JP2002089397A - 電磁式燃料噴射弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁式燃料噴射弁において，弁組立体の回転
を簡単に拘束し得て，弁部の複数の面取り部とインジェ
クタプレートの複数の燃料噴孔との相対位相が変動しな
いようにする。 【解決手段】 弁座部材３と，複数の燃料噴孔１１を有
して弁座部材３の端面に接合されるインジェクタプレー
ト１０と，弁座部材３に結合される弁ハウジング２と，
弁座部材３及び弁ハウジング２に摺動可能に収容される
弁組立体Ｖとを備え，弁組立体Ｖの弁部１６の外周面に
は，弁座部材３のガイド孔９での燃料の通過を許容する
複数の面取り部１７を形成したものにおいて，弁ハウジ
ング２に，弁組立体Ｖの杆部１５に形成したストッパフ
ランジ１９を受け止めて弁組立体Ｖの開弁限界を規定す
るストッパプレート６を固着し，このストッパプレート
６及び杆部１５間に，該弁組立体Ｖの回転を拘束する回
り止め手段４０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，主として内燃機関
の燃料供給系に使用される電磁式燃料噴射弁に関し，特
に，弁孔，この弁孔の内端に連なる弁座，及びこの弁座
の大径部に連なる円筒状のガイド孔を有する弁座部材
と，前記弁孔に連通する複数の燃料噴孔を有して前記弁
座部材の一端面に接合されるインジェクタプレートと，
前記弁座部材の他端部に一端部を結合する弁ハウジング
と，この弁ハウジングの他端部に結合される固定コア
と，この固定コアに対向するように前記弁ハウジングに
摺動可能に収容される可動コア，及びこの可動コアに杆
部を介して連設され，前記ガイド孔に摺動自在に支承さ
れつゝ前記弁座と協働して前記弁孔を開閉する弁部から
なる弁組立体とを備え，前記弁部の外周面には，前記ガ
イド孔での燃料の通過を許容する複数の面取り部を形成
したものゝ改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】かゝる電磁式燃料噴射弁は，例えば特開
平１０−２９９６０５号公報の図７及び図８に開示され
ているように，既に知られている。また同公報には，電
磁式燃料噴射弁の作動中，弁組立体の回転により，弁部
の複数の面取り部とインジェクタプレートの複数の燃料
噴孔との相対位相が変動すると，燃料噴孔からの燃料噴
霧パターンが変化して好ましくないという問題点が開示
され，更にこの問題点を解決する手段とした，弁部の面
取り部を廃止し，それに代えて，弁座部材のガイド孔の
内周面に，ガイド孔での燃料の通過を許容する複数の軸
方向溝を形成したものが同公報の図１及び図２に開示さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように，弁部の
面取り部を廃止し，それに代えて，弁座部材のガイド孔
の内周面に，ガイド孔での燃料の通過を許容する複数の
軸方向溝を形成すれば，弁組立体の複数の軸方向溝とイ
ンジェクタプレートの複数の燃料噴孔との間の相対位相
は，弁組立体の回転に関係なく常に一定に保つことがで
きるが，弁座部材の極めて小径のガイド孔の内周面に複
数の軸方向溝を形成することは，弁部の外周面に複数の
面取り部を形成することに比して加工が容易でなく，コ
ストの低減を困難にする。

【０００４】本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたも
ので，弁組立体の弁部の外周面には，前記ガイド孔での
燃料の通過を許容する複数の面取り部を形成した構造を
維持し，弁組立体の回転を簡単に拘束して，弁部の複数
の面取り部とインジェクタプレートの複数の燃料噴孔と
の相対位相が変動しないようにした，前記電磁式燃料噴
射弁を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明は，弁孔，この弁孔の内端に連なる弁座，及
びこの弁座の大径部に連なる円筒状のガイド孔を有する
弁座部材と，前記弁孔に連通する複数の燃料噴孔を有し
て前記弁座部材の一端面に接合されるインジェクタプレ
ートと，前記弁座部材の他端部に一端部を結合する弁ハ
ウジングと，この弁ハウジングの他端部に結合される固
定コアと，この固定コアに対向するように前記弁ハウジ
ングに摺動可能に収容される可動コア，及びこの可動コ
アに杆部を介して連設され，前記ガイド孔に摺動自在に
支承されつゝ前記弁座と協働して前記弁孔を開閉する弁
部からなる弁組立体とを備え，前記弁部の外周面には，
前記ガイド孔での燃料の通過を許容する複数の面取り部
を形成した，電磁式燃料噴射弁において，前記弁ハウジ
ングに，前記弁組立体の開弁限界を規定するストッパ部
材を固着し，このストッパ部材及び弁組立体間に，該弁
組立体の軸方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回
り止め手段を設けたことを第１の特徴とする。

【０００６】この第１の特徴によれば，ストッパ部材及
び弁組立体間に，該弁組立体の軸方向移動を許容しつゝ
その回転を拘束する回り止め手段を設けたので，弁組立
体は開閉動作中に回転することがなく，したがって弁部
の複数の面取り部とインジェクタプレートの複数の燃料
噴孔との相対位相を常に一定に保ち，燃料噴孔からの燃
料噴霧パターンの安定化を図ることができる。しかも，
前記ストッパ部材は，本来，弁組立体の開弁限界を規定
するものであり，このストッパ部材が弁組立体の回り止
め部材を兼ねることになるので，専用の回り止め部材は
不要で，構造の簡素化を図ることができ，弁部の面取り
部の加工が簡単であることゝ相まってコストの低減に大
いに寄与し得る。

【０００７】また本発明は，第１の特徴に加えて，前記
弁ハウジングに，前記杆部に貫通される切欠きを持つ板
状のストッパ部材を固着する一方，このストッパ部材に
当接して前記弁組立体の開弁限界を規定するストッパフ
ランジを前記杆部に形成し，これらストッパ部材及び杆
部間に，該杆部の軸方向移動を許容しつゝその回転を拘
束する回り止め手段を設けたことを第２の特徴とする。

【０００８】尚，前記板状のストッパ部材は，後述する
本発明の第１及び第２実施例中のストッパプレート６に
対応する。

【０００９】この第２特徴によれば，弁組立体の杆部に
貫通される板状のストッパ部材を利用して，弁組立体の
回転を簡単に阻止することができる。

【００１０】さらに本発明は，第１の特徴に加えて，前
記弁ハウジングに，前記可動コアを囲繞しながら前記固
定コアと結合される非磁性で環状のストッパ部材を固着
する一方，このストッパ部材に当接して前記弁組立体の
開弁限界を規定する環状肩部を前記可動コアに形成し，
これらストッパ部材及び可動コア間に，該可動コアの軸
方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回り止め手段
を設けたことを第３の特徴とする。

【００１１】尚，前記環状のストッパ部材は，後述する
本発明の第３及び第４実施例中のスペーサ１０４に対応
する。

【００１２】この第３の特徴によれば，弁ハウジング及
び固定コア間に介在する非磁性で環状のストッパ部材を
利用して，弁組立体の回転を簡単に阻止することができ
る。

【００１３】さらにまた本発明は，第２の特徴に加え
て，前記弁ハウジングに，前記可動コアを軸方向摺動自
在に支承しながら前記固定コアと結合される非磁性で環
状のスペーサを固着したことを第４の特徴とする。

【００１４】この第４の特徴によれば，弁組立体の両端
部を非磁性のスペーサと弁座部材とで支承することにな
り，弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保ち，弁組立体の
開弁量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずることを防ぐこと
ができ，燃料噴霧パターンを含む噴射特性の更なる安定
化を図ることができる。

【００１５】さらにまた本発明は，第３の特徴に加え
て，前記弁ハウジングに，前記可動コアを軸方向摺動自
在に支承するガイド面を形成したことを第５の特徴とす
る。

【００１６】この第５の特徴によれば，弁組立体の両端
部を弁ハウジングと弁座部材とで支承することになり，
弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保ち，弁組立体の開弁
量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずることを防ぐことがで
き，燃料噴霧パターンを含む噴射特性の更なる安定化を
図ることができる。

【００１７】さらにまた本発明は，第３の特徴に加え
て，前記ストッパ部材に，前記可動コアを軸方向摺動自
在に支承するガイド面を形成したことを第６の特徴とす
る。

【００１８】この第６の特徴によれば，弁組立体の両端
部をストッパ部材と弁座部材とで支承することになり，
弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保ち，弁組立体の開弁
量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずることを防ぐことがで
き，燃料噴霧パターンを含む噴射特性の更なる安定化を
図ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を，添付図面
に示す本発明の実施例に基づいて以下に説明する。

【００２０】図１は本発明の第１実施例に係る内燃機関
用電磁式燃料噴射弁の縦断面図，図２は図１の要部拡大
図，図３は図２の３−３線断面図，図４は図２の４−４
線断面図，図５は図２の５−５線断面図，図６は図２の
６−６線断面図，図７は本発明の第２実施例を示す，図
２に対応した断面図，図８は図７の８−８線断面図，図
９は本発明の第３実施例を示す，図２に対応する断面
図，図１０は図９の１０−１０線断面図，図１１は本発
明の第４実施例を示す，図２対応した断面図，図１２は
図１１の１２−１２線断面図である。

【００２１】先ず，図１〜図６に示す本発明の第１実施
例より説明する。

【００２２】図１及び図２において，内燃機関用電磁式
燃料噴射弁Ｉのケーシング１は，円筒状の弁ハウジング
２（磁性体）と，この弁ハウジング２の前端部に液密に
結合される有底円筒状の弁座部材３と，弁ハウジング２
の後端に環状のスペーサ４を挟んで液密に結合される円
筒状の固定コア５とから構成される。

【００２３】スペーサ４は，非磁性金属，例えばステン
レス鋼製であり，その両端面に弁ハウジング２及び固定
コア５が突き当てられて液密に全周溶接される。

【００２４】弁座部材３及び弁ハウジング２の対向端部
には，第１嵌合筒部３ａ及び第２嵌合筒部２ａがそれぞ
れ形成される。そして第１嵌合筒部３ａが第２嵌合筒部
２ａ内にストッパプレート６と共に圧入され，ストッパ
プレート６は，弁ハウジング２と弁座部材３間で挟持さ
れる。その後，第１嵌合筒部３ａの外周面と第２嵌合筒
部２ａの端面とに挟まれる隅部の全周にわたりレーザ溶
接又はビーム溶接を施すことにより，弁ハウジング２及
び弁座部材３が相互に液密に結合される。

【００２５】弁座部材３は，その前端面に開口する弁孔
７と，この弁孔７の内端に連なる円錐状の弁座８と，こ
の弁座８の大径部に連なる円筒状のガイド孔９とを備え
ており，そのガイド孔９は，前記第２嵌合筒部２ａと同
軸状に形成される。

【００２６】弁座部材３の前端面には，上記弁孔７と連
通する複数の燃料噴孔１１を有する鋼板製のインジェク
タプレート１０（図３参照）が液密に全周溶接される。
その際，インジェクタプレート１０は，形状を異にして
該プレート１０の外周に互いに角度をなして並ぶ一対の
切欠きマーク１０ａ，１０ｂを電磁式燃料噴射弁Ｉの所
定位置に合わせることにより，電磁式燃料噴射弁Ｉがエ
ンジンに取り付けられたとき，燃料噴孔１１が所定の方
向，例えばエンジンの１気筒に対応する一対の吸気弁を
指向するように配置される。

【００２７】弁ハウジング２及びスペーサ４内には，固
定コア５の前端面に対向する可動コア１２が収容され，
スペーサ４の内周面には，可動コア１２を軸方向摺動自
在に支承する環状のガイド面１３が突設される（図５参
照）。

【００２８】可動コア１２は，その一端面から前記弁座
８側に延びる小径の杆部１５を一体に備えており，この
杆部１５の先端に，前記弁座８に着座し得る球状の弁部
１６が溶接により固着される。而して，可動コア１２，
杆部１５及び弁部１６によって弁組立体Ｖが構成され
る。

【００２９】弁部１６は，前記ガイド孔９に軸方向摺動
自在に支承されるもので，その外周面には，ガイド孔９
内での燃料の流通を可能にする複数の面取り部１７（図
４参照）が等間隔置きに並べて形成される。

【００３０】前記ストッパプレート６には，杆部１５が
貫通する切欠き１８（図６参照）が設けられており，こ
のストッパプレート６の，弁座８側端面に対向するスト
ッパフランジ１９が杆部１５の中間部に形成されてい
る。これらストッパプレート６及びストッパフランジ１
９間には，弁部１６の閉弁時，即ち弁座８への着座時，
弁部１６の開弁ストロークに対応する間隙ｇが設けられ
る。

【００３１】一方，固定コア５及び可動コア１２間に
は，弁部１６の閉弁時，即ち弁部１６の弁座８への着座
時でも，両コア５，１２の当接を避けるに足る間隙が設
けられる。

【００３２】また図２及び図６に示すように，ストッパ
プレート６及び杆部１５間には，杆部１５の軸方向移動
を許容しつゝその回転を拘束する回り止め手段４０が設
けられる。この回り止め手段４０は，ストッパプレート
６の，Ｕ字状に形成した切欠き１８と，この切欠き１８
に回転不能に嵌合するように杆部１５に形成したＵ字状
断面部１５ａとで構成される。その際，ストッパプレー
ト６は，インジェクタプレート１０の燃料噴孔１１と弁
部１６の面取り部１７とが相互に所定の相対関係をなす
ように配置される。

【００３３】固定コア５は，可動コア１２の通孔２０を
介して弁ハウジング１０内と連通する中空部２１を有し
ており，その中空部２１に，可動コア１２を弁部１６の
閉じ方向，即ち弁座８への着座方向に付勢するコイル状
の弁ばね２２と，この弁ばね２２の後端を支承するパイ
プ状のリテーナ２３とが収容される。

【００３４】その際，可動コア１２の後端面には，弁ば
ね２２の前端部を受容する位置決め凹部２４が形成され
る。また弁ばね２２のセット荷重は，リテーナ２３の中
空部２１への圧入深さによって調整される。

【００３５】固定コア５の後端には，パイプ状のリテー
ナ２３を介して固定コア５の中空部２１に連通する燃料
入口２５を持つ入口筒２６が一体に連設され，その燃料
入口２５に燃料フィルタ３５が装着される。

【００３６】スペーサ４及び固定コア５の外周にはコイ
ル組立体２８が嵌装される。このコイル組立体２８は，
スペーサ４及び固定コア５に外周面に嵌合するボビン２
９と，これに巻装されるコイル３０とからなっており，
このコイル組立体２８を囲繞するコイルハウジング３１
の一端部が弁ハウジング２の外周面に溶接により結合さ
れる。

【００３７】コイルハウジング３１，コイル組立体２８
及び固定コア５は合成樹脂製の被覆体３２内に埋封さ
れ，この被覆体３２の中間部には，前記コイル３０に連
なる接続端子３３を収容する備えたカプラ３４が一体に
連設される。

【００３８】この被覆体３２の前端面と，弁座部材３の
前端部に嵌着される合成樹脂製のキャップ３５との間に
環状溝３６が画成され，この環状溝３６に，弁ハウジン
グ２の外周面に密接するＯリング３７が装着され，この
Ｏリング３７は，この電磁式燃料噴射弁Ｉを図示しない
吸気マニホールドの燃料噴射弁取り付け孔に装着したと
き，その取り付け孔の内周面に密接するようになってい
る。

【００３９】次に，この第１実施例の作用について説明
する。

【００４０】図２に示すように，コイル３０を消磁した
状態では，弁ばね２２の付勢力で可動コア１２及び弁部
１８が前方に押圧され，弁部１８を弁座８に着座させて
いる。したがって，燃料フィルタ３５及び入口筒２６を
通して弁ハウジング１内に供給された高圧燃料は，弁ハ
ウジング１内に待機させられる。

【００４１】コイル３０を通電により励磁すると，それ
により生ずる磁束が固定コア５，コイルハウジング３
１，弁ハウジング１０及び可動コア１２を順次走り，そ
の磁力により弁組立体Ｖの可動コア１２が弁部１８と共
に固定コア５に吸引され，弁座８が開放されるので，弁
ハウジング１０内の高圧燃料が弁部１６の面取り部１７
を経て燃料出口１３を通過し，燃料噴孔１１からエンジ
ンの吸気弁に向かって噴射される。このとき，弁組立体
Ｖのストッパフランジ１９が弁ハウジング２に固着した
ストッパプレート６に当接することにより，弁組立体Ｖ
の開弁限界が規定される。

【００４２】ところで，弁組立体Ｖは，その杆部１５と
ストッパプレート６との間に設けられる回り止め手段４
０により回転を阻止されるので，弁部１６の面取り部１
７とインジェクタプレート１０の燃料噴孔１１との相対
位相を常に一定に保つことができ，その結果，燃料噴孔
１１からの燃料噴霧パターンの安定化を図ることができ
る。

【００４３】しかも弁組立体Ｖの開閉姿勢は，その両端
部がスペーサ４のガイド面１３及び弁座部材３のガイド
孔９により支承されることにより常に正しく保たれ，傾
くことがないので，弁組立体Ｖの開弁量，即ち燃料噴射
量に狂いが生ずることを回避し，燃料噴霧パターンを含
む噴射特性の更なる安定化を図ることができる。

【００４４】その上，弁組立体Ｖの開弁限界を規定する
ストッパプレート６が弁組立体Ｖの回り止め部材を兼ね
ることになるので，専用の回り止め部材は不要で，構造
の簡素化を図ることができ，弁部１６の面取り部１７の
加工が簡単であることゝ相まってコストの低減に寄与し
得る。

【００４５】また弁組立体部の開弁限界では，固定コア
５及び可動コア１２の対向面間には，微小間隙が残存す
るので，次にコイル３０を再び消磁されゝば，固定及び
可動コア５，１２間の残留磁気は極めて少なく，可動コ
ア１２は弁ばね２２の付勢力をもって即座に前進して，
弁部１８を当初の閉弁状態に復帰させることができ，閉
弁応答性の向上に寄与し得る。

【００４６】次に，図７及び図８に示す本発明の第２実
施例について説明する。

【００４７】この第２実施例は，ストッパプレート６及
び杆部１５間に設けられる止め手段１４０を，杆部１５
の外周面に形成した複数（図示例では４つ）の面取り部
１５ｂと，これら面取り部１５ｂの一部と当接するよう
にストッパプレート６の切欠き１８に形成した平面部１
８ａとで構成した点を除けば，前記第１実施例と同様の
構成であり，図７及び図８中，第１実施例と対応する部
分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。

【００４８】次に，図９及び図１０に示す本発明の第３
実施例について説明する。

【００４９】この第３実施例では，前記第１実施例にお
けるストッパプレート６及びストッパフランジ１９に代
えて，弁ハウジング２及び固定コア５間に介裝，固着す
る環状のスペーサ１０４に，弁ハウジング２の内周面よ
り半径方向内方に張り出すストッパ面３８が形成される
と共に，このストッパ面３８に当接して弁部１６の開弁
限界を規定する環状肩部３９が可動コア１２の外周に形
成される。また第１実施例におけるスペーサ４のガイド
面１３に代えて，弁ハウジング２の内周面には，可動コ
ア１２の外周面を軸方向摺動自在に支承する環状のガイ
ド面１１３が突設される。そしてスペーサ１０４と，こ
れに囲繞される可動コア１２との間に，可動コア１２の
軸方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回り止め手
段２４０が設けられる。この回り止め手段２４０は，可
動コア１２の外周面に形成した１又は複数の面取り部４
１と，この面取り部４１に当接するようにスペーサ１０
４の内周面に形成した平面部４２とで構成される。尚，
この第３実施例では，第１実施例のようなストッパプレ
ート６及びストッパフランジ１９は廃止される。その他
の構成は第１実施例と同様であるので，図９及び図１０
中，第１実施例と対応する部分には同一の参照符号を付
して，その説明を省略する。

【００５０】最後に，図１１及び図１２に示す本発明の
第４実施例について説明する。

【００５１】この第４実施例では，第３実施例における
弁ハウジング２の内周面のガイド面１１３に代えて，環
状のスペーサ１０４に可動コア１２の外周面を軸方向摺
動自在に支承するガイド面２１３が，スペーサ１０４の
面取り部４１に当接する平面部４２と併設される。その
他の構成は前記第３実施例と同様であるので，図１１及
び図１２中，第３実施例と対応する部分には同一の参照
符号を付して，その説明を省略する。

【００５２】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可
能である。例えば，回り止め手段４０，１４０，２４０
の横断面形状は自由の設計されるものである。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明の第１の特徴によれ
ば，弁孔，この弁孔の内端に連なる弁座，及びこの弁座
の大径部に連なる円筒状のガイド孔を有する弁座部材
と，前記弁孔の外端に連通する複数の燃料噴孔を有して
前記弁座部材の一端面に接合されるインジェクタプレー
トと，前記弁座部材の他端部に一端部を結合する弁ハウ
ジングと，この弁ハウジングの他端部に結合される固定
コアと，この固定コアに対向するように前記弁ハウジン
グに摺動可能に収容される可動コア，及びこの可動コア
に杆部を介して連設され，前記ガイド孔に摺動自在に支
承されつゝ前記弁座と協働して前記弁孔を開閉する弁部
からなる弁組立体とを備え，前記弁部の外周面には，前
記ガイド孔での燃料の通過を許容する複数の面取り部を
形成した，電磁式燃料噴射弁において，前記弁ハウジン
グに，前記弁組立体の開弁限界を規定するストッパ部材
を固着し，このストッパ部材及び弁組立体間に，該弁組
立体の軸方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回り
止め手段を設けたので，弁組立体は開閉動作中に回転す
ることがなく，したがって弁部の面取り部とインジェク
タプレートの燃料噴孔との相対位相を常に一定に保ち，
燃料噴孔からの燃料噴霧パターンの安定化を図ることが
できる。しかも，前記ストッパ部材は，本来，弁組立体
の開弁限界を規定するものであり，このストッパ部材が
弁組立体の回り止め部材を兼ねることになるので，専用
の回り止め部材は不要で，構造の簡素化を図ることがで
き，弁部の面取り部の加工が簡単であることゝ相まって
コストの低減に大いに寄与し得る。

【００５４】また本発明の第２の特徴によれば，第１の
特徴に加えて，前記弁ハウジングに，前記杆部に貫通さ
れる切欠きを持つ板状のストッパ部材を固着する一方，
このストッパ部材に当接して前記弁組立体の開弁限界を
規定するストッパフランジを前記杆部に形成し，これら
ストッパ部材及び杆部間に，該杆部の軸方向移動を許容
しつゝその回転を拘束する回り止め手段を設けたので，
弁組立体の杆部に貫通される板状のストッパ部材を利用
して，弁組立体の回転を簡単に阻止することができる。

【００５５】さらに本発明の第３の特徴によれば，第１
の特徴に加えて，前記弁ハウジングに，前記可動コアを
囲繞しながら前記固定コアと結合される非磁性で環状の
ストッパ部材を固着する一方，このストッパ部材に当接
して前記弁組立体の開弁限界を規定する環状肩部を前記
可動コアに形成し，これらストッパ部材及び可動コア間
に，該可動コアの軸方向移動を許容しつゝその回転を拘
束する回り止め手段を設けたので，弁ハウジング及び固
定コア間に介在する非磁性のストッパ部材を利用して，
弁組立体の回転を簡単に阻止することができる。

【００５６】さらにまた本発明の第４の特徴によれば，
第２の特徴に加えて，前記弁ハウジングに，前記可動コ
アを軸方向摺動自在に支承しながら前記固定コアと結合
される非磁性で環状のスペーサを固着したので，弁組立
体の両端部を非磁性のスペーサと弁座部材とで支承する
ことになり，弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保ち，弁
組立体の開弁量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずることを
防ぐことができ，燃料噴霧パターンを含む噴射特性の更
なる安定化を図ることができる。

【００５７】さらにまた本発明の第５の特徴によれば，
第３の特徴に加えて，前記弁ハウジングに，前記可動コ
アを軸方向摺動自在に支承するガイド面を形成したの
で，弁組立体の両端部を弁ハウジングと弁座部材とで支
承することになり，弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保
ち，弁組立体の開弁量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずる
ことを防ぐことができ，燃料噴霧パターンを含む噴射特
性の更なる安定化を図ることができる。

【００５８】さらにまた本発明の第６の特徴によれば，
第３の特徴に加えて，前記ストッパ部材に，前記可動コ
アを軸方向摺動自在に支承するガイド面を形成したの
で，弁組立体の両端部をストッパ部材と弁座部材とで支
承することになり，弁組立体の開閉姿勢を常に正しく保
ち，弁組立体の開弁量，即ち燃料噴射量に狂いが生ずる
ことを防ぐことができ，燃料噴霧パターンを含む噴射特
性の更なる安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る内燃機関用電磁式燃
料噴射弁の縦断面図。

【図２】図２は図１の要部拡大図。

【図３】図２の３−３線断面図。

【図４】図２の４−４線断面図。

【図５】図２の５−５線断面図。

【図６】図２の６−６線断面図。

【図７】本発明の第２実施例を示す，図２に対応した断
面図。

【図８】図７の８−８線断面図。

【図９】本発明の第３実施例を示す，図２に対応する断
面図。

【図１０】図９の１０−１０線断面図。

【図１１】本発明の第４実施例を示す，図２対応した断
面図。

【図１２】図１１の１２−１２線断面図。

【符号の説明】

Ｉ・・・・・電磁式燃料噴射弁 Ｖ・・・・・弁組立体 ２・・・・・弁ハウジング ３・・・・・弁座部材 ４・・・・・スペーサ １０４・・・ストッパ部材（スペーサ） ５・・・・・固定コア ６・・・・・ストッパ部材（ストッパプレート） ７・・・・・弁孔 ８・・・・・弁座 ９・・・・・ガイド孔 １０・・・・インジェクタプレート １１・・・・燃料噴孔 １２・・・・可動コア １３，１１３，２１３・・・ガイド面 １５・・・・杆部 １６・・・・弁部 １７・・・・弁部の面取り部 ３９・・・・可動コアの肩部 ４０，１４０，２４０・・・・回り止め手段 ４１・・・・可動コアの面取り部 ４２・・・・ストッパ部材（スペーサ）の平面部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁孔（７），この弁孔（７）の内端に連
   なる弁座（８），及びこの弁座（８）の大径部に連なる
   円筒状のガイド孔（９）を有する弁座部材（３）と，前
   記弁孔（７）に連通する複数の燃料噴孔（１１）を有し
   て前記弁座部材（３）の一端面に接合されるインジェク
   タプレート（１０）と，前記弁座部材（３）の他端部に
   一端部を結合する弁ハウジング（２）と，この弁ハウジ
   ング（２）の他端部に結合される固定コア（５）と，こ
   の固定コア（５）に対向するように前記弁ハウジング
   （２）に摺動可能に収容される可動コア（１２），及び
   この可動コア（１２）に杆部（１５）を介して連設さ
   れ，前記ガイド孔（９）に摺動自在に支承されつゝ前記
   弁座（８）と協働して前記弁孔（７）を開閉する弁部
   （１６）からなる弁組立体（Ｖ）とを備え，前記弁部
   （１６）の外周面には，前記ガイド孔（９）での燃料の
   通過を許容する複数の面取り部（１７）を形成した，電
   磁式燃料噴射弁において，前記弁ハウジング（２）に，
   前記弁組立体（Ｖ）の開弁限界を規定するストッパ部材
   （６，１０４）を固着し，このストッパ部材（６，１０
   ４）及び前記弁組立体（Ｖ）間に，該弁組立体（Ｖ）の
   軸方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回り止め手
   段（４０，１４０，２４０）を設けたことを特徴とす
   る，電磁式燃料噴射弁。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電磁式燃料噴射弁におい
   て，前記弁ハウジング（２）に，前記杆部（１５）に貫
   通される切欠き（１８）を持つ板状のストッパ部材
   （６）を固着する一方，このストッパ部材（６）に当接
   して前記弁組立体（Ｖ）の開弁限界を規定するストッパ
   フランジ（１９）を前記杆部（１５）に形成し，これら
   ストッパ部材（６）及び杆部（１５）間に，該杆部（１
   ５）の軸方向移動を許容しつゝその回転を拘束する回り
   止め手段（４０）を設けたことを特徴とする，電磁式燃
   料噴射弁。
3. 【請求項３】 請求項１記載の電磁式燃料噴射弁におい
   て，前記弁ハウジング（２）に，前記可動コア（１２）
   を囲繞しながら前記固定コア（５）と結合される非磁性
   で環状のストッパ部材（１０４）を固着する一方，この
   ストッパ部材（１０４）に当接して前記弁組立体（Ｖ）
   の開弁限界を規定する環状肩部（３９）を前記可動コア
   （１２）に形成し，これらストッパ部材（１０４）及び
   可動コア（１２）間に，該可動コア（１２）の軸方向移
   動を許容しつゝその回転を拘束する回り止め手段（１４
   ０，２４０）を設けたことを特徴とする，電磁式燃料噴
   射弁。
4. 【請求項４】 請求項２記載の電磁式燃料噴射弁におい
   て，前記弁ハウジング（２）に，前記可動コア（１２）
   を軸方向摺動自在に支承しながら前記固定コア（５）と
   結合される非磁性で環状のスペーサ（４）を固着したこ
   とを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
5. 【請求項５】 請求項３記載の電磁式燃料噴射弁におい
   て，前記弁ハウジング（２）に，前記可動コア（１２）
   を軸方向摺動自在に支承するガイド面（１１３）を形成
   したことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。
6. 【請求項６】 請求項３記載の電磁式燃料噴射弁におい
   て，前記ストッパ部材（１０４）に，前記可動コア（１
   ２）を軸方向摺動自在に支承するガイド面（２１３）を
   形成したことを特徴とする，電磁式燃料噴射弁。