JP2002115871A

JP2002115871A - 防音カバー

Info

Publication number: JP2002115871A
Application number: JP2000308015A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Uzawa; 啓宇澤
Original assignee: TAKUSHOO KK
Current assignee: TAKUSHOO KK
Priority date: 2000-10-06
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2002-04-19

Abstract

(57)【要約】【課題】コスト、サイズ、重量を増大させず、防音効
果に優れ、かつ、組立作業時間を短縮できる防音カバー
を提供することにある。【解決手段】外側プレート１と、外側プレート１の内
面１ａ側に空隙部Ｍをもって平行状にかつ内外方振動可
能に配設された防音プレートユニット体２と、を備え
る。防音プレートユニット体２は、多数の孔部５…を有
する対向状の一対の孔空き面状体６，７と、一対の孔空
き面状体６，７の間に設けられた弾性体から成る防音プ
レート８と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブロワーやコンプ
レッサー等の騒音を発生する機械装置用の防音カバーに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ブロワーやコンプレッサー等の騒音を発
生する機械装置用の防音カバーとしては、図４に示すよ
うに、金属製の外側プレートａの内面に防音材ｂを接着
して成る防音カバーが公知であった。

【０００３】この防音カバーによれば、上記機械装置か
ら発生した音（空気の振動）は、防音材ｂに当たると、
一部の音（音エネルギー）は進入方向と反対方向に反射
し、一部の音エネルギーは防音材ｂに吸収される。それ
でも一部の音エネルギーは防音材ｂを通過し、外側プレ
ートａに達すると一部は反射し一部は吸収される。そし
て、残った音エネルギーが外部に音となって伝達され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の防音カバーでは十分な防音効果が得られず、防音効
果を増すためには、防音材ｂ、外側プレートａの厚さ寸
法Ｔを大きくする必要があるが、それではコスト、サイ
ズ、重量、組立作業時間等の全てが増大してしまうとい
う欠点があった。

【０００５】そこで、本発明は、コスト、サイズ、重量
を増大させず、防音効果に優れ、かつ、組立作業時間を
短縮できる防音カバーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る防音カバーは、外側プレートと、該
外側プレートの内面側に空隙部をもって平行状にかつ内
外方振動可能に配設された防音プレートユニット体と、
を備えたものである。

【０００７】このとき、防音プレートユニット体は、多
数の孔部を有する対向状の一対の孔空き面状体と、該一
対の孔空き面状体の間に設けられた弾性体から成る防音
プレートと、を有し、複数個のスペーサを介して外側プ
レートの内面に、かつ、上記防音プレートを内外方振動
可能として、ボルト・ナット結合にて取付けられたもの
である。また、孔空き面状体がパンチングプレートであ
るのも良い。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。

【０００９】図１は、本発明に係る防音カバーの実施の
一形態を示し、同図（イ）は内面側から見た要部の正面
図であり、同図（ロ）は断面図である。この防音カバー
Ｇは、図３に示すように、例えば、ブロワーＢやコンプ
レッサー等の騒音を発生する機械装置用のカバーであ
る。

【００１０】具体的に説明すると、図１と図２に示すよ
うに、防音カバーＧは、外側プレート１と、外側プレー
ト１の内面１ａ側に空隙部Ｍをもって平行状に配設され
た防音プレートユニット体２と、を備える。

【００１１】外側プレート１は、例えばステンレスやア
ルミニウム等の金属から成り、矩形状の平板部３と、平
板部３の四辺に内面１ａ側へ折曲形成された断面Ｌ字型
の折曲辺部４…とを有し、平板部３の外縁寄りには４個
乃至６個のボルト挿通用孔部が設けられている。このと
き、外側プレート１の厚さ寸法Ｔは、（図５で説明し
た）従来品の厚さと同程度とされている。

【００１２】防音プレートユニット体２は、外側プレー
ト１の上記折曲辺部４…にて形成された枠内に小寸法の
隙間15をもって収納される大きさ寸法の矩形状に形成さ
れており、多数の孔部５…を有する対向状の一対の孔空
き面状体６，７と、一対の孔空き面状体６，７の間に設
けられた防音プレート８と、を具備している。また、孔
空き面状体６，７及び防音プレート８には、外側プレー
ト１の各ボルト挿通用孔部に対応するボルト挿通用孔部
が設けられている。

【００１３】孔空き面状体６，７は、例えばパンチング
プレートから成る。内側の孔空き面状体６はその矩形状
平板部９の四辺に、外側プレート１の折曲辺部４と略等
しい高さ寸法でかつ外方（防音プレート８側）へ折曲形
成された折曲辺部10…を有し、さらに折曲辺部10の端部
には１個乃至複数個の貫孔11が形成されている。また、
他方の孔空き面状体７は、一方の孔空き面状体６の平板
部９よりも僅かに小さい大きさ寸法の平板矩形状であ
る。

【００１４】防音プレート８は、例えば多数の気泡を有
する発泡プラスチック（例えば発泡ウレタン）等の弾性
体から成り、内側の孔空き面状体６の折曲辺部10…にて
形成された枠内にほぼ隙間無く収納される大きさ寸法の
矩形状に形成されている。

【００１５】次に、この防音カバーＧの組立構造及び組
立ての一例を説明する。先ず、外側プレート１の内面１
ａの外縁側の４箇所乃至６箇所に、所定の大きさ寸法
（例えば外径10mm、厚み５mm〜10mm）に形成されたスペ
ーサ12…を接着等により固定する。そして、一対の孔空
き面状体６，７にて防音プレート８を挟み込んで外側プ
レート１の内面１ａ側に設置し、外側プレート１の外面
１ｂ側から各ボルト部材13を各ボルト挿通用孔部に挿通
してナット部材14にて締付けて固定する。これによっ
て、防音プレートユニット体２が外側プレート１の内面
１ａ側に平行状に設けられた防音カバーＧの組立てが完
了する。

【００１６】この防音カバーＧは、スペーサ12…によっ
て防音プレートユニット体２の外側の孔空き面状体７と
外側プレート１との間に、スペーサ12の厚み分の空隙部
Ｍが形成され、この空隙部Ｍによって防音プレート８及
び外側の面状体７は内外方に振動可能とされている。こ
のとき、内側の孔空き面状体６は、その折曲辺部10…の
端縁が外側プレート１の内面１ａに当接した状態とされ
ている。

【００１７】図３は、防音カバーＧの使用状態の一例を
示し、16はブロワーＢを設置する基台であり、この基台
16の上面にはフレーム17が立設されており、フレーム17
の前後面と左右面と上面に防音カバーＧ…が（例えばボ
ルト・ナット結合等により）各々取付けられてブロワー
ユニットＵが形成される。なお、図３（イ）は上の防音
カバーＧを取外した状態の平面図であり、同図（ロ）は
横の防音カバーＧを取外した状態の側面図である。

【００１８】次に、ブロワーＢ駆動時の防音カバーＧ…
による消音作用を、図３と図４を参照しつつ説明する。
ブロワーＢを駆動することにより発生した音エネルギー
Ｓ（音）は、先ず内側の孔空き面状体６（パンチングプ
レート）を通過する。このとき、空気振動による孔部５
…との摩擦によって音エネルギーＳは減衰する。

【００１９】その後、音エネルギーＳは防音プレート８
を通過することによりさらに減衰する。即ち、防音プレ
ート８は、発泡プラスチック等の弾性体から成り、か
つ、外側プレート１から離間して（音エネルギーＳの振
動にて）振動可能に設けられているため、防音プレート
８の弾性によるダンパー効果と、音エネルギーＳの振動
と防音プレート８の内外方（矢印18，19方向）への振動
の摩擦による減衰との相乗効果により、音エネルギーＳ
は効果的に吸収され減衰する。このとき、外側の孔空き
面状体６の折曲辺部10の貫孔11と、面状体６と外側プレ
ート１との間の隙間15は、防音プレート８の振動時の空
気通路となっている。なお、スペーサ12をゴムや軟質プ
ラスチック等の弾性体とすれば、防音プレート８の外縁
側の振動も許容され、防音プレート８をより全面的に振
動させることができる。

【００２０】その後、防音プレート８を通過した音エネ
ルギーＳは、外側の孔空き面状体７（パンチングプレー
ト）を通過する際、空気振動による孔部５…との摩擦に
よってさらに減衰する。そして、これらの過程を経て最
終的に通過してきた音エネルギーＳは、外側プレート１
にて一部が反射し、残りの音エネルギーＳ′が音となっ
て外部に伝達される。このように、本発明の防音カバー
Ｇは、防音プレート８を外側プレート１に固定しない振
動可能な構造であるため、従来と同等の厚さ寸法Ｔ（図
２と図５参照）でありながら、音エネルギーＳを効果的
に吸収、減衰させることができる。特に、26Ｈz 〜５Ｋ
Ｈz 以下の騒音に有効である。

【００２１】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れず、例えば、孔空き面状体６，７はパンチングプレー
ト以外にも、金属又はプラスチック等から成る網状体で
あっても良い。また、内側の孔空き面状体６の折曲辺部
10…を省略し、その代わりに外側プレート１の内面１ａ
に面状体６を支持する突条を付設するようにしても良
い。

【００２２】

【実施例】次に、図３で説明したブロワーユニットＵに
於て、本発明の防音カバーにてブロワーＢを包囲したも
のを実施例とし、（図５で説明した）従来の防音カバー
にてブロワーＢを包囲したものを比較例とし、ブロワー
Ｂの駆動時の40Ｈz 、50Ｈz 、60Ｈz の騒音を測定し、
その結果を表１に示した。なお、測定点Ａ，Ｂ，Ｃは、
ブロワーユニットＵの前方、側方、後方であって、各々
ブロワーユニットＵから１ｍ離れた地点とした。また、
ブロワーＢはブロワー型式：日立ボルテックスVB-110-E
（株式会社日立製作所）を使用し、騒音測定器はCUSTOM
SL-1350A （株式会社カスタム）を使用した。

【００２３】

【表１】

【００２４】表１より、ブロワーユニットＵの各測定点
Ａ，Ｂ，Ｃに於て、実施例は比較例よりも騒音が小さい
ことが分かる。特に、各測定点Ａ，Ｂ，Ｃにおける60Ｈ
z の騒音の低下率は、40Ｈz の騒音及び50Ｈz の騒音の
低下率に比べて大きい。

【００２５】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。

【００２６】（請求項１によれば）外側プレート１の内
面１ａ側に空隙部Ｍをもって振動可能に防音プレートユ
ニット体２を設けることにより、従来と同等の厚さ寸法
Ｔでありながら、音エネルギーＳを効果的に吸収、減衰
させることができる。即ち、コスト、サイズ、重量、組
立作業時間等が増大することなく、ブロワーＢやコンプ
レッサー等の騒音を発生する機械装置用の防音カバーと
して優れた防音（消音）効果を発揮する。

【００２７】（請求項２によれば）防音プレート８の弾
性によるダンパー効果と、音エネルギーＳ（空気の振
動）と防音プレート８の内外方（矢印18，19方向）への
振動の摩擦による減衰との相乗効果により、音エネルギ
ーＳをより効果的に吸収し減衰することができる。ま
た、接着剤や粘着テープ等を一切使用することなく組立
てることができるので、組立作業時間を短縮することが
できる。（請求項３によれば）パンチングプレートは孔
空き面状体６，７としての使用に好適であり、容易かつ
丈夫に防音プレートユニット体２を作製することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る防音カバーの実施の一形態の形状
・構造を示す説明図である。

【図２】要部拡大断面図である。

【図３】ブロワーユニットの構造説明図である。

【図４】防音カバーによる消音作用を説明する作用説明
図である。

【図５】従来例の形状・構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１外側プレート１ａ内面２防音プレートユニット体５孔部６孔空き面状体７孔空き面状体８防音プレートＭ空隙部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外側プレート１と、該外側プレート１の
内面１ａ側に空隙部Ｍをもって平行状にかつ内外方振動
可能に配設された防音プレートユニット体２と、を備え
たことを特徴とする防音カバー。
【請求項２】防音プレートユニット体２は、多数の孔
部５…を有する対向状の一対の孔空き面状体６，７と、
該一対の孔空き面状体６，７の間に設けられた弾性体か
ら成る防音プレート８と、を有し、複数個のスペーサ12
…を介して外側プレート１の内面１ａに、かつ、上記防
音プレート８を内外方振動可能として、ボルト・ナット
結合にて取付けられた請求項１記載の防音カバー。
【請求項３】孔空き面状体６，７がパンチングプレー
トである請求項２又は３記載の防音カバー。