JP2002105768A - 圧縮装置を有する紡績機械 - Google Patents
圧縮装置を有する紡績機械Info
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- JP2002105768A JP2002105768A JP2001245738A JP2001245738A JP2002105768A JP 2002105768 A JP2002105768 A JP 2002105768A JP 2001245738 A JP2001245738 A JP 2001245738A JP 2001245738 A JP2001245738 A JP 2001245738A JP 2002105768 A JP2002105768 A JP 2002105768A
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/72—Fibre-condensing guides
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮装置を有する紡績機械を運転する場合
に、個々の機構への簡単なアプローチを紡績運転中にお
いても保証すること。 【解決手段】 圧縮装置の内部に圧縮エレメント（３
１）を有している。圧縮エレメント（３１）に定置の吸
い込みエレメントが配属されている。吸い込みエレメン
トはケーシング（３７.１）と挿入体（３７.２）とから
成っている。挿入体（３７.２）はケーシング（３７.
１）に対して案内（４４ａ，４４ｃ，４４ｂ）に沿って
しゅう動可能でありかつケーシング（３７.１）に対し
て係止可能である。
に、個々の機構への簡単なアプローチを紡績運転中にお
いても保証すること。 【解決手段】 圧縮装置の内部に圧縮エレメント（３
１）を有している。圧縮エレメント（３１）に定置の吸
い込みエレメントが配属されている。吸い込みエレメン
トはケーシング（３７.１）と挿入体（３７.２）とから
成っている。挿入体（３７.２）はケーシング（３７.
１）に対して案内（４４ａ，４４ｃ，４４ｂ）に沿って
しゅう動可能でありかつケーシング（３７.１）に対し
て係止可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は独立請求項の上位概
念に記載した形式の、ドラフト装置と紡績装置との間に
配置された圧縮装置を有している紡績機械、特にリング
精紡機に関する。
念に記載した形式の、ドラフト装置と紡績装置との間に
配置された圧縮装置を有している紡績機械、特にリング
精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような配置は、例えば番号 1972669
4.0 若しくは 19944444.7 を有する特許出願の刊行物に
記載されている。これらの特許出願の内容は本出願の開
示の構成部分として見なされるものである。最初に述べ
た形式の紡績機械は例えば国際特許分類 D 01H-1/22 に
包括されている。
4.0 若しくは 19944444.7 を有する特許出願の刊行物に
記載されている。これらの特許出願の内容は本出願の開
示の構成部分として見なされるものである。最初に述べ
た形式の紡績機械は例えば国際特許分類 D 01H-1/22 に
包括されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特に圧縮装置を有する
紡績機械を運転する場合に、個々の機構への簡単なアプ
ローチを紡績運転中においても保証することが、重要で
あると分かった。更に本発明の課題は、圧縮装置のため
に、安価に製作可能で簡単に組み付け可能な部品を提供
することである。
紡績機械を運転する場合に、個々の機構への簡単なアプ
ローチを紡績運転中においても保証することが、重要で
あると分かった。更に本発明の課題は、圧縮装置のため
に、安価に製作可能で簡単に組み付け可能な部品を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は独立請求項の
対象により解決される。
対象により解決される。
【０００５】
【発明の実施の形態】従属請求項には有利な実施の形態
が記載されている。
が記載されている。
【０００６】
【実施例】本発明は以下において図面によって説明す
る。
る。
【０００７】図１に示した材料貯蔵部７は従来の紡績機
械ではケンスか、粗糸ボビンから成っている。ケンスか
らはスライバ７１（点線で示す）がドラフト装置に供給
される。粗糸ボビンの場合には、粗糸はボビンの外周か
ら引き出される。転向装置を介して繊維集合体、すなわ
ち粗糸又はスライバ、はドラフト装置１の範囲に来る。
ドラフト装置は複数の対の供給ローラ１１、有利には部
分的に小ベルトを備えている供給ローラ対、を有してい
る。繊維集合体７１は第１と第２の供給ローラ対１１ａ
と１１ｂとの間では単に弱くドラフトされ、第２と後続
のローラ対３１，３３との間では強くドラフトされ、そ
の際ドラフト比は全体で値１００を超えることがある。
械ではケンスか、粗糸ボビンから成っている。ケンスか
らはスライバ７１（点線で示す）がドラフト装置に供給
される。粗糸ボビンの場合には、粗糸はボビンの外周か
ら引き出される。転向装置を介して繊維集合体、すなわ
ち粗糸又はスライバ、はドラフト装置１の範囲に来る。
ドラフト装置は複数の対の供給ローラ１１、有利には部
分的に小ベルトを備えている供給ローラ対、を有してい
る。繊維集合体７１は第１と第２の供給ローラ対１１ａ
と１１ｂとの間では単に弱くドラフトされ、第２と後続
のローラ対３１，３３との間では強くドラフトされ、そ
の際ドラフト比は全体で値１００を超えることがある。
【０００８】締め付けローラ３３と圧縮エレメント３１
との間で、ドラフトされた繊維集合体が締め付けられ、
次いで圧縮装置３で圧縮される。ドラフト装置１を出た
繊維集合体の幅は圧縮中に減少する。圧縮領域３１′に
沿って、好ましくは遮へい板の形の案内３９が繊維集合
体を圧縮エレメント３１の表面に接触させる。最後に圧
縮領域内に遮断ローラ３５が設けられており、これは圧
縮エレメント３１に圧着されていて、これにより紡績装
置５からの材料流れ方向とは逆のねじり付与を制限す
る。圧縮エレメント３１の内部には吸い込みエレメント
３７があり、これは吸い込み装置４に接続されている。
圧縮エレメント３１は有利にはパーフォレーションを有
する回転するドラムであるのに対し、吸い込みエレメン
ト３７はパーフォレーションの範囲に吸い込み開口を有
している。
との間で、ドラフトされた繊維集合体が締め付けられ、
次いで圧縮装置３で圧縮される。ドラフト装置１を出た
繊維集合体の幅は圧縮中に減少する。圧縮領域３１′に
沿って、好ましくは遮へい板の形の案内３９が繊維集合
体を圧縮エレメント３１の表面に接触させる。最後に圧
縮領域内に遮断ローラ３５が設けられており、これは圧
縮エレメント３１に圧着されていて、これにより紡績装
置５からの材料流れ方向とは逆のねじり付与を制限す
る。圧縮エレメント３１の内部には吸い込みエレメント
３７があり、これは吸い込み装置４に接続されている。
圧縮エレメント３１は有利にはパーフォレーションを有
する回転するドラムであるのに対し、吸い込みエレメン
ト３７はパーフォレーションの範囲に吸い込み開口を有
している。
【０００９】ドラフト装置１と紡績装置５との間には糸
ガイド５５，５５′があり、この糸ガイドは、リング精
紡機の場合には、図１に示した糸７３の糸バルーンを上
方に向かって制限する。紡績装置の下方範囲において、
糸７３は、リングフレーム５１上に固定されるリング上
のトラベラ５３によって、駆動部を備えたスピンドル５
９の回転により、糸パッケージ７５上に巻き取られる。
糸パッケージの高さは、リングフレーム５１を図１にお
いて鉛直方向で上下に動かすリングフレーム駆動装置５
７の運動範囲によって定められる。
ガイド５５，５５′があり、この糸ガイドは、リング精
紡機の場合には、図１に示した糸７３の糸バルーンを上
方に向かって制限する。紡績装置の下方範囲において、
糸７３は、リングフレーム５１上に固定されるリング上
のトラベラ５３によって、駆動部を備えたスピンドル５
９の回転により、糸パッケージ７５上に巻き取られる。
糸パッケージの高さは、リングフレーム５１を図１にお
いて鉛直方向で上下に動かすリングフレーム駆動装置５
７の運動範囲によって定められる。
【００１０】吸い込みエレメントは細部を図２及び３に
概略的に示されている。吸い込みエレメントはケーシン
グ３７.１から成り、このケーシングは吸い込み装置４
内に通ずる通路として役立ち、吸い込み装置によって吸
い込まれた空気が排出される。ケーシング３７.１の前
方部分において、舌状部４４ａに案内４４ｂ，４４ｃが
取り付けられており、これらの案内によって挿入体３
７.２及び３７.３を保持することができる。案内４４ｂ
及び４４ｃを取り付けられたケーシング３７.１は、し
かし、単に１つの挿入体３７.２だけを支持するよう
に、構成することもできる。この場合には案内４４ｂは
取り付けるべきではない。挿入体３７.２及び３７.３は
ケーシング３７.１内に挿入される。この場合、図２に
おいて組み付けられていない状態で示されている挿入体
３７.２は矢印ａで示すように、案内４４ｂと４４ｃと
の間に下降せしめられ、かつ次いで軸線Ａに対して平行
に、案内４４ｃによって、外方にしゅう動せしめられ
る。挿入体３７.２の、ケーシング３７.１に向いた側の
突起４９は、挿入体３７.２が案内４２を通ってずらさ
れて、もはや規定された位置が与えられないようになる
ことを、阻止する。側方から案内４２に接触する突起４
９は、これにより、案内４２自体と共に、挿入体３７.
２のケーシング３７.１に対する位置を確保する。同じ
ようにして挿入体３７.３を位置決めすることができ
る。この場合挿入体３７.３はまず矢印ａの方向で舌状
部４４ａに向かって動かされて、舌状部上に接触せしめ
られる。次いで挿入体３７.３は矢印ｂの方向とは逆方
向で、案内４４ｂと舌状部との間の中間スペースを通っ
て右に向かってしゅう動せしめられ、突起（図示せず）
が案内４４ｂに接触せしめられる。挿入体３７.２若し
くは３７.３を挿入した後に、ケーシング３７.１の軸線
Ａを中心にして旋回可能であるカバー３７.４が矢印ｃ
で示すように下方に向かって動かされて、このカバーの
下面が舌状部４４ａ上に接触せしめられる。カバーはそ
れぞれ挿入体３７.２若しくは３７.３に面した側におい
て開いており、これにより空気を挿入体３７.２若しく
は３７.３から受容することができる。吸い込み装置４
によって通風機（図示せず）により吸い込まれた空気は
まず挿入体３７.２の吸い込みスリット４０若しくは挿
入体３７.３の吸い込みスリット４１を通って矢印ｄで
示すようにそれぞれの挿入体の内部に入り、次いで矢印
ｅ，ｆで示すように、通路として役立つカバー３７.４
の内部に流れる。挿入体３７.２内に流入した空気はこ
の挿入体の側方の開口４５から出て、カバー若しくは通
路３７.４を貫流し、更に矢印ｇで示すように第３の開
口４７を通ってケーシング３７.１内に流入する。カバ
ー３７.４が閉じられた状態では、挿入体３７.２の第１
の開口４５は通路３７.４の第２の開口４６と合致して
いる。更にケーシング３７.１の第４の開口４８と通路
３７.４の後ろ側の第３の開口４７は、カバー３７.４が
閉じられている場合に、合致している。部品であるケー
シング３７.１、挿入体３７.２、場合により別の挿入体
３７.３及びカバー３７.４から成る吸い込みエレメント
３７は全体として、あるいは部品ごとに、機械に取り付
け、そこに組み付けることができる。しかし、単に挿入
体３７.２若しくは３７.３だけを、その都度処理される
材料に応じて、交換することもできる。挿入体３７.２
若しくは３７.３のスリット４０若しくは４１は、形状
及びスリット幅に関して、紡績機械における繊維材料に
関連して、異なって構成し、したがって紡績機械を１つ
の材料からほかの材料に段取り替えする場合に、その都
度最適のスリット形状を選択することができる。図２の
右側には破線で、圧縮エレメント３１が部分的に示され
ており、この圧縮エレメントは円筒形又は非円筒形の、
堅牢なあるいは可とう性のドラムあるいは小バンド又は
織物テープであることができる。少なくとも、吸い込み
スリット４０，４１上に位置している圧縮エレメント３
１の部分には、圧縮エレメント３１のパーフォレーショ
ンがあり、これにより吸い込みスリット内への空気の通
過が可能であり、かつ図１に示すように圧縮エレメント
３１上でスリット４０若しくは４１の範囲を案内される
繊維集合体７１が負荷される。もちろん別の挿入体３
７.２の上方にも、ケーシング３７.１に組み付けられた
状態において、相応して構成された別の圧縮エレメント
３１（図示せず）が位置している。このことは図３にお
いても認めることができ、その際単に圧縮エレメント３
１の一部だけがケーシング３７.１と合致して示されて
いる。圧縮エレメント３１が図１に概略的に示すよう
に、ローラ１１ｃと同心的に配置されていてかつこれと
回転不能に結合されている場合には、ケーシング３７.
１をローラ１１ｃ上に支えることができると、合目的的
である。この支持は直接に、あるいはばね１１ｄを介し
て行うことができる。ばねは挿入体３７.３又は３７.２
のそれぞれ所属の圧縮エレメント３１に対する遊びのな
い接触を保証する。圧縮エレメント３１が小ベルト又は
小バンドである場合には、ローラ１１ｃと回転不能に結
合しておかなくてもよく、ローラはこの場合ケーシング
３７.１のための支持の機能を有している。挿入体３７.
２若しくは３７.３の範囲において、遮断ローラ３５は
圧縮エレメント３１上に接触することができる。このロ
ーラは圧縮エレメントを繊維集合体７１の搬送方向に駆
動するために役立つこともできる。単数若しくは複数の
圧縮エレメント３１をケーシング３７.１と並べて配置
することによって、ケーシング３７.１並びに挿入体３
７.２及び３７.３の組み付けを、紡績機械の運転中に、
要するに圧縮エレメントがケーシング３７.１若しくは
挿入体３７.２及び３７.３対して相対的に動かされる間
に、行うことが可能である。図２においては挿入体３
７.２若しくは３７.３は円弧形に配置され、その内側輪
郭及び外側輪郭は互いに合わさっているが、この図示と
異なって、内側輪郭及び外側輪郭がほぼ同心的な円上に
位置している構成も考えることができる。圧縮エレメン
ト３１が挿入体の範囲において平面内を案内される場合
には、挿入体３７.２のスリット４０を有している側も
平らに構成して、スリットが圧縮エレメントのパーフォ
レーションの直ぐ下側に位置するようにすることが必要
である。
概略的に示されている。吸い込みエレメントはケーシン
グ３７.１から成り、このケーシングは吸い込み装置４
内に通ずる通路として役立ち、吸い込み装置によって吸
い込まれた空気が排出される。ケーシング３７.１の前
方部分において、舌状部４４ａに案内４４ｂ，４４ｃが
取り付けられており、これらの案内によって挿入体３
７.２及び３７.３を保持することができる。案内４４ｂ
及び４４ｃを取り付けられたケーシング３７.１は、し
かし、単に１つの挿入体３７.２だけを支持するよう
に、構成することもできる。この場合には案内４４ｂは
取り付けるべきではない。挿入体３７.２及び３７.３は
ケーシング３７.１内に挿入される。この場合、図２に
おいて組み付けられていない状態で示されている挿入体
３７.２は矢印ａで示すように、案内４４ｂと４４ｃと
の間に下降せしめられ、かつ次いで軸線Ａに対して平行
に、案内４４ｃによって、外方にしゅう動せしめられ
る。挿入体３７.２の、ケーシング３７.１に向いた側の
突起４９は、挿入体３７.２が案内４２を通ってずらさ
れて、もはや規定された位置が与えられないようになる
ことを、阻止する。側方から案内４２に接触する突起４
９は、これにより、案内４２自体と共に、挿入体３７.
２のケーシング３７.１に対する位置を確保する。同じ
ようにして挿入体３７.３を位置決めすることができ
る。この場合挿入体３７.３はまず矢印ａの方向で舌状
部４４ａに向かって動かされて、舌状部上に接触せしめ
られる。次いで挿入体３７.３は矢印ｂの方向とは逆方
向で、案内４４ｂと舌状部との間の中間スペースを通っ
て右に向かってしゅう動せしめられ、突起（図示せず）
が案内４４ｂに接触せしめられる。挿入体３７.２若し
くは３７.３を挿入した後に、ケーシング３７.１の軸線
Ａを中心にして旋回可能であるカバー３７.４が矢印ｃ
で示すように下方に向かって動かされて、このカバーの
下面が舌状部４４ａ上に接触せしめられる。カバーはそ
れぞれ挿入体３７.２若しくは３７.３に面した側におい
て開いており、これにより空気を挿入体３７.２若しく
は３７.３から受容することができる。吸い込み装置４
によって通風機（図示せず）により吸い込まれた空気は
まず挿入体３７.２の吸い込みスリット４０若しくは挿
入体３７.３の吸い込みスリット４１を通って矢印ｄで
示すようにそれぞれの挿入体の内部に入り、次いで矢印
ｅ，ｆで示すように、通路として役立つカバー３７.４
の内部に流れる。挿入体３７.２内に流入した空気はこ
の挿入体の側方の開口４５から出て、カバー若しくは通
路３７.４を貫流し、更に矢印ｇで示すように第３の開
口４７を通ってケーシング３７.１内に流入する。カバ
ー３７.４が閉じられた状態では、挿入体３７.２の第１
の開口４５は通路３７.４の第２の開口４６と合致して
いる。更にケーシング３７.１の第４の開口４８と通路
３７.４の後ろ側の第３の開口４７は、カバー３７.４が
閉じられている場合に、合致している。部品であるケー
シング３７.１、挿入体３７.２、場合により別の挿入体
３７.３及びカバー３７.４から成る吸い込みエレメント
３７は全体として、あるいは部品ごとに、機械に取り付
け、そこに組み付けることができる。しかし、単に挿入
体３７.２若しくは３７.３だけを、その都度処理される
材料に応じて、交換することもできる。挿入体３７.２
若しくは３７.３のスリット４０若しくは４１は、形状
及びスリット幅に関して、紡績機械における繊維材料に
関連して、異なって構成し、したがって紡績機械を１つ
の材料からほかの材料に段取り替えする場合に、その都
度最適のスリット形状を選択することができる。図２の
右側には破線で、圧縮エレメント３１が部分的に示され
ており、この圧縮エレメントは円筒形又は非円筒形の、
堅牢なあるいは可とう性のドラムあるいは小バンド又は
織物テープであることができる。少なくとも、吸い込み
スリット４０，４１上に位置している圧縮エレメント３
１の部分には、圧縮エレメント３１のパーフォレーショ
ンがあり、これにより吸い込みスリット内への空気の通
過が可能であり、かつ図１に示すように圧縮エレメント
３１上でスリット４０若しくは４１の範囲を案内される
繊維集合体７１が負荷される。もちろん別の挿入体３
７.２の上方にも、ケーシング３７.１に組み付けられた
状態において、相応して構成された別の圧縮エレメント
３１（図示せず）が位置している。このことは図３にお
いても認めることができ、その際単に圧縮エレメント３
１の一部だけがケーシング３７.１と合致して示されて
いる。圧縮エレメント３１が図１に概略的に示すよう
に、ローラ１１ｃと同心的に配置されていてかつこれと
回転不能に結合されている場合には、ケーシング３７.
１をローラ１１ｃ上に支えることができると、合目的的
である。この支持は直接に、あるいはばね１１ｄを介し
て行うことができる。ばねは挿入体３７.３又は３７.２
のそれぞれ所属の圧縮エレメント３１に対する遊びのな
い接触を保証する。圧縮エレメント３１が小ベルト又は
小バンドである場合には、ローラ１１ｃと回転不能に結
合しておかなくてもよく、ローラはこの場合ケーシング
３７.１のための支持の機能を有している。挿入体３７.
２若しくは３７.３の範囲において、遮断ローラ３５は
圧縮エレメント３１上に接触することができる。このロ
ーラは圧縮エレメントを繊維集合体７１の搬送方向に駆
動するために役立つこともできる。単数若しくは複数の
圧縮エレメント３１をケーシング３７.１と並べて配置
することによって、ケーシング３７.１並びに挿入体３
７.２及び３７.３の組み付けを、紡績機械の運転中に、
要するに圧縮エレメントがケーシング３７.１若しくは
挿入体３７.２及び３７.３対して相対的に動かされる間
に、行うことが可能である。図２においては挿入体３
７.２若しくは３７.３は円弧形に配置され、その内側輪
郭及び外側輪郭は互いに合わさっているが、この図示と
異なって、内側輪郭及び外側輪郭がほぼ同心的な円上に
位置している構成も考えることができる。圧縮エレメン
ト３１が挿入体の範囲において平面内を案内される場合
には、挿入体３７.２のスリット４０を有している側も
平らに構成して、スリットが圧縮エレメントのパーフォ
レーションの直ぐ下側に位置するようにすることが必要
である。
【図１】紡績機械、例えばリング精紡機の縦方向で１つ
の紡績箇所を概略的に見た図を示す。
の紡績箇所を概略的に見た図を示す。
【図２】吸い込み装置の一部の斜視図を示す。
【図３】紡績機械の縦方向で、圧縮エレメントの一部を
有する吸い込みケーシングを隣接の締め付けローラと共
に見た図を示す。
有する吸い込みケーシングを隣接の締め付けローラと共
に見た図を示す。
１ ドラフト装置、 ３ 圧縮装置、 ４ 吸い込み装
置、 ５ 紡績装置、７ 材料貯蔵部、 １１ 供給ロ
ーラ、 １１ａ 供給ローラ対、 １１ｂ 供給ローラ
対、 １１ｃ ローラ、 １１ｄ ばね、 ３１ 圧縮
エレメント、３１′ 圧縮領域、 ３３ 締め付けロー
ラ、 ３５ 遮断ローラ、 ３７ 吸い込みエレメン
ト、 ３７.１ ケーシング、 ３７.２ 挿入体、 ３
７.３挿入体、 ３７.４ カバー、 ３９ 案内、 ４
０ 吸い込みスリット、 ４１ 吸い込みスリット、
４２ 案内、 ４４ａ 舌状部、 ４４ｂ 案内、４４
ｃ 案内、 ４５ 第１の開口、 ４６ 第２の開口、
４７ 第３の開口、 ４８ 第４の開口、 ４９ 突
起、 ５１ リングフレーム、 ５３ トラベラ、 ５
５ 糸ガイド、 ５５′ 糸ガイド、 ５７ リングフ
レーム駆動装置、 ５９ スピンドル、 ７１ スライ
バ（繊維集合体）、 ７３ 糸、 ７５ 糸パッケー
ジ、 ａ 矢印、 Ａ 軸線、 ｂ 矢印、 ｃ 矢
印、 ｄ矢印、 ｅ 矢印、 ｆ 矢印、 ｇ 矢印
置、 ５ 紡績装置、７ 材料貯蔵部、 １１ 供給ロ
ーラ、 １１ａ 供給ローラ対、 １１ｂ 供給ローラ
対、 １１ｃ ローラ、 １１ｄ ばね、 ３１ 圧縮
エレメント、３１′ 圧縮領域、 ３３ 締め付けロー
ラ、 ３５ 遮断ローラ、 ３７ 吸い込みエレメン
ト、 ３７.１ ケーシング、 ３７.２ 挿入体、 ３
７.３挿入体、 ３７.４ カバー、 ３９ 案内、 ４
０ 吸い込みスリット、 ４１ 吸い込みスリット、
４２ 案内、 ４４ａ 舌状部、 ４４ｂ 案内、４４
ｃ 案内、 ４５ 第１の開口、 ４６ 第２の開口、
４７ 第３の開口、 ４８ 第４の開口、 ４９ 突
起、 ５１ リングフレーム、 ５３ トラベラ、 ５
５ 糸ガイド、 ５５′ 糸ガイド、 ５７ リングフ
レーム駆動装置、 ５９ スピンドル、 ７１ スライ
バ（繊維集合体）、 ７３ 糸、 ７５ 糸パッケー
ジ、 ａ 矢印、 Ａ 軸線、 ｂ 矢印、 ｃ 矢
印、 ｄ矢印、 ｅ 矢印、 ｆ 矢印、 ｇ 矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イェルク ヴェルンリ スイス国 ヴィンタートゥール テオドー ル キルヒナー−シュトラーセ 28 (72)発明者 トーマス シュヴァープ スイス国 ゾイツァッハ フォレンベルク シュトラーセ 31デー Ｆターム(参考） 4L056 AA02 BC02 BC06 BC23 CA02 CA04 CA16 CA32
Claims (14)
- 【請求項１】 ドラフト装置（１）、圧縮装置（３）及
び紡績装置（５）をそれぞれ１つの繊維集合体（７１）
のために有し、その際複数のこのような装置が互いに並
んで紡績機械内に配置されており、かつ圧縮装置（３）
の内部に圧縮エレメント（３１）を有し、その際この圧
縮エレメント（３１）に定置の吸い込みエレメント（３
７）が配属されており、これにより圧縮エレメント（３
１）を通して吸い込みエレメント（３７）内に流入する
空気が排出されるようになっている形式の紡績機械にお
いて、吸い込みエレメントがケーシング（３７.１）と
挿入体（３７.２）とから成っており、その際挿入体は
ケーシング（３７.１）に対して案内（４４ａ，４４
ｃ，４４ｂ）に沿ってしゅう動可能でありかつケーシン
グ（３７.１）に対して係止可能であることを特徴とす
る、圧縮装置を有する紡績機械。 - 【請求項２】 ケーシング上に装着可能でケーシングに
対して旋回可能なカバー（３７.４）が設けられてお
り、その際挿入体（３７.２）はこのカバー（３７.４）
によって案内（４４ａ，４４ｃ，４４ｂ）に係止可能で
あることを特徴とする、請求項１記載の紡績機械。 - 【請求項３】 挿入体（３７.２若しくは３７.３）に突
起（４９）が設けられており、この突起は、挿入体（３
７.２，３７.３）が組み付けられた状態において、案内
（４４ｃ，４４ｂ）に接触することを特徴とする、請求
項１又は２記載の紡績機械。 - 【請求項４】 複数の挿入体（３７.２，３７.３）及び
複数のカバー（３７.４）が、カバーがケーシング（３
７.１）に対して閉じられた状態において、紡績機械の
縦方向で互いに前後に位置していることを特徴とする、
請求項１から３までのいずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項５】 挿入体（３７.２）の空気入口側にスリ
ット（４０）が位置しており、かつ空気出口側に第１の
開口（４５）があり、この第１の開口は、カバーが閉じ
られた状態において、カバー（３７.４）の第２の開口
（４６）と合致しており、その際第１の開口は挿入体
（３７.２）の空気出口側に位置し、かつ第２の開口
（４６）はカバー（３７.４）の空気入口側に位置して
おり、かつその際カバー（３７.４）の内部は空気を案
内するための通路として形成されていることを特徴とす
る、請求項１から４までのいずれか１項記載の紡績機
械。 - 【請求項６】 カバー（３７.４）の空気出口側に第３
の開口（４７）がケーシング（３７.１）の第４の開口
（４８）と合致して位置しており、これにより空気がカ
バー（３７.４）の内部からケーシング（３７.１）の内
部に、かつさらに吸い込み装置（４）の方向に導出され
ることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１
項記載の紡績機械。 - 【請求項７】 挿入体（３７.２，３７.３）に圧縮エレ
メント（３１）が配属されていて、圧縮エレメント（３
１）が挿入体（３７.２）のスリット（４０）を有する
側上で、挿入体に直ぐ接して可動に案内されていること
を特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載
の紡績機械。 - 【請求項８】 圧縮エレメント（３１）が、それぞれ挿
入体（３７.２）のスリット（４０）の範囲にパーフォ
レーションを有している、剛性の円筒形のドラムあるい
は可とう性のエンドレスの小ベルト又は小バンドである
ことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項
記載の紡績機械。 - 【請求項９】 ケーシング（３７.１）がローラ（１１
ｃ）上に接触しており、かつ又は他の保持手段により紡
績機械内で定置に保持されることを特徴とする、請求項
１から８までのいずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項１０】 ケーシング（３７.１）又は挿入体
（３７.２）にばね（１１ｄ）が作用していて、これに
よりケーシング（３７.１）内の挿入体（３７.２）が圧
縮エレメント（３１）に規定された力で圧着されるよう
にしたことを特徴とする、請求項１から９までのいずれ
か１項記載の紡績機械。 - 【請求項１１】 特に挿入体（３７.２）の範囲におい
て、圧縮エレメント（３１）上に接触する遮断ローラ
（３５）が設けられており、これにより圧縮エレメント
（３１）は挿入体（３７.２）と遮断ローラ（３５）と
の間を導かれることを特徴とする、請求項１から１０ま
でのいずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項１２】 ケーシング（３７.１）から舌状部
（４４ａ）が突出しており、その際舌状部の挿入体（３
７.２）に向いた側は、挿入体（３７.２）のスリット
（４０）とは逆の裏側と重なり合うように形成ており、
これにより舌状部（４４ａ）は、挿入体（３７.２）を
ケーシング（３７.１）内に押し込む間の挿入体（３７.
２）のための案内となることを特徴とする、請求項１か
ら１１までのいずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項１３】 挿入体（３７.２）がケーシング（３
７.１）に対して、舌状部（４４ａ）の縁範囲、案内
（４４ｃ）及びカバー（３７.４）の縁範囲によって位
置決めされていることを特徴とする、請求項１から１２
までのいずれか１項記載の紡績機械。 - 【請求項１４】 ケーシング（３７.１）が案内（４４
ａ）の両側にそれぞれ１つの挿入体（３７.２，３７.
３）を支持していることを特徴とする、請求項１から１
３までのいずれか１項記載の紡績機械。
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