JP2002097313A - 意匠着色ポリオレフィン系樹脂成型品 - Google Patents
意匠着色ポリオレフィン系樹脂成型品Info
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- JP2002097313A JP2002097313A JP2000286798A JP2000286798A JP2002097313A JP 2002097313 A JP2002097313 A JP 2002097313A JP 2000286798 A JP2000286798 A JP 2000286798A JP 2000286798 A JP2000286798 A JP 2000286798A JP 2002097313 A JP2002097313 A JP 2002097313A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 意匠性の優れたポリオレフィン系樹脂成型品
を提供する。 【解決手段】 着色剤を０．１〜５質量％含有する溶融
異方性芳香族ポリエステル繊維（Ａ）を０．１〜５質量
％含有するポリオレフィン系樹脂からなる成型品。
を提供する。 【解決手段】 着色剤を０．１〜５質量％含有する溶融
異方性芳香族ポリエステル繊維（Ａ）を０．１〜５質量
％含有するポリオレフィン系樹脂からなる成型品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、意匠性に優れたポ
リオレフィン系樹脂成型品に関する。
リオレフィン系樹脂成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂は比較的安価であ
り、かつ優れた力学性能を有していること、さらに軽量
であることから、種々の用途に広く用いられている。特
に、最近では力学的特性が著しく改善され、かつ軽量で
ある成型品が得られるようになり、自動車部品等で多く
用いられるようになっている。これらの用途では、機械
的特性のみではなく、外観、色調といった消費者の要求
する価値感やリサイクルといった環境問題にも配慮した
成型品が要求されている。
り、かつ優れた力学性能を有していること、さらに軽量
であることから、種々の用途に広く用いられている。特
に、最近では力学的特性が著しく改善され、かつ軽量で
ある成型品が得られるようになり、自動車部品等で多く
用いられるようになっている。これらの用途では、機械
的特性のみではなく、外観、色調といった消費者の要求
する価値感やリサイクルといった環境問題にも配慮した
成型品が要求されている。
【０００３】ポリオレフィン系樹脂を着色する方法とし
ては、染料や顔料のような着色無機物等の着色剤を溶融
状態に添加して行う方法、着色剤と樹脂を混練する方法
等が行われていた。しかし、これらの方法で得られる樹
脂組成物は均一な着色物であり、高級感のに欠けるもの
であった。また、着色した繊維状物を添加する方法もあ
るが、耐熱性と寸法安定性が不足しているため、混練す
るうちに収縮や溶融または変色してしまうため高級感の
ある樹脂成型品は得られなかった。
ては、染料や顔料のような着色無機物等の着色剤を溶融
状態に添加して行う方法、着色剤と樹脂を混練する方法
等が行われていた。しかし、これらの方法で得られる樹
脂組成物は均一な着色物であり、高級感のに欠けるもの
であった。また、着色した繊維状物を添加する方法もあ
るが、耐熱性と寸法安定性が不足しているため、混練す
るうちに収縮や溶融または変色してしまうため高級感の
ある樹脂成型品は得られなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の課題を解決しようとするものであり、意匠性に優れた
樹脂成形品を提供するものである。
の課題を解決しようとするものであり、意匠性に優れた
樹脂成形品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、着色
剤を０．１〜５質量％含有する溶融異方性芳香族ポリエ
ステル繊維（Ａ）を０．１〜５質量％含有するポリオレ
フィン系樹脂からなる成型品である。
剤を０．１〜５質量％含有する溶融異方性芳香族ポリエ
ステル繊維（Ａ）を０．１〜５質量％含有するポリオレ
フィン系樹脂からなる成型品である。
【０００６】
【発明の実施の形態】まず、本発明の成型品を構成する
ポリオレフィン系樹脂について説明する。本発明にいう
ポリオレフィン系樹脂とは、オレフィン系単独重合体、
エチレンと他のα−オレフィンからなる共重合体、プロ
ピレンと他のα−オレフィンからなる共重合体などが挙
げられる。
ポリオレフィン系樹脂について説明する。本発明にいう
ポリオレフィン系樹脂とは、オレフィン系単独重合体、
エチレンと他のα−オレフィンからなる共重合体、プロ
ピレンと他のα−オレフィンからなる共重合体などが挙
げられる。
【０００７】オレフィン系単独重合体としては、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリヘキセン−
１、ポリ−３−メチル−ブテン−１、ポリ−４−メチル
−ペンテン−１などが挙げられる。エチレンと他のα−
オレフィンからなる共重合体としては、主なるエチレン
に炭素数３〜２０のα−オレフィン（例えば、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘ
プテン、１−オクテン、１−デセン、３−メチル−１−
ブテン、４−メチル−１−ペンテン、６−メチル−１−
ヘプテン、６−メチル−１−ヘプテン、イソオクテン、
イソオクタジエン、デカジエン等）の１種または２種以
上との共重合体が挙げられる。また、プロピレンと他の
α−オレフィンからなる共重合体としては、プロピレン
／エチレンブロック共重合体やその他のプロピレンとエ
チレンおよび／または上記炭素数４〜２０のα−オレフ
ィンとの共重合体を挙げることができる。これらポリオ
レフィン系樹脂の中でも、軽量性、力学的強度の点から
ポリプロピレンが好ましく用いられる。
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリヘキセン−
１、ポリ−３−メチル−ブテン−１、ポリ−４−メチル
−ペンテン−１などが挙げられる。エチレンと他のα−
オレフィンからなる共重合体としては、主なるエチレン
に炭素数３〜２０のα−オレフィン（例えば、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘ
プテン、１−オクテン、１−デセン、３−メチル−１−
ブテン、４−メチル−１−ペンテン、６−メチル−１−
ヘプテン、６−メチル−１−ヘプテン、イソオクテン、
イソオクタジエン、デカジエン等）の１種または２種以
上との共重合体が挙げられる。また、プロピレンと他の
α−オレフィンからなる共重合体としては、プロピレン
／エチレンブロック共重合体やその他のプロピレンとエ
チレンおよび／または上記炭素数４〜２０のα−オレフ
ィンとの共重合体を挙げることができる。これらポリオ
レフィン系樹脂の中でも、軽量性、力学的強度の点から
ポリプロピレンが好ましく用いられる。
【０００８】これらポリオレフィン系樹脂は、本発明の
効果を損なわない範囲で改質剤等を含むものであっても
よい。該改質剤としては、ポリオレフィン以外の樹脂
（例えばポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート
等）、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、無機物等が
挙げられる。該改質剤の含有量は、ポリオレフィン系樹
脂の強度等を損なわない範囲であれば、特に限定はない
が、２０質量％以下であることが好ましい。
効果を損なわない範囲で改質剤等を含むものであっても
よい。該改質剤としては、ポリオレフィン以外の樹脂
（例えばポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート
等）、耐熱安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、無機物等が
挙げられる。該改質剤の含有量は、ポリオレフィン系樹
脂の強度等を損なわない範囲であれば、特に限定はない
が、２０質量％以下であることが好ましい。
【０００９】本発明で使用するポリオレフィン系樹脂
は、重合触媒としてメタロセン触媒を使用する溶液重合
法、塊状重合法、気相重合法など、公知の方法で得るこ
とができる。
は、重合触媒としてメタロセン触媒を使用する溶液重合
法、塊状重合法、気相重合法など、公知の方法で得るこ
とができる。
【００１０】また、本発明の効果を損なわない範囲で、
該ポリオレフィン系樹脂を染料または顔料により着色し
てもよい。
該ポリオレフィン系樹脂を染料または顔料により着色し
てもよい。
【００１１】本発明のポリオレフィン系樹脂成型品中に
は、着色剤を０．１〜５質量％含有する溶融異方性芳香
族ポリエステル繊維（Ａ）が０．１〜５質量％含有され
ていることが必要であり、好ましくは１〜３質量％であ
る。繊維（Ａ）の含有量が、０．１％未満であると、本
発明の目的である意匠性が得られない。一方、５質量％
を超えると、本発明の目的である意匠性が得られないば
かりか、ポリオレフィン系樹脂成型品の破壊強度等が低
下する結果となる。
は、着色剤を０．１〜５質量％含有する溶融異方性芳香
族ポリエステル繊維（Ａ）が０．１〜５質量％含有され
ていることが必要であり、好ましくは１〜３質量％であ
る。繊維（Ａ）の含有量が、０．１％未満であると、本
発明の目的である意匠性が得られない。一方、５質量％
を超えると、本発明の目的である意匠性が得られないば
かりか、ポリオレフィン系樹脂成型品の破壊強度等が低
下する結果となる。
【００１２】次に、ポリオレフィン系樹脂に含有される
繊維（Ａ）について説明する。該繊維（Ａ）は、着色剤
を０．１〜５質量％を含有する溶融異方性芳香族ポリエ
ステルである。
繊維（Ａ）について説明する。該繊維（Ａ）は、着色剤
を０．１〜５質量％を含有する溶融異方性芳香族ポリエ
ステルである。
【００１３】本発明にいう溶融異方性とは、溶融相にお
いて光学的異方性（液晶性）を示すことである。例え
ば、試料をホットステージにのせ、窒素雰囲気下で加熱
し、試料の透過光を観察することにより認定できる。本
発明で用いる溶融液晶芳香族ポリエステルは、芳香族ジ
オール、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシカルボ
ン酸の反復構成単位からなるが、下記化１に示す反復単
位の組み合わせからなるものが好ましい。
いて光学的異方性（液晶性）を示すことである。例え
ば、試料をホットステージにのせ、窒素雰囲気下で加熱
し、試料の透過光を観察することにより認定できる。本
発明で用いる溶融液晶芳香族ポリエステルは、芳香族ジ
オール、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシカルボ
ン酸の反復構成単位からなるが、下記化１に示す反復単
位の組み合わせからなるものが好ましい。
【化１】
【００１４】より好ましくは、化１に示される反復構成
単位の組み合わせ（５），（８），（９）からなるポリ
マーであり、特に好ましくは、（５）に相当するポリマ
ーであって、下記化２の（Ｑ）成分が４〜４５モル％で
ある芳香族ポリエステルである。
単位の組み合わせ（５），（８），（９）からなるポリ
マーであり、特に好ましくは、（５）に相当するポリマ
ーであって、下記化２の（Ｑ）成分が４〜４５モル％で
ある芳香族ポリエステルである。
【化２】
【００１５】溶融異方性芳香族ポリエステルの融点（Ｍ
Ｐ）は２７０〜３６０℃であり、好ましくは２８０〜３
６０℃である。ここでいう融点とは、示差走査熱量計
（ＤＳＣ：例えばＭｅｔｔｌｅｒ社製ＴＡ３０００）で
観察される主吸熱ピークのピーク温度である（ＪＩＳ
Ｋ７１２１）。具体的には、ＤＳＣ装置にサンプル１０
〜２０ｍｇをとり、アルミ製パンへ封入した後、キャリ
アーガスとして窒素を１００ｃｃ／分流し、２０℃／分
で昇温したときの吸熱ピークを測定する。ポリマーの種
類により上記１ｓｔ Ｒｕｎで明確な吸熱ピークが現れ
ない場合は、５０℃／分の昇温速度で、予想される流れ
温度より５０℃高い温度まで昇温し、その温度で３分間
以上保持し完全に溶融した後、８０℃／分の速度で５０
℃まで冷却し、しかる後２０℃／分の昇温速度で２ｎｄ
Ｒｕｎを行い吸熱ピークを測定するとよい。
Ｐ）は２７０〜３６０℃であり、好ましくは２８０〜３
６０℃である。ここでいう融点とは、示差走査熱量計
（ＤＳＣ：例えばＭｅｔｔｌｅｒ社製ＴＡ３０００）で
観察される主吸熱ピークのピーク温度である（ＪＩＳ
Ｋ７１２１）。具体的には、ＤＳＣ装置にサンプル１０
〜２０ｍｇをとり、アルミ製パンへ封入した後、キャリ
アーガスとして窒素を１００ｃｃ／分流し、２０℃／分
で昇温したときの吸熱ピークを測定する。ポリマーの種
類により上記１ｓｔ Ｒｕｎで明確な吸熱ピークが現れ
ない場合は、５０℃／分の昇温速度で、予想される流れ
温度より５０℃高い温度まで昇温し、その温度で３分間
以上保持し完全に溶融した後、８０℃／分の速度で５０
℃まで冷却し、しかる後２０℃／分の昇温速度で２ｎｄ
Ｒｕｎを行い吸熱ピークを測定するとよい。
【００１６】該溶融液晶芳香族ポリエステルには、本発
明の効果を損なわない範囲で、ポリエチレンテレフタレ
ート、変性ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリアミド、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエステルケ
トン、フッ素樹脂等を含んでいてもよい。また、酸化チ
タン、シリカ、酸化バリウム等の無機物、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤等の各種添加剤を含んでいても
よい。
明の効果を損なわない範囲で、ポリエチレンテレフタレ
ート、変性ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィ
ン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリアミド、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエステルケ
トン、フッ素樹脂等を含んでいてもよい。また、酸化チ
タン、シリカ、酸化バリウム等の無機物、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、光安定剤等の各種添加剤を含んでいても
よい。
【００１７】本発明に用いられる着色剤としては、顔料
などを挙げることができ、これら着色剤は、単独または
２種以上の混合物として用いてもよい。この場合、着色
剤の含有量は、０．１〜５質量％であり、好ましくは
０．５〜５質量％である。含有量が０．１質量％未満で
あると、淡色となり着色剤の添加の効果が奏されない。
一方、５質量％を超えると、繊維の紡糸性が低下した
り、ポリオレフィン系樹脂との混練時に着色剤が、繊維
外に出てくる現象が生じる場合があり、本発明の目的と
する意匠性が得られない。また、該着色剤は、繊維中へ
の分散性の点から粒径が１０〜１０００ｍμであること
が好ましい。
などを挙げることができ、これら着色剤は、単独または
２種以上の混合物として用いてもよい。この場合、着色
剤の含有量は、０．１〜５質量％であり、好ましくは
０．５〜５質量％である。含有量が０．１質量％未満で
あると、淡色となり着色剤の添加の効果が奏されない。
一方、５質量％を超えると、繊維の紡糸性が低下した
り、ポリオレフィン系樹脂との混練時に着色剤が、繊維
外に出てくる現象が生じる場合があり、本発明の目的と
する意匠性が得られない。また、該着色剤は、繊維中へ
の分散性の点から粒径が１０〜１０００ｍμであること
が好ましい。
【００１８】本発明に用いられる着色剤としては、有機
顔料、無機顔料を用いることができ、有機顔料として
は、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、キ
ナクリドン系顔料などが挙げられ、例えば、アニリンブ
ラック、キナクリドン、イソインドリノン、フタロシア
ニンブルー、ハンザイエロー、パーマネントレッド４
Ｒ、インダスレンブルーＲＳ、ジスアゾイエロー、スレ
ン、レーキレッド、ブリリアントカーミン、アントラキ
ノンなどが挙げられる。また、無機顔料としては、群
青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、亜鉛華、弁柄、
朱、銀朱、カーボンブラック、チタンブラック、ブロン
ズ粉などがあげられる。これら顔料の中でも、溶融異方
性芳香族ポリエステル繊維中への分散性などの点から有
機顔料が好ましく用いられる。
顔料、無機顔料を用いることができ、有機顔料として
は、フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、キ
ナクリドン系顔料などが挙げられ、例えば、アニリンブ
ラック、キナクリドン、イソインドリノン、フタロシア
ニンブルー、ハンザイエロー、パーマネントレッド４
Ｒ、インダスレンブルーＲＳ、ジスアゾイエロー、スレ
ン、レーキレッド、ブリリアントカーミン、アントラキ
ノンなどが挙げられる。また、無機顔料としては、群
青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、亜鉛華、弁柄、
朱、銀朱、カーボンブラック、チタンブラック、ブロン
ズ粉などがあげられる。これら顔料の中でも、溶融異方
性芳香族ポリエステル繊維中への分散性などの点から有
機顔料が好ましく用いられる。
【００１９】次に、本発明における着色剤を含有する溶
融異方性芳香族ポリエステルからなる繊維（Ａ）の製造
方法について説明する。該繊維（Ａ）は、溶融異方性芳
香族ポリエステルと着色剤を混練し細孔から押し出して
繊維化することにより得られる。
融異方性芳香族ポリエステルからなる繊維（Ａ）の製造
方法について説明する。該繊維（Ａ）は、溶融異方性芳
香族ポリエステルと着色剤を混練し細孔から押し出して
繊維化することにより得られる。
【００２０】該繊維（Ａ）は、溶融異方性芳香族ポリエ
ステルポリマーに着色剤を添加した後、通常の溶融紡糸
方法により繊維化が可能である。繊維化を行う際、繊維
径は１０〜１００μｍであることが好ましい。１０μｍ
未満では、ポリオレフィンへの分散が一様になり本発明
の意匠性の効果が奏されにくい。また、１００μｍを超
えると、着色部が目立ち過ぎ高級感が得られにくい。本
発明の繊維は紡糸した状態で、既に十分な力学的性能と
熱的性能、特に寸法安定性を有しているので、カットし
繊維状として使用可能である。繊維長（カット長）は
０．５〜１０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは３〜１
０ｍｍであり、５〜１０ｍｍが特に好ましい。繊維長が
０．５ｍｍ未満であると、該繊維が粉状物となるため、
本発明の目的とする意匠性の効果が奏されにくい。一
方、繊維長が１０ｍｍを超えると本発明の目的とする高
級感が得られない場合がある。
ステルポリマーに着色剤を添加した後、通常の溶融紡糸
方法により繊維化が可能である。繊維化を行う際、繊維
径は１０〜１００μｍであることが好ましい。１０μｍ
未満では、ポリオレフィンへの分散が一様になり本発明
の意匠性の効果が奏されにくい。また、１００μｍを超
えると、着色部が目立ち過ぎ高級感が得られにくい。本
発明の繊維は紡糸した状態で、既に十分な力学的性能と
熱的性能、特に寸法安定性を有しているので、カットし
繊維状として使用可能である。繊維長（カット長）は
０．５〜１０ｍｍが好ましく、さらに好ましくは３〜１
０ｍｍであり、５〜１０ｍｍが特に好ましい。繊維長が
０．５ｍｍ未満であると、該繊維が粉状物となるため、
本発明の目的とする意匠性の効果が奏されにくい。一
方、繊維長が１０ｍｍを超えると本発明の目的とする高
級感が得られない場合がある。
【００２１】力学的及び熱的性能の向上した繊維が必要
とされる場合は、この繊維を熱処理して使用することも
できる。熱処理は窒素等の不活性ガス雰囲気下や、空気
のごとき酸素含有の活性ガス雰囲気中又は減圧下で固相
重合することにより行われる。熱処理雰囲気は、溶融異
方性芳香族ポリエステルの融点−６０℃以上、融点＋１
０℃以下が好ましい。熱処理は繊維をカットする前また
はカット後でもよい。
とされる場合は、この繊維を熱処理して使用することも
できる。熱処理は窒素等の不活性ガス雰囲気下や、空気
のごとき酸素含有の活性ガス雰囲気中又は減圧下で固相
重合することにより行われる。熱処理雰囲気は、溶融異
方性芳香族ポリエステルの融点−６０℃以上、融点＋１
０℃以下が好ましい。熱処理は繊維をカットする前また
はカット後でもよい。
【００２２】次に、本発明のポリオレフィン系樹脂成型
品について説明する。本発明の成型品は、着色剤を含有
する溶融異方性芳香族ポリエステルからなる繊維（Ａ）
が繊維状を保ったまま分散していることを特徴とするも
のである。かかる成型品は、繊維（Ａ）を短く切断した
ものをポリオレフィン系樹脂と混練し、射出成形、押出
成形等など溶融成形することで得られる。このとき、本
発明の効果が最も発揮された高級感のある成型品とな
る。
品について説明する。本発明の成型品は、着色剤を含有
する溶融異方性芳香族ポリエステルからなる繊維（Ａ）
が繊維状を保ったまま分散していることを特徴とするも
のである。かかる成型品は、繊維（Ａ）を短く切断した
ものをポリオレフィン系樹脂と混練し、射出成形、押出
成形等など溶融成形することで得られる。このとき、本
発明の効果が最も発揮された高級感のある成型品とな
る。
【００２３】本発明にいう繊維状を保った分散とは、成
型品中に肉眼で認識できる程度の繊維（Ａ）が存在して
いることであり、本発明にいう繊維状とは直径（Ｄ）と
長さ（Ｌ）の比Ｌ／Ｄが少なくとも５以上のものを言
う。混練時の剪断により、繊維は砕かれ粉末状になるも
のもあるが、７０％以上が繊維状をたもっていることが
好ましい。
型品中に肉眼で認識できる程度の繊維（Ａ）が存在して
いることであり、本発明にいう繊維状とは直径（Ｄ）と
長さ（Ｌ）の比Ｌ／Ｄが少なくとも５以上のものを言
う。混練時の剪断により、繊維は砕かれ粉末状になるも
のもあるが、７０％以上が繊維状をたもっていることが
好ましい。
【００２４】繊維（Ａ）とポリオレフィン系樹脂の溶融
混練は単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリー
ミキサーなどで行うことができる。本発明の成型品は、
射出成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形、カレン
ダー成形、流延成形などの任意の成形法により製造でき
る。また、これらの成形技術の複合によっても製造可能
である。
混練は単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリー
ミキサーなどで行うことができる。本発明の成型品は、
射出成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形、カレン
ダー成形、流延成形などの任意の成形法により製造でき
る。また、これらの成形技術の複合によっても製造可能
である。
【００２５】本発明の成型品は、自動車部品、工業部
品、機械部品、電気電子部品、事務機器部品、文房具、
玩具、日用品、雑貨、容器、パイプ、シート、建物の内
装材等の用途に使用することが可能である。
品、機械部品、電気電子部品、事務機器部品、文房具、
玩具、日用品、雑貨、容器、パイプ、シート、建物の内
装材等の用途に使用することが可能である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれにより何ら限定されるものではな
い。なお、本実施例中の測定値は以下の方法で測定した
ものである。 ［溶融粘度 ＭＶ］３００℃、剪断速度ｒ＝１０００ｓ
ｅｃ-1の条件で東洋精機キャピログラフ１Ｂ型を用いて
測定した。 ［強度］ＪＩＳ Ｌ １０１３に準じ、試長２０ｃｍ、
初荷重０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張速度１０ｃｍ／分
の条件で破断強伸度を求め、５点以上の平均値を採用し
た。
るが、本発明はこれにより何ら限定されるものではな
い。なお、本実施例中の測定値は以下の方法で測定した
ものである。 ［溶融粘度 ＭＶ］３００℃、剪断速度ｒ＝１０００ｓ
ｅｃ-1の条件で東洋精機キャピログラフ１Ｂ型を用いて
測定した。 ［強度］ＪＩＳ Ｌ １０１３に準じ、試長２０ｃｍ、
初荷重０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張速度１０ｃｍ／分
の条件で破断強伸度を求め、５点以上の平均値を採用し
た。
【００２７】実施例１ 溶融異方性芳香族ポリエステルとして化２で示した構成
単位（Ｐ）と（Ｑ）が７３／２７モル％である融点（Ｍ
Ｐ)２８０℃、溶融粘度（ＭＶ）が４０．５ｐａ・ｓの
ポリマーを用いた。このポリマーに、青色のフタロシア
ニン系顔料を０．５質量％添加し、二軸押出機で混練
し、紡糸温度３１０℃にて紡糸した。得られた繊維の単
繊維繊度は１１ｄｔｅｘ（繊維径３３μｍ）であった。
引張強度（ＤＴ）は１１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度
（ＤＥ）は２．１％、弾性率（ＹＭ）が４２５ｃＮ／ｄ
ｔｅｘであった。この繊維を束にし１．０ｍｍの長さに
カットした。ポリオレフィン系樹脂としてポリプロピレ
ン（株式会社グランドポリマー製：Ｊ７０５Ｚ）を用
い、得られた繊維を２質量％添加し、二軸押出成型機で
１００ｍｍ×１００ｍｍ×厚さ４ｍｍの平板（試験片）
を作成した。押出温度は２４０℃で滞留時間は１０分で
あった。得られた成型品は白色ポリマーに青色着色繊維
が繊維状を保ったまま分散しており、意匠性に優れ、か
つ高級感のある成型品であった。
単位（Ｐ）と（Ｑ）が７３／２７モル％である融点（Ｍ
Ｐ)２８０℃、溶融粘度（ＭＶ）が４０．５ｐａ・ｓの
ポリマーを用いた。このポリマーに、青色のフタロシア
ニン系顔料を０．５質量％添加し、二軸押出機で混練
し、紡糸温度３１０℃にて紡糸した。得られた繊維の単
繊維繊度は１１ｄｔｅｘ（繊維径３３μｍ）であった。
引張強度（ＤＴ）は１１．３ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度
（ＤＥ）は２．１％、弾性率（ＹＭ）が４２５ｃＮ／ｄ
ｔｅｘであった。この繊維を束にし１．０ｍｍの長さに
カットした。ポリオレフィン系樹脂としてポリプロピレ
ン（株式会社グランドポリマー製：Ｊ７０５Ｚ）を用
い、得られた繊維を２質量％添加し、二軸押出成型機で
１００ｍｍ×１００ｍｍ×厚さ４ｍｍの平板（試験片）
を作成した。押出温度は２４０℃で滞留時間は１０分で
あった。得られた成型品は白色ポリマーに青色着色繊維
が繊維状を保ったまま分散しており、意匠性に優れ、か
つ高級感のある成型品であった。
【００２８】比較例１ 溶融異方性芳香族ポリエステルのかわりにポリエチレン
テレフタレート繊維（繊維径３３μm、カット長１．０m
m）を用いたこと以外、実施例１と同様の方法により平
板成型品を作った。得られた成型品は、ほぼ均一な青色
に着色しており、該繊維は混練剪断により砕かれ繊維状
を保っていなかった。成型品の外観はポリプロピレンの
原着樹脂を成形した如くであり、高級感は得られなかっ
た。
テレフタレート繊維（繊維径３３μm、カット長１．０m
m）を用いたこと以外、実施例１と同様の方法により平
板成型品を作った。得られた成型品は、ほぼ均一な青色
に着色しており、該繊維は混練剪断により砕かれ繊維状
を保っていなかった。成型品の外観はポリプロピレンの
原着樹脂を成形した如くであり、高級感は得られなかっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA14 AA20 AA43 AA84 AA88 AD01 AE09 AE17 AH03 AH07 AH12 BB06 BC03 4J002 BB031 BB051 BB121 BB151 BB171 BP021 CF182 DA036 DE106 DE136 DJ006 EU026 EU036 EU056 FA042 FD096 GL00 GN00 GQ00
Claims (4)
- 【請求項１】 着色剤を０．１〜５質量％含有する溶融
異方性芳香族ポリエステル繊維（Ａ）を０．１〜５質量
％含有するポリオレフィン系樹脂からなる成型品。 - 【請求項２】 繊維（Ａ）の平均繊維径が１０〜１００
μｍ、平均繊維長が０．５〜１０ｍｍである請求項１に
記載の成型品。 - 【請求項３】 溶融異方性芳香族ポリエステル繊維
（Ａ）の融点が２７０〜３６０℃である請求項１または
２に記載の成型品。 - 【請求項４】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
樹脂である請求項１〜３のいずれか１項に記載の成型
品。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000286798A JP5301064B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 意匠着色ポリオレフィン系樹脂成型品 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000286798A JP5301064B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 意匠着色ポリオレフィン系樹脂成型品 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2002097313A true JP2002097313A (ja) | 2002-04-02 |
| JP5301064B2 JP5301064B2 (ja) | 2013-09-25 |
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| JP2000286798A Expired - Lifetime JP5301064B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 意匠着色ポリオレフィン系樹脂成型品 |
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|---|---|
| JP (1) | JP5301064B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008150415A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Kuraray Co Ltd | 耐衝撃性に優れた軽量繊維補強樹脂組成物およびそれからなる成形体 |
Citations (6)
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| JPH0386766A (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-11 | Sanyo Kako Kk | 水玉模様の成形物を得るための樹脂組成物 |
| JPH06228376A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-16 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン樹脂組成物 |
| JPH06306216A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフィン樹脂組成物 |
| JPH07188569A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | 液晶高分子フィブリルを用いた複合材料及びその製造方法 |
| JPH07243128A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Kuraray Co Ltd | 芯鞘型複合繊維及びそれからなる釣糸 |
| JP2000204231A (ja) * | 1999-01-14 | 2000-07-25 | Polyplastics Co | 反射部材用成形体およびその製造方法 |
-
2000
- 2000-09-21 JP JP2000286798A patent/JP5301064B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5301064B2 (ja) | 2013-09-25 |
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