JP2002071419A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上記のような問題点に着目し、ガスメータ設
置場所での電池交換が容易に行えると共に、第３者によ
る電池の取り外しによって生じる不都合を防止するガス
メータを提供する。 【解決手段】 電池が収納されている電池ボックスの開
口部を覆うように、電池ボックスカバーがガスメータ本
体に着脱可能に取り付けられている。着脱検出手段３０
０が、電池ボックスカバーの着脱状態を検出する。この
着脱検出手段３００が、電池ボックスカバーの脱状態を
検出したとき、弁閉手段２３ａがガス遮断弁２１を弁閉
する。ガス遮断弁２１は、弁閉により、ガス流路２０を
通じてのガス供給を遮断する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス流路を通じ
てガス燃料器具に供給されるガスの通過流量を計測する
計測手段と、弁閉により、ガス流路を通じてのガス供給
を遮断するガス遮断弁とを備えるガスメータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガスメータとして、例え
ば特公平７−１１９６３８号公報に開示されている超音
波式センサを使用した超音波式ガスメータや、特公平６
−４３９０６号公報に開示されている熱式センサを使用
した熱式ガスメータなどがある。何れのガスメータも、
一般的に、野外に設置されているため、その動作電源を
電池から得ている場合が多い。

【０００３】また、ダイヤフラムの移動を利用して機械
的に通過流量を積算計測する膜式のガスメータもある。
膜式ガスメータの場合は、通過流量の計測については、
機械的に行っているため電源を必要としない。しかしな
がら、異常ガスが流れたときに、ガス流路を遮断するな
どの保安機能は、電池から電源を得て動作している。そ
こで、従来より、ガス会社などのユーザーから、ガスメ
ータ設置場所での電池交換が容易なガスメータの開発が
望まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガスメ
ータ設置場所での電池交換が容易に行えるということ
は、ガス会社以外の第３者によって、電池を容易に取り
外すことができるということである。電池が取り外され
た場合、ガスメータとしての機能（膜式の場合は、保安
機能、電子式の場合は、さらに計測機能）が失われる。
このため、いたずらや、ガス盗用目的で第３者による電
池の取り外しが容易に行われ、正しいガス料金を消費者
に払ってもらえない、安全面に支障をきたすなどの不都
合が生じてしまう。

【０００５】そこで、従来では、ガスメータ自体を分解
しなければ、電池交換ができないようにしたり、一部の
部品を破損しなければ、電池交換ができないようにし
て、電池交換をあえて容易に行えないようにしていた。
このため、電池交換に交換に手間がかかり、コスト的に
問題があった。

【０００６】また、特殊工具を使用しなければ、電池交
換が行えないようにして、特殊工具を持っていない人に
よるいたずらを回避することも考えられている。しか
し、この場合も、交換作業時の人数分、特殊工具を用意
しなければならず、コスト的に問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、上記のような問題点に
着目し、ガスメータ設置場所での電池交換が容易に行え
ると共に、第３者による電池の取り外しによって生じる
不都合を防止するガスメータを提供することを課題とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載の発明は、図１の基本構成図に
示すように、ガス流路２０を通じてガス燃焼器具に供給
されるガスの通過流量を計測する計測手段１００と、弁
閉により、前記ガス流路を通じてのガス供給を遮断する
ガス遮断弁２１とを備えるガスメータにおいて、前記ガ
スメータ本体に設けられ、電池が収納される電池ボック
スと、前記電池ボックスの開口部を覆うように、前記ガ
スメータ本体に着脱可能に取り付けられる電池ボックス
カバーと、前記電池ボックスカバーの着脱状態を検出す
る着脱検出手段３００と、前記着脱検出手段が前記電池
ボックスカバーの脱状態を検出したとき、前記ガス遮断
弁を弁閉する弁閉手段２３ａとを備えるガスメータに存
する。

【０００９】請求項１記載の発明によれば、電池が収納
されている電池ボックスの開口部を覆うように、電池ボ
ックスカバーがガスメータ本体に着脱可能に取り付けら
れている。着脱検出手段３００が、電池ボックスカバー
の着脱状態を検出する。この着脱検出手段３００が、電
池ボックスカバーの脱状態を検出したとき、弁閉手段２
３ａがガス遮断弁２１を弁閉する。ガス遮断弁２１は、
弁閉により、ガス流路２０を通じてのガス供給を遮断す
る。

【００１０】従って、ガス会社員は、電池ボックスカバ
ーをガスメータ本体から取り外すだけで、一部を損壊し
たり、特殊工具を使うことなく、電池交換を行うことが
できる。また、電池ボックスカバーが脱状態となると、
弁閉手段２３ａがガス遮断弁２１を弁閉にする。このた
め、第３者によって電池ボックスカバーと共に、電池が
取り去れても、ガス供給が遮断され、安全面に支障をき
たすことがなく、ガス盗用も行うことができない。しか
も、電池交換時に、手動によりガス供給を遮断する必要
もなくなる。

【００１１】請求項２記載の発明は、図１の基本構成図
に示すように、請求項１記載のガスメータであって、前
記着脱検出手段は、前記ガスメータ本体又は、前記電池
ボックスカバーの何れか一方づつに、各々対向して設け
られた機械式スイッチＳＷ１と、マグネット１４とを有
し、前記機械式スイッチの開閉状態に基づき、前記電池
ボックスカバーの着脱状態を検出するガスメータに存す
る。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、着脱検出手
段３００において、機械式スイッチＳＷ１と、マグネッ
ト１４が、ガスメータ本体又は、電池ボックスカバーの
何れか一方づつに、各々対向して設けられている。着脱
検出手段３００が、機械式スイッチＳＷ１の開閉状態に
基づき、電池ボックスカバーの着脱状態を検出する。従
って、機械式スイッチＳＷ１と、マグネット１４とを設
けるだけで、簡単に電池ボックスカバーの着脱状態を検
出することができる。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のガ
スメータであって、前記機械式スイッチは、前記ガスメ
ータ本体に設けられ、前記マグネットは、前記電池ボッ
クスカバーに設けられることを特徴とするガスメータに
存する。

【００１４】請求項３記載の発明によれば、機械式スイ
ッチＳＷ１が、ガスメータ本体に設けられ、マグネット
１４が、電池ボックスカバーに設けられている。従っ
て、電池ボックスカバーに、機械式スイッチＳＷ１の配
線が取り付けられることがない。このため、電池交換の
際に、取り外した電池ボックスカバーに取り付けられて
いる機械式スイッチＳＷ１の配線が邪魔になることがな
い。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載のガスメータであって、前記機械式スイッチは、前記
電池ボックスカバーが着状態のとき、当該接点が開し、
前記電池ボックスカバーが脱状態のとき、当該接点が閉
し、前記着脱検出手段は、前記機械式スイッチの閉した
接点を通じて流れる電流の有無によって前記機械式スイ
ッチの開閉状態を判断するガスメータに存する。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、電池ボック
スカバーが着状態であり、マグネット１４が近くにある
とき、機械式スイッチＳＷ１はその接点を開する。一
方、電池ボックスカバーが脱状態であり、マグネット１
４が離れているとき、機械式スイッチＳＷ１はその接点
が閉す。そして、閉した接点を通じて電流が流れる。従
って、電池ボックスカバーは、着状態であるときが、脱
状態であるときより長いことに着目し、機械式スイッチ
ＳＷ１に、電池ボックスカバーが着状態である間は電流
は流れず、脱状態となったときだけ、電流が流れるよう
にすることができる。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１〜４何れ
か１項記載のガスメータであって、前記電池ボックスカ
バーは、取付手段によって、前記ガスメータ本体に着脱
可能に取り付けられるとき、前記取付手段を覆う封印層
をさらに備えるガスメータに存する。

【００１８】請求項５記載の発明によれば、電池ボック
スカバーをガスメータ本体に着脱可能に取り付ける取付
手段が、封印層に覆われている。従って、取付手段の封
印が行えると共に、取付手段を封印層で覆い隠すことで
きる。

【００１９】請求項６記載の発明は、請求項５記載のガ
スメータであって、前記封印層には、電池交換日が形成
されているガスメータに存する。

【００２０】請求項６記載の発明によれば、封印層に、
電池交換日が形成されている。従って、電池交換を行う
際に、前回いつ電池交換が行われたかを知ることができ
る。

【００２１】請求項７記載の発明は、図１の基本構成図
に示すように、請求項１〜６何れか１項記載のガスメー
タであって、前記ガス遮断弁の弁開操作を行うための弁
開操作手段５００と、前記弁開操作手段により弁開操作
が行われ、かつ着脱検出手段３００により前記電池ボッ
クスカバーの着状態が検出されたとき、前記ガス遮断弁
を弁開する弁開手段４００とをさらに備えるガスメータ
に存する。

【００２２】請求項７記載の発明によれば、弁開手段４
００が、弁開操作手段５００により弁開操作が行われ、
かつ電池ボックスカバーの着状態が検出されたとき、ガ
ス遮断弁２１を弁開する。従って、弁開操作手段５００
により、ガス遮断弁２１の弁開操作が行われても、電池
ボックスカバーの着状態が検出されなければ、ガス遮断
弁２１が弁開することはない。

【００２３】請求項８記載の発明は、図１の基本構成図
に示すように、請求項１〜７何れか１項記載のガスメー
タであって、前記弁閉手段が前記ガス遮断弁を弁閉した
とき、その旨を伝える表示を行う表示手段２４をさらに
備えるガスメータに存する。

【００２４】請求項８記載の発明によれば、ガス遮断弁
２１を弁閉したとき、表示手段２４が、その旨を伝える
表示を行うので、表示手段の表示を見たガス消費者又
は、ガス会社員は、ガス遮断弁２１が弁閉の原因が電池
ボックスカバーが脱状態となったためであると判断する
ことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図面を参照して説明する。図２は、本発明のガスメータ
の外観図を示している。図示のガスメータは、ガスメー
タ本体２００に、ガス燃焼器具に供給されるガスの通過
流量の積算値を表示する表示器１０と、電池Ｂを収納す
る電池ボックス１１とが設けられている（図２
（ａ））。そして、この電池ボックス１１の開口部を覆
うように、電池ボックスカバー１２が、取付手段として
のビス１３ａ及び、１３ｂによってガスメータ本体に着
脱可能に取り付けられている（図２（ｂ））。

【００２６】また、電池ボックス１１内には、電池Ｂの
他に、常閉の機械式スイッチとしてのリードスイッチＳ
Ｗ１が収納されている。一方、電池ボックスカバー１２
には、リードスイッチＳＷ１と対向する位置にマグネッ
ト１４が設けられている（図２（ａ））。以上の構成に
より、電池ボックスカバー１２がガスメータ本体２００
に取り付けられている状態のとき、リードスイッチＳＷ
１は、マグネット１４の磁力によって開状態となる。

【００２７】一方、電池ボックスカバー１２が取り外さ
れ、リードスイッチＳＷ１からマグネット１４が離れる
と、リードスイッチＳＷ１は、閉状態となる。従って、
リードスイッチＳＷ１の開閉状態により、電池ボックス
カバー１２の着脱状態を判断することができる。このよ
うに、電池ボックスカバー１２の着脱状態を検出するた
めの手段として、リードスイッチＳＷ１及び、マグネッ
ト１４を用いることで、構成が簡単となりコストダウン
を図ることができる。

【００２８】また、上述したように、本発明のガスメー
タは、ガスメータ本体２００内の電池ボックス１１にリ
ードスイッチＳＷ１を、電池ボックスカバー１２に、マ
グネット１４を設けている。このため、電池ボックスカ
バー１２に、リードスイッチＳＷ１の配線が取り付けら
れることがなく、電池交換の際にリードスイッチＳＷ１
の配線が邪魔になることがない。従って、より一層ガス
メータ設置場所での電池交換が容易に行える。

【００２９】また、電池ボックスカバー１２は、着状態
であるときが、脱状態であるときより長いことに着目
し、リードスイッチＳＷ１として常閉のものを使用して
いる。すなわち、電池ボックスカバー１２が着状態であ
る間は、リードスイッチＳＷ１が開状態となり、電流は
流れず、脱状態となったときだけ、閉状態となり電流が
流れるようにすることができるので、リードスイッチＳ
Ｗ１に電流が流れる時間を短くすることができ、省電力
化を図ることができる。

【００３０】また、上述したビス１３ａ及び、１３ｂの
表面には、アルミテープ等からなる封印層としての封印
シール１５が全体を覆うように貼られる（図２
（ｃ））。この封印シール１５によって、ビス１３ａ及
び、１３ｂの封印が行える。さらに、ビス１３ａ及び、
１３ｂを封印シール１５で隠すことができ、いたずら
や、盗用目的での第３者によるビス１３ａ及び、１３ｂ
の取り外しを防止することもできる。

【００３１】上述した封印シール１５には、図３に示す
ように電池交換日が印刷されている。従って、ガス会社
員は、電池交換を行う際に、封印シール１５を見るだけ
で、前回いつ電池交換が行われたかを知ることができ
る。さらに、上述した電池ボックスカバー１２や、端子
台１６を覆うように、カバー１７がガスメータ本体２０
０に取り付けられることとなる（図２（ｄ））。

【００３２】以上のガスメータの構成の詳細を、図４の
内部構成図を参照して以下説明する。ガスメータは、ガ
ス流路２０を通じてガス燃焼器具にガス供給を行ってい
る。このガス流路２０には、弁閉により、ガス供給を遮
断するガス遮断弁２１と、ガス燃焼器具に供給されるガ
スの通過流量に応じた通過流量信号を出力する流量セン
サ２２を備えている。本発明の実施形態において、ガス
メータは、上記流量センサ２２として例えば超音波セン
サや、熱式センサなどを使用した電子式として構成され
ている。

【００３３】また、上述したガス遮断弁２１は、マイク
ロコンピュータ２３（以下、μＣＯＭ２３と略す。）に
接続され、μＣＯＭ２３によってその弁開・弁閉制御が
行われている。一方、流量センサ２２は、μＣＯＭ２３
に接続され、通過流量信号をμＣＯＭ２３に対して出力
している。

【００３４】上述したμＣＯＭ２３には、ガス流路２０
を通じて流れるガスの通過流量の積算値などを表示する
表示器１０と、一端が電池Ｂに接続されたリードスイッ
チＳＷ１の他端とが接続されている。このリードスイッ
チＳＷ１の他端は、抵抗Ｒ１を介して接地されている。

【００３５】なお、ガスメータには、ガス遮断弁２１の
弁開操作を行うための弁開操作手段としての弁開操作ボ
タン（図示せず）が設けられている。そして、μＣＯＭ
２３にはさらに、弁開操作ボタンが押されたときに接点
が閉するリードスイッチＳＷ２の一端が接続されてい
る。このリードスイッチＳＷ２の一端は、さらに抵抗Ｒ
２を介して接地され、他端は電池Ｂに接続されている。

【００３６】上述したμＣＯＭ２３は、プログラムに従
って各種の処理を行う中央演算ユニット（ＣＰＵ）２３
ａと、ＣＰＵ２３ａが行う処理プログラムなどを格納し
た読み出し専用メモリであるＲＯＭ２３ｂと、ＣＰＵ２
３ａでの各種の処理過程で利用するワークエリア、各種
データを格納するデータ格納エリアなどを有する読み出
し書き込み自在のメモリであるＲＡＭ２３ｃなどを内蔵
し、これらが図示しないバスラインによって相互接続さ
れている。

【００３７】上記ＣＰＵ２３ａは、流量センサ２２から
出力される通過流量信号を間欠的に取り込み、取り込ん
だ通過流量信号に基づいてガスの通過流量を計測する計
測処理を行う。このことから、流量センサ２２とＣＰＵ
２３ａとは、計測手段１００を構成することがわかる。

【００３８】ＣＰＵ２３ａはまた、リードスイッチＳＷ
１の開閉状態に基づき、電池ボックスカバー１２の着脱
状態を検出する着脱検出処理及び、弁閉手段として働
き、電池ボックスカバー１２の脱状態を検出したとき、
ガス遮断弁２１を弁閉する弁閉処理を行う。上述した着
脱検出処理から、リードスイッチＳＷ１、マグネット１
４及び、ＣＰＵ２３ａは、着脱検出手段３００を構成す
ることがわかる。

【００３９】ＣＰＵ２３ａはさらに、弁閉操作ボタンが
操作され、かつ着脱検出処理により電池ボックスカバー
１２の着状態が検出されたとき、ガス遮断弁２１を弁開
する弁開処理、弁閉処理によりガス遮断弁２１を弁閉し
たとき、その旨を伝える表示を行う表示処理を行う。上
述した弁開処理から、リードスイッチＳＷ２及び、ＣＰ
Ｕ２３ａは、弁開手段４００を構成することがわかる。

【００４０】また、ガスメータは、上記弁開処理により
ガス遮断弁２１が弁閉された旨を伝える表示手段として
の発光ダイオード２４を備えている。この発光ダイオー
ド２４は、一端が電池Ｂに接続され、他端がスイッチン
グトランジスタＴｒ（以下、ＳＷトランジスタＴｒと略
す。）のエミッターコレクタ間を介して接地されてい
る。このＳＷトランジスタＴｒの制御端子であるベース
は、μＣＯＭ２３に接続されている。

【００４１】従って、μＣＯＭ２３が、ＳＷトランジス
タＴｒのベースに対して、Ｈレベルの信号を出力する
と、ＳＷトランジスタＴｒがオンして、発光ダイオード
２４が点灯する。逆に、ベースに対するＨレベルの信号
を停止すると、ＳＷトランジスタＴｒがオフして、発光
ダイオードが消灯する。

【００４２】上述した構成のガスメータの動作を、ＣＰ
Ｕ２３ａの処理手順を示す図５のフローチャートを参照
して以下説明する。ＣＰＵ２３ａは例えば電池Ｂの投入
によって動作を開始し、図示しない初期ステップにおい
て、μＣＯＭ２３内のＲＡＭ２３ｃに形成した各種のエ
リアの初期設定を行ってからその最初のステップＳ１に
進む。ＣＰＵ２３ａは、最初に、流量センサ２２から出
力される通過流量信号を取り込み、この通過流量信号に
基づき、ガス流路２０を通じて供給される通過流量を求
める計測処理を行う（ステップＳ１）。

【００４３】次に、計測処理によって求めた通過流量か
ら積算値を算出し、表示器１０に表示させる積算表示処
理を行う（ステップＳ２）。その後、ガス流路２０を通
じて流れるガスに異常があれば、ガス遮断弁２１を弁閉
して異常ガスの流出を遮断する保安処理を行う（ステッ
プＳ３）。

【００４４】次に、ＲＡＭ２３ｃ内に保持された弁開閉
フラグＦの状態を取り込み、ガス遮断弁２１が弁開状態
であるか否かを判断する（ステップＳ４）。弁開閉フラ
グＦは、ガス遮断弁２１の弁開閉状態を示すフラグであ
る。この弁開閉フラグＦは、ガス遮断弁２１が弁閉状態
のときには、オフ状態となり、弁開状態のときには、オ
ン状態となっている。なお、電池Ｂの投入直後、ガス遮
断弁２１は弁閉状態であるため、弁開閉フラグＦは、上
述した初期ステップにおいて、オフ状態に初期設定され
ている。

【００４５】ゆえに、弁開閉フラグＦがオン状態であり
（ステップＳ４でＹ）、ガス遮断弁２１が弁開状態であ
るとき、ＣＰＵ２３ａは次に電池ボックスカバー１２が
脱状態であるか否かを判断する（ステップＳ５）。

【００４６】このとき、例えばガス会社員等によって、
電池ボックスカバー１２が取り外され、リードスイッチ
ＳＷ１からマグネット１４が離れると、リードスイッチ
ＳＷ１の接点が閉する。そして、閉したリードスイッチ
ＳＷ１を介して電流が流れ、μＣＯＭ２３に対してＨレ
ベルの閉信号が供給される。従って、ＣＰＵ２３ａは、
この閉信号の供給を受けて、電池ボックスカバー１２が
脱状態であると判断し（ステップＳ５でＹ）、次のステ
ップＳ６へ進む。

【００４７】一方、電池ボックスカバー１２が取り外さ
れていないときは、マグネット１４の磁力によりリード
スイッチＳＷ１の接点は、開している。従って、ＣＰＵ
２３ａは、閉信号の供給を受けないとき、電池ボックス
カバー１２が着状態であると判断して（ステップＳ５で
Ｎ）、直ちにステップＳ１へ戻る。

【００４８】ステップＳ６において、ＣＰＵ２３ａは、
ガス遮断弁２１を弁閉に制御すると共に、ガス遮断弁２
１の弁閉状態を示すために、ＲＡＭ２３ｃ内に形成され
た弁開閉フラグＦをオフ状態にする。さらに、ＣＰＵ２
３ａは、ＳＷトランジスタＴｒにベースに対してＨレベ
ルの信号を出力し、発光ダイオード２４を点灯させた後
（ステップＳ７）、ステップＳ１へ戻る。この発光ダイ
オード２４の点灯により、ガス遮断弁２１の弁閉が、電
池ボックスカバー１２がガスメータ本体から取り外され
たためであることがわかる。

【００４９】以上述べたように、本発明のガスメータ
は、電池ボックスカバー１２が取り外され、脱状態とな
ると、直ちにガス遮断弁２１を弁閉して、ガス供給の遮
断を行う。このため、電池ボックスカバー１２をガスメ
ータ本体２００に対して着脱可能に設け、ガスメータ本
体２００を一部破損したり、特殊工具などを使うことな
く、電池交換が容易に行えるようにしても、第３者によ
る電池Ｂの取り外しにより生じる不都合を防止すること
ができる。

【００５０】すなわち、第３者によって電池ボックスカ
バー１２と共に、電池Ｂが取り去れても、ガス供給自体
が遮断されているため安全面に支障をきたすことがな
く、ガス盗用も行うことができない。また、電池交換時
において、ガスメータは保安機能、計測機能とも働かな
いことから、通常は、ガス供給を遮断した状態で交換作
業を行っている。このため、電池ボックスカバー１２が
取り外されると自動的にガス供給が遮断されるため、手
動によりガス供給を遮断する必要がなく、より一層容易
に電池交換を行うことができる。

【００５１】ところで、ステップＳ４で弁開閉フラグが
オフ状態であり（ステップＳ４でＮ）、ガス遮断弁２１
が弁閉状態であると判断されたとき、ＣＰＵ２３ａは次
に弁開操作ボタンの操作が行われたか否かを判断する
（ステップＳ８）。リードスイッチＳＷ２が閉状態であ
り、弁開操作ボタンが操作されたと判断できるとき（ス
テップＳ８でＹ）、ＣＰＵ２３ａは、電池ボックスカバ
ー１２が脱状態であるか否かを判断する（ステップＳ
９）。

【００５２】このとき、電池ボックスカバー１２が着状
態であれば（ステップＳ９でＮ）、ＣＰＵ２３ａは、ガ
ス遮断弁２１を弁開にすると共に、ガス遮断弁２１の弁
開状態を示すために、弁開閉フラグＦをオン状態にする
（ステップＳ１０）。その後、ＣＰＵ２３ａは、ＳＷト
ランジスタＴｒのベースに出力しているＨレベルの信号
を停止して、発光ダイオード２４を消灯した後（ステッ
プＳ１１）、ステップＳ１へ戻る。

【００５３】一方、弁開操作ボタンの操作があっても、
電池ボックスカバー１２が脱状態であれば（ステップＳ
９でＹ）ＣＰＵ２３ａは、ガス遮断弁２１を弁開するこ
となく、直ちにステップＳ１へ戻る。

【００５４】以上の動作により、本発明のガスメータ
は、弁開操作ボタンにより弁開操作が行われても、電池
ボックスカバー１２が着状態出なければ、ガス遮断弁２
１が弁開することがない。従って、第３者による電池取
り外しによって生じる不都合をより一層防止することが
できる。

【００５５】なお、上述した実施形態では、リードスイ
ッチＳＷ１及び、マグネット１４を用いて電池ボックス
カバー１２の着脱状態を検出していた。しかしながら、
電池ボックスカバー１２の着脱状態を検出する手段とし
ては、上述したものに限られたものではない。例えば、
マイクロスイッチや、光センサなどをガスメータ本体内
の電池ボックス１１に設け、これらの出力により電池ボ
ックスカバー１２の着脱状態を検出するようにしてもよ
い。

【００５６】また、上述した実施形態では、ガスメータ
として、超音波センサや、熱式センサを用いた電子式の
ものについて説明した。しかしながら、ダイヤフラムの
移動を利用した膜式のガスメータにも適用することがで
きる。この場合、第３者による電池取り外しが行われて
も、電池ボックスカバー１２の脱状態と共に、ガス供給
が遮断されるため、保安機能が働かなくなっても、安全
面に支障を来すことがなくなる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、ガス会社員は、電池ボックスカバーをガス
メータ本体から取り外すだけで、一部を損壊したり、特
殊工具を使うことなく、電池交換を行うことができる。
また、電池ボックスカバーが脱状態となると、弁閉手段
がガス遮断弁を弁閉にする。このため、第３者によって
電池ボックスカバーと共に、電池が取り去れても、ガス
供給が遮断され、安全面に支障をきたすことがなく、ガ
ス盗用も行うことができない。しかも、電池交換時に、
手動によりガス供給を遮断する必要もなくなるので、ガ
スメータ設置場所での電池交換が容易に行えると共に、
第３者による電池の取り外しによって生じる不都合を防
止することができるガスメータを得ることができる。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、機械式スイ
ッチと、マグネットとを設けるだけで、簡単に電池ボッ
クスカバーの着脱状態を検出することができるので、構
成が簡単となりコストダウンを図ることができるガスメ
ータを得ることができる。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、電池ボック
スカバーに、機械式スイッチの配線が取り付けられるこ
とがない。このため、電池交換の際に、取り外した電池
ボックスカバーに取り付けられている機械式スイッチの
配線が邪魔になることがないので、より一層ガスメータ
設置場所での電池交換が容易に行えるガスメータを得る
ことができる。

【００６０】請求項４記載の発明によれば、電池ボック
スカバーは、着状態であるときが、脱状態であるときよ
り長いことに着目し、機械式スイッチに、電池ボックス
カバーが着状態である間は電流は流れず、脱状態となっ
たときだけ、電流が流れるようにすることができるの
で、機械式スイッチに電流が流れる時間を短くすること
ができ、省電力化を図ったガスメータを得ることができ
る。

【００６１】請求項５記載の発明によれば、取付手段の
封印が行えると共に、取付手段を封印層で覆い、隠すこ
とできるので、第３者による電池ボックスカバーの取り
外しを防止することができるガスメータを得ることがで
きる。

【００６２】請求項６記載の発明によれば、電池交換を
行う際に、前回いつ電池交換が行われたかを知ることが
できるガスメータを得ることができる。

【００６３】請求項７記載の発明によれば、弁開操作手
段により、ガス遮断弁の弁開操作を行っても、電池ボッ
クスカバーの着状態が検出されなければ、ガス遮断弁が
弁開することはないので、より一層、第３者による電池
取り外しによって生じる不都合を防止することができる
ガスメータを得ることができる。

【００６４】請求項８記載の発明によれば、表示手段の
表示を見たガス消費者又は、ガス会社員は、ガス遮断弁
が弁閉の原因が電池ボックスカバーが脱状態となったた
めであると判断することができるので、使い勝手の良い
ガスメータを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスメータの基本構成図である。

【図２】本発明のガスメータの一実施の形態を示す外観
図である。

【図３】図２に示す封印シールの詳細図である。

【図４】図２のガスメータの内部構成を示す回路図であ
る。

【図５】図３のガスメータを構成するＣＰＵの処理手順
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 電池ボックス １２ 電池ボックスカバー １３ａ、１３ｂ 取付手段（ビス） １４ マグネット １５ 封印層（封印シール） ２０ ガス流路 ２１ ガス遮断弁 ２３ａ 弁閉手段（ＣＰＵ） ２４ 表示手段（発光ダイオード） １００ 計測手段 ２００ ガスメータ本体 ３００ 着脱検出手段 ４００ 弁開手段 ５００ 弁開操作手段 ＳＷ１ 機械式スイッチ（リードスイッチ） Ｂ 電池

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路を通じてガス燃焼器具に供給さ
   れるガスの通過流量を計測する計測手段と、弁閉によ
   り、前記ガス流路を通じてのガス供給を遮断するガス遮
   断弁とを備えるガスメータにおいて、 前記ガスメータ本体に設けられ、電池が収納される電池
   ボックスと、 前記電池ボックスの開口部を覆うように、前記ガスメー
   タ本体に着脱可能に取り付けられる電池ボックスカバー
   と、 前記電池ボックスカバーの着脱状態を検出する着脱検出
   手段と、 前記着脱検出手段が前記電池ボックスカバーの脱状態を
   検出したとき、前記ガス遮断弁を弁閉する弁閉手段とを
   備えることを特徴とするガスメータ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガスメータであって、 前記着脱検出手段は、前記ガスメータ本体又は、前記電
   池ボックスカバーの何れか一方づつに、各々対向して設
   けられた機械式スイッチと、マグネットとを有し、前記
   機械式スイッチの開閉状態に基づき、前記電池ボックス
   カバーの着脱状態を検出することを特徴とするガスメー
   タ。
3. 【請求項３】 請求項２記載のガスメータであって、 前記機械式スイッチは、前記ガスメータ本体に設けら
   れ、前記マグネットは、前記電池ボックスカバーに設け
   られることを特徴とするガスメータ。
4. 【請求項４】 請求項２又は３記載のガスメータであっ
   て、 前記機械式スイッチは、前記電池ボックスカバーが着状
   態のとき、当該接点が開し、前記電池ボックスカバーが
   脱状態のとき、当該接点が閉し、 前記着脱検出手段は、前記機械式スイッチの閉した接点
   を通じて流れる電流の有無によって前記機械式スイッチ
   の開閉状態を判断することを特徴とするガスメータ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４何れか１項記載のガスメー
   タであって、 前記電池ボックスカバーは、取付手段によって、前記ガ
   スメータ本体に着脱可能に取り付けられるとき、前記取
   付手段を覆う封印層をさらに備えることを特徴とするガ
   スメータ。
6. 【請求項６】 請求項５記載のガスメータであって、 前記封印層には、電池交換日が形成されていることを特
   徴とするガスメータ。
7. 【請求項７】 請求項１〜６何れか１項記載のガスメー
   タであって、 前記ガス遮断弁の弁開操作を行うための弁開操作手段
   と、 前記弁開操作手段により弁開操作が行われ、かつ着脱検
   出手段により前記電池ボックスカバーの着状態が検出さ
   れたとき、前記ガス遮断弁を弁開する弁開手段とをさら
   に備えることを特徴とするガスメータ。
8. 【請求項８】 請求項１〜７何れか１項記載のガスメー
   タであって、 前記弁閉手段が前記ガス遮断弁を弁閉したとき、その旨
   を伝える表示を行う表示手段をさらに備えることを特徴
   とするガスメータ。