることから、金属配線板が埋設されたモータ基板の平
面剛性を向上させるように寄与することとなり、モータ
全体の取付精度が高められるようになっている。

【００１４】このとき、請求項２にかかるモータによれ
ば、周方向にほぼ均等な間隔で配置された複数の駆動コ
イルの各端末部分の近傍に、複数の金属配線板の各端子
部が配置されることとなり、それら金属配線板の各端子
部に対して駆動コイルの各端末部分が容易かつ効率的に
接続されるようになっている。

【００１５】またこのとき、請求項３にかかるモータに
よれば、周方向に適宜の間隔で配置された複数の金属配
線板の各ランド部に対して、駆動コイルの各端末部分が
容易かつ効率的に接続されるようになっている。

【００１６】さらにこのとき、特に請求項５にかかるモ
ータのように、モータ基板に対してモータ取付用の基準
面を設けておけば、モータの取付作業が容易かつ高精度
に行われることとなる。

【００１７】さらにまた、請求項６にかかるモータよれ
ば、中継基板として形成されたモータ基板が、他のモー
タのモータ基板を兼用することによって、他のモータの
モータ基板が廃止されることとなって、装置全体の低コ
スト化及び小型化が可能になるとともに、モータ基板の
平面剛性が更に向上される。

【００１８】また、請求項７にかかるモータよれば、金
属配線板の導通部における延出端部分にコネクタ部が一
体的に設けられていることから、別部品からなるコネク
タの使用が省略されることとなり、一層の低コストが図
られる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、ＣＤ−ＲＯＭなどのような
各種メディアディスクの回転駆動装置に用いられるスピ
ンドルモータに対して本発明を適用した場合の実施形態
について説明する。

【００２０】図１及び図２に示されている軸回転型のメ
ディアディスク駆動装置用スピンドルモータの全体は、
固定部材としてのステータ組１０と、そのステータ組１
０に対して軸方に組み付けられた回転部材としてのロー
タ組２０とから構成されている。

【００２１】このうちステータ組１０は、合成樹脂製の
平板状部材からなるモータ基板１１を備えており、その
モータ基板１１のモータ取付部１１ａに設けられた基準
面１１ｂが、装置本体Ｄ側に当接されることによって位
置決めが行われつつ、モータ全体の固定が行われるよう
になっている。

【００２２】上記モータ基板１１の略中央部分には、略
円筒状の軸受ホルダー１２が一体的に成形されていて、
その軸受ホルダー１２の内部側に、摺動軸受部材として
のメタル軸受１３が取り付けられている。このメタル軸
受１３としては、例えば、焼結含油軸受部材が採用され
ていて、当該メタル軸受１３の中心部分に設けられた軸
受孔内に、回転軸２１が回転自在に挿入されてラジアル
方向に支承されている。

【００２３】上記回転軸２１は、前記メタル軸受１３の
図示上端側の開口部から上方に向かって突出している
が、当該回転軸２１の図示下端部分には、球面の一部を
なすピボット部２１ａが設けられていて、そのピボット
部２１ａが上述したモータ基板１１側に設けられたスラ
スト受部１１ｃに対して点接触するように配置されてい
ることによって、上記回転軸２１の全体がスラスト方向
に支承されるようになっている。

【００２４】また、上記合成樹脂製の軸受ホルダー１２
の半径方向外方側の領域は、コア支持部１２ａに形成さ
れており、そのコア支持部１２ａの外周側に、電磁鋼板
の積層体からなるステータコア１４が固着されていると
ともに、そのステータコア１４において、周方向にほぼ
均等な間隔で配置された各突極部に対して駆動コイル１
５がそれぞれ巻回されている。

【００２５】このとき、上記駆動コイル１５は、複数
相、例えば３相分のものが設けられていて、それら複数
相の駆動コイル１５から引き出された端末部分１５ａの
それぞれが、上述したコア支持部１２ａから軸方向に突
出するように設けられた金属配線板１６の各端子部（コ
イル接続部）１６ａに対して巻き付けられるようにして
接続されている。この金属配線板１６の各端子部１６ａ
は、上述した回転軸２１の周囲を取り囲むようにして４
つのものが配置されていて、それら各端子部１６ａどう
しは、周方向に沿ってほぼ均等な間隔をなして配置され
ている。

【００２６】また、上記４つの各端子部１６ａの各々
は、平板状の導電性部材からなる各金属配線板１６の一
端部分を略直角に折り曲げられた形状になされており、
当該各端子部１６ａの図１下端側に連設された端子基部
１６ｂが、上記コア支持部１２ａの内部に埋設されてい
る。それら４つの各端子基部１６ｂは、上記コア支持部
１２ａの内部を軸方向に沿って図１下方に向かって延在
しており、当該各端子基部１６ｂの図示下端部分は、半
径方向外方側に向かって略直角に折り曲げられて、前述
したモータ基板１１内に埋設された導通部１６ｃと一体
的に連結されている。上記導通部１６ｃの上表面を含む
前記モータ基板１１の表面上には、絶縁フィルムやオー
バーコーティング等からなる絶縁部材が被着されてい
る。

【００２７】このように、４つの各端子基部１６ｂにそ
れぞれ連結された４つの導通部１６ｃの各々は、放射状
をなすようにして一旦半径方向外方側に延出しており、
その後、上述した各端子部１６ａの周囲を取り囲むよう
にして、上記ステータコア１４のほぼ全面に対面するよ
うに延在し、最終的には一箇所に設けられた接続部とし
てのコネクタ部１６ｄに収束するように配置されてい
る。

【００２８】一方、本実施形態におけるモータ基板１１
は、他のモータのモータ基板を兼用する中継基板として
形成されており、当該中継基板として形成されたモータ
基板１１には、他のモータとの接点端子１６ｅ，１６ｅ
が設けられている。そして、上記他のモータから延出す
る一対のリード線Ｌが、モータ基板１１に形成された貫
通孔１６ｆ内に、裏面側（図１の下面側）から挿通され
て、上記接点端子１６ｅ，１６ｅに接触し、それぞれが
半田付け等によって接続されている。

【００２９】また、上記一対の接点端子１６ｅ，１６ｅ
の各々からは、上述した金属配線板１６の導通部１６ｃ
と同様な導通部１６ｇ，１６ｇがそれぞれ延出してお
り、それら各導通部１６ｇ，１６ｇも、上述した一箇所
のコネクタ部１６ｄに収束する配置関係になされてい
る。

【００３０】このような金属配線板１６における導通部
１６ｃの先端部分に設けられた各コネクタ部１６ｄは、
例えば図３又は図４に示されているような雌型構造にな
されており、当該コネクタ部１６ｄの外方を取り囲むよ
うにして設けられたハウジング１６ｈ内に、相手方の雄
型構造のコネクタ部１６ｉが嵌合される構成になされて
いる。

【００３１】このような端子部１６ａ、端子基部１６
ｂ、導通部１６ｃ，１６ｇ、コネクタ部１６ｈ、及び接
点端子１６ｅ等の各部を一体的に備えた金属配線板１６
を製造するにあたっては、まず、図５に示されているよ
うな平面形状にプレス成形が行われ、その後に、端子基
部１６ｂとともに端子部１６ａが、略直角方向に折り曲
げ成形されることにより立ち上げられ、更に、本来不要
な補強部１６ｊが打ち抜き等によってカットされる。そ
して、その金属配線板１６が金型内の所定位置にセット
され、上述した軸受ホルダー１２を含むモータ基板１１
とともに、インサートモールド又はアウトサートモール
ド等によって一体成形される。成形後には、最後に残さ
れた別の補強部１６ｋが、切断や打ち抜き等によってカ
ットされる。

【００３２】再び図１に戻って、前記回転軸２１の上方
突出部分には、略円盤状に形成されたターンテーブル２
２の中心環状取付部２２ａが固定されているとともに、
そのターンテーブル２２の底面側に取り付けられたアウ
ターロータ型の皿形状ロータケース２２ｂの最外周部分
には、環状をなす円筒状立壁２２ｃが設けられており、
当該円筒状立壁２２ｃの内周面に、同じく環状に形成さ
れた駆動マグネット（永久磁石）２３が取り付けられて
いる。この環状の駆動マグネット２３における内外の両
周面に沿って形成された駆動着磁面が、前述したステー
タコア１４の各突極部に対して半径方向外方側から近接
するように配置されている。

【００３３】また、上述したターンテーブル２２の図示
上面側には、ディスク載置部としてのチャッキングクラ
ンプ部２４が設けられている。このチャッキングクラン
プ部２４は、前記ターンテーブル２２の中心環状取付部
２２ａの外側に挿入されるようにして固定されており、
当該チャッキングクランプ部２４に対して、図示を省略
した記録メディアディスクの装着孔が挿通されることに
より、当該記録メディアディスク全体が径方向に位置決
めされた状態で装着されるようになっている。

【００３４】このような構成を有する本実施形態にかか
るモータによれば、周方向にほぼ均等な間隔で配置され
た複数の駆動コイル１５の各端末部分１５ａの近傍に、
複数の金属配線板１６の各端子部１６ａが配置されてお
り、その結果として、上記金属配線板１６の各端子部１
６ａに対して駆動コイル１５の各端末部分１５ａが容易
かつ効率的に接続されるようになっている。

【００３５】また、上記各金属配線板１６の導通部１６
ｃは、上述した端子部１６ａの周囲を取り囲むようにし
てステータコア１４のほぼ全面に対面した状態に延在し
ていることから、当該金属配線板１６が埋設されたモー
タ基板１１の平面剛性が、上記複数の導通部１６ｃの配
置関係によって向上されており、その分だけモータ全体
の取付精度が高められるようになっている。

【００３６】このとき、特に本実施形態では、モータ基
板１１に、モータ取付用の基準面１１ａを設けているこ
とから、モータの取付作業は容易かつ高精度に行われ
る。

【００３７】さらに、本実施形態にかかるモータでは、
中継基板として形成されたモータ基板１１が、他のモー
タのモータ基板を兼用していることから、上記他のモー
タのモータ基板が廃止されることとなり、装置全体とし
て低コストかつ小型化が可能になるとともに、モータ基
板１１の平面剛性が一層向上されるようになっている。

【００３８】さらにまた、本実施形態にかかるモータに
おいては、金属配線板１６の導通部１６ｃの延出端部分
に、コネクタ部１６ｄが一体的に設けられていることか
ら、別部品からなるコネクタの使用が省略されることと
なり、その結果、一層の低コストが可能となる。

【００３９】一方、上述した実施形態に対応する構成部
材を同一の符号で示した図６及び図７に示された実施形
態は、金属配線板１６の各導通部１６ｃが、ステータコ
ア１４のほぼ全面に対面するように延在して一箇所の接
続部としてのコネクタ部１６ｄに収束するように配置さ
れている点で、上述した実施形態と同様であるが、各導
通部１６ｃの途中部分には、コイル接続部を構成するラ
ンド部１６ｍがそれぞれ設けられている。それらの各ラ
ンド部１６ｍは、周方向に沿って適宜の間隔で配置され
ていて、当該各ランド部１６ｍに対して、前述した駆動
コイル１５の各端末部分１５ａが半田付けにより各々接
続されている。このようなランド部１６ｍに対する半田
付けを行うにあたっては、前記モータ基板１１の表面上
に設けられた絶縁フィルムやオーバーコーティング等か
らなる絶縁部材が、上記各ランド部１６ｍに対応した部
位において一部除去される。

【００４０】このような構成を有する実施形態にかかる
モータにおいても、金属配線板１６の各導通部１６ｃ
が、ステータコア１４のほぼ全面に対面するように延在
していることから、当該金属配線板１６が埋設されたモ
ータ基板１１の平面剛性が向上されてモータ全体の取付
精度が高められているとともに、周方向に適宜の間隔で
配置された複数の金属配線板１６の各ランド部１６ｍに
対して、駆動コイル１５の各端末部分１５ａが容易かつ
効率的に接続されることとなり、上述した実施形態とほ
ぼ同様な作用・効果が得られる。

【００４１】以上、本発明者によってなされた発明の実
施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。

【００４２】例えば、上述した各実施形態では、モータ
基板１１の樹脂部分にモータ取付部１１ａを設けている
が、金属配線板１６側にモータ取付部を設けておき、そ
のモータ取付部を、成形後において、金属配線板１６の
導通側から切離させるようにしてもよい。

【００４３】また、図８又は図９に示されているよう
に、他のモータのリード線Ｌを、モータ基板１１の表面
上に半田付けするにあたっては、モータ基板１１の上面
側又は下面側のいずれに接続させるように配置しても良
い。

【００４４】さらに、図１０に示されているように、金
属配線板１６の端縁部分に、爪部１６ｎを折り曲げて立
ち上げるように形成しておき、その爪部１６ｎをモータ
取付板１１ｃ側に差し込み、圧入や半田付け等によって
固定させるように構成することも可能である。

【００４５】また、上述した実施形態は、ＣＤ−ＲＯＭ
ディスク駆動装置用のスピンドルモータに対して本発明
を適用したものであるが、本発明は、それに限定される
ものではなく、ハードディスク、フロッピー（登録商
標）ディスク、ＤＶＤなどのような各種メディアディス
クを回転駆動させるモータや、その他の多種多様なモー
タに対しても同様に適用することができるものである。

【００４６】さらにまた、本発明を適用する摺動軸受部
材は、上述した各実施形態のようなメタル軸受に限定さ
れることはなく、潤滑流体の動圧を利用した動圧軸受部
材を用いた装置に対しても本発明は同様に適用すること
ができる。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように請求項１又は請求項４
にかかるモータは、金属配線板の導通部を、ステータコ
アのほぼ全面に対面するように延在させることによっ
て、当該金属配線板が埋設されたモータ基板の平面剛性
を向上させ、モータ全体の取付作業を効率的かつ高精度
に行わせるようにしたものであるから、簡易な構成で、
駆動コイルの接続作業、及びモータの取付作業を効率的
かつ高精度に行わせることができ、低コストで良好なモ
ータ特性を得ることができる。

【００４８】また、請求項２にかかるモータは、周方向
にほぼ均等な間隔で配置した複数の駆動コイルの各端末
部分の近傍に、複数の金属配線板の各端子部を配置する
ことによって、それら金属配線板の各端子部に対して駆
動コイルの各端末部分を容易かつ効率的に接続させるよ
うにしたものであるから、上述した請求項１にかかる効
果に加えて、駆動コイルの接続作業性を高めることがで
きる。

【００４９】さらに、請求項３にかかるモータは、周方
向に適宜の間隔で配置した複数の金属配線板の各ランド
部に対して、駆動コイルの各端末部分を容易かつ効率的
に接続させるようにしたものであるから、上述した請求
項１にかかる効果に加えて、駆動コイルの接続作業性を
高めることができる。

【００５０】また、請求項５にかかるモータは、モータ
基板にモータ取付用の基準面を設けて、モータの取付作
業を容易かつ高精度に行い得るようにしたものであるか
ら、上述した効果を更に高めることができる。

【００５１】さらに、請求項６にかかるモータは、他の
モータのモータ基板を兼用する中継基板としてモータ基
板を形成することによって、他のモータのモータ基板を
廃止可能とし、低コストかつ小型化を図るとともに、モ
ータ基板の平面剛性を更に向上させたものであるから、
上述した効果を更に高めることができる。

【００５２】さらにまた、請求項７にかかるモータは、
金属配線板の導通部の先端部分に、コネクタ部を一体的
に設けて、別部品からなるコネクタの使用を省略し、一
層の低コストを可能としたものであるから、上述した効
果を、一層低廉に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したＣＤ−ＲＯＭ駆動装置用のモ
ータの構造例を表した縦断面説明図である。

【図２】図１に示されたモータの基板部分を表した平面
説明図である。

【図３】図１に示されたモータの基板部分のコネクタ部
を拡大して表した縦断面図である。

【図４】コネクタ部の他の実施形態を拡大して表した縦
断面図である。

【図５】図３に示されたモータ基板における金属配線板
のプレス成形直後の形状を表した平面説明図である。

【図６】本発明を適用した他のメディアディスク駆動装
置用のモータの構造例を表した縦断面説明図である。

【図７】図６に示されたモータ基板における金属配線板
のプレス成形直後の形状を表した平面説明図である。

【図８】モータ基板に対する他のモータのリード線の接
続状態を表した側面説明図である。

【図９】モータ基板に対する他のモータのリード線の他
の接続状態を表した側面説明図である。

【図１０】モータの取付部分の変形例を表した側面説明
図である。

【図１１】従来のモータ基板の構成を表した外観斜視説
明図である。

【符号の説明】 １０ ステータ組 ２０ ロータ組 Ｄ 装置本体 Ｌ リード線 １１ モータ基板 １１ａ モータ取付部 １２ 軸受ホルダー １２ａ コア支持部 １３ メタル軸受 １４ ステータコア １５ 駆動コイル １５ａ 端末部分 １６ 金属配線板 １６ａ 端子部 １６ｂ 端子基部 １６ｃ 導通部 １６ｄ コネクタ部 １６ｅ 接点端子 １６ｆ 貫通孔 １６ｇ 導通部 １６ｈ ハウジング １６ｉ コネクタ部 １６ｍ ランド部 ２１ 回転軸 ２２ ターンテーブル ２２ｂ ロータケース ２３ 駆動マグネット（永久磁石） ２４ チャッキングクランプ部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H603 AA09 BB01 BB09 BB13 CA01 CA05 CB03 CB04 CB12 CB23 CB26 CC11 CD01 CD04 CD14 CD21 CE01 EE01 EE13 5H604 AA08 BB01 BB10 BB14 BB15 CC01 CC05 CC16 PB03 PC03 QB03 QB14 5H621 BB07 GA01 GA04 GB08 GB09 GB14

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ基板に保持されたステータコア
   に、複数相の駆動コイルが巻回されているとともに、 それら複数相の駆動コイルの各端末部分が、上記モータ
   基板の内部側に埋設された複数の金属配線板の各コイル
   接続部にそれぞれ接続されたモータにおいて、 上記複数の金属配線板の各コイル接続部が、周方向に沿
   って適宜の間隔で配置されているとともに、 前記複数の金属配線板は、上記各コイル接続部の各々か
   ら半径方向外方側に向かって延出する導通部をそれぞれ
   備え、 それら複数の導通部は、前記ステータコアのほぼ全面に
   対面するように延在して一箇所の接続部に向かって収束
   する配置になされていることを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 前記複数の金属配線板の各コイル接続部
   は、前記複数相の駆動コイルの各端末部分の近傍まで延
   出した複数の端子部からなり、 上記複数の各端子部が、周方向に沿ってほぼ均等な間隔
   で配置されていることを特徴とする請求項１記載のモー
   タ。
3. 【請求項３】 前記複数の金属配線板の各コイル接続部
   は、前記各導通部上にそれぞれ形成された複数のランド
   部からなり、 上記複数の各ランドが、周方向に沿って適宜の間隔で配
   置されていることを特徴とする請求項１記載のモータ。
4. 【請求項４】 前記金属配線板の導通部が、平板状部材
   から形成されているとともに、 前記各端子部が、上記平板状部材からなる導通部の一端
   側で折れ曲げた形成になされていることを特徴とする請
   求項１記載のモータ。
5. 【請求項５】 前記モータ基板が、モータ取付用の基準
   面を備えていることを特徴とする請求項１記載のモー
   タ。
6. 【請求項６】 前記モータ基板が、他のモータのモータ
   基板を兼用する中継基板として形成され、 その中継基板として形成されたモータ基板が、他のモー
   タに対する接点端子を備えていることを特徴とする請求
   項１記載のモータ。
7. 【請求項７】 前記金属配線板の外部接続部が、コネク
   タ構造に形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のモータ。