JP2002075754A - 誘導加熱用出力変成器 - Google Patents
誘導加熱用出力変成器Info
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- JP2002075754A JP2002075754A JP2000254736A JP2000254736A JP2002075754A JP 2002075754 A JP2002075754 A JP 2002075754A JP 2000254736 A JP2000254736 A JP 2000254736A JP 2000254736 A JP2000254736 A JP 2000254736A JP 2002075754 A JP2002075754 A JP 2002075754A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】副変成器の効率的な配置により出力変成器の省
設置スペース化とコストダウンを同時に図り得ると共
に、取り扱いが便利な誘導加熱用出力変成器を提供す
る。 【解決手段】底板と側板及び着脱可能なカバーによって
箱状に形成されたケースと、該ケースの底板上に配置さ
れた複数の副変成器と、該副変成器の端子に接続された
共振用のコンデンサと、前記副変成器の二次側端子に接
続されると共にケースの側板外面に露出した状態で配置
されて加熱コイルが接続される端子板と、を具備するこ
とを特徴とする。前記コンデンサは、各副変成器に対応
して設けられたヒートシンクに取り付けられ、前記複数
の副変成器は、遮蔽板によって遮蔽された状態で配置さ
れる。
設置スペース化とコストダウンを同時に図り得ると共
に、取り扱いが便利な誘導加熱用出力変成器を提供す
る。 【解決手段】底板と側板及び着脱可能なカバーによって
箱状に形成されたケースと、該ケースの底板上に配置さ
れた複数の副変成器と、該副変成器の端子に接続された
共振用のコンデンサと、前記副変成器の二次側端子に接
続されると共にケースの側板外面に露出した状態で配置
されて加熱コイルが接続される端子板と、を具備するこ
とを特徴とする。前記コンデンサは、各副変成器に対応
して設けられたヒートシンクに取り付けられ、前記複数
の副変成器は、遮蔽板によって遮蔽された状態で配置さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種ワークを例えば高
周波の誘導加熱で加熱する際に使用される誘導加熱用出
力変成器に関する。
周波の誘導加熱で加熱する際に使用される誘導加熱用出
力変成器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、ワークを誘導加熱する場合、
加熱装置としての例えばトランジスタインバータで発生
する高周波電流を、出力変成器を介してワークに供給す
ることによって行っている。そして、従来、この誘導加
熱に使用される出力変成器は、その一次側がトランジス
タインバータの出力端子に接続され、二次側に加熱する
ワークの形状に対応した加熱コイルが接続されるように
構成されている。
加熱装置としての例えばトランジスタインバータで発生
する高周波電流を、出力変成器を介してワークに供給す
ることによって行っている。そして、従来、この誘導加
熱に使用される出力変成器は、その一次側がトランジス
タインバータの出力端子に接続され、二次側に加熱する
ワークの形状に対応した加熱コイルが接続されるように
構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな出力変成器にあっては、１台のトランジスタインバ
ータに対応して１台の出力変成器が接続される構成であ
るため、例えばワークを近接した場所で複数略同時に誘
導加熱しようとした場合に、同一形状の出力変成器を複
数台配置しなければならず、出力変成器の設置スペース
が大きくなり、広い作業空間が必要になるという問題点
があった。特に、ワークが小型で一人の作業者が複数の
ワークの誘導加熱を扱う場合等に、広い作業空間によっ
て作業性が劣ることになり、その改善が望まれている。
うな出力変成器にあっては、１台のトランジスタインバ
ータに対応して１台の出力変成器が接続される構成であ
るため、例えばワークを近接した場所で複数略同時に誘
導加熱しようとした場合に、同一形状の出力変成器を複
数台配置しなければならず、出力変成器の設置スペース
が大きくなり、広い作業空間が必要になるという問題点
があった。特に、ワークが小型で一人の作業者が複数の
ワークの誘導加熱を扱う場合等に、広い作業空間によっ
て作業性が劣ることになり、その改善が望まれている。
【０００４】また、各トランジスタインバータに対応し
た出力変成器がそれぞれ必要となるため、各出力変成器
に専用のケースや部品が必要になり、出力変成器自体が
大型化して取り扱いが不便であると共に、コスト的にも
不利になり易いという問題点があった。
た出力変成器がそれぞれ必要となるため、各出力変成器
に専用のケースや部品が必要になり、出力変成器自体が
大型化して取り扱いが不便であると共に、コスト的にも
不利になり易いという問題点があった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、副変成器の効率的な配置により
出力変成器の省設置スペース化とコストダウンを同時に
図り得ると共に、取り扱いが便利な誘導加熱用出力変成
器を提供することにある。また、他の目的は、前記目的
に加え、コンデンサの発熱を抑えたり、各副変成器間の
電磁波障害を防止したり、各副変成器の作動を安定化さ
せ得る誘導加熱用出力変成器を提供することにある。
たもので、その目的は、副変成器の効率的な配置により
出力変成器の省設置スペース化とコストダウンを同時に
図り得ると共に、取り扱いが便利な誘導加熱用出力変成
器を提供することにある。また、他の目的は、前記目的
に加え、コンデンサの発熱を抑えたり、各副変成器間の
電磁波障害を防止したり、各副変成器の作動を安定化さ
せ得る誘導加熱用出力変成器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、底板と側板及
び着脱可能なカバーによって箱状に形成されたケース
と、該ケースの底板上に配置された複数の副変成器と、
該副変成器の端子に接続された共振用のコンデンサと、
前記副変成器の二次側端子に接続されると共にケースの
側板外面に露出した状態で配置されて加熱コイルが接続
される端子板と、を具備することを特徴とする。
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、底板と側板及
び着脱可能なカバーによって箱状に形成されたケース
と、該ケースの底板上に配置された複数の副変成器と、
該副変成器の端子に接続された共振用のコンデンサと、
前記副変成器の二次側端子に接続されると共にケースの
側板外面に露出した状態で配置されて加熱コイルが接続
される端子板と、を具備することを特徴とする。
【０００７】そして、前記コンデンサは、請求項２記載
の発明のように、各副変成器に対応して設けられたヒー
トシンクに取り付けられていることが好ましい。また、
前記複数の副変成器は、請求項３記載の発明のように、
遮蔽板によって遮蔽された状態で配置されていることが
好ましく、また、請求項４記載の発明のように、その一
次側端子が各副変成器に対応したトランジスタインバー
タにそれぞれ接続されていることが好ましい。
の発明のように、各副変成器に対応して設けられたヒー
トシンクに取り付けられていることが好ましい。また、
前記複数の副変成器は、請求項３記載の発明のように、
遮蔽板によって遮蔽された状態で配置されていることが
好ましく、また、請求項４記載の発明のように、その一
次側端子が各副変成器に対応したトランジスタインバー
タにそれぞれ接続されていることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図５において、誘導
加熱用の出力変成器１は、ケース２を有し、このケース
２は、底板３と、この底板３の外周上面に配置された側
板としての前面パネル４、後面パネル５及び一対の側面
パネル６、７と、これらのパネル４〜７の上部を覆うカ
バー８とで形成されている。
に基づいて詳細に説明する。図１〜図５において、誘導
加熱用の出力変成器１は、ケース２を有し、このケース
２は、底板３と、この底板３の外周上面に配置された側
板としての前面パネル４、後面パネル５及び一対の側面
パネル６、７と、これらのパネル４〜７の上部を覆うカ
バー８とで形成されている。
【０００９】このケース２の前面パネル４の中央部分に
は、後述する端子板９が配設される開口が設けられ、側
面パネル６、７にはケース２の内外を通気する複数の通
気孔１０がそれぞれ形成されている。また、側面パネル
７には、後述する接続ケーブル１１（図５参照）や冷却
水用のチューブを引き出す複数の引出孔１２が形成され
ている。
は、後述する端子板９が配設される開口が設けられ、側
面パネル６、７にはケース２の内外を通気する複数の通
気孔１０がそれぞれ形成されている。また、側面パネル
７には、後述する接続ケーブル１１（図５参照）や冷却
水用のチューブを引き出す複数の引出孔１２が形成され
ている。
【００１０】そして、ケース２内には、変成器ユニット
１３が配設されている。この変成器ユニット１３は、２
台の副変成器１４と、この各副変成器１４に対応した共
振用の複数のコンデンサ１５と、前記一対の端子板９を
有している。以下、この変成器ユニット１３の２台の副
変成器１４やコンデンサ１５等は左右対称であるもの
の、基本的に同一構造であるため、それぞれ同一符号を
付して説明する。
１３が配設されている。この変成器ユニット１３は、２
台の副変成器１４と、この各副変成器１４に対応した共
振用の複数のコンデンサ１５と、前記一対の端子板９を
有している。以下、この変成器ユニット１３の２台の副
変成器１４やコンデンサ１５等は左右対称であるもの
の、基本的に同一構造であるため、それぞれ同一符号を
付して説明する。
【００１１】副変成器１４は、銅パイプを例えばコア
（図示せず）の周囲に多数回巻回することによって形成
された一次側コイル１７と、この一次側コイル１７に誘
導結合された単巻の二次側コイル１８を有している。
（図示せず）の周囲に多数回巻回することによって形成
された一次側コイル１７と、この一次側コイル１７に誘
導結合された単巻の二次側コイル１８を有している。
【００１２】前記一次側コイル１７の両端部には、ホー
スコネクタ１９がそれぞれ固着され、このホースコネク
タ１９は、図５に示すように、可撓性の前記接続ケーブ
ル１１を介してトランジスタインバータ２０に電気的に
接続されると共に、図示しないチューブ等を介してトラ
ンジスタインバータ２０に一体的に組み込まれた冷却水
供給装置のタンク（図示せず）に接続されている。な
お、各副変成器１４に対応して設けられる２台のトラン
ジスタインバータ２０は、同一の構成を有し例えば底板
に設けられたキャスター（図示せず）で移動可能な架台
２１上に取り外し可能に組み付けられている。
スコネクタ１９がそれぞれ固着され、このホースコネク
タ１９は、図５に示すように、可撓性の前記接続ケーブ
ル１１を介してトランジスタインバータ２０に電気的に
接続されると共に、図示しないチューブ等を介してトラ
ンジスタインバータ２０に一体的に組み込まれた冷却水
供給装置のタンク（図示せず）に接続されている。な
お、各副変成器１４に対応して設けられる２台のトラン
ジスタインバータ２０は、同一の構成を有し例えば底板
に設けられたキャスター（図示せず）で移動可能な架台
２１上に取り外し可能に組み付けられている。
【００１３】一方、前記二次側コイル１８には、コンデ
ンサ１５が取り付けられたヒートシンク２２が接続され
ると共に、前記端子板９が接続されている。このヒート
シンク２２と端子板９の表面には、両端部にホースコネ
クタ２３がそれぞれ接続された銅パイプ２４がそれぞれ
ロウ付け固着されており、各ホースコネクタ２３間が図
示しないチューブで接続されることにより、冷却水が複
数本の銅パイプ２４内を所定の方向に循環するように構
成されている。なお、ヒートシンク２２は、コンデンサ
１５の取付板として機能すると共に、コンデンサ１５の
両端子を二次側コイル１７に電気的に接続する機能を同
時に有している。
ンサ１５が取り付けられたヒートシンク２２が接続され
ると共に、前記端子板９が接続されている。このヒート
シンク２２と端子板９の表面には、両端部にホースコネ
クタ２３がそれぞれ接続された銅パイプ２４がそれぞれ
ロウ付け固着されており、各ホースコネクタ２３間が図
示しないチューブで接続されることにより、冷却水が複
数本の銅パイプ２４内を所定の方向に循環するように構
成されている。なお、ヒートシンク２２は、コンデンサ
１５の取付板として機能すると共に、コンデンサ１５の
両端子を二次側コイル１７に電気的に接続する機能を同
時に有している。
【００１４】そして、変成器ユニット１３の２台の副変
成器１４は、遮蔽板２５を介して一体的に組み付けられ
ると共に、その両端部に取付板２６がそれぞれ固定さ
れ、この取付板２６をケース２の底板３に固定すること
により、変成器ユニット１３がケース２内に配設されて
いる。なお、ケース２の底板３上には、各副変成器１４
の二次側コイル１８の電流を検出する検出トランス２７
（図４参照）が取り付けられている。
成器１４は、遮蔽板２５を介して一体的に組み付けられ
ると共に、その両端部に取付板２６がそれぞれ固定さ
れ、この取付板２６をケース２の底板３に固定すること
により、変成器ユニット１３がケース２内に配設されて
いる。なお、ケース２の底板３上には、各副変成器１４
の二次側コイル１８の電流を検出する検出トランス２７
（図４参照）が取り付けられている。
【００１５】この出力変成器１は、各副変成器１４の一
次側コイル１７を接続ケーブル１１でトランジスタイン
バータ２０に接続することにより、使用可能な状態とな
り、接続ケーブル１１を介してトランジスタインバータ
２０から各副変成器１４の一次側コイル１７に所定周波
数の高周波電流が供給される。この高周波電流は、各副
変成器１４の巻数比に応じた電流に変換されて二次側コ
イル１８から端子板９に供給される。
次側コイル１７を接続ケーブル１１でトランジスタイン
バータ２０に接続することにより、使用可能な状態とな
り、接続ケーブル１１を介してトランジスタインバータ
２０から各副変成器１４の一次側コイル１７に所定周波
数の高周波電流が供給される。この高周波電流は、各副
変成器１４の巻数比に応じた電流に変換されて二次側コ
イル１８から端子板９に供給される。
【００１６】この端子板９に供給される高周波電流は、
該端子板９に固定された加熱コイル２８（図５参照）に
供給されて、加熱コイル２８内にセットされているワー
ク（図示せず）が誘導加熱される。この誘導加熱時に、
接続ケーブル１１に例えば一体化された可撓性のチュー
ブから冷却水が循環供給されて、一次側コイル１７、二
次側コイル１８、ヒートシンク２２及び端子板９（加熱
コイル２８）の発熱が抑えられる。
該端子板９に固定された加熱コイル２８（図５参照）に
供給されて、加熱コイル２８内にセットされているワー
ク（図示せず）が誘導加熱される。この誘導加熱時に、
接続ケーブル１１に例えば一体化された可撓性のチュー
ブから冷却水が循環供給されて、一次側コイル１７、二
次側コイル１８、ヒートシンク２２及び端子板９（加熱
コイル２８）の発熱が抑えられる。
【００１７】このように、上記実施例の出力変成器１に
よれば、ケース２内に２台の副変成器１４を組み込んで
いるため、１台の出力変成器１に２個の加熱コイル２８
を取り付けて２個のワークを誘導加熱することができ、
例えばワーク自体が小型の場合等に一人の作業者で２個
（複数個）のワークの誘導加熱を略同時に行える等、そ
の作業を効率化を図ることができる。
よれば、ケース２内に２台の副変成器１４を組み込んで
いるため、１台の出力変成器１に２個の加熱コイル２８
を取り付けて２個のワークを誘導加熱することができ、
例えばワーク自体が小型の場合等に一人の作業者で２個
（複数個）のワークの誘導加熱を略同時に行える等、そ
の作業を効率化を図ることができる。
【００１８】また、２台の副変成器１４がケース２内に
効率的に配置されているため、従来のように２台の出力
変成器を並設した場合に比較して、出力変成器１自体が
小型かつ軽量となり、その省設置スペース化が図れて狭
い作業空間での作業が可能になると共に、ケース２の各
パネル３〜８等を各副変成器１４にそれぞれ設ける必要
がなくなり、部品の共通化が図れて、出力変成器１自体
のコストダウンを図ることが可能になる。
効率的に配置されているため、従来のように２台の出力
変成器を並設した場合に比較して、出力変成器１自体が
小型かつ軽量となり、その省設置スペース化が図れて狭
い作業空間での作業が可能になると共に、ケース２の各
パネル３〜８等を各副変成器１４にそれぞれ設ける必要
がなくなり、部品の共通化が図れて、出力変成器１自体
のコストダウンを図ることが可能になる。
【００１９】さらに、２台の副変成器１４が遮蔽板２５
を介して一体的に組み付けられるため、遮蔽板２５によ
り各副変成器１４間の電磁波障害を確実に防止できると
共に、出力変成器１自体を小型に形成できて、出力変成
器１のより一層の小型化と軽量化を図ることができる。
また、変成器ユニット１３を組み付けした後に、ケース
２に組み込むことによって出力変成器１を形成できるた
め、組み付け作業を容易に行うことができると共に、保
守や点検作業を容易に行うこともできる。
を介して一体的に組み付けられるため、遮蔽板２５によ
り各副変成器１４間の電磁波障害を確実に防止できると
共に、出力変成器１自体を小型に形成できて、出力変成
器１のより一層の小型化と軽量化を図ることができる。
また、変成器ユニット１３を組み付けした後に、ケース
２に組み込むことによって出力変成器１を形成できるた
め、組み付け作業を容易に行うことができると共に、保
守や点検作業を容易に行うこともできる。
【００２０】またさらに、各副変成器１４に対して、ト
ランジスタインバータ２０が個別に接続されているた
め、各端子板９（各加熱コイル２８）とトランジスタイ
ンバータ２０の一対一の使用が可能になり、加熱コイル
２８のインピーンダンス変化等に応じて所定の高周波電
流の供給が可能になり、誘導加熱の安定性を向上させる
ことができ、結果として高品質の誘導加熱状態が得られ
ると共に、トランジスタインバータ２０と出力変成器１
の取り扱い自体も容易となる。
ランジスタインバータ２０が個別に接続されているた
め、各端子板９（各加熱コイル２８）とトランジスタイ
ンバータ２０の一対一の使用が可能になり、加熱コイル
２８のインピーンダンス変化等に応じて所定の高周波電
流の供給が可能になり、誘導加熱の安定性を向上させる
ことができ、結果として高品質の誘導加熱状態が得られ
ると共に、トランジスタインバータ２０と出力変成器１
の取り扱い自体も容易となる。
【００２１】なお、上記実施例においては、ケース２内
に２台の副変成器１４を配置した場合について説明した
が、例えば３台以上の副変成器１４を配置することもで
きる。また、上記実施例においては、別体で形成された
トランジスタインバータ２０を架台２１で一体化して出
力変成器１の各副変成器１４にそれぞれ接続したが、例
えば２台のトランジスタインバータ２０を１つの筐体内
に組み込んだり、１台のトランジスタインバータの出力
を図示しない切替器で切り替えて、出力変成器１の各副
変成器１４に交互に供給することもできる。
に２台の副変成器１４を配置した場合について説明した
が、例えば３台以上の副変成器１４を配置することもで
きる。また、上記実施例においては、別体で形成された
トランジスタインバータ２０を架台２１で一体化して出
力変成器１の各副変成器１４にそれぞれ接続したが、例
えば２台のトランジスタインバータ２０を１つの筐体内
に組み込んだり、１台のトランジスタインバータの出力
を図示しない切替器で切り替えて、出力変成器１の各副
変成器１４に交互に供給することもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、ケース内に複数の副変成器と該副変成器に
対応した共振用のコンデンサが配設されると共に、各副
変成器に対応した端子板がケースの側板外面に露出した
状態で配置され、各端子板に接続される加熱コイルでワ
ークをそれぞれ誘導加熱することができるため、ケース
内に副変成器を効率的に配置できて、出力変成器の省設
置スペース化とコストダウンを同時に図ることができる
と共に、小型かつ軽量化が図れて出力変成器自体の取り
扱い性を向上させることができる。
明によれば、ケース内に複数の副変成器と該副変成器に
対応した共振用のコンデンサが配設されると共に、各副
変成器に対応した端子板がケースの側板外面に露出した
状態で配置され、各端子板に接続される加熱コイルでワ
ークをそれぞれ誘導加熱することができるため、ケース
内に副変成器を効率的に配置できて、出力変成器の省設
置スペース化とコストダウンを同時に図ることができる
と共に、小型かつ軽量化が図れて出力変成器自体の取り
扱い性を向上させることができる。
【００２３】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、コンデンサが各副変成器
に対応して設けられたヒートシンクに取り付けられてい
るため、コンデンサの発熱を効率的に抑えることができ
て、安定した加熱状態を長期に亘り得ることができる。
項１記載の発明の効果に加え、コンデンサが各副変成器
に対応して設けられたヒートシンクに取り付けられてい
るため、コンデンサの発熱を効率的に抑えることができ
て、安定した加熱状態を長期に亘り得ることができる。
【００２４】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１または２記載の発明の効果に加え、複数の副変成器
が遮蔽板によって遮蔽された状態で配置されているた
め、各副変成器間の電磁波障害を防止しつつ、出力変成
器のより一層の小型化を図ることができる。
項１または２記載の発明の効果に加え、複数の副変成器
が遮蔽板によって遮蔽された状態で配置されているた
め、各副変成器間の電磁波障害を防止しつつ、出力変成
器のより一層の小型化を図ることができる。
【００２５】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１ないし３記載の発明の効果に加え、複数の副変成器
の一次側端子が各副変成器に対応したトランジスタイン
バータにそれぞれ接続されているため、各副変成器の作
動を安定化させることができると共に、取り扱いの容易
化を図ることができる。
項１ないし３記載の発明の効果に加え、複数の副変成器
の一次側端子が各副変成器に対応したトランジスタイン
バータにそれぞれ接続されているため、各副変成器の作
動を安定化させることができると共に、取り扱いの容易
化を図ることができる。
【図１】本発明に係わる誘導加熱用出力変成器の一実施
例を示す平面図
例を示す平面図
【図２】同その正面図
【図３】同その側面図
【図４】同その内部側面図
【図５】同変成器ユニットの斜視図
１ 出力変成器 ２ ケース ３ 底板 ４ 前面パネル ５ 後面パネル ６、７ 側面パネル ８ カバー ９ 端子板 １１ 接続ケーブル １３ 変成器ユニット １４ 副変成器 １５ コンデンサ １７ 一次側コイル １８ 二次側コイル ２０ トランジスタインバータ ２１ 架台 ２２ ヒートシンク ２５ 遮蔽板 ２７ 検出トランス ２８ 加熱コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 31/00 Ｋ Ｆ Ｆターム(参考） 3K059 AA04 AA16 AD03 AD15 AD23 AD32 AD35 AD39 CD48 CD52 CD73
Claims (4)
- 【請求項１】底板と側板及び着脱可能なカバーによって
箱状に形成されたケースと、該ケースの底板上に配置さ
れた複数の副変成器と、該副変成器の端子に接続された
共振用のコンデンサと、前記副変成器の二次側端子に接
続されると共にケースの側板外面に露出した状態で配置
されて加熱コイルが接続される端子板と、を具備するこ
とを特徴とする誘導加熱用出力変成器。 - 【請求項２】前記コンデンサは、各副変成器に対応して
設けられたヒートシンクに取り付けられていることを特
徴とする請求項１記載の誘導加熱用出力変成器。 - 【請求項３】前記複数の副変成器は、遮蔽板によって遮
蔽された状態で配置されていることを特徴とする請求項
１または２記載の誘導加熱用出力変成器。 - 【請求項４】前記複数の副変成器は、その一次側端子が
各副変成器に対応したトランジスタインバータにそれぞ
れ接続されていることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれかに記載の誘導加熱用出力変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254736A JP2002075754A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 誘導加熱用出力変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254736A JP2002075754A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 誘導加熱用出力変成器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002075754A true JP2002075754A (ja) | 2002-03-15 |
Family
ID=18743627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254736A Pending JP2002075754A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 誘導加熱用出力変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002075754A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008004774A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Sekisui Chem Co Ltd | トランス及び高周波誘導加熱装置 |
| CN104733452A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 深圳市中兴微电子技术有限公司 | 一种变压器及其制作方法和芯片 |
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2000
- 2000-08-25 JP JP2000254736A patent/JP2002075754A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008004774A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Sekisui Chem Co Ltd | トランス及び高周波誘導加熱装置 |
| CN104733452A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 深圳市中兴微电子技术有限公司 | 一种变压器及其制作方法和芯片 |
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