JP2002113712A - オートクレーブ養生設備 - Google Patents
オートクレーブ養生設備Info
- Publication number
- JP2002113712A JP2002113712A JP2000307853A JP2000307853A JP2002113712A JP 2002113712 A JP2002113712 A JP 2002113712A JP 2000307853 A JP2000307853 A JP 2000307853A JP 2000307853 A JP2000307853 A JP 2000307853A JP 2002113712 A JP2002113712 A JP 2002113712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing
- autoclave
- opening
- bottom cover
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 養生容器を走行台車に載せかえるまでもな
く、養生容器に原料を投入し、かつ養生製品を排出する
ことができるオートクレーブ養生設備を提供する。 【解決手段】 オートクレーブ２内から外方に延設さ
れ、底蓋が開閉される養生容器１０を搭載した複数の走
行台車４ａが連なる列状台車４が往復動するレール３の
下方に、底蓋を開閉する底蓋開閉装置８を設けると共
に、養生製品を搬出する搬出コンベヤ７を設け、前記レ
ール３の上方に、前記各養生容器１０に原料を投入する
原料投入コンベヤ９を設ける。
く、養生容器に原料を投入し、かつ養生製品を排出する
ことができるオートクレーブ養生設備を提供する。 【解決手段】 オートクレーブ２内から外方に延設さ
れ、底蓋が開閉される養生容器１０を搭載した複数の走
行台車４ａが連なる列状台車４が往復動するレール３の
下方に、底蓋を開閉する底蓋開閉装置８を設けると共
に、養生製品を搬出する搬出コンベヤ７を設け、前記レ
ール３の上方に、前記各養生容器１０に原料を投入する
原料投入コンベヤ９を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体からなる原
料を養生するオートクレーブ養生設備の改善に関し、よ
り詳しくは、養生容器を走行台車に載せかえるまでもな
く、この養生容器への養生すべき原料の投入および、こ
の養生容器からの養生製品の排出を容易ならしめること
により、養生作業能率に優れたオートクレーブ養生設備
の技術分野に属するものである。
料を養生するオートクレーブ養生設備の改善に関し、よ
り詳しくは、養生容器を走行台車に載せかえるまでもな
く、この養生容器への養生すべき原料の投入および、こ
の養生容器からの養生製品の排出を容易ならしめること
により、養生作業能率に優れたオートクレーブ養生設備
の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電柱やＡＬＣ／建築材等のコン
クリート二次製品は、オートクレーブ（完全密閉の鋼製
タンク）の中で、高温・高圧をかけて固化させるという
最後の仕上げ工程を経て製品に仕上げられるが、コンク
リート二次製品を養生する場合、このコンクリート二次
製品を、軌道を走行する走行台車に積載して、走行台車
ごとオートクレーブに収容して養生を行う。コンクリー
ト二次製品の養生終了後は走行台車をオートクレーブか
ら引き出し、所定の位置に移動した後に、フォークリフ
ト等の運搬手段により製品を所定の箇所に移送してい
る。
クリート二次製品は、オートクレーブ（完全密閉の鋼製
タンク）の中で、高温・高圧をかけて固化させるという
最後の仕上げ工程を経て製品に仕上げられるが、コンク
リート二次製品を養生する場合、このコンクリート二次
製品を、軌道を走行する走行台車に積載して、走行台車
ごとオートクレーブに収容して養生を行う。コンクリー
ト二次製品の養生終了後は走行台車をオートクレーブか
ら引き出し、所定の位置に移動した後に、フォークリフ
ト等の運搬手段により製品を所定の箇所に移送してい
る。
【０００３】ところで、養生する対象原料が粉粒体であ
る場合がある。このような原料を養生する場合には、原
料を養生容器に入れると共に、原料が入れられた養生容
器を走行台車に積載し、養生終了後は走行台車から養生
容器を下ろし、下ろした養生容器から養生製品を取り出
しているが、養生製品が粉粒体であるが故に取り出しは
極めて面倒である。そこで、養生製品の取り出しを容易
にするようにした粉粒体排出装置が、例えば特許第２９
９２２２２号公報において提案されている。以下、この
従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置
を、その粉粒体排出装置の概略正面図の図６を参照しな
がら、同公報に記載されている同一名称並びに同一符号
を以て説明する。
る場合がある。このような原料を養生する場合には、原
料を養生容器に入れると共に、原料が入れられた養生容
器を走行台車に積載し、養生終了後は走行台車から養生
容器を下ろし、下ろした養生容器から養生製品を取り出
しているが、養生製品が粉粒体であるが故に取り出しは
極めて面倒である。そこで、養生製品の取り出しを容易
にするようにした粉粒体排出装置が、例えば特許第２９
９２２２２号公報において提案されている。以下、この
従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置
を、その粉粒体排出装置の概略正面図の図６を参照しな
がら、同公報に記載されている同一名称並びに同一符号
を以て説明する。
【０００４】即ち、第一レール５を走向する横行台車２
の上に前記第一レール５と交差する向きの第二レール６
が設けられ、この第二レール６をオートクレーブ１０に
出入する昇降台車３が走向し得るようになっている。そ
して、下部が自動的に開閉されるバスケット８が横行台
車２と昇降台車３との間で載せかえられるように構成さ
れている。従って、この従来例に係るオートクレーブ設
備の粉粒体排出装置によれば、オートクレーブ１０で養
生された粉粒体はバスケット８と共にオートクレーブ１
０から取出され、横行台車２に載せかえられて所定の位
置まで搬送された後に下部を開くことによって、養生済
の粉粒体をバスケット８から排出することができる。な
お、前記バスケット８の載せかえは昇降台車３に設けら
れた昇降装置１３の昇降動作によって行われる。
の上に前記第一レール５と交差する向きの第二レール６
が設けられ、この第二レール６をオートクレーブ１０に
出入する昇降台車３が走向し得るようになっている。そ
して、下部が自動的に開閉されるバスケット８が横行台
車２と昇降台車３との間で載せかえられるように構成さ
れている。従って、この従来例に係るオートクレーブ設
備の粉粒体排出装置によれば、オートクレーブ１０で養
生された粉粒体はバスケット８と共にオートクレーブ１
０から取出され、横行台車２に載せかえられて所定の位
置まで搬送された後に下部を開くことによって、養生済
の粉粒体をバスケット８から排出することができる。な
お、前記バスケット８の載せかえは昇降台車３に設けら
れた昇降装置１３の昇降動作によって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例に係るオー
トクレーブ養生設備の粉粒体排出装置は、バスケットが
昇降装置により載せかえられると共に、下部が自動的に
開かれて、バスケットから養生済の養生製品が排出され
るから、それなりに養生製品の排出能力が優れており、
生産性の向上に寄与していると考えられる。しかしなが
ら、上記のとおり、昇降装置の昇降動作によるバスケッ
トの載せかえ操作が必要であるため、排出容易化効果は
不十分であり、さらなる容易化に対する要望があった。
トクレーブ養生設備の粉粒体排出装置は、バスケットが
昇降装置により載せかえられると共に、下部が自動的に
開かれて、バスケットから養生済の養生製品が排出され
るから、それなりに養生製品の排出能力が優れており、
生産性の向上に寄与していると考えられる。しかしなが
ら、上記のとおり、昇降装置の昇降動作によるバスケッ
トの載せかえ操作が必要であるため、排出容易化効果は
不十分であり、さらなる容易化に対する要望があった。
【０００６】従って、本発明の目的は、養生容器を載せ
かえるまでもなく養生容器への原料の投入、養生容器か
ら養生製品を排出することを可能ならしめるオートクレ
ーブ養生設備を提供することである。
かえるまでもなく養生容器への原料の投入、養生容器か
ら養生製品を排出することを可能ならしめるオートクレ
ーブ養生設備を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みてなされたものであって、従って、上記課題を解決す
るために、本発明の請求項１に係るオートクレーブ養生
設備が採用した手段の特徴とするところは、オートクレ
ーブを備え、このオートクレーブの内側から外方に延設
されたレールを備えると共に、このレールを往復移動
し、かつ粉粒体からなる原料を収容する養生容器が搭載
された複数の走行台車が連結されてなる列状台車を備え
たオートクレーブ養生設備において、前記養生容器の底
部に開閉可能であって、かつ閉蓋状態においてはロック
手段によりロックされる底蓋が設けられ、前記レールの
下方位置に、前記養生容器から排出された養生製品を搬
出する搬出コンベヤが前記レールと交差する向きに配設
されると共に、前記底蓋を開閉する底蓋開閉装置が設け
られ、前記レールの上方位置に、前記養生容器の上部開
口部から原料を投入する原料投入コンベヤが設けられて
なるところにある。
みてなされたものであって、従って、上記課題を解決す
るために、本発明の請求項１に係るオートクレーブ養生
設備が採用した手段の特徴とするところは、オートクレ
ーブを備え、このオートクレーブの内側から外方に延設
されたレールを備えると共に、このレールを往復移動
し、かつ粉粒体からなる原料を収容する養生容器が搭載
された複数の走行台車が連結されてなる列状台車を備え
たオートクレーブ養生設備において、前記養生容器の底
部に開閉可能であって、かつ閉蓋状態においてはロック
手段によりロックされる底蓋が設けられ、前記レールの
下方位置に、前記養生容器から排出された養生製品を搬
出する搬出コンベヤが前記レールと交差する向きに配設
されると共に、前記底蓋を開閉する底蓋開閉装置が設け
られ、前記レールの上方位置に、前記養生容器の上部開
口部から原料を投入する原料投入コンベヤが設けられて
なるところにある。
【０００８】本発明の請求項２に係るオートクレーブ養
生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１
に記載のオートクレーブ養生設備において、前記養生容
器は２台で１組であって、前記底蓋を開閉可能に支持す
る開閉支点ピンが前記２台の養生容器の相反する側に配
設されると共に、前記底蓋を開閉する前記底蓋開閉装置
が２組設けられてなるところにある。
生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１
に記載のオートクレーブ養生設備において、前記養生容
器は２台で１組であって、前記底蓋を開閉可能に支持す
る開閉支点ピンが前記２台の養生容器の相反する側に配
設されると共に、前記底蓋を開閉する前記底蓋開閉装置
が２組設けられてなるところにある。
【０００９】本発明の請求項３に係るオートクレーブ養
生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１
または２のうちの何れか一つの項に記載のオートクレー
ブ養生設備において、前記ロック手段は、係合解除手段
により前記底蓋に設けられてなる係合部との係合が解除
され、閉蓋状態においては誤開防止手段により前記係合
部に付勢されるように構成されてなるところにある。
生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１
または２のうちの何れか一つの項に記載のオートクレー
ブ養生設備において、前記ロック手段は、係合解除手段
により前記底蓋に設けられてなる係合部との係合が解除
され、閉蓋状態においては誤開防止手段により前記係合
部に付勢されるように構成されてなるところにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
オートクレーブ養生設備を、その一部省略全体平面構成
説明図の図１と、その一部省略全体側面構成説明図の図
２と、底蓋をロックするフック側から見たオートクレー
ブ養生設備の養生容器の正面図の図３と、その養生容器
の一部切欠き、一部断面示側面図の図４と、その底蓋開
閉装置の側面構成説明図の図５とを順次参照しながら説
明する。
オートクレーブ養生設備を、その一部省略全体平面構成
説明図の図１と、その一部省略全体側面構成説明図の図
２と、底蓋をロックするフック側から見たオートクレー
ブ養生設備の養生容器の正面図の図３と、その養生容器
の一部切欠き、一部断面示側面図の図４と、その底蓋開
閉装置の側面構成説明図の図５とを順次参照しながら説
明する。
【００１１】図１，２に示す符号１は、粉粒体を養生す
るオートクレーブ養生設備である。このオートクレーブ
養生設備１は、オートクレーブ２を備えると共に、この
オートクレーブ２の内側から外方に延設された真直状の
レール３を備えている。前記レール３は、複数の支柱台
３ａと、これら支柱台３ａの上に水平に支えられたレー
ル敷設盤３ｂの上に敷設されており、そしてこのレール
３の上を粉粒体からなる原料を収容する、後述する構成
になる養生容器１０が積載された複数の走行台車４ａが
連結されてなる列状台車４が、駆動車５により牽引、か
つ押されることにより往復移動されるようになってい
る。
るオートクレーブ養生設備である。このオートクレーブ
養生設備１は、オートクレーブ２を備えると共に、この
オートクレーブ２の内側から外方に延設された真直状の
レール３を備えている。前記レール３は、複数の支柱台
３ａと、これら支柱台３ａの上に水平に支えられたレー
ル敷設盤３ｂの上に敷設されており、そしてこのレール
３の上を粉粒体からなる原料を収容する、後述する構成
になる養生容器１０が積載された複数の走行台車４ａが
連結されてなる列状台車４が、駆動車５により牽引、か
つ押されることにより往復移動されるようになってい
る。
【００１２】また、前記レール３の下方位置には、この
レールと交差する方向にピット６が設けられると共に、
このピット６内には前記養生容器１０から排出された養
生製品を搬出する搬出コンベヤ７が配設されている。さ
らに、前記ピット６の近傍に前記養生容器１０の後述す
る底蓋を開閉する、後述する構成になる２組の底蓋開閉
装置８が設けられると共に、前記レール３の上方位置に
は、前記養生容器１０に原料を投入する原料投入コンベ
ヤ９が設けられている。
レールと交差する方向にピット６が設けられると共に、
このピット６内には前記養生容器１０から排出された養
生製品を搬出する搬出コンベヤ７が配設されている。さ
らに、前記ピット６の近傍に前記養生容器１０の後述す
る底蓋を開閉する、後述する構成になる２組の底蓋開閉
装置８が設けられると共に、前記レール３の上方位置に
は、前記養生容器１０に原料を投入する原料投入コンベ
ヤ９が設けられている。
【００１３】前記養生容器１０の上部には、図３、およ
び図４に示すように、原料が投入される、上部開口であ
る原料投入口１０ａが設けられている。また、下部に
は、開閉支点ピン１２ａにより軸支され、ブラッケット
を介して取付けられた係合部である係合ピン１１に、後
述するロック手段が係合することにより閉蓋状態でロッ
クされる一方、このロック手段が係合ピン１１から外さ
れると開く底蓋１２が設けられている。前記養生容器１
０は２台でペアであって、一方の養生容器１０の開閉支
点ピン１２ａはオートクレーブ２側に、他方の養生容器
１０の開閉支点ピン１２ａは駆動車５側に設けられてお
り、底蓋１２の相対する側のそれぞれが開かれるように
構成されている。
び図４に示すように、原料が投入される、上部開口であ
る原料投入口１０ａが設けられている。また、下部に
は、開閉支点ピン１２ａにより軸支され、ブラッケット
を介して取付けられた係合部である係合ピン１１に、後
述するロック手段が係合することにより閉蓋状態でロッ
クされる一方、このロック手段が係合ピン１１から外さ
れると開く底蓋１２が設けられている。前記養生容器１
０は２台でペアであって、一方の養生容器１０の開閉支
点ピン１２ａはオートクレーブ２側に、他方の養生容器
１０の開閉支点ピン１２ａは駆動車５側に設けられてお
り、底蓋１２の相対する側のそれぞれが開かれるように
構成されている。
【００１４】前記ロック手段は、前記係合ピン１１に係
合する係合溝１３ａを有するレバー状のフック１３から
なっており、このフック１３は、ブラケットを介して取
付けられたフック回動支点ピン１３ｂを支点として所定
角度の範囲で回動し得るように構成されている。そし
て、このフック１３のフック回動支点ピン１３ｂより上
側の部分は、図４に示すように、押圧ロッド１４ａと、
この押圧ロッド１４ａを付勢するコイルばね１４ｂとを
備えた誤開防止手段１４により付勢されて、前記係合溝
１３ａが係合ピン１１に押圧されることにより、誤って
前記底蓋１２が開くことがないように配慮されている。
なお、原料が、例えば脱水ケーキである場合、その養生
温度は１８０℃程度であるから、コイルばね１４ｂのス
プリングバック力が失われるようなことがない。
合する係合溝１３ａを有するレバー状のフック１３から
なっており、このフック１３は、ブラケットを介して取
付けられたフック回動支点ピン１３ｂを支点として所定
角度の範囲で回動し得るように構成されている。そし
て、このフック１３のフック回動支点ピン１３ｂより上
側の部分は、図４に示すように、押圧ロッド１４ａと、
この押圧ロッド１４ａを付勢するコイルばね１４ｂとを
備えた誤開防止手段１４により付勢されて、前記係合溝
１３ａが係合ピン１１に押圧されることにより、誤って
前記底蓋１２が開くことがないように配慮されている。
なお、原料が、例えば脱水ケーキである場合、その養生
温度は１８０℃程度であるから、コイルばね１４ｂのス
プリングバック力が失われるようなことがない。
【００１５】また、前記フック回動支点ピン１３ｂの前
記フック１３から外れた位置、つまりフック回動支点ピ
ン１３ｂの一端部にロック解除レバ−１５が設けられて
おり、このロック解除レバ−１５の先端部がロック解除
シリンダ１６（図１参照。）の伸縮ロッドの先端により
押上げられると、フック回動支点ピン１３ｂが回動して
前記フック１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外
れ、底蓋１２が開き得るように構成されている。
記フック１３から外れた位置、つまりフック回動支点ピ
ン１３ｂの一端部にロック解除レバ−１５が設けられて
おり、このロック解除レバ−１５の先端部がロック解除
シリンダ１６（図１参照。）の伸縮ロッドの先端により
押上げられると、フック回動支点ピン１３ｂが回動して
前記フック１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外
れ、底蓋１２が開き得るように構成されている。
【００１６】前記底蓋開閉装置８は、図５に示すよう
に、ピット６の幅方向の両端縁部に配設されており、２
台の養生容器１０の底蓋１２を、並行してまたは個別に
開閉し得るようになっており、同構成になるものであ
る。即ち、支柱台３ａが立設された基盤にブラケットを
介してボトム側が枢着された底蓋開閉シリンダ８ａと、
前記レール敷設盤３ｂにブラッケットを介して回動可能
に軸支され、端部が前記底蓋１２の外面の支えると共
に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドの先端がブラケ
ットを介して枢着されることにより回動して、端部に当
接して前記底蓋１２を開閉する底蓋開閉レバー８ｂとか
ら構成されている。
に、ピット６の幅方向の両端縁部に配設されており、２
台の養生容器１０の底蓋１２を、並行してまたは個別に
開閉し得るようになっており、同構成になるものであ
る。即ち、支柱台３ａが立設された基盤にブラケットを
介してボトム側が枢着された底蓋開閉シリンダ８ａと、
前記レール敷設盤３ｂにブラッケットを介して回動可能
に軸支され、端部が前記底蓋１２の外面の支えると共
に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドの先端がブラケ
ットを介して枢着されることにより回動して、端部に当
接して前記底蓋１２を開閉する底蓋開閉レバー８ｂとか
ら構成されている。
【００１７】なお、前記レール３と搬出コンベヤ７との
間に配設された逆三角状をしたものは、養生容器１０か
ら排出された養生製品を搬出コンベヤ７に導くシュート
１７である。なお、本実施の形態では、上記のとおり、
底蓋開閉装置８が２組設けられているが、１組であって
もよい。
間に配設された逆三角状をしたものは、養生容器１０か
ら排出された養生製品を搬出コンベヤ７に導くシュート
１７である。なお、本実施の形態では、上記のとおり、
底蓋開閉装置８が２組設けられているが、１組であって
もよい。
【００１８】前記底蓋開閉装置８により底蓋１２を開く
場合には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて
底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１２に押付け、フック
１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外れると、前記
底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させれば底
蓋１２が開くこととなる。逆に、底蓋１２を閉める場合
には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋
開閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部
開口端面に当接するまで回動させれば、フック１３が誤
開防止手段１４により付勢されているので、フック１３
の係合溝１３ａが自動的に係合ピン１１に係合する。そ
の後、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを縮小させれ
ば良いものである。
場合には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて
底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１２に押付け、フック
１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外れると、前記
底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させれば底
蓋１２が開くこととなる。逆に、底蓋１２を閉める場合
には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋
開閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部
開口端面に当接するまで回動させれば、フック１３が誤
開防止手段１４により付勢されているので、フック１３
の係合溝１３ａが自動的に係合ピン１１に係合する。そ
の後、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを縮小させれ
ば良いものである。
【００１９】以下、上記構成になるオートクレーブ養生
設備１の作用態様を説明すると、先ず、列状台車４の駆
動車５から最も離れた最後尾の走行台車４ａが原料投入
コンベヤ９の直下に位置する所定の待機位置に移動させ
る。そして、前記最後尾の走行台車４ａに搭載されてい
る養生容器１０に原料投入コンベヤ９から原料を投入
し、満杯になったら原料投入コンベヤ９の運転を停止す
ると共に、最後尾から２番目の走行台車４ａが原料投入
コンベヤ９の直下になる位置に移動させて、この最後尾
から２番目の走行台車４ａに搭載されている養生容器１
０に原料投入コンベヤ９から原料を投入するというよう
に、列状台車４を断続的に停止、走行させ、原料投入コ
ンベヤ９から個々の養生容器１０内に原料を投入しなが
らオートクレーブ２の方向に移動させる。
設備１の作用態様を説明すると、先ず、列状台車４の駆
動車５から最も離れた最後尾の走行台車４ａが原料投入
コンベヤ９の直下に位置する所定の待機位置に移動させ
る。そして、前記最後尾の走行台車４ａに搭載されてい
る養生容器１０に原料投入コンベヤ９から原料を投入
し、満杯になったら原料投入コンベヤ９の運転を停止す
ると共に、最後尾から２番目の走行台車４ａが原料投入
コンベヤ９の直下になる位置に移動させて、この最後尾
から２番目の走行台車４ａに搭載されている養生容器１
０に原料投入コンベヤ９から原料を投入するというよう
に、列状台車４を断続的に停止、走行させ、原料投入コ
ンベヤ９から個々の養生容器１０内に原料を投入しなが
らオートクレーブ２の方向に移動させる。
【００２０】このようにして全ての養生容器１０内への
原料の投入が終了すると、原料投入コンベヤ９の運転を
停止させた後、駆動車５により押して列状台車４をオー
トクレーブ２内に入れると共に、連結ピンを抜いて前記
列状台車４と駆動車５との連結を解除する。そして、こ
の駆動車５を退避させた後にオートクレーブ２を閉蓋
し、オートクレーブ２内を高温、高圧にして原料の養生
を開始する。
原料の投入が終了すると、原料投入コンベヤ９の運転を
停止させた後、駆動車５により押して列状台車４をオー
トクレーブ２内に入れると共に、連結ピンを抜いて前記
列状台車４と駆動車５との連結を解除する。そして、こ
の駆動車５を退避させた後にオートクレーブ２を閉蓋
し、オートクレーブ２内を高温、高圧にして原料の養生
を開始する。
【００２１】原料の養生が終了すると、オートクレーブ
２の蓋を開蓋し、駆動車５をオートクレーブ２の入口に
接近させて列状台車４と連結する。そして、駆動車５に
より列状台車４を待機位置の方向に牽引して移動し、駆
動車５から１番目と２番目との走行台車４ａが底蓋開閉
装置８の上方位置に到達すると、駆動車５を停止させる
と共に、前記底蓋開閉装置８の底蓋開閉シリンダ８ａの
ロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１
２に押付けて支える。次いで、前記ロック解除シリンダ
１６によりロック解除レバ−１５の先端部を押して係合
ピン１１からフック１３の係合溝１３ａを外した後に、
前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させて
底蓋１２を開けば、養生容器１０内の養生製品が排出さ
れると共に、シュート１７を介して搬出コンベヤ７に受
けられて所定の製品集積場まで搬送される。
２の蓋を開蓋し、駆動車５をオートクレーブ２の入口に
接近させて列状台車４と連結する。そして、駆動車５に
より列状台車４を待機位置の方向に牽引して移動し、駆
動車５から１番目と２番目との走行台車４ａが底蓋開閉
装置８の上方位置に到達すると、駆動車５を停止させる
と共に、前記底蓋開閉装置８の底蓋開閉シリンダ８ａの
ロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１
２に押付けて支える。次いで、前記ロック解除シリンダ
１６によりロック解除レバ−１５の先端部を押して係合
ピン１１からフック１３の係合溝１３ａを外した後に、
前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させて
底蓋１２を開けば、養生容器１０内の養生製品が排出さ
れると共に、シュート１７を介して搬出コンベヤ７に受
けられて所定の製品集積場まで搬送される。
【００２２】このようにして、１番目と２番目との走行
台車４ａに積載されている養生容器１０内が空になる
と、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開
閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部開
口端面に当接するまで回動させて、フック１３が誤開防
止手段１４により付勢されているので、フック１３の係
合溝１３ａを誤開防止手段１４により係合ピン１１に係
合させると共に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを
縮小させる。
台車４ａに積載されている養生容器１０内が空になる
と、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開
閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部開
口端面に当接するまで回動させて、フック１３が誤開防
止手段１４により付勢されているので、フック１３の係
合溝１３ａを誤開防止手段１４により係合ピン１１に係
合させると共に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを
縮小させる。
【００２３】次いで、駆動車５から３番目と４番目との
走行台車４ａが底蓋開閉装置８の上方位置に到達すると
駆動車５を停止させると共に、上記段落番号〔００１
９〕から〔００２２〕における記載と同様の操作を順次
繰り返し、全ての養生容器１０内の養生製品の排出と底
蓋１２の閉蓋が終了すると、列状台車４は、駆動車５か
ら最も離れた最後尾の走行台車４ａの直上に、原料投入
コンベヤ９が位置する待機位置に戻ることとなり、次の
養生を開始し得る状態になる。
走行台車４ａが底蓋開閉装置８の上方位置に到達すると
駆動車５を停止させると共に、上記段落番号〔００１
９〕から〔００２２〕における記載と同様の操作を順次
繰り返し、全ての養生容器１０内の養生製品の排出と底
蓋１２の閉蓋が終了すると、列状台車４は、駆動車５か
ら最も離れた最後尾の走行台車４ａの直上に、原料投入
コンベヤ９が位置する待機位置に戻ることとなり、次の
養生を開始し得る状態になる。
【００２４】このように、本実施の形態に係るオートク
レーブ養生設備１によれば、養生容器１０を積載した複
数の走行台車４ａからなる列状台車４を、待機位置とオ
ートクレーブ２内との間で往復移動させている途中で、
原料投入コンベヤにより各養生容器１０内に原料を投入
し、かつ底蓋開閉装置により底蓋を開閉して各養生容器
１０内の養生製品を排出することができるから、養生容
器に相当するバスケットの載せかえ作業を必要とする上
記従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装
置に比較して、養生作業能率が優れており、製品のコス
ト低減に対して大いに寄与することができるという優れ
た効果がある。
レーブ養生設備１によれば、養生容器１０を積載した複
数の走行台車４ａからなる列状台車４を、待機位置とオ
ートクレーブ２内との間で往復移動させている途中で、
原料投入コンベヤにより各養生容器１０内に原料を投入
し、かつ底蓋開閉装置により底蓋を開閉して各養生容器
１０内の養生製品を排出することができるから、養生容
器に相当するバスケットの載せかえ作業を必要とする上
記従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装
置に比較して、養生作業能率が優れており、製品のコス
ト低減に対して大いに寄与することができるという優れ
た効果がある。
【００２５】なお、上記実施の形態に係るオートクレー
ブ養生設備は、本発明の一具体例に過ぎず、従って本発
明の技術的思想を逸脱しない範囲内における設計変更等
は自由自在である。
ブ養生設備は、本発明の一具体例に過ぎず、従って本発
明の技術的思想を逸脱しない範囲内における設計変更等
は自由自在である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１乃
至３に係るオートクレーブ養生設備によれば、養生容器
を積載した複数の走行台車からなる列状台車を、待機位
置とオートクレーブ内との間で往復移動させている途中
で、各養生容器内に原料を投入し、かつ各養生容器内の
養生製品を排出することができるから、養生容器に相当
するバスケットの載せかえ作業を必要とする上記従来例
に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置に比較
して、養生作業能率が優れており、製品のコスト低減に
対して大いに寄与することができるという優れた効果が
ある。
至３に係るオートクレーブ養生設備によれば、養生容器
を積載した複数の走行台車からなる列状台車を、待機位
置とオートクレーブ内との間で往復移動させている途中
で、各養生容器内に原料を投入し、かつ各養生容器内の
養生製品を排出することができるから、養生容器に相当
するバスケットの載せかえ作業を必要とする上記従来例
に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置に比較
して、養生作業能率が優れており、製品のコスト低減に
対して大いに寄与することができるという優れた効果が
ある。
【００２７】本発明の請求項２に係るオートクレーブ養
生設備によれば、２台の養生容器から同時に養生製品を
排出することができるから、養生製品の排出作業能率の
向上に大いに寄与することができる。
生設備によれば、２台の養生容器から同時に養生製品を
排出することができるから、養生製品の排出作業能率の
向上に大いに寄与することができる。
【００２８】本発明の請求項３に係るオートクレーブ養
生設備によれば、養生容器の底蓋が閉蓋されているとき
は誤開防止手段の働きでロックされていて、養生製品を
排出するときでなければ開くことがなく、養生製品を排
出するとき以外では誤開がないから、安全性の向上に対
しておおいに寄与することができる。
生設備によれば、養生容器の底蓋が閉蓋されているとき
は誤開防止手段の働きでロックされていて、養生製品を
排出するときでなければ開くことがなく、養生製品を排
出するとき以外では誤開がないから、安全性の向上に対
しておおいに寄与することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生
設備の一部省略全体平面構成説明図である。
設備の一部省略全体平面構成説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生
設備の一部省略全体側面構成説明図である。
設備の一部省略全体側面構成説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、底蓋をロックする
フック側から見たオートクレーブ養生設備の養生容器の
正面図である。
フック側から見たオートクレーブ養生設備の養生容器の
正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、オートクレーブ養
生設備の養生容器の一部切欠き、一部断面示側面図であ
る。
生設備の養生容器の一部切欠き、一部断面示側面図であ
る。
【図５】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生
設備の底蓋開閉装置の側面構成説明図である。
設備の底蓋開閉装置の側面構成説明図である。
【図６】従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体
排出装置の概略正面図である。
排出装置の概略正面図である。
１…オートクレーブ養生設備 ２…オートクレーブ ３…レール，３ａ…支柱台，３ｂ…レール敷設盤 ４…列状台車，４ａ…走行台車 ５…駆動車 ６…ピット ７…搬出コンベヤ ８…底蓋開閉装置，８ａ…底蓋開閉シリンダ，８ｂ…底
蓋開閉レバー ９…原料送入コンベヤ １０…養生容器，１０ａ…原料投入口 １１…係合ピン １２…底蓋，１２ａ…開閉支点ピン １３…フック，１３ａ…係合溝，１３ｂ…フック回動支
点ピン １４…誤開防止手段，１４ａ…押圧ロッド，１４ｂ…コ
イルばね １５…ロック解除レバー １６…ロック解除シリンダ １７シュート
蓋開閉レバー ９…原料送入コンベヤ １０…養生容器，１０ａ…原料投入口 １１…係合ピン １２…底蓋，１２ａ…開閉支点ピン １３…フック，１３ａ…係合溝，１３ｂ…フック回動支
点ピン １４…誤開防止手段，１４ａ…押圧ロッド，１４ｂ…コ
イルばね １５…ロック解除レバー １６…ロック解除シリンダ １７シュート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加納 雅行 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 大川 浩司 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 山岸 健司 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 Ｆターム(参考） 3F075 AA08 BA09 BB01 CA06 CA09 CC01 CC08 CD01 CD12 4G055 AA01 AA07 BA09 FA00 4G068 AA04 AA07 AB22 AC01 AC03 AD01 AD23 AD29 AD45 AD47 AF01
Claims (3)
- 【請求項１】 オートクレーブを備え、このオートクレ
ーブの内側から外方に延設されたレールを備えると共
に、このレールを往復移動し、かつ粉粒体からなる原料
を収容する養生容器が搭載された複数の走行台車が連結
されてなる列状台車を備えたオートクレーブ養生設備に
おいて、前記養生容器の底部に開閉可能であって、かつ
閉蓋状態においてはロック手段によりロックされる底蓋
が設けられ、前記レールの下方位置に、前記養生容器か
ら排出された養生製品を搬出する搬出コンベヤが前記レ
ールと交差する向きに配設されると共に、前記底蓋を開
閉する底蓋開閉装置が設けられ、前記レールの上方位置
に、前記養生容器の上部開口部から原料を投入する原料
投入コンベヤが設けられてなることを特徴とするオート
クレーブ養生設備。 - 【請求項２】 前記養生容器は２台で１組であって、前
記底蓋を開閉可能に支持する開閉支点ピンが前記２台の
養生容器の相反する側に配設されると共に、前記底蓋を
開閉する前記底蓋開閉装置が２組設けられてなることを
特徴とする請求項１に記載のオートクレーブ養生設備。 - 【請求項３】 前記ロック手段は、係合解除手段により
前記底蓋に設けられてなる係合部との係合が解除され、
閉蓋状態においては誤開防止手段により前記係合部に付
勢されるように構成されてなることを特徴とする請求項
１または２のうちの何れか一つの項に記載のオートクレ
ーブ養生設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307853A JP4074742B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | オートクレーブ養生設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000307853A JP4074742B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | オートクレーブ養生設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002113712A true JP2002113712A (ja) | 2002-04-16 |
| JP4074742B2 JP4074742B2 (ja) | 2008-04-09 |
Family
ID=18788287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000307853A Expired - Fee Related JP4074742B2 (ja) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | オートクレーブ養生設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4074742B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017514680A (ja) * | 2014-05-07 | 2017-06-08 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 加圧プロセスへ粒状固体を連続的に供給する、あるいは当該プロセスから粒状固体を連続的に抽出する装置 |
| CN113146822A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 优丰磊德新型建材(重庆)有限公司 | 一种加气混凝土建材全自动蒸养设备 |
| CN113172741A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 优丰磊德新型建材(重庆)有限公司 | 一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统 |
| CN117226976A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 常州常成热力设备有限公司 | 一种带有液压联锁开门机构的蒸压釜 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514949B (zh) * | 2011-12-07 | 2013-09-25 | 中联重科股份有限公司 | 料仓组卸料装置 |
-
2000
- 2000-10-06 JP JP2000307853A patent/JP4074742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017514680A (ja) * | 2014-05-07 | 2017-06-08 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | 加圧プロセスへ粒状固体を連続的に供給する、あるいは当該プロセスから粒状固体を連続的に抽出する装置 |
| CN113146822A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 优丰磊德新型建材(重庆)有限公司 | 一种加气混凝土建材全自动蒸养设备 |
| CN113172741A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-27 | 优丰磊德新型建材(重庆)有限公司 | 一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统 |
| CN117226976A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 常州常成热力设备有限公司 | 一种带有液压联锁开门机构的蒸压釜 |
| CN117226976B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-27 | 常州常成热力设备有限公司 | 一种带有液压联锁开门机构的蒸压釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4074742B2 (ja) | 2008-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8545161B2 (en) | Unloading vehicle and combination of an unloading vehicle with a container | |
| CN107055136B (zh) | 一种新型集装箱焦炭卸车系统及工艺 | |
| US2610751A (en) | Lift truck | |
| JPS606179A (ja) | 食肉柔軟化装置 | |
| CN108482989A (zh) | 笼车自动翻转输送装置 | |
| CN105600304A (zh) | 电动升降式皮带传输运载装置 | |
| JP2002113712A (ja) | オートクレーブ養生設備 | |
| CN106494911B (zh) | 一种双线卸料的铁路运输集装箱卸料系统 | |
| CN206069000U (zh) | 货物装卸辅助装置 | |
| US8157499B1 (en) | Containerized freight system | |
| CN215247627U (zh) | 一种电石出炉转运储存系统 | |
| US1451773A (en) | Portable elevator | |
| CN206318522U (zh) | 一种单线卸料的铁路运输集装箱卸料系统 | |
| CN206318523U (zh) | 一种双线卸料的铁路运输集装箱卸料系统 | |
| JP5219175B1 (ja) | 荷物運搬用台車の中の荷物を取り出すための装置 | |
| CN207579867U (zh) | 一种斜井平板运输车 | |
| CA2667746A1 (en) | Unloading vehicle and combination of an unloading vehicle with a container | |
| JP2992222B2 (ja) | 粉粒体排出装置およびそのバスケット | |
| KR102535586B1 (ko) | Pls플랫폼으로 구성된 다목적 도로관리차 | |
| JP4212145B2 (ja) | コンテナ積載用貨物自動車 | |
| CN219296264U (zh) | 一种建筑垃圾收纳箱及运载总成 | |
| CN212289977U (zh) | 一种新型固态危险品运输装置 | |
| CN218434746U (zh) | 桶装化工物料运送装置 | |
| JP2004043066A (ja) | 台車輸送装置 | |
| JP7182734B1 (ja) | 建築端材の回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040401 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050613 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060707 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060724 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071016 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071217 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080122 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080128 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4074742 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140201 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150201 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |