JP2002106533A - スナップフィット結合構造 - Google Patents
スナップフィット結合構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分解が容易であるスナップフィット結合構造
を実現する。 【解決手段】 第１部材１１のツメ部１１ａを弾性変形
させて第２部材１２の係止部１２ａに係合させるスナッ
プフィット結合構造において、第２部材１２の係止部１
２ａに隣接して分解工具Ｔの差込部１２ｂを設けてお
き、スナップフィット結合構造を解除するときは、分解
工具Ｔの先端部Ｔ1 を差込部１２ｂに挿入して回転させ
るか、接触部である分解工具Ｔの側部Ｔ2 を回転支点と
して枢動させることで、係止部１２ａに分解工具Ｔの変
形破壊力を作用させ、係止部１２ａを変形または破損さ
せる。
を実現する。 【解決手段】 第１部材１１のツメ部１１ａを弾性変形
させて第２部材１２の係止部１２ａに係合させるスナッ
プフィット結合構造において、第２部材１２の係止部１
２ａに隣接して分解工具Ｔの差込部１２ｂを設けてお
き、スナップフィット結合構造を解除するときは、分解
工具Ｔの先端部Ｔ1 を差込部１２ｂに挿入して回転させ
るか、接触部である分解工具Ｔの側部Ｔ2 を回転支点と
して枢動させることで、係止部１２ａに分解工具Ｔの変
形破壊力を作用させ、係止部１２ａを変形または破損さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２つの部材の結合
または組立てを行なう場合に、樹脂や金属で作られた一
方の部材のツメ部を弾性変形させて、他方の部材に設け
られた係止部に係止させるスナップフィット結合構造に
関するものである。
または組立てを行なう場合に、樹脂や金属で作られた一
方の部材のツメ部を弾性変形させて、他方の部材に設け
られた係止部に係止させるスナップフィット結合構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スナップフィット結合構造は構成および
組立てが簡単であるため、数多くの分野で部品の組立て
等に使用されている。
組立てが簡単であるため、数多くの分野で部品の組立て
等に使用されている。
【０００３】これらのスナップフィット結合構造の多く
は、材料の弾性を利用したツメ形状の結合部である一方
の部材のツメ部と、該ツメ部を係止させる他方の部材の
係止部からなり、一般的に、図１３、図１４に示す構成
が用いられる。
は、材料の弾性を利用したツメ形状の結合部である一方
の部材のツメ部と、該ツメ部を係止させる他方の部材の
係止部からなり、一般的に、図１３、図１４に示す構成
が用いられる。
【０００４】図１３は、樹脂製の第１部材２１１にツメ
部２１１ａが立設され、ツメ部２１１ａが第２部材２１
２の係止部２１２ａに弾力的に係止することにより、２
つの部材２１１、２１２が結合されるスナップフィット
結合構造である。
部２１１ａが立設され、ツメ部２１１ａが第２部材２１
２の係止部２１２ａに弾力的に係止することにより、２
つの部材２１１、２１２が結合されるスナップフィット
結合構造である。
【０００５】また、図１４は、第２部材２２２が板状の
金属である場合を示し、第１部材２２１のツメ部２２１
ａが、金属製の第２部材２２２の係止部２２２ａに係止
することにより、結合されるスナップフィット結合構造
である。
金属である場合を示し、第１部材２２１のツメ部２２１
ａが、金属製の第２部材２２２の係止部２２２ａに係止
することにより、結合されるスナップフィット結合構造
である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の技術によれば、スナップフィット結合構造の組立ては
簡単であるが分解が難しい、という未解決の課題があ
る。すなわち、図１３や図１４のスナップフィット結合
構造が複数個用いられている場合には、ひとつのツメ部
を解除しても、別のツメ部を解除している間に、先に解
除した弾性体であるツメ部が元の係止位置に復元して係
止状態になってしまうため、分解作業がはかどらないと
いう問題がある。さらに、製品の奥まった部位にあるス
ナップフィット結合構造は、作業スペースが狭くて分解
作業がやりづらい、という問題もあり、これらが、装置
の解体コストの増大につながる。
の技術によれば、スナップフィット結合構造の組立ては
簡単であるが分解が難しい、という未解決の課題があ
る。すなわち、図１３や図１４のスナップフィット結合
構造が複数個用いられている場合には、ひとつのツメ部
を解除しても、別のツメ部を解除している間に、先に解
除した弾性体であるツメ部が元の係止位置に復元して係
止状態になってしまうため、分解作業がはかどらないと
いう問題がある。さらに、製品の奥まった部位にあるス
ナップフィット結合構造は、作業スペースが狭くて分解
作業がやりづらい、という問題もあり、これらが、装置
の解体コストの増大につながる。
【０００７】近年では、製品リサイクルの観点から、分
解性が重要視されつつあり、スナップフィット結合にお
いても、組立てが容易であるとともに、分解が容易な構
造が求められている。
解性が重要視されつつあり、スナップフィット結合にお
いても、組立てが容易であるとともに、分解が容易な構
造が求められている。
【０００８】そこで、分解を容易にするために様々な工
夫がなされているが、いずれもツメ部を解除するもので
ある（特開平７−１８０７１１号公報および特開平１０
−１７３３６８号公報参照）。前者の公報によると、近
接した複数個のスナップフィット結合がある場合に、ひ
とつのツメを逃がすだけでは分解が困難で、２個以上の
分解工具を同時に２個以上のツメに作用させて、ツメを
逃がしながら分解する煩雑さがある。また、後者の公報
によると、ポリアセタールやポリプロピレン等の柔らか
い樹脂の場合には、ツメ部が変形しやすいことから、分
解工具の作用でツメ部を破損させるに足る作用力が伝わ
らず、分解が困難である等の問題もある。
夫がなされているが、いずれもツメ部を解除するもので
ある（特開平７−１８０７１１号公報および特開平１０
−１７３３６８号公報参照）。前者の公報によると、近
接した複数個のスナップフィット結合がある場合に、ひ
とつのツメを逃がすだけでは分解が困難で、２個以上の
分解工具を同時に２個以上のツメに作用させて、ツメを
逃がしながら分解する煩雑さがある。また、後者の公報
によると、ポリアセタールやポリプロピレン等の柔らか
い樹脂の場合には、ツメ部が変形しやすいことから、分
解工具の作用でツメ部を破損させるに足る作用力が伝わ
らず、分解が困難である等の問題もある。
【０００９】組立時にツメ部の撓み量を確保したスペー
スにドライバーを入れて回転させる方法も知られている
が（特開平１０−１７３３６８号公報参照）、ドライバ
ーがツメ部を介して作用させることから、ポリカーボネ
ート等の固い樹脂の場合は、ドライバーの回転でツメ部
と係止部の両方を変形または破損させることが難しく、
分解は困難である。
スにドライバーを入れて回転させる方法も知られている
が（特開平１０−１７３３６８号公報参照）、ドライバ
ーがツメ部を介して作用させることから、ポリカーボネ
ート等の固い樹脂の場合は、ドライバーの回転でツメ部
と係止部の両方を変形または破損させることが難しく、
分解は困難である。
【００１０】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてなされたものであり、入手が容易な汎用
性のある分解工具を用いて係止部を確実に破損または変
形させてツメ部との結合を解除し、迅速かつ容易に分解
できるスナップフィット結合構造を提供することを目的
とするものである。
の課題に鑑みてなされたものであり、入手が容易な汎用
性のある分解工具を用いて係止部を確実に破損または変
形させてツメ部との結合を解除し、迅速かつ容易に分解
できるスナップフィット結合構造を提供することを目的
とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスナップフィット結合構造は、第１の結合
部材のツメ部を第２の結合部材の係止部に弾力的に係合
させるスナップフィット結合構造であって、前記第２の
結合部材が、前記係止部に分解工具の変形破壊力を作用
させるための所定の形状の差込部を備えていることを特
徴とする。
め、本発明のスナップフィット結合構造は、第１の結合
部材のツメ部を第２の結合部材の係止部に弾力的に係合
させるスナップフィット結合構造であって、前記第２の
結合部材が、前記係止部に分解工具の変形破壊力を作用
させるための所定の形状の差込部を備えていることを特
徴とする。
【００１２】第２の結合部材の差込部に、分解工具を拘
束するための拘束手段が設けられているとよい。
束するための拘束手段が設けられているとよい。
【００１３】第２の結合部材が、係止部の変形破壊を容
易にするための切欠部または肉薄部を有するとよい。
易にするための切欠部または肉薄部を有するとよい。
【００１４】第２の結合部材の係止部が変形破壊された
のちのツメ部を逃がすための逃げ部が設けられていると
よい。
のちのツメ部を逃がすための逃げ部が設けられていると
よい。
【００１５】
【作用】第２の結合部材の係止部に分解工具の変形破壊
力を作用させるための差込部を設けておき、スナップフ
ィット結合を解除するときは、前記差込部に分解工具を
差込んで回転または枢動させることで、第２の結合部材
の係止部を変形あるいは破損させて、第１の結合部材の
ツメ部を解放する。
力を作用させるための差込部を設けておき、スナップフ
ィット結合を解除するときは、前記差込部に分解工具を
差込んで回転または枢動させることで、第２の結合部材
の係止部を変形あるいは破損させて、第１の結合部材の
ツメ部を解放する。
【００１６】第２の結合部材の係止部のみに分解工具の
変形破壊力を効果的に作用させて簡単かつ確実に係止部
を変形または破損させることができるため、分解作業の
効率を大幅に向上できる。
変形破壊力を効果的に作用させて簡単かつ確実に係止部
を変形または破損させることができるため、分解作業の
効率を大幅に向上できる。
【００１７】また、複数のスナップフィット結合構造が
存在する場合でも、１箇所ずつ確実に分解することがで
き、ツメ部を変形させて解除する場合のように１度解除
したスナップフィット結合構造がツメ部の弾力性によっ
て元の係止位置に復元するというトラブルもない。
存在する場合でも、１箇所ずつ確実に分解することがで
き、ツメ部を変形させて解除する場合のように１度解除
したスナップフィット結合構造がツメ部の弾力性によっ
て元の係止位置に復元するというトラブルもない。
【００１８】加えて、装置の奥まった部位にあるスナッ
プフィット結合構造でも、分解作業が容易であるという
利点もある。
プフィット結合構造でも、分解作業が容易であるという
利点もある。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００２０】図１は第１の実施の形態を示す。これは、
樹脂からなる第１の結合部材である第１部材１１と樹脂
からなる第２の結合部材である第２部材１２がスナップ
フィット結合されている状態を示すもので、第１部材１
１にツメ部１１ａが立設され、ツメ部１１ａの先端が第
２部材１２の係止部１２ａに弾力的に係合することで、
第１、第２部材１１、１２が互いに結合されている。第
２部材１２は、係止部１２ａに隣接して形成された差込
部１２ｂを有し、差込部１２ｂは、分解工具Ｔの先端部
Ｔ1 を差込んで、その側部Ｔ2 に係合することで係止部
１２ａに分解工具Ｔの変形破壊力を作用させることので
きる形状になっている。
樹脂からなる第１の結合部材である第１部材１１と樹脂
からなる第２の結合部材である第２部材１２がスナップ
フィット結合されている状態を示すもので、第１部材１
１にツメ部１１ａが立設され、ツメ部１１ａの先端が第
２部材１２の係止部１２ａに弾力的に係合することで、
第１、第２部材１１、１２が互いに結合されている。第
２部材１２は、係止部１２ａに隣接して形成された差込
部１２ｂを有し、差込部１２ｂは、分解工具Ｔの先端部
Ｔ1 を差込んで、その側部Ｔ2 に係合することで係止部
１２ａに分解工具Ｔの変形破壊力を作用させることので
きる形状になっている。
【００２１】ここで、分解工具Ｔは、汎用性のあるマイ
ナスドライバー等を設定すれば特殊な工具なしで分解が
可能である。なお、差込部１２ｂは、分解工具Ｔが縦軸
中心に回転するか、あるいは分解工具Ｔの先端付近を支
点に枢動することを拘束すればよく、図１のような三方
向のリブに囲まれている開口形状以外に、二方向のリブ
からなるＬ字形であってもよい。
ナスドライバー等を設定すれば特殊な工具なしで分解が
可能である。なお、差込部１２ｂは、分解工具Ｔが縦軸
中心に回転するか、あるいは分解工具Ｔの先端付近を支
点に枢動することを拘束すればよく、図１のような三方
向のリブに囲まれている開口形状以外に、二方向のリブ
からなるＬ字形であってもよい。
【００２２】次に、分解工具Ｔを用いた分解作業を図２
を用いて説明する。分解工具Ｔの軸部Ｔ3 に軸中心に回
転（Ｆ方向または逆方向）を与えることにより、第２部
材１２の係止部１２ａに変形や破損が生じ、ツメ部１１
ａとの結合が解除されて、両部材１１、１２の分解が可
能となる。
を用いて説明する。分解工具Ｔの軸部Ｔ3 に軸中心に回
転（Ｆ方向または逆方向）を与えることにより、第２部
材１２の係止部１２ａに変形や破損が生じ、ツメ部１１
ａとの結合が解除されて、両部材１１、１２の分解が可
能となる。
【００２３】分解工具Ｔの変形破壊力による分解は、次
のような３つの形態があげられる。第一は、係止部１２
ａの一部が破損し、分解工具Ｔの先端部Ｔ1 の回転に追
随して、係止部１２ａが弾性変形をしているツメ部１１
ａを乗り越えるように変形をおこし、スナップフィット
結合が解除される。第二は、係止部１２ａがツメ部１１
ａを乗り越える以前に係止部１２ａの別箇所が破損し、
第２部材１２から分離することでスナップフィット結合
が解除される。第三は、係止部１２ａが変形し、ツメ部
１１ａを乗り越える以前に、ツメ部１１ａが破損するこ
とでスナップフィット結合が解除される。
のような３つの形態があげられる。第一は、係止部１２
ａの一部が破損し、分解工具Ｔの先端部Ｔ1 の回転に追
随して、係止部１２ａが弾性変形をしているツメ部１１
ａを乗り越えるように変形をおこし、スナップフィット
結合が解除される。第二は、係止部１２ａがツメ部１１
ａを乗り越える以前に係止部１２ａの別箇所が破損し、
第２部材１２から分離することでスナップフィット結合
が解除される。第三は、係止部１２ａが変形し、ツメ部
１１ａを乗り越える以前に、ツメ部１１ａが破損するこ
とでスナップフィット結合が解除される。
【００２４】なお、図２に示すように、分解工具Ｔの軸
部Ｔ3 と差込部１２ｂの接触部すなわち分解工具Ｔの側
部Ｔ2 を回転支点として、分解工具Ｔを図示矢印Ｇまた
は矢印Ｆで示す方向に枢動させることにより、係止部１
２ａを変形または破損させ、スナップフィット結合を解
除することもできる。
部Ｔ3 と差込部１２ｂの接触部すなわち分解工具Ｔの側
部Ｔ2 を回転支点として、分解工具Ｔを図示矢印Ｇまた
は矢印Ｆで示す方向に枢動させることにより、係止部１
２ａを変形または破損させ、スナップフィット結合を解
除することもできる。
【００２５】図３は第１の実施の形態の２つの変形例を
示すもので、係止部１２ａに切欠部１２ｃや部分的な肉
薄部１２ｄを設けることで、係止部１２ａの変形や破損
を容易にし、スナップフィット結合を確実に解除するも
のである。
示すもので、係止部１２ａに切欠部１２ｃや部分的な肉
薄部１２ｄを設けることで、係止部１２ａの変形や破損
を容易にし、スナップフィット結合を確実に解除するも
のである。
【００２６】ここで、部分的な肉薄部は凹所によって肉
薄に形成されていればよく、その形状は任意でよい。ま
た、複数個の肉薄部を設けることもできる。
薄に形成されていればよく、その形状は任意でよい。ま
た、複数個の肉薄部を設けることもできる。
【００２７】また、図４に示すように、分解工具Ｔの先
端部Ｔ1 を挿入する差込部１２ｂに、分解工具Ｔを拘束
する拘束手段である突起１２ｅを設けることで、分解工
具Ｔの軸ズレ等をおさえることができる。
端部Ｔ1 を挿入する差込部１２ｂに、分解工具Ｔを拘束
する拘束手段である突起１２ｅを設けることで、分解工
具Ｔの軸ズレ等をおさえることができる。
【００２８】分解工具を差込部に効果的に拘束し、分解
工具の回転等に係止部を確実に追随させることで、スナ
ップフィット結合の分解がより一層容易であるという利
点が付加される。
工具の回転等に係止部を確実に追随させることで、スナ
ップフィット結合の分解がより一層容易であるという利
点が付加される。
【００２９】図５は第２の実施の形態を示す。これは、
樹脂からなる第１部材２１と樹脂からなる第２部材２２
がスナップフィット結合されている状態を示すもので、
第１部材２１にツメ部２１ａが立設され、ツメ部２１ａ
の先端が第２部材２２の開口に挿入され、内側から係止
部２２ａに弾力的に係止することで、第１、第２部材２
１、２２が互いに結合されている。第２部材２２は、係
止部２２ａの外側に隣接して差込部２２ｂを有し、差込
部２２ｂに分解工具Ｔの先端部Ｔ1 を嵌挿し、その側部
Ｔ2 を係合させることで係止部２２ａに分解工具Ｔの変
形破壊力を作用させる形状になっている。
樹脂からなる第１部材２１と樹脂からなる第２部材２２
がスナップフィット結合されている状態を示すもので、
第１部材２１にツメ部２１ａが立設され、ツメ部２１ａ
の先端が第２部材２２の開口に挿入され、内側から係止
部２２ａに弾力的に係止することで、第１、第２部材２
１、２２が互いに結合されている。第２部材２２は、係
止部２２ａの外側に隣接して差込部２２ｂを有し、差込
部２２ｂに分解工具Ｔの先端部Ｔ1 を嵌挿し、その側部
Ｔ2 を係合させることで係止部２２ａに分解工具Ｔの変
形破壊力を作用させる形状になっている。
【００３０】なお、係止部２２ａを形成する三方向のリ
ブのうちで対向する２つのリブは、差込部２２ｂを形成
する三方向のリブおよび係止部２２ａでツメ部２１ａと
接触しているリブよりも、肉厚を薄くしてある。
ブのうちで対向する２つのリブは、差込部２２ｂを形成
する三方向のリブおよび係止部２２ａでツメ部２１ａと
接触しているリブよりも、肉厚を薄くしてある。
【００３１】ここで、分解工具Ｔは、汎用性のあるマイ
ナスドライバーを設定すれば特殊な工具なしで分解が可
能である。
ナスドライバーを設定すれば特殊な工具なしで分解が可
能である。
【００３２】次に、分解工具Ｔを用いた分解作業を図６
を用いて説明する。分解工具Ｔの軸部Ｔ3 に軸中心に回
転（Ｊ方向または逆方向）を与えることにより、第２部
材２２の係止部２２ａに変形や破損が生じ、両部材２
１、２２の分解が可能となる。
を用いて説明する。分解工具Ｔの軸部Ｔ3 に軸中心に回
転（Ｊ方向または逆方向）を与えることにより、第２部
材２２の係止部２２ａに変形や破損が生じ、両部材２
１、２２の分解が可能となる。
【００３３】分解工具の変形破壊力による分解は、係止
部２２ａの肉厚を薄くした強度の弱い２箇所のリブのう
ちの一方が破損し、分解工具Ｔの先端部Ｔ1 の回転に追
随して他方のリブが変形または破損することにより、ス
ナップフィット結合が解除される。
部２２ａの肉厚を薄くした強度の弱い２箇所のリブのう
ちの一方が破損し、分解工具Ｔの先端部Ｔ1 の回転に追
随して他方のリブが変形または破損することにより、ス
ナップフィット結合が解除される。
【００３４】なお、図６に示すように、分解工具Ｔの軸
部Ｔ3 と差込部２２ｂの接触部すなわち分解工具Ｔの側
部Ｔ2 を回転支点として、分解工具Ｔを図示矢印Ｋまた
は矢印Ｌで示す方向に枢動させることにより、係止部２
２ａを変形または破損させ、スナップフィット結合を解
除することもできる。
部Ｔ3 と差込部２２ｂの接触部すなわち分解工具Ｔの側
部Ｔ2 を回転支点として、分解工具Ｔを図示矢印Ｋまた
は矢印Ｌで示す方向に枢動させることにより、係止部２
２ａを変形または破損させ、スナップフィット結合を解
除することもできる。
【００３５】本実施の形態によれば、第２部材２２の差
込部２２ｂに上方から分解工具Ｔを差込む替わりに、下
方から分解工具Ｔを逆向きにして差込部２２ｂに嵌挿し
て分解することもできるという利点がある。
込部２２ｂに上方から分解工具Ｔを差込む替わりに、下
方から分解工具Ｔを逆向きにして差込部２２ｂに嵌挿し
て分解することもできるという利点がある。
【００３６】図７は第２の実施の形態の３つの変形例を
示すもので、第２部材２２の係止部２２ａに切欠部２２
ｃを設けたり、係止部２２ａの片側に部分的な肉薄部２
２ｄを設けたり、係止部２２ａの両側に肉薄部２２ｅ、
２２ｆを設けることで、係止部２２ａの変形や破損を容
易にし、スナップフィット結合を確実に解除するもので
ある。
示すもので、第２部材２２の係止部２２ａに切欠部２２
ｃを設けたり、係止部２２ａの片側に部分的な肉薄部２
２ｄを設けたり、係止部２２ａの両側に肉薄部２２ｅ、
２２ｆを設けることで、係止部２２ａの変形や破損を容
易にし、スナップフィット結合を確実に解除するもので
ある。
【００３７】図８は第３の実施の形態を示す。これは、
樹脂からなる第１部材３１と金属からなる第２部材３２
がスナップフィット結合されている状態を示すもので、
第１部材３１にツメ部３１ａが立設され、ツメ部３１ａ
の先端が第２部材３２の係止部３２ａに弾力的に係止す
ることで、第１、第２部材３１、３２が互いに結合され
ている。第２部材３２は、係止部３２ａに隣接して差込
部３２ｂを有し、差込部３２ｂは、分解工具Ｔの先端部
Ｔ1 を嵌挿し、その側部Ｔ2 に係合することで係止部３
２ａに分解工具Ｔの変形破壊力を作用させる形状になっ
ている。なお、第２結合部材３２の係止部３２ａは、打
ち抜きによる曲げ部３２ｃの上部に形成されている。
樹脂からなる第１部材３１と金属からなる第２部材３２
がスナップフィット結合されている状態を示すもので、
第１部材３１にツメ部３１ａが立設され、ツメ部３１ａ
の先端が第２部材３２の係止部３２ａに弾力的に係止す
ることで、第１、第２部材３１、３２が互いに結合され
ている。第２部材３２は、係止部３２ａに隣接して差込
部３２ｂを有し、差込部３２ｂは、分解工具Ｔの先端部
Ｔ1 を嵌挿し、その側部Ｔ2 に係合することで係止部３
２ａに分解工具Ｔの変形破壊力を作用させる形状になっ
ている。なお、第２結合部材３２の係止部３２ａは、打
ち抜きによる曲げ部３２ｃの上部に形成されている。
【００３８】ここで、分解工具Ｔは、汎用性のあるマイ
ナスドライバーを設定すれば特殊な工具なしで分解が可
能である。
ナスドライバーを設定すれば特殊な工具なしで分解が可
能である。
【００３９】次に、分解工具Ｔを用いた分解作業を図９
を用いて説明する。分解工具Ｔの側部Ｔ2 を回転支点と
して分解工具Ｔを図示矢印Ｍで示す方向に枢動させるこ
とにより、第２部材３２の曲げ部３２ｃに曲げによる変
形が生じ、係止部３２ａがツメ部３１ａからはずれて、
両部材３１、３２の分解が可能となる。
を用いて説明する。分解工具Ｔの側部Ｔ2 を回転支点と
して分解工具Ｔを図示矢印Ｍで示す方向に枢動させるこ
とにより、第２部材３２の曲げ部３２ｃに曲げによる変
形が生じ、係止部３２ａがツメ部３１ａからはずれて、
両部材３１、３２の分解が可能となる。
【００４０】なお、分解工具の先端部を拘束し得る形状
の差込部を切曲げによって形成することもできる。すな
わち、板状の金属からなる第２部材の設定箇所の曲げが
容易になるように、図１０に示すように、板状の金属か
らなる第２部材３２の係止部３２ａの近傍に切曲げによ
る差込部３２ｄを設ける。
の差込部を切曲げによって形成することもできる。すな
わち、板状の金属からなる第２部材の設定箇所の曲げが
容易になるように、図１０に示すように、板状の金属か
らなる第２部材３２の係止部３２ａの近傍に切曲げによ
る差込部３２ｄを設ける。
【００４１】また、図１１に示すように、板状の金属か
らなる第２部材３２の係止部３２ａを有する曲げ部３２
ｃに切欠部３２ｅ、３２ｆを形成して、曲げによる変形
を容易にすることができる。
らなる第２部材３２の係止部３２ａを有する曲げ部３２
ｃに切欠部３２ｅ、３２ｆを形成して、曲げによる変形
を容易にすることができる。
【００４２】さらに、分解工具の挿入方向を変更するこ
ともできる。例えば図１２に示すように、分解工具の先
端部をツメ部３１ａの側面から、すなわち矢印Ｗで示す
方向から挿入するように構成された差込部３２ｇを用い
てもよい。この場合は、分解の過程で、係止部３２ａと
異なった部位においてツメ部３１ａが係止してしまうと
いう問題がある。その不具合を防止するために、係止部
３２ａが分解工具によって変形または破損されたのちに
ツメ部３１ａを逃がすための逃げ部３２ｈを設けること
で、解体が容易となる。
ともできる。例えば図１２に示すように、分解工具の先
端部をツメ部３１ａの側面から、すなわち矢印Ｗで示す
方向から挿入するように構成された差込部３２ｇを用い
てもよい。この場合は、分解の過程で、係止部３２ａと
異なった部位においてツメ部３１ａが係止してしまうと
いう問題がある。その不具合を防止するために、係止部
３２ａが分解工具によって変形または破損されたのちに
ツメ部３１ａを逃がすための逃げ部３２ｈを設けること
で、解体が容易となる。
【００４３】上記第１〜第３の実施の形態によれば、ス
ナップフィットによる従来の組立容易性を損なうことな
しに、分解を容易にすることができる。すなわち、分解
工具の軸回転または工具軸の長さを活用した枢動による
いわゆるあおり動作によってスナップフィット結合の分
解を容易に行なうことができる。
ナップフィットによる従来の組立容易性を損なうことな
しに、分解を容易にすることができる。すなわち、分解
工具の軸回転または工具軸の長さを活用した枢動による
いわゆるあおり動作によってスナップフィット結合の分
解を容易に行なうことができる。
【００４４】特に、奥まった箇所にあるスナップフィッ
ト結合の場合に有効である。
ト結合の場合に有効である。
【００４５】また、分解工具として、解体で一般に使わ
れているマイナスドライバーを設定すれば、低コストの
分解が可能である。
れているマイナスドライバーを設定すれば、低コストの
分解が可能である。
【００４６】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。
で、以下に記載するような効果を奏する。
【００４７】入手が容易であるマイナスドライバー等の
分解工具を用いてスナップフィット結合構造を確実かつ
簡単に解除できる。また、複数のスナップフィット結合
構造を解除する場合や、装置の奥まった部位で作業スペ
ースの小さいスナップフィット結合構造を解除する場合
でも、極めて効率的に分解できる。
分解工具を用いてスナップフィット結合構造を確実かつ
簡単に解除できる。また、複数のスナップフィット結合
構造を解除する場合や、装置の奥まった部位で作業スペ
ースの小さいスナップフィット結合構造を解除する場合
でも、極めて効率的に分解できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すもので、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は断面図である。
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】図１のスナップフィット結合構造の差込部に分
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
【図３】第１の実施の形態の第１、第２の変形例を示す
図である。
図である。
【図４】第１の実施の形態の第３の変形例を示す図であ
る。
る。
【図５】第２の実施の形態を示すもので（ａ）はその平
面図、（ｂ）は断面図である。
面図、（ｂ）は断面図である。
【図６】図５のスナップフィット結合構造の差込部に分
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
【図７】第２の実施の形態の３つの変形例を示す図であ
る。
る。
【図８】第３の実施の形態を示すもので、（ａ）はその
斜視図、（ｂ）は断面図である。
斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図９】図８のスナップフィット結合構造の差込部に分
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
解工具を挿入して分解する作業を説明する図である。
【図１０】第３の実施の形態の第１の変形例を示す斜視
図である。
図である。
【図１１】第３の実施の形態の第２の変形例を示す斜視
図である。
図である。
【図１２】第３の実施の形態の第３の変形例を示す斜視
図である。
図である。
【図１３】一従来例によるスナップフィット結合構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１４】別の従来例によるスナップフィット結合構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１１、２１、３１ 第１部材 １１ａ、２１ａ、３１ａ ツメ部 １２、２２、３２ 第２部材 １２ａ、２２ａ、３２ａ 係止部 １２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、３２ｄ、３２ｇ 差込部 １２ｃ、２２ｃ、３２ｅ、３２ｆ 切欠部 １２ｄ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ 肉薄部 １２ｅ 突起 ３２ｃ 曲げ部 ３２ｈ 逃げ部
Claims (4)
- 【請求項１】 第１の結合部材のツメ部を第２の結合部
材の係止部に弾力的に係合させるスナップフィット結合
構造であって、前記第２の結合部材が、前記係止部に分
解工具の変形破壊力を作用させるための所定の形状の差
込部を備えていることを特徴とするスナップフィット結
合構造。 - 【請求項２】 第２の結合部材の差込部に、分解工具を
拘束するための拘束手段が設けられていることを特徴と
する請求項１記載のスナップフィット結合構造。 - 【請求項３】 第２の結合部材が、係止部の変形破壊を
容易にするための切欠部または肉薄部を有することを特
徴とする請求項１または２記載のスナップフィット結合
構造。 - 【請求項４】 第２の結合部材の係止部が変形破壊され
たのちのツメ部を逃がすための逃げ部が設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の
スナップフィット結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295547A JP2002106533A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | スナップフィット結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295547A JP2002106533A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | スナップフィット結合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106533A true JP2002106533A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18777957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000295547A Pending JP2002106533A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | スナップフィット結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002106533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320309A (ja) * | 2003-03-11 | 2007-12-13 | Kyocera Mita Corp | フックの係合を利用した樹脂部材の組立構造 |
| JP2008074144A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Denso Corp | 車両アンテナの着脱構造 |
| JP2011242367A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Denso Corp | 電流センサおよびその取付け構造 |
| US11486426B2 (en) | 2019-02-07 | 2022-11-01 | Fanuc Corporation | Snap-fit |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000295547A patent/JP2002106533A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320309A (ja) * | 2003-03-11 | 2007-12-13 | Kyocera Mita Corp | フックの係合を利用した樹脂部材の組立構造 |
| JP2008074144A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Denso Corp | 車両アンテナの着脱構造 |
| JP2011242367A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Denso Corp | 電流センサおよびその取付け構造 |
| US11486426B2 (en) | 2019-02-07 | 2022-11-01 | Fanuc Corporation | Snap-fit |
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