JP2002113271A - 糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置 - Google Patents
糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸体連結ビーズ物をミシン機によ
って容易に布地に縫着できるようにした縫付け用ガイド
装置を提供する。 【解決手段】 概ね球状の外形をなすビーズ体が
所定の間隔をおいて一つずつ糸体に数珠状に連結された
糸体連結ビーズ物を一端側から他端側に向かって挿通さ
せることにより、そのビーズ体を直列状に整列させる整
列部１０の出口端に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形の
ガイド溝１４を有する樋構造１５を延出させ、この樋構
造１５をミシン機４の縫付け時の縫製針１６の先端部に
向けてミシン機４に装着できるように構成する。
って容易に布地に縫着できるようにした縫付け用ガイド
装置を提供する。 【解決手段】 概ね球状の外形をなすビーズ体が
所定の間隔をおいて一つずつ糸体に数珠状に連結された
糸体連結ビーズ物を一端側から他端側に向かって挿通さ
せることにより、そのビーズ体を直列状に整列させる整
列部１０の出口端に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形の
ガイド溝１４を有する樋構造１５を延出させ、この樋構
造１５をミシン機４の縫付け時の縫製針１６の先端部に
向けてミシン機４に装着できるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概ね球状の外形を
なすビーズ体が所定の間隔をおいて糸体に数珠状に連結
された糸体連結ビーズ物を布地に縫着する場合に役立つ
糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置に関するもので
ある。
なすビーズ体が所定の間隔をおいて糸体に数珠状に連結
された糸体連結ビーズ物を布地に縫着する場合に役立つ
糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】婦人服の装飾にビーズが使われることは
多いが、ビーズの布地への取付けは、これまで殆どビー
ズを一個ずつ縫い付ける仕方で行われてきた。このよう
にビーズを一つずつ一定の間隔で布地に縫着する作業
は、とても面倒で大変手間のかかる作業である。この点
に鑑みて、当出願人はビーズを一つずつ糸に通して一定
の間隔に保持した装飾体である糸体連結ビーズ物を開発
し、ビーズの布地への縫い付けの機械化を実現している
（特許第２９１５３５１号）。糸体連結ビーズ物は、一
定の間隔にビーズを糸に通し保持した数珠状の構成物で
あるため、その糸部分を布地にミシン機等の縫製装置に
より縫着することにより、ビーズ等のビーズ体を布地に
能率良く容易かつ美的に取付けることができる。
多いが、ビーズの布地への取付けは、これまで殆どビー
ズを一個ずつ縫い付ける仕方で行われてきた。このよう
にビーズを一つずつ一定の間隔で布地に縫着する作業
は、とても面倒で大変手間のかかる作業である。この点
に鑑みて、当出願人はビーズを一つずつ糸に通して一定
の間隔に保持した装飾体である糸体連結ビーズ物を開発
し、ビーズの布地への縫い付けの機械化を実現している
（特許第２９１５３５１号）。糸体連結ビーズ物は、一
定の間隔にビーズを糸に通し保持した数珠状の構成物で
あるため、その糸部分を布地にミシン機等の縫製装置に
より縫着することにより、ビーズ等のビーズ体を布地に
能率良く容易かつ美的に取付けることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような糸体連
結ビーズ物を利用することにより一般的なミシン機を使
って布地にビーズ体を能率的に取付けることができる
が、糸体連結ビーズ物がビーズ体を一つずつ糸に通して
一定の間隔に保持した特異な形態のものであるため、こ
れをミシン機の縫製針に縫製できる状態に送る適当な装
置がなく、この操作については手作業に頼っており、機
械化できていない。
結ビーズ物を利用することにより一般的なミシン機を使
って布地にビーズ体を能率的に取付けることができる
が、糸体連結ビーズ物がビーズ体を一つずつ糸に通して
一定の間隔に保持した特異な形態のものであるため、こ
れをミシン機の縫製針に縫製できる状態に送る適当な装
置がなく、この操作については手作業に頼っており、機
械化できていない。
【０００４】そこで本発明は、係る従来の問題点を解決
するためになされたものであって、その課題は、糸体連
結ビーズ物をミシン機によって容易に布地に縫着できる
糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置を提供すること
にある。
するためになされたものであって、その課題は、糸体連
結ビーズ物をミシン機によって容易に布地に縫着できる
糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、概ね球状の外形をなすビーズ体が
所定の間隔をおいて糸体に数珠状に連結された糸体連結
ビーズ物を一端側から他端側に向かって挿通させること
により、そのビーズ体を直列状に整列させる整列部の出
口端に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有
する樋構造を延出させ、この樋構造をミシン機の縫付け
時の縫製針の先端部に向けてミシン機に装着できるよう
にした手段を採用する。
に請求項１の発明は、概ね球状の外形をなすビーズ体が
所定の間隔をおいて糸体に数珠状に連結された糸体連結
ビーズ物を一端側から他端側に向かって挿通させること
により、そのビーズ体を直列状に整列させる整列部の出
口端に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有
する樋構造を延出させ、この樋構造をミシン機の縫付け
時の縫製針の先端部に向けてミシン機に装着できるよう
にした手段を採用する。
【０００６】上記手段を採用することにより、整列部を
通過することによりビーズ体が直列状に糸体に整列した
糸体連結ビーズ物本来の形態が整い、整列部の出口端に
延出された樋部のガイド溝を通過することによりビーズ
体の向きが揃い、ミシン機の縫製針に縫着に好適な状態
で糸体連結ビーズ物を送り込むことができる。
通過することによりビーズ体が直列状に糸体に整列した
糸体連結ビーズ物本来の形態が整い、整列部の出口端に
延出された樋部のガイド溝を通過することによりビーズ
体の向きが揃い、ミシン機の縫製針に縫着に好適な状態
で糸体連結ビーズ物を送り込むことができる。
【０００７】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、概ね球状態の外形をなすビーズ体が所定の間隔をお
いて糸体に数珠状に連結された糸体連結ビーズ物を一端
側から他端側に向かって挿通させることにより、そのビ
ーズ体を直列状に整列させる整列部の出口端に、ビーズ
体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有する樋構造を延
出させ、この樋構造から繰出される糸体連結ビーズ物の
糸体部分をミシン機の縫製針の縫製ポイントに、同縫製
針の一往復動作に連動して縫製針に対して近退動して寄
せる糸寄せ機構を備えた手段を採用する。
は、概ね球状態の外形をなすビーズ体が所定の間隔をお
いて糸体に数珠状に連結された糸体連結ビーズ物を一端
側から他端側に向かって挿通させることにより、そのビ
ーズ体を直列状に整列させる整列部の出口端に、ビーズ
体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有する樋構造を延
出させ、この樋構造から繰出される糸体連結ビーズ物の
糸体部分をミシン機の縫製針の縫製ポイントに、同縫製
針の一往復動作に連動して縫製針に対して近退動して寄
せる糸寄せ機構を備えた手段を採用する。
【０００８】上記手段を採用することにより、整列部を
通過することによりビーズ体が直列状に糸体に整列した
糸体連結ビーズ物本来の形態が整い、整列部の出口端に
延出された樋部のガイド溝を通過することによりビーズ
体の向きが揃い、ミシン機の縫製針に縫着に好適な状態
で糸体連結ビーズ物を送り込むことができる。そして、
縫製針の一往復動作に連動して縫製針に対して近退動す
る糸寄せ機構により糸体部分を縫製ポイントに縫製動作
のたびに自動的に寄せることができる。
通過することによりビーズ体が直列状に糸体に整列した
糸体連結ビーズ物本来の形態が整い、整列部の出口端に
延出された樋部のガイド溝を通過することによりビーズ
体の向きが揃い、ミシン機の縫製針に縫着に好適な状態
で糸体連結ビーズ物を送り込むことができる。そして、
縫製針の一往復動作に連動して縫製針に対して近退動す
る糸寄せ機構により糸体部分を縫製ポイントに縫製動作
のたびに自動的に寄せることができる。
【０００９】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の糸体連結
ビーズ物の縫付け用ガイド装置であって、整列部を可撓
性のあるチューブに中心線に沿うスリットを設けた構成
とした手段を採用する。
は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の糸体連結
ビーズ物の縫付け用ガイド装置であって、整列部を可撓
性のあるチューブに中心線に沿うスリットを設けた構成
とした手段を採用する。
【００１０】上記手段を採用することにより、スリット
に糸体部分を通り抜けさせることで糸体連結ビーズ物を
整列部に挿通させることができる。
に糸体部分を通り抜けさせることで糸体連結ビーズ物を
整列部に挿通させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜図１１によって示す本実施
の形態は、概ね球状の外形をなすビーズ体１が所定の間
隔をおいて一つずつ糸体２に数珠状に連結された糸体連
結ビーズ物３を、一般的な縫製装置であるミシン機４に
より布地５に縫い付けるための縫付け用ガイド装置に関
するものである。糸体連結ビーズ物３としては、図１の
Ａ，Ｂに示すようにビーズ体１を、一定の間隔をおいて
糸体２に数珠状に連結したものの他に、図１のＣに示す
ようにビーズ体１と糸体２を一体成形して数珠状に構成
したもの等を適用することができる。本実施の形態は図
１のＡに示す糸体連結ビーズ物３を適用したものであ
り、この糸体連結ビーズ物３は、ビーズ体１のビーズ孔
６に糸体２が挿通状で絡められ、上糸と下糸とによる糸
体２にビーズ体１が雫状に所定の間隔をおいて並んで取
付けられている。
の形態は、概ね球状の外形をなすビーズ体１が所定の間
隔をおいて一つずつ糸体２に数珠状に連結された糸体連
結ビーズ物３を、一般的な縫製装置であるミシン機４に
より布地５に縫い付けるための縫付け用ガイド装置に関
するものである。糸体連結ビーズ物３としては、図１の
Ａ，Ｂに示すようにビーズ体１を、一定の間隔をおいて
糸体２に数珠状に連結したものの他に、図１のＣに示す
ようにビーズ体１と糸体２を一体成形して数珠状に構成
したもの等を適用することができる。本実施の形態は図
１のＡに示す糸体連結ビーズ物３を適用したものであ
り、この糸体連結ビーズ物３は、ビーズ体１のビーズ孔
６に糸体２が挿通状で絡められ、上糸と下糸とによる糸
体２にビーズ体１が雫状に所定の間隔をおいて並んで取
付けられている。
【００１２】縫付け用ガイド装置は、図２及び図３に示
すように先端部にそり形の布押え７が装着されたミシン
機４の押え棒８の中間部に取付部９においてねじ締め固
定される整列部１０と、取付部９からミシン機４の針棒
１１側に延出させた支持アーム端側に構成された糸寄せ
機構１２とから構成されている。整列部１０は、図２に
示すように糸体連結ビーズ物３を挿通できるビーズ体１
の外径より若干内径の大きい可撓性のあるビニルチュー
ブ等に、中心線に沿うスリット１３を設けた構成で、取
付部９により押え棒８に対して後方から前方にむかって
下傾するように取付けられている。整列部１０の出口端
である下傾端には、ビーズ体１の向きを揃える略Ｖ形の
ガイド溝１４を有する樋構造１５が一体に針棒１１の先
端に取付けられた縫製針１６に向って延出されている。
樋構造１５は、そのガイド溝１４が溝底側が内側になる
ようになっており、円弧をなして上下動する縫製針１６
の縫製ポイントＰに自由端が前側から接近されている。
なお、図２〜図５においてＳは下糸用の釜である。
すように先端部にそり形の布押え７が装着されたミシン
機４の押え棒８の中間部に取付部９においてねじ締め固
定される整列部１０と、取付部９からミシン機４の針棒
１１側に延出させた支持アーム端側に構成された糸寄せ
機構１２とから構成されている。整列部１０は、図２に
示すように糸体連結ビーズ物３を挿通できるビーズ体１
の外径より若干内径の大きい可撓性のあるビニルチュー
ブ等に、中心線に沿うスリット１３を設けた構成で、取
付部９により押え棒８に対して後方から前方にむかって
下傾するように取付けられている。整列部１０の出口端
である下傾端には、ビーズ体１の向きを揃える略Ｖ形の
ガイド溝１４を有する樋構造１５が一体に針棒１１の先
端に取付けられた縫製針１６に向って延出されている。
樋構造１５は、そのガイド溝１４が溝底側が内側になる
ようになっており、円弧をなして上下動する縫製針１６
の縫製ポイントＰに自由端が前側から接近されている。
なお、図２〜図５においてＳは下糸用の釜である。
【００１３】糸寄せ機構１２は、図３〜図５に示すよう
に、押え棒８に支持アーム８Ａを介して固定された取付
板１７と、この取付板１７に一端側が枢着され、他端側
がミシン機４の上下に往復動する針棒１１に着脱可能に
枢着された揺動アーム１８と、揺動アーム１８に連結さ
れた糸寄せ１９とから構成されている。揺動アーム１８
は針棒１１の一往復動により取付板１７側の枢着部を支
点として垂直面内において揺動する。糸寄せ１９はピア
ノ線等の弾性を有する線状材を、その一端において柄部
２０に鋭角に取付けた構成で、取付板１７に直角に曲げ
られたフランジ部２１に対して垂直面内において柄部２
０で回動できるように取付けられている。柄部２０の端
は、揺動アーム１８の中間部に連結棒２２により連結さ
れ、枢支部近傍には付勢用のコイルスプリング２３が掛
着されている。針棒１１が上動端位置にあるとき、糸寄
せ１９はこのコイルスプリング２３の付勢を受けて縫製
針１６から内側に退離する位置にある（図４参照）。揺
動アーム１８の回動面と糸寄せ１９の回動面とは直角を
なしている。なお、図３における符号２４は、揺動アー
ム１８の位置決めを行うための止め金で、長孔により位
置調整可能に取付板１７に固定されている。
に、押え棒８に支持アーム８Ａを介して固定された取付
板１７と、この取付板１７に一端側が枢着され、他端側
がミシン機４の上下に往復動する針棒１１に着脱可能に
枢着された揺動アーム１８と、揺動アーム１８に連結さ
れた糸寄せ１９とから構成されている。揺動アーム１８
は針棒１１の一往復動により取付板１７側の枢着部を支
点として垂直面内において揺動する。糸寄せ１９はピア
ノ線等の弾性を有する線状材を、その一端において柄部
２０に鋭角に取付けた構成で、取付板１７に直角に曲げ
られたフランジ部２１に対して垂直面内において柄部２
０で回動できるように取付けられている。柄部２０の端
は、揺動アーム１８の中間部に連結棒２２により連結さ
れ、枢支部近傍には付勢用のコイルスプリング２３が掛
着されている。針棒１１が上動端位置にあるとき、糸寄
せ１９はこのコイルスプリング２３の付勢を受けて縫製
針１６から内側に退離する位置にある（図４参照）。揺
動アーム１８の回動面と糸寄せ１９の回動面とは直角を
なしている。なお、図３における符号２４は、揺動アー
ム１８の位置決めを行うための止め金で、長孔により位
置調整可能に取付板１７に固定されている。
【００１４】次に、縫付け用ガイド装置を使用する場合
について説明する。ミシン機４の押え棒８と針棒１１に
跨って取付けた縫付け用ガイド装置に糸体連結ビーズ物
３を挿通し、ミシン機４に通常の仕方で上糸と下糸をセ
ットして布地５に対する糸体連結ビーズ物３の縫着を行
う。糸体連結ビーズ物３の一端側を手に保持しその糸体
２部分を整列部１０のスリット１３に後端から前端まで
挿通させることにより、糸体連結ビーズ物３を簡単かつ
容易に整列部１０に挿通させることができる。縫着用の
布地５をミシン機４の縫製部に置き、レバー２５の操作
により布押え７を下し布地５を押えつけておく（図２及
び図３参照）。整列部１０から引出した糸体連結ビーズ
物３の端側を樋構造１５のガイド溝１４に沿わせて縫製
針１６側に持っていき、縫製ポイントＰ付近に糸体２の
端を引出しておいて、縫製針１６を動作させて上糸と下
糸とにより先端の糸体２を布地５に縫い付ける（図４及
び図５参照）。
について説明する。ミシン機４の押え棒８と針棒１１に
跨って取付けた縫付け用ガイド装置に糸体連結ビーズ物
３を挿通し、ミシン機４に通常の仕方で上糸と下糸をセ
ットして布地５に対する糸体連結ビーズ物３の縫着を行
う。糸体連結ビーズ物３の一端側を手に保持しその糸体
２部分を整列部１０のスリット１３に後端から前端まで
挿通させることにより、糸体連結ビーズ物３を簡単かつ
容易に整列部１０に挿通させることができる。縫着用の
布地５をミシン機４の縫製部に置き、レバー２５の操作
により布押え７を下し布地５を押えつけておく（図２及
び図３参照）。整列部１０から引出した糸体連結ビーズ
物３の端側を樋構造１５のガイド溝１４に沿わせて縫製
針１６側に持っていき、縫製ポイントＰ付近に糸体２の
端を引出しておいて、縫製針１６を動作させて上糸と下
糸とにより先端の糸体２を布地５に縫い付ける（図４及
び図５参照）。
【００１５】縫製動作に連動して動くミシン機４の送り
歯２６（図２参照）により布地５が送られるため、一端
を布地５に縫着された後は、布地５の送りとともに糸体
連結ビーズ物３が整列部１０から樋構造１５を経て順次
引出される（図６参照）。このとき、糸体連結ビーズ物
３は、整列部１０を通過することによりビーズ体１が直
列状に糸体２に整列したその本来の形態が整う。そし
て、樋構造１５を引っ張られながら通過していくことに
より、ガイド溝１４の開放側（外側）にビーズ体１が向
き、糸体２が溝底側（内側）に向くようにビーズ体１の
向きが揃い、ミシン機４の縫製針１６に縫着に好適な状
態になる（図６参照）。
歯２６（図２参照）により布地５が送られるため、一端
を布地５に縫着された後は、布地５の送りとともに糸体
連結ビーズ物３が整列部１０から樋構造１５を経て順次
引出される（図６参照）。このとき、糸体連結ビーズ物
３は、整列部１０を通過することによりビーズ体１が直
列状に糸体２に整列したその本来の形態が整う。そし
て、樋構造１５を引っ張られながら通過していくことに
より、ガイド溝１４の開放側（外側）にビーズ体１が向
き、糸体２が溝底側（内側）に向くようにビーズ体１の
向きが揃い、ミシン機４の縫製針１６に縫着に好適な状
態になる（図６参照）。
【００１６】一方、図４、図５に示すように、糸寄せ機
構１２が縫製針１６の一縫着動作ごとに一動作し、糸体
連結ビーズ物３の糸体２部分を糸寄せ１９により内側か
ら引っ掛け、外側の縫製針１６の縫製ポイントＰに送
る。即ち、針棒１１の下動とともに揺動アーム１８が下
向きに回動していき、これとともに連結棒２２により糸
寄せ１９がコイルスプリング２３の付勢に抗して下向き
に回動していく。縫製針１６が下降端に至った時点で糸
寄せ１９の下向きの回動は停止し、縫製針１６が布地５
を貫き、下糸を拾い、布地５から抜出する方向へ動きだ
すと、コイルスプリング２３の付勢を受け、糸寄せ１９
は上向きに縫製針１６から退離する方向に回動し、針棒
１１が上昇端に至ると元の状態に復帰する。この繰り返
しにより布地５に糸体連結ビーズ物３が糸体２部分の縫
い付けにより縫着される（図６〜図８参照）。
構１２が縫製針１６の一縫着動作ごとに一動作し、糸体
連結ビーズ物３の糸体２部分を糸寄せ１９により内側か
ら引っ掛け、外側の縫製針１６の縫製ポイントＰに送
る。即ち、針棒１１の下動とともに揺動アーム１８が下
向きに回動していき、これとともに連結棒２２により糸
寄せ１９がコイルスプリング２３の付勢に抗して下向き
に回動していく。縫製針１６が下降端に至った時点で糸
寄せ１９の下向きの回動は停止し、縫製針１６が布地５
を貫き、下糸を拾い、布地５から抜出する方向へ動きだ
すと、コイルスプリング２３の付勢を受け、糸寄せ１９
は上向きに縫製針１６から退離する方向に回動し、針棒
１１が上昇端に至ると元の状態に復帰する。この繰り返
しにより布地５に糸体連結ビーズ物３が糸体２部分の縫
い付けにより縫着される（図６〜図８参照）。
【００１７】糸寄せ１９がビーズ体１に当るタイミング
となることもあるが、ビーズ体１が球面状をしているた
め外表を滑り、糸体２部分に引っ掛かり正常な糸寄せが
行われる。糸体連結ビーズ物３の布地５に対する縫着状
態は、図９に示すようにミシン機４の縫製機能を利用し
て、ジグザグ状態や直線状態等、種々の状態を採ること
ができる。このように、本縫付け用ガイド装置によれば
一般的なミシン機４により、糸体連結ビーズ物３を容易
に布地５に外観よく縫着でき、糸体連結ビーズ物３のミ
シン機４による縫付けの自動化、機械化を達成すること
ができる。布押え７に図１０に示すように糸体連結ビー
ズ物３の糸体２を切断するカッター２７を設ければ、糸
体連結ビーズ物３の縫着作業が一層し易くなる。
となることもあるが、ビーズ体１が球面状をしているた
め外表を滑り、糸体２部分に引っ掛かり正常な糸寄せが
行われる。糸体連結ビーズ物３の布地５に対する縫着状
態は、図９に示すようにミシン機４の縫製機能を利用し
て、ジグザグ状態や直線状態等、種々の状態を採ること
ができる。このように、本縫付け用ガイド装置によれば
一般的なミシン機４により、糸体連結ビーズ物３を容易
に布地５に外観よく縫着でき、糸体連結ビーズ物３のミ
シン機４による縫付けの自動化、機械化を達成すること
ができる。布押え７に図１０に示すように糸体連結ビー
ズ物３の糸体２を切断するカッター２７を設ければ、糸
体連結ビーズ物３の縫着作業が一層し易くなる。
【００１８】図１１（Ａ）（Ｂ）に示す布押え７は側面
に糸体連結ビーズ物３を通過させるためのビーズ用凹部
７Ａを形成したものである。この布押え７は、たとえば
図９の上側に示すように布地５に糸体連結ビーズ物３を
Ｗ状に縫い付ける場合などの、糸体連結ビーズ物３を折
れ曲がり方向の縫い付けに都合がよい。
に糸体連結ビーズ物３を通過させるためのビーズ用凹部
７Ａを形成したものである。この布押え７は、たとえば
図９の上側に示すように布地５に糸体連結ビーズ物３を
Ｗ状に縫い付ける場合などの、糸体連結ビーズ物３を折
れ曲がり方向の縫い付けに都合がよい。
【００１９】なお、本縫付け用ガイド装置は、図１２に
示すように糸体連結ビーズ物３を編み込んでいく編み物
の場合にも利用することができる。この場合、例えばメ
リヤス編みの編み機の鈎針２８に糸体連結ビーズ物３を
送り込むようにすればよく、鈎針２８の動作に糸寄せ機
構１２を連動させればよい。
示すように糸体連結ビーズ物３を編み込んでいく編み物
の場合にも利用することができる。この場合、例えばメ
リヤス編みの編み機の鈎針２８に糸体連結ビーズ物３を
送り込むようにすればよく、鈎針２８の動作に糸寄せ機
構１２を連動させればよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、糸体連結ビーズ物をミ
シン機によって容易に布地に縫着できる縫付け用ガイド
装置が得られる。
シン機によって容易に布地に縫着できる縫付け用ガイド
装置が得られる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はいずれも実施の形態で適
用する糸体連結ビーズ物を示す構成図である。
用する糸体連結ビーズ物を示す構成図である。
【図２】実施の形態の糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイ
ド装置をミシン機の縫製部とともに示す側面図である。
ド装置をミシン機の縫製部とともに示す側面図である。
【図３】図２の反対側の側面図である。
【図４】実施の形態の縫付け用ガイド装置の糸寄せ機構
を示す部分構成図である。
を示す部分構成図である。
【図５】実施の形態の縫付け用ガイド装置の糸寄せ時の
糸寄せ機構を示す部分構成図である。
糸寄せ機構を示す部分構成図である。
【図６】実施の形態の縫付け用ガイド装置の整列部と樋
構造を示す斜視図である。
構造を示す斜視図である。
【図７】実施の形態の縫付け用ガイド装置の糸寄せと縫
着動作を示す説明図である。
着動作を示す説明図である。
【図８】実施の形態の縫付け用ガイド装置の糸寄せと縫
着動作を示す説明図である。
着動作を示す説明図である。
【図９】実施の形態の縫付け用ガイド装置を使った糸体
連結ビーズ物の縫付け形態を示す説明図である。
連結ビーズ物の縫付け形態を示す説明図である。
【図１０】実施の形態の縫付け用ガイド装置にカッター
を設けた形態を示す部分斜視図である。
を設けた形態を示す部分斜視図である。
【図１１】実施の形態の布押えの他例を示し、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）は使用状態図である。
側面図、（Ｂ）は使用状態図である。
【図１２】実施の形態の縫付け用ガイド装置を編み機に
用いた場合を部分的に示す構成図である。
用いた場合を部分的に示す構成図である。
１：ビーズ体 ２：糸体 ３：糸体連結ビーズ物 ４：ミシン機 ８：押え棒 １０：整列部 １２：糸寄せ機構 １３：スリット １４：ガイド溝 １５：樋構造 １６：縫製針 Ｐ：縫製ポイント
Claims (3)
- 【請求項１】 概ね球状の外形をなすビーズ体が所定の
間隔をおいて糸体に数珠状に連結された糸体連結ビーズ
物を一端側から他端側に向かって挿通させることによ
り、そのビーズ体を直列状に整列させる整列部の出口端
に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有する
樋構造を延出させ、この樋構造をミシン機の縫付け時の
縫製針の先端部に向けてミシン機に装着できるようにし
た糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置。 - 【請求項２】 概ね球状の外形をなすビーズ体が所定の
間隔をおいて糸体に数珠状に連結された糸体連結ビーズ
物を一端側から他端側に向かって挿通させることによ
り、そのビーズ体を直列状に整列させる整列部の出口端
に、ビーズ体の向きを揃える略Ｖ形のガイド溝を有する
樋構造を延出させ、この樋構造から繰出される糸体連結
ビーズ物の糸体部分をミシン機の縫製針の縫製ポイント
に、同縫製針の一往復動作に連動してその縫製針に対し
て近退動して寄せる糸寄せ機構を備えた糸体連結ビーズ
物の縫付け用ガイド装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
の糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置であって、整
列部を可撓性のあるチューブに中心線に沿うスリットを
設けた構成とした糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312522A JP2002113271A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000312522A JP2002113271A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002113271A true JP2002113271A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18792099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000312522A Pending JP2002113271A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 糸体連結ビーズ物の縫付け用ガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002113271A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116356502A (zh) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 丽特丝股份有限公司 | 线体车缝结构 |
-
2000
- 2000-10-12 JP JP2000312522A patent/JP2002113271A/ja active Pending
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