JP2002113611A - 帯鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速切削に適する帯鋸盤を提供する。 【解決手段】 走行する帯鋸刃ＢＳを左右の帯鋸刃案内
装置３７Ｌ、３７Ｒにより切削方向へ向けて捻り、この
左右の帯鋸刃案内装置３７Ｌ、３７Ｒの間でワークＷを
切断する際に、左右の帯鋸刃案内装置３７Ｌ、３７Ｒに
設けた振動発生手段４１が、帯鋸刃ＢＳを走行方向へ高
速で前進および後進させて振動させる。振動ローラ移動
機構４９は、帯鋸刃案内装置３７Ｌ、３７Ｒに回転自在
に設けられた振動ローラ４１Ｌ、４１Ｒを帯鋸刃ＢＳに
押し付けおよび開放を繰り返すことにより、帯鋸刃ＢＳ
を走行方向に直角に高速で移動させて、前後に振動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、帯鋸盤に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図６を参照するに、帯鋸盤は、固定され
たワークＷに対して帯鋸刃ＢＳを走行させて、帯鋸刃Ｂ
Ｓの主分力および背分力の作用によりワークＷの切断を
行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、帯鋸刃
ＢＳでは胴部の剛性が少ないため、一つの刃の主分力お
よび背分力が小さく、高速切削に限界があるという問題
がある。

【０００４】この発明の目的は、以上のような従来の技
術の問題点に着目してなされたものであり、高速切削に
適する帯鋸盤を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の帯鋸盤は、駆動ホイールと
従動ホイールとに巻回されて走行する帯鋸刃を、左右の
帯鋸刃案内装置によりワークの切削方向に向けて捻り、
この左右の帯鋸刃案内装置の間においてワークの切断を
行う帯鋸盤であって、前記左右の帯鋸刃案内装置の少な
くとも一方に前記帯鋸刃を走行方向に振動させる振動発
生手段を設けたこと、を特徴とするものである。

【０００６】従って、走行する帯鋸刃を左右の帯鋸刃案
内装置により切削方向へ向けて捻ってこの左右の帯鋸刃
案内装置の間でワークを切断する際に、左右の帯鋸刃案
内装置の少なくとも一方に設けた振動発生手段が帯鋸刃
を走行方向へ高速で前進および後進させて振動させる。

【０００７】請求項２による発明の帯鋸盤は、請求項１
記載の帯鋸盤において、前記振動発生手段が、前記帯鋸
刃に回転自在に接触する振動ローラと、この振動ローラ
を前記帯鋸刃に対して押し付けおよび開放を繰り返すべ
く移動させる振動ローラ移動機構と、を備えてなること
を特徴とするものである。

【０００８】従って、振動ローラ移動機構が、帯鋸刃案
内装置の振動ローラを帯鋸刃に押し付けおよび開放を繰
り返すことにより、帯鋸刃を走行方向に直角に高速で移
動させて、帯鋸刃を前後に振動させる。

【０００９】請求項３による発明の帯鋸盤は、請求項２
記載の帯鋸盤において、前記振動ローラの内側および外
側位置に、前記帯鋸刃を所定位置に保持してガイドする
ガイドローラを、各々一対備えてなることを特徴とする
ものである。

【００１０】従って、回転自在に固定されている一対の
ガイドローラの間において振動ローラを帯鋸刃の走行方
向に直交する方向へ移動させるので、帯鋸刃は走行方向
に直交する方向へ引っ張られることにより、走行方向に
前後に振動する。

【００１１】請求項４による発明の帯鋸盤は、請求項２
または３に記載の帯鋸盤において、前記振動ローラ移動
機構が、前記左右の帯鋸刃案内装置の振動ローラの位相
をずらして同期して往復移動させるものであること、を
特徴とするものである。

【００１２】従って、振動ローラ移動機構は、左右の帯
鋸刃案内装置に設けられている振動ローラを位相をずら
して同期して帯鋸刃の走行方向に直交する方向へ往復移
動させる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１には、帯鋸盤の一例としての例えば横
型の帯鋸盤１が示されている。この帯鋸盤１は、概略的
には箱状のベース３とカッティングヘッド５より構成さ
れている。

【００１５】ベース３上には、切断すべきワークＷを載
置するワークテーブル７が設けられており、このワーク
テーブル７にはワークＷを挟持固定するための固定バイ
スジョー９Ｆと可動バイスジョー９Ｍを備えたバイス装
置９が設けられている。

【００１６】カッティングヘッド５は、ワークＷに対し
て帯鋸刃ＢＳを切り込むために、ヒンジピン１１を介し
てベース３上に上下方向へ揺動自在に支承されており、
油圧シリンダ１３によりヒンジピン１１の回りに上下に
揺動する。すなわち、油圧シリンダ１３によりカッティ
ングヘッド５を持ち上げ、切断の際には油圧シリンダ１
３の作動にすることにより自重で下降する。

【００１７】カッティングヘッド５は、ハウジング部１
５、１７を備えており、各ハウジング部１５、１７はビ
ーム部材１９によって一体的に連結されていて、このビ
ーム部材１９にはコントロールボックス２１が設けられ
ている。

【００１８】カッティングヘッド５のハウジング部１
５、１７の内部には、それぞれ駆動ホイール２３、従動
ホイール２５が軸２７、２９により回転自在に設けられ
ており、この駆動ホイール２３と従動ホイール２５とに
はエンドレス状の帯鋸刃ＢＳが巻回されている。

【００１９】帯鋸刃ＢＳは、固定ガイドアーム３１と可
動ガイドアーム３３とにより、歯先が垂直下方に向けて
案内保持されることにより、固定ガイドアーム３１と可
動ガイドアーム３３との間においてワークＷの切断を行
う。すなわち、固定ガイドアーム３１および可動ガイド
アーム３３はビーム部材１９に固定されたガイド部材３
５に支承されており、下端部には帯鋸刃ＢＳを垂直に捻
り起こして案内する左右一対の帯鋸刃案内装置３７Ｌ、
３７Ｒが各々設けられている。なお、固定ガイドアーム
３１はガイド部材３５に固定されており、可動ガイドア
ーム３３は切断されるワークＷの大きさに応じて調整す
るために移動可能に設けられている。

【００２０】図２には、帯鋸刃案内装置３７Ｌ、３７Ｒ
が示されている。なお、帯鋸刃案内装置３７Ｌ、３７Ｒ
は、帯鋸盤１の中心に対して対称の構造とすることがで
きるので、以後の説明では右側の帯鋸刃案内装置３７Ｒ
について説明する。

【００２１】この帯鋸刃案内装置３７Ｒでは、振動発生
手段の一例として例えば一対の振動ローラ４１Ｒを有し
ており、この振動ローラ４１Ｒの内側（図２中左側）お
よび外側（図２中右側）には、前述の帯鋸刃ＢＳを所定
位置において移動自在にガイドする一対のガイドローラ
３９Ｒ、４３Ｒを有している。

【００２２】図３（Ａ）、（Ｂ）には振動ローラ４１
Ｌ、４１Ｒの詳細が示されているが、左右の振動ローラ
４１Ｌ、４１Ｒは同じ構造をしているので、ここでは、
右の振動ローラ４１Ｒについて説明する。

【００２３】一対の振動ローラ４１Ｒは、互いに帯鋸刃
ＢＳを挟むようにしてベアリング軸受け４５により支持
部材４７に回転自在に取り付けられており、この支持部
材４７は前後方向（図３（Ａ）、（Ｂ）中左右方向）に
移動自在の振動ローラ移動機構の一例として例えばステ
ー４９に取り付けられている。

【００２４】このステー４９は、一方の端部が長穴５１
を介して支持ピン５３により前後方向（図３（Ａ）、
（Ｂ）中左右方向、図２中上下方向）へ移動自在に支持
されている。また、ステー４９の他方の端部には丸穴５
５が設けられており、この丸穴５５にはエキセン軸５７
が貫通している。

【００２５】エキセン軸５７は上下両端部が軸受け５９
により回転自在に支持され、下端部がジョイント６１を
介してモータ６３に取り付けられている。エキセン軸５
７の途中に設けられている偏心部６５がステー４９に設
けられている丸穴５５位置に位置するように設けられて
いる。

【００２６】従って、モータ６３を回転させると、エキ
セン軸５７が回転して、偏心部６５がステー４９を前後
方向に高速で小さく移動させるので、振動ローラ４１も
左右に高速で移動する。そして、一対のガイドローラ３
９Ｒ、４３Ｒとの協働により、帯鋸刃ＢＳに対して走行
方向に振動を与えることになる。

【００２７】図４（Ａ）〜（Ｄ）には、帯鋸刃ＢＳが振
動する状態が示されている。まず、右側の振動ローラ４
１Ｒを上方へ移動させることにより帯鋸刃ＢＳ（点Ｐで
位置を示す）を右方向へ引っ張り（図４（Ａ）参照）、
次に左側の振動ローラ４１Ｌを下方へ移動させると共に
右側の振動ローラ４１Ｒを中心位置に戻すことにより帯
鋸刃ＢＳを左方向へ引っ張る（図４（Ｂ）参照）。

【００２８】次に、右側の振動ローラ４１Ｒを下方へ移
動させると共に左側の振動ローラ４１Ｌを中心位置に戻
すことにより帯鋸刃ＢＳを右方向へ引っ張る（図４
（Ｃ）参照）。そして、左側の振動ローラ４１Ｌを上方
へ移動させると共に右側の振動ローラ４１Ｒを中心位置
に戻すことにより帯鋸刃ＢＳを左方向へ引っ張る（図４
（Ｄ）参照）。

【００２９】上述した図４（Ａ）〜（Ｄ）に示されてい
るように、左右の振動ローラ４１Ｌ、４１Ｒを位相をず
らして同期させて移動させる工程を繰り返すことによ
り、図４（Ｄ）および図５に示されているように、帯鋸
刃ＢＳは走行方向にδの振幅で振動することになる。

【００３０】以上の結果から、帯鋸刃ＢＳが走行方向に
振動して前進・後進を高速で繰り返すことにより、微量
な切削を高速で行うこととなるため、剛性が少ない帯鋸
刃ＢＳにより高速切断が可能となる。

【００３１】なお、この発明は前述の発明の実施の形態
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述
の発明の実施の形態においては、モータ６３とエキセン
軸５７との協働により振動ローラ４１Ｌ、４１Ｒを振動
させたが、この他の手段、例えばシリンダ、振動モー
タ、電磁式振動装置等を用いることもできる。

【００３２】また、前述の発明の実施の形態において
は、帯鋸刃ＢＳを挟むようにして帯鋸刃ＢＳの両側に振
動ローラ４１Ｌ、４１Ｒを設けた場合について説明した
が、帯鋸刃ＢＳのいずれか一方にのみ振動ローラを設け
て、鋸刃テンションの変化で鋸刃長の変化を吸収するよ
うにしても同様の効果を得ることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる帯鋸盤では、走行する帯鋸刃を左右の帯鋸刃案内装
置により切削方向へ向けて捻り、この左右の帯鋸刃案内
装置の間でワークを切断する際に、左右の帯鋸刃案内装
置の少なくとも一方に設けた振動発生手段が帯鋸刃を走
行方向へ高速で前進および後進させて振動させることに
より微量な切削を高速で行うので、高速切断が可能にな
る。

【００３４】請求項２の発明による帯鋸盤では、振動ロ
ーラ移動機構が、帯鋸刃案内装置の振動ローラを帯鋸刃
に振動ローラを押し付けおよび開放を繰り返すことによ
り、帯鋸刃を走行方向に直角に高速で移動させて、帯鋸
刃を前後に振動させるので、高速切断が可能になる。

【００３５】請求項３の発明による帯鋸盤では、回転自
在に固定されている一対のガイドローラの間において振
動ローラを帯鋸刃の走行方向に直交する方向へ移動させ
ることにより、帯鋸刃は走行方向に直交する方向へ引っ
張られるので、帯鋸刃を走行方向に前後に振動させるこ
とができる。

【００３６】請求項４の発明による帯鋸盤では、振動ロ
ーラ移動機構は、左右の帯鋸刃案内装置に設けられてい
る振動ローラを、位相をずらして同期して往復移動させ
るので、帯鋸刃を走行方向に前進および後進を繰り返し
て振動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る帯鋸盤を示す正面図である。

【図２】帯鋸刃案内装置を示す平面図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）は、振動ローラ移動機構を示す
平面図および断面図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は、振動ローラの振動に伴う帯
鋸刃の前後方向への移動を示す工程図である。

【図５】帯鋸刃の前後移動量を示す正面図である。

【図６】従来の帯鋸盤でワークを切削する状態を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 帯鋸盤 ２３ 駆動ホイール ２５ 従動ホイール ３７Ｌ、３７Ｒ 帯鋸刃案内装置 ３９Ｌ、３９Ｒ ガイドローラ ４１Ｌ、４１Ｒ 振動ローラ（振動発生手段） ４３Ｌ、４３Ｒ ガイドローラ ４９ ステー（振動ローラ移動機構） ＢＳ 帯鋸刃 Ｗ ワーク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ホイールと従動ホイールとに巻回さ
   れて走行する帯鋸刃を、左右の帯鋸刃案内装置によりワ
   ークの切削方向に向けて捻り、この左右の帯鋸刃案内装
   置の間においてワークの切断を行う帯鋸盤であって、前
   記左右の帯鋸刃案内装置の少なくとも一方に前記帯鋸刃
   を走行方向に振動させる振動発生手段を設けたこと、を
   特徴とする帯鋸盤。
2. 【請求項２】 前記振動発生手段が、前記帯鋸刃に回転
   自在に接触する振動ローラと、この振動ローラを前記帯
   鋸刃に対して押し付けおよび開放を繰り返すべく移動さ
   せる振動ローラ移動機構と、を備えてなることを特徴と
   する請求項１記載の帯鋸盤。
3. 【請求項３】 前記振動ローラの内側および外側位置
   に、前記帯鋸刃を所定位置に保持してガイドするガイド
   ローラを、各々一対備えてなることを特徴とする請求項
   ２記載の帯鋸盤。
4. 【請求項４】 前記振動ローラ移動機構が、前記左右の
   振動ローラの位相をずらして同期して往復移動させるも
   のであること、を特徴とする請求項２または３に記載の
   帯鋸盤。