JP2002072500A - 版材搬送方法及び版材処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像装置のブラシローラで狭い幅サイズのフ
ォトポリマー版を連続処理した後に前記狭い幅サイズの
フォトポリマー版よりも広い幅サイズのフォトポリマー
版を処理した場合、前記広い幅サイズのフォトポリマー
版に生じていた前記ブラシローラからの圧力のバラツキ
を軽減し、処理むら軽減する。 【解決手段】 フォトポリマー版のサイズ幅に応じて一
版毎ランダムに、前記フォトポリマー版の搬送方向中心
線が搬送方向の中心基準に対して変更されるようにす
る。この搬送方向の中心線を維持しながら前記フォトポ
リマー版を現像装置のブラシローラで処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版材搬送方法及び
版材処理装置にかかり、特に、異なる幅サイズの感光性
平版印刷版を扱う版材搬送方法及び版材処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版（フォトポリマー版）
に画像を露光記録する露光記録装置とブラシローラを用
いてこのフォトポリマー版を現像処理する現像装置とが
連結された版材処理装置が知られている。

【０００３】この版材処理装置内では、フォトポリマー
版の基本的な搬送方向は一方向（直線）であって、異な
る幅サイズのフォトポリマー版は全て幅方向中心基準で
搬送される。

【０００４】露光記録装置から排出されたフォトポリマ
ー版は、この中心基準の直線搬送を維持して現像処理装
置へ搬送される。

【０００５】現像処理装置内では、フォトポリマー版の
最大幅サイズよりも長いブラシローラがフォトポリマー
版の搬送方向と直交する方向に設けられており、フォト
ポリマー版の幅方向中心線と前記ブラシローラのブラシ
の軸線方向中心の位置とが一致するようにフォトポリマ
ー版が搬送される。

【０００６】このブラシローラを回転させて前記フォト
ポリマー版の上面をブラッシングすると、このブラシロ
ーラが前記フォトポリマー版上面に接触している領域に
は、前記ブラシローラからの圧力が加えられる。

【０００７】この圧力によって、前記フォトポリマー版
の表面が前記ブラシローラで擦られ、この表面に凹凸が
生じる。画像が露光記録された部分と前記画像が露光記
録されていない部分との領域が前記凹凸により区別され
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記現
像装置では、狭い幅サイズのフォトポリマー版を連続処
理した場合、前記ブラシローラの毛材がフォトポリマー
版に触れる領域では前記毛材の変形が生じてこの毛材の
腰が弱くなることがある。

【０００９】この後に、前記狭い幅サイズのフォトポリ
マー版よりも広い幅サイズのフォトポリマー版を現像処
理装置に搬送して前記ブラシローラでブラッシングする
場合、狭い幅サイズのフォトポリマー版よりもブラシロ
ーラの軸線方向の領域を多く使うことになる。

【００１０】前記ブラシローラが前記広い幅サイズのフ
ォトポリマー版のみに使用される領域に比べて、前記ブ
ラシローラが前記狭い幅サイズのフォトポリマー版に使
用される領域の方が常に使用されることになる。前記狭
い幅サイズのフォトポリマー版のエッジ部が前記ブラシ
ローラに接触した部分を境目に前記ブラシローラによる
前記広い幅サイズのフォトポリマー版にかかる圧力に差
が生じる。

【００１１】このため、広い幅サイズのフォトポリマー
版の表面には、前記圧力の差によって現像処理の仕上が
りに差が現れ、処理むらが発生することがある。特に、
狭い幅サイズのフォトポリマー版を多量に処理した後に
広い幅サイズのフォトポリマー版を処理するときにその
処理むらが顕著に現れる。

【００１２】本発明は、上記事実を考慮し、フォトポリ
マー版にかかるブラシローラからの圧力のバラツキを軽
減し、前記広い幅サイズのフォトポリマー版に対する処
理時の処理むらを軽減することができる版材搬送方法及
び版材処理装置を得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、一定の基準に基づいて感光性平版印刷版が位置決め
されて前記感光性平版印刷版に画像が露光記録される第
１の工程と、この第１の工程に続いて前記感光性平版印
刷版を自動搬送しながら、前記感光性平版印刷版の表面
に所定の部材を接触させながら表面処理する第２の工程
とを備えた版材処理装置における版材搬送方法であっ
て、順次搬送される各感光性平版印刷版について、前記
感光性平版印刷版の第２の工程の処理前までに、前記感
光性平版印刷版の少なくとも搬送方向と直交する方向の
位置をランダムに変更した後、前記第２の工程へ送り出
すことを特徴としている。

【００１４】請求項１に記載の発明によれば、前記第２
の工程での前記幅方向中心基準に対して、前記感光性平
版印刷版の幅方向中心線の位置がランダムに変更される
ため、前記所定の部材と前記感光性平版印刷版とが接触
する領域では、前記所定の部材の毛材が変形する部分が
前記所定の部材の一部分に集中するのを妨げることがで
きる。

【００１５】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記位置の変更が搬送方向と直交
する方向への直線移動であることを特徴としている。

【００１６】請求項２に記載の発明によれば、幅方向中
心基準に対して前記感光性平版印刷版の幅方向中心線の
位置を容易に変更することができる。

【００１７】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は前記請求項２に記載の発明において、前記位置の変更
が前記第１の工程処理に含まれる搬送方向と直交する方
向への移動を伴う処理に関連付けて実行されることを特
徴としている。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、前記位置
の変更が前記第１の工程処理に含まれる搬送方向と直交
する方向への移動を伴う処理に関連付けて実行されるこ
とから、前記感光性平版印刷版の前記第１の工程での処
理状況に応じて、幅方向中心基準に対して前記感光性平
版印刷版の幅方向中心線の位置を速やかに変更すること
ができる。

【００１９】請求項４に記載の発明は、前記位置の変更
が版面の１点を基準とした回転移動であることを特徴と
している。

【００２０】請求項４に記載の発明によれば、前記回転
移動を行うことにより、幅方向中心基準に対して容易に
前記感光性平版印刷版の幅方向中心線の位置を変更する
ことができる。

【００２１】請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃
至前記請求項４のいずれか１項に記載の発明において、
前記第１の工程が感光性平版印刷版に画像を露光記録す
る露光記録装置であり、前記第２の工程がブラシローラ
を用いて前記感光性平版印刷版を現像処理する現像装置
であることを特徴としている。

【００２２】請求項５に記載の発明によれば、第１の工
程が露光記録装置であり、第２の工程が現像装置の場合
に、表面処理としてのブラシローラの使用時に、偏った
使用が回避できる。このため、感光性平版印刷版に対し
て処理むらを軽減することができる。

【００２３】請求項６に記載の発明は、感光性平版印刷
版に画像を露光記録する露光記録装置に、ブラシローラ
を用いて前記感光性平版印刷版を現像処理する現像装置
とが連結された版材処理装置において、前記露光記録装
置は、前記感光性平版印刷版を位置決め保持する定盤
と、前記定盤を前記搬送方向と直交する方向に往復移動
させることができる駆動手段と、前記感光性平版印刷版
を保持している前記定盤が前記駆動手段によって前記搬
送方向と直交する方向に移動している時に、前記感光性
平版印刷版の幅サイズに応じて、前記定盤の停止位置を
一版毎にランダムに変更する位置変更手段と、を有する
ことを特徴としている。

【００２４】請求項６に記載の発明によれば、狭い幅サ
イズの感光性平版印刷版を連続処理する場合に、前記狭
い幅サイズの感光性平版印刷版の幅方向中心線の位置を
幅方向中心基準からランダムに変更することができる。

【００２５】請求項７に記載の発明は、前記請求項６に
記載の発明において、前記感光性平版印刷版の幅サイズ
を検出する幅サイズ検出手段をさらに有する、ことを特
徴としている。

【００２６】請求項７に記載の発明によれば、前記幅サ
イズ検出手段が狭い幅サイズの感光性平版印刷版を検出
すると、前記狭い幅サイズの感光性平版印刷版の幅方向
中心線の位置を幅方向中心基準から前記感光性平版印刷
版の幅サイズに応じてランダムに変更することができ
る。

【００２７】請求項８に記載の発明は、前記請求項６又
は前記請求項７のいずれか１項に記載の発明において、
前記位置の変更が前記露光記録後の前記感光性平版印刷
版の復路移動に準じて実行される、ことを特徴としてい
る。

【００２８】請求項８に記載の発明によれば、前記露光
記録後の前記感光性平版印刷版の幅方向中心線の位置を
小スペースで効率良く幅方向中心基準からランダムに変
更することができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】（全体構成）図１には、本実施の
形態に係るフォトポリマー版の露光記録装置１００が示
されている。

【００３０】露光記録装置１００は、台車２００に搭載
されたフォトポリマー版１０２（図２参照）を収容する
版収容部１０４及び版収容部１０４に収容されたフォト
ポリマー版１０２を持ち出す枚葉部１０６を備えた給版
部１０８と、フォトポリマー版１０２が位置決め保持さ
れる定盤１１０と、定盤１１０に位置決めされたフォト
ポリマー版１０２へ画像を記録する露光部１１２と、で
構成されている。

【００３１】なお、この露光記録装置１００の下流側に
は、バッファ部１１４を介して現像装置１１６が設定可
能であり、給版、露光、現像を全て自動で処理すること
も可能となっている。

【００３２】図３に示される如く、版収容部１０４に
は、複数枚のフォトポリマー版１０２が立てかけられ台
車２００が収容可能となっている。なお、図２に示され
る如く、フォトポリマー版１０２の表面には、１枚毎に
保護用の合紙１１８が設けられており、結果としてフォ
トポリマー版１０２と合紙１１８とが交互に積層された
状態となっている。

【００３３】版収容部１０４は、路面よりも高い位置に
床部１０４Ａを形成しており、台車２００は、路面から
この床部１０４Ａへと乗り上げられる構造となってい
る。すなわち、路面に対してはキャスタ１２０を介して
支持されており、このキャスタ１２０は、台車２００に
対して突出位置（図３の想像線位置）及び収容位置（図
３の突出位置）に移動可能となっている。

【００３４】版収容部１０４への収容動作に応じてこの
キャスタ１２０が上方にたたまれるように収容位置へ移
動すると同時に補助ローラ１２２が床部１０４Ａに対応
し、その後の台車２００は、床部１０４Ａに対してこの
補助ローラ１２２を介して支持される構造となってい
る。

【００３５】前記版収容部１０４の上方には、枚葉部１
０６が設けられている。枚葉部１０６は、フォトポリマ
ー版１０２及び合紙１１８を交互に積層状態から取り出
して、給版部１０８へ送り出すようになっており、フォ
トポリマー版１０２及び合紙１１８を吸着する吸盤１２
４を備えている。また、吸盤１２４の近傍には、吸盤１
２４とは別に、合紙１１８を吸着する際の補助手段とし
て、吸引ファン１２６が設けられている。これらの吸盤
１２４及び吸引ファン１２６は一体的に積層された合紙
１１８又はフォトポリマー版１０２面に対して接近、離
反することが可能となっている。

【００３６】ここで、フォトポリマー版１０２の吸着時
は吸盤１２４を接触させて吸着するが、合紙１１８の吸
着時には吸引ファン１２６を合紙１１８に対して若干離
れた位置（接触してもよい）に配置し、吸引ファン１２
６のみを作動することによって重量的に軽くかつ薄い合
紙１１８のみを吸い上げ、その後、吸盤１２４によって
吸着することで、合紙１１８の吸着時の二重吸着（下層
のフォトポリマー版１０２をいっしょに吸着すること）
を防止している。

【００３７】給版部１０８は、大きく分けて、前記枚葉
部１０６からフォトポリマー版１０２又は合紙１１８を
受け取って搬送する共用搬送部１２８と、フォトポリマ
ー版１０２を受けとって定盤１１０へ送り出すためのフ
ォトポリマー版搬送部１３０と、合紙１１８を受けとっ
て合紙収容箱（台車２００に搭載されている）１３２へ
送り出す合紙搬送部１３４と、前記共用搬送部１２８か
ら前記フォトポリマー版搬送部１３０又は合紙搬送部１
３４の何れかへの搬送部へ切替え動作によって案内する
切替搬送部１３６と、から構成されている。

【００３８】すなわち、フォトポリマー版１０２と合紙
１１８とが交互に積層されているため、枚葉部１０６に
おいて吸着する毎に、切替搬送部１３６が切替わり、そ
れぞれの所定方向へ搬送する構造となっている。

【００３９】ここで、図４（Ａ）に示される如く、共用
搬送部１２８、フォトポリマー版搬送部１３０及び切替
搬送部１３６は、串型ローラ１３８と細幅ベルト１４０
とが組み合わされた搬送系となっており、上記フォトポ
リマー版１０２を搬送することがメインとされている
（図４（Ｂ）参照）。すなわち、フォトポリマー版１０
２は、串型ローラ１３８の強い挟持力で搬送され、細幅
ベルト１４０は、搬送に同期して移動するガイド板とし
ての役目を有する。

【００４０】これに対して、合紙搬送部１３４は、図４
（Ｃ）に示される如く、細幅ベルト１４０のみの搬送系
となっており、合紙１１８を細幅ベルト１４０による弱
い挟持力で搬送する構造となっている。

【００４１】ここで、図５に示される如く、各搬送部で
の受け渡し部分は、それぞれ互い違いに先端部が串状に
突出され、一方の凹又は凸の先端が他方の凸又は凹の先
端に対向するように重なり合っている（同軸の共通の搬
送路を持っている）。これにより、フォトポリマー版１
０２及び合紙１１８の受け渡し時に、串型ローラ１３８
や細幅ベルト１４０に巻き込まれるようなことが防止さ
れる。

【００４２】図３に示される如く、合紙搬送部１３４に
よって搬送される合紙１１８は、台車２００に設けられ
た合紙収容箱１３２へ案内される。合紙収容箱１３２の
上部に設けられた合紙１１８の挿入口１４２は、一対の
ローラ１４４が設けられており、前記合紙搬送部１３４
の搬送速度よりも若干速い線速度（約１．１倍）で回転
駆動している。これにより、合紙１１８が合紙搬送部１
３４とこのローラ１４４との間に掛け渡されると、所定
の緊張状態を維持しながら搬送されることになり、弛み
等によるジャミングを防止することができる。

【００４３】また、この挿入口１４２の手前側には、徐
々に幅（合紙１１８の肉厚方向）が狭まるようなテーパ
ー形状のガイド板１４６が設けられている。このテーパ
ー形状とされた互いに対向するガイド板１４６には、除
電ブラシ１４８がそれぞれ取り付けられ、挿入口１４２
に挿入する合紙１１８の電荷を除去するようになってい
る。

【００４４】前記一対のローラ１４４は串型とされ、こ
の串型による凹凸に沿うように仕切板１５０が設けられ
ている。これにより、合紙収容部１３４に収容された後
の合紙１１８の一部がローラ１４４に接触しても、仕切
板１５０によって巻き込みを防止することができる。

【００４５】図６に示される如く、フォトポリマー版搬
送部１３０によって搬送されるフォトポリマー版１０２
は、水平搬送状態でフォトポリマー版搬送部１３０から
離脱し、定盤１１０へ受け渡すようになっている。

【００４６】ここで、定盤１１０の上面高さは、フォト
ポリマー版搬送部１３０による水平搬送高さよりも低い
位置となっており、かつ搬送方向において若干の間隔を
持っている。このため、フォトポリマー版搬送部１３０
から排出されると、若干垂れ下がった状態で定盤１１０
上に着地し、搬送方向後端部は、定盤１１０よりも手前
側に位置することになる。この手前側には、定盤１１０
に対して接近離反可能な移動体１５２に設けられた仮支
持プレート１５４が配設されており、フォトポリマー版
１０２の垂れ下がりを防止している。

【００４７】また、図６及び図９に示される如く、定盤
１１０には、フォトポリマー版１０２を仮保持するため
の十字型の吸引孔１１０Ｂが形成されている。この吸引
孔１１０Ｂからは図示しない真空ポンプ等の駆動によっ
てエアが吸引されるようになっており、この吸引孔１１
０Ｂ上にフォトポリマー版１０２が存在する場合、フォ
トポリマー版１０２を一点保持することになる。

【００４８】前記仮支持プレート１５４の一部には、フ
ォトポリマー版１０２の後端部を搬送方向に押圧する押
圧プレート１５６が設けられ、この押圧プレート１５６
によってフォトポリマー版１０２の後端部を押圧するこ
とで、フォトポリマー版１０２の斜行が解消されると共
に、所定の搬送方向基準位置まで送り出すことができ
る。この基準位置は、フォトポリマー版１０２の搬送方
向後端部が若干定盤１１０からはみ出した状態である。

【００４９】この場合、フォトポリマー版１０２は、吸
引孔１１０Ｂによって一点保持されているため、前記押
圧方向に対して抵抗力を持つことになる。このため、前
記押圧プレート１５６による押圧で、フォトポリマー版
１０２は、吸引孔１１０Ｂによる保持点を中心とする回
転のみとなり、ほとんどその場で傾斜誤差分を整合する
ことができるようになっている。

【００５０】定盤１１０に対する傾斜誤差分が整合され
ると、前記吸引孔１１０Ｂによる吸引が解除され、押圧
プレート１５６によってさらに押圧が継続されること
で、フォトポリマー版１０２のＸ方向（露光時の主走査
方向）の位置決めを行う。

【００５１】この位置決めは、フォトポリマー版１０２
の搬送方向後端部両角部を含むセンサ１５８によって行
われる。すなわち、センサ１５８でフォトポリマー版１
０２の搬送方向後端部を検出することによって押圧プレ
ート１５６の押圧を停止させている。すなわち、定盤１
１０がＹ方向に移動することで、フォトポリマー版１０
２の角部とセンサ１５８との一致位置と予め既知の前記
フォトポリマー版１０２の幅サイズとから前記フォトポ
リマー版１０２の初期位置として登録するようになって
いる。

【００５２】また、初期位置に移動されたフォトポリマ
ー版１０２の位置は、露光部１１２での走査露光開始位
置と相対位置が決められており、この状態で定盤１１０
に設けられた吸引溝１１０Ａにより吸着保持される。

【００５３】吸着保持されたフォトポリマー版１０２に
は、前記移動体１５２に設けられたパンチャー１６０に
よりパンチ孔が設けられる。

【００５４】また、定盤１１０は、フォトポリマー版搬
送部１３０からのフォトポリマー版１０２を受け取る第
１の位置（図１の実線位置参照）と、露光部１１２に収
容される第２の位置（図１の想像線位置参照）との間を
等速度で往復移動可能（位置決めのための搬送幅方向移
動と共通）となっている。

【００５５】露光部１１２には、前記定盤１１０の搬送
路よりも上方に走査ユニット１６４が設けられ、画像信
号に応じて点灯制御されるレーザビームが主走査（定盤
１１０の搬送方向と直交する方向）される構成となって
いる。一方、定盤１１０の往路搬送は副走査移動とな
り、この結果、定盤１１０上のフォトポリマー版１０２
には、露光部１１２への往路搬送時に画像が記録され
る。

【００５６】また、フォトポリマー版１０２は、前述の
如く、幅サイズが予めわかっており、基本的にはセンタ
ー基準で位置決めされる（前述の往路搬送直前時）。な
お、前記センサ１５８あるいは別途センサを設けて、幅
サイズを検出するようにしてもよい。ここで、前記定盤
１１０の復路搬送時には前記フォトポリマー版１０２の
幅サイズに応じた前記定盤１１０の停止位置が一版毎に
ランダムに変更される。変更される位置の単位ピッチは
３mm以上であり、数ヶ所〜数十ヶ所程度の位置が予め定
められている。なお、前記定盤１１０が前記復路搬送の
停止位置で移動停止すると、前記復路搬送時に移動停止
した前記定盤１１０上のフォトポリマー版１０２は、吸
着保持が解除される。

【００５７】なお、幅方向中心基準に対する前記フォト
ポリマー版１０２の幅方向中心線の位置の変更手段とし
て、図９に示すように前記フォトポリマー版１０２を吸
引孔１１０Ｂによって一点保持し、この状態で押圧プレ
ート１５６を移動させて前記フォトポリマー版１０２の
搬送方向の後端部両角部のうち一方を押圧し、前記吸引
孔１１０Ｂによって保持された一点を前記フォトポリマ
ー版の回転中心として前記フォトポリマー版１０２を回
転させてもよい。すなわち、前記フォトポリマー版１０
２を意図的に前記定盤１１０に対して斜めにしておくこ
とで、幅方向の縁が搬送に応じて変化する。この変化が
前記幅方向の移動と同様の効果を得ることになる。

【００５８】画像が記録され、前記復路搬送時に移動停
止した前記定盤１１０に対応し、フォトポリマー版搬送
部１３０によるフォトポリマー版１０２の搬送方向後端
部側に待機していた排出機構部１６６が定盤１１０の上
方を通過してフォトポリマー版１０２の搬送方向前端部
へと移動する（図７（Ａ）参照）。

【００５９】排出機構部１６４には、フォトポリマー版
１０２の搬送方向後端部を載置するフック部１６６Ａが
形成されており、前記定盤１１０からはみ出したフォト
ポリマー版１０２の後端部を移動体１５２に設けられた
仮支持プレート１５４により持ち上げ（図７（Ｂ）参
照）、かつ排出機構部１６６をフォトポリマー版１０２
の搬送方向へ移動させることにより、フォトポリマー版
１０２は、フック部１６６Ａに引っ掛けられて排出機構
部１６６の移動に伴って、定盤１１０の下流側へ搬送さ
れていく（図７（Ｃ）参照）。この下流側には、バッフ
ァ部１１４が設けられ、さらに現像装置１１６が設けら
れており、フォトポリマー版１０２は、排出機構部１６
６による排出速度と現像装置１１６での搬送速度との差
をバッファ部１１４で吸収されながら円滑に送り出され
ていく。

【００６０】（台車２００の詳細構成）図１には、台車
２００が示されている。台車２００は、４個のキャスタ
１２０（図８では２個のみを図示）を介して路面ＦＬに
支持される荷台２０２には、ハンドル２０４（図１参
照）が取り付けられている。ハンドル２０４は、一端部
に略コ字型に屈曲されており、その両端が前記荷台２０
２に突き当てられ固定されている。

【００６１】荷台２０２には、フォトポリマー版１０２
を重ねて保持する集積部２０６が設けられている。この
集積部２０６は、側面から見て略直角三角形状とされ、
その斜面部にフォトポリマー版１０２を収容するマガジ
ン２０８が立てかけられている。

【００６２】マガジン２０８には、予め数１０枚（通常
は６０枚、１００枚まで可能）のフォトポリマー版１０
２が積層されている。また、マガジン２０８には、シャ
ッター２１０が設けられており、暗室以外においてこの
シャッター２１０を閉状態としておくことにより、フォ
トポリマー版１０２の感光を防止している。

【００６３】すなわち、台車２００は、前記版収容部１
０４と、フォトポリマー版１０２を保管している暗室と
の間で運搬されるものであり、シャッター２１０は、運
搬中におけるフォトポリマー版１０２を保護することが
できる。

【００６４】台車２００は、前記ハンドル２０４の取り
付け側が運搬時の後方向きとされ、前記版収容部１０４
に収容される。

【００６５】図１０には、本実施の形態に係る感光性平
版印刷版の現像装置１１６の概略図が示されている。

【００６６】感光性平版印刷版のうちのフォトポリマー
版１０２は、図１１に示される如く、支持層としてのア
ルミニウム板３０４上に光接着層３０５と光重合層３０
６が設けられている。また、この光重合層３０６には、
オーバコート層３０８が重ねられている。すなわち、フ
ォトポリマー版１０２は、４層構造の状態でレーザ光に
より画像の露光がなされるようになっている。なお、本
実施の形態に係る画像の露光は、デジタル画像情報に基
づいてレーザ光を走査して書込むセッターによってなさ
れるようになっている。これによって、光重合層の画像
部の重合反応を促進させる。

【００６７】フォトポリマー版１０２は、上記露光処理
が終了した後、図１０の左端に位置する前加熱部３１０
へ至るようになっている。

【００６８】前加熱部３１０では、フォトポリマー版１
０２を水平に保持して搬送するための２個の搬送ローラ
対３１２、３１４が配設され、その間にヒータユニット
３１６が設けられている。このヒータユニット３１６に
対向してフォトポリマー版１０２の搬送路下側にはガイ
ド板３１８が設けられ、ヒータユニット３１６のヒータ
面とフォトポリマー版１０２との距離を一定に保持する
ようになっている。

【００６９】このヒータユニット３１６による加熱によ
って、フォトポリマー版１０２は、光重合層３０６の受
光部の重合度が増し、印刷に必要な耐刷性を向上させて
いる。

【００７０】前加熱部３１０の下流側には、前水洗部３
２０が設けられており、前加熱が終了したフォトポリマ
ー版１０２が水平状態で送り込まれるようになってい
る。

【００７１】前水洗部３２０には、フォトポリマー版１
０２を水平に保持して搬送するための２個の搬送ローラ
対３２２、３２４が配設され、その間の搬送路よりも上
側にブラシローラ３２６が配設されている。また、この
ブラシローラ３２６よりも若干上流側には、スプレーパ
イプ３２８が配置されており、搬送路方向に向けて水が
吐出されるようになっている。ここで、スプレーパイプ
３２８から水が吐出され、ブラシローラ３２６が回転
（図１０の反時計方向回転）している状態でフォトポリ
マー版３０２が搬送されてくると、フォトポリマー版１
０２の最上層のオーバコート層３０８が湿潤し、ブラシ
ローラ３２６によって除去される。

【００７２】すなわち、フォトポリマー版１０２は、こ
のオーバコート層３０８が除去された状態で、次工程の
現像部３３０へ至ることになる。

【００７３】現像部３３０には、現像液が貯留された貯
留槽３３２が設けられており、この現像液にフォトポリ
マー版１０２を浸漬することで、光重合層３０６の未受
光部を膨潤させ、未受光部を取り除くようになってい
る。

【００７４】現像部３３０の感光性平版印刷版挿入口及
び排出口のそれぞれの近傍には、搬送ローラ対３３４、
３３６が設けられており、搬送ローラ対３３４は、フォ
トポリマー版１０２を貯留槽３３２へ案内し、搬送ロー
ラ対３３６は、フォトポリマー版３０２を次工程のリン
ス部３３８へ案内する役目を有している。

【００７５】貯留槽３３２には、ガイド板３４０が設け
られフォトポリマー版１０２は、このガイド板３４０に
案内され、大きな円弧を描いて搬送される。この貯留槽
３３２には、搬送路よりも上側にブラシローラ３４２が
設けられている。また、このブラシローラ３４２に対向
して搬送路よりも下側には受け部材３４４が配設されて
おり、フォトポリマー版１０２はこのブラシローラ３４
２と受け部材３４４との間を挟持されながら搬送され
る。

【００７６】このため、フォトポリマー版１０２の光重
合層３０６には、所定の圧力でブラシローラ３４２が当
たっており、このブラシローラ３４２の回転によって光
重合層３０６の未受光部が除去される。なお、受光部と
未受光部との境目付近の不要な未受光部もブラシローラ
３４２のブラッシングによって確実に除去される。

【００７７】リンス部３３８には、フォトポリマー版１
０２を水平に保持して搬送するための２個の搬送ローラ
対３４８、３５０が配設され、その間の搬送路上下方向
にそれぞれスプレーパイプ３５２、３５４が配設されて
いる。このスプレーパイプ３５２、３５４からは水洗水
が吐出するようになっている。

【００７８】ここで、フォトポリマー版１０２が現像部
３３０から排出され、リンス部３３８へ至ると、スプレ
ーパイプ３５２、３５４から水が吐出され、感光性平版
刷版１０２の表裏面が洗浄される。洗浄されたフォトポ
リマー版１０２は、次工程のフィニッシャー部３５６へ
と送られる。

【００７９】フィニッシャー部３５６には、フォトポリ
マー版１０２を水平に保持して搬送するための２個の搬
送ローラ対３５８、３６０が配設され、その間の搬送路
の上側にはスプレーパイプ３６２が配設されている。こ
のスプレーパイプ３６２からはフィニッシャー液（不感
脂化液）が吐出するようになっている。

【００８０】ここで、フォトポリマー版１０２がフィニ
ッシャー部３５６を水平搬送されている状態で、スプレ
ーパイプ３６２からフィニッシャー液が吐出され、画像
形成面をコーティングする。

【００８１】以上がフォトポリマー版１０２の処理の工
程であり、これらの工程が終了したフォトポリマー版１
０２は、乾燥部（図示省略）で乾燥され、全ての処理が
完了する。

【００８２】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００８３】フォトポリマー版１０２が給版部１０８か
ら定盤１１０へ受け渡されると、センサ１５８が検出し
た前記フォトポリマー版１０２の搬送方向後端部両角部
の位置に基づいて、吸引孔１１０Ｂによる吸引で定盤１
１０上に前記フォトポリマー版が一点保持される。

【００８４】前記定盤１１０は、フォトポリマー版搬送
部１３０からの前記フォトポリマー版１０２を受け取る
第１の位置（図１の実線位置参照）と、露光部１１２に
収容される第２の位置（図１の想像線位置参照）との間
を等速度で往復移動可能（位置決めのための搬送幅方向
移動と共通）となっており、前記定盤１１０の往路搬送
時に前記フォトポリマー版１０２に画像が記録される。

【００８５】露光部１１２で前記フォトポリマー版１０
２に前記画像が露光記録されると、前記定盤１１０は復
路搬送される。

【００８６】前記フォトポリマー版１０２の幅サイズ
は、予め既知であり、このフォトポリマー版１０２の幅
サイズが狭い幅サイズであった場合、露光記録後の前記
フォトポリマー版１０２を復路搬送している定盤１１０
の停止位置が一版毎にランダムに変更される。なお、複
数の狭い幅サイズのフォトポリマー版１０２を連続処理
する場合には、前記複数の狭い幅サイズのフォトポリマ
ー版１０２のうち先に処理された狭い幅サイズフォトポ
リマー版１０２の変更位置に対して最低３mm以上（かつ
３mmピッチ）幅方向にずらすようにして、前記先に処理
された前記狭い幅サイズのフォトポリマー版１０２の次
に処理される狭い幅サイズのフォトポリマー版１０２の
幅方向中心基準に対する幅方向中心線の位置が変更され
る。前記定盤１１０の停止位置の変更によって、幅方向
中心基準に対する前記フォトポリマー版１０２の幅方向
中心線の位置が変更される。

【００８７】図１３には、前記定盤１１０の停止位置の
変更が行われた後の前記定盤１１０の平面図が示されて
いる。図１３（Ａ）には、前記幅方向中心線の移動範囲
内（図１３（Ａ）の矢印Ａ参照）で前記定盤１１０が前
記フォトポリマー版１０２の搬送方向左側での限界の位
置に停止した場合が示されており、図１３（Ｂ）には、
前記幅方向中心線の移動範囲内（図１３（Ｂ）の矢印Ｂ
参照）で前記定盤１１０が前記フォトポリマー版１０２
の搬送方向右側での限界の位置に停止した場合が示され
ている。これにより、前記フォトポリマー版１０２は図
１３（Ａ）の矢印Ａと図１３（Ｂ）の矢印Ｂとを合わせ
た領域の範囲内で前記幅方向中心線が決められて搬送さ
れることになる。

【００８８】前記定盤１１０が停止すると、前記吸引孔
１１０Ｂによる前記フォトポリマー版１０２の一点保持
は解除される。

【００８９】前記吸引孔１１０Ｂによる前記フォトポリ
マー版１０２の一点保持が解除されると、排出機構部１
６６を前記フォトポリマー版１０２の搬送方向へ移動さ
せることにより、前記フォトポリマー版１０２の前記幅
方向中心基準に対する前記幅方向中心線の位置変更後の
幅方向中心線の位置を維持しながら前記排出機構部１６
６が前記フォトポリマー版１０２をバッファ部１１４へ
と搬送する。この中心線を維持しながら、前記フォトポ
リマー版１０２が前記バッファ部１１４から現像装置１
１６へ搬送される。

【００９０】すなわち、狭い幅サイズのフォトポリマー
版１０２を連続的に処理する場合には、たとえ同じ幅サ
イズのフォトポリマー版であっても、前記幅方向中心基
準に対して幅方向中心線が異なるようにし、前記幅方向
中心基準に対して前記各々の狭い幅サイズのフォトポリ
マー版が前記変更後の幅方向中心線を維持しながら前記
バッファ部１１４を介して前記現像装置１１６へ搬送さ
れることになる。

【００９１】前記現像装置１１６の内部でも前記フォト
ポリマー版１０２の前記搬送方向中心線を維持しながら
搬送される。

【００９２】前記バッファ部１１４から前記現像装置１
１６へ搬送された前記フォトポリマー版１０２は、前過
熱部３１０を経て前水洗部３２０、これに引き続いて現
像部３３０へ搬送される。

【００９３】前水洗部３２０のブラシローラ３２６及び
現像部３３０のブラシローラ３４２を回転させて前記フ
ォトポリマー版１０２の上面をブラッシングすると、こ
のブラシローラ３２６、３４２が前記フォトポリマー版
１０２の上面に接触している領域には、前記ブラシロー
ラ３２６、３４２からの所定の圧力が加えられ、この表
面に凹凸が生じる。前記フォトポリマー版１０２に画像
が露光記録された部分が前記凹凸により現れる。

【００９４】前記ブラシローラ３２６、３４２の毛材が
前記フォトポリマー版１０２に触れる領域では前記毛材
の変形が生じてこの毛材の腰が弱くなる。

【００９５】狭い幅サイズのフォトポリマー版よりも広
い幅サイズのフォトポリマー版を前記ブラシローラでブ
ラッシングする場合、狭い幅サイズのフォトポリマー版
よりもブラシローラ３２６、３４２の軸線方向の領域を
多く使うことになる。

【００９６】前記狭い幅サイズのフォトポリマー版のエ
ッジ部が前記ブラシ部材３２６、３４２に接触した部分
を境目に、前記ブラシ部材３２６、３４２による前記広
い幅サイズのフォトポリマー版にかかる圧力に差が生じ
る。

【００９７】しかし、狭い幅サイズのフォトポリマー版
を前記ブラシローラ３２６、３４２により連続的にブラ
ッシングした後に広い幅サイズのフォトポリマー版を前
記ブラシローラ３２６、３４２によりブラッシングする
場合には、前記狭い幅サイズのフォトポリマー版１０２
の前記搬送方向中心線が一版ごとにランダムに変更され
ているため、前記ブラシローラ３２６、３４２の毛材の
変形が生じてこの毛材の腰が弱くなった領域が前記ブラ
シローラ３２６、３４２の全体に分散した状態となる。
この状態で前記ブラシローラ３２６、３４２は前記広い
幅サイズのフォトポリマー版をブラッシングすることに
なる。

【００９８】これにより、前記広い幅サイズのフォトポ
リマー版にかかる前記ブラシローラ３２６、３４２から
の圧力のバラツキが軽減され、前記広い幅サイズのフォ
トポリマー版に対する処理時の処理むらを軽減すること
ができる。

【００９９】前水洗部３２０及び現像部３３０で前記フ
ォトポリマー版１０２のブラッシング処理が終了する
と、リンス部３３８を経てフィニッシャー部３５６へ前
記フォトポリマー版１０２が搬送され、前記フォトポリ
マー版１０２の前記現像装置１１６での処理が終了す
る。

【０１００】

【発明の効果】以上説明した如く本発明にかかる版材搬
送方法及び版材処理装置は、現像装置のブラシローラに
よって狭い幅サイズのフォトポリマー版を連続処理した
後に広い幅サイズのフォトポリマー版を処理する場合に
おいて、フォトポリマー版にかかる前記ブラシローラか
らの圧力のバラツキを軽減し、前記広い幅サイズのフォ
トポリマー版に対する処理時の処理むらを軽減できると
いう優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る露光記録装置の全体構成を
示す斜視図である。

【図２】マガジンに積載されたフォトポリマー版及び合
紙の状態を示す側面図である。

【図３】給版部の側面図である。

【図４】給版部の搬送系の一部を示す平面図である。

【図５】給版部の異なる搬送系の受け渡し部を示す斜視
図である。

【図６】（Ａ）は定盤の平面図、（Ｂ）は定盤の側面図
である。

【図７】排出機構部の動作を示す側面図であり、（Ａ）
は動作開始初期、（Ｂ）はフォトポリマー版の持ち上げ
状態、（Ｃ）は排出時である。

【図８】台車の下部の拡大側面図である。

【図９】（Ａ）は定盤及び定盤上での位置決めを行うた
めの移動体の斜視図、（Ｂ）は定盤上に斜めに載置され
たフォトポリマー版を示す平面図、（Ｃ）は図９（Ｂ）
の傾斜誤差を整合した後の平面図である。

【図１０】本実施の形態に係る現像装置の概略構成図で
ある。

【図１１】本実施の形態に適用された感光性平版印刷版
の断面図である。

【図１２】（Ａ）及び（Ｂ）は定盤の平面図である。

【符号の説明】

１００ 露光記録装置 １０２ フォトポリマー版 １１０ 定盤 １１２ 露光部 １１６ 現像装置 １５２ 移動体 １５８ センサ ３２６ ブラシローラ ３４２ ブラシローラ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の基準に基づいて感光性平版印刷版
   が位置決めされて前記感光性平版印刷版に画像が露光記
   録される第１の工程と、この第１の工程に続いて前記感
   光性平版印刷版を自動搬送しながら、前記感光性平版印
   刷版の表面に所定の部材を接触させながら表面処理する
   第２の工程とを備えた版材処理装置における版材搬送方
   法であって、順次搬送される各感光性平版印刷版につい
   て、前記感光性平版印刷版の第２の工程の処理前まで
   に、前記感光性平版印刷版の少なくとも搬送方向と直交
   する方向の位置をランダムに変更した後、前記第２の工
   程へ送り出すことを特徴とする版材搬送方法。
2. 【請求項２】 前記位置の変更が搬送方向と直交する方
   向への直線移動であることを特徴とする請求項１記載の
   版材搬送方法。
3. 【請求項３】 前記位置の変更が前記第１の工程処理に
   含まれる搬送方向と直交する方向への移動を伴う処理に
   関連付けて実行されることを特徴とする請求項１又は請
   求項２のいずれか１項記載の版材搬送方法。
4. 【請求項４】 前記位置の変更が版面の１点を基準とし
   た回転移動であることを特徴とする請求項１記載の版材
   搬送方法。
5. 【請求項５】 前記第１の工程が感光性平版印刷版に画
   像を露光記録する露光記録装置であり、前記第２の工程
   がブラシローラを用いて前記感光性平版印刷版を現像処
   理する現像装置であることを特徴とする請求項１乃至請
   求項４のいずれか１項記載の版材搬送方法。
6. 【請求項６】 感光性平版印刷版に画像を露光記録する
   露光記録装置に、ブラシローラを用いて前記感光性平版
   印刷版を現像処理する現像装置とが連結された版材処理
   装置において、 前記露光記録装置は、 前記感光性平版印刷版を位置決め保持する定盤と、 前記定盤を前記搬送方向と直交する方向に往復移動させ
   ることができる駆動手段と、 前記感光性平版印刷版を保持している前記定盤が前記駆
   動手段によって前記搬送方向と直交する方向に移動して
   いる時に、前記感光性平版印刷版の幅サイズに応じて、
   前記定盤の停止位置を一版毎にランダムに変更する位置
   変更手段と、を有することを特徴とする版材処理装置。
7. 【請求項７】 前記感光性平版印刷版の幅サイズを検出
   する幅サイズ検出手段をさらに有する請求項６記載の版
   材処理装置。
8. 【請求項８】 前記位置の変更が前記露光記録後の前記
   感光性平版印刷版の復路移動に準じて実行される、こと
   を特徴とする請求項６又は請求項７のいずれか１項記載
   の版材処理装置。