JP2002076441A

JP2002076441A - 光ファイバー用取付ブラケット

Info

Publication number: JP2002076441A
Application number: JP2000260998A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Hayashi; 顕彦林
Original assignee: Mac Eight Co Ltd
Current assignee: Mac Eight Co Ltd
Priority date: 2000-08-30
Filing date: 2000-08-30
Publication date: 2002-03-15

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のプリント基板にＬＥＤを直接取付け、
該プリント基板を表面パネルの裏面に起立させる方法に
あっては、前記した問題点は解決できるが、プリント基
板に取付けられているＬＥＤと表面パネルの孔位置とを
合わせることが困難であり、特に、多数のＬＥＤが取付
けられている場合には、より位置合わせが困難になると
いった問題があった。【解決手段】プリント基板ＰＲに発光素子ＬＥＤを取
付ける固定台１と、該固定台に対して抜き差し可能に取
付けられるキャップ２と、電子機器のパネルＰＡに取付
けられる取付台３と、前記キャップに一端が固定され他
端が前記取付台に固定される光ファイバー４とから構成
した光ファイバー用取付プラケットである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子機器等の表面パ
ネルに、プリント基板に取付けられた発光ダイオード
（以下、ＬＥＤという）からの光を光ファイバーを介し
て導光するための光ファイバー用取付ブラケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子機器、例えば、オーディオ機器等に
おける表面パネルには、電源のオン・オフやファンクシ
ョンキーを操作した時にチューナーが選択されたのか、
ＣＤプレイヤーが選択されたのか、あるいはテーププレ
イヤーが選択されたのかを表示するための表示用ＬＥＤ
が取付けられていたが、従来は前記表面パネルに表示用
ＬＥＤを取付ブラケットを介して直接取付け、該ＬＥＤ
よりのリード線をプリント基板に接続したものであっ
た。

【０００３】また、他の従来例としては、プリント基板
にＬＥＤを直接半田付けした状態で該プリント基板を表
面パネルの裏面に起立して取付け、一方、表面パネルに
はＬＥＤが臨む孔を開口し、前記プリント基板に取付け
られているＬＥＤを前記孔に差し込むものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した表
示用ＬＥＤを表面パネルに取付け、該ＬＥＤとプリント
基板とをリード線で接続するものにあっては、電子機器
に多数の表示用ＬＥＤが取付けられた場合には、リード
線の本数（１つのＬＥＤには２本のリード線が必要）が
多くなり、従って、表面パネルとプリント基板との間は
多数のリード線で接続されることとなり、組み立てや修
理時における分解時にリード線が邪魔となり作業がしに
くくなるといった問題があった。

【０００５】そこで、このような問題点を解決したもの
として、リード線にコネクターを取付け、該コネクター
をプリント基板に取付けたコネクターに接続するように
したものもあったが、リード線をコネクターに接続する
という余分な作業が必要になると共に、部品のコストも
上がるといった問題があった。

【０００６】一方、プリント基板にＬＥＤを直接取付
け、該プリント基板を表面パネルの裏面に起立させる方
法にあっては、前記した問題点は解決できるが、プリン
ト基板に取付けられているＬＥＤと表面パネルの孔位置
とを合わせることが困難であり、特に、多数のＬＥＤが
取付けられている場合には、より位置合わせが困難にな
るといった問題があった。

【０００７】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、電子機器の回路が実
装されたプリント基板にＬＥＤを取付け、該ＬＥＤから
の光を光ファイバーを介して表面パネルに導光するよう
にしたので、作業性が良好であると共に位置合わせの必
要がない光ファイバー用取付ブラケットを提供せんとす
るにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバー用
取付ブラケットは前記した目的を達成せんとするもの
で、その手段は、プリント基板に発光素子を取付ける固
定台と、該固定台に対して抜き差し可能に取付けられる
キャップと、電子機器のパネルに取付けられる取付台
と、前記キャップに一端が固定され他端が前記取付台に
固定される光ファイバーとから構成したものである。

【０００９】また、前記固定台はプリント基板に対して
ピンによって位置決め固定されていることが望ましく、
さらに、前記固定台のプリント基板と接触する下面に、
該プリント基板との間に間隙を形成するための突起を形
成することが望ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る光ファイバー
用取付ブラケットの実施の形態を図面と共に説明する。
本発明の光ファイバー用取付ブラケットは、プリント基
板ＰＲに発光ダイオードＬＥＤを固定するための固定台
１と、該固定台１に着脱自在に取付けられるキャップ２
と、電子機器の表面パネルＰＡに取付けられる取付具３
と、前記キャップ２と取付具３とを連結する光ファイバ
ー４とより構成されている。

【００１１】次に、各部材の詳細を説明するに、固定台
１は円柱状の合成樹脂で形成され、周面の４ヵ所に爪部
１１が形成されると共に底面にプリント基板ＰＲとの間
に隙間を形成するための突起１２が形成されている。ま
た、上下面を貫通するＬＥＤのリード線を挿通するため
の細長いリード貫通孔１３と、固定台１をプリント基板
ＰＲに位置決め固定するためのピン１４（図１０、図１
１参照）を挿通するための位置決め孔１５とが形成され
ている。なお、位置決め孔１５の表面側にはピン１４の
頭部が貫入される凹部１５ａが一体的に形成されている
（図１〜図４参照）。

【００１２】キャップ２は円筒状の合成樹脂で形成さ
れ、長手方向の中心部分から下方に向かって４本の溝２
１が形成され、この溝２１によって４つの弾性片２２が
形成されている。そして、前記弾性片２２には前記爪部
１１に係合される係合孔２２ａが形成されている。ま
た、キャップ２の上部には光ファイバー３の一端が貫入
される内径が下側に向かって小径となる固定孔２３が形
成されている（図５、図６参照）。

【００１３】このように構成された固定台１とキャップ
２とは図７、図８に示すように、キャップ２の開口部側
を固定台１に嵌め込むと、キャップ２の弾性片２２が固
定台１の爪部１１に当接すると同時に外側に広がって移
動し、弾性片２２の係合孔２２ａが爪部１１に達する
と、該爪部１１が係合孔２２ａに係合され一体化される
ものである。

【００１４】取付具３は金属あるいは合成樹脂で形成さ
れ、鍔部３１と外周にネジ３２ａが形成された軸部３２
とから形成されている。また、軸部３２の長手方向中心
には光ファイバー４の端部が挿通される固定孔３２ｂが
形成されている。

【００１５】次に、前記した固定台１、キャップ２およ
び取付具３を使用して、プリント基板ＰＲに半田付け固
定されたＬＥＤからの光を表面パネルＰＡに導光するた
めの取付け方法を図１０、図１１と共について説明す
る。

【００１６】先ず、図１０に示す如く、ピン１４を固定
台１の位置決め孔１５にピン１４を挿入すると共にＬＥ
Ｄのリード線ＬＥＤ₁をリード貫通孔１３に挿入する。
そして、固定台１の下面から突出しているピン１４をプ
リント基板ＰＲのスルーホールに挿入すると共にリード
線ＬＥＤ₁をプリント基板ＰＲの裏面に形成されている
導電パターンに連通するスルーホールに挿入し、該プリ
ント基板ＰＲの裏面において半田付け固定する。これに
より、固定台１はプリント基板ＰＲに位置決め固定され
ると共にＬＥＤも固定台１上で固定された状態となる。

【００１７】なお、前記固定台１はプリント基板ＰＲと
の間に突起１２によって隙間が生じるが、この隙間はピ
ン１４およびＬＥＤのリード線ＬＥＤ₁を半田付けした
際に、プリント基板ＰＲのスルーホールの上面側が開放
状態となって半田がスルーホール内まで入り込み、より
確実な半田付けが行え、かつ、ＬＥＤの点灯による熱が
プリント基板ＰＲに伝達されるのを防止できる。

【００１８】一方、キャップ２の固定孔２３内に光ファ
イバー４の一端をさし込み、該固定孔２３の上側より接
着剤を流し込み光ファイバー４をキャップ２の固定孔２
３に固定する。また、前記光ファイバー４の他端は、取
付具３の固定孔３２ｂ内に先端が鍔部３１から突出しな
いように差し込んだ後、光ファイバー４を差し込んだ側
から接着剤を流し込むことにより、光ファイバー４の他
端に取付具３を固定する。

【００１９】次いで、光ファイバー４の一端が固定され
たキャップを前記プリント基板ＰＲに固定された固定台
１の上方から被せるように押し込むと、前記した如く、
キャップ２の弾性片２２が広がった後に固定台１の爪部
１１が弾性片２２の係合孔２２ａに入り込んでキャップ
２は固定台１に固定される。

【００２０】また、取付具３を電子機器の表面パネルＰ
Ａの前面側から、該表面パネルＰＡに開口された孔内に
ネジ３２ａを差し込み、該ネジ３２ａにワッシャー３３
を介してナット３４で締め付けて取付具３を表面パネル
ＰＡに取付ける。

【００２１】そして、前記キャップ２に一端が接着固定
された光ファイバー４の他端を、取付具３の固定孔３２
ｂ内に先端が鍔部３１から突出しないように差し込んだ
後、光ファイバー４を差し込んだ側から接着剤を流し込
むことにより、光ファイバー４の他端に取付具３を固定
することにより完成する。

【００２２】このように、ＬＥＤと表面パネルＰＡに取
付けられた取付具３とは光ファイバー４によって接続さ
れているので、ＬＥＤが点灯されると光ファイバー４を
介して、該光ファイバー４の先端が取付具３の先端に臨
んでいるので、ＬＥＤよりの光は光ファイバー４の先端
から光って見えることとなるので、従来と同様に電子機
器の動作状態を知ることができる。

【００２３】また、プリント基板ＰＲが故障して修理が
必要になるような場合にあっては、固定台１からキャッ
プ２を分離する、すなわち、弾性片２２を押し広げて係
合孔２２ａから固定台１の爪部１１を離脱させることに
より、キャップ２は固定台１から分離するので、プリン
ト基板ＰＲと表面パネルＰＡとは光ファイバー４によっ
て分離状態となり、従って、プリント基板ＰＡを表面パ
ネルＰＡが取付けられているケースから外すことができ
修理を簡単に行うことが可能となる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は前記したように、プリント基板
に発光素子を取付ける固定台と、該固定台に対して抜き
差し可能に取付けられるキャップと、電子機器のパネル
に取付けられる取付台と、前記キャップに一端が固定さ
れ他端が前記取付台に固定される光ファイバーとから構
成したので、従来のパネルにＬＥＤを直接取付けたもの
やプリント基板にＬＥＤを取付け、該プリント基板をパ
ネルの背面に配置したものに比して、取付け作業が簡単
になるものである。

【００２５】また、前記固定台はプリント基板に対して
ピンによって位置決め固定されているので、ＬＥＤのプ
リント基板に対する位置が正確になると共に強固な固定
が可能となるものである。

【００２６】さらに、前記固定台のプリント基板と接触
する下面に、該プリント基板との間に間隙を形成するた
めの突起を形成したことにより、プリント基板のスルー
ホールの上面側が開放状態となって半田がスルーホール
内まで入り込み、より確実な半田付けが行え、かつ、Ｌ
ＥＤの点灯による熱がプリント基板に伝達されるのを防
止できる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光ファイバー取付用ブラケットの
固定台の正面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】同上のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】キャップの正面図である。

【図６】同上のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】固定台とキャップとを一体化した状態の縦断面
図である。

【図８】固定台とキャップとを一体化した状態の横断面
図である。

【図９】取付台の正面図である。

【図１０】取付け状態を示す断面図である。

【図１１】使用状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１固定台１２突起１４ピン２キャップ３取付具４光ファイバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリント基板に発光素子を取付ける固定
台と、該固定台に対して抜き差し可能に取付けられるキ
ャップと、電子機器のパネルに取付けられる取付台と、
前記キャップに一端が固定され他端が前記取付台に固定
される光ファイバーとから構成したことを特徴とする光
ファイバー用取付プラケット。
【請求項２】前記固定台はプリント基板に対してピン
によって位置決め固定されていることを特徴とする請求
項１記載の光ファイバー用取付ブラケット。
【請求項３】前記固定台のプリント基板と接触する下
面に、該プリント基板との間に間隙を形成するための突
起を形成したことを特徴とする請求項１記載の光ファイ
バー用取付ブラケット。