JP2002107039A - ロッカータイプの冷蔵庫 - Google Patents
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 複数の冷却箱を備えたロッカータイプの冷蔵
庫において、温度分布の均一化を図るとともに、冷却箱
の内部が円滑に冷却されるようにする。 【解決手段】 ダクト１０の水平部１１から垂直部１２
へと流れる空気の量がダクト１０の左右幅方向で均一化
されるように、ダクト１０の垂直部１２の下部には、複
数の孔を有する整流板１６を設ける。各冷却箱５には、
冷気が主として上部側から入って下部側から出ていくよ
うに、上壁面に複数の冷気流入孔を形成し、左右の側壁
面の下部側に複数の冷気排出孔を形成する。
庫において、温度分布の均一化を図るとともに、冷却箱
の内部が円滑に冷却されるようにする。 【解決手段】 ダクト１０の水平部１１から垂直部１２
へと流れる空気の量がダクト１０の左右幅方向で均一化
されるように、ダクト１０の垂直部１２の下部には、複
数の孔を有する整流板１６を設ける。各冷却箱５には、
冷気が主として上部側から入って下部側から出ていくよ
うに、上壁面に複数の冷気流入孔を形成し、左右の側壁
面の下部側に複数の冷気排出孔を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の冷却箱を備
え、各冷却箱ごとに食品や飲料あるいは薬品等を保冷で
きるようしたロッカータイプの冷蔵庫に関する。
え、各冷却箱ごとに食品や飲料あるいは薬品等を保冷で
きるようしたロッカータイプの冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、スーパーマーケットやデバート
で買い物客が生鮮食品や飲料等を一時的に保管したり、
病院で付添人が飲食品を保冷したりする場合に、ロッカ
ータイプの冷蔵庫が使用されることがある。この種の冷
蔵庫は、従来、例えば図７および図８に模式的に示すよ
うに、冷凍機（図示せず）を備えた本体２の上部断熱壁
３と下部断熱壁４との間に、前面側に扉５ａをそれぞれ
有する複数の冷却箱５を組み込み、本体２内で冷却した
空気が各冷却箱５の内部を通過するように本体２内で冷
気を循環させることにより、各冷却箱５に収容された食
品や飲料等を保冷できるようになっている。
で買い物客が生鮮食品や飲料等を一時的に保管したり、
病院で付添人が飲食品を保冷したりする場合に、ロッカ
ータイプの冷蔵庫が使用されることがある。この種の冷
蔵庫は、従来、例えば図７および図８に模式的に示すよ
うに、冷凍機（図示せず）を備えた本体２の上部断熱壁
３と下部断熱壁４との間に、前面側に扉５ａをそれぞれ
有する複数の冷却箱５を組み込み、本体２内で冷却した
空気が各冷却箱５の内部を通過するように本体２内で冷
気を循環させることにより、各冷却箱５に収容された食
品や飲料等を保冷できるようになっている。
【０００３】具体的には、本体２内に下部断熱壁４から
後部断熱壁７に沿って側面視でＬ字型のダクト１０を形
成し、このダクト１０の下側の水平部分（水平部）１１
の前端に冷気循環用のファン１５を、その後ろ側に蒸発
器（図示せず）をそれぞれ配置して、ダクト１０の水平
部１１の前方からファン１５により空気を吸引し、これ
を蒸発器で冷却したうえで、後部断熱壁７に沿った垂直
な部分（垂直部）１２を通じて上方へ吹き出すことによ
り、図７に矢印で示したように冷気を循環させ、この冷
気で各冷却箱５の内部を冷却する。その場合、冷却箱５
の内部をそれぞれ冷却するために、図９に示したよう
に、各冷却箱５の側面の上部に冷気の出入口となる複数
の冷気循環孔５１が設けられる。また、ダクト１０の垂
直部１２内には、この部分を補強するためと、水平部１
１から送られてくる空気（冷気）の量つまり風量がダク
トの幅方向で成るべくばらつかないようにするために、
正面から見て左右幅方向の中央に上下方向に延びる仕切
板１７が設けられる。
後部断熱壁７に沿って側面視でＬ字型のダクト１０を形
成し、このダクト１０の下側の水平部分（水平部）１１
の前端に冷気循環用のファン１５を、その後ろ側に蒸発
器（図示せず）をそれぞれ配置して、ダクト１０の水平
部１１の前方からファン１５により空気を吸引し、これ
を蒸発器で冷却したうえで、後部断熱壁７に沿った垂直
な部分（垂直部）１２を通じて上方へ吹き出すことによ
り、図７に矢印で示したように冷気を循環させ、この冷
気で各冷却箱５の内部を冷却する。その場合、冷却箱５
の内部をそれぞれ冷却するために、図９に示したよう
に、各冷却箱５の側面の上部に冷気の出入口となる複数
の冷気循環孔５１が設けられる。また、ダクト１０の垂
直部１２内には、この部分を補強するためと、水平部１
１から送られてくる空気（冷気）の量つまり風量がダク
トの幅方向で成るべくばらつかないようにするために、
正面から見て左右幅方向の中央に上下方向に延びる仕切
板１７が設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のロ
ッカータイプの冷蔵庫では、ダクト１０の水平部１１の
前端に設けられたファン１５が回転することによって水
平部１１の前方、つまり本体内下部の空気が水平部１１
内に吸引されて冷却されたのち、そのままダクト１０の
垂直部１２に送られてその上端から吹き出されるため、
ファン１５の回転による風量のばらつき（ダクト１０の
左右幅方向における風量のばらつき）がそのままダクト
１０の垂直部１２内に持ち込まれる。このため、垂直部
１２内を上昇する空気の量が仕切板１７の左側と右側と
で相違し、結果的に本体２内の左右幅方向で冷却温度が
異なることとなる。その結果、本体２の左右幅方向にお
いて複数の冷却箱５が並設された冷蔵庫おいて、左側に
ある冷却箱５と右側にある冷却箱５とで箱内の温度が同
じにならない、つまり左右の冷却箱５・５間で冷却時の
温度にばらつきが生じるという問題があった。なお、ダ
クト１０の垂直部１２内の仕切板１７については、ファ
ン１５の回転による風量のばらつきが考慮されることな
く、ダクト１０の幅方向中央に設けられていたために、
風量の均一化という点では余り効果が無かった。
ッカータイプの冷蔵庫では、ダクト１０の水平部１１の
前端に設けられたファン１５が回転することによって水
平部１１の前方、つまり本体内下部の空気が水平部１１
内に吸引されて冷却されたのち、そのままダクト１０の
垂直部１２に送られてその上端から吹き出されるため、
ファン１５の回転による風量のばらつき（ダクト１０の
左右幅方向における風量のばらつき）がそのままダクト
１０の垂直部１２内に持ち込まれる。このため、垂直部
１２内を上昇する空気の量が仕切板１７の左側と右側と
で相違し、結果的に本体２内の左右幅方向で冷却温度が
異なることとなる。その結果、本体２の左右幅方向にお
いて複数の冷却箱５が並設された冷蔵庫おいて、左側に
ある冷却箱５と右側にある冷却箱５とで箱内の温度が同
じにならない、つまり左右の冷却箱５・５間で冷却時の
温度にばらつきが生じるという問題があった。なお、ダ
クト１０の垂直部１２内の仕切板１７については、ファ
ン１５の回転による風量のばらつきが考慮されることな
く、ダクト１０の幅方向中央に設けられていたために、
風量の均一化という点では余り効果が無かった。
【０００５】また、従来のロッカータイプの冷蔵庫で
は、図７および図８に示したように、ダクト１０の垂直
部１２の上端を最上部の冷却箱５よりも低い高さ位置に
配置し、この垂直部１２の上端開口部から冷気を上方に
向けて吹き出すことにより、本体２内の冷却箱５側で上
部から下部に降下させて冷却箱５に冷気を送るようにな
っているため、高さ方向においも温度ムラが生じやす
い。つまり、上部側の冷却箱５の方が下部側の冷却箱５
に比べて冷却されやすく、上部側の冷却箱５と下部側の
冷却箱５とで箱内の温度が相違しやすくなるという問題
がある。
は、図７および図８に示したように、ダクト１０の垂直
部１２の上端を最上部の冷却箱５よりも低い高さ位置に
配置し、この垂直部１２の上端開口部から冷気を上方に
向けて吹き出すことにより、本体２内の冷却箱５側で上
部から下部に降下させて冷却箱５に冷気を送るようにな
っているため、高さ方向においも温度ムラが生じやす
い。つまり、上部側の冷却箱５の方が下部側の冷却箱５
に比べて冷却されやすく、上部側の冷却箱５と下部側の
冷却箱５とで箱内の温度が相違しやすくなるという問題
がある。
【０００６】加えて、従来のロッカータイプの冷蔵庫で
は、図９に示したように、各冷却箱において冷気の出入
口となる冷気循環孔５１が冷却箱５の両側面の上部側に
のみ設けられ、下側には冷気の出口が無かったため、冷
気循環孔５１から箱内に入った冷気は上から下へと対流
して箱内を冷却するものの、速やかに冷却箱５の外に出
ることができない。このため、各冷却箱５において冷気
循環による熱交換が円滑に行われず、その結果、冷却箱
５内を所定温度に精度良く保つことが難しいという問題
があった。
は、図９に示したように、各冷却箱において冷気の出入
口となる冷気循環孔５１が冷却箱５の両側面の上部側に
のみ設けられ、下側には冷気の出口が無かったため、冷
気循環孔５１から箱内に入った冷気は上から下へと対流
して箱内を冷却するものの、速やかに冷却箱５の外に出
ることができない。このため、各冷却箱５において冷気
循環による熱交換が円滑に行われず、その結果、冷却箱
５内を所定温度に精度良く保つことが難しいという問題
があった。
【０００７】本発明は、複数の冷却箱を備えたロッカー
タイプの冷蔵庫において、本体内の冷気の流れを改善す
ることにより、温度分布の均一化を図ることを目的とす
る。また、本発明は、各冷却箱に対して冷気の循環が円
滑かつ速やかに行われるようにして、冷却箱内を所定温
度に精度良く保てるようにすることを目的とする。
タイプの冷蔵庫において、本体内の冷気の流れを改善す
ることにより、温度分布の均一化を図ることを目的とす
る。また、本発明は、各冷却箱に対して冷気の循環が円
滑かつ速やかに行われるようにして、冷却箱内を所定温
度に精度良く保てるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の適用対象である
ロッカータイプの冷蔵庫は、図１ないし図３に例示した
ように、本体２の上部断熱壁３と下部断熱壁４との間
に、前面側に扉５ａをそれぞれ有する複数の冷却箱５を
設け、各冷却箱５に冷気循環孔を設けた構成である。本
体２内には、下部断熱壁４に沿って後方に延びる水平部
１１と、この水平部１１の後部から後部断熱壁７に沿っ
て上方に延びる垂直部１２とからなる冷気循環用のダク
ト１０が形成されている。このダクト１０には、内部に
蒸発器１３が配置されているとともに、水平部１１の前
端に、前方側から空気を吸引して後方側に送る冷気循環
用のファン１５が取り付けられている。そして、このフ
ァン１５によってダクト１０の水平部１１内に吸引した
空気を蒸発器１３で冷却したうえでダクト１０外に吹き
出して本体２内で循環させることにより各冷却箱５の内
部を冷却するようになっている。
ロッカータイプの冷蔵庫は、図１ないし図３に例示した
ように、本体２の上部断熱壁３と下部断熱壁４との間
に、前面側に扉５ａをそれぞれ有する複数の冷却箱５を
設け、各冷却箱５に冷気循環孔を設けた構成である。本
体２内には、下部断熱壁４に沿って後方に延びる水平部
１１と、この水平部１１の後部から後部断熱壁７に沿っ
て上方に延びる垂直部１２とからなる冷気循環用のダク
ト１０が形成されている。このダクト１０には、内部に
蒸発器１３が配置されているとともに、水平部１１の前
端に、前方側から空気を吸引して後方側に送る冷気循環
用のファン１５が取り付けられている。そして、このフ
ァン１５によってダクト１０の水平部１１内に吸引した
空気を蒸発器１３で冷却したうえでダクト１０外に吹き
出して本体２内で循環させることにより各冷却箱５の内
部を冷却するようになっている。
【０００９】本発明では、このようなロッカータイプの
冷蔵庫１において、ダクト１０の水平部１１から垂直部
１２へと流れる空気の量（風量）がダクト１０の幅方向
で均一化されるように、ダクト１０の垂直部１２の下部
に、複数の孔１６ａを有する整流板１６を設け（図４参
照）、各冷却箱５には、主として冷気が上部側から入っ
て下部側から出ていくように、前記冷気循環孔として、
上壁面５ｂに複数の冷気流入孔５ｃを形成するととも
に、左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排出孔５ｅ
を形成する（図６参照）。これらの冷気流入孔５ｃおよ
び冷気排出孔５ｅは、どのような形状であっても構わな
い。
冷蔵庫１において、ダクト１０の水平部１１から垂直部
１２へと流れる空気の量（風量）がダクト１０の幅方向
で均一化されるように、ダクト１０の垂直部１２の下部
に、複数の孔１６ａを有する整流板１６を設け（図４参
照）、各冷却箱５には、主として冷気が上部側から入っ
て下部側から出ていくように、前記冷気循環孔として、
上壁面５ｂに複数の冷気流入孔５ｃを形成するととも
に、左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排出孔５ｅ
を形成する（図６参照）。これらの冷気流入孔５ｃおよ
び冷気排出孔５ｅは、どのような形状であっても構わな
い。
【００１０】また、ダクト１０の垂直部１２の上端を最
上部の冷却箱５の背後側に位置させ、ダクト１０の垂直
部１２の前面パネル１２ａには、高さ方向において冷却
箱５とその下位側の冷却箱５との間に存在する空間の近
傍に向けて空気を吹き出す複数の冷気吹き出し孔１２ｂ
を設ける。そして、ダクト１０の垂直部１２の上端に
は、前記冷気吹き出し孔１２ｂからの冷気の吹き出し量
を調節する手段として、垂直部１０の上端から吹き出さ
れる冷気の一部を遮断する冷気遮断板１８を設ける（図
５参照）。冷気吹き出し孔１２ｂについては、本体２内
を循環する冷気が行き渡りにくい部分に対しても充分な
冷気を供給しうるように、孔の数や配置さらには開孔面
積（孔の配列パターン）を設定する。
上部の冷却箱５の背後側に位置させ、ダクト１０の垂直
部１２の前面パネル１２ａには、高さ方向において冷却
箱５とその下位側の冷却箱５との間に存在する空間の近
傍に向けて空気を吹き出す複数の冷気吹き出し孔１２ｂ
を設ける。そして、ダクト１０の垂直部１２の上端に
は、前記冷気吹き出し孔１２ｂからの冷気の吹き出し量
を調節する手段として、垂直部１０の上端から吹き出さ
れる冷気の一部を遮断する冷気遮断板１８を設ける（図
５参照）。冷気吹き出し孔１２ｂについては、本体２内
を循環する冷気が行き渡りにくい部分に対しても充分な
冷気を供給しうるように、孔の数や配置さらには開孔面
積（孔の配列パターン）を設定する。
【００１１】さらに、ダクト１０の垂直部１２内には、
正面から見てその左側部分と右側部分とで風量がほぼ等
しくなるように、垂直方向に延びる仕切板１７を設け
る。この仕切板１７は、ダクト１０の垂直部１２の上端
近傍から下端近傍に至る範囲に設け、左右幅方向におい
てはファン１５の回転方向に依存する風量の偏りを考慮
して左右幅方向の中央位置から所定量だけオフセットし
た位置に設ける。具体的には、例えば、正面から見てフ
ァン１５が反時計方向に回転する図３に例示したような
冷蔵庫では、風量が多くなる左側の幅が右側の幅よりも
広くなるように左右幅方向の中央位置より所定量だけ左
側にすらした位置に仕切板１７を設け、これによってダ
クト１０の垂直部１２を上昇する空気の量が仕切板１７
の左側と右側とで同程度になるようにする。
正面から見てその左側部分と右側部分とで風量がほぼ等
しくなるように、垂直方向に延びる仕切板１７を設け
る。この仕切板１７は、ダクト１０の垂直部１２の上端
近傍から下端近傍に至る範囲に設け、左右幅方向におい
てはファン１５の回転方向に依存する風量の偏りを考慮
して左右幅方向の中央位置から所定量だけオフセットし
た位置に設ける。具体的には、例えば、正面から見てフ
ァン１５が反時計方向に回転する図３に例示したような
冷蔵庫では、風量が多くなる左側の幅が右側の幅よりも
広くなるように左右幅方向の中央位置より所定量だけ左
側にすらした位置に仕切板１７を設け、これによってダ
クト１０の垂直部１２を上昇する空気の量が仕切板１７
の左側と右側とで同程度になるようにする。
【００１２】
【作用】本発明のロッカータイプの冷蔵庫では、冷気循
環用のファン１５によってダクトの水平部１１内に吸引
された空気は垂直部１２内に入る際に整流板１６に当た
り、この整流板１６によるバッファ作用あるいは整流作
用を受ける。その結果、ファン１５の回転方向による風
量の偏在（左右幅方向の不均一性）がある程度解消され
る。ただし、整流板１６によるバッファ作用あるいは整
流作用だけでは、左右幅方向における風量の偏在は完全
には無くならない。したがって、ある程度風量が左右幅
方向において異なった状態で冷気は整流板１６の孔１６
ａを通ってダクト１０の垂直部１２内へと流れ込むが、
本発明の冷蔵庫１では、垂直部１２の幅方向の中央位置
からオフセットした位置に仕切板１７が設けられて、本
来ならば風量の少なくなる側（図３の例では正面視で右
側）が多くなる側よりも広幅とされているので、前者に
も従来に比べて多くの冷気が流れ込むようになる。これ
により、垂直部１２内を上昇する冷気の量、つまり風量
が仕切板１７の両側でさらに均一化されることとなる。
環用のファン１５によってダクトの水平部１１内に吸引
された空気は垂直部１２内に入る際に整流板１６に当た
り、この整流板１６によるバッファ作用あるいは整流作
用を受ける。その結果、ファン１５の回転方向による風
量の偏在（左右幅方向の不均一性）がある程度解消され
る。ただし、整流板１６によるバッファ作用あるいは整
流作用だけでは、左右幅方向における風量の偏在は完全
には無くならない。したがって、ある程度風量が左右幅
方向において異なった状態で冷気は整流板１６の孔１６
ａを通ってダクト１０の垂直部１２内へと流れ込むが、
本発明の冷蔵庫１では、垂直部１２の幅方向の中央位置
からオフセットした位置に仕切板１７が設けられて、本
来ならば風量の少なくなる側（図３の例では正面視で右
側）が多くなる側よりも広幅とされているので、前者に
も従来に比べて多くの冷気が流れ込むようになる。これ
により、垂直部１２内を上昇する冷気の量、つまり風量
が仕切板１７の両側でさらに均一化されることとなる。
【００１３】垂直部１２内に流入した冷気は、上昇して
その上端から本体内の上部に向けて吹き出される。この
冷気は、本体２内を降下して最上部の冷却箱５から最下
部の冷却箱５を順次冷却していく。このとき、熱交換お
よび降下に伴って冷気の温度が変動するため、そのまま
では上部側の冷却箱５と下部側の冷却箱５とで冷却温度
にばらつきが生じる。しかし、本発明の冷蔵庫では、垂
直部１２の上端に設けられた冷気遮断板１８によって冷
気の上方への吹き出しが一部遮断されることもあって、
上昇途中で冷気の一部がダクト１０の垂直部１２の前面
パネル１２ａにおける冷気吹き出し孔１２ｂから前方の
冷却箱５とその下位側の冷却箱５との間の空間近傍に向
けて吹き出される。したがって、各冷却箱５は、本体２
の上部から降下してくる冷気のみならず、ダクト１０の
垂直部１２の高さ方向の途中部分から吹き出された冷気
によっても冷却される。その結果、各冷却箱５は本体２
内の上側にあるか下側にあるかにかからず同程度に冷却
されることとなり、高さ位置の相違による冷却温度のば
らつきが緩和される。こうして、本体２内の高さ方向に
おいても温度分布が均一化されることとなる。
その上端から本体内の上部に向けて吹き出される。この
冷気は、本体２内を降下して最上部の冷却箱５から最下
部の冷却箱５を順次冷却していく。このとき、熱交換お
よび降下に伴って冷気の温度が変動するため、そのまま
では上部側の冷却箱５と下部側の冷却箱５とで冷却温度
にばらつきが生じる。しかし、本発明の冷蔵庫では、垂
直部１２の上端に設けられた冷気遮断板１８によって冷
気の上方への吹き出しが一部遮断されることもあって、
上昇途中で冷気の一部がダクト１０の垂直部１２の前面
パネル１２ａにおける冷気吹き出し孔１２ｂから前方の
冷却箱５とその下位側の冷却箱５との間の空間近傍に向
けて吹き出される。したがって、各冷却箱５は、本体２
の上部から降下してくる冷気のみならず、ダクト１０の
垂直部１２の高さ方向の途中部分から吹き出された冷気
によっても冷却される。その結果、各冷却箱５は本体２
内の上側にあるか下側にあるかにかからず同程度に冷却
されることとなり、高さ位置の相違による冷却温度のば
らつきが緩和される。こうして、本体２内の高さ方向に
おいても温度分布が均一化されることとなる。
【００１４】また、このようにしてダクト１０から吹き
出された冷気によって各冷却箱５が冷却される場合に、
各冷却箱５においては、上壁面５ｂに複数の冷気流入孔
５ｃが、また左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排
出孔５ｅがそれぞれ形成されていることにより、冷気は
主として上壁面５ｂの冷気流入孔５ｃを通って上から箱
内に流れ込んで下へと対流したのち、側壁面５ｄの下部
側の冷気排出孔５ｅから箱外に出る。これにより、各冷
却箱５の内部が速やかに冷却されて、箱内の温度が所定
温度に保たれることとなる。
出された冷気によって各冷却箱５が冷却される場合に、
各冷却箱５においては、上壁面５ｂに複数の冷気流入孔
５ｃが、また左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排
出孔５ｅがそれぞれ形成されていることにより、冷気は
主として上壁面５ｂの冷気流入孔５ｃを通って上から箱
内に流れ込んで下へと対流したのち、側壁面５ｄの下部
側の冷気排出孔５ｅから箱外に出る。これにより、各冷
却箱５の内部が速やかに冷却されて、箱内の温度が所定
温度に保たれることとなる。
【００１５】なお、各冷却箱５を冷却して本体２内の下
部まで降下した空気はファン１５によってダクト１０内
に吸引され、ダクト１０内の蒸発器１３で冷却されたの
ち、ダクト１０から再び本体２内に吹き出される。こう
して、本体２内に冷気の循環経路が形成される。
部まで降下した空気はファン１５によってダクト１０内
に吸引され、ダクト１０内の蒸発器１３で冷却されたの
ち、ダクト１０から再び本体２内に吹き出される。こう
して、本体２内に冷気の循環経路が形成される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１ないし図３に示すように、この実施例に係るロッカー
タイプの冷蔵庫１は、本体２の上部断熱壁３と下部断熱
壁４との間に、上下方向に４つの冷却箱５を左右２列に
並べ且つ相互に間隔をあけて組み込んだ構成である。各
冷却箱５は、前面側に施錠可能な片開き式扉５ａを有
し、本体２の左右の内側面に架設された各支持板６によ
ってそれぞれ支持されている。この状態で各冷却箱５の
周囲には冷気の通り路となる空間が形成されている。本
体２の下部断熱壁４の下側には機器収納スペース８が設
けられており、この機器収納スペース８内に圧縮機等
（図示せず）が収納されている。
１ないし図３に示すように、この実施例に係るロッカー
タイプの冷蔵庫１は、本体２の上部断熱壁３と下部断熱
壁４との間に、上下方向に４つの冷却箱５を左右２列に
並べ且つ相互に間隔をあけて組み込んだ構成である。各
冷却箱５は、前面側に施錠可能な片開き式扉５ａを有
し、本体２の左右の内側面に架設された各支持板６によ
ってそれぞれ支持されている。この状態で各冷却箱５の
周囲には冷気の通り路となる空間が形成されている。本
体２の下部断熱壁４の下側には機器収納スペース８が設
けられており、この機器収納スペース８内に圧縮機等
（図示せず）が収納されている。
【００１７】本体２内には、冷気循環用のダクト１０が
形成されている。このダクト１０は、下部断熱壁４に沿
って後方に延びる水平部１１と、この水平部１１の後部
から後部断熱壁７に沿って上方に延びかつ上端が開口し
た垂直部１２とからなる。このうち、水平部１１内には
蒸発器１３が配置されている。
形成されている。このダクト１０は、下部断熱壁４に沿
って後方に延びる水平部１１と、この水平部１１の後部
から後部断熱壁７に沿って上方に延びかつ上端が開口し
た垂直部１２とからなる。このうち、水平部１１内には
蒸発器１３が配置されている。
【００１８】ダクト１０の水平部１１の前端にはファン
取付パネル１４が設けられ、このファン取付パネル１４
に３つの冷気循環用のファン１５が等間隔に並べた状態
で取り付けられている。これらのファン１５は、図示し
ないモータによって駆動されて、図２および図３に矢印
で示したように、ファン１５の前方側からダクト１０の
水平部１１内に空気を取り込んで後方の垂直部１２側に
送るようになっている。
取付パネル１４が設けられ、このファン取付パネル１４
に３つの冷気循環用のファン１５が等間隔に並べた状態
で取り付けられている。これらのファン１５は、図示し
ないモータによって駆動されて、図２および図３に矢印
で示したように、ファン１５の前方側からダクト１０の
水平部１１内に空気を取り込んで後方の垂直部１２側に
送るようになっている。
【００１９】その場合に、ダクト１０の水平部１１から
垂直部１２へと送られる空気の量、つまり風量がファン
１５の回転方向に起因する風量の偏りが正面から見て左
右の横幅方向（以下、幅方向）において生じることか
ら、これを抑制する手段として、本発明の冷蔵庫１にお
いては、ダクト１０の水平部１１から垂直部１２へと流
れる空気に対していわばバッファの役割を果たす整流板
１６が設けられている。この整流板１６は図４に拡大し
て示すように多数の孔１６ａを有し、図示例の冷蔵庫１
ではダクト１０の垂直部１２の下部において左右の幅全
体にわたって設けられている。そして、ダクト１０の水
平部１１から送られてきた空気を整流板１６でいったん
遮り、この整流板１６に設けられた孔１６ａを通じて垂
直部１２内に流入させることで、垂直部１２に供給する
風量を幅方向においてある程度均一化させるようになっ
ている。
垂直部１２へと送られる空気の量、つまり風量がファン
１５の回転方向に起因する風量の偏りが正面から見て左
右の横幅方向（以下、幅方向）において生じることか
ら、これを抑制する手段として、本発明の冷蔵庫１にお
いては、ダクト１０の水平部１１から垂直部１２へと流
れる空気に対していわばバッファの役割を果たす整流板
１６が設けられている。この整流板１６は図４に拡大し
て示すように多数の孔１６ａを有し、図示例の冷蔵庫１
ではダクト１０の垂直部１２の下部において左右の幅全
体にわたって設けられている。そして、ダクト１０の水
平部１１から送られてきた空気を整流板１６でいったん
遮り、この整流板１６に設けられた孔１６ａを通じて垂
直部１２内に流入させることで、垂直部１２に供給する
風量を幅方向においてある程度均一化させるようになっ
ている。
【００２０】一方、ダクト１０の垂直部１２は、これの
上端が最上部の冷却箱５の背後側に位置するように高さ
が設定されている。この垂直部１１には、これの内部を
左右に仕切る仕切板１７が設けられている（図３参
照）。この仕切板１７の下端は整流板１６の近傍に位置
し、上端は垂直部１２の上端近傍に位置している。そし
て、図３に示した状態で、整流板１６の孔１６ａを通っ
て垂直部１２内を上昇する空気の量、つまり風量が、仕
切板１７の左側の部分と右側の部分とでなるべく等しく
なるように、仕切板１７は垂直部１２の幅方向の中央位
置から所定量だけ左または右にずらした位置に設けられ
ている。具体的に言うと、ファン１５が正面視で反時計
方向に回転する図示例の冷蔵庫１では、垂直部１２内の
幅方向中央から左側の方が右側よりも風量が多くなるの
で、これを是正して左右で風量がなるべく均等になるよ
うに、仕切板１７は幅方向の中央から所定量だけ左側に
寄せた位置に設けられている。
上端が最上部の冷却箱５の背後側に位置するように高さ
が設定されている。この垂直部１１には、これの内部を
左右に仕切る仕切板１７が設けられている（図３参
照）。この仕切板１７の下端は整流板１６の近傍に位置
し、上端は垂直部１２の上端近傍に位置している。そし
て、図３に示した状態で、整流板１６の孔１６ａを通っ
て垂直部１２内を上昇する空気の量、つまり風量が、仕
切板１７の左側の部分と右側の部分とでなるべく等しく
なるように、仕切板１７は垂直部１２の幅方向の中央位
置から所定量だけ左または右にずらした位置に設けられ
ている。具体的に言うと、ファン１５が正面視で反時計
方向に回転する図示例の冷蔵庫１では、垂直部１２内の
幅方向中央から左側の方が右側よりも風量が多くなるの
で、これを是正して左右で風量がなるべく均等になるよ
うに、仕切板１７は幅方向の中央から所定量だけ左側に
寄せた位置に設けられている。
【００２１】また、ダクト１０の垂直部１２を形成して
いる前面パネル１２ａには、高さ方向において冷却箱５
とその下位側の冷却箱５との間に存在する空間の近傍に
向けて冷気を吹き出す複数の冷気吹き出し孔１２ｂが設
けられている。これらの冷気吹き出し孔１２ｂは、この
実施例では、上から２番目の冷却箱５の上面位置にほぼ
対応する高さ位置と、上から３番目の冷却箱５の上面位
置にほぼ対応する高さ位置とにそれぞれ設けられてい
る。また、この実施例では、図３に示した状態で冷気吹
き出し孔１２ｂの配列パターン（孔の数、開け方もしく
は並び方、開孔率など）が仕切板１７の左側と右側とで
異なり、また上側と下側とでも異なっているが、これ
は、本体２内における左右方向およひ上下方向のいずれ
の方向においても均一な温度分布が得られるようにする
ため、本体２内の各部の温度を計測しながら冷気吹き出
し孔１２ｂについて各種の配列パターンを試み、最も均
一な温度分布状態が得られたときの配列パターンを選択
したことによる。
いる前面パネル１２ａには、高さ方向において冷却箱５
とその下位側の冷却箱５との間に存在する空間の近傍に
向けて冷気を吹き出す複数の冷気吹き出し孔１２ｂが設
けられている。これらの冷気吹き出し孔１２ｂは、この
実施例では、上から２番目の冷却箱５の上面位置にほぼ
対応する高さ位置と、上から３番目の冷却箱５の上面位
置にほぼ対応する高さ位置とにそれぞれ設けられてい
る。また、この実施例では、図３に示した状態で冷気吹
き出し孔１２ｂの配列パターン（孔の数、開け方もしく
は並び方、開孔率など）が仕切板１７の左側と右側とで
異なり、また上側と下側とでも異なっているが、これ
は、本体２内における左右方向およひ上下方向のいずれ
の方向においても均一な温度分布が得られるようにする
ため、本体２内の各部の温度を計測しながら冷気吹き出
し孔１２ｂについて各種の配列パターンを試み、最も均
一な温度分布状態が得られたときの配列パターンを選択
したことによる。
【００２２】ダクト１０の垂直部１２の上端には、前記
冷気吹き出し孔１２ｂからの冷気の吹き出し量を調節す
る手段として、図５に示すように、垂直部１２の上端か
ら吹き出される冷気の一部を遮断する冷気遮断板１８が
設けられている。冷気遮断板１８は、図示例では垂直部
１２の上端の幅方向中央部分と左右の両端部分とにそれ
ぞれ設けられている。このうち、幅方向中央部分の冷気
遮断板１８ａには、左右両端部分の冷気遮断板１８ｂ・
１８ｃに比べて横幅の広いものが使用されている。ま
た、図５の状態で幅方向中央部分の冷気遮断板の左側に
位置する開口部ａの面積がその右側に位置する開口部ｂ
の面積よりもわずかに大くなるように、各冷気遮断板１
８ａ・１８ｂ・１８ｃが設けられている。これは、先に
述べた冷気吹き出し孔１２ｂの配列パターンの場合と同
じく、仕切板１７の左右に位置する冷気吹き出し孔１２
ｂから吹き出される冷気の風量を調節し、これによって
全体として最も均一な温度分布状態が得られようにする
ためである。
冷気吹き出し孔１２ｂからの冷気の吹き出し量を調節す
る手段として、図５に示すように、垂直部１２の上端か
ら吹き出される冷気の一部を遮断する冷気遮断板１８が
設けられている。冷気遮断板１８は、図示例では垂直部
１２の上端の幅方向中央部分と左右の両端部分とにそれ
ぞれ設けられている。このうち、幅方向中央部分の冷気
遮断板１８ａには、左右両端部分の冷気遮断板１８ｂ・
１８ｃに比べて横幅の広いものが使用されている。ま
た、図５の状態で幅方向中央部分の冷気遮断板の左側に
位置する開口部ａの面積がその右側に位置する開口部ｂ
の面積よりもわずかに大くなるように、各冷気遮断板１
８ａ・１８ｂ・１８ｃが設けられている。これは、先に
述べた冷気吹き出し孔１２ｂの配列パターンの場合と同
じく、仕切板１７の左右に位置する冷気吹き出し孔１２
ｂから吹き出される冷気の風量を調節し、これによって
全体として最も均一な温度分布状態が得られようにする
ためである。
【００２３】以上の構成に加えて、このロッカータイプ
の冷蔵庫１では、個々の冷却箱５においても構造上の改
善が加えられている。すなわち、図６に示すように、各
冷却箱５には、それぞれ、上壁面５ｂに複数の冷気流入
孔５ｃが形成されているとともに、左右の側壁面５ｄの
下部側に複数の冷気排出孔５ｅが形成されている。そし
て、図６に矢印で示したように、各冷却箱５に対して冷
気が主として上部側の冷気流入孔５ｃから箱内に入って
下部側の冷気排出孔５ｅから出ていくようにすること
で、箱の内側と外側とで冷気が円滑かつ速やかに循環す
るようにし、これによって箱内の温度が所定温度に精度
良く保たれるようになっている。
の冷蔵庫１では、個々の冷却箱５においても構造上の改
善が加えられている。すなわち、図６に示すように、各
冷却箱５には、それぞれ、上壁面５ｂに複数の冷気流入
孔５ｃが形成されているとともに、左右の側壁面５ｄの
下部側に複数の冷気排出孔５ｅが形成されている。そし
て、図６に矢印で示したように、各冷却箱５に対して冷
気が主として上部側の冷気流入孔５ｃから箱内に入って
下部側の冷気排出孔５ｅから出ていくようにすること
で、箱の内側と外側とで冷気が円滑かつ速やかに循環す
るようにし、これによって箱内の温度が所定温度に精度
良く保たれるようになっている。
【００２４】次に、この実施例に係る冷蔵庫１の作用に
ついて説明する。まず、冷気循環用のファン１５の回転
に伴ってその前方側からダクト１０の水平部１１内に空
気が吸引される。この空気は、ファン１５の後方に配置
された蒸発器１３によって冷却されたうえで、ダクト１
０の垂直部１２へと送られる。垂直部１２側に送られた
冷却後の空気つまり冷気は、垂直部１２の入り口で整流
板１６に当たり、垂直部１２内にスムーズには流入せ
ず、整流板１６によるバッファ作用を受ける。これによ
り、ファン１５の回転方向による風量の偏在（左右幅方
向の不均一性）がある程度解消される。
ついて説明する。まず、冷気循環用のファン１５の回転
に伴ってその前方側からダクト１０の水平部１１内に空
気が吸引される。この空気は、ファン１５の後方に配置
された蒸発器１３によって冷却されたうえで、ダクト１
０の垂直部１２へと送られる。垂直部１２側に送られた
冷却後の空気つまり冷気は、垂直部１２の入り口で整流
板１６に当たり、垂直部１２内にスムーズには流入せ
ず、整流板１６によるバッファ作用を受ける。これによ
り、ファン１５の回転方向による風量の偏在（左右幅方
向の不均一性）がある程度解消される。
【００２５】ただし、このような整流板１６によるバッ
ファ作用だけでは、幅方向における風量の偏在は完全に
は無くならず、その状態で冷気は整流板１６の孔１６ａ
を通って垂直部１２内へと流れ込む。このとき、風量の
偏りが完全には解消されていないため、従来の構造では
ファン１５の回転方向に応じて風量が相対的に豊富とな
る側に冷気が多く流れ込む。しかし、本発明では、垂直
部１２の幅方向の中央位置からオフセットした位置に仕
切板１７が設けられて、風量の少なくなる側（図３に示
した状態で右側）が多くなる側よりも広幅とされている
ので、本来ならば風量が少なくなる側（図示例では正面
から見て右側）にも比較的多くの冷気が流れ込むように
なる。これにより、垂直部１２内を上昇する冷気の量、
つまり風量が仕切板１７の両側でさらに均一化されるこ
ととなる。
ファ作用だけでは、幅方向における風量の偏在は完全に
は無くならず、その状態で冷気は整流板１６の孔１６ａ
を通って垂直部１２内へと流れ込む。このとき、風量の
偏りが完全には解消されていないため、従来の構造では
ファン１５の回転方向に応じて風量が相対的に豊富とな
る側に冷気が多く流れ込む。しかし、本発明では、垂直
部１２の幅方向の中央位置からオフセットした位置に仕
切板１７が設けられて、風量の少なくなる側（図３に示
した状態で右側）が多くなる側よりも広幅とされている
ので、本来ならば風量が少なくなる側（図示例では正面
から見て右側）にも比較的多くの冷気が流れ込むように
なる。これにより、垂直部１２内を上昇する冷気の量、
つまり風量が仕切板１７の両側でさらに均一化されるこ
ととなる。
【００２６】ダクト１０の垂直部１２内に流入した冷気
は、図２および図３に矢印で示すように、垂直部１２内
を上昇してその上端から本体２内の上部に向けて吹き出
される。こうしてダクト１０の垂直部１２の上端から本
体２内に吹き出された冷気は、本体２内を降下して最上
部の冷却箱５から最下部の冷却箱５を順次冷却していく
が、熱交換に伴って冷気の温度が変動するため、そのま
までは上部側の冷却箱５と下部側の冷却箱５とで冷却温
度にばらつきが生じることとなる。しかし、本発明の冷
蔵庫１では、垂直部１２の上端に設けられた冷気遮断板
１８によって冷気の上方への吹き出しが一部遮断される
こともあって、上昇途中で冷気の一部がダクト１０の前
面パネル１２ａにおける冷気吹き出し孔１２ｂからその
前方の冷却箱５とその下位側の冷却箱５との間の空間近
傍に向けて吹き出される。したがって、各冷却箱５は、
本体２の上部から降下してくる冷気のみならず、ダクト
１０の垂直部１２における高さ方向の途中部分から吹き
出された冷気によっても冷却される。その結果、各冷却
箱５は本体２内の上側にあるか下側にあるかにかかわら
ず同程度に冷却されることとなり、高さ位置の相違によ
る冷却温度のばらつきが緩和される。こうして、本体２
内の高さ方向においても温度分布が均一化されることと
なる。
は、図２および図３に矢印で示すように、垂直部１２内
を上昇してその上端から本体２内の上部に向けて吹き出
される。こうしてダクト１０の垂直部１２の上端から本
体２内に吹き出された冷気は、本体２内を降下して最上
部の冷却箱５から最下部の冷却箱５を順次冷却していく
が、熱交換に伴って冷気の温度が変動するため、そのま
までは上部側の冷却箱５と下部側の冷却箱５とで冷却温
度にばらつきが生じることとなる。しかし、本発明の冷
蔵庫１では、垂直部１２の上端に設けられた冷気遮断板
１８によって冷気の上方への吹き出しが一部遮断される
こともあって、上昇途中で冷気の一部がダクト１０の前
面パネル１２ａにおける冷気吹き出し孔１２ｂからその
前方の冷却箱５とその下位側の冷却箱５との間の空間近
傍に向けて吹き出される。したがって、各冷却箱５は、
本体２の上部から降下してくる冷気のみならず、ダクト
１０の垂直部１２における高さ方向の途中部分から吹き
出された冷気によっても冷却される。その結果、各冷却
箱５は本体２内の上側にあるか下側にあるかにかかわら
ず同程度に冷却されることとなり、高さ位置の相違によ
る冷却温度のばらつきが緩和される。こうして、本体２
内の高さ方向においても温度分布が均一化されることと
なる。
【００２７】また、このようにしてダクト１０から吹き
出された冷気によって各冷却箱５が冷却される場合に、
各冷却箱５においては、上壁面５ｂに複数の冷気流入孔
５ｃが、また左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排
出孔５ｅがそれぞれ形成されていることにより、図６に
矢印で示したように、冷気は主として上壁面５ｂの冷気
流入孔５ｃを通って上から箱内に流れ込んで下へと対流
したのち、左右の側壁面５ｄの下部側の冷気排出孔５ｅ
から箱外に出る。これにより、各冷却箱５の内部が速や
かに冷却されて、箱内の温度が所定温度に精度良く保た
れることとなる。
出された冷気によって各冷却箱５が冷却される場合に、
各冷却箱５においては、上壁面５ｂに複数の冷気流入孔
５ｃが、また左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排
出孔５ｅがそれぞれ形成されていることにより、図６に
矢印で示したように、冷気は主として上壁面５ｂの冷気
流入孔５ｃを通って上から箱内に流れ込んで下へと対流
したのち、左右の側壁面５ｄの下部側の冷気排出孔５ｅ
から箱外に出る。これにより、各冷却箱５の内部が速や
かに冷却されて、箱内の温度が所定温度に精度良く保た
れることとなる。
【００２８】なお、各冷却箱５を冷却して本体２内の下
部まで降下した空気は空気循環用のファン１５によって
ダクト１０内に吸引され、水平部１１内の蒸発器１３で
冷却されたのち、ダクト１０から再び本体２内に吹き出
される。こうして、本体２内に冷気の循環経路が形成さ
れる。
部まで降下した空気は空気循環用のファン１５によって
ダクト１０内に吸引され、水平部１１内の蒸発器１３で
冷却されたのち、ダクト１０から再び本体２内に吹き出
される。こうして、本体２内に冷気の循環経路が形成さ
れる。
【００２９】ここで、図７ないし図９に示した従来例に
係るロッカータイプの冷蔵庫と、上述した本発明実施例
に係るロッカータイプの冷蔵庫１とにおいて、各冷却箱
５の温度を測定した結果を表１に示す。この表１におい
ては、最上部の左側の冷却箱を庫内０１室、右側の冷却
箱を庫内０２室とし、以下同様にして上から順番に冷却
箱に室番号を付した。ただし、庫内０４室と庫内０９室
は欠番とした。また、従来例における各冷却箱の設定温
度は０℃とし、本発明実施例における各冷却箱における
設定温度は２℃とした。
係るロッカータイプの冷蔵庫と、上述した本発明実施例
に係るロッカータイプの冷蔵庫１とにおいて、各冷却箱
５の温度を測定した結果を表１に示す。この表１におい
ては、最上部の左側の冷却箱を庫内０１室、右側の冷却
箱を庫内０２室とし、以下同様にして上から順番に冷却
箱に室番号を付した。ただし、庫内０４室と庫内０９室
は欠番とした。また、従来例における各冷却箱の設定温
度は０℃とし、本発明実施例における各冷却箱における
設定温度は２℃とした。
【００３０】
【表１】
【００３１】この表１から明らかなように、本発明実施
例に係る冷蔵庫では、冷凍機のオン直後とオフ直後とで
各冷却箱において内部温度（庫内温度）が設定温度（２
℃）からほとんど変化しておらず、最大でも0.５度の温
度差しか生じていない。これにより、各冷却箱に対する
冷却が円滑に行われていること、その結果として各冷却
箱の内部が設定温度に精度良く保たれることがわかる。
また、内部の温度が最も高い冷却箱と最も低い冷却箱と
の温度差は、冷凍機のオン直後で0.６度、冷凍機のオフ
直後で0.４度しかない。したがって、全ての冷却箱が均
一に冷却されていることがわかる。さらに、本体内の平
均温度（庫内温度）についても、冷凍機のオン直後とオ
フ直後との温度差は0.２１度しかない。これにより、本
体内の温度分布がほぼ均一になっていることがわかる。
例に係る冷蔵庫では、冷凍機のオン直後とオフ直後とで
各冷却箱において内部温度（庫内温度）が設定温度（２
℃）からほとんど変化しておらず、最大でも0.５度の温
度差しか生じていない。これにより、各冷却箱に対する
冷却が円滑に行われていること、その結果として各冷却
箱の内部が設定温度に精度良く保たれることがわかる。
また、内部の温度が最も高い冷却箱と最も低い冷却箱と
の温度差は、冷凍機のオン直後で0.６度、冷凍機のオフ
直後で0.４度しかない。したがって、全ての冷却箱が均
一に冷却されていることがわかる。さらに、本体内の平
均温度（庫内温度）についても、冷凍機のオン直後とオ
フ直後との温度差は0.２１度しかない。これにより、本
体内の温度分布がほぼ均一になっていることがわかる。
【００３２】これに対して従来例に係る冷蔵庫では、冷
凍機のオン直後とオフ直後とで各冷却箱の内部の温度が
比較的大きく変動しており（最大で4.５度）、箱内温度
の高い冷却箱と箱内温度の低い冷却との温度差は冷凍機
のオン直後で1.２度、オフ直後で2.４度もあること、し
かも冷凍機のオン直後とオフ直後で本体内の平均温度
（庫内温度）が3.０度も違っていることがわかる。
凍機のオン直後とオフ直後とで各冷却箱の内部の温度が
比較的大きく変動しており（最大で4.５度）、箱内温度
の高い冷却箱と箱内温度の低い冷却との温度差は冷凍機
のオン直後で1.２度、オフ直後で2.４度もあること、し
かも冷凍機のオン直後とオフ直後で本体内の平均温度
（庫内温度）が3.０度も違っていることがわかる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数の冷
却箱を備えたロッカータイプの冷蔵庫において本体内の
冷気の流れが改善され、本体内の温度分布が均一化され
るとともに、各冷却箱の内部も円滑かつ速やかに冷却さ
れて、所定温度に精度良く保たれることとなる。
却箱を備えたロッカータイプの冷蔵庫において本体内の
冷気の流れが改善され、本体内の温度分布が均一化され
るとともに、各冷却箱の内部も円滑かつ速やかに冷却さ
れて、所定温度に精度良く保たれることとなる。
【図１】本発明実施例に係るロッカータイプの冷蔵庫の
外観を示す斜視図である。
外観を示す斜視図である。
【図２】本発明実施例に係るロッカータイプの冷蔵庫の
内部構造を示す縦断側面図である。
内部構造を示す縦断側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線で切断して矢視方向に見た縦断
正面図である。
正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線で切断して矢視方向に見た部分
横断平面図である。
横断平面図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線で切断して矢視方向に見た部分
横断平面図である。
横断平面図である。
【図６】冷却箱を単体で示す斜視図である。
【図７】従来におけるロッカータイプの冷蔵庫の内部構
造を模式的に示す側面図である図である。
造を模式的に示す側面図である図である。
【図８】従来におけるロッカータイプの冷蔵庫の内部構
造を模式的に示す正面図である。
造を模式的に示す正面図である。
【図９】従来におけるロッカータイプの冷蔵庫に備えら
れる冷却箱を単体で示す斜視図である。
れる冷却箱を単体で示す斜視図である。
１ ロッカータイプの冷蔵庫 ２ 本体 ３ 上部断熱壁 ４ 下部断熱壁 ５ 冷却箱 ５ｂ 上壁面 ５ｃ 冷気流入孔 ５ｄ 側壁面 ５ｅ 冷気流出孔 ７ 後部断熱壁 １０ ダクト １１ 水平部 １２ 垂直部 １２ａ 前面パネル １２ｂ 冷気吹き出し孔 １３ 蒸発器 １５ 冷気循環用のファン １６ 整流板 １６ａ 孔 １７ 仕切板 １８ 冷気遮断板
Claims (5)
- 【請求項１】 本体２の上部断熱壁３と下部断熱壁４と
の間に、前面側に扉５ａをそれぞれ有する複数の冷却箱
５が設けられており、 各冷却箱５に冷気循環孔が設けられており、 本体２内には、下部断熱壁４に沿って後方に延びる水平
部１１と、この水平部１１の後部から後部断熱壁７に沿
って上方に延びる垂直部１２とからなる冷気循環用のダ
クト１０が形成されており、 このダクト１０内に蒸発器１３が配置されており、 ダクト１０の水平部１１の前端には前方側から空気を吸
引して後方側に送る冷気循環用のファン１５が取り付け
られており、 このファン１５によってダクト１０内に吸引された空気
が蒸発器１３で冷却されたうえでダクト１０外に吹き出
されて本体２内で循環することにより各冷却箱５の内部
が冷却されるようにしたロッカータイプの冷蔵庫であっ
て、 ダクト１０の水平部１１から垂直部１２へと流れる空気
の量がダクト１０の左右幅方向で均一化されるように、
ダクト１０の垂直部１２の下部には、複数の孔１６ａを
有する整流板１６が設けられていることを特徴とするロ
ッカータイプの冷蔵庫。 - 【請求項２】 本体２の上部断熱壁３と下部断熱壁４と
の間に、前面側に扉５ａをそれぞれ有する複数の冷却箱
５が設けられており、 各冷却箱５に冷気循環孔が設けられており、 本体２内には、下部断熱壁４に沿って後方に延びる水平
部１１と、この水平部１１の後部から後部断熱壁７に沿
って上方に延びる垂直部１２とからなる冷気循環用のダ
クト１０が形成されており、 このダクト１０内に蒸発器１３が配置されており、 ダクト１０の水平部１１の前端には前方側から空気を吸
引して後方側に送る冷気循環用のファン１５が取り付け
られており、 このファン１５によってダクト１０内に吸引された空気
が蒸発器１３で冷却されたうえでダクト１０外に吹き出
されて本体２内で循環することにより各冷却箱５の内部
が冷却されるようにしたロッカータイプの冷蔵庫であっ
て、 各冷却箱５には、冷気が主として上部側から入って下部
側から出ていくように、前記冷気循環孔として、上壁面
５ｂに複数の冷気流入孔５ｃが形成されているととも
に、左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排出孔５ｅ
が形成されていることを特徴とするロッカータイプの冷
蔵庫。 - 【請求項３】 本体２の上部断熱壁３と下部断熱壁４と
の間に、前面側に扉５ａをそれぞれ有する複数の冷却箱
５が設けられており、 各冷却箱５に冷気循環孔が設けられており、 本体２内には、下部断熱壁４に沿って後方に延びる水平
部１１と、この水平部１１の後部から後部断熱壁７に沿
って上方に延びる垂直部１２とからなる冷気循環用のダ
クト１０が形成されており、 このダクト１０内に蒸発器１３が配置されており、 ダクト１０の水平部１１の前端には前方側から空気を吸
引して後方側に送る冷気循環用のファン１５が取り付け
られており、 このファン１５によってダクト１０内に吸引された空気
が蒸発器１３で冷却されたうえでダクト１０外に吹き出
されて本体２内で循環することにより各冷却箱５の内部
が冷却されるようにしたロッカータイプの冷蔵庫であっ
て、 ダクト１０の水平部１１から垂直部１２へと流れる空気
の量がダクト１０の左右幅方向で均一化されるように、
ダクト１０の垂直部１２の下部には、複数の孔１６ａを
有する整流板１６が設けられており、 各冷却箱５には、冷気が主として上部側から入って下部
側から出ていくように、前記冷気循環孔として、上壁面
５ｂに複数の冷気流入孔５ｃが形成されているととも
に、左右の側壁面５ｄの下部側に複数の冷気排出孔５ｅ
が形成されていることを特徴とするロッカータイプの冷
蔵庫。 - 【請求項４】 ダクト１０の垂直部１２の上端が最上部
の冷却箱５の背後側に位置し、ダクト１０の垂直部１２
の前面パネル１２ａには、高さ方向において冷却箱５と
その下位側の冷却箱５との間に存在する空間の近傍に向
けて空気を吹き出す複数の冷気吹き出し孔１２ｂが設け
られており、ダクト１０の垂直部１２の上端には、前記
冷気吹き出し孔１２ｂからの冷気の吹き出し量を調節す
る手段として、垂直部１２の上端から吹き出される冷気
の一部を遮断する冷気遮断板１８が設けられている、請
求項１ないし３のいずれかに記載のロッカータイプの冷
蔵庫。 - 【請求項５】 ダクト１０の垂直部１２内には、その左
側部分と右側部分とで風量が均一化されるように、垂直
方向に延びる仕切板１７が設けられている、請求項１な
いし４のいずれかに記載のロッカータイプの冷蔵庫。
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|---|---|---|---|
| JP2000302670A JP4369607B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | ロッカータイプの冷蔵庫 |
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| JP2000302670A JP4369607B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | ロッカータイプの冷蔵庫 |
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|---|---|
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| JP2000302670A Expired - Fee Related JP4369607B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | ロッカータイプの冷蔵庫 |
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| JP (1) | JP4369607B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030092637A (ko) * | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 캐리어엘지 유한회사 | 쇼케이스 냉기 순환 구조 |
| JP2006162106A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 保冷庫 |
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-
2000
- 2000-10-02 JP JP2000302670A patent/JP4369607B2/ja not_active Expired - Fee Related
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