JP2002114371A - バキュームコンベア - Google Patents
バキュームコンベアInfo
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- JP2002114371A JP2002114371A JP2000311808A JP2000311808A JP2002114371A JP 2002114371 A JP2002114371 A JP 2002114371A JP 2000311808 A JP2000311808 A JP 2000311808A JP 2000311808 A JP2000311808 A JP 2000311808A JP 2002114371 A JP2002114371 A JP 2002114371A
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 含水率の高い湿った粉体を空気輸送するに適
したバキュームコンベヤを提供する。 【解決手段】 バキュームコンベア（10）の入口管（2
0）は吸引室（18）の中央に指向させてある。吸引室（1
8）の上部には鉛直方向下方に向かってエアブラストを
噴射するエアブラスト装置（38）が設けてあり、吸引室
の内壁に付着して成長する粉体の塊り（50）をエアブラ
ストにより崩落させるようになっている。
したバキュームコンベヤを提供する。 【解決手段】 バキュームコンベア（10）の入口管（2
0）は吸引室（18）の中央に指向させてある。吸引室（1
8）の上部には鉛直方向下方に向かってエアブラストを
噴射するエアブラスト装置（38）が設けてあり、吸引室
の内壁に付着して成長する粉体の塊り（50）をエアブラ
ストにより崩落させるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空吸引により粉
体を空気輸送するためのいわゆるバキュームコンベヤに
係り、特に、含水率の高い湿った粉体を空気輸送するに
適したバキュームコンベヤに関する。
体を空気輸送するためのいわゆるバキュームコンベヤに
係り、特に、含水率の高い湿った粉体を空気輸送するに
適したバキュームコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】産業界においては、製品の製造工程や種
々の処理工程において、含水率の高いいわゆる湿った粉
体を輸送しなければならない要請がある。例えば、フィ
ルタープレスやロータリプレスで脱水された顔料、微粉
炭、その他の粉体を乾燥工程へ送る場合がその例であ
る。
々の処理工程において、含水率の高いいわゆる湿った粉
体を輸送しなければならない要請がある。例えば、フィ
ルタープレスやロータリプレスで脱水された顔料、微粉
炭、その他の粉体を乾燥工程へ送る場合がその例であ
る。
【０００３】このような湿った粉体は流動性がないの
で、取り扱いが困難である。そこで、従来技術において
は、このような湿った粉体の輸送には、バケットコンベ
アのような機械的搬送装置が使用されている。しかしな
がら、バケットコンベアは一旦敷設したならば路線を変
更するのが容易でないので、輸送路設定の自由度がな
い。また、付着した湿った粉体が乾燥し固着するので、
バケットコンベアはメンテナンスに多大な手数を要し、
しばしば操業を停止して清掃しなければならない。
で、取り扱いが困難である。そこで、従来技術において
は、このような湿った粉体の輸送には、バケットコンベ
アのような機械的搬送装置が使用されている。しかしな
がら、バケットコンベアは一旦敷設したならば路線を変
更するのが容易でないので、輸送路設定の自由度がな
い。また、付着した湿った粉体が乾燥し固着するので、
バケットコンベアはメンテナンスに多大な手数を要し、
しばしば操業を停止して清掃しなければならない。
【０００４】これに対し、真空吸引により粉体を空気輸
送するバキュームコンベヤには、輸送路線を比較的自由
に設定変更できる利点がある。そこで、含水率の高い粉
体をバキュームコンベヤで空気輸送できれば好都合であ
る。一般に、バキュームコンベアは、排出ダンパーで開
閉される閉鎖された吸引室を画成する本体と、吸引室に
開口する入口管と、吸引室内の空気を吸引する真空発生
装置とを備えている。入口管は円筒形の吸引室に対して
接線方向に開口させてあり、吸引室内に吸引された空気
に旋回流を発生させることにより、遠心力の作用により
粉体を空気流から分離するようになっている。遠心分離
された粗粒の粉体は吸引室の底部に落下し、排出ダンパ
ーを開けることによりバキュームコンベアから排出され
る。
送するバキュームコンベヤには、輸送路線を比較的自由
に設定変更できる利点がある。そこで、含水率の高い粉
体をバキュームコンベヤで空気輸送できれば好都合であ
る。一般に、バキュームコンベアは、排出ダンパーで開
閉される閉鎖された吸引室を画成する本体と、吸引室に
開口する入口管と、吸引室内の空気を吸引する真空発生
装置とを備えている。入口管は円筒形の吸引室に対して
接線方向に開口させてあり、吸引室内に吸引された空気
に旋回流を発生させることにより、遠心力の作用により
粉体を空気流から分離するようになっている。遠心分離
された粗粒の粉体は吸引室の底部に落下し、排出ダンパ
ーを開けることによりバキュームコンベアから排出され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バキュームコンベアで湿った粉体を空気輸送する場合に
は、湿った粉体は、吸引室内に形成された旋回空気流に
乗って旋回するうちに吸引室の内壁にベットリと付着
し、ブリッジを形成する。その結果、粉体の排出が不可
能ないし困難になる。本発明の目的は、含水率の高い湿
った粉体を円滑に空気輸送することの可能なバキューム
コンベアを提供することにある。
バキュームコンベアで湿った粉体を空気輸送する場合に
は、湿った粉体は、吸引室内に形成された旋回空気流に
乗って旋回するうちに吸引室の内壁にベットリと付着
し、ブリッジを形成する。その結果、粉体の排出が不可
能ないし困難になる。本発明の目的は、含水率の高い湿
った粉体を円滑に空気輸送することの可能なバキューム
コンベアを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、排出ダンパー
で開閉される閉鎖された吸引室を画成する本体と、前記
吸引室に開口する入口管と、前記吸引室内の空気を吸引
する真空発生装置とを備えたバキュームコンベアにおい
て、前記入口管はそれを経て吸引室内に吸引された空気
流に旋回流が発生しないように吸引室のほぼ中央に指向
させ、前記吸引室の上部には鉛直方向下方に向かってエ
アブラストを噴射するエアブラスト装置を設けたことを
特徴とするものである。
で開閉される閉鎖された吸引室を画成する本体と、前記
吸引室に開口する入口管と、前記吸引室内の空気を吸引
する真空発生装置とを備えたバキュームコンベアにおい
て、前記入口管はそれを経て吸引室内に吸引された空気
流に旋回流が発生しないように吸引室のほぼ中央に指向
させ、前記吸引室の上部には鉛直方向下方に向かってエ
アブラストを噴射するエアブラスト装置を設けたことを
特徴とするものである。
【０００７】このように吸引室内に旋回流が発生しない
ように入口管を吸引室のほぼ中央に向かって真直ぐに指
向させたので、入口管から空気流と共に吸引室内に吸引
された粉体は、吸引室の内壁のうち入口管の向かいの部
分に付着堆積し、粉体の塊りを形成する。図面を参照に
しながら後述するように、この粉体の塊りの一部は、エ
アブラスト装置からエアブラストを随時噴射することに
より崩壊せられ、落下するので、粉体の塊りが成長する
ことがなく、吸引室の内壁には限られた量の粉体しか付
着しない。
ように入口管を吸引室のほぼ中央に向かって真直ぐに指
向させたので、入口管から空気流と共に吸引室内に吸引
された粉体は、吸引室の内壁のうち入口管の向かいの部
分に付着堆積し、粉体の塊りを形成する。図面を参照に
しながら後述するように、この粉体の塊りの一部は、エ
アブラスト装置からエアブラストを随時噴射することに
より崩壊せられ、落下するので、粉体の塊りが成長する
ことがなく、吸引室の内壁には限られた量の粉体しか付
着しない。
【０００８】好ましい実施態様においては、バキューム
コンベアは真空発生装置が吸引室から吸引する空気を濾
過するフィルターを備え、エアブラスト装置はフィルタ
ーの下流側に配置されている。この実施態様では、エア
ブラスト装置はフィルターの逆流洗浄機構も兼ねてい
る。
コンベアは真空発生装置が吸引室から吸引する空気を濾
過するフィルターを備え、エアブラスト装置はフィルタ
ーの下流側に配置されている。この実施態様では、エア
ブラスト装置はフィルターの逆流洗浄機構も兼ねてい
る。
【０００９】他の実施態様においては、入口管は吸引室
のほぼ中央に指向させると共に、前記本体には上下方向
の衝撃又は振動を当該本体に与える手段を設ける。この
実施態様では、作動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体
の塊りは、本体に印加される衝撃又は振動により随時崩
壊落下される。
のほぼ中央に指向させると共に、前記本体には上下方向
の衝撃又は振動を当該本体に与える手段を設ける。この
実施態様では、作動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体
の塊りは、本体に印加される衝撃又は振動により随時崩
壊落下される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照するに、バキュームコ
ンベア１０は、円筒形の胴部１２と漏斗状の排出部１４
からなる本体１６を有し、本体１６の内部には吸引室１
８が画成されている。胴部１２には輸送用空気と粉体と
の混合物を吸引室１８内に吸引するための入口管２０が
溶接などにより固定してある。図３（Ａ）から良く分か
るように、本発明に従い、入口管２０は、吸引室１８の
中央に向かって開口させてある。入口管２０は、ステン
レス管或いは波形ホースなどからなる空気輸送管（図示
せず）を介して粉体源に接続することができる。
ンベア１０は、円筒形の胴部１２と漏斗状の排出部１４
からなる本体１６を有し、本体１６の内部には吸引室１
８が画成されている。胴部１２には輸送用空気と粉体と
の混合物を吸引室１８内に吸引するための入口管２０が
溶接などにより固定してある。図３（Ａ）から良く分か
るように、本発明に従い、入口管２０は、吸引室１８の
中央に向かって開口させてある。入口管２０は、ステン
レス管或いは波形ホースなどからなる空気輸送管（図示
せず）を介して粉体源に接続することができる。
【００１１】漏斗状排出部１４の下部の開口は排出ダン
パー２２によって開閉されるようになっており、定期的
に排出ダンパー２２を開けることにより漏斗状排出部１
４に溜まった粉体を排出するようになっている。排出ダ
ンパー２２は、例えば圧縮空気駆動のアクチュエータ２
４により揺動されるローラ付き揺動アーム２６により開
閉される。
パー２２によって開閉されるようになっており、定期的
に排出ダンパー２２を開けることにより漏斗状排出部１
４に溜まった粉体を排出するようになっている。排出ダ
ンパー２２は、例えば圧縮空気駆動のアクチュエータ２
４により揺動されるローラ付き揺動アーム２６により開
閉される。
【００１２】胴部１２の上部縁には円形のフィルター支
持板２８と蓋３０が搭載してある。胴部１２とフィルタ
ー支持板２８と蓋３０とは胴部１２に取り付けた複数の
バックル３２（図１には１つのみを示す）によって互い
に分離可能に締結されている。
持板２８と蓋３０が搭載してある。胴部１２とフィルタ
ー支持板２８と蓋３０とは胴部１２に取り付けた複数の
バックル３２（図１には１つのみを示す）によって互い
に分離可能に締結されている。
【００１３】フィルター支持板２８にはフィルター３４
が支持してある。フィルター３４は図示したように複数
設けてもよいし、１つでもよい。フィルター３４には、
図示した菊花型エレメントの外に、バッグフィルターそ
の他のフィルターも使用可能である。図示した例では、
菊花型フィルター３４はフィルター支持板２８の円形孔
に通してあり、そのフランジによりフィルター支持板２
８から懸垂してある。
が支持してある。フィルター３４は図示したように複数
設けてもよいし、１つでもよい。フィルター３４には、
図示した菊花型エレメントの外に、バッグフィルターそ
の他のフィルターも使用可能である。図示した例では、
菊花型フィルター３４はフィルター支持板２８の円形孔
に通してあり、そのフランジによりフィルター支持板２
８から懸垂してある。
【００１４】フィルター支持板２８と蓋３０との間には
エアブラスト装置を配置するためのエアブラスト室３６
が画成されている。エアブラスト装置は各フィルター３
４毎に設けてある。図２に示したように、夫々のエアブ
ラスト装置３８は圧縮空気を貯蔵するアキュームレータ
タンク４０と急速排気弁４２で構成されており、急速排
気弁４２はフィルター３４の上部開口に指向させてあ
る。急速排気弁４２はホース４４を介してエアコンプレ
ッサのような圧縮空気源（図示せず）に接続することが
できる。
エアブラスト装置を配置するためのエアブラスト室３６
が画成されている。エアブラスト装置は各フィルター３
４毎に設けてある。図２に示したように、夫々のエアブ
ラスト装置３８は圧縮空気を貯蔵するアキュームレータ
タンク４０と急速排気弁４２で構成されており、急速排
気弁４２はフィルター３４の上部開口に指向させてあ
る。急速排気弁４２はホース４４を介してエアコンプレ
ッサのような圧縮空気源（図示せず）に接続することが
できる。
【００１５】再び図１を参照するに、蓋３０には真空発
生装置４６を内蔵した制御装置４８が搭載してある。真
空発生装置４６は、例えば、エアコンプレッサからの圧
縮空気により作動するエジェクタを使用することができ
る。制御装置４８は、ダンパー開閉用のアクチュエータ
２４、急速排気弁４２、およびエジェクタ４６を所定の
タイミングとシーケンスで制御する。
生装置４６を内蔵した制御装置４８が搭載してある。真
空発生装置４６は、例えば、エアコンプレッサからの圧
縮空気により作動するエジェクタを使用することができ
る。制御装置４８は、ダンパー開閉用のアクチュエータ
２４、急速排気弁４２、およびエジェクタ４６を所定の
タイミングとシーケンスで制御する。
【００１６】このバキュームコンベア１０の使用と作動
の態様を説明するに、先ず、空気輸送管の一端に吸引ノ
ズル（図示せず）を接続し、空気輸送管の他端をバキュ
ームコンベア１０の入口管２０に接続する。湿った粉体
の容器などに吸引ノズルを差し込み、制御装置４８によ
りエジェクタ４６を作動させると、吸引室１８内に発生
した真空の作用により粉体と空気との混合物は吸引室１
８内に吸引される。吸引室１８内の空気はフィルター３
４で濾過され、エジェクタ４６から排気される。
の態様を説明するに、先ず、空気輸送管の一端に吸引ノ
ズル（図示せず）を接続し、空気輸送管の他端をバキュ
ームコンベア１０の入口管２０に接続する。湿った粉体
の容器などに吸引ノズルを差し込み、制御装置４８によ
りエジェクタ４６を作動させると、吸引室１８内に発生
した真空の作用により粉体と空気との混合物は吸引室１
８内に吸引される。吸引室１８内の空気はフィルター３
４で濾過され、エジェクタ４６から排気される。
【００１７】粉体と空気との混合物を吸引室１８に吸引
するに伴い、図１および図３（Ａ）に示したように、粉
体の塊り５０が胴部１２の内壁に付着し、この塊り５０
は吸引につれて次第に成長するであろう。制御装置４８
は所定のタイミングでエジェクタ４６を停止させ、アク
チュエータ２４を作動させて排出ダンパー２２を開放す
る。これにより、吸引室１８内は大気圧になる。次い
で、制御装置４８はエアブラスト装置３８の急速排気弁
４２を開き、アキュームレータタンク４０内の圧縮空気
を一気に開放する。これにより発生したエアブラストは
フィルター３４を逆流洗浄すると共に、エアブラストは
それまで成長していた粉体の塊り５０に衝撃を与えるの
で、粉体の塊り５０の一部は図１に示したように破壊さ
れ、崩壊落下する。このように粉体の塊り５０が定期的
に破壊されるので、湿った粉体の塊り５０が胴部１２の
内壁に付着したとしても、塊り５０は一定以上の厚さお
よびサイズに成長することがない。
するに伴い、図１および図３（Ａ）に示したように、粉
体の塊り５０が胴部１２の内壁に付着し、この塊り５０
は吸引につれて次第に成長するであろう。制御装置４８
は所定のタイミングでエジェクタ４６を停止させ、アク
チュエータ２４を作動させて排出ダンパー２２を開放す
る。これにより、吸引室１８内は大気圧になる。次い
で、制御装置４８はエアブラスト装置３８の急速排気弁
４２を開き、アキュームレータタンク４０内の圧縮空気
を一気に開放する。これにより発生したエアブラストは
フィルター３４を逆流洗浄すると共に、エアブラストは
それまで成長していた粉体の塊り５０に衝撃を与えるの
で、粉体の塊り５０の一部は図１に示したように破壊さ
れ、崩壊落下する。このように粉体の塊り５０が定期的
に破壊されるので、湿った粉体の塊り５０が胴部１２の
内壁に付着したとしても、塊り５０は一定以上の厚さお
よびサイズに成長することがない。
【００１８】これに対し、従来のバキュームコンベアで
は、図３（Ｂ）に示したように、入口管２０は胴部１２
に対して接線方向に開口させてあるので、吸引室内に吸
引された旋回流５２の作用により、胴部１２の内壁には
円周方向に粉体の塊り５４が付着する。この塊り５４は
胴部１２の内壁に沿って付着しているので、吸引室１８
の中央に作用するエアブラストの影響を受けにくい。ま
た、胴部１２の内壁に円周方向に付着した粉体の塊り５
４はいわばアーチを組むので、エアブラストによって崩
壊させるのは困難である。その結果、図４に示したよう
に、胴部１２および漏斗状排出部１４の内壁に沿ってブ
リッジが生じ、粉体の排出を困難にするであろう。
は、図３（Ｂ）に示したように、入口管２０は胴部１２
に対して接線方向に開口させてあるので、吸引室内に吸
引された旋回流５２の作用により、胴部１２の内壁には
円周方向に粉体の塊り５４が付着する。この塊り５４は
胴部１２の内壁に沿って付着しているので、吸引室１８
の中央に作用するエアブラストの影響を受けにくい。ま
た、胴部１２の内壁に円周方向に付着した粉体の塊り５
４はいわばアーチを組むので、エアブラストによって崩
壊させるのは困難である。その結果、図４に示したよう
に、胴部１２および漏斗状排出部１４の内壁に沿ってブ
リッジが生じ、粉体の排出を困難にするであろう。
【００１９】これに対し、本発明のバキュームコンベア
１０では、湿った粉体の塊り５０は入口管２０とはとは
反対側の胴部１２の内壁に付着し、吸引室１８の中央に
向かって成長しようとする過程でエアブラストにより確
実に破壊され、成長が阻害される。従って、粉体の排出
を阻害するような形態のブリッジを形成することがな
い。
１０では、湿った粉体の塊り５０は入口管２０とはとは
反対側の胴部１２の内壁に付着し、吸引室１８の中央に
向かって成長しようとする過程でエアブラストにより確
実に破壊され、成長が阻害される。従って、粉体の排出
を阻害するような形態のブリッジを形成することがな
い。
【００２０】図示しないが、他の実施態様においては、
エアブラスト装置に換えて、バキュームコンベアの本体
１６にはバイブレータのような加振装置やノッカーのよ
うな衝撃発生装置を取付け、上下方向の振動又は衝撃を
定期的に本体１６に与えるようにする。この構成でも、
作動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体の塊りを随時崩
壊落下させすことにより、成長を防止することができ
る。
エアブラスト装置に換えて、バキュームコンベアの本体
１６にはバイブレータのような加振装置やノッカーのよ
うな衝撃発生装置を取付け、上下方向の振動又は衝撃を
定期的に本体１６に与えるようにする。この構成でも、
作動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体の塊りを随時崩
壊落下させすことにより、成長を防止することができ
る。
【００２１】以上には本発明の特定の実施例を記載した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、胴部１２と漏斗
状排出部１４の内側に微多孔性の流動化用隔膜を設け、
この隔膜を通じて胴部１２および漏斗状排出部１４内の
粉体に圧縮空気を吹き込むことにより粉体を流動化する
ことができる。
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、胴部１２と漏斗
状排出部１４の内側に微多孔性の流動化用隔膜を設け、
この隔膜を通じて胴部１２および漏斗状排出部１４内の
粉体に圧縮空気を吹き込むことにより粉体を流動化する
ことができる。
【図１】本発明のバキュームコンベアの断面図である。
【図２】図１に示したバキュームコンベアのエアブラス
ト装置の斜視図である。
ト装置の斜視図である。
【図３】（Ａ）は図１のIII−III線に沿った断面図、
（Ｂ）は図４のIV−IV線に沿った断面図である。
（Ｂ）は図４のIV−IV線に沿った断面図である。
【図４】従来のバキュームコンベアの断面図である。
１０： バキュームコンベア １８： 吸引室 ２０： 入口管 ２２： 排出ダンパー ３４： フィルター ３８： エアブラスト装置 ４６： 真空発生装置（エジェクタ） ５０： 湿った粉体の塊り
Claims (4)
- 【請求項１】 排出ダンパーで開閉される閉鎖された吸
引室を画成する本体と、前記吸引室に開口する入口管
と、前記吸引室内の空気を吸引する真空発生装置とを備
えたバキュームコンベアにおいて：前記入口管はそれを
経て吸引室内に吸引された空気流に旋回流が発生しない
ように吸引室のほぼ中央に指向させてあり、前記吸引室
の上部には鉛直方向下方に向かってエアブラストを噴射
するエアブラスト装置を設けてあり、もって、作動に伴
い吸引室の内壁に付着した粉体の塊りをエアブラストに
より随時崩壊落下させるようになっていることを特徴と
するバキュームコンベア。 - 【請求項２】 バキュームコンベアは真空発生装置が吸
引室から吸引する空気を濾過するフィルターを備え、前
記エアブラスト装置はフィルターの下流側に配置されて
いてフィルターの逆流洗浄をも行うことを特徴とする請
求項１に基づくバキュームコンベア。 - 【請求項３】 排出ダンパーで開閉される閉鎖された吸
引室を画成する本体と、前記吸引室に開口する入口管
と、前記吸引室内の空気を吸引する真空発生装置とを備
えたバキュームコンベアにおいて：前記入口管はそれを
経て吸引室内に吸引された空気流に旋回流が発生しない
ように吸引室のほぼ中央に指向させ、前記本体には上下
方向の衝撃を当該本体に与える手段を設け、もって、作
動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体の塊りを随時崩壊
落下させるようにしたことを特徴とするバキュームコン
ベア。 - 【請求項４】 排出ダンパーで開閉される閉鎖された吸
引室を画成する本体と、前記吸引室に開口する入口管
と、前記吸引室内の空気を吸引する真空発生装置とを備
えたバキュームコンベアにおいて：前記入口管はそれを
経て吸引室内に吸引された空気流に旋回流が発生しない
ように吸引室のほぼ中央に指向させ、前記本体には上下
方向の振動を当該本体に与える手段を設け、もって、作
動に伴い吸引室の内壁に付着した粉体の塊りを随時崩壊
落下させるようにしたことを特徴とするバキュームコン
ベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311808A JP4672846B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | バキュームコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311808A JP4672846B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | バキュームコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002114371A true JP2002114371A (ja) | 2002-04-16 |
| JP4672846B2 JP4672846B2 (ja) | 2011-04-20 |
Family
ID=18791509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000311808A Expired - Lifetime JP4672846B2 (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | バキュームコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4672846B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979902B1 (ko) | 2008-07-29 | 2010-09-03 | 한국주철관공업주식회사 | 주철관 제조용 분말 또는 주철관 코팅용 분체도료 공급장치 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS59198220A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-10 | Fuji Paudaru Kk | 空気輸送装置における破損防止装置 |
| JPH01313217A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-18 | Keihan:Kk | 付着粉粒体自動払い落し装置 |
| JPH06278865A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-04 | Kubota Corp | 空気輸送設備における分離器 |
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| JP2001010725A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Kawata Mfg Co Ltd | ローダホッパ |
-
2000
- 2000-10-12 JP JP2000311808A patent/JP4672846B2/ja not_active Expired - Lifetime
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