JP2002075280A - 蛍光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極部における口金の取付けに際して、リー
ド線の引き回しを必要とする蛍光ランプにおいて、リー
ド線の短絡接触を容易かつ簡便に防止することができる
よう構成した蛍光ランプを提供する。 【解決手段】 ガラス管２１の両端部にステム１２介し
て封止される電極１４と、前記ガラス管の端部に取付け
る口金の口金ピンとを、リード線により相互に接続して
なる蛍光ランプ２０において、前記リード線は、前記ス
テム１２に封着されると共にガラス管の封止端面２４ａ
より外方まで引き出され、かつ表面が絶縁処理されたジ
ュメット線１７ａ、１７ｂとこのジュメット線の端部と
接続して延在し、口金ピンと接続される外部リード線１
８ａ、１８ｂと接合した構成とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプに取付
ける口金内部におけるリード線の構成配置に係り、特に
コンパクト形蛍光ランプの口金ピンに対してそれぞれ接
続するリード線の引き回しに際し、リード線相互の短絡
接触を容易かつ簡便に防止するよう構成した蛍光ランプ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来において、蛍光ランプに口金付けを
行う場合、直管形の蛍光ランプにおいては、口金から突
出している口金ピンの向きが、ガラス管の長手方向とな
るため、各電極から導出されるリード線（外部リード
線）が、相互に接触するようなことはない。

【０００３】一方、コンパクト形蛍光ランプのように、
ガラス管をＵ字形に折曲げ加工して、その一端部側にお
いて両電極を一括するように口金を構成したものでは、
口金ピンがガラス管の長手方向とは異なる方向にある場
合、各電極から導出される外部リード線は口金ピンの向
きに合わせて、適宜引き回しを行う必要がある。このた
め、外部リード線の引き回しに際して、外部リード線が
相互に接触し、短絡事故を生じることがある。そこで、
従来においては、このような外部リード線の短絡接触を
防止するため、例えば外部リード線に対してシリコーン
樹脂製のチューブ等の絶縁チューブを被せる等の手段が
採用されていた。

【０００４】図８は、前述した従来のコンパクト形蛍光
ランプにおける口金（図示せす）を取付けるガラス管の
端部に形成した電極部とそのリード線の構成配置を示す
要部断面図である。すなわち、図８において、蛍光ラン
プ１０のガラス管１１の端部における電極構造は、フレ
ア部１３を備えたステム１２が一体的に設けられ、ガラ
ス管１１の内部に配置されたフィラメント電極１４に接
続された内部リード線１６ａ、１６ｂ（１電極一対の内
部リード線）は、前記フィラメント電極１４を封止する
ように設けられたステム１２を貫通する封着線としての
ジュメット線１７ａ、１７ｂの一端に接合される。そし
て、前記ジュメット線１７ａ、１７ｂの他端には、外部
リード線１８ａ、１８ｂを接合（１９ａ、１９ｂ）し
て、この外部リード線１８ａ、１８ｂを、適宜引き回し
て、口金の取付けに際しそれぞれ対応する口金ピンと接
続するように構成される。なお、図８において、参照符
号１５は排気用細管を示すものである。

【０００５】このように構成された従来の蛍光ランプの
電極部とそのリード線の構成配置においては、前記外部
リード線１８ａ、１８ｂの引き回しに際して、図８に示
すように、交点Ｘで相互接触を生じてしまう。このた
め、前記外部リード線１８ａ、１８ｂの一方もしくは両
方に対し、それぞれ前述したように絶縁チューブを被せ
ることにより、外部リード線相互の短絡接触を防止する
ことができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の蛍光ランプにおける外部リード線相互の短絡接
触を防止する手段によれば、外部リード線に絶縁チュー
ブを被せるための設備が必要となり、製造コストが増大
するばかりでなく、絶縁チューブの被せ作業が煩雑とな
り、この種の蛍光ランプの生産性を低下させる問題点が
あった。

【０００７】従って、本発明の目的は、電極部における
口金の取付けに際して、リード線の引き回しを必要とす
る蛍光ランプにおいて、リード線の短絡接触を容易かつ
簡便に防止することができるよう構成した蛍光ランプを
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、蛍光ランプ
の電極一対の内部リード線と外部リード線との接続部間
のステムによって封止される部分において、表面が絶縁
物で被覆されたジュメット線を蛍光ランプの封止短面よ
りも外部へ引出して露呈させることにより、口金の取付
けのためのリード線の引き回しに際し、ジュメット線が
相互接触したとしてもその絶縁性を十分に維持し、リー
ド線の短絡接触を容易かつ簡便に防止することができる
ことを突き止めた。

【０００９】前記の目的を達成するため、本発明に係る
蛍光ランプは、ガラス管の両端部にステムを介して封止
される電極と、前記ガラス管の端部に取付ける口金の口
金ピンとを、リード線により相互に接続してなる蛍光ラ
ンプにおいて、前記リード線は、前記ステムに封着され
るとともにガラス管の封止端面より外方まで引き出さ
れ、かつ表面が絶縁処理されたジュメット線とこのジュ
メット線の端部と接続して延在し、口金ピンと接続され
る外部リード線と接合して構成されていることを特徴と
する。

【００１０】この場合、前記ガラス管は、電極が封装さ
れた両端部が同一方向に位置するように少なくとも一箇
所が屈曲形成されていることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る蛍光ランプの
実施例につき、添付図面を参照しながら、以下詳細に説
明する。

【００１２】図１および図２は、本発明に係る蛍光ラン
プの一実施例を示すもので、コンパクト形蛍光ランプ２
０における口金３０（後述する）を取付けるガラス管２
１の端部に形成された電極部とそのリード線の構成配置
を示す、それぞれ要部断面図である。なお、説明の便宜
上、前述した図８に示す従来の蛍光ランプ１０における
構成要素と同一の構成要素については、同一の参照符号
を使用して説明する。

【００１３】図１および図２において、本実施例の蛍光
ランプ２０は、従来の蛍光ランプと同様に、ガラス管２
１の端部における電極構造は、フレア部１３を備えたス
テム１２が一体的に設けられ、ガラス管２１の内部に封
装されて配置されたフィラメント電極１４に接続された
内部リード線１６ａ、１６ｂ（１電極一対の内部リード
線）は、前記フィラメント電極１４を封止するように設
けられたステム１２を貫通する封着線としてのジュメッ
ト線１７ａ、１７ｂの一端に接合される。そして、前記
ジュメット線１７ａ、１７ｂの他端には、外部リード線
１８ａ、１８ｂを接合（１９ａ、１９ｂ）した構成から
なる。以上の構成は、基本的に従来の蛍光ランプにおけ
る電極部とそのリード線の構成配置と同じである。

【００１４】しかるに、本実施例の蛍光ランプ２０にお
いては、前記ジュメット線１７ａ、１７ｂの他端と外部
リード線１８ａ、１８ｂとを、接合（１９ａ、１９ｂ）
する位置を変更している。すなわち、本実施例において
は、前記ジュメット線１７ａ、１７ｂの他端を、蛍光ラ
ンプ２０のガラス管２１の端部に取付けられる口金３０
（後述する）によって封止される封止部２４（後述す
る）の端面２４ａの位置まで少なくとも引出すことを特
徴とする。そして、この場合、前記ジュメット線１７
ａ、１７ｂについては、少なくともその一方のジュメッ
ト線１７ａまたは１７ｂに対し、十分な絶縁性を有する
金属酸化物層を形成したり、シリコーン樹脂やエナメル
等の被覆を施すことによって、絶縁被膜が形成されてい
ることを特徴とする。

【００１５】従って、このように構成した本実施例の蛍
光ランプ２０は、口金の取付けのための外部リード線１
８ａ、１８ｂの引き回しに際し、前記ジュメット線１７
ａ、１７ｂの相互接触を可能にする（図２に示す交点Ｘ
参照）と共に、その絶縁性を十分に維持し、外部リード
線１８ａ、１８ｂの相互接触を回避し、リード線の短絡
接触を容易かつ簡便に防止することができる。

【００１６】次に、前述した本発明に係る蛍光ランプ２
０と、この蛍光ランプ２０に取付けられる口金３０の実
施例について説明する。

【００１７】図３は、本発明に係る蛍光ランプ２０に取
付ける口金３０の一実施例を示す断面図、図４は前記口
金３０の平面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図、図６の
（ａ）は蛍光ランプ２０の全体を示す正面図、図６の
（ｂ）は（ａ）に示す口金３０の端面図である。

【００１８】本実施例の蛍光ランプ（コンパクト形蛍光
ランプ）２０は、一般的に、発光管からなるガラス管２
１の基端側（片側）に口金３０が固定され、ガラス管２
１の先端から口金３０までの全長ａが、例えば１００ｍ
ｍ以上に構成されている。

【００１９】ガラス管２０は、透光性を有するガラス材
により直管状に形成され、その一部をＵ字形に折曲げて
相互に連通した構成からなる。そして、ガラス管２１の
内面には、例えば３波長発光形蛍光体やハロリン酸蛍光
体等の蛍光体膜が形成され、またガラス管２１内には、
アルゴン等の希ガスおよび水銀が封入されている。

【００２０】ガラス管２１の両端、すなわちガラス管２
１の両端部には、図示しないが電極が封止された封止部
２４が形成されている。電極は、例えばステムに対して
一対のウエルズで支持されたフィラメントを有してお
り、ステムを介してガラス管２１の各端部に溶着されて
いる。各封止部２４の端面には、ガラス管２１内を排気
して希ガスおよび水銀を封入した後に、封止されるステ
ムの排気管２５が突出されている共に、各ウエルズに電
気的に接続された一対のリード線２６が導出されてい
る。この一対のリード線２６の構成は、前述した図１お
よび図２に示す実施例に記載の通りであり、その詳細な
説明は省略する。なお、排気管２５には、必要に応じて
ガラス管２１内の水銀蒸気圧を調整するアマルガムが収
容される。また、各封止部２４は、端面２４ａが略平坦
状に形成されていると共に、周面２４ｂが円筒状に形成
されている。

【００２１】Ｕ字形に折曲げ形成されたガラス管２１の
対向部分には、例えば熱硬化性のシリコーン等の材質か
らなるスペーサ２７介して、相互に固定している。この
場合、ガラス管２１の先端からスペーサ２７までの距離
ｂは、ガラス管２１の先端から口金３０までの全長ａに
対して、３０％以上に設定することができる。

【００２２】また、口金３０は、例えばコンパクト形蛍
光ランプ用のＧＹ１０ｑ形であり、口金本体３１、およ
びこの口金本体３１の端面から突設された４本の口金ピ
ン３２を有している。

【００２３】口金本体３１は、例えば絶縁性を有する樹
脂製で、外周面を断面が略長円形状となるように形成さ
れると共に、両端部が略平面状に形成されている。口金
本体３１の外周面には、長手方向の両側位置に、図示し
ないソケットへの取付け用突部３３が突出形成され、一
端面には各封止部２４が収容される一対の収容部３４が
並列に形成され、他端面には口金ピン３２が突設されて
いる。すなわち、各口金ピン３２は、各リード線挿通孔
３９の位置に対応して、口金本体３１の他端面から突設
している。

【００２４】各収容部３４は、封止部２４の挿入を許容
するように封止部２４の直径より僅かに大きい直径の円
形状で、口金本体３１の一端面に開口形成されている。
各収容部３４の奥側の端面（内底面）には、封止部２４
の端面２４ａに接触可能とする端面保持部３５が形成さ
れていると共に、各収容部３４の内周面は、封止部２４
の周面２４ｂと接触可能とする周面保持部３６が形成さ
れ、これら端面保持部３５および周面保持部３６によっ
て、封止部２４の端面２４ａおよび周面２４ｂと接触可
能とする発光管保持部３７が形成されている。

【００２５】各収容部３４の内底面の端面保持部３５に
は、封止部２４の一部として封止部２４の端面２４ａか
ら突出する排気管２５やリード線２６を進入し得る円筒
状の凹部３８が形成されていると共に、各リード線２６
が挿入される一対のリード線挿通孔３９が並列に形成さ
れている。リード線挿通孔３９は、収容部３４から口金
本体３１の他端面に貫通形成されると共に、収容部３４
の方向に拡開するテーパ状に形成されている。凹部３８
と各リード線挿通孔３９との間には、端面保持部３５が
切り欠かれて、凹部３８と各リード線挿通孔３９とが連
通する切欠部（連通部）４０が形成されている。

【００２６】ガラス管２１と口金３０とを組合せて固定
する場合には、口金本体３１の各収容部３４の周面保持
部３６で、リード線挿通孔３９に近い領域を除いたその
他の領域に、例えば熱硬化性のシリコーン等の材質から
なる接着剤（図示せず）を塗布し、ガラス管２１の各封
止部２４の端面２４ａから導出された各リード線２６の
先端を、口金本体３１の各収容部３４を通じて各リード
線挿通孔３９にそれぞれ挿通し、ガラス管２１の各封止
部２４を口金本体３１の各収容部３４に挿入し、各封止
部２４の端面２４ａを各封止部２４の内底面の端面保持
部３５に当接させる。そして、この場合、前記各リード
線２６の引き回しに際し、前記封止部２４よりガラス管
２１側において、各リード線２６が相互に接触しても、
前述した図１および図２に示す実施例に記載されるリー
ド線の構成配置とすることにより、その短絡接触を容易
に防止することができることは明らかである。

【００２７】周面保持部３６に塗布されていた接着剤
は、収容部３４内に挿入される封止部２４で押されて、
端面保持部３５側にも回り込み、封止部２４の端面２４
ａを端面保持部３５に当接させた時には、封止部２４の
端面２４ａおよび周面２４ｂと端面保持部３５および周
面保持部３６との間に、略均一に介在される。

【００２８】図７は、本発明に係る蛍光ランプ（コンパ
クト形蛍光ランプ）２０の別の実施例を示すもので、前
述した実施例のコンパクト形蛍光ランプ２０（シングル
形）において、Ｕ字形に折曲げた構成したガラス管２１
を２本使用して、これらをブリッジによりＷ字形に結合
して構成したもの（ダフル形）である。従って、口金３
０の内部の基本的な構成は、前述した実施例と同様であ
り、ガラス管２１と結合するための収容部が大きくなる
ため、その外観が拡大した形状となっている点において
相違しているのみであるから、詳細な説明は省略する。

【００２９】以上、本発明の好適な実施例について説明
したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内において、種々の設計変
更を行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】前述した実施例から明らかな通り、本発
明に係る蛍光ランプによれば、ガラス管の両端部にステ
ムを介して封止される電極と、前記ガラス管の端部に取
付ける口金の口金ピンとを、リード線により相互に接続
してなる蛍光ランプにおいて、前記リード線は、前記ス
テムに封着されるとともにガラス管の封止端面より外方
まで引き出され、かつ表面が絶縁処理されたジュメット
線とこのジュメット線の端部と接続して延在し、口金ピ
ンと接続される外部リード線と接合した構成とすること
により、口金の取付けのための外部リード線の引き回し
に際し、前記ジュメット線の相互接触を可能にして、そ
の絶縁性を十分に維持することができ、外部リード線の
相互接触を回避して、リード線の短絡接触を容易かつ簡
便に防止することができる。

【００３１】従って、本発明に係る蛍光ランプにおい
て、特にガラス管は、電極が封装された両端部が同一方
向に位置するように少なくとも一箇所が屈曲形成されて
いる構成としてなる、シングル形またはダブル形のコン
パクト形蛍光ランプの製造に好適に適用することができ
ると共に、その製造設備を複雑化することなく、低コス
トに製造することができる等の優れた利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る蛍光ランプのガラス管に設けた電
極構造とリード線の構成配置を示す要部断面図である。

【図２】図１に示す電極構造とリード線の構成配置にお
ける外部リード線の作用を示す説明図である。

【図３】本発明に係る蛍光ランプのガラス管の端部を収
容する口金の構成を示す断面図である。

【図４】図３に示す口金のガラス管を取付ける側の平面
図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】（ａ）は本発明に係る蛍光ランプのＵ字形ガラ
ス管を使用する場合における口金との結合状態を示す要
部側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す口金の端面図で
ある。

【図７】本発明に係る蛍光ランプのＷ字形ガラス管を使
用する場合における口金との結合状態を示す要部側面図
である。

【図８】従来の蛍光ランプのガラス管に設けた電極構造
の要部断面図である。

【符号の説明】

１２ ステム １３ フレア部 １４ フィラメント電極 １６ａ、１６ｂ 内部リード線 １７ａ、１７ｂ ジュメット線 １８ａ、１８ｂ 外部リード線 １９ａ、１９ｂ ジュメット線と外部リード線との接合
部 ２０ 蛍光ランプ ２１ ガラス管 ２４ 封止部 ２４ａ 端面 ２４ｂ 周面 ２５ 排気管部 ２７ スペーサ ３０ 口金 ３１ 口金本体 ３２ 口金ピン ３３ 取付け用突部 ３４ 収容部 ３５ 端面保持部 ３６ 周面保持部 ３７ 発光管保持部 ３８ 凹部 ３９ リード線挿通孔 ４０ 切欠部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス管の両端部にステムを介して封止
   される電極と、前記ガラス管の端部に取付ける口金の口
   金ピンとを、リード線により相互に接続してなる蛍光ラ
   ンプにおいて、 前記リード線は、前記ステムに封着されると共にガラス
   管の封止端面より外方まで引き出され、かつ表面が絶縁
   処理されたジュメット線とこのジュメット線の端部と接
   続して延在し、口金ピンと接続される外部リード線と接
   合して構成されていることを特徴とする蛍光ランプ。
2. 【請求項２】 ガラス管は、電極が封装された両端部が
   同一方向に位置するように少なくとも一箇所が屈曲形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の蛍光ラン
   プ。