JP2002107193A - 渦流量計 - Google Patents
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Abstract
内の内圧に対する小型プラスチック渦流量計の剛性を高
め、測定流体の漏れ破壊を防止することが可能な小型プ
ラスチック渦流量計を提供することを目的とする。 【解決手段】 測定管路に直交して設けられた柱状の渦
発生体と、圧電素子が埋設され該渦発生体の下流に設け
られた渦検出器とを具備し、カルマン渦により前記圧電
素子に作用する交番力を検出して流量を測定する渦流量
計において、前記渦検出器は、軸方向の外周に段差形状
の凸部を有し、この段差形状の凸部と密着する形状の貫
通孔を備えた渦流量計のボディに密着固定した。
Description
れる流体の流量を測定する小型プラスチック渦流量計に
関し、特に、渦検出器の構造を改善することによって耐
圧特性を向上させることが可能な渦流量計に関するもの
である。
について、図2を用いて説明する。
の管路1内には、渦発生体3が備えられており、この後
方には、圧電素子4がボディ5と同材質のさや6内部に
接着された渦検出器7が備えられている。
一般工業用水の場合は、例えばPPS樹脂が用いられ、
測定流体2が純水や薬液の場合は、例えばPFA樹脂が
用いられる。
部7aを備えたT字型の断面形状を成しており、ボディ
5の上部に設けられた貫通孔8から管路1に挿入され、
タッピングネジ9によってボディ5に固定されている。
また、ボディ5と渦検出器7は、オーリング10によっ
てシールされ、測定流体2が、ボディ5の外部に漏出す
ることを防止している。
ック渦流量計の管路1に測定流体2が流れると、渦発生
体3によりカルマン渦が発生し、このカルマン渦により
圧電素子4に作用する交番力を信号処理回路11によっ
て検出し、測定流体2の流量を測定することができる。
チック樹脂は高温時に軟化する性質があるため、従来の
小型プラスチック渦流量計では、測定流体2が高温また
は過大圧であった場合、図4に示すように、渦検出器7
に上方に向けて応力Fが加わり、図5に示すように渦検
出器7の固定端が持ち上がるかたちで破損する場合があ
るという問題点があった。この場合、オーリングによる
シールが破れ、測定流体2がボディ5の外部に漏出して
しまう場合がある。
検出器の形状を改善することにより、管路内の内圧に対
する小型プラスチック渦流量計の剛性を高め、測定流体
の漏れ破壊を防止することが可能な小型プラスチック渦
流量計を提供することを目的とする。
るために請求項1に記載の発明では、測定管路に直交し
て設けられた柱状の渦発生体と、圧電素子が埋設され該
渦発生体の下流に設けられた渦検出器とを具備し、カル
マン渦により前記圧電素子に作用する交番力を検出して
流量を測定する渦流量計において、前記渦検出器は、軸
方向の外周に段差形状の凸部を有し、この段差形状の凸
部と密着する形状の貫通孔を備えた渦流量計のボディに
密着固定されたことを特徴とするものである。
載の発明において、前記貫通孔の底部に設けられ前記測
定管路と前記渦検出器とをシールするシール体を具備し
たことを特徴とするものである。
載の発明において、前記シール体は、オーリングよりな
るシール体であることを特徴とするものである。
説明する。図1は本発明に係る小型プラスチック渦流量
計の要部構成説明図である。尚、同図において、従来例
と同様の構成要素は同一の符号を付し説明を省略する。
ク渦流量計に備えられた渦検出器20の断面図である
が、同図における渦検出器20は、段差形状部21を備
えており、このような形状の渦検出器20がオーリング
10を挿んでボティ5に挿入されている。
渦検出器20を上記のような形状にすることにより、定
性的には、渦検出器20の上面に加わる応力Fの位置
は、図4に示した従来例においてL1の位置から、図1
におけるL2の位置に移動する。
力Fの曲げモーメントが従来のL1から本発明のL2と
なり、半分程度に短縮される。
計では、従来のT字型の渦検出器20に比べ、樹脂厚を
増すことなく渦検出器20の上面に加わる応力Fに対す
る剛性を高めることが可能になる。
例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎな
い。したがって本発明は、上記実施例に限定されること
なく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、
変形をも含むものである。
ような効果がある。請求項1〜3に記載の発明では、渦
検出器に段差形状部を設けることにより、従来のT字形
状のものに比べ、測定流体の過大圧に対する剛性を高め
ることが可能になる。
する性質があるため、従来の小型プラスチック渦流量計
では測定流体が高温の場合、対応できない場合があった
が、本発明の構成では、剛性を高めることが可能となる
ため、より高い流体温度、環境温度に対応することが可
能な小型プラスチック渦流量計を実現することが可能と
なる。
めることができるため、従来の小型プラスチック渦流量
計に比べ、測定流体の圧力が同一であれば樹脂厚を薄く
することができる。従って、小型プラスチック渦流量計
の樹脂ボティの成形コストを低減することが可能とな
る。
施例を示す構成図である。
図である。
明する図である。
明する図である。
Claims (3)
- 【請求項1】測定管路に直交して設けられた柱状の渦発
生体と、圧電素子が埋設され該渦発生体の下流に設けら
れた渦検出器とを具備し、カルマン渦により前記圧電素
子に作用する交番力を検出して流量を測定する渦流量計
において、 前記渦検出器は、軸方向の外周に段差形状の凸部を有
し、この段差形状の凸部と密着する形状の貫通孔を備え
た渦流量計のボディに密着固定されたことを特徴とする
渦流量計。 - 【請求項2】前記貫通孔の底部に設けられ前記測定管路
と前記渦検出器とをシールするシール体を具備したこと
を特徴とする請求項1記載の渦流量計。 - 【請求項3】前記シール体は、オーリングよりなるシー
ル体であることを特徴とする請求項2記載の渦流量計。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000296009A JP3968769B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 渦流量計 |
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JP2000296009A JP3968769B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 渦流量計 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002107193A true JP2002107193A (ja) | 2002-04-10 |
JP3968769B2 JP3968769B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=18778348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000296009A Expired - Lifetime JP3968769B2 (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 渦流量計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3968769B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006098317A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Saginomiya Seisakusho Inc | 渦流量計 |
CN103226031A (zh) * | 2012-01-26 | 2013-07-31 | Smc株式会社 | 流量传感器 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP6674424B2 (ja) | 2017-09-25 | 2020-04-01 | Ckd株式会社 | 渦流量計 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000296009A patent/JP3968769B2/ja not_active Expired - Lifetime
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CN103226031A (zh) * | 2012-01-26 | 2013-07-31 | Smc株式会社 | 流量传感器 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3968769B2 (ja) | 2007-08-29 |
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