JP2002079156A - 作業機の制御操作部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 散布作業機の操作パネルにおいて、散布圧や
散布量、積算量等がデジタル表示されるものがあるが、
散布以外の情報は含まないことが多く、特に噴霧ポンプ
の作動時間が示されるものは無かった。 【解決手段】 走行機体に薬液タンク内の薬液を噴霧す
るノズルを設けたブーム、薬液タンク内の薬液を前記ノ
ズルへ圧送する噴霧ポンプ及び該噴霧ポンプの吐出量を
調整する制御操作部等を具備した散布作業機において、
前記制御操作部に噴霧ポンプの作動時間を表示すべく構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、散布作業機におい
て噴霧ポンプの吐出量を調整する制御操作部の構成に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、乗用型の走行機体に薬液タンク、
ブーム及び噴霧ポンプ等を搭載して、薬液の散布作業を
行う散布作業機が知られている。その多くは、散布作業
時には操縦席にオペレータが位置し、該操縦席には制御
操作部が設けられており、該制御操作部においてブー
ム、噴霧ポンプ及び機体等の作業機に搭載された各種機
構を制御するための部材が設けられている。これらの部
材を操作して、ハンドルをはじめとする機体操向制御部
材を操作して、機体を移動させながら薬液を散布するよ
う構成されている。前記制御操作部に示される情報は、
薬液の散布圧や散布量、そして積算量等がデジタル表示
されるものがあるが、散布する薬液に関する情報以外は
含んでいないことが多い。そして、エンジンの回転時間
を表示するものはあるが噴霧ポンプの作動時間を表示す
るものは無かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】散布作業機はトラクタ
等とは異なって散布作業時間が重要であり、また、これ
を知ることで散布の目安とすることができ、部品交換や
耐久年数、修理等の目安ともなる。従って、本発明は上
述の課題に鑑み、噴霧ポンプの作動時間を表示する制御
操作部を有する作業機を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、走行機体に薬
液タンク内の薬液を噴霧するノズルを設けたブーム、薬
液タンク内の薬液を前記ノズルより吐出する噴霧噴霧ポ
ンプ及び該噴霧ポンプの吐出量を調整する制御操作部等
を具備した散布作業機において、前記制御操作部に噴霧
ポンプの作動時間を表示すべく構成した。

【０００６】請求項２においては、走行機体に薬液タン
ク内の薬液を噴霧するノズルを設けたブーム、薬液タン
ク内の薬液を前記ノズルへ圧送する噴霧ポンプ、及び該
噴霧ポンプの吐出量を調整する制御操作部等を具備した
散布作業機において、前記制御操作部に切替スイッチと
表示ユニットを配置し、切替スイッチにより散布圧力、
噴霧ポンプの作動時間及びエンジン回転数等を切り替え
て、いずれか一つを表示ユニットに表示すべく構成し
た。

【０００７】請求項３においては、前記表示ユニットに
おいて、散布作業時のみ該表示ユニットが作動すべく構
成した。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明に係る操作パネルを採用した
散布作業機の全体側面図、図２は同じく全体平面図、図
３は同じく操縦部を示す図である。そして、図４は本発
明に係る散布作業機の操作パネルを示す図、図５は同じ
く操作パネルの散布操作部を示す図、図６は同じく伝動
経路図、図７は同じく操作パネルの散布操作部の結線図
である。

【０００９】図１及び図２において、散布作業機は乗用
型の走行機体２２と、薬液を散布するための複数のノズ
ル２３を有するブーム４０及び該ブーム４０の昇降や展
開を行うための機構よりなるブーム部３５と、エンジン
９から動力を得て薬液タンク２４内の薬液をノズル２３
へ送り出す噴霧ポンプ２６及び該噴霧ポンプ２６に関わ
る制御機構等よりなるポンプ部３６等で構成される。な
お、本実施例では、ブーム部３５は走行機体２２の前部
及び側部に配設され、ポンプ部３６は後部に配設されて
いるが、これらの配置位置は本実施例に限定されるもの
ではない。走行機体２２の機体前端より後方へ向けて、
左右一対の機体フレーム６Ｌ・６Ｒが平行に水平方向に
延設されている。該機体フレーム６Ｌ・６Ｒの前部下方
には前車輪７・７が支承され、後部下方に後車輪８・８
が支承されている。

【００１０】また、走行機体２２前部の機体フレーム６
Ｌ・６Ｒ上にはエンジン９を被覆するボンネット１０が
配設されている。該ボンネット１０後方のカバー１０ａ
上に散布作業機に搭載されている機構の制御操作部であ
る操作パネル４５が設けられており、該操作パネル４５
の上方には運転ハンドル１２が設けられて、操作パネル
４５及び運転ハンドル１２等で散布作業機の操縦部Ａを
構成している。前記操作パネル４５下方より後方に向け
て、機体フレーム６Ｌ・６Ｒ上にはステップ１３を設け
ている。また機体フレーム６Ｌ・６Ｒ後部上には薬液タ
ンク２４が配設されており、該薬液タンク２４の前部中
央には運転席１４が形成されて、該薬液タンク２４によ
って側部と後部を取り囲まれるように載置されている。
また、散布作業機のフレームの各構成部材である機体フ
レーム６Ｌ・６Ｒ、サブフレーム５２Ｌ・５２Ｒは夫々
中空の四角または丸型のパイプまたはＬ型やＨ型等の鋼
材を用いて、軽量かつ高剛性に構成されている。

【００１１】前記ブーム部３５は、薬液散布用のブーム
４０と、昇降リンク機構３７とから構成される。ブーム
４０は走行機体２２の前方の前方ブーム４１及び、該前
方ブーム４１の両端に枢支して、折畳み可能に側方に延
設される左右の側方ブーム４２Ｌ・４２Ｒから構成され
ている。そして、該ブーム４０には薬液を散布するため
の複数のノズル２３・２３・・・が一定間隔をおいて配
設されている。前記前方ブーム４１と側方ブーム４２Ｌ
・４２Ｒの間には、それぞれシリンダ４３・４３が介装
され、該シリンダ４３・４３を伸縮させることによっ
て、側方ブーム４２Ｌ・４２Ｒを左右水平方向へ延設し
た作業位置と、前後方向で後ろ上がりに位置させた収納
位置に回動可能としている。

【００１２】また、昇降リンク機構３７は平行リンクに
より前方ブーム４１と機体フレーム６Ｌ・６Ｒの前部の
間を連結し、該平行リンクの一方と機体フレーム６Ｌ・
６Ｒの間にシリンダ３８・３８を介装して、該シリンダ
３８・３８を伸縮させることによってブーム４０を上下
昇降可能としている。そして、前方ブーム４１の左右中
央が昇降リンク機構３７に対して枢支されて左右傾倒可
能に支持され、該前方ブーム４１と昇降リンク機構３７
の間にシリンダ３９を介装して、ブーム４０を水平制御
する構成としている。

【００１３】前記ポンプ部３６は前記機体フレーム６Ｌ
・６Ｒの後端より後方に延設したサブフレーム５２Ｌ・
５２Ｒ上に載置され、前記エンジン９からの動力により
噴霧ポンプ２６を駆動して薬液タンク２４内の薬液をブ
ーム４０に配設したノズル２３・２３・・・に圧送でき
るようにしている。

【００１４】ここで、散布作業機の操縦部Ａについて説
明する。本実施例に係る操縦部Ａは、図３に示す如く、
ボンネット１０の後方に設けられたカバー１０ａに配設
されている。前記カバー１０ａ中央上部に運転ハンドル
１２が位置し、該カバー１０ａの上面には散布操作部１
１を具備する操作パネル４５が設けられている。なお、
前記散布操作部１１には、前記ポンプ部３６の噴霧ポン
プ２６及び噴霧ポンプ２６より吐出される薬液の圧や量
を制御するための後述の操作部材が設けられている。そ
して、前記カバー１０ａ上であって運転ハンドル１２の
左側に走行機体２２の変速装置を制御するための主変速
レバー２１が、同じく下側には前方ブーム４１及び側方
ブーム４２Ｌ・４２Ｒ夫々に設けられたノズル２３・２
３・・への薬液の供給の入切を制御するノズル制御レバ
ー４９が設けられている。また、ステップ１３上には運
転ハンドル１２を中心として左右にクラッチペダル３４
及びブレーキペダル３３が設けられている。

【００１５】前記操作パネル４５は、図４に示す如く、
その中央部に薬液の散布量等を操作するための散布操作
部１１、該散布操作部１１の左側にブーム４０を自動的
に水平に保持する図示せぬ水平制御装置を操作するため
の水平制御装置操作部４８、そして、該散布操作部１１
の右側にＣＶＴ変速ノブ４６及びブーム４０の展開や昇
降等を制御するためのブーム操作具４７が配されてい
る。

【００１６】次に、図５を用いて操作パネル４５の散布
操作部１１の構造について説明する。前記操作パネル４
５に具備される散布操作部１１は、図５に示す如く、デ
ジタル表示ユニット１５を内装し、散布操作部１１上に
は、該デジタル表示ユニット１５のデジタル表示部１６
及び切替スイッチ１７、液剤散布ダイヤル２０、散布量
制御ダイヤル１９、そして、油圧センサ３０ａ、水温セ
ンサ２９ａ、予熱センサ２７ａ、チャージセンサ３２ａ
からの値が設定値を越えたかを示すランプ３０・２９・
２７・３２が設けられて、無駄がなくシンプルであっ
て、且つ、視認し易い構成とされている。

【００１７】前記液剤散布ダイヤル２０を調節すると、
コントローラ内の制御定数が変化して、ブーム４０に装
着したノズル２３に適した噴霧量で車速連動散布ができ
る。即ち、ブーム４０のノズル２３は薬液及び圃場の形
態により、交換してその散布量や稼働散布ブームを調整
できることが好ましく、従って、液剤散布ダイヤル２０
でノズル２３に合わせた吐出量を決定するのである。そ
して、散布量制御ダイヤル１９を調節すると、ブーム４
０のノズル２３より散布される薬液の散布量が微量調節
される。また、油圧、水温、予熱、チャージの夫々の状
態を示す４つのランプ３０・２９・２７・３２は、夫々
のセンサ３０ａ・２９ａ・２７ａ・３２ａが設定値を越
える状態となるとランプが点灯するよう構成されて、オ
ペレータに異常を知らせる仕組みとなっている。薬液散
布作業においては、まず、前記液剤散布ダイヤル２０及
び散布量制御ダイヤル１９を調整し、そして、運転ハン
ドル１２を握って操向制御しながら薬液散布を行うので
ある。圃場は稲等が林立しその間を抜けて運転しなけれ
ばならず、運転には細心の注意を要する。従って、上述
の如く、本発明に係る散布操作部１１を具備する操作パ
ネル４５はシンプルであって、その一つ一つを大きく表
示でき、野外での操作においても操作パネル４５を視認
しやすいので、操作パネル４５は簡単な構成であること
が操作上都合がよい。

【００１８】そして、同じく操作パネル４５の散布操作
部１１にはデジタル表示ユニット１５のデジタル表示部
１６があり、切替スイッチ１７で該デジタル表示部１６
に示される内容を切り替えることができる。

【００１９】前記切替スイッチ１７は、本実施例におい
ては、同一のデジタル表示部１６において、エンジン９
の回転数、薬液散布圧力、そして作業時間が示されるよ
う切り替えるためのものである。複数の内容を同一のデ
ジタル表示部１６において示すことで該デジタル表示部
１６に現れる一つ一つの数字の大きさを大きくすること
ができるので、オペレータはその数字が見やすく、さら
に、デジタル表示されるので、オペレータは明確な数値
を把握することができるのである。

【００２０】なお、操作パネル４５のレイアウトや表示
される内容や配置位置は本実施例に限定されるものでは
なく、機体の大きさや操作パネル４５の配設場所が異な
る場合には適宜変更される。

【００２１】ここで、本実施例に係る散布作業機の動力
伝達構成について説明する。図６に示す如く、走行機体
２２の前部に配設されるエンジン９より、後方へ向けて
エンジン出力軸６０が延出し、エンジン出力軸６０は、
伝達軸６１と軸間をユニバーサルジョイントによって連
結されて、さらに、後方のＣＶＴ入力軸６２に接続され
ている。そして前記伝達軸６１にはエンジン回転センサ
９１が設けられて、エンジン出力軸６０と同様に回転す
る伝達軸６１の回転数を検知し、即ち、エンジン９の回
転数を検出していることになる。

【００２２】走行機体２２略中央下部に配設されるＣＶ
Ｔケース６３には、ＣＶＴ（割プーリ式の無段変速装
置）６４が内装されている。またＣＶＴケース６３後端
の右方からはＣＶＴ入力軸６２後端が延出しており、左
方からはＣＶＴ出力軸６５が延出している。該ＣＶＴ入
力軸６２に伝えられた動力はＣＶＴ６４により無段変速
されてＣＶＴ出力軸６５に伝えられる。

【００２３】前記ＣＶＴ入力軸６２後端には二連プーリ
６６が固設され、該二連プーリ６６下方には二連プーリ
８７が配設され、該二連プーリ８７は後方に向けて延出
する第二ＰＴＯ軸６８上に固着している。二連プーリ６
６・８７間にはベルト６９を巻回しており、該ベルト６
９によってＣＶＴ入力軸６２より第二ＰＴＯ軸６８へ駆
動力を伝達可能としている。すなわち、第二ＰＴＯ取出
軸はエンジン９の出力回転に比例した略定回転の動力が
得られるようにしている。また、前記ベルト６９には、
図示せぬアームに枢設されるテンションプーリを押圧及
び解除によって、緊張状態及び弛緩状態を選択可能とし
て、二連プーリ６６・８７間での駆動力伝達の断接を可
能としている。すなわち二連プーリ６６・８７間には、
ベルトテンションクラッチ機構７０が設けられているの
である。

【００２４】前記第二ＰＴＯ軸６８からは伝達軸７１を
介して、後上方の作業機駆動入力軸７２に接続され、さ
らに、ギヤ等でその回転を調整されてポンプ部３６への
入力軸２５へ動力が伝達されて噴霧ポンプ２６が駆動す
るのである。そして、ポンプ部３６への入力軸２５には
回転センサ９３が設けられていて、ポンプ部３６へ入力
する入力軸２５の回転速度が検知され、噴霧ポンプ２６
の図示せぬ駆動軸の回転速度を検出している。

【００２５】前記ＣＶＴケース６３右部後方にはクラッ
チ７５を内装するクラッチケース７６が配設されてい
る。前記ＣＶＴ出力軸６５はクラッチケース７６に挿入
されており、該ＣＶＴ出力軸６５と同軸方向には入力軸
７７が配設されている。ＣＶＴ出力軸６５と入力軸７７
とは、クラッチ７５によって駆動力伝達の断接が可能に
構成されている。また、クラッチ７５後方にはミッショ
ンケース７８が配設されており、入力軸７７後部はミッ
ションケース７８へ挿入されているのである。すなわち
ＣＶＴケース６３より後方に向けて、走行機体２２中心
線の左方には、前述したように第二ＰＴＯ取出軸として
機能するＣＶＴ入力軸６２が延設され、該中心線の右方
には、ＣＶＴ出力軸６５が前後方向に延設されてクラッ
チ７５に接続している。

【００２６】前記ミッションケース７８内では、前記ク
ラッチケース７６より突出した入力軸７７の動力が複数
のギヤを介して走行駆動軸８２に伝達される。そして、
該走行駆動軸８２はミッションケース７８の前後に突出
した前輪駆動軸７９及び後輪駆動軸８０に連結して動力
を伝達している。従って、ＣＶＴ６４により無段変速さ
れた後の回転力が前輪駆動軸７９及び後輪駆動軸８０に
伝達され前輪７・７及び後輪８・８が回転駆動すること
になる。

【００２７】また、ミッションケース７８より後方に向
けて、第一ＰＴＯ軸８１が延出され、該第一ＰＴＯ軸８
１は前記入力軸７７よりミッションケース７８に内装さ
れるギヤ等よりなるＰＴＯ変速機構を介して駆動力が伝
達されている。そして、前記入力軸７７の後端には車速
センサ９２が設けられている。従って、車速センサ９２
はＣＶＴ６４により無段変速されてミッションケース７
８内に入力された入力軸７７の回転数を検知して、車速
を検出しているのである。

【００２８】次に、前記操作パネル４５の散布操作部１
１に設けられたデジタル表示部１６に示される内容につ
いて図５乃至図７を用いて説明する。なお、運転ハンド
ル１２左側に設けられた主変速レバー２１に位置を検出
するセンサが設けられており、該主変速レバー２１が散
布作業速度段にあるときのみ、デジタル表示ユニット１
５のスイッチ５８がＯＮになる仕組みとなっている。従
って、上述のデジタル表示部１６には、散布作業機の前
後走行移動時や停止時には数値が表示されず、散布作業
時にのみ数値が表示されることになる。

【００２９】まず、前記散布操作部１１の切替スイッチ
１７をエンジン９の回転数を表示するよう切り替える
と、前記エンジン回転センサ９１でエンジン９の回転速
度を検出し、そして、デジタル表示ユニット１５の演算
表示駆動装置５７に信号が送られる。演算表示駆動装置
５７に送られた信号は単位時間当たりの回転数に換算さ
れ、エンジン９の回転数が該デジタル表示部１６に示さ
れる。このようにしてエンジン９の回転数の状態を知
り、エンジン９の負荷や散布作業に適当な回転数かどう
か等の状況を把握することができる。

【００３０】次に、前記切替スイッチ１７をノズル２３
より散布される薬液の散布圧を表示するよう切り替える
と、噴霧ポンプ２６に設けられた圧力センサ５５で薬液
の噴霧圧を検知してデジタル表示ユニット１５の演算表
示駆動装置５７に信号が送られて、噴霧ポンプ２６より
送り出す薬液の圧力がデジタル表示部１６に示される。

【００３１】そして、前記切替スイッチ１７を作業時間
を表示するよう切り替えると、演算表示駆動装置５７の
アワメータ５４より信号が送られて、デジタル表示部１
６に作業時間が示される。前記アワメータ５４は、エン
ジン９の回転センサ９１、及び、噴霧圧を検知する圧力
センサ５５が作動すると同時にスイッチ５４ａがＯＮと
なり、また、噴霧ポンプ２６が停止するとスイッチ５４
ａがＯＦＦとなる。従って、ここで示される作業時間と
は噴霧ポンプ２６の作動時間ということになる。但し、
エンジン９の回転センサ９１が作動しているときの時間
をアワメータ５４で検出して表示するように構成するこ
ともでき、この場合、走行機体２２の走行装置の作動時
間を知ることができる。

【００３２】また、操作パネル４５の散布操作部１１に
おけるデジタル表示部１６に、エンジン９の回転数の代
わりに、噴霧ポンプ２６の駆動軸の回転数を表示するよ
うにしても良い。なお、前記噴霧ポンプ２６の駆動軸は
エンジン９の出力からクラッチ７０を介して伝達駆動さ
れる軸であって、エンジン９が回転していても噴霧ポン
プ２６の駆動軸が回転しているとは限らない。この場
合、ポンプ部３６の入力軸２５に設けた前述の噴霧回転
センサ９３が噴霧ポンプ２６の駆動軸の回転数を検出し
て、デジタル表示ユニット１５の演算表示駆動装置５７
に信号が送られる。演算表示駆動装置５７に送られた信
号は単位時間当たりの回転数に演算され、デジタル信号
に変換されてデジタル表示部１６に送られ、噴霧ポンプ
２６の駆動軸の回転数が該デジタル表示部１６に示され
る。

【００３３】上述の如くアワメータ５４を構成すること
で、噴霧ポンプ２６の正確な作動時間を把握することが
でき、従って、該噴霧ポンプ２６の作動時間を知ってポ
ンプ部３６のメンテナンスを行うことができるので、メ
ンテナンスの目安を立てやすく、効果的なメンテナンス
を良好に行えることが期待できる。さらに、本実施例で
示す散布作業機等の作業機はトラクタ等の作業機とは異
なって、エンジン９の駆動時間ではなく噴霧ポンプ２６
等の作業装置の作動時間が重要であり、これが薬液散布
の目安となる。従って、噴霧ポンプ２６等の作業装置の
作動時間を知ることで、時間あたりの賃金を計算するこ
とができるので都合がよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、以下
に示す効果を奏す。

【００３５】即ち、請求項１においては、走行機体に薬
液タンク内の薬液を噴霧するノズルを設けたブーム、薬
液タンク内の薬液を前記ノズルより吐出する噴霧噴霧ポ
ンプ及び該噴霧ポンプの吐出量を調整する制御操作部等
を具備した散布作業機において、前記制御操作部に噴霧
ポンプの作動時間を表示すべく構成したので、噴霧ポン
プの作動時間を操作パネルを見るだけで正確に把握する
ことができるようになり、薬液の散布量の調整や噴霧ポ
ンプのメンテナンス等において目安とすることができ、
部品の定期交換や修理部品の見当等のメンテナンス性の
向上が図れる。また、作業機がレンタルされている場合
には、費用等の算出が容易にできるのである。

【００３６】請求項２においては、走行機体に薬液タン
ク内の薬液を噴霧するノズルを設けたブーム、薬液タン
ク内の薬液を前記ノズルへ圧送する噴霧ポンプ、及び該
噴霧ポンプの吐出量を調整する制御操作部等を具備した
散布作業機において、前記制御操作部に切替スイッチと
表示ユニットを配置し、切替スイッチにより散布圧力、
噴霧ポンプの作動時間及びエンジン回転数等を切り替え
て、いずれか一つを表示ユニットに表示すべく構成した
ので、表示ユニットの数値表示を大きくすることがで
き、オペレータはその数値を明確に視認することができ
るのである。

【００３７】請求項３においては、前記表示ユニットに
おいて、散布作業時のみ該表示ユニットが作動すべく構
成したので、エンジンが駆動している時間でなく噴霧ポ
ンプが作動して散布作業が行われた時間を知ることがで
きるので、委託業務においての金銭の時間計算がし易く
なり、また、散布された薬液の割合や量を精確に把握で
きるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る操作パネルを採用した散布作業機
の全体側面図である。

【図２】同じく全体平面図である。

【図３】同じく操縦部を示す図ある。

【図４】本発明に係る散布作業機の操作パネルを示す図
ある。

【図５】同じく操作パネルの散布操作部を示す図ある。

【図６】同じく伝動経路図ある。

【図７】同じく操作パネルの散布操作部の結線図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 操縦部 ９ エンジン １５ デジタル表示ユニット １６ デジタル表示部 １７ 切替スイッチ ２２ 走行機体 ２３ ノズル ２４ 薬液タンク ２６ 噴霧ポンプ ４０ ブーム ４５ 制御操作部（操作パネル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 敏章 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B121 CB03 CB13 CB24 CB33 CB42 CB51 CB61 CB66 CB69 EA21 FA02 FA04 4D074 AA05 BB06 CC04 CC51

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体に薬液タンク内の薬液を噴霧す
   るノズルを設けたブーム、薬液タンク内の薬液を前記ノ
   ズルへ圧送する噴霧ポンプ及び該噴霧ポンプの吐出量を
   調整する制御操作部等を具備した散布作業機において、
   前記制御操作部に噴霧ポンプの作動時間を表示すべく構
   成したことを特徴とする作業機の制御操作部。
2. 【請求項２】 走行機体に薬液タンク内の薬液を噴霧す
   るノズルを設けたブーム、薬液タンク内の薬液を前記ノ
   ズルへ圧送する噴霧ポンプ、及び該噴霧ポンプの吐出量
   を調整する制御操作部等を具備した散布作業機におい
   て、前記制御操作部に切替スイッチと表示ユニットを配
   置し、切替スイッチにより散布圧力、噴霧ポンプの作動
   時間及びエンジン回転数等を切り替えて、いずれか一つ
   を表示ユニットに表示すべく構成したことを特徴とする
   作業機の制御操作部。
3. 【請求項３】 前記表示ユニットにおいて、散布作業時
   のみ該表示ユニットが作動すべく構成したことを特徴と
   する請求項２に記載の作業機の制御操作部。