JP2002103533A - 蒸散部材用シート - Google Patents
蒸散部材用シートInfo
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- JP2002103533A JP2002103533A JP2000297865A JP2000297865A JP2002103533A JP 2002103533 A JP2002103533 A JP 2002103533A JP 2000297865 A JP2000297865 A JP 2000297865A JP 2000297865 A JP2000297865 A JP 2000297865A JP 2002103533 A JP2002103533 A JP 2002103533A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】加湿器の保水材、水蒸散板、調湿板、結露防止
板等に利用される蒸散部材用として吸水性、強度の優れ
た吸水性シートを提供することが課題である。 【解決手段】蒸散部材用吸水性シートとして、吸水性基
材Ａと吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封入してなることに
よって課題が解決され極めて優れた蒸散部材用シートが
得られた。
板等に利用される蒸散部材用として吸水性、強度の優れ
た吸水性シートを提供することが課題である。 【解決手段】蒸散部材用吸水性シートとして、吸水性基
材Ａと吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封入してなることに
よって課題が解決され極めて優れた蒸散部材用シートが
得られた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加湿器の保水材、
水蒸散板、調湿板、結露防止板等として適用される蒸散
部材に使用されるシートに関するものであり、詳しくは
吸水性及び強度の点で優れた性能を有する蒸散部材用シ
ートに関するものである。
水蒸散板、調湿板、結露防止板等として適用される蒸散
部材に使用されるシートに関するものであり、詳しくは
吸水性及び強度の点で優れた性能を有する蒸散部材用シ
ートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、加湿器の保水材、水蒸散板、調湿
板、結露防止板等に利用される蒸散部材用の吸水性シー
トとしては種々の検討、改良がなされている。例えば、
基材として吸水性に優れた素材を使用する、吸水剤を添
着させる、強度の優れた素材を使用する等の方法によっ
て改良がなされていた。
板、結露防止板等に利用される蒸散部材用の吸水性シー
トとしては種々の検討、改良がなされている。例えば、
基材として吸水性に優れた素材を使用する、吸水剤を添
着させる、強度の優れた素材を使用する等の方法によっ
て改良がなされていた。
【０００３】しかしながら、吸水性の良い素材を使えば
強度が低下し、強度が優れた素材を使用すれば吸水性が
不十分になり好ましくなかった。また、吸水剤を添着し
た場合には、かえって低下したり、吸水性を向上するの
に非常に多くの吸水剤を添着する必要が生じて経済的吸
水性がでなかったりする上に、強度のある基材を得にく
く適切でなかった。
強度が低下し、強度が優れた素材を使用すれば吸水性が
不十分になり好ましくなかった。また、吸水剤を添着し
た場合には、かえって低下したり、吸水性を向上するの
に非常に多くの吸水剤を添着する必要が生じて経済的吸
水性がでなかったりする上に、強度のある基材を得にく
く適切でなかった。
【０００４】例えば特開平１−２８３１２９号公報に
は、強化繊維と硬化したバインダー樹脂とからなる多孔
性複合シートに特定の微粒子を添着することで親水性、
力学特性を改良する技術が開示さている。また、特開平
６−１５７８０号公報には、超高分子量ポリエチレンと
珪酸マグネシウムと強化用繊維から複合シートで強度と
吸水性を改良する技術が開示さている。しかし、これら
従来の吸水シートは蒸散部材として使用するには十分な
性能を有しておらず、特に吸水性、強度の点で蒸散部材
に使用するには極めて不十分なものであった。
は、強化繊維と硬化したバインダー樹脂とからなる多孔
性複合シートに特定の微粒子を添着することで親水性、
力学特性を改良する技術が開示さている。また、特開平
６−１５７８０号公報には、超高分子量ポリエチレンと
珪酸マグネシウムと強化用繊維から複合シートで強度と
吸水性を改良する技術が開示さている。しかし、これら
従来の吸水シートは蒸散部材として使用するには十分な
性能を有しておらず、特に吸水性、強度の点で蒸散部材
に使用するには極めて不十分なものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、蒸散部材用として吸水性、強度の優れた吸水性シー
トを提供することである。
は、蒸散部材用として吸水性、強度の優れた吸水性シー
トを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らが前述の問題
点を解決するために鋭意検討した結果、蒸散部材用シー
トとして吸水性基材Ａと吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封
入してなることによって本発明の目的が達成されること
が判明した。
点を解決するために鋭意検討した結果、蒸散部材用シー
トとして吸水性基材Ａと吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封
入してなることによって本発明の目的が達成されること
が判明した。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の蒸散部材用シー
トに係わる構成要素を詳細に説明する。
トに係わる構成要素を詳細に説明する。
【０００８】本発明の蒸散部材用シートは吸水性基材Ａ
と吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封入して作製する。吸水
性基材と吸水性基材の間に吸水剤を封入すると相乗的に
吸水性が向上し、かつ強度が優れた基材を得ることが出
来る。吸水性基材に含浸塗布等により吸水剤を添着した
場合はかえって吸水性が低下したり、吸水性を向上する
のに非常に多くの吸水剤を添着する必要が生じて経済的
でなかったりする上に、強度のある基材を得にくく適切
でない。
と吸水性基材Ｂの間に吸水剤を封入して作製する。吸水
性基材と吸水性基材の間に吸水剤を封入すると相乗的に
吸水性が向上し、かつ強度が優れた基材を得ることが出
来る。吸水性基材に含浸塗布等により吸水剤を添着した
場合はかえって吸水性が低下したり、吸水性を向上する
のに非常に多くの吸水剤を添着する必要が生じて経済的
でなかったりする上に、強度のある基材を得にくく適切
でない。
【０００９】本発明に用いられる吸水剤は水を吸う性質
を有する固体で、基材と基材の間に封入されてこぼれ落
ちないものであればよい。具体的には、二酸化珪素、塩
化カルシウム、ゼオライト、粒状ソーダ石灰、棒状水酸
化ナトリウム、過塩素酸マグネシウム、五酸化リンなど
であり、それらを単体あるいは混合して用いることも可
能である。なかでも封入する加工性が容易で加工後にこ
ぼれ落ちにくいこと、より強度がある基材が得られるこ
とから二酸化珪素を吸水剤として用いることが好まし
い。
を有する固体で、基材と基材の間に封入されてこぼれ落
ちないものであればよい。具体的には、二酸化珪素、塩
化カルシウム、ゼオライト、粒状ソーダ石灰、棒状水酸
化ナトリウム、過塩素酸マグネシウム、五酸化リンなど
であり、それらを単体あるいは混合して用いることも可
能である。なかでも封入する加工性が容易で加工後にこ
ぼれ落ちにくいこと、より強度がある基材が得られるこ
とから二酸化珪素を吸水剤として用いることが好まし
い。
【００１０】本発明に係わる吸水性基材Ａ及びＢとして
は、吸水性を有するものであれば特に規定するものでは
ないが、好ましくは不織布であり、更に好ましくはポリ
エステル及びレーヨンを含む不織布である。基材として
不織布を用いれば吸水剤を封入する加工性が容易である
ため、好ましい。
は、吸水性を有するものであれば特に規定するものでは
ないが、好ましくは不織布であり、更に好ましくはポリ
エステル及びレーヨンを含む不織布である。基材として
不織布を用いれば吸水剤を封入する加工性が容易である
ため、好ましい。
【００１１】不織布は、ポリアミド系繊維、ポリエステ
ル系繊維、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊
維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊
維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリオレフィン系繊
維、フェノール系繊維などの合成繊維、ガラス繊維、金
属繊維、アルミナ繊維、活性炭素繊維などの無機繊維、
木材パルプ、麻パルプ、コットンリンターパルプなどの
天然繊維、レーヨンなどの再生繊維、あるいはこれらの
繊維に親水性や難燃性などの機能を付与した繊維などを
使用し、各種方法によって製造したものである。ポリエ
ステル繊維及びレーヨン繊維を使用した不織布であるこ
とが吸水性及び強度の点で特に好ましい。
ル系繊維、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート系繊
維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊
維、ポリ塩化ビニリデン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊
維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリオレフィン系繊
維、フェノール系繊維などの合成繊維、ガラス繊維、金
属繊維、アルミナ繊維、活性炭素繊維などの無機繊維、
木材パルプ、麻パルプ、コットンリンターパルプなどの
天然繊維、レーヨンなどの再生繊維、あるいはこれらの
繊維に親水性や難燃性などの機能を付与した繊維などを
使用し、各種方法によって製造したものである。ポリエ
ステル繊維及びレーヨン繊維を使用した不織布であるこ
とが吸水性及び強度の点で特に好ましい。
【００１２】不織布の製造方法については特に制限はな
く、目的・用途に応じて、乾式法、湿式抄造法、メルト
ブローン法、スパンボンド法などで得られたウェブを水
流交絡法、ニードルパンチ法、ステッチボンド法などの
物理的方法、サーマルボンド法などの熱による接着方
法、レジンボンドなどの接着剤による接着方法で強度を
発現させる方法を適宜組み合わせて製造することができ
る。
く、目的・用途に応じて、乾式法、湿式抄造法、メルト
ブローン法、スパンボンド法などで得られたウェブを水
流交絡法、ニードルパンチ法、ステッチボンド法などの
物理的方法、サーマルボンド法などの熱による接着方
法、レジンボンドなどの接着剤による接着方法で強度を
発現させる方法を適宜組み合わせて製造することができ
る。
【００１３】基材Ａと基材Ｂは全く同じ素材構成のもの
でも、異なったものでもよい。素材構成が一緒で、厚み
や坪量が異なるものであってもよい。また抗菌及び防黴
加工が施してあってもよい。
でも、異なったものでもよい。素材構成が一緒で、厚み
や坪量が異なるものであってもよい。また抗菌及び防黴
加工が施してあってもよい。
【００１４】吸水剤の封入手段は、一方の基材上にあら
かじめ吸水剤と熱可塑性バインダーの混合物を散布し、
もう一方の基材で覆った後にドライヤー等で熱を加え固
定させる方法、一方の基材に混合物を散布してドライヤ
ー等で熱を加え、バインダーを溶融後にもう一方の基材
を覆うことで固定させる方法など考えられるあらゆる方
法で封入することが出来る。
かじめ吸水剤と熱可塑性バインダーの混合物を散布し、
もう一方の基材で覆った後にドライヤー等で熱を加え固
定させる方法、一方の基材に混合物を散布してドライヤ
ー等で熱を加え、バインダーを溶融後にもう一方の基材
を覆うことで固定させる方法など考えられるあらゆる方
法で封入することが出来る。
【００１５】
【実施例】以下、実施例によりさらに本発明を詳細に説
明するが、本発明はその主旨を越えない限りこれらに限
定されるものではない。
明するが、本発明はその主旨を越えない限りこれらに限
定されるものではない。
【００１６】比較例１ 不織布としてポリエステル繊維（テトロン（登録商
標）、３ｄ、３８ｍｍ、５０ｗ％／６ｄ、５１ｍｍ、３
０ｗ％）とビスコースレーヨン繊維（３ｄ、５１ｍｍ、
２０ｗ％）とを等量になるよう混合し、乾式法により空
気中でウエッブを形成し、次に、熱可塑性のバインダー
であるアクリルのラテックス中に含浸し、繊維を接着し
て形成することで蒸散部材用シートを作製した。坪量は
１００ｇ／ｍ2であった。
標）、３ｄ、３８ｍｍ、５０ｗ％／６ｄ、５１ｍｍ、３
０ｗ％）とビスコースレーヨン繊維（３ｄ、５１ｍｍ、
２０ｗ％）とを等量になるよう混合し、乾式法により空
気中でウエッブを形成し、次に、熱可塑性のバインダー
であるアクリルのラテックス中に含浸し、繊維を接着し
て形成することで蒸散部材用シートを作製した。坪量は
１００ｇ／ｍ2であった。
【００１７】実施例１ 比較例１で作成した不織布を基材Ａ及びＢとし、吸水剤
として非晶質の二酸化珪素を５０重量部と熱可塑性バイ
ンダーであるエチレン酢酸ビニール樹脂粉体１００重量
部を予め混合して混合粉体を作製し、この混合粉体を基
材Ａの不織布に３０ｇ／ｍ2となるよう散布し、加熱に
より基材Ｂと貼り合わせて蒸散部材用シートを作製し
た。
として非晶質の二酸化珪素を５０重量部と熱可塑性バイ
ンダーであるエチレン酢酸ビニール樹脂粉体１００重量
部を予め混合して混合粉体を作製し、この混合粉体を基
材Ａの不織布に３０ｇ／ｍ2となるよう散布し、加熱に
より基材Ｂと貼り合わせて蒸散部材用シートを作製し
た。
【００１８】比較例２ 実施例１で基材ＡとＢの張り合わせ加工で吸水剤を添加
していないエチレン酢酸ビニール樹脂粉体のみ基材Ａの
不織布に２０ｇ／ｍ2となるよう散布した以外は同様に
して蒸散部材用シートを作製した。
していないエチレン酢酸ビニール樹脂粉体のみ基材Ａの
不織布に２０ｇ／ｍ2となるよう散布した以外は同様に
して蒸散部材用シートを作製した。
【００１９】比較例３ 比較例１で坪量を２００ｇ／ｍ2とした以外は同様にし
て不織布を作製することで蒸散部材用シートを得た。
て不織布を作製することで蒸散部材用シートを得た。
【００２０】比較例４ コロイド状シリカとアニオン性アクリル共重合体のエマ
ルジョン（Ｔｇ＋３２℃、ＭＦＴ＋５０）を固形分で
２：１になるよう混合した液に比較例３で作製した不織
布を固形分で３０ｇ／ｍ2となるよう含浸塗布した後に
乾燥し蒸散部材用シートを得た。
ルジョン（Ｔｇ＋３２℃、ＭＦＴ＋５０）を固形分で
２：１になるよう混合した液に比較例３で作製した不織
布を固形分で３０ｇ／ｍ2となるよう含浸塗布した後に
乾燥し蒸散部材用シートを得た。
【００２１】実施例２ 実施例１で吸水剤をゼオライトとした以外は同様にして
作製することで蒸散部材用シートを得た。
作製することで蒸散部材用シートを得た。
【００２２】以上の実施例および比較例で得られた蒸散
部材用シートは、以下の方法で試験を行い、その性能を
評価した。
部材用シートは、以下の方法で試験を行い、その性能を
評価した。
【００２３】［吸水性］シートの乾燥した重量を予め計
測した後に水に十分浸漬し、その後引き上げて雫をきっ
た後に吸水後の重量を計測して吸水率を求めた。また、
ＪＩＳ Ｌ １０９７のバイレック法に従って吸水速度を
求めた。この２種類の評価から総合的に吸水性を判定し
て、４段階のグレード評価を行った。評価基準（グレー
ド数値の大きい程、吸水性が高いこと、グレード数値の
小さい程、吸水性が低いことを表す）としては、以下の
通りである。
測した後に水に十分浸漬し、その後引き上げて雫をきっ
た後に吸水後の重量を計測して吸水率を求めた。また、
ＪＩＳ Ｌ １０９７のバイレック法に従って吸水速度を
求めた。この２種類の評価から総合的に吸水性を判定し
て、４段階のグレード評価を行った。評価基準（グレー
ド数値の大きい程、吸水性が高いこと、グレード数値の
小さい程、吸水性が低いことを表す）としては、以下の
通りである。
【００２４】グレード４：吸水率、吸水速度共に非常に
高く、極めて良好な吸水性を有する。 グレード３：吸水率、吸水速度共に高く、良好な吸水性
を有する。 グレード２：吸水率、吸水速度のどちらか一方が低く、
吸水性が劣る。 グレード１：吸水率、吸水速度の両方共に低く、吸水性
が大きく劣る。
高く、極めて良好な吸水性を有する。 グレード３：吸水率、吸水速度共に高く、良好な吸水性
を有する。 グレード２：吸水率、吸水速度のどちらか一方が低く、
吸水性が劣る。 グレード１：吸水率、吸水速度の両方共に低く、吸水性
が大きく劣る。
【００２５】［強度］曲げ強度、引っ張り強度等を乾燥
状態及び湿潤状態で評価し、総合的に強度を判定して、
４段階のグレード評価を行った。
状態及び湿潤状態で評価し、総合的に強度を判定して、
４段階のグレード評価を行った。
【００２６】グレード４：いずれの強度も非常に高く、
極めて良好な強度を有する。 グレード３：いずれの強度も高く、良好な強度を有す
る。 グレード２：いずれかの強度が低く、強度が劣る。 グレード１：いずれの強度も低く、強度が大きく劣る。
極めて良好な強度を有する。 グレード３：いずれの強度も高く、良好な強度を有す
る。 グレード２：いずれかの強度が低く、強度が劣る。 グレード１：いずれの強度も低く、強度が大きく劣る。
【００２７】以上の試験項目の結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１より本発明の蒸散部材用シートは吸水
性、強度共に良好であることが明らかであり、吸水剤と
して二酸化珪素を用いることにより更に優れた吸水性、
強度を有することが明らかである。
性、強度共に良好であることが明らかであり、吸水剤と
して二酸化珪素を用いることにより更に優れた吸水性、
強度を有することが明らかである。
【００３０】
【発明の効果】本発明により、吸水性、強度共に優れた
蒸散部材用吸水性シートを提供することが出来る。
蒸散部材用吸水性シートを提供することが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｔ Ｇ Ｆ２４Ｆ 6/04 Ｆ２４Ｆ 6/04 Ｆターム(参考） 3L055 BA00 4F100 AA20C AJ06A AJ06B AK41A AK41B AK68 AR00A AR00B BA03 BA06 BA10A BA10B BA13 DE01C DG15A DG15B DG18A DG18B GB48 JD15A JD15B JD15C JK01 JL07 4L047 AA12 AA21 AA28 AB02 BA13 CB01 CB07 CC14
Claims (4)
- 【請求項１】 吸水性基材Ａと吸水性基材Ｂの間に吸水
剤を封入してなる蒸散部材用シート。 - 【請求項２】 吸水剤の主成分が二酸化珪素であること
を特徴とする請求項１記載の蒸散部材用シート。 - 【請求項３】 吸水性基材Ａ及び吸水性基材Ｂが不織布
であることを特徴とする請求項１、または２記載の蒸散
部材用シート。 - 【請求項４】 吸水性基材Ａ及び吸水性基材Ｂがポリエ
ステル及びレーヨンを含む不織布であることを特徴とす
る請求項３記載の蒸散部材用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297865A JP2002103533A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 蒸散部材用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297865A JP2002103533A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 蒸散部材用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103533A true JP2002103533A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18779907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297865A Pending JP2002103533A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 蒸散部材用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002103533A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043582A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 吸湿性フィルタおよびその製造方法および再生方法および加湿装置および除湿装置 |
| JP2008215695A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 気化フィルタおよび加湿装置 |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000297865A patent/JP2002103533A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043582A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 吸湿性フィルタおよびその製造方法および再生方法および加湿装置および除湿装置 |
| JP2008215695A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 気化フィルタおよび加湿装置 |
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