JP2002105959A

JP2002105959A - 軽量盛土構造

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Publication number: JP2002105959A
Application number: JP2000298063A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Wakabayashi; 正行若林
Original assignee: Dow Kakoh KK
Current assignee: Dow Kakoh KK
Priority date: 2000-09-29
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2002-04-10
Anticipated expiration: 2020-09-29
Also published as: JP3771436B2

Abstract

(57)【要約】【課題】盛土材として用いる発泡プラスチックブロッ
クに塑性歪みが発生するのを効果的に防止し、構造的に
高い安定性を有する軽量盛土構造を構築できるようにす
る。【解決手段】前面壁３と背面傾斜地２とから形成され
ている空所に発泡プラスチックブロックが積層充填され
た傾斜地の拡幅盛土構造において、充填層の最底部を含
む少なくとも一層に用いる発泡プラスチックブロック１
ｂを、その上方部に用いる発泡プラスチックブロック１
ａよりも圧縮強度が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡
体からなるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発泡プラスチック
ブロックを盛土材料として用いる軽量盛土に関し、特に
傾斜地の拡幅軽量盛土や自立壁の軽量盛土の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】傾斜地の拡幅盛土や自立壁の盛土の工法
として、盛土構造の軽量化や土圧軽減等を図るために、
盛土材料に超軽量の発泡プラスチックブロックを用いる
工法が知られている。かかる発泡プラスチックブロック
としては、強度・耐水性の点からポリスチレン発泡体が
多く使用されており、中でも型内発泡法によるビーズの
成形品が一般的である。

【０００３】傾斜地の拡幅盛土では、例えば図９に示す
ように、背面傾斜地１０２と前面壁１０３との間に発泡
プラスチックブロックが充填され、これにより前面壁１
０３の背面に作用する土圧、すなわち主働土圧の低減が
図られている。

【０００４】また、載荷重の分散や発泡プラスチックブ
ロックの保護及び不陸整地等を目的として、発泡プラス
チックブロックの最上部及び中間部に夫々コンクリート
床版１０５及び１０４が配設される。

【０００５】また、かかる盛土構造の頂部にコンクリー
ト床版１０５、路床（砂層）１０６、下層路盤（切込砕
石層）１０７、上層路盤（粒調砕石層）１０８、表層１
０９等からなる道路舗装体１１０が形成される場合に
は、車両の交通荷重が舗装体１１０を伝搬して発泡プラ
スチックブロックに作用する。この発泡プラスチックブ
ロックに作用する交通荷重は、舗装体１１０の厚さと密
接な関係があり、舗装体１１０が薄いとそれだけ発泡プ
ラスチックブロックには大きな交通荷重が作用する。逆
に言えば、より圧縮強度の高い発泡プラスチックブロッ
クを用いれば、舗装体１１０の厚さを薄くでき、より経
済的な道路設計が可能になる。

【０００６】このため、従来から最上層の発泡プラスチ
ックブロック１０１ｂには、下層に用いる発泡プラスチ
ックブロック１０１ａよりも圧縮強度の高いものが用い
られることが多い。

【０００７】自立壁の軽量盛土では、例えば図１０に示
すように、対向する壁体１１２ａ，１１２ｂ間に盛土材
料として発泡プラスチックブロックが充填される。ま
た、前記と同様に発泡プラスチックブロックの最上部及
び中間部に夫々コンクリート床版１０５及び１０４が配
設され、最上層の発泡プラスチックブロック１０１ｂに
は、下層に用いる発泡プラスチックブロック１０１ａよ
りも圧縮強度の高いものが用いられることが多い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のように超軽量の
型内法（ビーズ法）ポリスチレン発泡体を盛土材として
用いることにより、主働土圧を大幅に低減することがで
き、例えば傾斜地の拡幅盛土においては拡幅可能な幅を
増すことができ、自立壁においてはより高い構造体が可
能となる。

【０００９】しかしながら、型内法ポリスチレン発泡体
を盛土材として用いる場合、以下のような問題があっ
た。型内法（ビーズ法）ポリスチレン発泡体は、押出発泡
法により製造された発泡体と比較して、同一密度の場合
に、クリープ特性を含めた機械的強度に劣る。これは複
数の発泡ビーズ粒子が熱融着されていること及び成型上
ポリマーの配向（延伸）がかかりにくいためである。ま
た、ビーズが熱融着されているため地震時等に集中応力
（特にせん断応力）がかかった場合や長期に水等に浸漬
された場合に、熱融着されたビーズが剥がれないとも限
らない。このため特に高い機械的強度が要求される部位
に高密度のビーズ法発泡ポリスチレンを用いることは、
コスト上好ましくない。型内法（ビーズ法）ポリスチレン発泡体は、押出発泡
法により製造された発泡体と比較して、複数の発泡ビー
ズ粒子が熱融着されているため吸水しやすく、特に地下
水（湧水）が溜まりやすい空所の底部に用いた場合、吸
水により単位体積あたりの重量が重くなり、軽量盛土の
目的である軽量化を阻害する。特に勾配がきつい傾斜地に対して大規模な拡幅盛土構
造を構築する場合や、特に高い盛土構造を構築する場
合、交通荷重及び舗装体等を含む盛土躯体自重による大
きな滑動力により、もしくは、地震時に舗装体を含む盛
土躯体の重心の位置が偏ることで、一部の発泡プラスチ
ックブロックに大きな圧縮応力がかかる場合がある。し
かしながら、前述のように型内法（ビーズ法）ポリスチ
レン発泡体は比較的機械的強度（特に圧縮強度）が低
く、塑性歪みが生じる場合がある。このような塑性歪み
が発生すると、盛土構造の安定性が低下し、最悪の場合
には盛土構造体の転倒、崩壊に繋がる危険性もある。

【００１０】本発明は、上記事情に鑑み、傾斜地拡幅盛
土や自立壁の軽量盛土の新規な構造、特に重量物たる舗
装体等が最上部に形成される場合にもより経済的に盛土
構造の安定性を高め得る新規な構造を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく成
された本発明の構成は以下の通りである。

【００１２】すなわち、本発明第１の軽量盛土構造は、
前面壁と背面傾斜地とから形成されている空所に発泡プ
ラスチックブロックが盛土材として積層充填されて成る
傾斜地の拡幅盛土構造において、空所の最底部を含む少
なくとも一層に用いられている発泡プラスチックブロッ
クが、その上方部に用いられている発泡プラスチックブ
ロックよりも圧縮強度が高く、かつ押出法ポリスチレン
発泡体であることを特徴としているものである。

【００１３】また、本発明第２の軽量盛土構造は、前面
壁と背面傾斜地とから形成されている空所に発泡プラス
チックブロックが盛土材として積層充填されて成る傾斜
地の拡幅盛土構造において、前面壁の背面直後に用いら
れている発泡プラスチックブロックが、その後方部に用
いられている発泡プラスチックブロックよりも圧縮強度
が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡体であることを特
徴としているものである。

【００１４】また、本発明第３の軽量盛土構造は、壁体
間の空所に発泡プラスチックブロックが盛土材として積
層充填されて成る自立壁の盛土構造において、壁体の背
面直後に用いられている発泡プラスチックブロックが、
中間部に用いられている発泡プラスチックブロックより
も圧縮強度が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡体であ
ることを特徴としているものである。

【００１５】本発明で用いる押出法ポリスチレン発泡体
は、三方向（厚み、幅、長さ）圧縮強度比を変えること
ができ、かつ気泡膜の延伸（配向）がかかりやすいた
め、型内法（ビーズ法）ポリスチレン発泡体と比較して
密度が低い割には厚み方向の圧縮強度が大きいので、よ
り低密度のものを用いることができ、コスト的に有利と
なる。

【００１６】そうであれば、盛土全体を押出法ポリスチ
レン発泡体で積層すれば材料コスト的には有利となるの
であるが、以下で説明するようにトータルコスト的には
そうとは言えないのである。

【００１７】押出法ポリスチレン発泡体は商業的に製造
可能な厚みは１００〜１２０ｍｍ程度（幅１０００ｍｍ
の場合）である。押出発泡法によるポリスチレン板状体
は、通常、厚みが厚くなると成形が困難となると同時に
製品の均質性が悪くなるという問題がある。例えば型内
法ポリスチレン発泡体のように厚さの大きい５００ｍｍ
もの厚さの押出法ポリスチレン発泡体を商業的に製造す
ることは、現状では不可能である。例えできたとして
も、非常にコスト的に高いものとなる。

【００１８】このように押出法ポリスチレン発泡体の最
大製造厚みは１００〜１２０ｍｍ程度であるため、それ
を１枚１枚現場で敷設していたのでは工数がかかるのと
同時に工期が長くなる等の不具合が生じる。そのため発
泡板の複数枚を予め工場でバンド掛け等により積層して
出荷する必要があり、圧縮強度の割には発泡板自体のコ
ストは安くとも、バンド掛け等の積層作業賃がかかるた
め、トータルコスト的には型内法ポリスチレン発泡体よ
りもコスト的に高いものとなってしまう。

【００１９】そこで、本発明においては、特に滑動力及
び地震時の地盤反力が集中しやすく、かつ地下水が滞留
しやすい下層に、圧縮強度が高く、耐水性の優る押出法
ポリスチレン発泡体を用いることにより、コスト的に安
く、滑動力、地盤反力に対して充分な耐力を有し、長期
的に安定した信頼できる軽量盛土構造を実現しているも
のである。

【００２０】本発明においては、滑動力及び地震時の地
盤反力が集中しにくく、地下水も滞留しない部分、すな
わち中間層もしくは上層には、型内法ポリスチレン発泡
体を積層するのが好ましい。これにより、最もコスト的
に安く、且つ長期的に安定した信頼できる軽量盛土構造
を実現することができる。

【００２１】また、前記圧縮強度の比較的高い発泡プラ
スチックブロックが、押出法ポリスチレン発泡板の複数
枚を接着剤（特に好ましくは耐水性のある接着剤）で積
層して形成してなることが好ましい。これにより、バン
ド掛け等に比べ工数の削減を図ることができ、トータル
コストを低減することができる。

【００２２】また、前記空所の最上層にもその下方部に
積層されている発泡プラスチックブロックよりも圧縮強
度が高いものが用いられていることが好ましい。

【００２３】さらに、前記比較的圧縮強度の高い発泡プ
ラスチックブロックが、前記比較的圧縮強度の低い発泡
プラスチックブロックよりも密度が低いことが好まし
い。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明は、盛土構造体の適宜の箇
所に、比較的圧縮強度の高い、押出法により製造された
ポリスチレン発泡体（押出法ポリスチレン発泡体）を盛
土材として用いることで、構造的に安定な軽量盛土構造
をより経済的に実現するものであり、以下に具体例を挙
げて詳細に説明する。

【００２５】先ず、本発明第１の軽量盛土構造について
説明する。

【００２６】図１は、本発明第１の軽量盛土構造の一例
を模式的に示した立断面図である。図中、１ａは比較的
圧縮強度の低い発泡プラスチックブロック、１ｂは発泡
プラスチックブロック１ａよりも圧縮強度の高い押出法
ポリスチレン発泡体からなる発泡プラスチックブロッ
ク、２は背面傾斜地、３は前面壁、４は発泡プラスチッ
ク充填層の中間部に配置されたコンクリート床版、１１
は基礎コンクリートである。また、１０はコンクリート
床版５、路床６、下層路盤７、上層路盤８、表層９等か
らなる道路舗装体である。

【００２７】本例のような傾斜地拡幅盛土構造におい
て、背面傾斜地の勾配がきつい程、同じ拡幅（道路幅）
をする場合にも盛土構造がより高く大規模になると共
に、背面傾斜方向下向きにより大きな力（本明細書では
「滑動力」と称す）が発生する。かかる滑動力は発泡プ
ラスチックブロックに対しては圧縮力として作用する
が、発泡プラスチックブロックの断面は下層ほど小さく
なるため、下層の発泡プラスチックブロックほどより大
きな圧縮応力が作用することになる。

【００２８】そこで、本発明第１においては、特に滑動
力及び地震時の地盤反力が集中しやすく、かつ地下水が
滞留しやすい最底部を含む下層（発泡プラスチックブロ
ック１ｂ）に、より圧縮強度が高く、耐水性の優る押出
法ポリスチレン発泡体を用いることにより、コスト的に
安く、滑動力、地盤反力に対して充分な耐力を有し、長
期的に安定した信頼できる軽量盛土構造を実現している
ものである。

【００２９】滑動力及び地震時の地盤反力が集中しにく
く、地下水も滞留しない上層部分に用いる比較的圧縮強
度の低い発泡プラスチックブロック１ａの材料は特に限
定されるものではなく、ポリスチレン発泡体に限らず、
ポリエチレン発泡体，ポリウレタン発泡体等も用いるこ
とができる。これらの中でも型内法ポリスチレン発泡体
がコスト的に特に好ましい。

【００３０】高圧縮強度の発泡プラスチックブロック１
ｂとして好適な押出法ポリスチレン発泡体としては、具
体的には、ダウ化工株式会社製の商品名ライトフィルブ
ロックＤＸ−２９（許容圧縮応力：約１．４×１０⁵Ｎ
／ｍ²、密度：２９±２．０ｋｇ／ｍ³）、同ＤＸ−３５
（許容圧縮応力：約２．０×１０⁵Ｎ／ｍ²、密度：３５
±３．０ｋｇ／ｍ³）が挙げられる。

【００３１】また、低圧縮強度の発泡プラスチックブロ
ック１ａとして好適な型内法ポリスチレン発泡体として
は、具体的には、ダウ化工株式会社製の商品名ライトフ
ィルブロックＤ−１６（許容圧縮応力：約３．４×１０
⁴Ｎ／ｍ²、密度：１６±１．０ｋｇ／ｍ³）、同Ｄ−２
０（許容圧縮応力：約４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²、密度：２
０＋１．５（−１．０）ｋｇ／ｍ³）、同Ｄ−２５（許
容圧縮応力：約６．９×１０⁴Ｎ／ｍ²、密度：２５±
１．５ｋｇ／ｍ³）、同Ｄ−３０（許容圧縮応力：約
８．８×１０⁴Ｎ／ｍ²、密度：３０±２ｋｇ／ｍ³）が
挙げられる。

【００３２】なお、低圧縮強度及び高圧縮強度の発泡プ
ラスチックブロックの組み合わせは設計条件に応じて適
宜に行うことができ、特に限定されるものではない。

【００３３】発泡プラスチック材の標準試験法（ＪＩＳ
Ｋ７２２０ −１９９５）では、圧縮強さは、圧縮
降伏応力又は規定歪圧縮応力と定めている。ここで定め
る（厚み方向の圧縮強さの）試験法は、５％歪までに降
伏点が生じた場合は降伏歪における圧縮応力とし、５％
歪までに降伏点が生じない場合は、５％歪時の圧縮応力
とする。

【００３４】上記ポリスチレン樹脂発泡体の場合、５％
歪時では塑性変形が生じ始めており、変形も残留する。
また、繰り返し荷重に対して弾塑性的挙動を示す領域
は、圧縮歪１％以下で圧縮比例限と一致しており、この
時の荷重は５％圧縮強さの約１／２である。このため、
上記許容圧縮応力は、５％圧縮強さの１／２としてい
る。

【００３５】したがって、盛土材として発泡プラスチッ
ク材を用いる場合には、各部の発泡プラスチックブロッ
クの圧縮応力が上記許容圧縮応力以下となるように設計
することにより塑性歪みの発生を防止することができ、
安定性、信頼性の高い軽量盛土構造とすることができ
る。

【００３６】本発明第１の軽量盛土構造において、高圧
縮強度の押出法ポリスチレン発泡体からなる発泡プラス
チックブロック１ｂを用いる範囲は、低圧縮強度の発泡
プラスチックブロック１ａの許容圧縮応力及び前記滑動
力の大きさによって適宜設計される。具体的には、例え
ば滑動力が８．８３×１０⁴Ｎ／ｍであり、低圧縮強度
の発泡プラスチックブロック１ａとして許容圧縮応力が
約４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²のもの（前記ライトフィルブロ
ックＤ−２０）を用いる場合には、幅Ｗ（図１参照）が
１．８ｍ（（滑動力８．８３×１０⁴Ｎ／ｍ）／（許容
圧縮応力４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²））以下の層に前記ライ
トフィルブロックＤＸ−２９（許容圧縮応力：約１．４
×１０⁵Ｎ／ｍ²）を高圧縮強度の発泡プラスチックブロ
ック１ｂとして用いれば良い。

【００３７】また例えば、滑動力が１．１８×１０⁵Ｎ
／ｍであり、低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１
ａとして許容圧縮応力が約８．８×１０⁴Ｎ／ｍ²のもの
（前記ライトッフィルブロックＤ−３０）を用いる場合
には、幅Ｗ（図１参照）が１．３ｍ（（滑動力１．１８
×１０⁵Ｎ／ｍ）／（許容圧縮応力８．８×１０⁴Ｎ／ｍ
²））以下の層に前記ライトフィルブロックＤＸ−２９
（許容圧縮応力：約１．４×１０⁵Ｎ／ｍ²）を高圧縮強
度の発泡プラスチックブロック１ｂとして用いれば良
い。

【００３８】このように、特に滑動力及び地震時の地盤
反力が集中しやすい下層に、圧縮強度が高い押出法ポリ
スチレン発泡体を用いることにより、コスト的に安く、
滑動力、地盤反力に対して充分な耐力を有する軽量盛土
構造が構築される。

【００３９】また、滑動力及び地震時の地盤反力が集中
しやすい下層（空所の底部）は地下水が滞留しやすい箇
所でもある。

【００４０】ポリスチレン発泡体の耐水性に関しては、
例えばＡＳＴＭＣ２７２に準じて測定した吸水率で
は、押出法ポリスチレン発泡体である前記ライトフィル
ブロックＤＸ−２９は初期の吸水は少なく漸増し、経過
日数１００〜２００日後に約２ｖｏｌ％で安定するのに
対して、型内法ポリスチレン発泡体である前記ライトフ
ィルブロックＤ−３０は初期に大きく吸水し、その後微
増し経過日数１００〜２００日後に約５〜６ｖｏｌ％で
安定する。つまり、押出法ポリスチレン発泡体は、吸水
量が型内法ポリスチレン発泡体の約１／３と極めて小さ
く耐水性に優れている。

【００４１】従って、空所の最底部を含む層に耐水性に
も優れる押出法ポリスチレン発泡体が用いられる本発明
の軽量盛土構造は、より長期的に安定した信頼できる構
造体となるものである。

【００４２】前述のように、高圧縮強度の押出法ポリス
チレン発泡体は、通常の製造設備では、発泡性ポリスチ
レンビーズを原材料とする型内発泡ポリスチレンのよう
に厚さの大きいものは製造できず、例えば５００ｍｍも
の厚さの押出法ポリスチレン発泡体を商業的に製造する
のは、設備が特殊で製造コストが高価となり、経済的な
理由から現実的ではない。また、一般に押出法では中心
部の密度が低くなり、５００ｍｍもの厚さの押出法ポリ
スチレン発泡体では密度が厚み方向に均一な製品が得ら
れず、安定した製品を得るのが難しくなり、製造上の技
術的な理由からも現実的ではない。現実には、１００ｍ
ｍ以上の厚さのものは製品の均質性が極端に悪くなると
いう問題があり、押出法ポリスチレン発泡体は商業的に
製造する場合１００ｍｍ程度の厚さが現実的な限界と言
える。

【００４３】このため、発泡プラスチックブロック１ｂ
としては、押出法ポリスチレン発泡板の複数枚を接着剤
（好ましくは耐水性の接着剤）で積層してブロック状に
形成したものを用いることが好ましい。

【００４４】すなわち、通常の製造設備で量産可能で、
製品の均質性を確保できる厚さ（具体例として１００ｍ
ｍ）の押出法ポリスチレン発泡板の複数を接着剤により
一体化して発泡プラスチックブロックを構成すれば、大
きな発泡プラスチックブロックの製造に特殊な製造設備
が不要であり、製造コストを削減できると共に、このよ
うにして構成された発泡プラスチックブロックは、押出
法ポリスチレン発泡板が有する優れた圧縮強度及び耐水
性能をそのまま保持することができ、安定性、信頼性の
高い軽量盛土構造を構築できるものである。

【００４５】次に、本発明第２の軽量盛土構造について
説明する。

【００４６】図２は、本発明第２の軽量盛土構造の一例
を模式的に示した立断面図である。なお、図１と同一の
符号は同一部材を示しており、１ｃは比較的圧縮強度の
高い押出法ポリスチレン発泡体からなる発泡プラスチッ
クブロックである。

【００４７】傾斜地拡幅盛土構造において、特に重量物
たる舗装体１０が最上部に形成されると、地震時に極め
て大きな水平力が発生し、かかる水平力によって軽量盛
土躯体の重心が前面壁側に偏り、前面壁側の地盤反力が
増大する。このように増大した地盤反力は、前面壁の背
面直後の発泡プラスチックブロックに対して大きな圧縮
力として作用する。

【００４８】そこで、本発明第２では、前面壁の背面直
後の部分に、その後方部に用いる発泡プラスチックブロ
ック１ａよりも圧縮強度の高い押出法ポリスチレン発泡
体からなる発泡プラスチックブロック１ｃを用いること
により、上記地震時の地盤反力による圧縮に十分対抗で
きるものとし、かかる部分の発泡プラスチックブロック
に大きな塑性歪みが発生するのを防止している。

【００４９】なお、この発泡プラスチックブロック１ｃ
としては、前述の発泡プラスチックブロック１ｂと同様
のものを用いることができる。

【００５０】本発明第２の軽量盛土構造において、圧縮
強度の高い押出法ポリスチレン発泡体からなる発泡プラ
スチックブロック１ｃを用いる範囲は、低圧縮強度の発
泡プラスチックブロック１ａの許容圧縮応力及び前記地
盤反力の大きさによって適宜設計される。具体的には、
例えば低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１ａとし
て許容圧縮応力が約４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²のもの（前記
ライトフィルブロックＤ−２０）を用いる場合には、地
震時の前面壁側の地盤反力が４．９×１０⁴Ｎ／ｍ²を超
える部分（但し１．４×１０⁵Ｎ／ｍ²以下）に、前記ラ
イトフィルブロックＤＸ−２９（許容圧縮応力：約１．
４×１０⁵Ｎ／ｍ²）を発泡プラスチックブロック１ｃと
して用いれば良い。

【００５１】上述の本発明第１及び第２は互いに組み合
わせて実施することができる。図３は、かかる軽量盛土
構造の一例を模式的に示した立断面図であり、図１及び
図２と同一の符号は同一部材を示している。

【００５２】図３のように、盛土材充填層の下層及び前
面壁の背面直後に、それぞれ圧縮強度の高い押出法ポリ
スチレン発泡体からなる発泡プラスチックブロック１ｂ
及び１ｃを用いることにより、前記滑動力及び地震時の
地盤反力によってかかる部分の発泡プラスチックブロッ
クに大きな塑性歪みが発生するのを防止することができ
る。この場合、発泡プラスチックブロック１ｂと発泡プ
ラスチックブロック１ｃは同一材料として良いが、各部
分の圧縮応力によって異なる材料を用いることもでき
る。

【００５３】次に、本発明第３の軽量盛土構造について
説明する。

【００５４】図４は、本発明第３の軽量盛土構造の一例
を模式的に示した立断面図である。なお、図１と同一の
符号は同一部材を示しており、１ｄは圧縮強度の高い押
出法ポリスチレン発泡体からなる発泡プラスチックブロ
ック、１２ａ及び１２ｂは対向する壁体である。

【００５５】本発明第３は、傾斜地拡幅盛土構造に関す
る本発明第２の技術的思想を自立壁の軽量盛土構造に適
用したものである。

【００５６】図４に示すような自立壁の軽量盛土構造に
おいても、特に大規模で高く、さらに重量物たる舗装体
１０が最上部に形成されると、地震時に極めて大きな水
平力が発生し、かかる水平力によって軽量盛土躯体の重
心が両壁体１２ａ，１２ｂ側に偏り、両壁体１２ａ，１
２ｂ側の地盤反力が増大する。このように増大した地盤
反力は、両壁体１２ａ，１２ｂの背面直後の発泡プラス
チックブロックに対して大きな圧縮力として作用する。

【００５７】そこで、本発明第３では、両壁体１２ａ，
１２ｂの背面直後の部分に、中間部に用いる発泡プラス
チックブロック１ａよりも圧縮強度の高い押出法ポリス
チレン発泡体からなる発泡プラスチックブロック１ｄを
用いることにより、上記地震時の地盤反力による圧縮に
十分対抗できるものとし、かかる部分の発泡プラスチッ
クブロックに大きな塑性歪みが発生するのを防止してい
る。

【００５８】なお、圧縮強度の高い押出法ポリスチレン
発泡体からなる発泡プラスチックブロック１ｄとして
は、前述の発泡プラスチックブロック１ｂと同様のもの
を用いることができる。また、本発明第３の軽量盛土構
造における圧縮強度の高い押出法ポリスチレン発泡体か
らなる発泡プラスチックブロック１ｄを用いる範囲の設
計方法は、前述の本発明第２と同様である。

【００５９】以上説明した本発明の軽量盛土構造では、
更に図５〜図８に示すように軽量盛土材の最上層にもそ
の下方部に積層される発泡プラスチックブロック１ａよ
りも圧縮強度の高い発泡プラスチックブロック１ｅを用
いることが好ましい。これにより、道路舗装体１０（床
版、路床砂、路盤、表層等から構成）の厚さを薄くで
き、盛土構造の軽量化が図られると共に、より経済的な
道路設計が可能になる。

【００６０】なお、この高圧縮強度の発泡プラスチック
ブロック１ｅとしては、前述の発泡プラスチックブロッ
ク１ｂと同様の、押出法ポリスチレン発泡体を用いるこ
とが好ましい。この押出法ポリスチレン発泡体は、その
製法からして限界最大厚みは１００〜１２０ｍｍ程度な
ので、型内法（ビーズ法）により製造された発泡体の通
常厚み５００ｍｍより小さいので階段施工が容易とな
る。

【００６１】また、前述のように前記発泡プラスチック
ブロックｂ，ｃ，ｄ，ｅとして用いられる押出法ポリス
チレン発泡体は、密度が低くても配向を変えることによ
り、比較的強い厚み方向の圧縮強度が達成できる。この
ため、本発明の軽量盛土構造では、比較的圧縮強度の高
い発泡プラスチックブロック（発泡プラスチックブロッ
クｂ，ｃ，ｄ，ｅ）が、比較的圧縮強度の低い発泡プラ
スチックブロック（発泡プラスチックブロックａ）より
も密度が低いことが好ましい。これにより、さらなる盛
土構造の軽量化と土圧の軽減を図ることができる。

【００６２】具体的には、例えば図１のような積層形態
において、発泡プラスチックブロック１ａとして前記ラ
イトフィルブロックＤ−３０（許容圧縮応力：約８．８
×１０⁴Ｎ／ｍ²、密度：３０±２ｋｇ／ｍ³）を用い、
発泡プラスチックブロック１ｂとして前記ライトフィル
ブロックＤＸ−２９（許容圧縮応力：約１．４×１０ ⁵
Ｎ／ｍ²、密度：２９±２．０ｋｇ／ｍ³）を用いること
ができる。

【００６３】また、例えば図５のような積層形態におい
て、発泡プラスチックブロック１ａとして前記ライトフ
ィルブロックＤ−３０（許容圧縮応力：約８．８×１０
⁴Ｎ／ｍ²、密度：３０±２ｋｇ／ｍ³）を用い、発泡プ
ラスチックブロック１ｂ及び１ｅとして前記ライトフィ
ルブロックＤＸ−２９（許容圧縮応力：約１．４×１０
⁵Ｎ／ｍ²、密度：２９±２．０ｋｇ／ｍ³）を用いるこ
とができる。

【００６４】また、例えば図５のような積層形態におい
て、発泡プラスチックブロック１ｅとして前記ライトフ
ィルブロックＤＸ−３５（許容圧縮応力：約２．０×１
０⁵Ｎ／ｍ²、密度：３５±３．０ｋｇ／ｍ³）を用い、
発泡プラスチックブロック１ａとして前記ライトフィル
ブロックＤ−３０（許容圧縮応力：約８．８×１０⁴Ｎ
／ｍ²、密度：３０±２ｋｇ／ｍ³）を用い、発泡プラス
チックブロック１ｂとして前記ライトフィルブロックＤ
Ｘ−２９（許容圧縮応力：約１．４×１０⁵Ｎ／ｍ²、密
度：２９±２．０ｋｇ／ｍ³）を用いることができる。

【００６５】このように本発明の軽量盛土構造における
発泡プラスチックブロックの上下の積層形態には様々な
形態があり、これを簡単に纏めると図１１の様になる。

【００６６】図１１（ａ）は、図１と同様に圧縮強度の
異なる２種類の発泡プラスチックブロックを上層・下層
に積層した形態を示し、下層に高圧縮強度の押出法ポリ
スチレン発泡体からなる発泡プラスチックブロック１
ｂ、上層に低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１ａ
が積層されている。この場合、本発明の軽量盛土構造に
おいては、高圧縮強度の発泡プラスチックブロック１ｂ
は、積層構造体の高さの１／２以下の高さまで適用する
のが好ましい。この高圧縮強度の発泡プラスチックブロ
ック１ｂを積層構造体の高さの１／２を超えて適用する
のでは、コスト的に不利な設計となりやすい。

【００６７】図１１（ｂ）は、図５と同様に圧縮強度の
異なる２種類の発泡プラスチックブロックを上層・中層
・下層に積層した形態を示し、下層に高圧縮強度の押出
法ポリスチレン発泡体からなる発泡プラスチックブロッ
ク１ｂ、中層に低圧縮強度の発泡プラスチックブロック
１ａ、上層に高圧縮強度の押出法ポリスチレン発泡体か
らなる発泡プラスチックブロック１ｅが積層されてい
る。

【００６８】図１１（ｃ）は、異なる３種類の発泡プラ
スチックブロックを上層・中層・下層に積層した形態を
示し、下層に中程度の圧縮強度を有する押出法ポリスチ
レン発泡体からなる発泡プラスチックブロック１ｂ’、
中層に低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１ａ、上
層に高圧縮強度の押出法ポリスチレン発泡体からなる発
泡プラスチックブロック１ｅ’が積層されている。この
ように本発明の軽量盛土構造においては、最も高い圧縮
強度を有する発泡プラスチックブロックを最下層に用い
る場合に限られるものではない。

【００６９】さらに、本発明の軽量盛土構造は以上説明
した実施形態に限定されるものではなく、例えば傾斜地
拡幅盛土構造における基礎としてＨ鋼等からなる杭基礎
を用いたり、背面傾斜地と発泡プラスチック充填層との
一体性を高めるために、コンクリート床版４及び５内に
アンカーロッドを埋設し、このアンカーロッドの一端を
前面壁３を構成するＨ鋼杭等に固定し、他端を背面傾斜
地２に深く埋設したアンカーによって張設することがで
きる。また、自立壁の盛土構造においても同様にコンク
リート床版４及び５内にアンカーロッドを埋設し、この
アンカーロッドの両端を壁体１２ａ，１２ｂを構成する
Ｈ鋼杭等に張設固定することができる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果を奏する。（１）傾斜地の拡幅盛土において、前面壁と背面傾斜地
との空所の最底部を含む少なくとも一層に、その上方部
に積層される発泡プラスチックブロックよりも圧縮強度
が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡体からなる発泡プ
ラスチックブロックを用いることにより、背面傾斜方向
に大きな滑動力が働く場合にも、発泡プラスチックブロ
ックに構造上問題となるような大きな塑性歪みが発生す
るのを防止でき、十分な安定性、信頼性を有する軽量盛
土構造をより経済的に実現することができる。また、地
下水が滞留しやすい下層に、耐水性の優る押出法ポリス
チレン発泡体が敷設されるため、特に地下水の多い場所
における軽量盛土構造の安定性、信頼性を高めることが
できる。（２）傾斜地の拡幅盛土において、前面壁の背面直後
に、その後方部に敷設される発泡プラスチックブロック
よりも圧縮強度が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡体
からなる発泡プラスチックブロックを用いることによ
り、地震時の水平力によって盛土躯体の重心の位置が偏
ることで前面壁側に大きな地盤反力が働く場合にも、発
泡プラスチックブロックに構造上問題となるような大き
な塑性歪みを防止でき、十分な安定性、信頼性を有する
軽量盛土構造をより経済的に実現することができる。（３）自立壁の盛土において、壁体の背面直後に、中間
部に敷設される発泡プラスチックブロックよりも圧縮強
度が高く、かつ押出法ポリスチレン発泡体からなる発泡
プラスチックブロックを用いることにより、地震時の水
平力によって盛土躯体の重心の位置が偏ることで両壁体
側に大きな地盤反力が働く場合にも、発泡プラスチック
ブロックに構造上問題となるような大きな塑性歪みを防
止でき、十分な安定性、信頼性を有する軽量盛土構造を
より経済的に実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の一例を模式
的に示す立断面図である。

【図２】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の別の例を模
式的に示す立断面図である。

【図３】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の別の例を模
式的に示す立断面図である。

【図４】本発明による自立壁の盛土構造の一例を模式的
に示す立断面図である。

【図５】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の別の例を模
式的に示す立断面図である。

【図６】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の別の例を模
式的に示す立断面図である。

【図７】本発明による傾斜地拡幅盛土構造の別の例を模
式的に示す立断面図である。

【図８】本発明による自立壁の盛土構造の別の例を模式
的に示す立断面図である。

【図９】従来の傾斜地拡幅盛土の構造を模式的に示す立
断面図である。

【図１０】従来の自立壁の盛土構造を模式的に示す立断
面図である。

【図１１】本発明の軽量盛土構造における発泡プラスチ
ックブロックの上下の積層形態を纏めた図である。

【符号の説明】

１ａ低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｅ’ 高圧縮強度の発泡プ
ラスチックブロック１ｂ’ 中程度の圧縮強度を有する発泡プラスチックブ
ロック１０１ａ低圧縮強度の発泡プラスチックブロック１０１ｂ高圧縮強度の発泡プラスチックブロック２，１０２背面傾斜地３，１０３前面壁４，１０４中間床版５，１０５上部床版６，１０６路床砂７，１０７下層路盤８，１０８上層路盤９，１０９表層１０，１１０道路舗装体１１基礎コンクリート１２ａ，１２ｂ，１１２ａ，１１２ｂ壁体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前面壁と背面傾斜地とから形成されてい
る空所に発泡プラスチックブロックが盛土材として積層
充填されて成る傾斜地の拡幅盛土構造において、空所の
最底部を含む少なくとも一層に用いられている発泡プラ
スチックブロックが、その上方部に用いられている発泡
プラスチックブロックよりも圧縮強度が高く、かつ押出
法ポリスチレン発泡体であることを特徴とする軽量盛土
構造。
【請求項２】前面壁と背面傾斜地とから形成されてい
る空所に発泡プラスチックブロックが盛土材として積層
充填されて成る傾斜地の拡幅盛土構造において、前面壁
の背面直後に用いられている発泡プラスチックブロック
が、その後方部に用いられている発泡プラスチックブロ
ックよりも圧縮強度が高く、かつ押出法ポリスチレン発
泡体であることを特徴とする軽量盛土構造。
【請求項３】壁体間の空所に発泡プラスチックブロッ
クが盛土材として積層充填されて成る自立壁の盛土構造
において、壁体の背面直後に用いられている発泡プラス
チックブロックが、中間部に用いられている発泡プラス
チックブロックよりも圧縮強度が高く、かつ押出法ポリ
スチレン発泡体であることを特徴とする軽量盛土構造。
【請求項４】前記圧縮強度の比較的低い発泡プラスチ
ックブロックが、型内法発泡ポリスチレンからなること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軽量盛土
構造。
【請求項５】前記圧縮強度の比較的高い発泡プラスチ
ックブロックが、押出法ポリスチレン発泡板の複数枚を
接着剤で積層して形成してなることを特徴とする請求項
１〜４のいずれかに記載の軽量盛土構造。
【請求項６】前記空所の最上層にもその下方部に積層
されている発泡プラスチックブロックよりも圧縮強度が
高いものが用いられていることを特徴とする請求項１〜
５のいずれかに記載の軽量盛土構造。
【請求項７】前記比較的圧縮強度の高い発泡プラスチ
ックブロックが、前記比較的圧縮強度の低い発泡プラス
チックブロックよりも密度が低いことを特徴とする請求
項１〜６のいずれかに記載の軽量盛土構造。