JP2002106742A - 常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁 - Google Patents
常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁Info
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- JP2002106742A JP2002106742A JP2000295330A JP2000295330A JP2002106742A JP 2002106742 A JP2002106742 A JP 2002106742A JP 2000295330 A JP2000295330 A JP 2000295330A JP 2000295330 A JP2000295330 A JP 2000295330A JP 2002106742 A JP2002106742 A JP 2002106742A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流入口１１、流入室１２、主弁座１３、流出
口１４、第二背圧室流出口１５を有する弁本体１６に、
ダイヤフラム弁２０とパイロット弁座体４０とパイロッ
ト弁６０とを順に載上配設するので、形状的に小形化で
きないという問題点があった。 【解決手段】 弁本体１９に第一背圧室４３側と第二背
圧室４４側とを連通する背圧室間連通口１７を設け、パ
イロット弁６０とダイヤフラム弁２０とを対向して分離
配設する。
口１４、第二背圧室流出口１５を有する弁本体１６に、
ダイヤフラム弁２０とパイロット弁座体４０とパイロッ
ト弁６０とを順に載上配設するので、形状的に小形化で
きないという問題点があった。 【解決手段】 弁本体１９に第一背圧室４３側と第二背
圧室４４側とを連通する背圧室間連通口１７を設け、パ
イロット弁６０とダイヤフラム弁２０とを対向して分離
配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水等の流体の流路
に設置して、パイロット弁座を開閉するパイロット弁の
連動により主弁座の開閉を行うダイヤフラム弁を有する
パイロット弁方式の電磁式給水弁に係るものであり、詳
しくは隈取コイルを配設した固定鉄心を用いないで、交
流磁界で動作可能な常開型パイロット式電磁弁におい
て、パイロット弁とダイヤフラム弁とを分離配設させて
小形化が可能な常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁
の改善に関する。
に設置して、パイロット弁座を開閉するパイロット弁の
連動により主弁座の開閉を行うダイヤフラム弁を有する
パイロット弁方式の電磁式給水弁に係るものであり、詳
しくは隈取コイルを配設した固定鉄心を用いないで、交
流磁界で動作可能な常開型パイロット式電磁弁におい
て、パイロット弁とダイヤフラム弁とを分離配設させて
小形化が可能な常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁
の改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１のように、家庭用電気機器
（例えば、全自動洗濯機、食器洗い乾燥機、局部洗浄装
置等）等に搭載され、例えば、特開平１１−２９４６１
９号公報等で開示されている常開型パイロット弁方式の
電磁式給水弁１０（以下、常開弁１０という。）には、
流入口１１と、流入室１２と、主弁座１３と、流出口１
４と、第二背圧室流出口１５とを有する樹脂成形部材
（例えば、ＰＰ樹脂）の弁本体１６に、該主弁座１３を
閉塞するように、流入する流体圧で変位可能なダイヤフ
ラム弁２０を設置し、該ダイヤフラム弁２０には大径圧
縮コイルスプリング４８（不図示：例えば、ステンレス
鋼線）を載上して、該弁本体１６にダイヤフラム弁２０
のダイヤフラム３０の水密パッキン部３１を押圧するよ
うに、樹脂成形部材（例えば、ＰＰ樹脂）のパイロット
弁座体４０の外周部に水密パッキン４１（例えば、Ｏリ
ング）を環装して押圧し、該パイロット弁座体４０の略
中央部に中径圧縮コイルスプリング４２（例えば、ステ
ンレス鋼線）を載上し、該パイロット弁座体４０を押圧
するように、樹脂成形部材（例えば、ＰＰ樹脂）のガイ
ドケース５０の内周部に水密パッキン５１（例えば、Ｏ
リング）を環装して押止め、該ガイドケース５０の内周
にはパイロット弁６０と、磁性体（例えば、鉄）の可動
鉄心７０とを具設し、該ガイドケース５０の外周にはマ
グネット・ワイヤと呼ばれる銅線（例えば、エナメル
線）を円筒状のボビン（例えば、ＰＢＴ樹脂）に巻いて
端子片８２（例えば、ファストン端子＃２５０）やリー
ド線（電線）に接続（例えば、半田付け、ヒュージン
グ、スポット溶接、レーザ溶接）したコイル８１と、磁
性体（例えば、鉄）のソレノイドヨークＡ８３、磁性体
（例えば、鉄）のソレノイドヨークＢ８４と、からなる
ソレノイド８０を設置し、該ガイドケース５０を押圧す
るように、該ソレノイドヨークＢ８４で押止めたものが
知られている。
（例えば、全自動洗濯機、食器洗い乾燥機、局部洗浄装
置等）等に搭載され、例えば、特開平１１−２９４６１
９号公報等で開示されている常開型パイロット弁方式の
電磁式給水弁１０（以下、常開弁１０という。）には、
流入口１１と、流入室１２と、主弁座１３と、流出口１
４と、第二背圧室流出口１５とを有する樹脂成形部材
（例えば、ＰＰ樹脂）の弁本体１６に、該主弁座１３を
閉塞するように、流入する流体圧で変位可能なダイヤフ
ラム弁２０を設置し、該ダイヤフラム弁２０には大径圧
縮コイルスプリング４８（不図示：例えば、ステンレス
鋼線）を載上して、該弁本体１６にダイヤフラム弁２０
のダイヤフラム３０の水密パッキン部３１を押圧するよ
うに、樹脂成形部材（例えば、ＰＰ樹脂）のパイロット
弁座体４０の外周部に水密パッキン４１（例えば、Ｏリ
ング）を環装して押圧し、該パイロット弁座体４０の略
中央部に中径圧縮コイルスプリング４２（例えば、ステ
ンレス鋼線）を載上し、該パイロット弁座体４０を押圧
するように、樹脂成形部材（例えば、ＰＰ樹脂）のガイ
ドケース５０の内周部に水密パッキン５１（例えば、Ｏ
リング）を環装して押止め、該ガイドケース５０の内周
にはパイロット弁６０と、磁性体（例えば、鉄）の可動
鉄心７０とを具設し、該ガイドケース５０の外周にはマ
グネット・ワイヤと呼ばれる銅線（例えば、エナメル
線）を円筒状のボビン（例えば、ＰＢＴ樹脂）に巻いて
端子片８２（例えば、ファストン端子＃２５０）やリー
ド線（電線）に接続（例えば、半田付け、ヒュージン
グ、スポット溶接、レーザ溶接）したコイル８１と、磁
性体（例えば、鉄）のソレノイドヨークＡ８３、磁性体
（例えば、鉄）のソレノイドヨークＢ８４と、からなる
ソレノイド８０を設置し、該ガイドケース５０を押圧す
るように、該ソレノイドヨークＢ８４で押止めたものが
知られている。
【０００３】流入口１１の外周部には、例えば、ねじ継
手の呼びＰＴ３／４、口径の呼び２０というように、業
界では給水ホース等のねじ接続や口径等を規格化してい
て、業界規定の螺刻（例えば、１０山）がある。該流入
口１１の内周部（流入する水の圧力を一次圧又は高圧側
という。）には、異物（例えば、虫、砂、鉄屑等）混入
防止の６０メッシュ程度の金属フィルタ５５や、一次圧
（ラインの動水圧）に係わらず略流量が一定になるよう
に流量調整部品等を組み込む場合が多い。
手の呼びＰＴ３／４、口径の呼び２０というように、業
界では給水ホース等のねじ接続や口径等を規格化してい
て、業界規定の螺刻（例えば、１０山）がある。該流入
口１１の内周部（流入する水の圧力を一次圧又は高圧側
という。）には、異物（例えば、虫、砂、鉄屑等）混入
防止の６０メッシュ程度の金属フィルタ５５や、一次圧
（ラインの動水圧）に係わらず略流量が一定になるよう
に流量調整部品等を組み込む場合が多い。
【０００４】例外もあるが、所定の通水量が毎分１０Ｌ
から毎分３５Ｌ程度の場合の流量調節部品においては、
例えば、実開平２−１０２７４４号公報の図６及び図７
等で開示されているように、両側の端面の略中央の貫通
孔（オリフィスともいい、流水管路である。）に、水圧
又は流体の流量の変化により撓み、流水管路断面積が変
化しやすいように円錐状傾斜凹形状が成形されている弾
性部材（例えば、ニトリルゴム）の軟質環状ディスク５
７（以下、フローシートという。）と、無くても良いが
合成樹脂成形部材（例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリ
アセタール樹脂）の硬質カラー５６（逆流時の飛出防止
用のフローシート支えである。）とで構成された流量調
節部品を設置するのが一般的である。該流量調節部品に
ついては、水圧又は流体の流量の変化によりフローシー
ト５２が撓み変形して該略中央の貫通孔である流水管路
が狭まれて、所定の通水量又はそれ以下の水が通過する
ことになる。
から毎分３５Ｌ程度の場合の流量調節部品においては、
例えば、実開平２−１０２７４４号公報の図６及び図７
等で開示されているように、両側の端面の略中央の貫通
孔（オリフィスともいい、流水管路である。）に、水圧
又は流体の流量の変化により撓み、流水管路断面積が変
化しやすいように円錐状傾斜凹形状が成形されている弾
性部材（例えば、ニトリルゴム）の軟質環状ディスク５
７（以下、フローシートという。）と、無くても良いが
合成樹脂成形部材（例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリ
アセタール樹脂）の硬質カラー５６（逆流時の飛出防止
用のフローシート支えである。）とで構成された流量調
節部品を設置するのが一般的である。該流量調節部品に
ついては、水圧又は流体の流量の変化によりフローシー
ト５２が撓み変形して該略中央の貫通孔である流水管路
が狭まれて、所定の通水量又はそれ以下の水が通過する
ことになる。
【０００５】常開弁１０においては、前記のように該流
入口１１に流量調節部品を配設する場合が一般的だが、
例えば、実開昭５６−１３６６８５号公報、登録実用新
案第３０２１４８８号公報等で開示されているように、
流出口１４側に流量調節部品を配設する場合もある。
入口１１に流量調節部品を配設する場合が一般的だが、
例えば、実開昭５６−１３６６８５号公報、登録実用新
案第３０２１４８８号公報等で開示されているように、
流出口１４側に流量調節部品を配設する場合もある。
【０００６】図２はダイヤフラム弁２０の拡大断面図で
ある。該ダイヤフラム弁２０は、弾性部材（例えば、シ
リコンゴム）の軟質ダイヤフラム３０に設けられた小穴
３２（複数個可能。）と大穴３３に、樹脂成形部材（例
えば、ＰＯＭ樹脂）の硬質ディスク２１の片面に設けら
れた小突起２２（複数個可能。）と大突起２３を嵌挿す
ることにより結合していて、該ダイヤフラム弁２０の外
周部には該小突起２２が飛び出ていて、該小突起２２に
は流入室１２と第一背圧室４３とを貫通するサイド孔２
４を有し、該ダイヤフラム弁２０の略中央部には該大突
起２３が飛び出ていて、該大突起２３の外周部に整流羽
根２５を有する。
ある。該ダイヤフラム弁２０は、弾性部材（例えば、シ
リコンゴム）の軟質ダイヤフラム３０に設けられた小穴
３２（複数個可能。）と大穴３３に、樹脂成形部材（例
えば、ＰＯＭ樹脂）の硬質ディスク２１の片面に設けら
れた小突起２２（複数個可能。）と大突起２３を嵌挿す
ることにより結合していて、該ダイヤフラム弁２０の外
周部には該小突起２２が飛び出ていて、該小突起２２に
は流入室１２と第一背圧室４３とを貫通するサイド孔２
４を有し、該ダイヤフラム弁２０の略中央部には該大突
起２３が飛び出ていて、該大突起２３の外周部に整流羽
根２５を有する。
【０００７】該パイロット弁座体４０の外周部には、第
一背圧室４３と第二背圧室４４とを貫通するバイパス孔
４５を有し、該パイロット弁座体４０の略中央部には中
突起状のパイロット弁座４６が飛び出ていて、該パイロ
ット弁座４６には第二背圧室４４と第二背圧室流出口１
５とを貫通する排出孔４７を有する。
一背圧室４３と第二背圧室４４とを貫通するバイパス孔
４５を有し、該パイロット弁座体４０の略中央部には中
突起状のパイロット弁座４６が飛び出ていて、該パイロ
ット弁座４６には第二背圧室４４と第二背圧室流出口１
５とを貫通する排出孔４７を有する。
【０００８】図３はガイドケース５０と該ガイドケース
５０の内周に具設されたパイロット弁６０と可動鉄心７
０の拡大断面図である。パイロット弁６０は、パイロッ
ト弁軸押止６１（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、弾性部材
（例えば、シリコンゴム）のパイロット弁体６２と、該
パイロット弁体６２が環装されるパイロット弁軸６３
（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、該パイロット弁軸６３を押
圧している小径圧縮コイルスプリング６４（例えば、ス
テンレス鋼線）と、略中空円柱形状のパイロット弁軸ホ
ルダ６５（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、を備えてなる。
５０の内周に具設されたパイロット弁６０と可動鉄心７
０の拡大断面図である。パイロット弁６０は、パイロッ
ト弁軸押止６１（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、弾性部材
（例えば、シリコンゴム）のパイロット弁体６２と、該
パイロット弁体６２が環装されるパイロット弁軸６３
（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、該パイロット弁軸６３を押
圧している小径圧縮コイルスプリング６４（例えば、ス
テンレス鋼線）と、略中空円柱形状のパイロット弁軸ホ
ルダ６５（例えば、ＡＢＳ樹脂）と、を備えてなる。
【０００９】前記の常開弁１０の給水（流路開通）動作
は次のように行われる。該ソレノイド８０に電流を流す
（通常は交流１００Ｖの電圧を印加し励磁する。）と、
該ソレノイド８０の内側に設置された該ガイドケース５
０内の略中央部に該可動鉄心７０が吸引され、該可動鉄
心７０によりパイロット弁６０が該ガイドケース５０か
ら押し出されて、該パイロット弁座４６を閉鎖する。す
ると、ダイヤフラム弁２０のサイド孔２４から該ガイド
ケース５０内に流入している流体は行き場を無くして、
流体圧の上昇により主弁座１３から浮遊していたダイヤ
フラム弁２０を主弁座１３に押圧するようになる。そし
て、主弁座１３がダイヤフラム弁２０で閉塞されて止水
される。
は次のように行われる。該ソレノイド８０に電流を流す
（通常は交流１００Ｖの電圧を印加し励磁する。）と、
該ソレノイド８０の内側に設置された該ガイドケース５
０内の略中央部に該可動鉄心７０が吸引され、該可動鉄
心７０によりパイロット弁６０が該ガイドケース５０か
ら押し出されて、該パイロット弁座４６を閉鎖する。す
ると、ダイヤフラム弁２０のサイド孔２４から該ガイド
ケース５０内に流入している流体は行き場を無くして、
流体圧の上昇により主弁座１３から浮遊していたダイヤ
フラム弁２０を主弁座１３に押圧するようになる。そし
て、主弁座１３がダイヤフラム弁２０で閉塞されて止水
される。
【００１０】次に、該ソレノイド８０に電流を流すのを
止める（通常は交流１００Ｖの電圧を停電し消磁す
る。）と、該中径圧縮コイルスプリング４２により該パ
イロット弁６０及び該可動鉄心７０が定位に復帰し、該
パイロット弁６０が該パイロット弁座４６から離れる。
すると、流入室１２の流体はダイヤフラム弁２０のサイ
ド孔２４から第一背圧室４３に流入し、第一背圧室４３
の流体はバイパス孔４５からガイドケース５０内（第二
背圧室４４）に流入し、第二背圧室４４の流体はパイロ
ット弁座体４０の排水孔４７から第二背圧室流出口１５
を通り、流出口１４に流出する。この通路が開通される
と、流入室１２の流体の圧力でダイヤフラム弁２０が主
弁座１３から浮遊し、流体の大部分は、流入口１１、主
弁座１３、流出口１４の主流路を通り流出する。
止める（通常は交流１００Ｖの電圧を停電し消磁す
る。）と、該中径圧縮コイルスプリング４２により該パ
イロット弁６０及び該可動鉄心７０が定位に復帰し、該
パイロット弁６０が該パイロット弁座４６から離れる。
すると、流入室１２の流体はダイヤフラム弁２０のサイ
ド孔２４から第一背圧室４３に流入し、第一背圧室４３
の流体はバイパス孔４５からガイドケース５０内（第二
背圧室４４）に流入し、第二背圧室４４の流体はパイロ
ット弁座体４０の排水孔４７から第二背圧室流出口１５
を通り、流出口１４に流出する。この通路が開通される
と、流入室１２の流体の圧力でダイヤフラム弁２０が主
弁座１３から浮遊し、流体の大部分は、流入口１１、主
弁座１３、流出口１４の主流路を通り流出する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
常開弁においては、構造的に、弁本体にダイヤフラム弁
とパイロット弁座体とパイロット弁とを順に載上配設す
るので、形状的に小形化できないという問題点があっ
た。
常開弁においては、構造的に、弁本体にダイヤフラム弁
とパイロット弁座体とパイロット弁とを順に載上配設す
るので、形状的に小形化できないという問題点があっ
た。
【００１２】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、小形化が可能な常開型パイロット弁方式の電磁
式給水弁を提供しようとするものである。
問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、小形化が可能な常開型パイロット弁方式の電磁
式給水弁を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁に
おいては、流入口と流入室とパイロット弁座と主弁座と
流出口とを有する弁本体と、パイロット弁座を開閉する
パイロット弁の連動により該主弁座を開閉するダイヤフ
ラム弁と、ガイドケースと、可動鉄心と、パイロット弁
軸ホルダと、パイロット弁軸と、該パイロット弁軸にパ
イロット弁体が固定されたパイロット弁と、該パイロッ
ト弁軸ホルダと該パイロット弁軸との間に装着される小
径圧縮コイルスプリングと、パイロット弁軸押止と、ソ
レノイドと、からなり、略直線上にパイロット弁座と主
弁座が配設されたことを特徴とする。又、流入口から流
入室へ流れる水の流れ方向と、第一背圧室側から第二背
圧室側圧室側へ流れる水の流れ方向と、が略直角になる
ことを特徴とする。
に、本発明の常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁に
おいては、流入口と流入室とパイロット弁座と主弁座と
流出口とを有する弁本体と、パイロット弁座を開閉する
パイロット弁の連動により該主弁座を開閉するダイヤフ
ラム弁と、ガイドケースと、可動鉄心と、パイロット弁
軸ホルダと、パイロット弁軸と、該パイロット弁軸にパ
イロット弁体が固定されたパイロット弁と、該パイロッ
ト弁軸ホルダと該パイロット弁軸との間に装着される小
径圧縮コイルスプリングと、パイロット弁軸押止と、ソ
レノイドと、からなり、略直線上にパイロット弁座と主
弁座が配設されたことを特徴とする。又、流入口から流
入室へ流れる水の流れ方向と、第一背圧室側から第二背
圧室側圧室側へ流れる水の流れ方向と、が略直角になる
ことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態について図面を
参照して説明する。図４は本発明の一実施例の常開型パ
イロット弁方式の電磁式給水弁９０の開作動時の正面断
面図である。本発明の一実施例の常開型パイロット弁方
式の電磁式給水弁９０は、流入口１１と、流入室１２
と、主弁座１３と、パイロット弁座４６と、流出口１４
と、背圧室間連通口１７（第一背圧室４３側と第二背圧
室４４側とを連通するバイパス孔）と、を有する弁本体
１９（合成樹脂製でも真鍮製でも良い。）に、該主弁座
１３を閉塞するように、流入する流体圧で変位可能なダ
イヤフラム弁２０を設置し、該弁本体１９にダイヤフラ
ム弁２０のダイヤフラム３０の水密パッキン部３１を押
圧するように、ダイヤフラム弁押圧蓋２６で押止めた。
該ダイヤフラム弁２０とダイヤフラム弁押圧蓋２６との
間には、大径圧縮コイルスプリング４８（不図示：例え
ば、ステンレス鋼線）を挟着しても良い。又該弁本体１
９に、該パイロット弁座４６を閉塞するように、パイロ
ット弁６０を有するソレノイド８０（但し、従来のガイ
ドケース５０を本発明の一実施例の常開型パイロット弁
方式の電磁式給水弁９０用にガイドケース５４に変更し
てある。）を設置し押止めた。本発明の一実施例の常開
型パイロット弁方式の電磁式給水弁９０は、略直線上に
パイロット弁座と主弁座が配設されたことを特徴とす
る。又、流入口から流入室へ流れる水の流れ方向と、第
一背圧室側から第二背圧室側圧室側へ流れる水の流れ方
向と、が略直角になることを特徴とする。
参照して説明する。図４は本発明の一実施例の常開型パ
イロット弁方式の電磁式給水弁９０の開作動時の正面断
面図である。本発明の一実施例の常開型パイロット弁方
式の電磁式給水弁９０は、流入口１１と、流入室１２
と、主弁座１３と、パイロット弁座４６と、流出口１４
と、背圧室間連通口１７（第一背圧室４３側と第二背圧
室４４側とを連通するバイパス孔）と、を有する弁本体
１９（合成樹脂製でも真鍮製でも良い。）に、該主弁座
１３を閉塞するように、流入する流体圧で変位可能なダ
イヤフラム弁２０を設置し、該弁本体１９にダイヤフラ
ム弁２０のダイヤフラム３０の水密パッキン部３１を押
圧するように、ダイヤフラム弁押圧蓋２６で押止めた。
該ダイヤフラム弁２０とダイヤフラム弁押圧蓋２６との
間には、大径圧縮コイルスプリング４８（不図示：例え
ば、ステンレス鋼線）を挟着しても良い。又該弁本体１
９に、該パイロット弁座４６を閉塞するように、パイロ
ット弁６０を有するソレノイド８０（但し、従来のガイ
ドケース５０を本発明の一実施例の常開型パイロット弁
方式の電磁式給水弁９０用にガイドケース５４に変更し
てある。）を設置し押止めた。本発明の一実施例の常開
型パイロット弁方式の電磁式給水弁９０は、略直線上に
パイロット弁座と主弁座が配設されたことを特徴とす
る。又、流入口から流入室へ流れる水の流れ方向と、第
一背圧室側から第二背圧室側圧室側へ流れる水の流れ方
向と、が略直角になることを特徴とする。
【００１５】ダイヤフラム弁２０は、ダイヤフラム３０
に設けられた小穴３２と大穴３３に、ディスク２１の片
面に設けられた小突起２２と大突起２３を嵌挿すること
により結合していて、該ダイヤフラム弁２０の外周部に
は該小突起２２が飛び出ていて、該小突起２２には流入
室１２と第一背圧室４３とを貫通するサイド孔２４を備
え、該ダイヤフラム弁２０の略中央部には該大突起２３
が飛び出ていて、該大突起２３の外周部に整流羽根２５
を備えた従来品をそのまま使用する。
に設けられた小穴３２と大穴３３に、ディスク２１の片
面に設けられた小突起２２と大突起２３を嵌挿すること
により結合していて、該ダイヤフラム弁２０の外周部に
は該小突起２２が飛び出ていて、該小突起２２には流入
室１２と第一背圧室４３とを貫通するサイド孔２４を備
え、該ダイヤフラム弁２０の略中央部には該大突起２３
が飛び出ていて、該大突起２３の外周部に整流羽根２５
を備えた従来品をそのまま使用する。
【００１６】ガイドケース５４には、背圧室間連通口１
７と第二背圧室４４とを連通するバイパス孔であるガイ
ドケース連通口１８を備える。つまり、第一背圧室４３
は、背圧室間連通口１７と環状間隔管連通口１８とで、
第二背圧室４４とつながっている。
７と第二背圧室４４とを連通するバイパス孔であるガイ
ドケース連通口１８を備える。つまり、第一背圧室４３
は、背圧室間連通口１７と環状間隔管連通口１８とで、
第二背圧室４４とつながっている。
【００１７】これにより、従来の常開弁１０と同様の動
作を行うことができる。先ず、パイロット弁座４６を閉
塞していたパイロット弁６０が離れた場合は、流入室１
２の流体はダイヤフラム弁２０のサイド孔２４から第一
背圧室４３に流入し、第一背圧室４３の流体は背圧室間
連通口１７、ガイドケース連通口１８、第二背圧室４４
に流入し、第二背圧室４４の流体はパイロット弁座４６
から流出口１４に流出する。この通路が開通されると、
流入室１２の流体の圧力でダイヤフラム弁２０が主弁座
１３から浮遊し、流体の大部分は、流入口１１、主弁座
１３、流出口１４の主流路を通り流出する。
作を行うことができる。先ず、パイロット弁座４６を閉
塞していたパイロット弁６０が離れた場合は、流入室１
２の流体はダイヤフラム弁２０のサイド孔２４から第一
背圧室４３に流入し、第一背圧室４３の流体は背圧室間
連通口１７、ガイドケース連通口１８、第二背圧室４４
に流入し、第二背圧室４４の流体はパイロット弁座４６
から流出口１４に流出する。この通路が開通されると、
流入室１２の流体の圧力でダイヤフラム弁２０が主弁座
１３から浮遊し、流体の大部分は、流入口１１、主弁座
１３、流出口１４の主流路を通り流出する。
【００１８】次に、パイロット弁６０がパイロット弁座
４６を閉塞した場合は、ダイヤフラム弁２０のサイド孔
２４から第二背圧室４４に流入している流体は行き場を
無くして、流体圧の上昇により主弁座１３から浮遊して
いたダイヤフラム弁２０を主弁座１３に押圧するように
なる。そして、主弁座１３がダイヤフラム弁２０で閉塞
されて止水される。
４６を閉塞した場合は、ダイヤフラム弁２０のサイド孔
２４から第二背圧室４４に流入している流体は行き場を
無くして、流体圧の上昇により主弁座１３から浮遊して
いたダイヤフラム弁２０を主弁座１３に押圧するように
なる。そして、主弁座１３がダイヤフラム弁２０で閉塞
されて止水される。
【００１９】以上、本発明の好適な実施の形態について
述べてきたが、本発明は上述する実施の形態に限定され
るものでなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの
組合せ、改変等を施し得るのはもちろんである。
述べてきたが、本発明は上述する実施の形態に限定され
るものでなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの
組合せ、改変等を施し得るのはもちろんである。
【００２０】
【発明の効果】本発明の常開型パイロット弁方式の電磁
式給水弁に於いては、パイロット弁とダイヤフラム弁と
が対向して弁本体に分離配設されているので、小形化が
可能であるという効果を奏する。
式給水弁に於いては、パイロット弁とダイヤフラム弁と
が対向して弁本体に分離配設されているので、小形化が
可能であるという効果を奏する。
【図１】従来の常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁
の開作動時の正面断面図である。
の開作動時の正面断面図である。
【図２】図１のダイヤフラム弁の拡大断面図である。
【図３】図１のガイドケースと該ガイドケースの内周に
具設されたパイロット弁と可動鉄心の拡大断面図であ
る。
具設されたパイロット弁と可動鉄心の拡大断面図であ
る。
【図４】本発明の一実施例の常開型パイロット弁方式の
電磁式給水弁の開作動時の正面断面図である。
電磁式給水弁の開作動時の正面断面図である。
１０…従来の常開弁、１１…流入口、１２…流入室、１
３…主弁座、１４…流出口、１５…第二背圧室流出口、
１６…従来の弁本体、１７…本発明の一実施例の背圧室
間連通口、１８…本発明の一実施例のガイドケース連通
口、１９…本発明の一実施例の弁本体、２０…ダイヤフ
ラム弁、２１…ディスク、２２…小突起、２３…大突
起、２４…サイド孔、２５…整流羽根、２６…本発明の
一実施例のダイヤフラム弁押圧蓋、３０…ダイヤフラ
ム、３１…水密パッキン部、３２…小穴、３３…大穴、
４０…パイロット弁座体、４１…水密パッキン、４２…
中径圧縮コイルスプリング、４３…第一背圧室、４４…
第二背圧室、４５…バイパス孔、４６…パイロット弁座
（中突起）、４７…排水孔、４８…大径圧縮コイルスプ
リング、５０…従来のガイドケース、５１…水密パッキ
ン、５４…本発明のガイドケース、５５…金属フィル
タ、５６…カラー、５７…環状ディスク（フローシー
ト）、６０…パイロット弁、６１…パイロット弁軸押
止、６２…パイロット弁体、６３…パイロット弁軸、６
４…小径圧縮コイルスプリング、６５…パイロット弁軸
ホルダ、７０…可動鉄心、８０…ソレノイド、８１…コ
イル、８２…端子片、８３…ソレノイドヨークＡ、８４
…ソレノイドヨークＢ、９０…本発明の一実施例の常開
型パイロット弁方式の電磁式給水弁
３…主弁座、１４…流出口、１５…第二背圧室流出口、
１６…従来の弁本体、１７…本発明の一実施例の背圧室
間連通口、１８…本発明の一実施例のガイドケース連通
口、１９…本発明の一実施例の弁本体、２０…ダイヤフ
ラム弁、２１…ディスク、２２…小突起、２３…大突
起、２４…サイド孔、２５…整流羽根、２６…本発明の
一実施例のダイヤフラム弁押圧蓋、３０…ダイヤフラ
ム、３１…水密パッキン部、３２…小穴、３３…大穴、
４０…パイロット弁座体、４１…水密パッキン、４２…
中径圧縮コイルスプリング、４３…第一背圧室、４４…
第二背圧室、４５…バイパス孔、４６…パイロット弁座
（中突起）、４７…排水孔、４８…大径圧縮コイルスプ
リング、５０…従来のガイドケース、５１…水密パッキ
ン、５４…本発明のガイドケース、５５…金属フィル
タ、５６…カラー、５７…環状ディスク（フローシー
ト）、６０…パイロット弁、６１…パイロット弁軸押
止、６２…パイロット弁体、６３…パイロット弁軸、６
４…小径圧縮コイルスプリング、６５…パイロット弁軸
ホルダ、７０…可動鉄心、８０…ソレノイド、８１…コ
イル、８２…端子片、８３…ソレノイドヨークＡ、８４
…ソレノイドヨークＢ、９０…本発明の一実施例の常開
型パイロット弁方式の電磁式給水弁
Claims (2)
- 【請求項１】 流入口と流入室とパイロット弁座と主弁
座と流出口とを有する弁本体と、パイロット弁座を開閉
するパイロット弁の連動により該主弁座を開閉するダイ
ヤフラム弁と、ガイドケースと、可動鉄心と、パイロッ
ト弁軸ホルダと、パイロット弁軸と、該パイロット弁軸
にパイロット弁体が固定されたパイロット弁と、該パイ
ロット弁軸ホルダと該パイロット弁軸との間に装着され
る小径圧縮コイルスプリングと、パイロット弁軸押止
と、ソレノイドと、からなる常開型パイロット弁方式の
電磁式給水弁において、略直線上にパイロット弁座と主
弁座が配設されたことを特徴とする常開型パイロット弁
方式の電磁式給水弁。 - 【請求項２】 流入口と流入室とパイロット弁座と主弁
座と流出口とを有する弁本体と、パイロット弁座を開閉
するパイロット弁の連動により該主弁座を開閉するダイ
ヤフラム弁と、ガイドケースと、可動鉄心と、パイロッ
ト弁軸ホルダと、パイロット弁軸と、該パイロット弁軸
にパイロット弁体が固定されたパイロット弁と、該パイ
ロット弁軸ホルダと該パイロット弁軸との間に装着され
る小径圧縮コイルスプリングと、パイロット弁軸押止
と、ソレノイドと、からなる常開型パイロット弁方式の
電磁式給水弁において、流入口から流入室へ流れる水の
流れ方向と、第一背圧室側から第二背圧室側圧室側へ流
れる水の流れ方向と、が略直角になることを特徴とする
常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295330A JP2002106742A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295330A JP2002106742A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106742A true JP2002106742A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18777773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000295330A Pending JP2002106742A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 常開型パイロット弁方式の電磁式給水弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002106742A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016653A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Rinnai Corp | 電磁式切換弁 |
| JP2016065619A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | アイシン精機株式会社 | 冷却液制御弁 |
| JP2020153516A (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-24 | リンナイ株式会社 | ガス電磁弁 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000295330A patent/JP2002106742A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016653A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Rinnai Corp | 電磁式切換弁 |
| JP2016065619A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | アイシン精機株式会社 | 冷却液制御弁 |
| JP2020153516A (ja) * | 2019-03-12 | 2020-09-24 | リンナイ株式会社 | ガス電磁弁 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040518 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20040518 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20041119 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050406 |