JPH07198434A - 流速測定装置 - Google Patents

流速測定装置

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JPH07198434A
JPH07198434A JP6287616A JP28761694A JPH07198434A JP H07198434 A JPH07198434 A JP H07198434A JP 6287616 A JP6287616 A JP 6287616A JP 28761694 A JP28761694 A JP 28761694A JP H07198434 A JPH07198434 A JP H07198434A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の漏洩防止のためのシールの問題がな
く、広い流速範囲にわたり確実、正確に流体の流速を測
定できる流量測定装置を提供する。 【構成】 管状部片1によって形成した流体の流通路6
内に突出するアーム7を設け、流体の流速を測定する曲
げセンサ8をアーム7内に設ける。この曲げセンサ8は
流体の流れの方向に平行に延在する対向する平坦な側面
を有し、横断面を流体の流れの方向に細長く構成してい
る。センサ8が曲がると電気信号を発生し、この信号は
電子ユニット12、線11、及び接続部15を通じて流
速を表示する信号を発生する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は導管の流通路内に流れる
流体の流速を測定する流速測定装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】このような装置はカルマンエディカウン
ターの名でこの技術分野で知られている。これ等の装置
は渦を発生させるため、流体の流れを攪乱する素子を導
管の流通路内に設置して設けている。この渦は流通路内
の流体の流速に比例する周波数の圧力変動を生ずる。こ
の圧力変動は圧電素子によって検知される電荷の変化を
生じ、次にこの検知された状態は測定流速を示す電圧信
号に評価変換される。
【0003】米国特許第5109703号は上述の形式
のカルマン渦流計を開示している。この装置は流体流攪
乱体の形状の渦発生素子を有する。複数個の通路を介し
て流体圧保護開口を圧力センサに連結している。この米
国特許第5109703号の装置の問題点は、圧力セン
サによって検知された状態に対し通路のプラッギングが
悪影響を与えることである。このことの他に、管状成形
部片内に渦発生素子(攪乱体)を挿入することは、成形
空間の一部外側に圧力センサを設置することと相まっ
て、このユニットに流体漏洩を防止するシールの問題を
生ずる欠点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主要な目的
は、シールの問題を生ぜず、導管内に容易に取り付ける
ことができる簡単な構造のカルマン渦装置を導管の流通
路内に採用し、流速の広い範囲にわたり、正確に高い信
頼性で作動する流速測定装置を得るにある。本発明のそ
の他の目的、及び利点は以下の説明で一層明らかにな
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上述の目
的と利点を容易に達成することができる。本発明は導管
の流通路に流れる流体媒体の速度を測定する流速測定装
置に関する。本発明によれば、流通路内に突出するアー
ムを導管に設ける。圧電素子センサをこのアーム内に設
置し、導管の流通路内の媒体の流れの方向にこのセンサ
の横断面を細長くする。このように導管を通る媒体の流
れに関し、センサの断面を楕円形にすることの他に、媒
体の流れの方向に平行に延在する対向する平坦な側面を
センサに設ける。
【0006】上述の本発明流速測定装置は、安価に製造
することができ、構造が一体化しているので流体漏洩防
止のためのシールの問題が無く、導管を通る両方向に流
速を測定することができる利点を有する。
【0007】
【実施例】図1、及び図2に本発明装置の第1実施例を
示す。図1において、この装置は成形部片2を具え、2
個の管状部片1の間にこの成形部片2をねじ3によって
堅くクランプして所定位置に保持する。成形部片2に衝
合する管状片1の端面にシール環5を設け、管状部片1
と成形部片2との間に流体密なシールが得られるように
する。管状部片1によって形成した導管部と成形部片2
とにより流通路6を画成する。この流通路6は例えば、
液体、蒸気、ガス等のような任意の流動媒体のために適
する流通路である。
【0008】流通路6内に突出するアーム7を成形部片
2に設ける。図2に明示するように、アーム7の横断面
は流体の流れの方向(9、又は9a)に細長く、ほぼ楕
円形である。好適な実施例では、図2に示すようにアー
ム7の断面は流線形の楕円形であるが、断面を長方形に
することもできることは明らかである。図面に示すよう
に、成形部片2と一体にアーム7を形成する。アーム7
を成形部片2と一体にするのが望ましいが、アームを別
個に製造した場合は、螺着、又はプレス嵌めのような他
の手段で成形部片に取り付けることができる。圧電セラ
ミック曲げセンサ8をアーム7内に設置する。センサ8
の横断面は長方形である。このセンサは流通路6内の流
体の流れの方向に平行に延びる2個の対向する平坦面を
有する。図2に示すように、アーム7の材料によってセ
ンサ8を包囲し、センサの全ての側面がアーム7の材料
に接触し、センサとアーム7の材料との間にいかなる中
間空間をも生じないようにする。成形部片2の射出成形
中、センサをプラスチックの成形部片2内に成形込めし
てもよい。
【0009】渦を発生させる流れ攪乱体13を本発明装
置の流通路6、特に管状部片1にそれぞれ設けることが
できる。各流れ攪乱体13に端縁14を設け、この攪乱
体13を通過する流体の瞬間流れにより、攪乱体13の
下流に交互の渦を発生させる。図2において、攪乱体1
3をセンサ8の両側に設置しているから、流れの方向が
矢印9の方向であろうと、矢印9aの方向であろうと流
れの方向に関係なく、流体通路内の流体の流れを監視す
ることができる。
【0010】攪乱体13によって発生する渦は、流通路
内の流体の流速に比例する周波数の圧力変動を発生す
る。センサ8は流体の流れの方向に横方向に曲げ振動し
て動くが、このセンサ8をこの圧力変動の区域に設置す
る。センサ8が曲がると電気信号を発生し、この電気信
号は電子ユニット12、線11、及び電気プラグ接続部
15を通じて監視され、既知の方法で流体の流れを表示
する信号を発生する。
【0011】図3、及び図4は本発明装置の第2実施例
を示す。図3、及び図4の装置の構成によれば、成形部
片を管状部片1と一体に造る。アーム7は管状部片1を
横切り、曲げセンサ8を保持する。攪乱素子13をアー
ム7と一体に造り、上述のように渦を発生させる。図
3、及び図4の装置は図4の矢印9の方向にである一方
向の流体の流れのみを測定する。図3、及び図4の装置
は全体を単一の一片で構成し、シールの問題を無くした
利点がある。
【0012】図5は上述の図1、及び図2の装置に使用
する曲げセンサ8の構成を示す。図5において、凹所1
7を設けたアーム7の凹所内にセンサ8を配置する。セ
ンサ8はアーム7との間に空間を画成するが、本発明に
よれば、音響を伝導する電気絶縁材料でこの空間を完全
に充填する。代わりに、凹所12内に、その上端、又は
下端にセンサ8を固着することができる。また、センサ
8の周りにアーム7を収縮させて嵌着し、これ等素子間
の空間を消滅させてもよい。
【0013】本発明装置は構造が簡単で、安価に製造す
ることができ、シールの問題を実質上消滅させることが
できる。
【0014】本発明は上述の図示の実施例に限定されな
い。これ等の実施例は本発明を実施する最良の形態を図
示したに過ぎず、これ等の実施例は各部の形状、寸法、
構成、及び操作の詳細に関し種々の変更を加えることが
できる。本発明は特許請求の範囲内で、このような全て
の変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置の特定の第1実施例の縦断面図であ
る。
【図2】図1のII-II 線上の部分断面図である。
【図3】本発明装置の第2実施例の縦断面図である。
【図4】図3のIV-IV 線上の部分断面図である。
【図5】図1の装置に使用する曲げセンサの構成を拡大
して示す図である。
【符号の説明】
1 管状部片 2 成形部片 3 ねじ 5 シール環 6 流通路 7 アーム 8 圧電セラミック曲げセンサ、曲げセンサ 11 線 12 電子ユニット 13 流れ攪乱体、攪乱体、攪乱素子 15 電気プラグ接続部

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流動する媒体を第1方向に輸送する流通
    路を画成する導管内に、この導管に流れる媒体の流速を
    測定する曲げセンサを設けた流速測定装置において、前
    記流通路内に突出するアームを前記導管に設け、媒体の
    流れの方向に平行に延在する対向する平坦な側面を前記
    センサに設けてこのセンサを媒体の流れの方向に細長く
    構成し、このセンサを前記アーム内に設置したことを特
    徴とする流速測定装置。
  2. 【請求項2】 横断面が楕円形の凹所を前記アームに設
    け、この凹所内に前記センサを収容し、このアームとセ
    ンサとの間に画成された中間空間に音響伝導性の電気絶
    縁材料を充填した請求項1に記載の流速測定装置。
  3. 【請求項3】 横断面が楕円形の凹所を前記アームに設
    け、収縮嵌着法によって中間空間が生じないよう前記凹
    所内に前記センサを収容して設置した請求項1に記載の
    流速測定装置。
  4. 【請求項4】 前記導管をプラスチック材料で造り、こ
    の導管のプラスチック材料を前記センサにコーチングし
    た請求項1に記載の流速測定装置。
  5. 【請求項5】 前記第1方向に関し前記センサの上流側
    に前記流通路内に攪乱体を設置して設けた請求項1に記
    載の流速測定装置。
  6. 【請求項6】 前記攪乱体を前記アームに取り付けた請
    求項5に記載の流速測定装置。
  7. 【請求項7】 突出するアームを有する成形部片を前記
    導管に設け、2個の管状部片の間に前記成形部片を緊密
    にクランプし、前記管状部片の少なくとも1個に攪乱体
    を設けた請求項5に記載の流速測定装置。
  8. 【請求項8】 前記センサの全長にわたり曲げ作用が分
    布するよう前記センサを構成した請求項1に記載の流速
    測定装置。
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