JP2002096984A - 巻上装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量な巻上装置を提供する。 【解決手段】 巻胴式巻上機２の巻胴３に巻上ロープ４
を巻き掛け、上記巻上ロープによりかご１を昇降させる
巻上装置において、上記巻胴を強化プラスチックまたは
鉄より比重の小さい金属を主成分とする材料により構成
した。また、上記巻胴３は、外周に上記巻上ロープが巻
き掛けられる巻胴部材３ａと該巻胴部材を内周から支持
する巻胴枠部材３ｂとにより構成し、上記巻胴部材は強
化プラスチックまたは板状の金属により構成し、上記巻
胴枠部材は金属により構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、巻胴式巻上機によ
り駆動される巻上装置に関し、特にその軽量化に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、高齢者・身障者等に対する社会福
祉的観点から個人住宅や小規模建築物等に小形のエレベ
ータ装置を設置する要請が強くなっているが、この種の
エレベータ装置は、例えば特開昭６３−１７７８３号公
報に記載されているように、通常、図１に示す如く巻胴
式巻上機によりかごが駆動される。図１において、１は
エレベータのかご、２はかごを駆動する巻胴式巻上機、
３は巻胴、４は一端が巻胴３に取付られ、他端がかご１
に取付けられた巻上ロープ、５は周囲を昇降路壁５ａに
より囲まれた昇降路、６は昇降路５の下部で、かご１の
昇降領域の外に設けられ巻上機２等を収容する機械室、
７は昇降路５上部に設けられた取付梁、８は取付梁７に
設けられた返し車で、巻胴３から繰り出された巻上ロー
プ４をかご１へ導く機能を有する。なお、巻上機２は昇
降路５頂部や昇降路５下部（ピット）やかご１などに取
付けられることもある。

【０００３】このように構成されたエレベータ装置にお
いては、巻胴式巻上機２の巻胴３に巻上ロープ４を巻掛
け、巻上ロープ４によりかご１を昇降させる。

【０００４】この種のエレベータ装置に要求される事項
は以下の通りである。 省スペース：巻胴式巻上機を収容する機械室のスペー
スを小さくする等エレベータの占有空間を可能な限り小
さくする。 低騒音・低振動：エレベータかご内及び隣接居室の振
動や騒音を低減する。 低価格：機器の製作コストを下げることの他、据付作
業にかかる費用も低減する。さらに、保守作業時間を減
らしてエレベータのランニングコストを下げる。

【０００５】上記の要求に応えるために、例えば特開平
１−２６６２８９号公報では、巻胴式巻上機２に巻掛け
る巻上ロープ４を従来の金属製のロープからアラミド繊
維等の合成繊維ロープに変更した巻上装置が提案されて
いる。図２は特開平１−２６６２８９号公報に記載され
た巻上装置の要部の構成を示す断面図であり、具体的に
は巻胴式巻上機の巻胴３に巻上ロープ４が巻掛けられた
様子を示している。

【０００６】このように合成繊維製の巻上ロープ４を用
いることにより、合成繊維製のロープは耐疲労性の点か
ら金属製のロープと比較して巻胴の直径を小さくするこ
とができる。従って巻上機２を小さく設計できるので機
械室６の占有空間を小さくでき、巻上機２の製作コスト
も下げることができる。（関連） また、金属製の巻上ロープと金属製の巻胴との組合せに
比べて巻胴へ巻込む時発生する振動や騒音は低くなる。
（関連） さらに、ロープに潤滑油を必要としないので、給油作業
は省略でき据付時のロープの取扱いも容易となる。（
関連） また、合成繊維製のロープは金属例えば鉄製のロープと
比較して比重が小さく軽量であるので、巻上装置の軽量
化を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の巻上装置は上記
のように構成されており、巻上げロープとして鉄より軽
量な合成繊維を用いて軽量化を図っている例もあるが、
一般的に、巻胴３としては、機械的強度が強くしかも廉
価である鋳鉄が用いられており、このような鉄を主成分
とする材料は重く、軽量化の妨げになっていた。巻上装
置の重量が大きいと設置場所に十分な補強をする必要が
あるなど据え付け作業に多大な時間と費用がかかる。ま
た、図１では巻上機２はかご１の昇降領域の外に設けら
れた機械室６に設けられている場合を示しているが、巻
上機２をかご１に取り付ける場合もあり、特にこの場合
には巻上機２の負担を軽くするためにもその軽量化が望
まれる。なお、巻胴式巻上機により駆動される巻上装置
としては、上記のエレベータ装置の他にダムウェイター
やゴンドラなどが挙げられるが、これらにおいても同様
の問題点があった。

【０００８】本発明は上記のような従来のものの問題点
を解消するためになされたものであり、より軽量な巻上
装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る巻上装置
は、巻胴式巻上機の巻胴に巻上ロープを巻き掛け、上記
巻上ロープによりかごを昇降させる巻上装置において、
上記巻胴を強化プラスチックまたは鉄より比重の小さい
金属を主成分とする材料により構成したものである。

【００１０】また、巻胴式巻上機の巻胴に巻上ロープを
巻き掛け、上記巻上ロープによりかごを昇降させる巻上
装置において、上記巻胴は、外周に上記巻上ロープが巻
き掛けられる巻胴部材と該巻胴部材を内周から支持する
巻胴枠部材とにより構成し、上記巻胴部材は強化プラス
チックまたは板状の金属により構成し、上記巻胴枠部材
は金属により構成したものである。

【００１１】さらに、巻上ロープを合成繊維により構成
したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明の実
施の形態１による巻上装置について説明する。本実施の
形態による巻上装置の全体的な構成は、図１で示した従
来の場合と同様である。なお、図１では巻上機２を昇降
路５側部の機械室６に設置したが、昇降路５頂部、昇降
路５下部（ピット）、或いはかご１に取付けてもよい。
また、巻胴３の構成は例えば図２で示した従来の場合と
同様である。本実施の形態では、巻胴３を合成樹脂や炭
素繊維などの強化プラスチック、または鉄より比重の小
さい金属を主成分とする材料により構成した。強化プラ
スチックとしては、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プ
ラスチック）、ＧＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチッ
ク）などが挙げられる。また、鉄より比重の小さい金属
を主成分とする材料としては、アルミニウムに銅やマグ
ネシウムやシリコンやニッケルなどを添加したアルミニ
ウム合金や、マグネシウム合金、チタン合金などが挙げ
られる。

【００１３】また、巻上ロープ４は、鉄などの鋼線を撚
り合わせた一般的な金属製のロープであってもよいし、
アラミド繊維、高強度ポリエチレン繊維、ポリエステル
繊維などの合成繊維を撚り合わせたものであってもよ
い。なお、合成繊維を撚り合わせたものである場合にも
特開平１−２６６２８９号公報に記載されているものに
限らずさまざまな構成のものが使用できる。金属製のロ
ープを用いた場合には一般に機械的強度が高く丈夫であ
るので、細いロープが使用でき、高揚程の搬送に適す
る。また、合成繊維製のロープを用いた場合には、従来
技術でも述べたが、合成繊維製のロープは耐疲労性の点
から金属製のロープと比較して巻胴３の直径を小さくす
ることができ省スペース化が図れる。また、潤滑油を必
要としないので、給油作業は省略でき据付時のロープの
取扱いも容易となる。

【００１４】本実施の形態で説明したように、巻胴３を
強化プラスチックまたは鉄より比重の小さい金属を主成
分とする材料により構成することにより、従来の鉄製の
ものに比べて軽量化が可能となり、設置場所の補強を簡
略化できたり据付時の揚重作業が改善できるなど据え付
け作業が容易となる。特に、巻上機２をかご１に取り付
ける場合には巻上機２の負担を軽くでき、より効果的で
ある。さらに、以下のような効果も得られる。巻胴３を
合成樹脂や強化プラスチックで構成した場合には、従来
の鉄製の巻胴と比べて巻上ロープの耐摩耗性が向上する
ため、巻上ロープの寿命が長くなる。従ってロープ交換
周期が長くなり保守性が向上し、エレベータのランニン
グコストの低減となる。また、金属製のロープを用いた
場合にも、従来の鉄製の巻胴３と比べて巻上ロープと接
触する際に発生する振動や騒音が小さくなる。また、巻
胴３を鉄より比重の小さい金属を主成分とする材料によ
り構成した場合には、軽量化を達成しつつしかも十分な
強度が得られ、しかも火災に対する安全性も向上する。

【００１５】なお、図２では巻上ロープ４を多層（３
層）に巻き掛ける場合について示しているが、単層巻で
あってもよい。また、巻胴３の外周部にロープを巻く際
のガイドとなるロープ溝が形成されている場合を示した
が、ロープ溝は無くてもよい。

【００１６】実施の形態２.図３は本発明の実施の形態
２による巻上装置の要部の構成を示す図であり、具体的
には巻胴の構成を示す分解斜視図である。本実施の形態
２による巻上装置の全体的な構成は実施の形態１の場合
と同様である。図３において、３ａは外周に巻上ロープ
が巻き掛けられる巻胴部材であり、図では外周すなわち
巻上ロープの当たり面にロープ溝が形成されている。３
ｂは巻胴部材３ａを内周から支持する巻胴枠部材であ
る。３ｃおよび３ｅはそれぞれ巻胴部材３ａおよび巻胴
枠部材３ｂに設けられたフランジ、３ｈはフランジ３
ｃ、３ｅに設けられた貫通孔であり、これらのフランジ
３ｃと３ｅとは例えば貫通孔３ｈにボルトを通すことに
より結合される。３ｄは一対のフランジ３ｅの間に設け
られ、これらのフランジ３ｅと溶接等で固定されて巻胴
枠部材３ｂを構成し、且つ巻胴部材３ａの内周と接触し
てその変形を阻止する支持部材である。図４に巻胴枠部
材３ｂの横断面図を示すように、支持部材３ｄは円環状
フランジ３ｅの円の中心を中心として放射状に配置され
ている。

【００１７】巻胴部材３ａは強化プラスチックまたは板
状の金属により構成され、巻胴枠部材３ｂは金属により
構成されている。巻胴枠部材３ｂに用いられる金属とし
ては、鉄やその合金、実施の形態１で説明したのと同様
の鉄より比重の小さい金属を主成分とする材料であるア
ルミダイカストなどのアルミニウム合金、マグネシウム
合金、チタン合金などが挙げられる。巻胴枠部材３ｂに
鉄やその合金を用いた場合には廉価であり、鉄より比重
の小さい金属を主成分とする材料を用いた場合には軽量
化に有利である。巻胴部材３ａに用いられる強化プラス
チックとしては実施の形態１で説明したのと同様のもの
が挙げられる。また、薄板状の金属として例えば厚さが
３．２ｍｍ以下の鉄板を用い、これをプレス加工するこ
とによって図３に示すような形状の巻胴部材を得ること
もできる。なお、鉄板の代わりに上記の巻胴枠部材３ｂ
に用いられる金属と同様の金属からなる薄板を用いても
よい。なお、薄板状の金属の厚さは、厚すぎると軽量化
の妨げになる上に加工が困難であり、薄すぎると機械的
強度が弱く実用的でないため、０．１ｍｍ以上６ｍｍ以
下が望ましく、特に鉄の場合は３．２ｍｍ以下がより望
ましい。

【００１８】また、巻上ロープ４は、鉄などの鋼線を撚
り合わせた一般的な金属製のロープであってもよいし、
アラミド繊維、高強度ポリエチレン繊維、ポリエステル
繊維などの合成繊維を撚り合わせたものであってもよい
のは、実施の形態１で説明したのと同様である。

【００１９】以上説明したように、本実施の形態によれ
ば、巻胴３を、外周に巻上ロープ４が巻き掛けられる巻
胴部材３ａと巻胴部材３ａを内周から支持する巻胴枠部
材３ｂとにより構成し、強度を確保するために巻胴枠部
材３ｂを金属により構成し、軽量化のために巻胴部材３
ａを強化プラスチックまたは板状の金属により構成した
ので、円筒状の巻胴全体を金属で形成するのに比べて、
強度を確保しつつ軽量化が達成できる。特に、巻上機２
をかご１に取り付ける場合には巻上機２の負担を軽くで
き、より効果的である。さらに、本実施の形態では、巻
胴枠部材３ｂを金属により構成しているので、巻胴部材
３ａを強化プラスチックなどの金属に比べて燃えやすい
材料で構成した場合にも、火災に対する安全性が向上す
る。なお、実施の形態１でも説明したが、巻胴部材３ａ
を合成樹脂や炭素繊維などの強化プラスチックで構成し
た場合には、従来の鉄製の巻胴と比べて巻上ロープ４の
耐摩耗性が向上するため、巻上ロープ４の寿命が長くな
る。従ってロープ交換周期が長くなり保守性が向上し、
エレベータのランニングコストの低減となる。また、金
属製のロープを用いた場合にも、従来の鉄製の巻胴と比
べて巻上ロープ４と接触する際に発生する振動や騒音が
小さくなる。また、板状の金属を用いた場合にはプレス
加工により容易に製造することができる。

【００２０】なお、図３では、巻胴部材３ａを２分割し
た例を示したが、分割せずに一体としてもよいし、３分
割以上に分割してもよい。また、図３では巻胴部材３ａ
の外周部にロープを巻く際のガイドとなるロープ溝が形
成されている場合を示したが、ロープ溝は無くてもよ
い。

【００２１】実施の形態３.図５は本発明の実施の形態
３による巻上装置の要部の構成を示す図であり、具体的
には巻胴の構成を示す分解斜視図である。本実施の形態
３による巻上装置の全体的な構成は実施の形態１の場合
と同様である。図５において、３ｆは固定部材であり、
本実施の形態では、図３の支持部材３ｄの中点に巻胴部
材３ａを固定するための円環状の固定部材３ｆを溶接し
ている。固定部材３ｆの材質としては例えば支持部材３
ｄと同じものが用いられる。これにより、巻上ロープ４
の張力により生じる巻胴部材３ａのねじれを小さくする
ことができる。なお、図では巻胴部材３ａにも半円環状
の固定部材３ｆを溶接している場合を示しており、例え
ば支持部材３ｄおよび巻胴部材３ａに設けられた固定部
材３ｆの貫通孔３ｈにボルトを通して両者を固定する。

【００２２】実施の形態４.図６は本発明の実施の形態
４による巻上装置の要部の構成を示す図であり、具体的
には巻胴の構成を示す分解斜視図である。本実施の形態
４による巻上装置の全体的な構成は実施の形態１の場合
と同様である。図６において、３ｇは補強部材であり、
本実施の形態では、図３の各支持部材３ｄを互いに結び
つけるように円環状の補強部材３ｇを支持部材３ｄに溶
接している。補強部材３ｇの材質としては例えば支持部
材３ｄと同じものが用いられる。これにより、巻上ロー
プ４の張力により生じる支持部材３ｄのたわみを小さく
することができる。なお、図では、補強部材３ｄを２組
配置した場合を示しているが、２組に限るものではな
く、ロープ張力の大きさに応じて変えてもよい。

【００２３】なお、支持部材３ｄに実施の形態３で示し
た固定部材３ｆと実施の形態４で示した補強部材３ｇの
両方を配置してもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、巻胴式
巻上機の巻胴に巻上ロープを巻き掛け、上記巻上ロープ
によりかごを昇降させる巻上装置において、上記巻胴を
強化プラスチックまたは鉄より比重の小さい金属を主成
分とする材料により構成したので、軽量な巻上装置を得
ることができる。

【００２５】また、巻胴式巻上機の巻胴に巻上ロープを
巻き掛け、上記巻上ロープによりかごを昇降させる巻上
装置において、上記巻胴は、外周に上記巻上ロープが巻
き掛けられる巻胴部材と該巻胴部材を内周から支持する
巻胴枠部材とにより構成し、上記巻胴部材は強化プラス
チックまたは板状の金属により構成し、上記巻胴枠部材
は金属により構成したので、軽量な巻上装置を得ること
ができる。

【００２６】さらに、巻上ロープを合成繊維により構成
したので、さらに軽量な巻上装置を得ることができ、ま
た、巻上機の小型化も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明および従来の巻上装置の全体構成を示
す断面側面図である。

【図２】 本発明の実施の形態１および従来の巻上装置
の要部の構成を示す断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態２による巻上装置の要部
の構成を示す分解斜視図である。

【図４】 本発明の実施の形態２による巻上装置の要部
の構成を示す断面図である。

【図５】 本発明の実施の形態３による巻上装置の要部
の構成を示す図である。

【図６】 本発明の実施の形態４による巻上装置の要部
の構成を示す図である。

【符号の説明】

１ かご、２ 巻上機、３ 巻胴、３ａ 巻胴部材、３
ｂ 巻胴枠部材、３ｃ，３ｅ フランジ、３ｄ 支持部
材、３ｆ 固定部材、３ｇ 補強部材、３ｈ貫通孔、４
巻上ロープ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻胴式巻上機の巻胴に巻上ロープを巻き
   掛け、上記巻上ロープによりかごを昇降させる巻上装置
   において、上記巻胴を強化プラスチックまたは鉄より比
   重の小さい金属を主成分とする材料により構成したこと
   を特徴とする巻上装置。
2. 【請求項２】 巻胴式巻上機の巻胴に巻上ロープを巻き
   掛け、上記巻上ロープによりかごを昇降させる巻上装置
   において、上記巻胴は、外周に上記巻上ロープが巻き掛
   けられる巻胴部材と該巻胴部材を内周から支持する巻胴
   枠部材とにより構成し、上記巻胴部材は強化プラスチッ
   クまたは板状の金属により構成し、上記巻胴枠部材は金
   属により構成したことを特徴とする巻上装置。
3. 【請求項３】 巻上ロープを合成繊維により構成したこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の巻上装置。