JP2002080226A - 光透過用合成石英ガラス - Google Patents
光透過用合成石英ガラスInfo
- Publication number
- JP2002080226A JP2002080226A JP2000272406A JP2000272406A JP2002080226A JP 2002080226 A JP2002080226 A JP 2002080226A JP 2000272406 A JP2000272406 A JP 2000272406A JP 2000272406 A JP2000272406 A JP 2000272406A JP 2002080226 A JP2002080226 A JP 2002080226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- quartz glass
- absorption
- paramagnetic
- irradiation
- esr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/14—Other methods of shaping glass by gas- or vapour- phase reaction processes
- C03B19/1453—Thermal after-treatment of the shaped article, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
さい光透過用石英ガラスの提供。 【解決手段】ESR(電子スピン共鳴)スペクトルによ
る計測において、室温でg=2.001±0.002の吸収に対応
する不対電子の存在量が1×1014個/cm3以下であり、か
つ100K以下の低温でg=2.005±0.006の吸収に対応す
る不対電子の存在量が5×1013〜5×1014個/cm3である光
透過用合成石英ガラス。
Description
等、紫外域の高出力レーザ光を利用する光学装置に使用
される透明合成石英ガラスに関する。
求に伴い、ウェーハ上の回路パターンにおける超微細化
が進み、光リソグラフィに用いられる光線として、より
波長の短い真空紫外域の光が用いられるようになってい
る。紫外域の光に対するレンズ、プリズム、ウィンド
ウ、エタロン板、あるいはLSI製造のリソグラフィ用
マスク等の光学用材料として、従来この波長域にて光の
透過性のすぐれた石英ガラスが適用されてきた。石英ガ
ラス中に不純物が多く含まれていると特定波長の吸収が
あったりや蛍光を発したりするので、これには高純度の
合成石英ガラスが用いられる。
行し、しかも高エネルギー密度のKrFやArFのエキ
シマレーザ光が適用されるようになると、この合成石英
ガラスも損傷を大きく受けるようになり、透過率の低下
を生じて耐用時間が短くなってくる。これは、ガラスを
構成している珪素や酸素などの原子間の結合が切断され
たり、切断されて他の位置に再結合したりして、ガラス
の構造そのものが損傷を受けるためと考えられ、その結
果として、E’センターやNBOHC(Non-Bridge Oxy
gen Hole Center)と呼ばれる各欠陥に基づく新たな吸
収帯を発生したり、局所的な密度変化による屈折率の変
化などを生じるからとされている。
よる石英ガラスの反復使用時間経過にともなう透過率低
下に関して、種々の対策が報告されているが、その主要
な手段は水素を含有させることおよびOH基を適量に制
御することにある。OHの存在は損傷により生じた歪み
を緩和する作用があり、水素は損傷を修復効果があるよ
うである。
よる透過率低下に対して、その原因は完全には把握され
ておらず、十分な対策がとられた石英ガラスが得られて
いるとは言い難い。
高純度の合成石英ガラスにおいて、高エネルギー密度の
KrFやArFのエキシマレーザ光照射による透過率の
低下が小さい紫外線用石英ガラスの提供にある。
射による透過率の劣化は、一つには石英ガラスを構成し
ている原子間の結合が切断され、その結果生じる欠陥が
新たな光の吸収帯となるためと推定されている。
されているが、結合の切断により不対電子が存在するよ
うになる。また、紫外線照射がなくても、製造時の反応
進行の不均一や不純物含有などによって、このような不
対電子が石英ガラス中には存在する。対になっている場
合は、電子のスピン角運動量や軌道角運動量が互いに打
ち消しあっているが、不対電子では磁気モ−メントを持
つため、静磁場内に置いた状態で電磁波を当てると特定
周波数で共鳴吸収を起こす。これを電子スピン共鳴(E
SR:Electron Spin Resonance)といい、材料の磁性
から石英ガラスの場合は、常磁性共鳴吸収となる。
E’センターやNBOHCなどが知られている。この検
出方法は、静磁場中においた試料に一定周波数の電磁波
(マイクロ波)を印加しつつ磁場の強さを連続的に変化
させ、磁場強さに対する電磁波の吸収スペクトル(ES
Rスペクトル)を測定するものである。この常磁性共鳴
吸収を示す欠陥は、常磁性欠陥ともいわれている。
英ガラスを調べると、この常磁性欠陥が数多く生成され
ていることが観察される。本発明者らはこのESR法に
よる常磁性欠陥の検出方法に着目し、これを活用して石
英ガラスの状態について種々調査をおこなった。
不対電子の数、すなわち常磁性欠陥の密度と、吸収位置
(磁場強さ)からg因子、すなわち不対電子の存在状態
の情報が得られる。g因子とは常磁性共鳴の磁場強さH
と電磁波の周波数νとの関係式 hν=gμBH ・・・・・・・・・ (ここで、h:プランクの常数、μB:ボーア磁子) のなかに現れる係数で、自由電子における値とのずれや
幅広がりが、常磁性欠陥の種類や構造により生じると考
えられている。しかし、具体的にそれがどのような種類
の欠陥によるのかあるいは構造によるのかについては、
石英ガラスの場合必ずしも明らかではない。
号のため、1×1014個/cm3前後ないしはそれ未満の常磁
性欠陥の検出が不可能であるとされてきた。そして、通
常の製造ままの状態での合成石英ガラスの常磁性欠陥数
は、ほとんどの場合このノイズ信号の中に埋もれている
ため、紫外線照射前における状態が十分把握できていな
かった。
磁性欠陥を測定していく過程で、装置の被測定試料回り
に配置されている試料保持や冷却用の部品が石英ガラス
で構成されていることから、これら部品の石英ガラスが
常磁性欠陥を有しているのではないかと考えた。通常、
ESRの測定は1×1015個/cm3程度以上の不対電子を対
象にしているため、測定部分に用いられる石英ガラスの
不対電子は1×1014個/cm3前後程度であれば十分であ
る。
かっている石英ガラスにてこれらの部材を作製し、測定
を実施したところ、1×1012個/cm3までの常磁性欠陥の
検出が可能であること見出したのである。このような低
レベルまで正確に測定できるようになったので、紫外線
照射前の常磁性欠陥の数と、照射した後の透過率の低下
との関係を調べてみた。
スでは、室温におけるESRスペクトルにg=2.001±
0.002に対応する吸収があり、低温(100K以下)ではg
=2.001±0.002とg=2.008±0.002とに対応する吸収が
ある。室温のg=2.001±0.002の吸収は、主に210nmの
波長での透過率低下に関与しており、E’センターに対
応していると考えられる。また低温のg=2.001±0.002
と2.008±0.002との吸収はNBOHC、過酸化ラジカ
ル、E’センターなどが支配的であり、これらは260nm
近傍の波長での透過率低下に関係すると推定されてい
る。
ついては、大半の石英ガラスは常磁性欠陥密度が1×10
14個/cm3を下回っており、詳細には調べられていない。
これに対して前述の手法を用い、1×1012個/cm3のレベ
ルまでその吸収を計測した結果、次のようなことが明ら
かになった。
で測定したESRスペクトルにおいてg=2.001±0.002
の吸収があるが、低温での測定ではg=2.005±0.006の
吸収があることがわかった。室温でのg=2.001±0.002
の吸収は、照射後の場合と同様主にE’センターによる
ものと考えられる。しかし、低温でのg=2.005±0.006
の吸収はどんな欠陥状態に対応しているのか明らかでな
い。ところが、さらに多くの合成石英ガラスを調べる
と、室温でのg=2.001±0.002の吸収から推測される常
磁性欠陥密度があるレベルより低く、かつ低温でのg=
2.005±0.006の吸収から推測される常磁性欠陥密度が特
定の範囲内にある石英ガラスは、紫外線照射による透過
率低下がいちじるしく低いのである。
から、紫外線照射前の製造のままの状態において、室温
で測定したESRスペクトルにおけるg=2.001±0.002
の吸収が少なく、かつ低温での測定ではg=2.005±0.0
06の吸収が特定範囲にある石英ガラスを得るための製造
条件を検討した。
水素炎中で加水分解させて得られたスート体を、その石
英粒子が融着し緻密化しない範囲の高温で、酸素雰囲気
中、ついで真空中の加熱処理をおこない、その後に透明
化させるとよいことがわかった。これは酸素中で加熱す
ることにより、SiOHやSiHが酸化により低減し、
酸素欠乏構造も減少し、さらに真空中での加熱によって
できた水分や過剰の酸素など不要成分が排除され、紫外
線照射により常磁性欠陥になりやすい部分が減少したも
のと思われる。この場合、透明化の前の多孔質体すなわ
ち極めて表面積の大きい状態で、酸素または真空に曝さ
れるため、効果的に処理が進行すると推定される。しか
し、このようにして得た透明化後の石英ガラスが、何故
上記のようなESRスペクトルを示すのかは明らかでは
ない。
ましい。これは天然石英ガラスにおいてその効果が見出
され、合成石英ガラスにおいても紫外光照射に対する劣
化を抑止する方法として広く活用されている方法である
が、本発明の合成石英ガラスにおいても同様な効果があ
る。
れの条件範囲の限界を明確にして、本発明を完成した。
すなわち本発明の要旨は、ESR(電子スピン共鳴)ス
ペクトルによる計測において、室温でg=2.001±0.002
の吸収に対応する不対電子が1×1014個/cm3以下であ
り、かつ100K以下の低温でg=2.005±0.006の吸収に
対応する不対電子が5×1013〜5×1014個/cm3であること
を特徴とする光透過用合成石英ガラスである。
(電子スピン共鳴)スペクトルにより不対電子を計測し
た場合、室温におけるg=2.001±0.002の吸収に対応す
る電子の数が1×1014個/cm3以下であって、かつ低温に
おけるg=2.005±0.006の吸収に対応する電子の数は5
×1013〜5×1014個/cm3のものとする。
は、たとえば日本電子社製Xバンド(9GHz帯)電子スピ
ン共鳴装置のようなESR計測装置を用い、被測定試料
が配置される信号測定部分の石英ガラス部品はできる限
り欠陥密度の低いもので構成させる。そして測定する石
英ガラス試料に対し10GHz程度のマイクロ波を当て、マ
イクロ波と垂直な方向に印加した磁場の強さを連続的に
変化させて、マイクロ波の吸収を測定する。吸収のある
磁場強さとマイクロ波の周波数がわかれば、前出の式
からg値が求まる。不対電子の数は、その存在量を既知
の標準試料による吸収の大きさと比較して求めることが
できる。不対電子の数はそのまま常磁性欠陥の数と考え
てよい。
範囲であれば測定値に大きな差はない。低温の場合は10
0K以下であればよく、液体窒素(77K)で冷却すれば
よいが、できればS/N比が向上するので液体ヘリウム
(4K)にて冷却することが望ましい。
常磁性欠陥密度は1×1014個/cm3以下でなければならな
いのは、これより多くなると低温でのg=2.005±0.006
の吸収における常磁性欠陥密度の如何に関わらず、紫外
線照射の耐性が改善されないからである。常磁性欠陥密
度は1×1012個/cm3までしか計測できなかったので、こ
れ以下は確認していないが、1×1012〜1×1014個/cm3の
範囲ないしはそれ以下であればよいといえる。
常磁性欠陥密度は、5×1013〜5×10 14個/cm3であること
とする。この範囲よりも少なすぎても多すぎても、紫外
線照射耐性の大幅改善は得られないからである。これは
特定の常磁性欠陥は、紫外線照射前の状態において、あ
る程度存在するのが好ましいことを意味するが、その理
由はよくわからない。
きるだけ不純物元素を少なくした高純度の珪素化物を原
料とし、酸水素炎の加水分解反応により石英ガラスのス
ート体を製造する。不純物元素は紫外線の透過率低下の
原因となるので、少なければ少ないほどよい。
ば、90%以上の酸素雰囲気中で1000〜1300℃にて2〜10
時間加熱し、次いで20Pa以下の真空中で1100〜1300℃に
て20〜60時間加熱する。酸素雰囲気での加熱は石英ガラ
ス中の酸化できる組成をできるだけ多く安定な酸化物に
変えるためであり、これによって主として室温における
g=2.001±0.002の吸収での常磁性欠陥密度が減少し、
1×1014個/cm3以下とする効果があると考えられる。100
0℃未満では処理効果が不十分であり、1300℃を超える
と焼結が進行し、緻密化が始まるので、処理効果が減退
するおそれがある。処理時間は2時間未満では不十分で
あり、10時間を超えるとそれ以上長くしても効果が飽和
してしまう。
低温におけるg=2.005±0.006の吸収での常磁性欠陥密
度を、5×1013〜5×1014個/cm3の範囲に収めるために必
要である。真空処理は酸化処理によって生じた不要成分
を排除するのにも役立っていると考えられる。この場合
1100℃未満では効果が不十分であり、1300℃を超えると
焼結が進行しはじめるため、かえって処理効果が不十分
になる。処理時間は20時間未満では不十分であり、長く
して60時間を超えても効果が飽和する。
は真空下でおこなえばよく、処理済みのスート体全体を
加熱するか、帯溶融方式で部分的に加熱していって透明
化すればよい。
述のESRスペクトルを有する石英ガラスをより容易に
得る上で好ましい。これは一般的に水素ドープといわれ
る方法で実施すればよく、たとえば水素雰囲気中で600
〜1000℃にて3〜30時間加熱のような処理でよい。望ま
しいのは、650〜750℃の比較的低い温度で5〜20時間処
理することで、これにより十分有効な水素を含有させる
ことができる。
よる加水分解反応により直径350mm、長さ1000mmの多孔
質石英ガラス体(スート体)を合成した。このスート体
を純酸素雰囲気中にて1200℃、6時間の加熱処理をおこ
なった。次に真空炉に入れ、0.5Paにて1250℃、48時間
熱処理した後、アルゴン雰囲気中で1550℃、6時間加熱
して透明化処理した。得られた合成石英ガラスロッドは
直径120〜135mm、長さ躍650mmであった。このロッドを1
800℃に加熱し約20MPaの圧力にて加工して直径265mmの
石英ガラス塊とした後、外周を削除し切断して直径250m
m、厚さ15mmの円盤状試料を作製した。この石英ガラス
の分析結果は、Na、K、Mg、Ca、Fe、Ti、N
iの不純物金属元素はいずれも1ppb以下、Clは1ppm以
下,OH基濃度は10ppmであった。
1に示す熱処理をおこなった後、厚さ10mm、幅10mm、長
さ40mmの試験片を切り出した。この試験片の長さ方向1/
2の部分に対し、厚さ方向平行にArFエキシマレーザ
光(波長193nm)を800J/cm2で1.2×105ショット照射し
てから、210nmおよび248nmの波長の光による透過率を、
真空紫外分光計を用いて照射部と未照射部とで測定し、
照射による透過率の低下を評価した。次にこの透過率低
下を測定した試料により、照射部と未照射部とから厚さ
方向が10mmの2mm角の試験片をそれぞれ切り出し、室温
および低温におけるESRスペクトルを測定し不対電子
数すなわち常磁性欠陥密度を求めた。
バンド(9GHz帯)電子スピン共鳴装置にて被測定試料周
辺にある試料管、二重管、サンプルレシーバ等の石英部
品を欠陥の少ない石英ガラス製取り換えたものを用い
た。
不対電子を持つTEMPOL(2,2,6,6-tetramethyl-4-
hydoroxyl piperidine-1-oxyl)、低温では6×1014個/c
m3の不対電子を持つn形の単結晶シリコンをそれぞれ標
準試料として用い定量した。これらの測定結果を併せて
表1に示す。
におけるg=2.001±0.002の不対電子数すなわち常磁性
欠陥密度が1×1014個/cm3以下であり、かつ低温におけ
るg=2.005±0.006の常磁性欠陥密度が5×1013〜5×10
14個/cm3の範囲内にある試番1〜9の石英ガラスは、いず
れも紫外線照射に対する耐性がすぐれ、照射後の常磁性
欠陥密度が低い。これに対し、照射前の常磁性欠陥密度
が上記本発明範囲を外れる試番10〜20の石英ガラスは、
いずれも紫外線照射耐性がよくなく、照射後常磁性欠陥
が大きく増加している。
rFエキシマレーザ等からの高出力の紫外線透過におけ
る光学的特性劣化に対して、すぐれた耐久性を有する。
この石英ガラスは、とくに使用光の波長が短波長かつ高
出力化しつつある超LSI用光リソグラフィーの光学系
等に効果的に活用できる。
Claims (1)
- 【請求項1】ESR(電子スピン共鳴)スペクトルによ
る計測において、室温でg=2.001±0.002の吸収に対応
する不対電子の存在量が1×1014個/cm3以下であり、か
つ100K以下の低温でg=2.005±0.006の吸収に対応す
る不対電子の存在量が5×1013〜5×1014個/cm3であるこ
とを特徴とする光透過用合成石英ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000272406A JP4420305B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 光透過用合成石英ガラスの紫外線照射耐性の判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000272406A JP4420305B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 光透過用合成石英ガラスの紫外線照射耐性の判定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002080226A true JP2002080226A (ja) | 2002-03-19 |
JP4420305B2 JP4420305B2 (ja) | 2010-02-24 |
Family
ID=18758522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000272406A Expired - Fee Related JP4420305B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 光透過用合成石英ガラスの紫外線照射耐性の判定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4420305B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002160936A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 光透過用合成石英ガラス |
JP2003104746A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 合成石英ガラス材料の製造方法及び合成石英ガラス材料 |
JP2014006206A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | 活断層の評価方法 |
JP2018117163A (ja) * | 2010-05-21 | 2018-07-26 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
-
2000
- 2000-09-08 JP JP2000272406A patent/JP4420305B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002160936A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 光透過用合成石英ガラス |
JP2003104746A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Shinetsu Quartz Prod Co Ltd | 合成石英ガラス材料の製造方法及び合成石英ガラス材料 |
JP2018117163A (ja) * | 2010-05-21 | 2018-07-26 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP2019117947A (ja) * | 2010-05-21 | 2019-07-18 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
JP2014006206A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | 活断層の評価方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4420305B2 (ja) | 2010-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7491475B2 (en) | Photomask substrate made of synthetic quartz glass and photomask | |
KR100359947B1 (ko) | 엑시머레이저 및 엑시머램프용의 실리카유리광학재료 및그 제조방법 | |
JP2005179088A (ja) | 光学部材用合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
EP2495220B1 (en) | Optical member for deep ultraviolet and process for producing same | |
EP1204611A1 (en) | Synthetic quartz glass optical material and optical member for f 2? excimer lasers | |
JP2009274947A (ja) | TiO2を含有するEUVリソグラフィ光学部材用シリカガラス | |
JP2006251781A (ja) | マスクブランクス | |
JP2000258601A (ja) | ArFエキシマレーザーリソグラフィー用合成石英ガラス部材 | |
WO2006085663A1 (en) | Mask blanks | |
JP3654500B2 (ja) | F2エキシマレーザー光学部材用石英ガラス材料及び光学部材 | |
JP2002080226A (ja) | 光透過用合成石英ガラス | |
JP4946960B2 (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
WO1999038814A1 (fr) | Elements optiques en verre de silice synthetique et leur procede de production | |
JP4151109B2 (ja) | 合成石英ガラス光学部材およびその製造方法 | |
JP3472234B2 (ja) | エキシマレーザ及びエキシマランプ用のシリカガラス光学材料 | |
JP4085633B2 (ja) | 光学部材用合成石英ガラス | |
JP4191935B2 (ja) | エキシマレーザー用合成石英ガラス部材の製造方法 | |
JP4485031B2 (ja) | 紫外線用石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP2002012441A (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP2003201125A (ja) | 合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP4772172B2 (ja) | 合成石英ガラスの評価方法 | |
JP2002160936A (ja) | 光透過用合成石英ガラス | |
JP2003183034A (ja) | 光学部材用合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP2003201126A (ja) | 光学部材用合成石英ガラスおよびその製造方法 | |
JP4093393B2 (ja) | 真空紫外光用高均質合成石英ガラス、その製造方法及びこれを用いた真空紫外光用マスク基板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070419 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080616 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080909 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090624 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090701 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091126 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |