JP2002087405A - 繊維製品の包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 袋入れから密閉封止に至るまでの一連の包装
作業が、迅速かつ作業効率よく行える繊維製品の包装装
置を提供する。 【解決手段】 繊維製品Ｆを収容した合成樹脂製の袋１
０を上下方向から押圧して、袋１０内の空気を押し出す
プレス手段２と、袋１０の開口部１０ａを押し広げて、
袋１０内に繊維製品Ｆを収容可能な状態にする開口手段
４と、プレス手段２に向かって繊維製品Ｆを搬送して、
袋１０内にこれの開口部１０ａから繊維製品Ｆを送り込
む搬送手段３と、袋１０の開口部１０ａを熱溶着により
ヒートシールする封止手段５とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縫製済みの繊維製
品を密封包装するための包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】嵩張らないように縫製済みの繊維製品を
真空包装して輸送・保管することは公知であり、従来の
包装装置に特開平６−８０１２８号公報、特開平９−７
７０２７号公報などがある。これらの包装装置は、水平
状態に置かれた固定台と、固定台の上方から降下する可
動台とからなるプレス装置と、固定台上に繊維製品を収
容した袋を搬送するコンベアとを備え、固定台上に載置
された繊維製品を可動台で袋ごと押圧して袋内の空気を
押し出し、袋内をほぼ真空に近い状態にしてから開口部
をヒートシールしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の包装装置
では、繊維製品の袋入れ工程が完全に機械化されておら
ず、手作業で行われているため、小人数で効率よく包装
作業を行うことができない。また、袋入れを手作業で行
うと、繊維製品の形状が崩れ易く、崩れた形状のまま包
装され、さらには輸送・保管されると、繊維製品に皺や
歪みが付いて、輸送・保管後に再度の仕上げ工程が必要
となる不利もある。かと言って、袋入れ後に整形作業を
行う方式は、包装作業が極めて非効率となる。

【０００４】本発明は、袋入れから密閉包装に至るまで
の一連の包装作業が迅速かつ作業効率よく行える繊維製
品の包装装置を得るにある。本発明の他の目的は、袋入
れ後の整形作業が不要で、かつ形状を崩すことなく繊維
製品を袋内に送り込め、結果として包装および輸送・保
管時の皺付きをよく防止できる繊維製品の包装装置を得
るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の繊維製品の包装
装置は、上下の押圧台７・８を含み、これら押圧台７・
８で繊維製品Ｆを収容した合成樹脂製の袋１０を上下方
向から押圧して、袋１０内の空気を押し出すプレス手段
２と、下側の押圧台７に載置された袋１０の開口部１０
ａを広げて、袋１０内に繊維製品Ｆを収容可能な状態に
する開口手段４と、プレス手段２に向かって繊維製品Ｆ
を搬送して、袋１０内にこれの開口部１０ａから繊維製
品Ｆを送り込む搬送手段３と、袋１０の開口部１０ａを
ヒートシールする封止手段５とを備えていることを特徴
とする。

【０００６】本発明に係る開口手段４は、図４に示すご
とく袋１０の開口部１０ａ内の左右両端近くに入る一対
のピース部材２２・２２と、ピース部材２２・２２を横
臥姿勢と立直姿勢とにわたって切り換え操作する機構と
を含み、横臥姿勢で袋１０の開口部１０ａに入れたピー
ス部材２２・２２を立直姿勢にすることにより、袋１０
の開口部１０ａを押し広げて、搬送手段３からの繊維製
品Ｆを袋１０内に取り入れることができるようになって
いる。

【０００７】本発明に係る搬送手段３は、前後方向に往
復移動する搬送ベルト１４と、搬送ベルト１４上にあっ
て繊維製品Ｆが載置される樹脂シート１６とを含み、搬
送ベルト１４を前方のプレス手段２に向かって動かした
とき、樹脂シート１６は前端側から順に搬送ベルト１４
の前方に押し出されて繊維製品Ｆごと袋１０内に入り込
み、搬送ベルト１４を後方に動かしたとき、袋１０内に
繊維製品Ｆを残して樹脂シート１６のみが袋１０から引
き出されて元の搬送ベルト１４上にあるようにしてあ
る。

【０００８】下側の押圧台７は、前下がりの傾斜姿勢に
配設する。更に、上下の押圧台７・８の加圧面には、そ
れぞれ圧縮変形可能な緩衝材１２・１２を設ける。

【０００９】

【発明の作用効果】本発明に係る繊維製品の包装装置に
よれば、開口手段４によって押圧台７上に載置された袋
１０の開口部１０ａを開いてから、搬送手段３によって
繊維製品Ｆを袋１０内に送り込む。そして、プレス手段
２によって繊維製品Ｆを袋１０ごと押圧して袋１０内の
空気を押し出したのち、封止手段５により袋１０の開口
部１０ａをヒートシールして密封包装する。このよう
に、開口手段４と搬送手段３との組み合わせにより袋入
れ作業が行えるようにしたので、従来の包装装置では不
可能であった袋入れから密閉封止に至る一連の包装処理
を自動機械化でき、繊維製品Ｆの包装処理の迅速化と作
業効率性の向上とを図ることができる。繊維製品Ｆを袋
１０ごと押圧するプレス方式であるから、袋１０内を真
空引きする方式とは異なり、袋１０内の繊維製品Ｆが吸
引口側に引き寄せられることがない。また、袋入れ前に
繊維製品Ｆを整形しておけるので、整形作業が容易とな
って不十分な整形に起因する皺や歪みの発生も未然によ
く防止できる。

【００１０】本発明の開口手段４によれば、ピース部材
２２・２２が、袋１０の開口部１０ａ内に横臥姿勢で入
ったのち立直姿勢となって該開口部１０ａを展張状態に
押し広げて、袋１０内に繊維製品Ｆを取り入れ可能な状
態にするので、単純な構成で確実に袋１０の開口部１０
ａを押し開くことができる。

【００１１】本発明の搬送手段３では、搬送ベルト１４
上の樹脂シート１６に繊維製品Ｆを載せて前方の袋１０
内に搬送するようにしてあるので、樹脂シート１６上に
繊維製品Ｆを載置した状態で整形作業を行ってから、そ
の形状を崩すことなく袋１０内に繊維製品Ｆを送り込め
ることになり、不十分な整形に起因する皺や歪みの発生
をよく防止できる。また、先の開口手段４を備えている
と、プレス手段２と搬送手段３との間に段差が生じて、
スムーズに繊維製品Ｆを袋１０内に送り込み難くなる
が、樹脂シート１６ごと繊維製品Ｆを袋１０内に取り入
れるようにすると、前記段差で詰まることなく繊維製品
Ｆを袋１０内にスムーズに送れ込めることになる。

【００１２】このように繊維製品Ｆごと樹脂シート１６
をこれの前端側から袋１０内に送り込むと、プレス手段
２による押圧処理に先立って、樹脂シート１６を袋内か
ら引き出す必要がある。このとき本発明のごとく、プレ
ス手段２の下方側の押圧台７が、前下がりの傾斜姿勢で
配設されていると、搬送ベルト１４をプレス手段２から
離れる後方に動かせば、繊維製品Ｆは自重により袋１０
内に留め置きながら、樹脂シート１６のみを袋１０外に
引き出すことができる。なお、傾斜角度が大きいと、送
入時に勢いが付いて繊維製品Ｆの形状が崩れてしまう。
逆に傾斜角度が小さいと、樹脂シート１６と共に繊維製
品Ｆも袋１０から引き出されてしまうおそれがある。そ
のため押圧台７の傾斜角度は、樹脂シート１６の表面平
滑度により若干の差はあるが、１５〜２５°、好ましく
は１８〜２０°に設定すればよい。

【００１３】包装すべき繊維製品Ｆは、部位によって凹
凸があり、数個単位で一括包装されることも少ない。更
には包装時に、各繊維製品Ｆにハンガを予め付けておく
ことが望まれる。それらの場合に、包装すべき繊維製品
Ｆには部位によってかなりの凹凸が生じる。この点、上
下の押圧台７・８の加圧面にはスポンジなどの緩衝材１
２・１２を設けてあるので、緩衝材１２・１２が繊維製
品Ｆの凹凸形状に沿って弾性的に圧縮変形し、繊維製品
Ｆの形崩れをよく防止する。

【００１４】

【実施例】図１ないし図４に本発明の繊維製品の包装装
置を示す。図１において繊維製品の包装装置は、下部に
複数個のキャスタ５０を備えた基台１と、基台１の前方
に配置されたプレス手段２と、プレス手段２に向けて繊
維製品Ｆを搬送するコンベアを含む搬送手段３と、これ
らプレス手段２とコンベア３との間に配置された開口手
段４と、ヒートシールする封止手段５とからなる。これ
らを用いて、繊維製品Ｆの袋入れから密封包装に至る一
連の包装作業を行う。

【００１５】プレス手段２は、固定された下側の押圧台
７と、この押圧台７と平行に配置されて昇降操作される
可動の押圧台８とを備え、繊維製品Ｆを収容した合成樹
脂製の袋１０（図４参照）を固定の押圧台７上に載置し
た状態で可動の押圧台８を下降することにより、上下の
押圧台７・８で袋１０を押圧する。袋１０は三方周縁が
閉じられていて、後端のみが開口部１０ａになってお
り、この開口部１０ａを介して繊維製品Ｆが袋１０内に
出し入れできる。両押圧台７・８は、前方向に約１９°
の角度で下り傾斜姿勢に配設されている。図３において
可動の押圧台８は、基台１の左方向に配置された電動シ
リンダ１１のシャフトに直結され、これによって固定の
押圧台７と平行を維持した状態で上下方向に動く。各押
圧台７・８の加圧面の全面には、それぞれ３〜１０cm厚
のスポンジからなる圧縮変形可能な緩衝材１２・１２が
固着されている。

【００１６】図１においてコンベア３は、前後に配設さ
れた２本のロール１３・１３間に水平姿勢で張設された
エンドレスの搬送ベルト１４と、これを駆動するモータ
１５とを主な構成要素とする。搬送ベルト１４は、基台
１の左右幅とほぼ等しい幅寸法を有す。図２において搬
送ベルト１４上には、表面に平滑処理が施された樹脂シ
ート１６を剥離可能に載置して、この樹脂シート１６上
に包装対象の繊維製品Ｆを置くことになる。なお、樹脂
シート１６は、これの後端側のみがベルベット式ファス
ナを介して搬送ベルト１４上に接着された状態下にあ
る。

【００１７】図２において基台１の上面には、前後方向
に走る搬送ベルト１４の左右にガイド枠１８ａ・１８ｂ
が左右方向に長く設置されている。一方（左側）のガイ
ド枠１８ａは基台１の上面に固定されており、他方（右
側）のガイド枠１８ｂは左右幅方向に移動操作可能であ
る。このように右側のガイド枠１８ｂを左右方向に移動
させることで、繊維製品Ｆの幅寸法に合わせて搬送ベル
ト１４の実質上の左右幅を規定できる。詳しくは、右側
のガイド枠１８ｂは、図外の空気式シリンダのシャフト
に直結されており、この空気式シリンダのエアーロック
を解除することで、左右方向に手動で移動操作できる。

【００１８】図４において開口手段４は、袋１０の開口
部１０ａの両端を保持する左右一対のつまみ２０ａ・２
０ｂと、袋１０内に送入される左右一対のアーム２１と
からなる。右側のつまみ２０ｂは、固定の押圧台７を支
持する支持体４０に固着されている。一方、左側のつま
み２０ａは、図外の電動シリンダによって左右方向に移
動可能に構成されている。

【００１９】アーム２１は、袋１０の開口部１０ａに送
入される平板状のピース部材２２と、ピース部材２２を
支持するロッド状の支持部材２３とからなる。各支持部
材２３・２３は、ガイド枠１８ａ・１８ｂの前端に内蔵
された電動シリンダ２４（図１参照）によって、軸まわ
りに回動可能にかつ前後方向へ伸縮可能に構成されてい
る。電動シリンダ２４・２４を駆動して支持部材２３・
２３を軸まわりに回動させると、ピース部材２２・２２
は横臥姿勢と立直姿勢とに切り換わる。そして、ピース
部材２２・２２は横臥姿勢で袋１０の開口部１０ａ内に
係入したのち、立直姿勢になって袋１０の開口部１０ａ
を押し広げ、繊維製品Ｆを袋１０内に収容可能な状態と
する。

【００２０】図１および図４において封止手段５は、コ
ンベア３とプレス手段２との間に配置された上下２本の
左右方向に走る熱線２５ａ・２５ｂを含む。上方の熱線
２５ａは、可動の押圧台８の上部に設置された電動シリ
ンダ２６で上下動自在であり、下方に存する熱線２５ｂ
と協働して袋１０の開口部１０ａを挟み込んでヒートシ
ールする。

【００２１】図２においてコンベア３の下方には、オン
・オフスイッチ、緊急停止ボタン、先の空気式シリンダ
を操作するためのスイッチなどを備える操作部２８と、
先の電動シリンダ１１・２６などの油圧を調整するため
の調整片２９などが設けられている。また、符号３０は
フットスイッチを示し、これを操作者が脚で操作するだ
けで、包装装置全体の動作を制御できる。

【００２２】繊維製品Ｆの包装装置の操作方法について
説明する。まず空気式シリンダによるエアーロックを解
除して、右側のガイド枠１８ｂを移動させて、搬送ベル
ト１４の実質幅を繊維製品Ｆの左右幅に合わせる。図４
に示すごとく、袋１０の開口部１０ａの両端をつまみ２
０ａ・２０ｂで保持してから、電動シリンダ２４を駆動
してアーム２１・２１の支持部材２３・２３を前方向に
伸ばし、開口部１０ａ内の左右両端にピース部材２２・
２２を横臥状態で入れる。次に、支持部材２３・２３を
軸まわりに回動させて、ピース部材２２・２２を立直状
態にすると、これで袋１０の開口部１０ａが上下に開く
展帳状態に押し広がる。このとき、左側のつまみ２０ａ
は左右方向中央側に動いて袋１０内の開口部１０ａが上
下方向に押し広がることを許す。

【００２３】搬送ベルト１４上の樹脂シート１６の上面
にハンガ付きの繊維製品Ｆを数枚単位で載せる。このと
き各繊維製品Ｆの形状を整える。なお、図２に示すごと
く２枚のコートを１枚の袋内に包装する場合には、コー
トの襟部が重ならないようにする。１箇所のみが嵩高に
なって、過度の押圧力が嵩高部分に加わるのを防ぐため
である。この状態から搬送ベルト１４を前方のプレス手
段２に向かって動かすと、樹脂シート１６は前端側から
順に搬送ベルト１４の前方へ離れて押し動かされ、樹脂
シート１６ごと繊維製品Ｆが袋１０内に滑り込む。樹脂
シート１６の後端部は搬送ベルト１４上にあって樹脂シ
ート１６の裏面が該ベルト１４に接着されている。従っ
て、搬送ベルト１４を先とは逆の後方に動かすと、袋１
０内に繊維製品Ｆが残って樹脂シート１６のみが袋１０
内から引き出される。樹脂シート１６の上面を平滑処理
して滑り性を図っているのは、先にみたように樹脂シー
ト１６これのみを袋１０から引き出すためである。な
お、樹脂シート１６は後端部のみを搬送ベルト１４上に
固定してあってもよい。

【００２４】次に、プレス手段２の可動の押圧台８を降
下させ、これに同期させて左右の支持部材２３・２３を
軸まりに回動させてピース部材２２・２２を立直姿勢か
ら横臥姿勢に戻してから、支持部材２３・２３を後ろ方
向に縮ませてピース部材２２・２２を袋１０の開口部１
０ａ外に退避させる。さらに、左側のつまみ２０ａを左
外方向に移動させて、袋１０の開口部１０ａを左右方向
にテンション状態とする。可動の押圧台８を下降限界ま
で降下させて、可動の押圧台８と固定の押圧台７との間
で緩衝材１２・１２を介して袋１０の全体を押圧し、袋
１０内の空気を追い出す。その後に、電動シリンダ２６
の駆動で上側の熱線２５ａが押し下げられ、袋１０の開
口部１０ａを上下の熱線２５ａ・２５ｂで挟み、両熱線
２５ａ・２５ｂを加熱して開口部１０ａを熱溶着により
密閉封止する。このヒートシールが終了すると、可動の
押圧台８が上昇し、左右のつまみ２０ａ・２０ｂによる
キャッチングが外れる。これで繊維製品Ｆの袋１０内へ
の包装作業が終了する。なお、プレス手段２などの各装
置の動作は、操作者がフットスイッチ３０を踏むだけ
で、操作できるようになっている。

【００２５】上記実施例以外に、固定の押圧台７内に搬
送ベルトを組み込んで、包装処理が施された繊維製品Ｆ
を自動的に該押圧台７から送り出すようにしてもよい。
下側の押圧台７は、袋１０に繊維製品Ｆが入ったのち上
昇駆動されるようになっていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の側面図である。

【図２】全体を後方側から見た斜視図である。

【図３】全体を前方側から見た斜視図である。

【図４】開口手段と封止手段を示す要部の斜視図である

【符号の説明】

２ プレス手段 ３ 搬送手段（コンベア） ４ 開口手段 ５ 封止手段 ７ 押圧台 ８ 押圧台 １０ 袋 １０ａ 袋の開口部 １２ 緩衝材 １４ 搬送ベルト １６ 樹脂シート ２２ ピース部材 ２３ 支持部材 Ｆ 繊維製品

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下の押圧台７・８を含み、これら押圧
   台７・８で繊維製品Ｆを収容した合成樹脂製の袋１０を
   上下方向から押圧して、袋１０内の空気を押し出すプレ
   ス手段２と、 下側の押圧台７上に載置された袋１０の開口部１０ａを
   広げて、袋１０内に繊維製品Ｆを収容可能な状態にする
   開口手段４と、 プレス手段２に向かって繊維製品Ｆを搬送して、袋１０
   内にこれの開口部１０ａを介して繊維製品Ｆを送り込む
   搬送手段３と、 袋１０の開口部１０ａをヒートシールする封止手段５と
   を備えていることを特徴とする繊維製品の包装装置。
2. 【請求項２】 開口手段４は、袋１０の開口部１０ａ内
   の左右両端近くに入る一対のピース部材２２・２２と、
   ピース部材２２・２２を横臥姿勢と立直姿勢とにわたっ
   て切り換え操作する機構とを含み、 横臥姿勢で袋１０の開口部１０ａに入れたピース部材２
   ２・２２を立直姿勢にすることにより、袋１０の開口部
   １０ａを押し広げて、搬送手段３からの繊維製品Ｆを袋
   １０内に取り入れることができるようにした請求項１記
   載の繊維製品の包装装置。
3. 【請求項３】 搬送手段３は、前後方向に往復移動する
   搬送ベルト１４と、搬送ベルト１４上にあって繊維製品
   Ｆが載置される樹脂シート１６とを含み、 搬送ベルト１４を前方のプレス手段２に向かって動かし
   たとき、樹脂シート１６は前端側から順に搬送ベルト１
   ４の前方に押し出されて繊維製品Ｆごと袋１０内に入り
   込み、搬送ベルト１４を後方に動かしたとき、袋１０内
   に繊維製品Ｆを残して樹脂シート１６のみが袋１０から
   引き出されて元の搬送ベルト１４上にあるようにした請
   求項１又は２記載の繊維製品の包装装置。
4. 【請求項４】 下側の押圧台７が、前下がりの傾斜姿勢
   に配設されている請求項１又は２又は３記載の繊維製品
   の包装装置。
5. 【請求項５】 上下の押圧台７・８の加圧面には、それ
   ぞれ圧縮変形可能な緩衝材１２・１２が設けられている
   請求項１又は２又は３又は４記載の繊維製品の包装装
   置。