JP2002087859A - セメント混和材及びセメント組成物 - Google Patents
セメント混和材及びセメント組成物Info
- Publication number
- JP2002087859A JP2002087859A JP2000281221A JP2000281221A JP2002087859A JP 2002087859 A JP2002087859 A JP 2002087859A JP 2000281221 A JP2000281221 A JP 2000281221A JP 2000281221 A JP2000281221 A JP 2000281221A JP 2002087859 A JP2002087859 A JP 2002087859A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- raw material
- cement admixture
- gypsum
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた膨張特性を有するセメント混和材、及
びそれを用いたセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元
素原料及びＦｅ2Ｏ3原料を熱処理して得られる遊離石
灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及びカルシウムアルミノフェライ
トを含有するクリンカーと、セッコウ類とを含有してな
るセメント混和材であり、珪酸率が１．０未満の範囲で
カルシウムシリケートを含有することを特徴とする該セ
メント混和材であり、遊離石灰含有量が３０〜６０％で
あることを特徴とする該セメント混和材であり、セッコ
ウ類が無水セッコウであることを特徴とする該セメント
混和材であり、さらに、セメントと、該セメント混和材
とを含有してなるセメント組成物を構成とする。
びそれを用いたセメント組成物を提供すること。 【解決手段】 ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元
素原料及びＦｅ2Ｏ3原料を熱処理して得られる遊離石
灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及びカルシウムアルミノフェライ
トを含有するクリンカーと、セッコウ類とを含有してな
るセメント混和材であり、珪酸率が１．０未満の範囲で
カルシウムシリケートを含有することを特徴とする該セ
メント混和材であり、遊離石灰含有量が３０〜６０％で
あることを特徴とする該セメント混和材であり、セッコ
ウ類が無水セッコウであることを特徴とする該セメント
混和材であり、さらに、セメントと、該セメント混和材
とを含有してなるセメント組成物を構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、土木・建築
分野において使用されるセメント混和材及びセメント組
成物に関する。
分野において使用されるセメント混和材及びセメント組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメント・コンクリートのひび割れ低減
や曲げ耐力の向上は、コンクリート構造物の信頼性、耐
久性、美観等の観点から重要であり、これらを改善する
効果のある、セメント混和材であるセメント系膨張材の
さらなる技術の進展が望まれている。従来より、セメン
ト・コンクリートに膨張性を与えるセメント混和材とし
ては、例えば、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨
張材（特公昭42-21840号公報）や、遊離石灰−カルシウ
ムシリケート−無水セッコウ系膨張材（特公昭53-31170
号公報）等があった。
や曲げ耐力の向上は、コンクリート構造物の信頼性、耐
久性、美観等の観点から重要であり、これらを改善する
効果のある、セメント混和材であるセメント系膨張材の
さらなる技術の進展が望まれている。従来より、セメン
ト・コンクリートに膨張性を与えるセメント混和材とし
ては、例えば、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨
張材（特公昭42-21840号公報）や、遊離石灰−カルシウ
ムシリケート−無水セッコウ系膨張材（特公昭53-31170
号公報）等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年では、コンクリー
トの高性能化を目的として、高流動コンクリートや高強
度コンクリートの開発が盛んに行われている。しかしな
がら、これらの高性能なコンクリートではセメント系膨
張材の効果が十分に発揮されないことが指摘されてお
り、混和率が小さくても大きな膨張性を付与できる膨張
特性の優れたセメント系膨張材の開発が待たれているの
が実状である。また、最近では、従来の仕様規定型の設
計体系から、性能規定型の設計体系へ移行が検討されて
いる。これまでやや軽視されていた耐久性についても明
確な性能規定が定められるものと考えられる。即ち、ひ
び割れの耐久性に対する影響の定量化がなされるため、
ひび割れの低減は緊急の課題となる。ひび割れ低減に効
果のあるセメント系膨張材を広範に利用するためには、
使用量を少なくして、経済的負担を小さくすることが不
可欠である。本発明者らは、これらの課題を解決すべく
種々の検討を重ねた結果、特定のセメント混和材を使用
することにより、前記課題が解決できるとの知見を得て
本発明を完成するに至った。
トの高性能化を目的として、高流動コンクリートや高強
度コンクリートの開発が盛んに行われている。しかしな
がら、これらの高性能なコンクリートではセメント系膨
張材の効果が十分に発揮されないことが指摘されてお
り、混和率が小さくても大きな膨張性を付与できる膨張
特性の優れたセメント系膨張材の開発が待たれているの
が実状である。また、最近では、従来の仕様規定型の設
計体系から、性能規定型の設計体系へ移行が検討されて
いる。これまでやや軽視されていた耐久性についても明
確な性能規定が定められるものと考えられる。即ち、ひ
び割れの耐久性に対する影響の定量化がなされるため、
ひび割れの低減は緊急の課題となる。ひび割れ低減に効
果のあるセメント系膨張材を広範に利用するためには、
使用量を少なくして、経済的負担を小さくすることが不
可欠である。本発明者らは、これらの課題を解決すべく
種々の検討を重ねた結果、特定のセメント混和材を使用
することにより、前記課題が解決できるとの知見を得て
本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ＣａＯ
原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元素原料及びＦｅ2Ｏ3原
料を熱処理して得られる遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及
びカルシウムアルミノフェライトを含有するクリンカー
と、セッコウ類とを含有してなるセメント混和材であ
り、珪酸率が１．０未満の範囲でカルシウムシリケート
を含有することを特徴とする該セメント混和材であり、
遊離石灰含有量が３０〜６０％であることを特徴とする
該セメント混和材であり、セッコウ類が無水セッコウで
あることを特徴とする該セメント混和材であり、さら
に、セメントと、該セメント混和材とを含有してなるセ
メント組成物である。
原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元素原料及びＦｅ2Ｏ3原
料を熱処理して得られる遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及
びカルシウムアルミノフェライトを含有するクリンカー
と、セッコウ類とを含有してなるセメント混和材であ
り、珪酸率が１．０未満の範囲でカルシウムシリケート
を含有することを特徴とする該セメント混和材であり、
遊離石灰含有量が３０〜６０％であることを特徴とする
該セメント混和材であり、セッコウ類が無水セッコウで
あることを特徴とする該セメント混和材であり、さら
に、セメントと、該セメント混和材とを含有してなるセ
メント組成物である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
【０００６】本発明のセメント混和材は、遊離石灰、Ｃ
11Ａ7・ＣａＸ2（Ｘはハロゲン元素）、カルシウムアル
ミノフェライト及びセッコウ類を含有してなるものであ
る。これら化合物の割合は、特に限定されるものではな
いが、通常、セメント混和材１００部中、遊離石灰は３
０〜６０部が好ましく、３５〜５５部がより好ましい。
Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2は１０〜３５部が好ましく、１５〜２
５部がより好ましい。また、カルシウムアルミノフェラ
イトは５〜２０部が好ましく、１０〜１５部がより好ま
しい。さらに、セッコウ類は１０〜４０部が好ましく、
１５〜３０部がより好ましい。セメント混和材中の各化
合物の組成割合が前記の範囲にないと、優れた膨張特性
が得られない場合がある。なお、本発明で使用する％、
部は質量単位である。
11Ａ7・ＣａＸ2（Ｘはハロゲン元素）、カルシウムアル
ミノフェライト及びセッコウ類を含有してなるものであ
る。これら化合物の割合は、特に限定されるものではな
いが、通常、セメント混和材１００部中、遊離石灰は３
０〜６０部が好ましく、３５〜５５部がより好ましい。
Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2は１０〜３５部が好ましく、１５〜２
５部がより好ましい。また、カルシウムアルミノフェラ
イトは５〜２０部が好ましく、１０〜１５部がより好ま
しい。さらに、セッコウ類は１０〜４０部が好ましく、
１５〜３０部がより好ましい。セメント混和材中の各化
合物の組成割合が前記の範囲にないと、優れた膨張特性
が得られない場合がある。なお、本発明で使用する％、
部は質量単位である。
【０００７】本発明のＣ11Ａ7・ＣａＸ2とは、ＣａＯ−
Ａｌ2Ｏ3−Ｘ系化合物であって、Ｃ 12Ａ7にフッ素や塩
素等のハロゲン元素が固溶した化合物を総称するもので
ある。Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2にはＮａ2ＯやＫ2Ｏ等の微量成
分が固溶するものも含まれる。Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2は、Ｃ
12Ａ7と同様の結晶構造を有するので、粉末Ｘ線回折法
で同定すると、Ｃ12Ａ7と同様の回折パターンを示す。
本発明のカルシウムアルミノフェライトとは、ＣａＯ−
Ａｌ2Ｏ3−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特
に限定されるものではないが、一般的に、ＣａＯをＣ、
Ａｌ2Ｏ3をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ4ＡＦやＣ6Ａ
2Ｆ等の化合物がよく知られている。通常は、Ｃ4ＡＦと
して存在していると考えて良い。本発明では、カルシウ
ムアルミノフェライトを以下、Ｃ4ＡＦと略記する。
Ａｌ2Ｏ3−Ｘ系化合物であって、Ｃ 12Ａ7にフッ素や塩
素等のハロゲン元素が固溶した化合物を総称するもので
ある。Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2にはＮａ2ＯやＫ2Ｏ等の微量成
分が固溶するものも含まれる。Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2は、Ｃ
12Ａ7と同様の結晶構造を有するので、粉末Ｘ線回折法
で同定すると、Ｃ12Ａ7と同様の回折パターンを示す。
本発明のカルシウムアルミノフェライトとは、ＣａＯ−
Ａｌ2Ｏ3−Ｆｅ2Ｏ3系化合物を総称するものであり、特
に限定されるものではないが、一般的に、ＣａＯをＣ、
Ａｌ2Ｏ3をＡ、Ｆｅ2Ｏ3をＦとすると、Ｃ4ＡＦやＣ6Ａ
2Ｆ等の化合物がよく知られている。通常は、Ｃ4ＡＦと
して存在していると考えて良い。本発明では、カルシウ
ムアルミノフェライトを以下、Ｃ4ＡＦと略記する。
【０００８】本発明のセメント混和材を製造する際、Ｃ
ａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元素原料及びＦｅ2
Ｏ3原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及
びＣ4ＡＦからなるクリンカーを合成してこれをセッコ
ウ類と共に粉砕することにより、あるいは別々に粉砕し
た後に混合して製造される。遊離石灰、Ｃ11Ａ7・Ｃａ
Ｘ2及びＣ4ＡＦを別々に合成し、これらを混合したもの
では、本発明のような効果は得られない。
ａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元素原料及びＦｅ2
Ｏ3原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及
びＣ4ＡＦからなるクリンカーを合成してこれをセッコ
ウ類と共に粉砕することにより、あるいは別々に粉砕し
た後に混合して製造される。遊離石灰、Ｃ11Ａ7・Ｃａ
Ｘ2及びＣ4ＡＦを別々に合成し、これらを混合したもの
では、本発明のような効果は得られない。
【０００９】ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元素
原料及びＦｅ2Ｏ3原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ11Ａ
7・ＣａＸ2及びＣ4ＡＦからなるクリンカーを合成して
これをセッコウ類と共に粉砕することにより、あるいは
別々に粉砕した後に混合して製造されたものか否かを確
認する方法としては、例えば、セメント混和材の粗粒
子、具体的には１００μｍよりも大きな粒子を顕微鏡(S
EM-EDS)等により観察して組成分析を行い、粒子中に遊
離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及びＣ4ＡＦが混在している
ことを確認することによって容易に判別できる。
原料及びＦｅ2Ｏ3原料を熱処理して、遊離石灰、Ｃ11Ａ
7・ＣａＸ2及びＣ4ＡＦからなるクリンカーを合成して
これをセッコウ類と共に粉砕することにより、あるいは
別々に粉砕した後に混合して製造されたものか否かを確
認する方法としては、例えば、セメント混和材の粗粒
子、具体的には１００μｍよりも大きな粒子を顕微鏡(S
EM-EDS)等により観察して組成分析を行い、粒子中に遊
離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2及びＣ4ＡＦが混在している
ことを確認することによって容易に判別できる。
【００１０】本発明のセメント混和材を製造する際の熱
処理温度であるが、１１００〜１６００℃の範囲が好ま
しく、１２００〜１５００℃の範囲がより好ましい。１
１００℃未満では、得られたセメント混和材の膨張特性
が十分でなく、１６００℃を超えてもさらなる効果の増
進が期待できない。
処理温度であるが、１１００〜１６００℃の範囲が好ま
しく、１２００〜１５００℃の範囲がより好ましい。１
１００℃未満では、得られたセメント混和材の膨張特性
が十分でなく、１６００℃を超えてもさらなる効果の増
進が期待できない。
【００１１】ＣａＯ原料としては、石灰石や消石灰等が
挙げられ、Ａｌ2Ｏ3原料としては、ボーキサイトやアル
ミ残灰等が、ハロゲン元素原料としては、ホタル石（フ
ッ化カルシウム）等のフッ素化合物、塩化カルシウムや
アリナイト等の塩素化合物等が挙げられ、Ｆｅ2Ｏ3原料
としては、圧延スケール、銅カラミ、鉄粉、鋼スラッジ
及び市販の酸化鉄等が挙げられる。
挙げられ、Ａｌ2Ｏ3原料としては、ボーキサイトやアル
ミ残灰等が、ハロゲン元素原料としては、ホタル石（フ
ッ化カルシウム）等のフッ素化合物、塩化カルシウムや
アリナイト等の塩素化合物等が挙げられ、Ｆｅ2Ｏ3原料
としては、圧延スケール、銅カラミ、鉄粉、鋼スラッジ
及び市販の酸化鉄等が挙げられる。
【００１２】本発明のセメント混和材中には不純物が存
在する。その具体例としては、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、Ｔｉ
Ｏ2、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ａｇ2
Ｏ等が挙げられ、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲では特に問題とはならないが、これらのうちで、特
に、ＳｉＯ2は珪酸率で１．０未満の範囲であることが
好ましく、０．６未満の範囲がより好ましい。珪酸率が
１．０以上では優れた膨張特性が得られない場合があ
る。本発明でいう珪酸率とは、クリンカー中のＳｉＯ2
量、Ａｌ2Ｏ3量、及びＦｅ2Ｏ3量より次式から算出され
る。 珪酸率＝ＳｉＯ2／（Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3） また、クリンカー中のＳｉＯ2量は、５．０％以下が好
ましく、３．０％以下がより好ましい。５．０％を超え
ると優れた膨張特性が得られない場合がある。
在する。その具体例としては、ＳｉＯ2、ＭｇＯ、Ｔｉ
Ｏ2、Ｐ2Ｏ5、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ａｇ2
Ｏ等が挙げられ、本発明の目的を実質的に阻害しない範
囲では特に問題とはならないが、これらのうちで、特
に、ＳｉＯ2は珪酸率で１．０未満の範囲であることが
好ましく、０．６未満の範囲がより好ましい。珪酸率が
１．０以上では優れた膨張特性が得られない場合があ
る。本発明でいう珪酸率とは、クリンカー中のＳｉＯ2
量、Ａｌ2Ｏ3量、及びＦｅ2Ｏ3量より次式から算出され
る。 珪酸率＝ＳｉＯ2／（Ａｌ2Ｏ3＋Ｆｅ2Ｏ3） また、クリンカー中のＳｉＯ2量は、５．０％以下が好
ましく、３．０％以下がより好ましい。５．０％を超え
ると優れた膨張特性が得られない場合がある。
【００１３】本発明でいうセッコウ類とは、二水セッコ
ウ、半水セッコウ及び無水セッコウ等が挙げられ、特に
限定されるものではないが、本発明の効果が顕著である
ことから、無水セッコウを使用することが好ましい。
ウ、半水セッコウ及び無水セッコウ等が挙げられ、特に
限定されるものではないが、本発明の効果が顕著である
ことから、無水セッコウを使用することが好ましい。
【００１４】本発明のセメント混和材の粒度は、特に限
定されるものではないが、通常、ブレーン比表面積で15
00〜9000cm2/gが好ましく、2500〜5000cm2/gがより好ま
しい。セメント混和材の粒度が1500cm2/g未満では、長
期耐久性が悪くなる場合があり、9000cm2/gを超えると
十分な膨張特性が得られない場合がある。
定されるものではないが、通常、ブレーン比表面積で15
00〜9000cm2/gが好ましく、2500〜5000cm2/gがより好ま
しい。セメント混和材の粒度が1500cm2/g未満では、長
期耐久性が悪くなる場合があり、9000cm2/gを超えると
十分な膨張特性が得られない場合がある。
【００１５】本発明のセメント混和材の使用量は、特に
限定されるものではないが、通常、セメントとセメント
混和材からなるセメント組成物１００部中、５〜１５部
が好ましく、７〜１２部がより好ましい。５部未満で
は、充分な膨張特性が得られない場合があり、１５部を
超えて使用すると長期耐久性が悪くなる場合がある。
限定されるものではないが、通常、セメントとセメント
混和材からなるセメント組成物１００部中、５〜１５部
が好ましく、７〜１２部がより好ましい。５部未満で
は、充分な膨張特性が得られない場合があり、１５部を
超えて使用すると長期耐久性が悪くなる場合がある。
【００１６】本発明のセメントとしては、普通セメン
ト、早強、超早強、低熱及び中庸熱等各種ポルトランド
セメントと、これらセメントに、高炉スラグ、フライア
ッシュ及びシリカを混合した各種混合セメント、並びに
石灰石粉末等を混合したフィラーセメント等がある。
ト、早強、超早強、低熱及び中庸熱等各種ポルトランド
セメントと、これらセメントに、高炉スラグ、フライア
ッシュ及びシリカを混合した各種混合セメント、並びに
石灰石粉末等を混合したフィラーセメント等がある。
【００１７】本発明では、減水剤、高性能減水剤、ＡＥ
減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘
剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤、高分子エマルジョン
及び凝結調整剤、並びにセメント急硬材、ベントナイト
等の粘土鉱物及びハイドロタルサイト等のアニオン交換
体等のうちの一種又は二種以上を、本発明の目的を実質
的に阻害しない範囲で使用することが可能である。
減水剤、高性能ＡＥ減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘
剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤、高分子エマルジョン
及び凝結調整剤、並びにセメント急硬材、ベントナイト
等の粘土鉱物及びハイドロタルサイト等のアニオン交換
体等のうちの一種又は二種以上を、本発明の目的を実質
的に阻害しない範囲で使用することが可能である。
【００１８】本発明では、各材料の混合方法は特に限定
されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合し
ても良いし、予めその一部、或いは全部を混合しておい
ても差し支えない。混合装置としては、既存の如何なる
装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミ
キサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ及びナウターミキ
サ等が挙げられる。
されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合し
ても良いし、予めその一部、或いは全部を混合しておい
ても差し支えない。混合装置としては、既存の如何なる
装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミ
キサ、ヘンシェルミキサ、Ｖ型ミキサ及びナウターミキ
サ等が挙げられる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００２０】実施例１ ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、フッ素原料及びＦｅ2Ｏ3原
料を配合し、混合粉砕した後、電気炉で１３００℃、３
０分間熱処理して遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2、及びＣ
4ＡＦを含有する様々な組成のクリンカーを合成した。
次いで、無水セッコウと各種クリンカーをボールミルを
用いて混合粉砕し、ブレーン比表面積3500±200cm2/gに
粉砕して表１に示すような組成のセメント混和材を調製
した。なお、クリンカーを粉末Ｘ線回折法で同定したと
ころ、遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2及びＣ4ＡＦを含有
していた。セメント混和材の化合物組成は化学組成を基
に計算により算出した。化学組成はJIS R 5202に準じて
求めた。セメントと、セメント混和材からなるセメント
組成物１００部中、セメント混和材を９部使用し、水／
セメント組成物比＝５０％、セメント組成物／砂比＝１
／３のモルタルを調製し、膨張率の測定を行った。な
お、比較のために、遊離石灰、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦを別々
に合成して粉砕し、実験No.1-3と化合物組成が同じとな
るように配合したセメント混和材についても同様の実験
を行った。その結果を表１に示す。
料を配合し、混合粉砕した後、電気炉で１３００℃、３
０分間熱処理して遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2、及びＣ
4ＡＦを含有する様々な組成のクリンカーを合成した。
次いで、無水セッコウと各種クリンカーをボールミルを
用いて混合粉砕し、ブレーン比表面積3500±200cm2/gに
粉砕して表１に示すような組成のセメント混和材を調製
した。なお、クリンカーを粉末Ｘ線回折法で同定したと
ころ、遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2及びＣ4ＡＦを含有
していた。セメント混和材の化合物組成は化学組成を基
に計算により算出した。化学組成はJIS R 5202に準じて
求めた。セメントと、セメント混和材からなるセメント
組成物１００部中、セメント混和材を９部使用し、水／
セメント組成物比＝５０％、セメント組成物／砂比＝１
／３のモルタルを調製し、膨張率の測定を行った。な
お、比較のために、遊離石灰、Ｃ3Ａ及びＣ4ＡＦを別々
に合成して粉砕し、実験No.1-3と化合物組成が同じとな
るように配合したセメント混和材についても同様の実験
を行った。その結果を表１に示す。
【００２１】＜使用材料＞ ＣａＯ原料：試薬１級、炭酸カルシウム Ａｌ2Ｏ3原料：試薬１級、酸化アルミニウム フッ素原料：試薬１級、フッ化カルシウム Ｆｅ2Ｏ3原料：試薬１級、酸化第二鉄 セッコウ類Ａ：試薬１級、無水セッコウ 遊離石灰：ＣａＯ原料を１３００℃で３０分間熱処理し
て合成。 Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2：ＣａＯ原料１１モル、Ａｌ2Ｏ3原料
７モル及びフッ素原料１ モルの割合で配合した原料を混合粉砕した後、１３００
℃で３０分間熱処理して合成。 Ｃ4ＡＦ：ＣａＯ原料４モル、Ａｌ2Ｏ3原料１モル及び
Ｆｅ2Ｏ3原料１モルの割合で配合した原料を混合粉砕し
た後、１３００℃で３０分間熱処理する工程を２回繰り
返して合成。 砂：JIS標準砂（ISO679準拠）
て合成。 Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2：ＣａＯ原料１１モル、Ａｌ2Ｏ3原料
７モル及びフッ素原料１ モルの割合で配合した原料を混合粉砕した後、１３００
℃で３０分間熱処理して合成。 Ｃ4ＡＦ：ＣａＯ原料４モル、Ａｌ2Ｏ3原料１モル及び
Ｆｅ2Ｏ3原料１モルの割合で配合した原料を混合粉砕し
た後、１３００℃で３０分間熱処理する工程を２回繰り
返して合成。 砂：JIS標準砂（ISO679準拠）
【００２２】＜測定方法＞ 長さ変化率：JIS A 6202に準じて材齢７日で測定。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１より、本発明のセメント混和材を使用
したモルタルは、比較例の実験No.1-1,1-13と比べ、優
れた膨張特性を示すことが判る。
したモルタルは、比較例の実験No.1-1,1-13と比べ、優
れた膨張特性を示すことが判る。
【００２５】実施例２ 実験No.1-3で使用したクリンカーを使用し、セッコウ類
の種類を変えたこと以外は、実施例１と同様に行った。
その結果を表２に示す。
の種類を変えたこと以外は、実施例１と同様に行った。
その結果を表２に示す。
【００２６】＜使用材料＞ セッコウ類Ｂ：試薬１級、半水セッコウ セッコウ類Ｃ：試薬１級、二水セッコウ
【００２７】
【表２】
【００２８】表２より、本発明のセメント混和材を使用
することにより、何れのモルタルも優れた膨張特性を示
しているが、中でも無水セッコウを使用した実験No.1-3
が優れていることが判る。
することにより、何れのモルタルも優れた膨張特性を示
しているが、中でも無水セッコウを使用した実験No.1-3
が優れていることが判る。
【００２９】実施例３ ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、Ｆｅ2Ｏ3原料及びＳｉＯ2
原料を配合し、混合粉砕した後、電気炉で１３００℃、
３０分間熱処理して遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2、Ｃ4
ＡＦ及びカルシウムシリケート（Ｃ3Ｓ）を含有する様
々な組成のクリンカーを合成した。次いで、無水セッコ
ウと各種クリンカーをボールミルを用いて混合粉砕し、
ブレーン比表面積3500±200cm2/gに粉砕して表３に示す
ような組成のセメント混和材を調製したこと以外は、実
施例１と同様に行った。
原料を配合し、混合粉砕した後、電気炉で１３００℃、
３０分間熱処理して遊離石灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＦ2、Ｃ4
ＡＦ及びカルシウムシリケート（Ｃ3Ｓ）を含有する様
々な組成のクリンカーを合成した。次いで、無水セッコ
ウと各種クリンカーをボールミルを用いて混合粉砕し、
ブレーン比表面積3500±200cm2/gに粉砕して表３に示す
ような組成のセメント混和材を調製したこと以外は、実
施例１と同様に行った。
【００３０】＜使用材料＞ ＳｉＯ2原料：試薬１級、二酸化ケイ素
【００３１】
【表３】
【００３２】表３より、珪酸率が１．０未満の範囲でカ
ルシウムシリケートを含有する本発明のセメント混和材
を使用したモルタルは、優れた膨張特性を示すことが判
る。
ルシウムシリケートを含有する本発明のセメント混和材
を使用したモルタルは、優れた膨張特性を示すことが判
る。
【００３３】実施例４ 工業原料であるＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、フッ素原料
及びＦｅ2Ｏ3原料を配合し、ロータリーキルンを用いて
焼点温度１３５０℃で焼成して表４に示すような化学組
成のクリンカーを合成し、ボールミルを用いて、無水セ
ッコウと共に混合粉砕してブレーン比表面積3500cm2/g
のセメント混和材を調製したこと以外は、実施例１と同
様に行った。化学組成を基に算出した化合物組成を表５
に示す。比較のために、市販のカルシウムサルホアルミ
ネート系膨張材（膨張材Ａ）と石灰系膨張材（膨張材
Ｂ）の結果についても併記した。長さ変化率の測定結果
を表６に示す。
及びＦｅ2Ｏ3原料を配合し、ロータリーキルンを用いて
焼点温度１３５０℃で焼成して表４に示すような化学組
成のクリンカーを合成し、ボールミルを用いて、無水セ
ッコウと共に混合粉砕してブレーン比表面積3500cm2/g
のセメント混和材を調製したこと以外は、実施例１と同
様に行った。化学組成を基に算出した化合物組成を表５
に示す。比較のために、市販のカルシウムサルホアルミ
ネート系膨張材（膨張材Ａ）と石灰系膨張材（膨張材
Ｂ）の結果についても併記した。長さ変化率の測定結果
を表６に示す。
【００３４】＜使用材料＞ ＣａＯ原料：新潟県青海鉱山産石灰石 Ａｌ2Ｏ3原料：中国産ボーキサイト フッ素原料：中国産ホタル石 Ｆｅ2Ｏ3原料：圧延スケール 無水セッコウ：天然無水セッコウ 膨張材Ａ：市販のカルシウムサルホアルミネート系膨張
材、ブレーン比表面積2940cm2/g 膨張材Ｂ：市販の石灰系膨張材、ブレーン比表面積3610
cm2/g
材、ブレーン比表面積2940cm2/g 膨張材Ｂ：市販の石灰系膨張材、ブレーン比表面積3610
cm2/g
【００３５】
【表４】
【００３６】
【表５】
【００３７】
【表６】
【００３８】表６より、本発明のセメント混和材を使用
したモルタルは、市販の膨張材を使用したモルタルと比
べ、優れた膨張特性を示すことが判る。
したモルタルは、市販の膨張材を使用したモルタルと比
べ、優れた膨張特性を示すことが判る。
【００３９】実施例５ 実施例４の実験No.4-1で使用したセメント混和材を使用
し、セメント組成物１００部中のセメント混和材の使用
量を変えたこと以外は、実施例３と同様に行った。その
結果を表７に示す。
し、セメント組成物１００部中のセメント混和材の使用
量を変えたこと以外は、実施例３と同様に行った。その
結果を表７に示す。
【００４０】
【表７】
【００４１】表７より、本発明のセメント混和材の使用
量を大きくすると、モルタルの膨張特性が向上すること
が判る。
量を大きくすると、モルタルの膨張特性が向上すること
が判る。
【００４２】
【発明の効果】本発明のセメント混和材を使用すること
により、優れた膨張特性を有するセメント組成物が得ら
れる。
により、優れた膨張特性を有するセメント組成物が得ら
れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０４Ｂ 103:60 Ｃ０４Ｂ 103:60 (72)発明者 大橋 寛之 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 高橋 光男 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 Ｆターム(参考） 4G012 MA00 MB01 MB23 PB01 PB03 PB05 PB06 PB09 PB11 PC09 PC11
Claims (5)
- 【請求項１】 ＣａＯ原料、Ａｌ2Ｏ3原料、ハロゲン元
素原料及びＦｅ2Ｏ3原料を熱処理して得られる遊離石
灰、Ｃ11Ａ7・ＣａＸ2（Ｘはハロゲン元素）及びカルシ
ウムアルミノフェライトを含有するクリンカーと、セッ
コウ類とを含有してなるセメント混和材。 - 【請求項２】 珪酸率が１．０未満の範囲でカルシウム
シリケートを含有することを特徴とする請求項１に記載
のセメント混和材。 - 【請求項３】 遊離石灰含有量が３０〜６０％であるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のセメント混和
材。 - 【請求項４】 セッコウ類が無水セッコウであることを
特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のセメント混
和材。 - 【請求項５】 セメントと、請求項１乃至４の何れかに
記載のセメント混和材とを含有してなるセメント組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281221A JP4520005B2 (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281221A JP4520005B2 (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002087859A true JP2002087859A (ja) | 2002-03-27 |
| JP4520005B2 JP4520005B2 (ja) | 2010-08-04 |
Family
ID=18765910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000281221A Expired - Fee Related JP4520005B2 (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | セメント混和材及びセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4520005B2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4855215A (ja) * | 1971-11-13 | 1973-08-03 | ||
| JPS4894725A (ja) * | 1972-03-17 | 1973-12-06 | ||
| JPS4952217A (ja) * | 1972-09-19 | 1974-05-21 | ||
| JPS4981434A (ja) * | 1972-12-08 | 1974-08-06 | ||
| JPS541329A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-08 | Sumitomo Cement Co | Superrquick hardenable* noncontractible binder |
| JPS58125647A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-26 | 宇部興産株式会社 | セメント膨張材 |
| JPH08310845A (ja) * | 1995-05-12 | 1996-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬性セメント混和材及び急硬性セメント組成物 |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000281221A patent/JP4520005B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4855215A (ja) * | 1971-11-13 | 1973-08-03 | ||
| JPS4894725A (ja) * | 1972-03-17 | 1973-12-06 | ||
| JPS4952217A (ja) * | 1972-09-19 | 1974-05-21 | ||
| JPS4981434A (ja) * | 1972-12-08 | 1974-08-06 | ||
| JPS541329A (en) * | 1977-06-07 | 1979-01-08 | Sumitomo Cement Co | Superrquick hardenable* noncontractible binder |
| JPS58125647A (ja) * | 1982-01-18 | 1983-07-26 | 宇部興産株式会社 | セメント膨張材 |
| JPH08310845A (ja) * | 1995-05-12 | 1996-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬性セメント混和材及び急硬性セメント組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4520005B2 (ja) | 2010-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3960718B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3960717B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4244261B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2003012352A (ja) | セメント混和剤及びセメント組成物 | |
| JP4642202B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4509339B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4642201B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4498555B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2002029796A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4244262B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JPH09110490A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2002226243A (ja) | 膨張材及びセメント組成物 | |
| JP4527269B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3390075B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4545293B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4498592B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2002087859A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4244267B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4244266B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4244264B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4398076B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP3390080B2 (ja) | グラウト用のセメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4514319B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP2001322848A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP4563599B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060714 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090811 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090918 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100518 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100520 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4520005 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |