JPH08118287A - 冷凍魚などの切断処理装置 - Google Patents

冷凍魚などの切断処理装置

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JPH08118287A
JPH08118287A JP28454094A JP28454094A JPH08118287A JP H08118287 A JPH08118287 A JP H08118287A JP 28454094 A JP28454094 A JP 28454094A JP 28454094 A JP28454094 A JP 28454094A JP H08118287 A JPH08118287 A JP H08118287A
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JP
Japan
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cutting
cutter
frozen
cutting blade
ultrasonic wave
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Application number
JP28454094A
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English (en)
Inventor
Shigeyoshi Kurihara
原 成 嘉 栗
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YASUDA DENKI SHOKAI KK
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YASUDA DENKI SHOKAI KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 超低温状に凍結された冷凍魚などを切断面が
美麗で、しかも衛生上安全な状態に円滑に切断処理しう
る切断処理装置の提供。 【構成】 超低温状態で凍結された冷凍魚などの切断処
理装置であって、鋸歯を備えた帯状の切断刃と、当該切
断刃を往復駆動させる往復駆動手段と、前記切断刃に超
音波振動を供与しうる超音波供給手段とを具備してお
り、前記鋸歯がアサリ部を具備しない略三角波状の形状
とされ、もしくはアーチ形波状であって、その波底部で
刃先の角度が大きく、波頂部に向って次第に刃先が鋭く
なるような形状とされたもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、超低温状態で凍結さ
れた冷凍魚あるいは冷凍食肉などを有効に切断処理しう
る冷凍魚などの切断処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の冷凍魚などの切断技術に
あっては、以下の諸点が要求品質とされていた。
【0003】(a) 食品衛生面ならびに品質上で問題がな
いこと。 (b) 直線もしくは曲線状に円滑に切断処理しうること。 (c) 歩留りが向上すること。 (d) 切断面が美しく、外観上商品価値が低下しないこ
と。
【0004】ところで、超低温状態(例えば、−20℃
未満であり、好ましくは−40℃〜−50℃)で冷凍状
とされた鮪や食肉などに共通している点は、その硬度が
非常に大きいため、前記の要求品質を満足させうる切断
装置が得られないのが現状である。
【0005】かかる切断処理技術については、冷凍食肉
と冷凍魚とは共通している点が多いので、以下、冷凍鮪
を例に挙げて説明する。
【0006】即ち、鮪などの冷凍魚にあっては、これを
長期にわたって鮮度を低下させることなく衛生上安全に
保存するためには、頭部と尾部を切除した状態(マル状
鮪)として−40℃〜−50℃程度の超低温状態で冷凍
庫内に収納しており、必要に応じてこれをバンドソーな
どを用いて切断し(従来技術1)、四つ割り状S1 (図
10),コロ状S2 (図11)もしくはサク状S3 (図
12)に切断して、鮮魚店や量販店などの末端流通機構
に供給し、消費者に提供されている。
【0007】又、同様な切断手段としては、自動移送状
の直刃に超音波振動を与えて魚肉などを切断処理する技
術(従来技術2)も知られている。
【0008】この場合、前記の従来技術1に比較しても
加工圧(切断抵抗)が和らげられ、円滑に切断作業を行
うことができ、しかも魚粉が発生することがなくて大幅
に歩留りを向上することができ、加えて切断面がストレ
ート状で美麗であるため、商品価値を損なうことがない
ものであった。
【0009】前記以外の在来切断技術としては、周知の
レーザー切断技術(従来技術3)、ウォータージェット
切断技術(従来技術4)、あるいはエアー切断技術(従
来技術5)なども挙げられる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】前記した各従来技術に
ついては、それぞれに一長一短を備えているため、以下
に述べるように超低温状態の冷凍鮪などの切断には不向
きであることが理解される。
【0011】即ち、前記した従来技術1についてみれ
ば、通常アサリ部を備えたバンドソーにより切断処理す
るため、切断面が凹凸の甚だしいザラついた状態となる
ばかりでなく、切断の際に大量の魚粉が発生し、切断面
に付着して外観上の商品価値が低下するばかりでなく、
結果的にその歩留りを低くしてしまうこととなり、加え
て品質劣化を招くため、ユーザの末端流通商店には不評
である。
【0012】又、従来技術2については、次のような問
題が残されていた。
【0013】即ち、冷凍鮪fの場合に−40℃の状態
で、その硬度は約3〜5GPa程度で非常に硬いため、
単に直刃SCにより押し切ろうとすると身割れSL(図
9参照)が発生するおそれがあり、直刃SCに超音波振
動を与えつつ切断処理しても、−20℃程度の低温状態
未満になると直刃SCが鮪fに食い込まず、その切断処
理を果たすことができないことが検証されるところであ
った。
【0014】更に、前記した従来技術3にあっては、熱
により鮪の切断面が変質し、食品衛生上採用し難いもの
であり、同様に従来技術4にあっても、水に混入されて
いる砥粒が鮪の切断面に食い込んでしまって商品価値を
損なうことは免れ得ないものであり、従来技術5につい
ては、超低温状態の鮪の切断処理の可能性が疑わしいば
かりでなく、切断手段の設備の大型化が避けられないと
いう課題点が残されていた。
【0015】前記の現状から見て、鮪などの冷凍食品を
切断処理するに当ってのユーザニーズとしては、次の点
が挙げられる。
【0016】 直線状もしくは曲線状にも切れ味が良
好である。 切断面が美麗である。 食品衛生上問題がない。 切断刃に魚粉などが付着しない。 魚粉の発生量が低減される。
【0017】従って、この発明にあっては、前記のユー
ザニーズを満足させるものを提供するもので、その第1
の目的は、前記〜項を達成しうる切断処理装置を提
供することである。
【0018】この発明の第2の目的は、前記〜項を
達成しうる切断処理装置を提供することである。
【0019】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めのこの発明の構成上の特徴点は、次の通りである。
【0020】請求項1の発明は、超低温状態で凍結され
た冷凍魚などの切断処理装置であって、鋸歯を備えた帯
状の切断刃と、当該切断刃を往復駆動させる往復駆動手
段と、前記切断刃に超音波振動を供与しうる超音波供給
手段とを具備したことを特徴とする冷凍魚などの切断処
理装置である。
【0021】請求項2の発明は、前記鋸歯が、アサリ部
を具備しない略三角波状の形状とされたことを特徴とす
る請求項1記載の冷凍魚などの切断処理装置である。
【0022】請求項3の発明は、前記鋸歯がアーチ形波
状であって、その波底部で刃先の角度が大きく、波頂部
に向って次第に刃先が鋭くなるような形状とされたこと
を特徴とする請求項1記載の冷凍魚などの切断処理装置
である。
【0023】
【作 用】前記した請求項1の発明の作用は、超音
波供給手段CD2 からの超音波振動エネルギーを切断刃
手段CD5 に供給して、その切断刃を毎秒2万回程度に
超音波振動させると共に、往復駆動手段CD1 により当
該切断刃を往復駆動させた状態で、切断処理される超低
温状の冷凍鮪などを当該切断刃に押し当てるようにする
と、切断刃はその鋸歯によって冷凍鮪などを切断処理す
るが、この際、切断刃の超音波振動によって、冷凍鮪な
どとの間に微量の発熱を生じて、冷凍鮪などの水分が融
解され、この水分が潤滑剤となって切断刃の往復運動を
支援すると共に、切断処理の際に発生する魚粉は切断刃
の側面に付着されることがないために切れ味が良好な状
態で効率的に切断処理しうるもので、しかも当該切断刃
の側面が往復状に冷凍鮪などの切断面に摺接しているた
め、切断面が艶出し処理されることとなって、切断面が
美麗な状態で切断処理される。
【0024】又、請求項2の発明にあっては、アサリ部
の欠如した略三角波状の鋸歯で切断処理するものである
から、切断面がストレート状で、しかも魚粉の発生量が
大幅に低減できるものである。
【0025】更に、請求項3の発明では、アーチ形波状
の鋸歯で、その刃先がナイフエッジ状であるから、請求
項2の発明と同様に効果的に切断処理しうるものであ
る。
【0026】
【実 施 例】次に、図面に示す冷凍鮪Fの切断処理装
置CDについて説明する。
【0027】図1に示す如く、この切断装置CDにあっ
ては、加工テーブル1上に載置した鮪Fを、昇降状に往
復可能な鋸刃を備えた帯状の切断刃2によって切断処理
する形式のものであって、以下にその各部について説明
する。
【0028】(1) 往復駆動手段CD1 概ねL型状をなすハウジング3内にベアリング4,4に
より竪杆5Aを担持させたコ字状の往復アーム5を昇降
自在に配設し、その上側杆5Bと下側杆5Cとの間に前
記切断刃2を張設したものであって、前記した往復アー
ム5は、リンク6を介してクランク輪7に連係されてい
て、モータ8を図示しない始動スイッチをONにするこ
とにより起動させて、クランク輪7を旋回させて昇降さ
れうるように構成されている。
【0029】(2) 超音波供給手段CD2 前記のハウジング3内には、超音波発生器9が内装され
ており、その内部の発振器91から発生された電気エネ
ルギーを、増巾器92で調整した後高周波コード10を
経由して前記上側杆5Bの外端に装着した振動子11に
供給し、当該振動子11によって、これを同様の周波数
の機械的振動に変換し、当該振動子11の下端に連設し
た上部ホーン12において、前記振動子11で発生され
た振動を所要の振巾状に増巾,調整処理するようにして
おり、その振動は上部ホーン12の下縁に垂設した上部
ホルダー13に伝達され、更にその下端に連設した切断
刃2に供与されるように構成されている。
【0030】(3) 切断刃取付手段CD3 又、前記した切断刃2は、前記加工テーブル1の透通孔
1Aを貫通して上下方向に延びており、その上・下端を
上部ホーン12にその螺杆12Aを介して連設した上部
ホルダー13と、下部ホーン14にその螺杆14Aを介
して連設した下部ホルダー15とに着脱交換可能に締着
されているが、前記した上下部ホルダー13,15は共
通の構成であるから、以下、上部ホルダー13によって
その構造を説明する(図2参照)。
【0031】即ち上部ホルダー13は、上部ホーン12
に垂設した螺杆12A内の透孔12B内に、前記切断刃
2を挾持するチャック体12Cを挿着しており、その下
部にはテーパー状をなす下部にスリット杆12Dを形成
したもので、前記螺杆12Aに螺合した締付ナット13
Aのテーパー孔部13B内には前記スリット杆12Dを
貫通させており、締付ナット13Aを螺杆12A上で螺
動させて昇降させることにより、締付ナット13Aのテ
ーパー孔部13Bによりスリット杆12Dを拡張,縮小
させて、切断刃2を適宜着脱交換自在となしたものであ
る。
【0032】(4) 切断刃緊張手段CD4 他方、往復アーム5の下側杆5Cの外端の透孔51Cに
は、下部ホーン14に突設した螺杆16を透設し、当該
螺杆16の下部に調節ナット17,17を調整自在に螺
装したものである(図3参照)。
【0033】(5) 切断刃手段CD5 更に、切断刃2についてみれば、図4および図5に示す
ように焼入れ処理された鋼材からなり、その形状は身巾
(x1 )が約7〜10mm,厚さ(x2 )が約1〜1.
5mmで横断面が長方形状をなす長さ約450mmの帯
状であって、その一側に略三角波状の鋸歯2Aを形成し
ており、しかも、その刃先は切断刃2の側面2B,2C
と同一平面上に存する形状とされているもので、例え
ば、通常の鋸歯における如く、鋸歯の刃先が切断刃体の
側面よりも外向きに反り返った所謂「アサリ部」が設け
られていない点がその特徴とされるものである。
【0034】次に、この実施例のものの使用法について
説明する。
【0035】(1) 切断準備操作 予め、図2に示す上部ホルダー13の締付ナット13A
を旋回させて、螺杆12A上で昇降させ、そのテーパー
孔13Bを下降させ、スリット杆12Dを緩めて拡張さ
せ、所望の切断刃2をセットして、再び締付ナット13
Aによりチャック体12Cのスリット杆12Dを縮小さ
せて、上部ホルダー13に切断刃2をセットし、同様の
操作により図3に示す下部ホルダー15によって切断刃
2を担持させて両ホルダー13,15間に切断刃2を張
設する。
【0036】次で、下側杆5Cの透孔51Cに貫通した
螺杆16上の調節ナット17,17を螺進させて、下部
ホーン14の位置を変更させることによって、結果的に
切断刃2に与える張力を所要の緊張状態となるように調
節する。これによって切断処理の準備が完了する。
【0037】(2) 切断処理
【0038】(21)始動ステップ 次で、図示しない始動スイッチをオンさせて超音波発生
器9を始動させると共に、モータ8を起動させる。これ
によって、超音波発生器9からの高周波エネルギーは高
周波コード10を経由して、振動子11,上部ホーン1
2更には、上部ホルダー13に伝達され、遂には切断刃
2を所要の振動数、例えば毎秒2万回程度で振動させる
こととなり、しかもこの切断刃2を担持する往復アーム
5は、クランク輪7に連係されたリンク6を介してモー
タ8により昇降方向に所要のストローク、例えば150
mmで往復作動される状態で待機することとなる。
【0039】(22) 切断ステップ 次で、加工テーブル1上に−40℃〜−50℃程度の超
低温状態で冷凍状とされた鮪Fを載置し、切断刃2に係
合させて糸鋸切断処理と同様にして鮪Fを切断処理する
ものである。
【0040】この切断処理の状態を図5に基づいて更に
詳細に説明すると、次の如くである。
【0041】即ち、切断刃2は、毎秒2万回程度の超音
波微細振動を与えられた状態で、その鋸歯2Aが軽く押
された状態で鮪Fに関与されるため、往復運動を行って
いる鋸歯2Aによって順次切断処理されるものである
が、この際、切断刃2の両側面2B,2Cは超音波振動
を与えられた状態で切断された鮪Fの切断面f1 ,f2
に当接されているため、この切断面f1 ,f2 領域にお
いて極く低温状の発熱を生じて鮪Fの凍結した水分を融
解させることとなり、この水分が恰も潤滑剤の役割を果
たすこととなって、アサリ部が欠如した切断刃2である
にもかかわらず円滑に鮪Fとの間に相対変位を可能とす
るのであり、加えて切断刃2には、その超音波振動に起
因して切断時に発生する魚粉の付着が発生せず、切断作
業は効果的に実行され、順次鮪Fが切断されることとな
り、しかも、その切断面f1 ,f2についてみれば、バ
ンドソーで切断した際に発生されるような醜いギザギザ
が生成されることがなく、却って切断刃2の側面2B,
2Cによって切断面f1 ,f2 が磨き上げられたように
艶出しされることとなって美麗な切断面f1 ,f2 が形
成されるものである。
【0042】又、鋸歯2Aによって切断するものである
から、図9に示す直刃SCを採用した場合のように身割
れSLが発生することなく、有効に切断処理ができるも
のであることは言うまでもないことである。
【0043】更にはアサリ部が欠如した分だけ鮪Fの切
断巾は縮小されることとなり、魚粉の発生量は大幅に低
減され、歩留りの向上を図ることができるものである。
【0044】なお、図6乃至図8には、設計変更した他
の切断刃200が示されており、その特徴点は、鋸歯2
00Aがアーチ形波状とされており、その波底部200
Xで刃先の角度が大きく、波頂部200Yに向って次第
に刃先が鋭くなるように形成されたものであって、アサ
リ部は欠如しており、図4および図5に示す三角波状の
鋸歯2Aの場合と同様の機能を具備しているものであ
る。
【0045】以上、冷凍鮪Fを例に挙げて説明したが、
同様に超低温状態で凍結された冷凍食肉の場合にあって
も、その切断処理の際の課題点は冷凍鮪の場合と略共通
しており、この発明の切断処理装置CDは格別の設計変
更を要することなく、そのまま冷凍食肉の切断処理に適
用できることは言うまでもないことであるから、重ねて
の説明は省略する。
【0046】
【発明の効果】以上説明したこの発明によって達成され
る特有の効果は次のとおりである。
【0047】(1) 鋸歯状の切断刃に超音波振動を供与し
た状態で往復駆動させて切断処理するものであるから、
切断刃の移動が円滑で切れ味良好で、しかも切断面が艶
出しされて美麗な外観状に切断処理しうるものである。
【0048】(2) 切断刃にアサリ部が欠如されているた
め、切断面がストレート状で、魚粉の発生が低減され、
歩留りを大幅に向上させると共に品質劣化を回避させる
ことができる。
【0049】(3) 切断面が変質されることがなく、食品
衛生上極めて有用な切断処理を達成しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例である冷凍鮪の切断装置の
一部切断側面図。
【図2】図1の上部ホルダーの縦断面図。
【図3】図1の下部ホルダーの一部縦断側面図。
【図4】図1における切断刃の一部側面図。
【図5】図4における切断刃の使用状態における(イ)
−(イ)断面図。
【図6】切断刃の変形例を示す一部側面図。
【図7】図6における(ロ)−(ロ)断面図。
【図8】図6における(ハ)−(ハ)断面図。
【図9】従来の直刃における切断作業状態の説明図。
【図10】鮪の切断処理における四つ割り状態の斜視
図。
【図11】図10におけるコロ状態の斜視図。
【図12】図10におけるサク状態の斜視図。
【符号の説明】
CD 切断処理装置 CD1 往復駆動手段 CD2 超音波供給手段 CD3 切断刃取付手段 CD4 切断刃緊張手段 CD5 切断刃手段 2,200 切断刃 2A,200A 鋸歯

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 超低温状態で凍結された冷凍魚などの切
    断処理装置であって、鋸歯を備えた帯状の切断刃と、当
    該切断刃を往復駆動させる往復駆動手段と、前記切断刃
    に超音波振動を供与しうる超音波供給手段とを具備した
    ことを特徴とする冷凍魚などの切断処理装置。
  2. 【請求項2】 前記鋸歯が、アサリ部を具備しない略三
    角波状の形状とされたことを特徴とする請求項1記載の
    冷凍魚などの切断処理装置。
  3. 【請求項3】 前記鋸歯がアーチ形波状であって、その
    波底部で刃先の角度が大きく、波頂部に向って次第に刃
    先が鋭くなるような形状とされたことを特徴とする請求
    項1記載の冷凍魚などの切断処理装置。
JP28454094A 1994-10-26 1994-10-26 冷凍魚などの切断処理装置 Pending JPH08118287A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002113611A (ja) * 2000-10-05 2002-04-16 Amada Eng Center Co Ltd 帯鋸盤
ES2258378A1 (es) * 2003-03-31 2006-08-16 Robert Bosch Gmbh. Instalacion para cortar un producto.
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JP2016159413A (ja) * 2015-03-04 2016-09-05 ブランソン・ウルトラソニックス・コーポレーション 超音波切断装置

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Effective date: 20040330