JP2002075387A

JP2002075387A - 電池チェック装置

Info

Publication number: JP2002075387A
Application number: JP2000258332A
Authority: JP
Inventors: Seisuke Muroki; 成介室木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2000-08-29
Publication date: 2002-03-15

Abstract

(57)【要約】【課題】中古の電池やメーカが異なる電池の混在を検
出して、電子機器の誤作動を防止する電池チェック装置
を提供する。【解決手段】電池ホルダ４８をカメラ１０にセットす
ると、電池ホルダ４８内の４本の電池５０〜５３の端子
間電圧を測定して、これらの最小値Ｖmin を算出する。
Ｖmin が０．９Ｖ以下である場合には、使用に適さない
中古の電池が含まれている旨が表示され、カメラ１０の
システムが停止する。次に、電池５０〜５３に負荷を接
続して各端子間電圧を測定する。Ｖmin が０．９Ｖ以
下、又は、最大値Ｖmax からの差が０．２Ｖ以下である
場合には、メーカが異なる電池が含まれている旨が表示
され、システムが停止する。電池５０〜５３に接続する
負荷の量を変化させながら、同様の電池チェックを行
う。重負荷条件下での電池チェック終了後、カメラのス
タンバイモードに移行する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯型の電子機器
に装填された電池を監視するための電池チェック装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯型の電子機器として、ノートパソコ
ン、プリンタ内蔵型電子スチルカメラ、ゲーム機等が広
く用いられている。例えば、プリンタ内蔵型電子スチル
カメラでは、インスタントフイルムが収納されたフイル
ムパックを使用し、撮像部で画像を撮像してからプリン
トを指示すると、露光ヘッドが駆動してインスタントフ
イルムに露光を行った後、展開現像を行ってプリント写
真を作成する。このプリンタ内蔵型電子スチルカメラを
用いることにより、画質の良好なプリント写真をその場
で且つ簡単に作成することができる。

【０００３】このプリンタ内蔵型電子スチルカメラを駆
動する電源としては、４本の単三電池（一次電池）が使
われている。この単三電池を直列に接続し、６Ｖで露光
ヘッドや展開ローラ用モータを駆動している。

【０００４】携帯型の電子機器では、使用途中での電池
切れに対応するために、電池チェック回路が組み込まれ
ており、メイン電源のＯＮ時に、直列接続された複数の
一次電池（以下、単に電池という）の直列電圧を測定
し、電池交換時期を警告表示している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】電池は、使用に応じて
端子間電圧が僅かながら低下するが、所定の残存容量以
下になると、端子間電圧が急激に低下するという特性が
ある。そのために、複数の電池を直列接続して使用する
場合には、消耗の程度が同じものを組み合わせて使用す
ることが必要である。例えば、端子間電圧が１．５Ｖの
新品の電池と、端子間電圧が１．０Ｖのある程度使用し
た電池（中古電池）とを組み合わせたときは、直列電圧
は２．５Ｖとなる。他方、残存容量が同じであり、１．
２５Ｖの２個の中古電池を組み合わせて使用した場合
も、直列電圧は２．５Ｖとなる。

【０００６】従来の電池チェック装置で測定すると、上
記２通りの組み合わせでは同じものとなるが、その使用
期間には大きな差異がある。例えば新品の電池と、ある
程度使用した電池（中古電池）とを組み合わせて使用す
ると、その直列電圧が電子機器を正常に駆動するための
規定電圧を超えているが、少し使用していると中古電池
が所定の残存容量以下になって電圧が急に低下し、その
結果直列電圧が規定電圧以下となって電子機器が誤作動
したり、あるいは停止したりする。他方、２個の中古電
池の場合には、すぐに電池を交換しなくても、電子機器
をかなりの期間駆動することが可能である。

【０００７】また、電池は、メーカーやタイプによっ
て、無負荷状態と負荷状態における端子間電圧の違いに
大きなバラツキがある。例えば、上記のプリンタ内蔵型
電子スチルカメラを使用する際、カメラのスタンバイ時
や撮影時等のように負荷が小さい場合には、メーカーの
違う電池を組み合わせて使用していても直列電圧はほと
んど低下しないが、露光ヘッドや展開ローラ対を駆動す
るプリント時のように負荷が大きな場合には、メーカー
の異なる電池が含まれていると直列電圧が急激に低下し
て動作不良となるおそれが生じる。

【０００８】本発明は、残存容量が異なる電池が組み合
わされている場合でも、電源の状態を正しく検査するこ
とができる電池チェック装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００９】また、本発明は、電子機器の使用中に電圧
が急激に低下して、誤作動や作動停止が起こることのな
いように、正しく検査することができる電池チェック装
置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の電池チェック装置は、直列接続され
たＮ本の電池毎にグループ化し、各グループ毎に直列電
圧を測定する電圧測定手段と、この直列電圧から各グル
ープの使用の適否を判定する手段と、この判定結果を表
示する表示手段とから構成している。前記Ｎを「１」と
して、電圧測定手段は個々の電池の端子間電圧を測定す
ることが好ましい。更に、負荷抵抗回路を設け、負荷抵
抗の値を変えた測定条件の下で各電池の端子間電圧を測
定し、各測定条件において複数の端子間電圧のうち最小
値が基準値以下のとき、又は複数の端子間電圧のうちの
最大値と最小値との差が基準範囲以下のときに、不適正
であると判定することが好ましい。

【００１１】また、電子機器に不適正な電池が用いられ
ていると判定されたときに、不適正な電池がセットされ
ている位置を示して警告表示しても良い。さらに、不適
正な電池がセットされた電子機器の動作を禁止する禁止
手段を設けることが好ましい。また、不適正な電池が用
いられているか否かの判定を、電池交換時又は電子機器
の電源投入時若しくは電子機器の小電力モードからの復
帰時に行うことにより、電子機器の動作不良を未然に防
止することができる。

【００１２】また、前記基準値を０．９Ｖとし、前記基
準範囲を０〜０．２Ｖの範囲で定めることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、プリンタ内蔵型電子スチル
カメラに本発明を実施した例について説明する。図１に
示すように、プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０は、
カメラボディ１１内に各種撮影機構、プリンタ機構等が
組みこまれている。

【００１４】プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０の前
面側方には、グリップ部１２と、レリーズボタン１３
と、撮影窓１４とが縦方向に並んで設けられている。グ
リップ部１２は、プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０
の保持に使用される。レリーズボタン１３は、グリップ
部１２を握持した右手人指し指で操作しやすいように、
押圧面が傾斜して配置されている。撮影窓１４は透明な
カバーガラスで覆われており、その奥には、図４に示す
ように撮影レンズ５５と、シャッタ機構及び絞り機構
と、撮影レンズ５５を通過した被写体光が結像されるＣ
ＣＤイメージセンサ５７とが組み込まれている。また、
プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０の前面上方には、
ストロボ発光窓１７やロック解除ボタン２０等が設けら
れている。

【００１５】ストロボ発光窓１７の下方には、下端縁が
軸着されて開閉自在とされた装填室蓋２１が取り付けら
れている。装填室蓋２１の奥にはフイルムパック２２が
装填される装填室２３が設けられている。この装填室蓋
２１は常態では装填室２３を光密に封入する閉じ位置に
固定されているが、ロック解除ボタン２０を所定時間押
圧すると、図示しない蓋ロック機構が解除され、同図に
示す開き位置へと回動する。

【００１６】フイルムパック２２の内部には、モノシー
トタイプのインスタントフイルム２４が１０枚積層され
ている。各インスタントフイルム２４は、インスタント
カメラ用に市販されているものであって、感光シート、
受像シート、及び現像処理液を内包したポッド、余剰の
現像処理液を吸収するトラップ部を基本的な構成要素と
している。また、フイルムパック２２の上面にはスリッ
ト状の出口２２ａが形成され、インスタントフイルム２
４がこの出口２２ａよりフイルムパック２２の外へ送り
出される。

【００１７】フイルムパック２２の背面には、２つの押
圧開口２２ｂが形成されている。装填室蓋２１が閉じ位
置にあるときに、装填室蓋２１の内面に設けられた押圧
部材２５がこの押圧開口２２ｂに入り込み、インスタン
トフイルム２４を押圧する。これにより、インスタント
フイルム２４は、押圧開口２２ｂと反対側の面に形成さ
れた露光開口に密着されるため、露光時における平面性
が確保される。

【００１８】装填室２３の奥には、インスタントフイル
ム２４に画像のハードコピーを行うプリント機構が設け
られている。図２に示すように、プリント機構は、イン
スタントフイルム２４に露光を行うプリントヘッド２６
と、このプリントヘッド２６を移動させるヘッド移動機
構２７と、露光済みのインスタントフイルム２４を展開
現像するための展開ローラ３０等から構成される。

【００１９】プリントヘッド２６の両側部にはガイドピ
ン２６ａ，２６ｂが立設されている。一方のガイドピン
２６ａは図示しないガイドレール３１に入り込み、他方
のガイドピン２６ｂはヘッド移動機構２７に設けられた
ガイドレール３２に入り込んで保持される。プリントヘ
ッド２６はその長手方向がインスタントフイルム２４の
排出方向に直交する主走査方向に沿うように配される。
さらに、他方のガイドピン２６ｂは、インスタントフイ
ルム２４の排出方向（副走査方向）と平行に長く設けら
れたガイド軸３３にスライド自在に取り付けられてい
る。ガイド軸３３は、一端に取り付けられたギヤ３４を
介して接続された走査用モータ３５からの駆動力を受け
て回転し、図中矢線で示す副走査方向にプリントヘッド
２６を移動させて１回のスキャンを行う。

【００２０】プリントヘッド２６は、インスタントフイ
ルム２２の主走査方向にドットセグメントのピクセルを
多数ライン状に配列した透過型の液晶アレイと、この液
晶アレイにライン状の白色照明光を照射する発光体と、
液晶アレイと発光体との間に設けられた赤色フィルタ、
緑色フィルタ，青色フィルタの３種類を配列したフィル
タプレートとを内蔵している。プリントヘッド２６が１
スキャンするごとにフィルタプレートが順次に発光体と
液晶アレイとの間に挿入される。赤色，緑色，青色のプ
リント光をインスタントフイルム２４に向けて放射する
ことにより、３色面順次でフルカラー画像が光学的に記
録される。

【００２１】展開ローラ３０は、カラー画像の露光後に
図示しない排出用モータの駆動力を受けて回転する。ま
た、カラー画像の露光後には、周知のクロー部材３６が
切り欠き２２ｃよりフイルムパック２２内に入り込み、
露光済みのインスタントフイルム２４を展開ローラ３０
に向けて押し出す。インスタントフイルム２４が展開ロ
ーラ２２の間を通過する際にポッドが破裂され、内部に
現像処理液が展延される。１〜数分間経過した後に現像
処理が完了してインスタントフイルム２４上にポジ画像
が形成される。現像済みのインスタントフイルム２４
は、カメラボディ１１の上面に形成された排出口３７を
通過して外部に取り出される。

【００２２】図３に示すように、プリンタ内蔵型電子ス
チルカメラ１０の背面側には、液晶（ＬＣＤ）パネル４
０、マルチオペレーションボタン４１、プリントスター
トキー４２、電源ボタン４３等が設けられている。ＬＣ
Ｄパネル４０は、撮影窓１４を通して撮影される被写体
画像をリアルタイムで表示する、いわゆる電子ビューフ
ァインダーや、種々の警告を表示する警告表示部として
用いられる。マルチオペレーションボタン４１は、プリ
ント枚数の設定をはじめ、デジタルズームのズーミン
グ、様々な撮影モードでの操作や再生，プリント時のコ
マ選択等の操作に使用される。また、プリントスタート
キー４２を押圧操作すると、液晶パネル４０に表示され
ている画像のプリントが開始される。

【００２３】プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０の底
面側には、メモリカード７２の挿入口であるメモリカー
ドスロットを覆うスロットカバー４４と、電池室４５を
覆うための電池室蓋４６と、三脚ネジ４７とが設けられ
ている。電池室４５には、プリンタ内蔵型電子スチルカ
メラ１０の駆動用電源として用いられる電池ホルダ４８
が装填されている。この電池ホルダ４８は、ケース４９
内に直列に接続された電池５０〜５３が収納されてい
る。また、ケース４９内には、図５に示す電圧測定部８
１や制御回路８３等が設けられている。

【００２４】図４に、本発明を実施したプリンタ内蔵型
電子スチルカメラ１０の電気的構成を示す。プリンタ内
蔵型電子スチルカメラ１０は、被写体の撮影を行う撮影
部と、画像のハードコピーを行うプリンタ部とに大別さ
れ、これらはシステムコントローラ５４によって駆動制
御される。電池ホルダ４８は、電源回路８０に接続され
る。この電源回路８０は、電池５０〜５３の直列電圧を
適当に昇圧して、各回路に給電する。

【００２５】撮影窓１４を通過する被写体光は、撮影レ
ンズ５５によって収束され、その背部に設けられたＣＣ
Ｄイメージセンサ５６の光電面に結像される。レリーズ
ボタン１３が押圧されると、ＣＣＤドライバ５７が駆動
して、ＣＣＤイメージセンサ５６は光学的な被写体画像
を電気的な撮像信号に変換して出力する。ＣＣＤイメー
ジセンサ５６の光電面にはＲ，Ｇ，Ｂの微小なマイクロ
カラーフィルタがマトリクス状に配列され、色ごとにシ
リアルに出力される撮像信号はアンプ６０で適当なレベ
ルに増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ６１によってデジ
タル変換される。なお、周知のようにＣＣＤドライバ５
７の駆動及びＡ／Ｄコンバータ６１のサンプリングタイ
ミングとの間には同期がとられている。

【００２６】デジタル変換によって生成された画像デー
タは、順次に画像データ処理回路６２に入力される。画
像データ処理回路６２は、入力されてくる画像データに
対してホワイトバランス調節、ガンマ補正などの信号処
理を行うとともに、信号処理済みの画像データからＮＴ
ＳＣ方式のコンポジット信号に対応した映像信号を生成
し、これをＤ／Ａコンバータ６３，アンプ６４を介して
映像信号用の出力端子６５に出力する。また、アンプ６
４からの映像信号はＬＣＤドライバ６６にも入力され、
ＬＣＤパネル４０には被写体画像が連続的に表示され
る。

【００２７】画像データ処理回路６２において得られた
画像データは、システムコントローラ５４によって画像
メモリ６７又はメモリカード６８に記憶される。メモリ
カード６８は、書き込みと読み出しの両方に利用される
ものであり、例えば５０画面分の圧縮画像データを記憶
することができる。メモリカード６８に記憶された圧縮
画像データは、データ伸張部７３において元の画像デー
タに戻されて、画像データ処理回路６２に転送される。

【００２８】システムコントローラ５４は、Ｉ／Ｏポー
ト７０を介してマルチオペレーションボタン４１や電源
ボタン４３等の操作入力部７１、外部接続端子７２から
の信号を監視し、入力信号に応じた信号処理を行う。ま
た、ＥＥＰＲＯＭ７４には、プリンタ内蔵型電子スチル
カメラ１０を所定のシーケンスにしたがって作動させた
ときに、システムコントローラ５４によって参照される
各種の調整データが予め格納されている。これらの調整
データは、プリンタ内蔵型電子スチルカメラ１０の組み
立て完了後の検査工程で一台ごとに調節される。こうし
た調整データには、例えば撮影レンズ５５ピント合わせ
に関するデータや、プリントを行うときの色ごとの補正
データなどがある。

【００２９】プリンタ部は、プリントヘッド２６、ライ
ンメモリ７５，ヘッドドライバ７６，モータドライバ７
７等から構成される。プリント時には、画像メモリ６７
等から記録すべき色の画像データが１ラインずつ読み出
され、ラインメモリ７５に書き込まれる。ヘッドドライ
バ７６は、システムコントローラ５４からの指令を受
け、ラインメモリ７５に記憶されている画像データをプ
リント信号に変換してプリントヘッド２６へ送る。モー
タドライバ７７には、プリントヘッド２６，展開ローラ
３０，クロー部材３６等を駆動するモータ群が接続され
ている。モータドライバ７７は、システムコントローラ
５４からの指令を受けてモータ群に駆動パルスを与え、
プリントヘッド２６等を駆動する。

【００３０】図５に示すように、電池ホルダ４８のケー
ス４９内には、直列接続された４本の電池５０〜５３の
端子間電圧を測定する電圧測定部８１と、電池室４５に
セットされた電池が適正であるか否かを判定して、信号
端子８２よりシステムコントローラ５４に制御信号を送
る制御回路８３と、負荷回路８４とが設けられている。
これらの電圧測定部８１、制御回路８３，負荷回路８４
とによって電圧チェック回路の要部が構成される。

【００３１】システムコントローラ５４と電池ホルダ４
８との間に接続された出力端子８５、８６の間には、電
池５０〜５３の端子間電圧の総和に相当する直列電圧が
印加される。また、出力端子８５と電池５３との間には
制御スイッチ８７が設けられ、制御回路８３からの切替
信号に応じてオンオフされる。

【００３２】電池ホルダ４８が電池室４５に正しく装填
されると、制御回路８３がシステムコントローラ５４に
接続される。この接続は、信号端子８２の信号レベルの
変化から認識できる。この接続で制御回路８３は初期化
され、そして制御スイッチ８７をオンにする。これによ
り、電池ホルダ４８がプリンタ内蔵型電子スチルカメラ
１０から外されているときには制御スイッチ８７がオフ
しているから、出力端子８５，８６に誤って金属等が触
れても、短絡が発生することがない。なお、電池５０〜
５３が装填されていない場合には、制御スイッチ８７は
オフとなっている。

【００３３】電圧測定回路８１には、電池の正極側の４
点Ｐ１〜Ｐ４におけるプラス線とマイナス線９０とが接
続される。電圧測定回路８１では、各点Ｐ１〜Ｐ４にお
ける電位Ｖ_P1〜Ｖ_P4が測定され、得られた電位情報（Ｖ
_P1〜Ｖ_P4）より、Ｖ１＝Ｖ_P1 Ｖ２＝Ｖ_P2−Ｖ_P1 Ｖ３＝Ｖ_P3−Ｖ_P2 Ｖ４＝Ｖ_P4−Ｖ_P3 なる演算を行って、各電池５０〜５３の端子間電圧Ｖ１
〜Ｖ４を算出する。この端子間電圧情報は制御回路８３
に送られ、残存容量が少なくなって使用に適さない不適
正電池の検出に用いられる。

【００３４】制御回路８３には、基準電圧発生回路や比
較回路、減算回路等が備えられている。制御回路８３で
は、電圧測定回路８１から送られてきた電圧情報を受け
て、各端子間電圧Ｖ１〜Ｖ４のうちの最大値Ｖmax 及び
最小値Ｖmin とを検出するとともに、Ｖmax とＶmin と
の差ΔＶを算出する。なお、この最小値Ｖmin は、プリ
ンタ内蔵型電子スチルカメラ１０を駆動するための最低
直列電圧の１／４の値が用いられている。また、Ｖmin
を４倍したものが直列電圧の最低値であるから、Ｖmin
を知ることで直列電圧の最低値を間接的に求めているこ
とにもなる。

【００３５】次に、制御回路８３では、基準電圧発生回
路から出力された０．９Ｖの電圧とＶmin とを比較し、
あるいは、０．２Ｖの電圧とΔＶとの比較を行うことに
より、電池５０〜５３が適正であるか否かを判定する。
電池５０〜５３のいずれかが不適正であると判断された
ときには、不適正な電池の番号を表す信号や、撮影動作
又はプリント動作を禁止する信号が、信号出力端子８２
よりシステムコントローラ５４に送られる。

【００３６】負荷回路８４は、３本の抵抗器９１〜９３
と、３つの負荷切替スイッチ９４〜９６とから構成さ
れ、一端側には電池５３の正極端子が接続され、他端側
はマイナス線９０に接続されている。負荷切替スイッチ
９４〜９６は、制御回路８３からの制御信号を受けてオ
ンオフの切り替えを行う。

【００３７】電池チェック前の状態では、全ての負荷切
替スイッチ９４〜９６がオフとなっており、負荷回路８
４には電流は全く流れない。図中左側の負荷切替スイッ
チ９４がオンされると、抵抗器９１に電流が流れ、軽負
荷状態となる。次に、軽負荷状態で中央の負荷切替スイ
ッチ９５がオンされると、抵抗器９２にも電流が流れて
中負荷状態となる。さらに、中負荷状態で負荷切替スイ
ッチ９６がオンされると、全ての抵抗器９１〜９３に電
流が流れて重負荷状態となる。

【００３８】このように、制御回路８３からの制御信号
によって、電池チェック時の負荷状態を適宜変更するこ
とができる。ここで、本実施形態におけるプリンタ内蔵
型電子スチルカメラにおいては、スタンバイ時では約５
００ｍＡの電流が流れ、プリントヘッド２６の駆動時に
は約１Ａ、展開ローラ３０の駆動時には約２Ａの電流が
流れるようになっている。このため、軽負荷時とスタン
バイ時、中負荷時と露光ヘッド駆動時、重負荷時と展開
ローラ駆動時とが各々対応するように、各抵抗器９１〜
９３の抵抗値を調節することにより、実際の使用に即し
た電圧チェックが可能となる。

【００３９】次に、図６に示すフローチャートを参照し
て、上記構成による作用を説明する。プリンタ内蔵型電
子スチルカメラ１０に電池ホルダ４８を正しく装填する
と、制御回路８３とシステムコントローラ５４とが接続
される。この接続によって、制御回路８３は初期化さ
れ、最初に制御スイッチ８７をオンにする。そして、電
源回路８０を介して電子スチルカメラ１０の各部に給電
される。この際、電池５０〜５３がかなり消耗して、そ
の電圧が非常に低く、カメラ１０を立ち上げるだけの電
力が足りない場合には、制御回路８３は初期化されず、
また制御スイッチ８７がオフとなっているから、プリン
タ内蔵型電子スチルカメラ１０は給電されず、したがっ
てＬＣＤパネル４０には何も表示されない。

【００４０】制御回路８３の初期化が完了すると、無負
荷状態において、電圧測定回路８１が端子間電圧Ｖ１〜
Ｖ４を測定し、これらを制御回路８３に送る。制御回路
８３では、４つの端子間電圧のうちの最小値Ｖmin を求
めた後、このＶmin と基準電圧発生回路より出力された
０．９Ｖの電圧とを比較する。Ｖmin が０．９Ｖ以下で
ある場合には、不適正な電池、すなわち残存容量が少な
く、電池切れ直前の状態の中古電池が混在している旨を
ＬＣＤパネル４０に表示するとともに、Ｖminを示した
電池の位置を表示して電池の交換を促した後、システム
を停止させる。これにより、使用中に電圧が低下して、
展開ローラ３０が動かなくなる等の障害が発生するおそ
れをなくすことができる。なお、不適正電池の特定は、
電池ホルダ４８内での電池配置に対応して各電池をマー
クで表示し、その中の不適正な電池に対応したマークを
点滅させたり、電池ホルダ４８内での電池に番号を与
え、この番号を点滅表示することで行う。

【００４１】無負荷時に、Ｖmin が０．９Ｖよりも大き
い場合には、中古の電池が用いられていないと判断さ
れ、負荷切替スイッチ９４をオンして軽負荷条件に設定
する。この条件下で電池５０〜５３の端子間電圧Ｖ１〜
Ｖ４を測定し、最小値Ｖmin 及び電位差ΔＶを算出す
る。Ｖmin が０．９Ｖ以下であるとき、あるいは、ΔＶ
が０．２Ｖ以下であるときには、メーカーやタイプが異
なる電池が入っている旨をＬＣＤパネル４０に表示して
電池の交換を促した後、システムを停止させる。これに
より、出力特性のバランス変動による過電流等の障害が
発生するのを防止することができる。

【００４２】軽負荷条件において電池チェックが完了す
ると、中央の負荷切替スイッチ９５がオンされて中負荷
条件に設定される。この条件下で同様の電池チェックを
行い、基準を満たしていない場合には警告を発してシス
テムを停止させる。さらに、重負荷条件に設定されて同
様の電池チェックが行われる。これにより、プリントヘ
ッド２６や展開ローラ３０の駆動時等、負荷電流が変動
する場合でも電池チェックを効果的に行うことができ
る。

【００４３】また、電源ボタン４３をオンしたとき、あ
るいはカメラ操作によってオートオフモードからオンモ
ードに復帰したときも、電圧チェックが実行される。

【００４４】上記実施形態では、３種類の負荷がかけら
れるように負荷回路を構成したが、負荷の種類は３種類
に限定する必要はなく、電子機器の駆動状態に応じて、
幾種類もの負荷をかけられるように負荷回路を構成して
も良い。

【００４５】電池５０〜５３はケース４９に収納された
状態で電池室４５に装填されているが、ケース４９を省
略して電池５０〜５３をそのまま電池室４５に装填して
も良い。この場合には、電圧測定回路８１，制御回路８
３，負荷回路８４は、プリンタ内蔵型電子スチルカメラ
１０内に設けられる。

【００４６】上記実施形態では、不適正な電池であると
判断する条件を、端子間電圧の最小値を０．９Ｖ、最大
値と最小値との差が０．２Ｖとなるように定めている
が、必ずしもこの値に限定されることはなく、電子機器
の種類や動作条件に応じて適宜変更しても良い。

【００４７】上記実施形態では、端子間電圧が最小の電
池をチェックして、当該電池が不適正であるときに、そ
の電池がセットされている位置を表示して終了するよう
にしているが、端子間電圧が２番目に低い電池、３番目
に低い電池についても同様にチェックを行い、当該電池
が不適正であるときにも、電池がセットされている位置
を表示するようにしても良い。これにより、不適正な電
池が複数含まれている場合に、再度の電池交換を促すと
いう事態が生じるおそれがなくなる。

【００４８】上記実施形態では、カメラにセットされた
個々の電池について電池チェックを行っているが、市販
の電池は２本単位で販売されていることが多く、ユーザ
ーが電池を１本ずつ交換する機会は少ないと考えられる
ため、電池チェックを２本毎に行うようにしても良い。
これにより、電池チェックに要する時間を短縮すること
ができる。

【００４９】上記実施形態では、プリンタ内蔵型電子ス
チルカメラに本発明の電池チェック装置を適用した例に
ついて説明しているが、駆動用電源として電池を用いて
いる全ての電子機器に適用することができる。さらに、
二次電池に対しても本発明を利用することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電池の端子間電圧を測定しているから、使用に適さない
不適正な電池が混在している場合を正しく検出すること
ができる。また、電池に接続される負荷の量を変えなが
ら電池チェックを行うようにしたから、電子機器の使用
時に近い状態での電圧をチェックすることができる。こ
れにより、使用の負荷変動で電子機器が誤作動したり、
作動が停止するというおそれをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したプリンタ内蔵型電子スチルカ
メラを示し、装填室を開いた状態の斜視図である。

【図２】プリント機構の概略図である。

【図３】図１に示すプリンタ内蔵型電子スチルカメラの
背面を示す斜視図である。

【図４】プリンタ内蔵型電子スチルカメラの電気的構成
を示すブロック図である。

【図５】電池ホルダの回路図である。

【図６】電池チェック処理の手順を示すフローチャート
である。

【符号の説明】

１０プリンタ内蔵型電子スチルカメラ２４インスタントフイルム２６プリントヘッド３０展開ローラ４０ＬＣＤパネル４８電池ホルダ５０〜５３電池５４システムコントローラ８１電圧測定回路８２信号出力端子８３制御回路８４負荷回路８５出力端子８７制御スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】直列接続されたＮ本の電池毎にグループ
化し、各グループ毎に直列電圧を測定する電圧測定手段
と、この直列電圧から各グループの使用の適否を判定す
る手段と、この判定結果を表示する表示手段とから構成
したことを特徴とする電池チェック装置。
【請求項２】前記Ｎは「１」であり、電圧測定手段は
個々の電池の端子間電圧を測定することを特徴とする請
求項１記載の電池チェック装置。
【請求項３】更に負荷抵抗回路を設け、負荷抵抗の値
を変えた測定条件の下で各電池の端子間電圧を測定し、
各測定条件において複数の端子間電圧のうち最小値が基
準値以下のとき、又は複数の端子間電圧のうちの最大値
と最小値との差が基準範囲以下のときに、不適正である
と判定することを特徴とする請求項２記載の電池チェッ
ク装置。
【請求項４】前記表示手段は、電子機器に不適正な電
池が用いられていると判定されたときに、不適正な電池
がセットされている位置を示して警告表示することを特
徴とする請求項３記載の電池チェック装置。
【請求項５】電子機器に不適正な電池が用いられてい
ると判定されたときに、この電池がセットされた電子機
器の動作を禁止する禁止手段を設けたことを特徴とする
請求項３又は４記載の電池チェック装置。
【請求項６】電子機器に不適正な電池が用いられてい
るか否かの判定は、電池交換時又は前記電子機器の電源
投入時若しくは電子機器の小電力モードからの復帰時に
行われることを特徴とする請求項３〜５いずれか記載の
電池チェック装置。
【請求項７】前記基準値は０．９Ｖであり、前記基準
範囲は０〜０．２Ｖの範囲であることを特徴とする請求
項３〜６いずれか記載の電池チェック装置。