JP2002111032A - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 住宅などの建物火災時の高温により、太陽電
池モジュール自体に引火が生ずる危険性のない防火構造
を備えた太陽電池モジュールを提供する。 【解決手段】 ガラス製の表面保護部材と金属製の裏面
保護部材と側部金属製枠体110との間に、太陽電池を接
着性樹脂により封止してなり、太陽電池の正極および負
極の内部リード線を接続端子を介して外部リード線に電
気的に接続してなる太陽電池モジュールにおいて、表面
保護部材111と裏面保護部材121との間に中間保護部材11
4を設け、太陽電池112は表面保護部材と中間保護部材と
金属製枠体との間に接着性樹脂を介して封止してなり、
中間保護部材を貫通して引き出した内部リード線117
を、中間保護部材と裏面保護部材との間に設けた端子箱
119内の接続端子を介して外部リード線118と電気的に接
続し、この外部リード線を前記端子箱から裏面保護部材
を貫通して外部に引き出したものとする。
池モジュール自体に引火が生ずる危険性のない防火構造
を備えた太陽電池モジュールを提供する。 【解決手段】 ガラス製の表面保護部材と金属製の裏面
保護部材と側部金属製枠体110との間に、太陽電池を接
着性樹脂により封止してなり、太陽電池の正極および負
極の内部リード線を接続端子を介して外部リード線に電
気的に接続してなる太陽電池モジュールにおいて、表面
保護部材111と裏面保護部材121との間に中間保護部材11
4を設け、太陽電池112は表面保護部材と中間保護部材と
金属製枠体との間に接着性樹脂を介して封止してなり、
中間保護部材を貫通して引き出した内部リード線117
を、中間保護部材と裏面保護部材との間に設けた端子箱
119内の接続端子を介して外部リード線118と電気的に接
続し、この外部リード線を前記端子箱から裏面保護部材
を貫通して外部に引き出したものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、不燃性を高める
ために、ガラス板からなる表面保護部材と金属板からな
る裏面保護部材と側部に設けた金属製枠体との間に、複
数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太陽電池
を接着性樹脂により封止してなる太陽電池モジュール、
特に、太陽電池で発生した電力を外部に取り出す電力リ
ード引き出し装置部分の構造に関する。
ために、ガラス板からなる表面保護部材と金属板からな
る裏面保護部材と側部に設けた金属製枠体との間に、複
数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太陽電池
を接着性樹脂により封止してなる太陽電池モジュール、
特に、太陽電池で発生した電力を外部に取り出す電力リ
ード引き出し装置部分の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、環境保護の立場から、クリーンな
エネルギーの研究開発が進められている。中でも、太陽
電池はその資源（太陽光）が無限であること、無公害で
あることから注目を集めている。同一基板上に形成され
た複数の太陽電池素子が、直列接続されてなる太陽電池
（光電変換装置）の代表例は、薄膜太陽電池である。
エネルギーの研究開発が進められている。中でも、太陽
電池はその資源（太陽光）が無限であること、無公害で
あることから注目を集めている。同一基板上に形成され
た複数の太陽電池素子が、直列接続されてなる太陽電池
（光電変換装置）の代表例は、薄膜太陽電池である。
【０００３】薄膜太陽電池は、薄型で軽量、製造コスト
の安さ、大面積化が容易であることなどから、今後の太
陽電池の主流となると考えられ、電力供給用以外に、建
物の屋根や窓などにとりつけて利用される業務用，一般
住宅用にも需要が広がってきている。
の安さ、大面積化が容易であることなどから、今後の太
陽電池の主流となると考えられ、電力供給用以外に、建
物の屋根や窓などにとりつけて利用される業務用，一般
住宅用にも需要が広がってきている。
【０００４】近年では、プラスチックフィルムを用いた
フレキシブルタイプの太陽電池の研究開発がすすめられ
ており、このフレキシブル性を生かし、ロールツーロー
ル方式やステップロール方式の製造方法により大量生産
が可能となっている。
フレキシブルタイプの太陽電池の研究開発がすすめられ
ており、このフレキシブル性を生かし、ロールツーロー
ル方式やステップロール方式の製造方法により大量生産
が可能となっている。
【０００５】上記薄膜太陽電池モジュールとして、電気
絶縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池
を、電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電
池の受光面側および非受光面側の双方に保護層を設けた
ものが知られている。
絶縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池
を、電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電
池の受光面側および非受光面側の双方に保護層を設けた
ものが知られている。
【０００６】図５および図６は、本願出願人により提案
され特願平１１−１７２６２４号に記載された太陽電池
モジュールの構造の一例を示し、その電力リード引き出
し装置構造の詳細を、図７および図８に示す。
され特願平１１−１７２６２４号に記載された太陽電池
モジュールの構造の一例を示し、その電力リード引き出
し装置構造の詳細を、図７および図８に示す。
【０００７】図５，６に示す太陽電池モジュールにおい
て、太陽電池１の太陽光入射側である受光面側に、ＥＶ
Ａ（エチレンビニルアセテート）などを使用した接着層
２、並びにＥＴＦＥ（エチレン・トリフロロエチレン）
などを使用した防湿層３、ＥＶＡにガラス繊維を充填し
て機械的強度を高めた強化層４、その上にＥＴＦＥなど
を使用した汚損物質付着防止の表面保護層５からなる耐
候性保護層としての受光面側保護層６が積層され、太陽
電池１を保護している。
て、太陽電池１の太陽光入射側である受光面側に、ＥＶ
Ａ（エチレンビニルアセテート）などを使用した接着層
２、並びにＥＴＦＥ（エチレン・トリフロロエチレン）
などを使用した防湿層３、ＥＶＡにガラス繊維を充填し
て機械的強度を高めた強化層４、その上にＥＴＦＥなど
を使用した汚損物質付着防止の表面保護層５からなる耐
候性保護層としての受光面側保護層６が積層され、太陽
電池１を保護している。
【０００８】また太陽光入射側と反対側である非受光側
には、接着層７、防水と電気絶縁を兼ねたＥＴＦＥやポ
リイミドを使用した絶縁層８、補強層１１との接合の役
目をなすＥＶＡなどを使用した接着層９が積層されて非
受光面側保護層１０が形成され、その上に積層された金
属製平板などを使用した補強層１１が接着されており、
上記各層は加圧熱融着ラミネートで一体化されている。
なお、各層のラミネートは、一般に、図６における紙面
上部の表面保護層５から順に下方に向かって行われる
が、太陽電池１と接着層２は、あらかじめ一体化されて
いる。また、ニーズに応じて、一部の層を省略すること
がある。
には、接着層７、防水と電気絶縁を兼ねたＥＴＦＥやポ
リイミドを使用した絶縁層８、補強層１１との接合の役
目をなすＥＶＡなどを使用した接着層９が積層されて非
受光面側保護層１０が形成され、その上に積層された金
属製平板などを使用した補強層１１が接着されており、
上記各層は加圧熱融着ラミネートで一体化されている。
なお、各層のラミネートは、一般に、図６における紙面
上部の表面保護層５から順に下方に向かって行われる
が、太陽電池１と接着層２は、あらかじめ一体化されて
いる。また、ニーズに応じて、一部の層を省略すること
がある。
【０００９】さらに、受光面側保護層６、非受光面側保
護層１０、補強層１１は太陽電池１の側方の非発電領域
まで延長され、非発電領域には略四角形状の太陽電池１
の両側辺に沿って平行的に平箔銅線の電力リード線１２
が配置され、導電性粘着テープ若しくはハンダ付け平箔
銅線の渡り線１３で太陽電池１の図示しないプラス極、
またはマイナス極にそれぞれ接続されている。
護層１０、補強層１１は太陽電池１の側方の非発電領域
まで延長され、非発電領域には略四角形状の太陽電池１
の両側辺に沿って平行的に平箔銅線の電力リード線１２
が配置され、導電性粘着テープ若しくはハンダ付け平箔
銅線の渡り線１３で太陽電池１の図示しないプラス極、
またはマイナス極にそれぞれ接続されている。
【００１０】また、電力リード線１２の端部近傍には、
発電した電力を外部に引出す中継をなす電力端子箱１４
が補強層１１に接着、またはネジ止めで固定されてお
り、電力リード線１２とケーブル１５が接続線１６で電
気的に接続されて全体として四角形で平板状の太陽電池
モジュール５０を形成している。
発電した電力を外部に引出す中継をなす電力端子箱１４
が補強層１１に接着、またはネジ止めで固定されてお
り、電力リード線１２とケーブル１５が接続線１６で電
気的に接続されて全体として四角形で平板状の太陽電池
モジュール５０を形成している。
【００１１】ここで、電力リードの取出し構造につい
て、以下に詳述する。図７は電力端子箱１４の断面図で
図６とは上下反対に示している。また図８は電力端子箱
１４のフタ２７を外した上面図である。
て、以下に詳述する。図７は電力端子箱１４の断面図で
図６とは上下反対に示している。また図８は電力端子箱
１４のフタ２７を外した上面図である。
【００１２】図７，８において、電力リード線１２のほ
ぼ直上から補強層１１、接着層９、絶縁層８、接着層７
を貫通して穴１７が開けられ、電力リード線１２の表面
が露出し、また穴１７の上に電力端子箱１４の穴１８が
ほぼ同軸上に並ぶように、補強層１１に当接してベース
台２８が配置され、補強層１１に接着固定、または図示
しないネジで締結固定されている。
ぼ直上から補強層１１、接着層９、絶縁層８、接着層７
を貫通して穴１７が開けられ、電力リード線１２の表面
が露出し、また穴１７の上に電力端子箱１４の穴１８が
ほぼ同軸上に並ぶように、補強層１１に当接してベース
台２８が配置され、補強層１１に接着固定、または図示
しないネジで締結固定されている。
【００１３】上記穴１７には、例えば銅線を使用した接
続線１６が挿入され、端部が電力リード線１２とハンダ
接合されている。接続線１６はベース台２８の穴１８を
通ってベース台２８の端子台１９に導かれ、その端部は
端子台１９のネジ２０で逆流防止ダイオード２１のリー
ド線２２と共に締結固定される。また逆流防止ダイオー
ド２１の他方のリード線２３は端子台２４に導かれ、ケ
ーブル１５の導体芯線２５とともにネジ２６で締結固定
されている。
続線１６が挿入され、端部が電力リード線１２とハンダ
接合されている。接続線１６はベース台２８の穴１８を
通ってベース台２８の端子台１９に導かれ、その端部は
端子台１９のネジ２０で逆流防止ダイオード２１のリー
ド線２２と共に締結固定される。また逆流防止ダイオー
ド２１の他方のリード線２３は端子台２４に導かれ、ケ
ーブル１５の導体芯線２５とともにネジ２６で締結固定
されている。
【００１４】なお、穴１７、穴１８には水分侵入による
絶縁不良を無くすため、防水・絶縁性の樹脂が充填さ
れ、同様に端子台１９、２４ネジ２０、２６も防水性樹
脂で覆われており、蓋２７がベース台２８に被せられ、
接着もしくは図示しないネジで締結固定されて電力端子
箱１４を形成している。
絶縁不良を無くすため、防水・絶縁性の樹脂が充填さ
れ、同様に端子台１９、２４ネジ２０、２６も防水性樹
脂で覆われており、蓋２７がベース台２８に被せられ、
接着もしくは図示しないネジで締結固定されて電力端子
箱１４を形成している。
【００１５】ところで、太陽電池モジュールを住宅の屋
根に搭載して太陽光発電を行うことが行われている。住
宅の場合、防火に対する法規制に合致することが建築物
として認可される上で必要な要件の１つである。例え
ば、木造建築物の場合、飛び火による延焼を防ぐため、
屋根は不燃材で葺くこととされている。このため、従来
構造の太陽電池を搭載するとき、屋根材としての太陽電
池の不燃性を高めるために裏面保護部材に金属板、例え
ば鋼板を用いたものが用いられ、表面保護部材として
は、ガラス板を用いたものが用いられている。
根に搭載して太陽光発電を行うことが行われている。住
宅の場合、防火に対する法規制に合致することが建築物
として認可される上で必要な要件の１つである。例え
ば、木造建築物の場合、飛び火による延焼を防ぐため、
屋根は不燃材で葺くこととされている。このため、従来
構造の太陽電池を搭載するとき、屋根材としての太陽電
池の不燃性を高めるために裏面保護部材に金属板、例え
ば鋼板を用いたものが用いられ、表面保護部材として
は、ガラス板を用いたものが用いられている。
【００１６】上記のような防火構造の太陽電池モジュー
ルの一例に関して、この発明の説明の便宜上、模式的に
示した構成図を、図４に示す。
ルの一例に関して、この発明の説明の便宜上、模式的に
示した構成図を、図４に示す。
【００１７】図４に示す太陽電池モジュールは、ガラス
からなる表面保護部材４１１と鋼板からなる裏面保護部
材４２１とアルミニウム材からなる枠体４１０との間
に、複数の太陽電池素子が直列または並列に接続された
太陽電池４１２が、ＥＶＡなどの透明な接着性樹脂４１
３を介して樹脂封止されている。
からなる表面保護部材４１１と鋼板からなる裏面保護部
材４２１とアルミニウム材からなる枠体４１０との間
に、複数の太陽電池素子が直列または並列に接続された
太陽電池４１２が、ＥＶＡなどの透明な接着性樹脂４１
３を介して樹脂封止されている。
【００１８】複数の太陽電池素子が直列または並列に接
続された太陽電池４１２の電力リード外部取出し用プラ
ス端子４１５および外部取出し用マイナス端子４１６に
は、内部リード線４１７が半田にて固定され、この内部
リード線４１７は、裏面保護部材４２１を貫通して裏面
保護部材外部に設置された端子箱４１９内に導かれ、こ
の端子箱内において、内部リード線４１７は外部リード
線４１８に電気的に接続されて、太陽電池４１２で発生
した電力を外部に取出す構造となっている。
続された太陽電池４１２の電力リード外部取出し用プラ
ス端子４１５および外部取出し用マイナス端子４１６に
は、内部リード線４１７が半田にて固定され、この内部
リード線４１７は、裏面保護部材４２１を貫通して裏面
保護部材外部に設置された端子箱４１９内に導かれ、こ
の端子箱内において、内部リード線４１７は外部リード
線４１８に電気的に接続されて、太陽電池４１２で発生
した電力を外部に取出す構造となっている。
【００１９】端子箱４１９は、水分の侵入を防ぐため、
内部リード線４１７取出しのための貫通部４２０を塞ぐ
ように接着剤にて裏面保護部材４２１に固定され、貫通
部を密封する。
内部リード線４１７取出しのための貫通部４２０を塞ぐ
ように接着剤にて裏面保護部材４２１に固定され、貫通
部を密封する。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記図４に
示すような従来の太陽電池モジュールを住宅の屋根に設
置し、万一住宅火災が発生した場合、火災時の高温によ
り表面保護部材のガラス板が熱衝撃で割れ、また、端子
箱が裏面保護部材の外側にあるため、端子部の接着剤が
加熱溶融し、端子箱が太陽電池モジュールから屋根野地
板上に落下する。さらに、モジュールから露出した封止
用の接着樹脂が溶融し、これに引火する可能性が生ず
る。即ち、従来の太陽電池モジュールは、それ自体、防
火構造が十分ではない問題があった。
示すような従来の太陽電池モジュールを住宅の屋根に設
置し、万一住宅火災が発生した場合、火災時の高温によ
り表面保護部材のガラス板が熱衝撃で割れ、また、端子
箱が裏面保護部材の外側にあるため、端子部の接着剤が
加熱溶融し、端子箱が太陽電池モジュールから屋根野地
板上に落下する。さらに、モジュールから露出した封止
用の接着樹脂が溶融し、これに引火する可能性が生ず
る。即ち、従来の太陽電池モジュールは、それ自体、防
火構造が十分ではない問題があった。
【００２１】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、本発明の課題は、住宅などの
建物火災時の高温により、太陽電池モジュール自体に引
火が生ずる危険性のない防火構造を備えた太陽電池モジ
ュールを提供することにある。
るためになされたもので、本発明の課題は、住宅などの
建物火災時の高温により、太陽電池モジュール自体に引
火が生ずる危険性のない防火構造を備えた太陽電池モジ
ュールを提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、この発明においては、ガラス板からなる表面保護部
材と金属板からなる裏面保護部材と側部に設けた金属製
枠体との間に、複数個の太陽電池素子を直列または並列
接続した太陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前
記太陽電池の正極および負極の内部リード線を接続端子
を介して外部リード線に電気的に接続してなる太陽電池
モジュールであって、前記表面保護部材と裏面保護部材
との間に中間保護部材を設け、前記太陽電池は表面保護
部材と中間保護部材と金属製枠体との間に接着性樹脂を
介して封止してなり、前記中間保護部材を貫通して引き
出した内部リード線を、前記中間保護部材と裏面保護部
材との間に設けた端子箱内の接続端子を介して前記外部
リード線と電気的に接続し、この外部リード線を前記端
子箱から前記裏面保護部材を貫通して外部に引き出した
ものとする（請求項１の発明）。
め、この発明においては、ガラス板からなる表面保護部
材と金属板からなる裏面保護部材と側部に設けた金属製
枠体との間に、複数個の太陽電池素子を直列または並列
接続した太陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前
記太陽電池の正極および負極の内部リード線を接続端子
を介して外部リード線に電気的に接続してなる太陽電池
モジュールであって、前記表面保護部材と裏面保護部材
との間に中間保護部材を設け、前記太陽電池は表面保護
部材と中間保護部材と金属製枠体との間に接着性樹脂を
介して封止してなり、前記中間保護部材を貫通して引き
出した内部リード線を、前記中間保護部材と裏面保護部
材との間に設けた端子箱内の接続端子を介して前記外部
リード線と電気的に接続し、この外部リード線を前記端
子箱から前記裏面保護部材を貫通して外部に引き出した
ものとする（請求項１の発明）。
【００２３】上記構成により、火災が発生しても、端子
箱が太陽電池モジュールから脱落することはなく、太陽
電池モジュールの延焼を防止することができる。
箱が太陽電池モジュールから脱落することはなく、太陽
電池モジュールの延焼を防止することができる。
【００２４】また前記請求項１に記載の太陽電池モジュ
ールにおいて、前記端子箱を、前記太陽電池の正極およ
び負極の各々に対応して個別に設けたものとする（請求
項２の発明）。この構成によれば、後述するように、内
部リード線の引き回し距離が短くなり、その分、電力損
失が低減できる。
ールにおいて、前記端子箱を、前記太陽電池の正極およ
び負極の各々に対応して個別に設けたものとする（請求
項２の発明）。この構成によれば、後述するように、内
部リード線の引き回し距離が短くなり、その分、電力損
失が低減できる。
【００２５】さらに、上記請求項２に記載の太陽電池モ
ジュールにおいて、前記端子箱に代えて、前記裏面保護
部材を貫通して設けたコネクタ端子とし、その一端に前
記内部リード線を接続し、他端に外部リード線を接続し
たものとする（請求項３の発明）。この構成によれば、
端子への接続作業が容易となる。
ジュールにおいて、前記端子箱に代えて、前記裏面保護
部材を貫通して設けたコネクタ端子とし、その一端に前
記内部リード線を接続し、他端に外部リード線を接続し
たものとする（請求項３の発明）。この構成によれば、
端子への接続作業が容易となる。
【００２６】さらにまた前記請求項１または３のいずれ
かに記載の太陽電池モジュールにおいて、前記中間保護
部材と裏面保護部材と金属製枠体との間に電気絶縁性樹
脂を充填したものとする（請求項４の発明）。この構成
によれば、太陽電池，端子および内外リード線などの機
械的および電気的保護の向上を図ることができる。
かに記載の太陽電池モジュールにおいて、前記中間保護
部材と裏面保護部材と金属製枠体との間に電気絶縁性樹
脂を充填したものとする（請求項４の発明）。この構成
によれば、太陽電池，端子および内外リード線などの機
械的および電気的保護の向上を図ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図面に基づき、本発明の実施例に
ついて以下に述べる。
ついて以下に述べる。
【００２８】図１ないし３は、この発明に関わるそれぞ
れ異なる太陽電池モジュールの実施例の模式的構成図を
示し、図４において４００番台で示す各部材と同一機能
を有する部材には、それぞれ、１００番台ないし３００
番台に下二桁を同一番号とした番号を付して説明を省略
する。
れ異なる太陽電池モジュールの実施例の模式的構成図を
示し、図４において４００番台で示す各部材と同一機能
を有する部材には、それぞれ、１００番台ないし３００
番台に下二桁を同一番号とした番号を付して説明を省略
する。
【００２９】図１の太陽電池モジュールは、ガラスから
なる表面部材１１１と、中間保護部材としてのＡ１箔入
りフッ素樹脂フィルム１１４との間に、ＥＶＡ接着樹脂
１１３を用いて太陽電池１１２を封止する。太陽電池１
１２の外部取出し用プラス端子１１５および外部取出し
用マイナス端子１１６に内部リード線１１７を半田にて
固定し、この内部リード線１１７は、中間保護部材１１
４の貫通部１１４ａを貫通して太陽電池モジュール裏側
に取出され、一体鋼板からなる裏面保護部材１２１上に
接着固定された端子箱１１９内に導かれて、外部リード
線１１８と接続される。
なる表面部材１１１と、中間保護部材としてのＡ１箔入
りフッ素樹脂フィルム１１４との間に、ＥＶＡ接着樹脂
１１３を用いて太陽電池１１２を封止する。太陽電池１
１２の外部取出し用プラス端子１１５および外部取出し
用マイナス端子１１６に内部リード線１１７を半田にて
固定し、この内部リード線１１７は、中間保護部材１１
４の貫通部１１４ａを貫通して太陽電池モジュール裏側
に取出され、一体鋼板からなる裏面保護部材１２１上に
接着固定された端子箱１１９内に導かれて、外部リード
線１１８と接続される。
【００３０】外部リード線１１８は、貫通部１２０を介
して、端子への接続作業が行なわれ、この貫通部１２０
は、金属製の蓋１２３を裏面保護部材にネジ止めするこ
とによって塞がれる。また、外部リード線１１８は、裏
面保護部材に設けられた耐熱性ゴムパッキンなどにより
防水処理される孔１２２を介して太陽電池モジュール裏
側に延長され、太陽電池モジュール相互の接続、あるい
は外部負荷への接続に供される。
して、端子への接続作業が行なわれ、この貫通部１２０
は、金属製の蓋１２３を裏面保護部材にネジ止めするこ
とによって塞がれる。また、外部リード線１１８は、裏
面保護部材に設けられた耐熱性ゴムパッキンなどにより
防水処理される孔１２２を介して太陽電池モジュール裏
側に延長され、太陽電池モジュール相互の接続、あるい
は外部負荷への接続に供される。
【００３１】なお、中間保護部材１１４と裏面保護部材
１２１との間の空間１２４には、電気絶縁性樹脂、例え
ばシリコーン樹脂を充填する。
１２１との間の空間１２４には、電気絶縁性樹脂、例え
ばシリコーン樹脂を充填する。
【００３２】図２は、この発明の第２の実施例の模式的
構成図を示し、太陽電池２１２の電池の外部取出し用プ
ラス端子２１５および外部取出し用マイナス端子２１６
のおのおのに対して端子箱２１９を個別に設けたもので
ある。この場合は、内部リード線の引き回しの距離を短
くし、内部リード線による電力損失を低下することがで
きる。図２においては、図１における貫通部１２０およ
び蓋１２３の図示を省略している。
構成図を示し、太陽電池２１２の電池の外部取出し用プ
ラス端子２１５および外部取出し用マイナス端子２１６
のおのおのに対して端子箱２１９を個別に設けたもので
ある。この場合は、内部リード線の引き回しの距離を短
くし、内部リード線による電力損失を低下することがで
きる。図２においては、図１における貫通部１２０およ
び蓋１２３の図示を省略している。
【００３３】図３は、この発明の第３の実施例の模式的
構成図を示し、太陽電池３１２の電池の外部取出し用プ
ラス端子３１５および外部取出し用マイナス端子３１６
のおのおのに対してコネクタ端子３１９を一体鋼板から
なる裏面保護部材３２１の所定の位置の開口部３２２に
防水パッキンを施してネジ止めしたものである。この場
合には、内部リード線３１７のコネクタ端子３１９への
接続は、以下のようにして行なう。まず、金属製枠体３
１０に裏面保護部材３２１を取付け、内部リード線３１
７を裏面保護部材３２１に設けた開口部３２２を介して
外に引き出し、コネクタ端子３１９に接続する。その
後、コネクタ端子３１９を、裏面保護部材３２１にネジ
止めする。外部リード線３１８は、コネクタ端子３１９
の他端に差し込むだけで電気的接続が完了する。ただ
し、コネクタ端子３１９の外部リード線接続部は、相応
の絶縁被覆が必要である。
構成図を示し、太陽電池３１２の電池の外部取出し用プ
ラス端子３１５および外部取出し用マイナス端子３１６
のおのおのに対してコネクタ端子３１９を一体鋼板から
なる裏面保護部材３２１の所定の位置の開口部３２２に
防水パッキンを施してネジ止めしたものである。この場
合には、内部リード線３１７のコネクタ端子３１９への
接続は、以下のようにして行なう。まず、金属製枠体３
１０に裏面保護部材３２１を取付け、内部リード線３１
７を裏面保護部材３２１に設けた開口部３２２を介して
外に引き出し、コネクタ端子３１９に接続する。その
後、コネクタ端子３１９を、裏面保護部材３２１にネジ
止めする。外部リード線３１８は、コネクタ端子３１９
の他端に差し込むだけで電気的接続が完了する。ただ
し、コネクタ端子３１９の外部リード線接続部は、相応
の絶縁被覆が必要である。
【００３４】
【発明の効果】この発明によれば前述のように、ガラス
板からなる表面保護部材と金属板からなる裏面保護部材
と側部に設けた金属製枠体との間に、複数個の太陽電池
素子を直列または並列接続した太陽電池を接着性樹脂に
より封止してなり、前記太陽電池の正極および負極の内
部リード線を接続端子を介して外部リード線に電気的に
接続してなる太陽電池モジュールであって、前記表面保
護部材と裏面保護部材との間に中間保護部材を設け、前
記太陽電池は表面保護部材と中間保護部材と金属製枠体
との間に接着性樹脂を介して封止してなり、前記中間保
護部材を貫通して引き出した内部リード線を、前記中間
保護部材と裏面保護部材との間に設けた端子箱内の接続
端子を介して前記外部リード線と電気的に接続し、この
外部リード線を前記端子箱から前記裏面保護部材を貫通
して外部に引き出したものとし、または、太陽電池の正
極および負極の各々に対応して、前記端子箱を個別に設
け、あるいは、前記端子箱に代えて、前記裏面保護部材
を貫通して設けたコネクタ端子とし、その一端に前記内
部リード線を接続し、他端に外部リード線を接続したも
のとしたことにより、太陽電池モジュールを設置してい
る建物に、万一火災が発生しても、端子箱が太陽電池モ
ジュールから脱落することはなく、住宅などの建物火災
時の高温により、太陽電池モジュール自体に引火が生ず
る危険性のない防火構造を備えた太陽電池モジュールを
提供することができる。
板からなる表面保護部材と金属板からなる裏面保護部材
と側部に設けた金属製枠体との間に、複数個の太陽電池
素子を直列または並列接続した太陽電池を接着性樹脂に
より封止してなり、前記太陽電池の正極および負極の内
部リード線を接続端子を介して外部リード線に電気的に
接続してなる太陽電池モジュールであって、前記表面保
護部材と裏面保護部材との間に中間保護部材を設け、前
記太陽電池は表面保護部材と中間保護部材と金属製枠体
との間に接着性樹脂を介して封止してなり、前記中間保
護部材を貫通して引き出した内部リード線を、前記中間
保護部材と裏面保護部材との間に設けた端子箱内の接続
端子を介して前記外部リード線と電気的に接続し、この
外部リード線を前記端子箱から前記裏面保護部材を貫通
して外部に引き出したものとし、または、太陽電池の正
極および負極の各々に対応して、前記端子箱を個別に設
け、あるいは、前記端子箱に代えて、前記裏面保護部材
を貫通して設けたコネクタ端子とし、その一端に前記内
部リード線を接続し、他端に外部リード線を接続したも
のとしたことにより、太陽電池モジュールを設置してい
る建物に、万一火災が発生しても、端子箱が太陽電池モ
ジュールから脱落することはなく、住宅などの建物火災
時の高温により、太陽電池モジュール自体に引火が生ず
る危険性のない防火構造を備えた太陽電池モジュールを
提供することができる。
【図１】本発明の実施例に関わる太陽電池モジュールの
模式的構成図
模式的構成図
【図２】図１とは異なる実施例の模式的構成図
【図３】図１とはさらに異なる実施例の模式的構成図
【図４】従来の防火構造を有する太陽電池モジュールの
模式的構成図
模式的構成図
【図５】従来の太陽電池モジュールの上面図
【図６】従来の太陽電池モジュールの断面図
【図７】従来の電力端子箱の断面図
【図８】従来の電力端子箱の上面図
１１０，２１０，３１０：枠体、１１１，２１１，３１
１：表面保護部材、１１２，２１２，３１２：太陽電
池、１１３，２１３，３１３：接着性樹脂、１１４，２
１４，３１４：中間保護部材、１１４ａ，１２０：貫通
部、１１７，２１７，３１７：内部リード線、１１８，
２１８，３１８：外部リード線、１１９，２１９：端子
箱、３１９：コネクタ端子。
１：表面保護部材、１１２，２１２，３１２：太陽電
池、１１３，２１３，３１３：接着性樹脂、１１４，２
１４，３１４：中間保護部材、１１４ａ，１２０：貫通
部、１１７，２１７，３１７：内部リード線、１１８，
２１８，３１８：外部リード線、１１９，２１９：端子
箱、３１９：コネクタ端子。
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラス板からなる表面保護部材と金属板
からなる裏面保護部材と側部に設けた金属製枠体との間
に、複数個の太陽電池素子を直列または並列接続した太
陽電池を接着性樹脂により封止してなり、前記太陽電池
の正極および負極の内部リード線を接続端子を介して外
部リード線に電気的に接続してなる太陽電池モジュール
であって、前記表面保護部材と裏面保護部材との間に中
間保護部材を設け、前記太陽電池は表面保護部材と中間
保護部材と金属製枠体との間に接着性樹脂を介して封止
してなり、前記中間保護部材を貫通して引き出した内部
リード線を、前記中間保護部材と裏面保護部材との間に
設けた端子箱内の接続端子を介して前記外部リード線と
電気的に接続し、この外部リード線を前記端子箱から前
記裏面保護部材を貫通して外部に引き出したことを特徴
とする太陽電池モジュール。 - 【請求項２】 請求項１に記載の太陽電池モジュールに
おいて、前記端子箱を、前記太陽電池の正極および負極
の各々に対応して個別に設けたことを特徴とする太陽電
池モジュール。 - 【請求項３】 請求項２に記載の太陽電池モジュールに
おいて、前記端子箱に代えて、前記裏面保護部材を貫通
して設けたコネクタ端子とし、その一端に前記内部リー
ド線を接続し、他端に外部リード線を接続したことを特
徴とする太陽電池モジュール。 - 【請求項４】 請求項１または３のいずれかに記載の太
陽電池モジュールにおいて、前記中間保護部材と裏面保
護部材と金属製枠体との間に電気絶縁性樹脂を充填した
ことを特徴とする太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000304900A JP4432247B2 (ja) | 2000-10-04 | 2000-10-04 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000304900A JP4432247B2 (ja) | 2000-10-04 | 2000-10-04 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002111032A true JP2002111032A (ja) | 2002-04-12 |
| JP4432247B2 JP4432247B2 (ja) | 2010-03-17 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000304900A Expired - Fee Related JP4432247B2 (ja) | 2000-10-04 | 2000-10-04 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4432247B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005072305A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 太陽電池モジュールの配線構造 |
| US7282635B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-10-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Terminal box |
| WO2011044759A1 (zh) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种太阳电池组件 |
| US20130284514A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal box for solar cell module |
| WO2018058181A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Dyesol Ltd | A solar module and a method of fabricating a solar module |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101559383B1 (ko) * | 2014-04-08 | 2015-10-12 | ㈜에너먼트 | 태양광 모듈용 정션 박스를 연결하기 위한 백시트 및 그 형성 방법 |
-
2000
- 2000-10-04 JP JP2000304900A patent/JP4432247B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7282635B2 (en) * | 2003-06-27 | 2007-10-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Terminal box |
| JP2005072305A (ja) * | 2003-08-26 | 2005-03-17 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 太陽電池モジュールの配線構造 |
| WO2011044759A1 (zh) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种太阳电池组件 |
| US20130284514A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Terminal box for solar cell module |
| WO2018058181A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Dyesol Ltd | A solar module and a method of fabricating a solar module |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4432247B2 (ja) | 2010-03-17 |
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