JP2002103608A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
- Publication number
- JP2002103608A JP2002103608A JP2000294333A JP2000294333A JP2002103608A JP 2002103608 A JP2002103608 A JP 2002103608A JP 2000294333 A JP2000294333 A JP 2000294333A JP 2000294333 A JP2000294333 A JP 2000294333A JP 2002103608 A JP2002103608 A JP 2002103608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording head
- jet recording
- pressure generating
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期保存状態において、流路内のインクの粘
度上昇を防止しうるインクジェット式記録へッドを提供
する。 【解決手段】 ノズル開口８と圧力発生室７とインク貯
留室９を有する流路ユニット１と、上記流路ユニット１
が貼着されるヘッドケース２と、上記圧力発生室７およ
びインク貯留室９の開口を塞ぐ振動板５とを備え、上記
ヘッドケース２のインク貯留室９に対応する部分に、振
動板５を介してインク貯留室９内の圧力変動を逃がすダ
ンパ用凹部１２が形成されるとともに上記ダンパ用凹部
１２を外部と連通させる外部連通孔１４が形成され、上
記外部連通孔１４の外部開口をフィルム１７で封止した
ことにより、記録ヘッドを長期間使用せずに保管等した
場合にも、インク貯留室９内にあるインク中の水分の蒸
発が上記フィルム１７によって遮られ、インク貯留室９
内のインクの粘度上昇を防止した。
度上昇を防止しうるインクジェット式記録へッドを提供
する。 【解決手段】 ノズル開口８と圧力発生室７とインク貯
留室９を有する流路ユニット１と、上記流路ユニット１
が貼着されるヘッドケース２と、上記圧力発生室７およ
びインク貯留室９の開口を塞ぐ振動板５とを備え、上記
ヘッドケース２のインク貯留室９に対応する部分に、振
動板５を介してインク貯留室９内の圧力変動を逃がすダ
ンパ用凹部１２が形成されるとともに上記ダンパ用凹部
１２を外部と連通させる外部連通孔１４が形成され、上
記外部連通孔１４の外部開口をフィルム１７で封止した
ことにより、記録ヘッドを長期間使用せずに保管等した
場合にも、インク貯留室９内にあるインク中の水分の蒸
発が上記フィルム１７によって遮られ、インク貯留室９
内のインクの粘度上昇を防止した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電振動子の伸縮
等によりノズル開口からインク滴を吐出させて画像や文
字を記録用紙に記録するインクジェット式記録ヘッドに
関するものである。
等によりノズル開口からインク滴を吐出させて画像や文
字を記録用紙に記録するインクジェット式記録ヘッドに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】縦振動の圧電振動子を用いたインクジェ
ット式記録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）は、一
般に、図５に示すように、多数のノズル開口８と圧力発
生室７が形成された流路ユニット１と、この流路ユニッ
ト１が貼着されるとともに、圧電振動子６が収容される
ヘッドケース２とを備えている。
ット式記録ヘッド（以下「記録ヘッド」という）は、一
般に、図５に示すように、多数のノズル開口８と圧力発
生室７が形成された流路ユニット１と、この流路ユニッ
ト１が貼着されるとともに、圧電振動子６が収容される
ヘッドケース２とを備えている。
【０００３】上記流路ユニット１は、ノズル開口８が紙
面と垂直方向に列設されたノズルプレート３と、上記各
ノズル開口８に連通する圧力発生室７が列設された流路
基板４と、上記各圧力発生室７の下部開口を塞ぐ振動板
５とが積層されて構成されている。上記流路基板４に
は、各圧力発生室７とインク供給路１０を介して連通
し、各圧力発生室７に供給されるインクを貯留するイン
ク貯留室９が形成されている。この例では、ノズル開口
８および圧力発生室７の列は２列設けられている。
面と垂直方向に列設されたノズルプレート３と、上記各
ノズル開口８に連通する圧力発生室７が列設された流路
基板４と、上記各圧力発生室７の下部開口を塞ぐ振動板
５とが積層されて構成されている。上記流路基板４に
は、各圧力発生室７とインク供給路１０を介して連通
し、各圧力発生室７に供給されるインクを貯留するイン
ク貯留室９が形成されている。この例では、ノズル開口
８および圧力発生室７の列は２列設けられている。
【０００４】上記ヘッドケース２は、合成樹脂製で、上
下に貫通する空間１６に圧電振動子６が収容されるよう
になっている。上記空間１６は、ノズル開口８が列設さ
れる方向に延び、ノズル開口８の列に対応して２つ設け
られている。上記圧電振動子６は、後端側がヘッドケー
ス２に取り付けられた固定基板１１に固着されるととも
に、先端面が振動板５下面の島部５Ａに固着されてい
る。
下に貫通する空間１６に圧電振動子６が収容されるよう
になっている。上記空間１６は、ノズル開口８が列設さ
れる方向に延び、ノズル開口８の列に対応して２つ設け
られている。上記圧電振動子６は、後端側がヘッドケー
ス２に取り付けられた固定基板１１に固着されるととも
に、先端面が振動板５下面の島部５Ａに固着されてい
る。
【０００５】そして、駆動回路（図示せず）で発生させ
た駆動信号をフレキシブル回路板１３を介して圧電振動
子６に入力することにより、圧電振動子６を長手方向に
伸縮させる。この圧電振動子６の伸縮により、振動板５
の島部５Ａを振動させて圧力発生室７内の圧力を変化さ
せ、圧力発生室７内のインクをノズル開口８からインク
滴として吐出させるようになっている。図において、１
５はインクカートリッジ（図示せず）からインク貯留室
９にインクを補給するインク補給管である。
た駆動信号をフレキシブル回路板１３を介して圧電振動
子６に入力することにより、圧電振動子６を長手方向に
伸縮させる。この圧電振動子６の伸縮により、振動板５
の島部５Ａを振動させて圧力発生室７内の圧力を変化さ
せ、圧力発生室７内のインクをノズル開口８からインク
滴として吐出させるようになっている。図において、１
５はインクカートリッジ（図示せず）からインク貯留室
９にインクを補給するインク補給管である。
【０００６】一方、上記ヘッドケース２のインク貯留室
９に対応する部分には、ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム（以下「ＰＰＳフィルム」という）製の振動板５
を介して吐出時のインク貯留室９内の圧力変動を逃がす
ダンパ用凹部１２が形成されている。このダンパ用凹部
１２は、外部と連通しない独立空間として存在させる
と、ダンパ用凹部１２内の空気がＰＰＳフィルム製の振
動板５を透過してインク内に溶出し、ダンパ用凹部１２
内の気圧が下がって振動板５の張力が高くなって十分な
ダンパ効果を得られなくなりやすい。そこで、上記ダン
パ用凹部１２の奥面からヘッドケース２の反対側面に向
かって貫通してダンパ用凹部１２を外部に連通させる外
部連通孔１４を穿設することにより、上述したようなダ
ンパ用凹部１２内の圧力低下を防止している。
９に対応する部分には、ポリフェニレンサルファイドフ
ィルム（以下「ＰＰＳフィルム」という）製の振動板５
を介して吐出時のインク貯留室９内の圧力変動を逃がす
ダンパ用凹部１２が形成されている。このダンパ用凹部
１２は、外部と連通しない独立空間として存在させる
と、ダンパ用凹部１２内の空気がＰＰＳフィルム製の振
動板５を透過してインク内に溶出し、ダンパ用凹部１２
内の気圧が下がって振動板５の張力が高くなって十分な
ダンパ効果を得られなくなりやすい。そこで、上記ダン
パ用凹部１２の奥面からヘッドケース２の反対側面に向
かって貫通してダンパ用凹部１２を外部に連通させる外
部連通孔１４を穿設することにより、上述したようなダ
ンパ用凹部１２内の圧力低下を防止している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録ヘッドでは、ダンパ用凹部１２が大気に開放される構
造となっているため、長期間記録ヘッドが使用されない
で保管等された場合に、インク貯留室９内のインク中の
水分が水蒸気となってＰＰＳフィルム製の振動板５を透
過し、次第にインク貯留室９内のインクの粘度が上昇し
やすい。そして、保管状態から再び使用を開始するとき
に流路内のインクを強制的に吸引するクリーニング動作
等を行なっても流路の詰まりが回復せずにインクを正常
に吐出できなくなるおそれがある。このような傾向は特
に粘度上昇しやすい顔料系のインクで顕著であり、最近
では、多様な印字品質を実現するため、顔料系のインク
が用いられることも多くなっていることから、このよう
な長期保存によるインクの粘度上昇を防止しうるインク
ジェット式記録ヘッドの開発が強く望まれていた。
録ヘッドでは、ダンパ用凹部１２が大気に開放される構
造となっているため、長期間記録ヘッドが使用されない
で保管等された場合に、インク貯留室９内のインク中の
水分が水蒸気となってＰＰＳフィルム製の振動板５を透
過し、次第にインク貯留室９内のインクの粘度が上昇し
やすい。そして、保管状態から再び使用を開始するとき
に流路内のインクを強制的に吸引するクリーニング動作
等を行なっても流路の詰まりが回復せずにインクを正常
に吐出できなくなるおそれがある。このような傾向は特
に粘度上昇しやすい顔料系のインクで顕著であり、最近
では、多様な印字品質を実現するため、顔料系のインク
が用いられることも多くなっていることから、このよう
な長期保存によるインクの粘度上昇を防止しうるインク
ジェット式記録ヘッドの開発が強く望まれていた。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、長期保存状態において、流路内のインクの粘度
上昇を防止しうるインクジェット式記録へッドの提供を
その目的とする。
もので、長期保存状態において、流路内のインクの粘度
上昇を防止しうるインクジェット式記録へッドの提供を
その目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のインクジェット式記録ヘッドは、ノズル開
口と上記ノズル開口に連通する圧力発生室および上記圧
力発生室に供給するインクを貯留するインク貯留室と上
記圧力発生室およびインク貯留室の開口を塞ぐ封止板と
を有する流路ユニットと、上記流路ユニットが貼着され
るヘッドケースと、上記ヘッドケースに収容されて上記
圧力発生室に圧力変動を与える圧力発生素子とを備えた
インクジェット式記録ヘッドであって、上記ヘッドケー
スのインク貯留室に対応する部分に、上記封止板を介し
てインク貯留室内の圧力変動を逃がすダンパ用凹部が形
成されるとともに、上記ダンパ用凹部を外部と連通させ
る外部連通孔が形成され、上記封止板として水蒸気透過
率の低いフィルムを用いたことを第１の要旨とする。
め、本発明のインクジェット式記録ヘッドは、ノズル開
口と上記ノズル開口に連通する圧力発生室および上記圧
力発生室に供給するインクを貯留するインク貯留室と上
記圧力発生室およびインク貯留室の開口を塞ぐ封止板と
を有する流路ユニットと、上記流路ユニットが貼着され
るヘッドケースと、上記ヘッドケースに収容されて上記
圧力発生室に圧力変動を与える圧力発生素子とを備えた
インクジェット式記録ヘッドであって、上記ヘッドケー
スのインク貯留室に対応する部分に、上記封止板を介し
てインク貯留室内の圧力変動を逃がすダンパ用凹部が形
成されるとともに、上記ダンパ用凹部を外部と連通させ
る外部連通孔が形成され、上記封止板として水蒸気透過
率の低いフィルムを用いたことを第１の要旨とする。
【００１０】また、本発明のインクジェット式記録ヘッ
ドは、ノズル開口と上記ノズル開口に連通する圧力発生
室および上記圧力発生室に供給するインクを貯留するイ
ンク貯留室と上記圧力発生室およびインク貯留室の開口
を塞ぐ封止板とを有する流路ユニットと、上記流路ユニ
ットが貼着されるヘッドケースと、上記ヘッドケースに
収容されて上記圧力発生室に圧力変動を与える圧力発生
素子とを備えたインクジェット式記録ヘッドであって、
上記ヘッドケースのインク貯留室に対応する部分に、上
記封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を逃がすダ
ンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ用凹部を
外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記ダンパ用
凹部の封止板に覆われた開口から外部連通孔の外部開口
までのいずれかの箇所をフィルムで封止したことを第２
の要旨とする。
ドは、ノズル開口と上記ノズル開口に連通する圧力発生
室および上記圧力発生室に供給するインクを貯留するイ
ンク貯留室と上記圧力発生室およびインク貯留室の開口
を塞ぐ封止板とを有する流路ユニットと、上記流路ユニ
ットが貼着されるヘッドケースと、上記ヘッドケースに
収容されて上記圧力発生室に圧力変動を与える圧力発生
素子とを備えたインクジェット式記録ヘッドであって、
上記ヘッドケースのインク貯留室に対応する部分に、上
記封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を逃がすダ
ンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ用凹部を
外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記ダンパ用
凹部の封止板に覆われた開口から外部連通孔の外部開口
までのいずれかの箇所をフィルムで封止したことを第２
の要旨とする。
【００１１】すなわち、本発明の第１のインクジェット
式記録ヘッドは、ヘッドケースのインク貯留室に対応す
る部分に、封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を
逃がすダンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ
用凹部を外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記
封止板として水蒸気透過率の低いフィルムを用いてい
る。また、本発明の第２のインクジェット式記録ヘッド
は、ヘッドケースのインク貯留室に対応する部分に、封
止板を介してインク貯留室内の圧力変動を逃がすダンパ
用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ用凹部を外部
と連通させる外部連通孔が形成され、上記ダンパ用凹部
の封止板に覆われた開口から外部連通孔の外部開口まで
のいずれかの箇所をフィルムで封止している。
式記録ヘッドは、ヘッドケースのインク貯留室に対応す
る部分に、封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を
逃がすダンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ
用凹部を外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記
封止板として水蒸気透過率の低いフィルムを用いてい
る。また、本発明の第２のインクジェット式記録ヘッド
は、ヘッドケースのインク貯留室に対応する部分に、封
止板を介してインク貯留室内の圧力変動を逃がすダンパ
用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ用凹部を外部
と連通させる外部連通孔が形成され、上記ダンパ用凹部
の封止板に覆われた開口から外部連通孔の外部開口まで
のいずれかの箇所をフィルムで封止している。
【００１２】このように、ダンパ用凹部が直接大気開放
されるのではなくフィルムで封止されることから、記録
ヘッドを長期間使用せずに保管等した場合にも、インク
貯留室内にあるインク中の水分の蒸発がフィルムによっ
て遮られ、インク貯留室内のインクの粘度上昇を防止す
る。したがって、長期保管状態から再び使用を開始する
ときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインクを
正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良が
ほとんど生じなくなる。
されるのではなくフィルムで封止されることから、記録
ヘッドを長期間使用せずに保管等した場合にも、インク
貯留室内にあるインク中の水分の蒸発がフィルムによっ
て遮られ、インク貯留室内のインクの粘度上昇を防止す
る。したがって、長期保管状態から再び使用を開始する
ときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインクを
正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良が
ほとんど生じなくなる。
【００１３】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記フィルムが外部連通孔の外部への開口部に貼
着されている場合には、インク貯留室内にあるインクの
水分蒸発を有効に防止できるうえ、フィルムをヘッドケ
ースに貼着しやすく、製造工程等をあまり複雑化しな
い。
いて、上記フィルムが外部連通孔の外部への開口部に貼
着されている場合には、インク貯留室内にあるインクの
水分蒸発を有効に防止できるうえ、フィルムをヘッドケ
ースに貼着しやすく、製造工程等をあまり複雑化しな
い。
【００１４】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記フィルムが外部連通孔のダンパ用凹部への開
口部に貼着されている場合には、インク貯留室内にある
インクの水分蒸発を有効に防止できる。
いて、上記フィルムが外部連通孔のダンパ用凹部への開
口部に貼着されている場合には、インク貯留室内にある
インクの水分蒸発を有効に防止できる。
【００１５】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記フィルムの水蒸気透過率が封止板の水蒸気透
過率以下である場合や、封止板がポリフェニレンサルフ
ァイドフィルムである場合には、封止板を透過するイン
クの水分蒸発を有効に防止できる。
いて、上記フィルムの水蒸気透過率が封止板の水蒸気透
過率以下である場合や、封止板がポリフェニレンサルフ
ァイドフィルムである場合には、封止板を透過するイン
クの水分蒸発を有効に防止できる。
【００１６】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、吐出するインクが顔料系のインクである場合に
は、顔料系のインクでは水分蒸発による粘度上昇が激し
いことから、インク貯留室内にあるインクの水分蒸発を
有効に防止して長期保管後の再使用をスムーズにする効
果が顕著で効果的である。
いて、吐出するインクが顔料系のインクである場合に
は、顔料系のインクでは水分蒸発による粘度上昇が激し
いことから、インク貯留室内にあるインクの水分蒸発を
有効に防止して長期保管後の再使用をスムーズにする効
果が顕著で効果的である。
【００１７】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記圧力発生素子が圧電振動子である場合には、
圧力発生室として圧電振動子を用いたタイプの記録ヘッ
ドにおいて、インク貯留室内にあるインクの水分蒸発を
有効に防止し、長期保管後の再使用をスムーズにでき
る。
いて、上記圧力発生素子が圧電振動子である場合には、
圧力発生室として圧電振動子を用いたタイプの記録ヘッ
ドにおいて、インク貯留室内にあるインクの水分蒸発を
有効に防止し、長期保管後の再使用をスムーズにでき
る。
【００１８】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記圧電振動子が縦振動モードの圧電振動子であ
る場合には、縦振動モードの圧電振動子を用いたタイプ
の記録ヘッドでは、封止板として例えばポリフェニレン
サルファイドフィルムのような水蒸気を透過させやすい
樹脂フィルムが多く用いられることから、インク貯留室
内にあるインクの水分蒸発を有効に防止して長期保管後
の再使用をスムーズにする効果が顕著で効果的である。
いて、上記圧電振動子が縦振動モードの圧電振動子であ
る場合には、縦振動モードの圧電振動子を用いたタイプ
の記録ヘッドでは、封止板として例えばポリフェニレン
サルファイドフィルムのような水蒸気を透過させやすい
樹脂フィルムが多く用いられることから、インク貯留室
内にあるインクの水分蒸発を有効に防止して長期保管後
の再使用をスムーズにする効果が顕著で効果的である。
【００１９】本発明のインクジェット式記録ヘッドにお
いて、上記圧力発生素子が流路内のインクを加熱する加
熱素子である場合には、圧力発生室として加熱素子を用
いたタイプの記録ヘッドにおいて、インク貯留室内にあ
るインクの水分蒸発を有効に防止し、長期保管後の再使
用をスムーズにできる。
いて、上記圧力発生素子が流路内のインクを加熱する加
熱素子である場合には、圧力発生室として加熱素子を用
いたタイプの記録ヘッドにおいて、インク貯留室内にあ
るインクの水分蒸発を有効に防止し、長期保管後の再使
用をスムーズにできる。
【００２０】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【００２１】図１および図２は、本発明のインクジェッ
ト式記録ヘッドの一実施の形態を示す図である。この記
録ヘッドは、基本的には図５に示すものと同様であり、
以下同様の部分は同じ符号を用いて説明する。
ト式記録ヘッドの一実施の形態を示す図である。この記
録ヘッドは、基本的には図５に示すものと同様であり、
以下同様の部分は同じ符号を用いて説明する。
【００２２】上記記録ヘッドは、圧電振動子６が収容さ
れるヘッドケース２と、このヘッドケース２のユニット
固着面に接着剤等で固着される流路ユニット１とを備え
ている。
れるヘッドケース２と、このヘッドケース２のユニット
固着面に接着剤等で固着される流路ユニット１とを備え
ている。
【００２３】上記流路ユニット１は、ノズル開口８が列
設されたノズルプレート３と、上記各ノズル開口８に連
通する圧力発生室７が列設され、上記各圧力発生室７に
インク供給路１０を介して供給されるインクを貯留する
インク貯留室９が形成された流路基板４と、上記各圧力
発生室７およびインク貯留室９の下部開口を塞ぐ振動板
（封止板）５とが積層されて構成されている。この例で
は、ノズル開口８および圧力発生室７の列は、それぞれ
２列設けられている。
設されたノズルプレート３と、上記各ノズル開口８に連
通する圧力発生室７が列設され、上記各圧力発生室７に
インク供給路１０を介して供給されるインクを貯留する
インク貯留室９が形成された流路基板４と、上記各圧力
発生室７およびインク貯留室９の下部開口を塞ぐ振動板
（封止板）５とが積層されて構成されている。この例で
は、ノズル開口８および圧力発生室７の列は、それぞれ
２列設けられている。
【００２４】上記ヘッドケース２は、熱硬化性樹脂や熱
可塑性樹脂が射出成形されてなり、上下に貫通する空間
１６に、上記各圧力発生室７に対応するよう圧電振動子
６が収容されるようになっている。上記空間１６は、ノ
ズル開口８が列設される方向に延び、ノズル開口８の列
に対応して２つ設けられている。上記圧電振動子６は、
縦振動モードの圧電振動子６であり、後端側がヘッドケ
ース２に取り付けられた固定基板１１に固着されるとと
もに、先端面が振動板５下面の島部５Ａに固着されてい
る。
可塑性樹脂が射出成形されてなり、上下に貫通する空間
１６に、上記各圧力発生室７に対応するよう圧電振動子
６が収容されるようになっている。上記空間１６は、ノ
ズル開口８が列設される方向に延び、ノズル開口８の列
に対応して２つ設けられている。上記圧電振動子６は、
縦振動モードの圧電振動子６であり、後端側がヘッドケ
ース２に取り付けられた固定基板１１に固着されるとと
もに、先端面が振動板５下面の島部５Ａに固着されてい
る。
【００２５】ここで、上記振動板５は、ポリフェニレン
サルファイドフィルム（以下「ＰＰＳ」フィルムとい
う）からなり、ステンレス板製の島部５Ａがラミネート
されている。そして、上記ヘッドケース２には、そのイ
ンク貯留室９に対応する部分に、インク貯留室９内に発
生する圧力変動を振動板５を介して逃がすダンパ用凹部
１２が形成されている。
サルファイドフィルム（以下「ＰＰＳ」フィルムとい
う）からなり、ステンレス板製の島部５Ａがラミネート
されている。そして、上記ヘッドケース２には、そのイ
ンク貯留室９に対応する部分に、インク貯留室９内に発
生する圧力変動を振動板５を介して逃がすダンパ用凹部
１２が形成されている。
【００２６】上記ダンパ用凹部１２は、外部と連通しな
い独立空間として存在させると、ダンパ用凹部１２内の
空気がＰＰＳフィルム製の振動板５を透過してインク内
に溶出し、ダンパ用凹部１２内の気圧が下がって振動板
５の張力が高くなって十分なダンパ効果を得らなくなり
やすい。そこで、上記ヘッドケース２には、上記ダンパ
用凹部１２の奥面からヘッドケース２の反対側面に向か
って貫通し、ダンパ用凹部１２を外部に連通させる外部
連通孔１４を穿設し、上述したようなダンパ用凹部１２
内の圧力低下を防止している。
い独立空間として存在させると、ダンパ用凹部１２内の
空気がＰＰＳフィルム製の振動板５を透過してインク内
に溶出し、ダンパ用凹部１２内の気圧が下がって振動板
５の張力が高くなって十分なダンパ効果を得らなくなり
やすい。そこで、上記ヘッドケース２には、上記ダンパ
用凹部１２の奥面からヘッドケース２の反対側面に向か
って貫通し、ダンパ用凹部１２を外部に連通させる外部
連通孔１４を穿設し、上述したようなダンパ用凹部１２
内の圧力低下を防止している。
【００２７】そして、上記記録ヘッドでは、ヘッドケー
ス２の外部連通孔１４が外部に開口する面にフィルム１
７を貼着することにより、上記外部連通孔１４の外部へ
の開口部をフィルム１７で封止している。このようにす
ることにより、ダンパ用凹部１２がフィルム１７で封止
されることから、記録ヘッドを長期間使用せずに保管等
した場合にも、インク貯留室９内にあるインク中の水分
の蒸発が上記フィルム１７によって遮られ、インク貯留
室９内のインクの粘度上昇が防止される。
ス２の外部連通孔１４が外部に開口する面にフィルム１
７を貼着することにより、上記外部連通孔１４の外部へ
の開口部をフィルム１７で封止している。このようにす
ることにより、ダンパ用凹部１２がフィルム１７で封止
されることから、記録ヘッドを長期間使用せずに保管等
した場合にも、インク貯留室９内にあるインク中の水分
の蒸発が上記フィルム１７によって遮られ、インク貯留
室９内のインクの粘度上昇が防止される。
【００２８】上記フィルム１７の水蒸気透過率は、少な
くとも振動板５を構成するＰＰＳフィルムの水蒸気透過
率以下に設定するのが好ましい。このようにすることに
より、インク貯留室９内のインク中の水分がダンパ用凹
部１２および外部連通孔１４を通じて蒸発するのを有効
に防止できるからである。
くとも振動板５を構成するＰＰＳフィルムの水蒸気透過
率以下に設定するのが好ましい。このようにすることに
より、インク貯留室９内のインク中の水分がダンパ用凹
部１２および外部連通孔１４を通じて蒸発するのを有効
に防止できるからである。
【００２９】具体的には、上記フィルム１７の水蒸気透
過率は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下が好ましく、５以
下であればなお好ましい。一層好ましくは、１以下であ
る。また、上記水蒸気透過率の低いフィルム１７の具体
例としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ：約８），
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ：約５）、さらには、蒸
着ナイロン（約３），蒸着ポリプロピレン（ＰＰ：約
２），蒸着ポリエステル（約０．５）等をあげることが
できる。さらに、上記フィルム１７の厚みを変化させる
ことにより、上記フィルム１７の水蒸気透過量をコント
ロールすることも可能となる。なお、上述した水蒸気透
過率の数値は、いずれもフィルム厚みが２５μｍのとき
のものである。
過率は、１０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下が好ましく、５以
下であればなお好ましい。一層好ましくは、１以下であ
る。また、上記水蒸気透過率の低いフィルム１７の具体
例としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ：約８），
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ：約５）、さらには、蒸
着ナイロン（約３），蒸着ポリプロピレン（ＰＰ：約
２），蒸着ポリエステル（約０．５）等をあげることが
できる。さらに、上記フィルム１７の厚みを変化させる
ことにより、上記フィルム１７の水蒸気透過量をコント
ロールすることも可能となる。なお、上述した水蒸気透
過率の数値は、いずれもフィルム厚みが２５μｍのとき
のものである。
【００３０】そして、駆動回路（図示せず）で発生させ
た駆動信号をフレキシブル回路板１３を介して圧電振動
子６に入力することにより、圧電振動子６を長手方向に
伸縮させる。この圧電振動子６の伸縮により、振動板５
の島部５Ａを振動させて圧力発生室７内の圧力を変化さ
せ、圧力発生室７内のインクをノズル開口８からインク
滴として吐出させるようになっている。図において、１
５はインクカートリッジ（図示せず）等からインク貯留
室９にインクを補給するインク補給管、１８は振動板５
およびフィルム１７のインク補給管１５に対応する位置
に設けられたインク補給穴である。
た駆動信号をフレキシブル回路板１３を介して圧電振動
子６に入力することにより、圧電振動子６を長手方向に
伸縮させる。この圧電振動子６の伸縮により、振動板５
の島部５Ａを振動させて圧力発生室７内の圧力を変化さ
せ、圧力発生室７内のインクをノズル開口８からインク
滴として吐出させるようになっている。図において、１
５はインクカートリッジ（図示せず）等からインク貯留
室９にインクを補給するインク補給管、１８は振動板５
およびフィルム１７のインク補給管１５に対応する位置
に設けられたインク補給穴である。
【００３１】上記記録ヘッドでは、ダンパ用凹部１２が
直接大気開放されるのではなく、水蒸気透過率の低いフ
ィルム１７で封止されていることから、記録ヘッドを長
期間使用せずに保管等した場合にも、インク貯留室９内
にあるインク中の水分の蒸発が上記フィルム１７によっ
て遮られ、インク貯留室９内のインクの粘度上昇を防止
する。したがって、長期保管状態から再び使用を開始す
るときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインク
を正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良
がほとんど生じなくなる。特に、顔料系のインクでは水
分蒸発による粘度上昇が激しいことから効果的である。
また、上記フィルム１７が、外部連通孔１４の外部への
開口部に貼着されているため、インク貯留室９内にある
インクの水分蒸発を有効に防止できるうえ、上記フィル
ム１７をヘッドケース２に貼着しやすく、製造工程等を
あまり複雑化しない。
直接大気開放されるのではなく、水蒸気透過率の低いフ
ィルム１７で封止されていることから、記録ヘッドを長
期間使用せずに保管等した場合にも、インク貯留室９内
にあるインク中の水分の蒸発が上記フィルム１７によっ
て遮られ、インク貯留室９内のインクの粘度上昇を防止
する。したがって、長期保管状態から再び使用を開始す
るときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインク
を正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良
がほとんど生じなくなる。特に、顔料系のインクでは水
分蒸発による粘度上昇が激しいことから効果的である。
また、上記フィルム１７が、外部連通孔１４の外部への
開口部に貼着されているため、インク貯留室９内にある
インクの水分蒸発を有効に防止できるうえ、上記フィル
ム１７をヘッドケース２に貼着しやすく、製造工程等を
あまり複雑化しない。
【００３２】また、圧力発生室７を構成する振動板（封
止板）５とは別にフィルム１７を貼着するため、上記フ
ィルム１７として抗張力が高く変形しにくい蒸着系フィ
ルムを用いたとしても、記録ヘッドのインク滴吐出特性
を著しく損なうことなく水蒸気透過率を小さくすること
が可能となる。
止板）５とは別にフィルム１７を貼着するため、上記フ
ィルム１７として抗張力が高く変形しにくい蒸着系フィ
ルムを用いたとしても、記録ヘッドのインク滴吐出特性
を著しく損なうことなく水蒸気透過率を小さくすること
が可能となる。
【００３３】図３は、本発明のインクジェット式記録ヘ
ッドの第２の実施の形態を示す図である。この記録ヘッ
ドでは、水蒸気透過率の低いフィルム１７が、外部連通
孔１４の外部への開口部に貼着されているのではなく、
外部連通孔１４のダンパ用凹部１２への開口部に貼着さ
れている。それ以外は、図１および図２に示すものと同
様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この
記録ヘッドでも、図１および図２に示すものと同様の作
用効果を奏し、インク貯留室９内のインクの粘度上昇を
防止しうる。
ッドの第２の実施の形態を示す図である。この記録ヘッ
ドでは、水蒸気透過率の低いフィルム１７が、外部連通
孔１４の外部への開口部に貼着されているのではなく、
外部連通孔１４のダンパ用凹部１２への開口部に貼着さ
れている。それ以外は、図１および図２に示すものと同
様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この
記録ヘッドでも、図１および図２に示すものと同様の作
用効果を奏し、インク貯留室９内のインクの粘度上昇を
防止しうる。
【００３４】なお、上記第１および第２の実施の形態で
は、水蒸気透過性の低いフィルム１７を外部連通孔１４
の開口部に貼着するようにしたが、これに限定するもの
ではなく、上記ダンパ用凹部１２の振動板５に覆われた
開口から外部連通孔１４の外部開口までのいずれかの箇
所を、水蒸気透過率の低いフィルム１７で封止すればよ
い。
は、水蒸気透過性の低いフィルム１７を外部連通孔１４
の開口部に貼着するようにしたが、これに限定するもの
ではなく、上記ダンパ用凹部１２の振動板５に覆われた
開口から外部連通孔１４の外部開口までのいずれかの箇
所を、水蒸気透過率の低いフィルム１７で封止すればよ
い。
【００３５】図４は、本発明のインクジェット式記録ヘ
ッドの第３の実施の形態を示す図である。この記録ヘッ
ドでは、水蒸気透過率の低いフィルム１７が、外部連通
孔１４の開口部に貼着されておらず、振動板５を構成す
るフィルムとして、ＰＰＳフィルムではなく、水蒸気透
過率がＰＰＳフィルムの水蒸気透過率以下のフィルム１
７を使用している。それ以外は、図１および図２に示す
ものと同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。この記録ヘッドでも、図１および図２に示すものと
同様の作用効果を奏し、インク貯留室９内のインクの粘
度上昇を防止しうる。
ッドの第３の実施の形態を示す図である。この記録ヘッ
ドでは、水蒸気透過率の低いフィルム１７が、外部連通
孔１４の開口部に貼着されておらず、振動板５を構成す
るフィルムとして、ＰＰＳフィルムではなく、水蒸気透
過率がＰＰＳフィルムの水蒸気透過率以下のフィルム１
７を使用している。それ以外は、図１および図２に示す
ものと同様であり、同様の部分には同じ符号を付してい
る。この記録ヘッドでも、図１および図２に示すものと
同様の作用効果を奏し、インク貯留室９内のインクの粘
度上昇を防止しうる。
【００３６】ただし、水蒸気透過率の低いフィルム１７
を振動板５を構成するフィルムとして用いる場合には、
フィルム１７の抗張力が記録ヘッドのインク滴吐出特性
に影響を与える可能性がある。このため、特に、抗張力
が大きなフィルム１７を用いる場合には、インク滴を吐
出するのに必要な圧力発生室７の容積変化を確保できる
よう変形力の大きな圧力発生素子を用いる等の対策を講
じることが好ましい。
を振動板５を構成するフィルムとして用いる場合には、
フィルム１７の抗張力が記録ヘッドのインク滴吐出特性
に影響を与える可能性がある。このため、特に、抗張力
が大きなフィルム１７を用いる場合には、インク滴を吐
出するのに必要な圧力発生室７の容積変化を確保できる
よう変形力の大きな圧力発生素子を用いる等の対策を講
じることが好ましい。
【００３７】なお、上記各実施の形態では、本発明を縦
振動モードの圧電振動子６が用いられた記録ヘッドに適
用した例を示したが、これに限定するものではなく、撓
み振動モードの圧電振動子が用いられた記録ヘッドに適
用することもできるし、圧力発生素子として流路内のイ
ンクを加熱する加熱素子が用いられた記録ヘッドに適用
することも可能である。
振動モードの圧電振動子６が用いられた記録ヘッドに適
用した例を示したが、これに限定するものではなく、撓
み振動モードの圧電振動子が用いられた記録ヘッドに適
用することもできるし、圧力発生素子として流路内のイ
ンクを加熱する加熱素子が用いられた記録ヘッドに適用
することも可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
式記録ヘッドによれば、ダンパ用凹部が直接大気開放さ
れるのではなくフィルムで封止されることから、記録ヘ
ッドを長期間使用せずに保管等した場合にも、インク貯
留室内にあるインク中の水分の蒸発がフィルムによって
遮られ、インク貯留室内のインクの粘度上昇を防止す
る。したがって、長期保管状態から再び使用を開始する
ときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインクを
正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良が
ほとんど生じなくなる。
式記録ヘッドによれば、ダンパ用凹部が直接大気開放さ
れるのではなくフィルムで封止されることから、記録ヘ
ッドを長期間使用せずに保管等した場合にも、インク貯
留室内にあるインク中の水分の蒸発がフィルムによって
遮られ、インク貯留室内のインクの粘度上昇を防止す
る。したがって、長期保管状態から再び使用を開始する
ときに、通常のクリーニング動作等を行なえばインクを
正常に吐出できるようになり、従来のような吐出不良が
ほとんど生じなくなる。
【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドの一実施
の形態を示す分解斜視図である。
の形態を示す分解斜視図である。
【図２】上記インクジェット式記録ヘッドの断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施の形態のインクジェット式
記録ヘッドを示す断面図である。
記録ヘッドを示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態のインクジェット式
記録ヘッドを示す断面図である。
記録ヘッドを示す断面図である。
【図５】従来のインクジェット式記録ヘッドを示す断面
図である。
図である。
１ 流路ユニット ２ ヘッドケース ５ 振動板 ７ 圧力発生室 ８ ノズル開口 ９ インク貯留室 １２ ダンパ用凹部 １４ 外部連通孔 １７ フィルム
Claims (10)
- 【請求項１】 ノズル開口と上記ノズル開口に連通する
圧力発生室および上記圧力発生室に供給するインクを貯
留するインク貯留室と上記圧力発生室およびインク貯留
室の開口を塞ぐ封止板とを有する流路ユニットと、上記
流路ユニットが貼着されるヘッドケースと、上記ヘッド
ケースに収容されて上記圧力発生室に圧力変動を与える
圧力発生素子とを備えたインクジェット式記録ヘッドで
あって、上記ヘッドケースのインク貯留室に対応する部
分に、上記封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を
逃がすダンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ
用凹部を外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記
封止板として水蒸気透過率の低いフィルムを用いたこと
を特徴とするインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項２】 ノズル開口と上記ノズル開口に連通する
圧力発生室および上記圧力発生室に供給するインクを貯
留するインク貯留室と上記圧力発生室およびインク貯留
室の開口を塞ぐ封止板とを有する流路ユニットと、上記
流路ユニットが貼着されるヘッドケースと、上記ヘッド
ケースに収容されて上記圧力発生室に圧力変動を与える
圧力発生素子とを備えたインクジェット式記録ヘッドで
あって、上記ヘッドケースのインク貯留室に対応する部
分に、上記封止板を介してインク貯留室内の圧力変動を
逃がすダンパ用凹部が形成されるとともに、上記ダンパ
用凹部を外部と連通させる外部連通孔が形成され、上記
ダンパ用凹部の封止板に覆われた開口から外部連通孔の
外部開口までのいずれかの箇所をフィルムで封止したこ
とを特徴とするインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項３】 上記フィルムが外部連通孔の外部への開
口部に貼着されている請求項２記載のインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項４】 上記フィルムが外部連通孔のダンパ用凹
部への開口部に貼着されている請求項２記載のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 上記フィルムの水蒸気透過率が封止板の
水蒸気透過率以下である請求項２〜４のいずれか一項に
記載のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項６】 上記封止板がポリフェニレンサルファイ
ドフィルムである請求項２〜５のいずれか一項に記載の
インクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項７】 吐出するインクが顔料系のインクである
請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット式
記録ヘッド。 - 【請求項８】 上記圧力発生素子が圧電振動子である請
求項１〜７のいずれか一項に記載のインクジェット式記
録ヘッド。 - 【請求項９】 上記圧電振動子が縦振動モードの圧電振
動子である請求項８記載のインクジェット式記録ヘッ
ド。 - 【請求項１０】 上記圧力発生素子が流路内のインクを
加熱する加熱素子である請求項１〜７のいずれか一項に
記載のインクジェット式記録ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294333A JP2002103608A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294333A JP2002103608A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103608A true JP2002103608A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18776961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000294333A Pending JP2002103608A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | インクジェット式記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002103608A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1849605A2 (en) | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007290295A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Ricoh Co Ltd | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、画像形成装置 |
| JP2015074206A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
| JP2015085565A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000294333A patent/JP2002103608A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1849605A2 (en) | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007290295A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Ricoh Co Ltd | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、画像形成装置 |
| EP1849605A3 (en) * | 2006-04-26 | 2009-09-16 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| US8197048B2 (en) * | 2006-04-26 | 2012-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2015074206A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
| JP2015085565A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 株式会社リコー | 液滴吐出ヘッド及び画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9156271B2 (en) | Liquid jet head | |
| JP5825475B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
| JP4899328B2 (ja) | 液体噴射ヘッド | |
| US20030067518A1 (en) | Liquid container, liquid supply system, liquid using apparatus, ink thak, ink supply system, inkjet print head and print apparatus | |
| US7950764B2 (en) | Pressure regulating mechanism and liquid ejecting apparatus | |
| JP2004306505A (ja) | インクパッケージ | |
| JP2004345251A (ja) | インクタンク | |
| JP4042380B2 (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP3262075B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド | |
| JP2002103608A (ja) | インクジェット式記録ヘッド | |
| JP2000006397A (ja) | インクジェット式記録ヘッドおよびその製造方法 | |
| JP5278392B2 (ja) | 液体噴射ヘッド | |
| JP4285453B2 (ja) | 液体噴射ヘッド | |
| JP4254631B2 (ja) | インクジェットプリンタ用バッファタンクおよびインクジェットプリンタ | |
| JP2001246748A (ja) | インクジェツト式記録ヘッド | |
| JP2002086721A (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP2009262463A (ja) | 液体噴射ヘッド、および、これを備えた液体噴射装置 | |
| JP4161553B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPS60228160A (ja) | 記録液容器 | |
| JP3108774B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2012111099A (ja) | 液体収容容器及び液体供給システム | |
| JPH07132612A (ja) | 液体カートリッジ | |
| JP5842949B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
| JP2004042302A (ja) | 液体噴射装置 | |
| JP2001071486A (ja) | インクジェット式記録ヘッド |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040812 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060704 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060828 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |