JP2002067418A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】記録紙を高速搬送する場合であっても“バタツ
キ”を有効に抑え、鮮明で良好な画像を得ることができ
る高信頼性のインクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】基板２の上面に発熱素子３を設けるととも
に、前記基板２上に、インク吐出孔７を有するノズル部
材６を、間に所定の間隔をあけて配設し、前記基板２及
びノズル部材６間の間隙にインク８を充填してなるイン
クジェットヘッド１と、記録紙Ｍを前記ノズル部材６の
インク吐出孔７上に搬送する搬送部材１０と、を備えた
インクジェットプリンタにおいて、前記インクジェット
ヘッド１に、インク吐出孔７に対し記録紙Ｍの搬送方向
上流側で記録紙Ｍに摺接される案内部材９を取着させ
る。
キ”を有効に抑え、鮮明で良好な画像を得ることができ
る高信頼性のインクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】基板２の上面に発熱素子３を設けるととも
に、前記基板２上に、インク吐出孔７を有するノズル部
材６を、間に所定の間隔をあけて配設し、前記基板２及
びノズル部材６間の間隙にインク８を充填してなるイン
クジェットヘッド１と、記録紙Ｍを前記ノズル部材６の
インク吐出孔７上に搬送する搬送部材１０と、を備えた
インクジェットプリンタにおいて、前記インクジェット
ヘッド１に、インク吐出孔７に対し記録紙Ｍの搬送方向
上流側で記録紙Ｍに摺接される案内部材９を取着させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙にインク滴
を所定パターンに付着させて画像等を形成するインクジ
ェットプリンタに関するものである。
を所定パターンに付着させて画像等を形成するインクジ
ェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、記録紙に画像等を形成するた
めの記録装置としてインクジェットプリンタが用いられ
ている。
めの記録装置としてインクジェットプリンタが用いられ
ている。
【０００３】このようなインクジェットプリンタの記録
方式には、インク滴を記録紙に向けて吐出させるのに発
熱素子の発する熱エネルギーを利用するものや圧電素子
の変形を利用するもの、更には電磁波の照射に伴って発
生する熱を利用するもの等があり、これらの中でも発熱
素子の熱エネルギーを利用するサーマルジェットタイプ
のものは、発熱素子の形成が容易である上に、小さな面
積の発熱素子であっても比較的大きな熱エネルギーを発
生させることができることから、高密度記録への対応に
適したものとして注目されている。
方式には、インク滴を記録紙に向けて吐出させるのに発
熱素子の発する熱エネルギーを利用するものや圧電素子
の変形を利用するもの、更には電磁波の照射に伴って発
生する熱を利用するもの等があり、これらの中でも発熱
素子の熱エネルギーを利用するサーマルジェットタイプ
のものは、発熱素子の形成が容易である上に、小さな面
積の発熱素子であっても比較的大きな熱エネルギーを発
生させることができることから、高密度記録への対応に
適したものとして注目されている。
【０００４】かかるサーマルジェットタイプのインクジ
ェットプリンタとしては、例えば図３に示す如く、基板
２２の上面に複数個の発熱素子２３を設けるとともに、
前記基板２１上に、発熱素子２３に対応した複数個のイ
ンク吐出孔２５を有するノズル部材２４を、間に所定の
間隔をあけて配設し、基板２２−ノズル部材２４間の間
隙にインク２６を充填してなるインクジェットヘッド２
１と、記録紙Ｍを前記ノズル部材２４のインク吐出孔２
５上に搬送するための搬送ローラ２７と、前記インクジ
ェットヘッド２１と対向する位置に配置されるプラテン
２９と、を備えたものが知られており、前記搬送ローラ
２７等を用いて記録紙Ｍをインクジェットヘッド２１の
インク吐出孔２５とプラテン２９との間に供給しなが
ら、発熱素子２３を画像データに基づいて個々に選択的
に発熱させ、この熱エネルギーによってインク２６中に
気泡Ａを発生させるとともに、該発生した気泡Ａによる
圧力でもってインク２６の一部をノズル部材２４のイン
ク吐出孔２５より外部に吐出させ、これを記録紙Ｍに付
着させることによって所定の画像が記録される。
ェットプリンタとしては、例えば図３に示す如く、基板
２２の上面に複数個の発熱素子２３を設けるとともに、
前記基板２１上に、発熱素子２３に対応した複数個のイ
ンク吐出孔２５を有するノズル部材２４を、間に所定の
間隔をあけて配設し、基板２２−ノズル部材２４間の間
隙にインク２６を充填してなるインクジェットヘッド２
１と、記録紙Ｍを前記ノズル部材２４のインク吐出孔２
５上に搬送するための搬送ローラ２７と、前記インクジ
ェットヘッド２１と対向する位置に配置されるプラテン
２９と、を備えたものが知られており、前記搬送ローラ
２７等を用いて記録紙Ｍをインクジェットヘッド２１の
インク吐出孔２５とプラテン２９との間に供給しなが
ら、発熱素子２３を画像データに基づいて個々に選択的
に発熱させ、この熱エネルギーによってインク２６中に
気泡Ａを発生させるとともに、該発生した気泡Ａによる
圧力でもってインク２６の一部をノズル部材２４のイン
ク吐出孔２５より外部に吐出させ、これを記録紙Ｍに付
着させることによって所定の画像が記録される。
【０００５】尚、前記プラテン２９は、インクジェット
ヘッド２１上に供給される記録紙Ｍをその背後より支持
するためのものであり、ノズル部材２４の外表面より所
定の間隔を空けて配置されていた。
ヘッド２１上に供給される記録紙Ｍをその背後より支持
するためのものであり、ノズル部材２４の外表面より所
定の間隔を空けて配置されていた。
【０００６】また前記インクジェットヘッド２１に対し
て記録紙Ｍの搬送方向下流側には、インク付着後の記録
紙Ｍをプリンタ本体の排出部に導くための搬送ローラ２
８が配されていた。
て記録紙Ｍの搬送方向下流側には、インク付着後の記録
紙Ｍをプリンタ本体の排出部に導くための搬送ローラ２
８が配されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のインクジェットプリンタによれば、記録紙Ｍを搬送
するための搬送ローラ２７，２８がインクジェットヘッ
ド２１の両側に離間して配されており、インクジェット
ヘッド２１上で記録紙Ｍを支持するものはプラテン２９
のみであることから、記録紙Ｍの走行がインクジェット
ヘッド２１上で不安定になる傾向があり、記録紙Ｍを高
速で搬送した場合、記録紙Ｍの表面粗さが局部的に相違
することに起因して、記録紙Ｍがインクジェットヘッド
２１とプラテン２９との間で“バタツキ”を生じること
がある。このような“バタツキ”が発生するとインクを
記録紙Ｍの所定位置に正確に着弾させることが困難にな
り、画像に歪み等を生じて画像が不鮮明になる欠点を有
していた。
来のインクジェットプリンタによれば、記録紙Ｍを搬送
するための搬送ローラ２７，２８がインクジェットヘッ
ド２１の両側に離間して配されており、インクジェット
ヘッド２１上で記録紙Ｍを支持するものはプラテン２９
のみであることから、記録紙Ｍの走行がインクジェット
ヘッド２１上で不安定になる傾向があり、記録紙Ｍを高
速で搬送した場合、記録紙Ｍの表面粗さが局部的に相違
することに起因して、記録紙Ｍがインクジェットヘッド
２１とプラテン２９との間で“バタツキ”を生じること
がある。このような“バタツキ”が発生するとインクを
記録紙Ｍの所定位置に正確に着弾させることが困難にな
り、画像に歪み等を生じて画像が不鮮明になる欠点を有
していた。
【０００８】更に上述した従来のインクジェットプリン
タにおいては、記録紙Ｍの後端部が搬送ローラ２７の位
置を通過した後、記録紙Ｍを支持するものがなくなるこ
とから、この部分がカールしていると、記録紙Ｍとイン
クジェットヘッド２１との間の距離が変化して、所望す
る画像が得られなくなるという不都合を生じ、またこの
ような不都合を防止するために、記録紙Ｍの後端部から
記録領域の最終ラインまでの距離を長く設定すると、記
録紙Ｍの余白領域が広くなって、記録紙Ｍが無駄に消費
されるという欠点が誘発される。
タにおいては、記録紙Ｍの後端部が搬送ローラ２７の位
置を通過した後、記録紙Ｍを支持するものがなくなるこ
とから、この部分がカールしていると、記録紙Ｍとイン
クジェットヘッド２１との間の距離が変化して、所望す
る画像が得られなくなるという不都合を生じ、またこの
ような不都合を防止するために、記録紙Ｍの後端部から
記録領域の最終ラインまでの距離を長く設定すると、記
録紙Ｍの余白領域が広くなって、記録紙Ｍが無駄に消費
されるという欠点が誘発される。
【０００９】本発明は上記欠点に鑑み案出されたもの
で、その目的は、記録紙を高速で搬送する場合であって
も記録紙の“バタツキ”を少なくし、鮮明で良好な画像
を得ることができる高信頼性のインクジェットプリンタ
を提供することにある。
で、その目的は、記録紙を高速で搬送する場合であって
も記録紙の“バタツキ”を少なくし、鮮明で良好な画像
を得ることができる高信頼性のインクジェットプリンタ
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタは、基板の上面に発熱素子を設けるとともに、
前記基板上に、インク吐出孔を有するノズル部材を、間
に所定の間隔をあけて配設し、前記基板及びノズル部材
間の間隙にインクを充填してなるインクジェットヘッド
と、記録紙を前記ノズル部材のインク吐出孔上に搬送す
る搬送部材と、を備えたインクジェットプリンタにおい
て、前記インクジェットヘッドに、前記インク吐出孔に
対し記録紙の搬送方向上流側で記録紙に摺接される案内
部材を取着したことを特徴とするものである。
プリンタは、基板の上面に発熱素子を設けるとともに、
前記基板上に、インク吐出孔を有するノズル部材を、間
に所定の間隔をあけて配設し、前記基板及びノズル部材
間の間隙にインクを充填してなるインクジェットヘッド
と、記録紙を前記ノズル部材のインク吐出孔上に搬送す
る搬送部材と、を備えたインクジェットプリンタにおい
て、前記インクジェットヘッドに、前記インク吐出孔に
対し記録紙の搬送方向上流側で記録紙に摺接される案内
部材を取着したことを特徴とするものである。
【００１１】また本発明のインクジェットヘッドは、前
記案内部材が金属により形成され、かつ接地されている
ことを特徴とするものである。
記案内部材が金属により形成され、かつ接地されている
ことを特徴とするものである。
【００１２】更に本発明のインクジェットヘッドは、前
記案内部材の熱伝導率が１．０w/m・k以上であることを
特徴とするものである。
記案内部材の熱伝導率が１．０w/m・k以上であることを
特徴とするものである。
【００１３】また更に本発明のインクジェットヘッド
は、前記搬送部材と前記案内部材とが対向して設けられ
ていることを特徴とするものである。
は、前記搬送部材と前記案内部材とが対向して設けられ
ていることを特徴とするものである。
【００１４】本発明のインクジェットプリンタによれ
ば、インクジェットヘッド上に供給される記録紙がイン
クジェットヘッドの近傍で案内部材等によって良好に支
持され、記録紙の走行が安定化することから、記録紙を
高速で搬送する場合であっても、インクジェットヘッド
上で記録紙の“バタツキ”が発生することは殆どなく、
インク吐出孔より吐出されるインク滴を記録紙の所定位
置に正確に着弾させることにより、歪み等の少ない鮮明
な画像を形成することが可能となる。
ば、インクジェットヘッド上に供給される記録紙がイン
クジェットヘッドの近傍で案内部材等によって良好に支
持され、記録紙の走行が安定化することから、記録紙を
高速で搬送する場合であっても、インクジェットヘッド
上で記録紙の“バタツキ”が発生することは殆どなく、
インク吐出孔より吐出されるインク滴を記録紙の所定位
置に正確に着弾させることにより、歪み等の少ない鮮明
な画像を形成することが可能となる。
【００１５】また本発明のインクジェットプリンタによ
れば、インクジェットヘッドのインク吐出孔上に供給さ
れる記録紙の走行は上述した如く安定化することから、
記録紙の後端部がカールしている場合であっても、記録
紙の後端部はインク吐出孔上に供給される直前まで案内
部材等によって良好に支持される。従って、記録紙の後
端部から記録領域の最終ラインまでの距離を短く設定す
ることができ、記録紙の後端側に設けられる余白領域を
小さくすることが可能となる。
れば、インクジェットヘッドのインク吐出孔上に供給さ
れる記録紙の走行は上述した如く安定化することから、
記録紙の後端部がカールしている場合であっても、記録
紙の後端部はインク吐出孔上に供給される直前まで案内
部材等によって良好に支持される。従って、記録紙の後
端部から記録領域の最終ラインまでの距離を短く設定す
ることができ、記録紙の後端側に設けられる余白領域を
小さくすることが可能となる。
【００１６】更に本発明のインクジェットプリンタによ
れば、前記案内部材を金属により形成するとともに、こ
れを接地電位に保持しておくことにより、インクジェッ
トヘッド上に供給される記録紙に静電気が帯電していた
としても、これらの電荷は案内部材を介して接地電位に
良好に逃がされる。それ故、記録紙が上述した静電気の
引力によってインクジェットヘッド側に引き寄せられる
ことはなく、これによってもインクジェットヘッド−記
録紙間の距離変動を有効に防止することができる。
れば、前記案内部材を金属により形成するとともに、こ
れを接地電位に保持しておくことにより、インクジェッ
トヘッド上に供給される記録紙に静電気が帯電していた
としても、これらの電荷は案内部材を介して接地電位に
良好に逃がされる。それ故、記録紙が上述した静電気の
引力によってインクジェットヘッド側に引き寄せられる
ことはなく、これによってもインクジェットヘッド−記
録紙間の距離変動を有効に防止することができる。
【００１７】また更に本発明のインクジェットプリンタ
によれば、前記案内部材を熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以
上の金属により形成することにより、インクジェットヘ
ッドの使用に伴いインクジェットヘッド中に蓄積された
熱の一部が案内部材等を介して印画前の記録紙に良好に
伝導され、記録紙を事前に温めることができる。この場
合、記録紙に付着されるインクの乾燥が速まり、例えば
印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記録にも
十分に対応することができるようになる。
によれば、前記案内部材を熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以
上の金属により形成することにより、インクジェットヘ
ッドの使用に伴いインクジェットヘッド中に蓄積された
熱の一部が案内部材等を介して印画前の記録紙に良好に
伝導され、記録紙を事前に温めることができる。この場
合、記録紙に付着されるインクの乾燥が速まり、例えば
印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記録にも
十分に対応することができるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。図１は本発明の一形態に係るインク
ジェットプリンタの構成を示す図であり、同図に示すイ
ンクジェットプリンタは、大略的に、インクジェットヘ
ッド１と、搬送手段としての搬送ローラ１０と、を含ん
で構成されている。
て詳細に説明する。図１は本発明の一形態に係るインク
ジェットプリンタの構成を示す図であり、同図に示すイ
ンクジェットプリンタは、大略的に、インクジェットヘ
ッド１と、搬送手段としての搬送ローラ１０と、を含ん
で構成されている。
【００１９】前記インクジェットヘッド１は、アルミナ
セラミックス等の電気絶縁性材料から成る基板２をベー
スとし、その上面で発熱素子３や電極４，ノズル部材７
等を支持するようになっている。
セラミックス等の電気絶縁性材料から成る基板２をベー
スとし、その上面で発熱素子３や電極４，ノズル部材７
等を支持するようになっている。
【００２０】前記基板２は、例えばアルミナセラミック
スから成る場合、アルミナ、シリカ、マグネシア等のセ
ラミックス原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を添加・混
合して泥漿状に成すとともに、これを従来周知のドクタ
ーブレード法やカレンダーロール法等を採用することに
よってセラミックグリーンシートを得、しかる後、前記
セラミックグリーンシートを所定形状に打ち抜いた上、
高温で焼成することによって所定の矩形状をなすように
製作される。
スから成る場合、アルミナ、シリカ、マグネシア等のセ
ラミックス原料粉末に適当な有機溶剤、溶媒を添加・混
合して泥漿状に成すとともに、これを従来周知のドクタ
ーブレード法やカレンダーロール法等を採用することに
よってセラミックグリーンシートを得、しかる後、前記
セラミックグリーンシートを所定形状に打ち抜いた上、
高温で焼成することによって所定の矩形状をなすように
製作される。
【００２１】また前記基板２の上面には、ほぼ全面にわ
たって図示しないグレーズ層が被着・形成され、該グレ
ーズ層の上面には複数個の発熱素子３と該各発熱素子３
の両端に電気的に接続される電極４とが被着されてい
る。
たって図示しないグレーズ層が被着・形成され、該グレ
ーズ層の上面には複数個の発熱素子３と該各発熱素子３
の両端に電気的に接続される電極４とが被着されてい
る。
【００２２】前記多数の発熱素子３は、例えば６００ｄ
ｐｉ(dot per inch)のドット密度で主走査方向に直線状
に配列されており、例えばＴａ−ＳｉＯ2等の電気抵抗
材料により形成されているため、電極４を介して電源電
力が印加されるとジュール発熱を起こし、インク８中で
気泡Ａを形成するのに必要な所定の温度となる。
ｐｉ(dot per inch)のドット密度で主走査方向に直線状
に配列されており、例えばＴａ−ＳｉＯ2等の電気抵抗
材料により形成されているため、電極４を介して電源電
力が印加されるとジュール発熱を起こし、インク８中で
気泡Ａを形成するのに必要な所定の温度となる。
【００２３】尚、前記発熱素子３は従来周知の薄膜形成
技術、具体的には、スパッタリング法、フォトリソグラ
フィー技術及びエッチング技術を採用し、前述の電気抵
抗材料を所定パターンに加工することにより形成され
る。
技術、具体的には、スパッタリング法、フォトリソグラ
フィー技術及びエッチング技術を採用し、前述の電気抵
抗材料を所定パターンに加工することにより形成され
る。
【００２４】更に前記発熱素子３及び電極５の上面には
保護膜５が被着され、この保護膜５によって発熱素子３
及び電極４を被覆するようにしている。
保護膜５が被着され、この保護膜５によって発熱素子３
及び電極４を被覆するようにしている。
【００２５】前記保護膜５は、窒化珪素等の無機質材料
によって形成されており、発熱素子３や電極４をインク
９中に含まれている水分等の接触による腐食等から保護
する作用を為す。
によって形成されており、発熱素子３や電極４をインク
９中に含まれている水分等の接触による腐食等から保護
する作用を為す。
【００２６】また更に前記基板２上には、複数個のイン
ク吐出孔７を有するノズル部材６が、間に所定の間隔を
空けて基板２と平行に配設される。
ク吐出孔７を有するノズル部材６が、間に所定の間隔を
空けて基板２と平行に配設される。
【００２７】前記ノズル部材６は図示しないスペーサを
介して基板２上に載置され、これによってノズル部材６
と基板２との間に１０μｍ〜１００μｍ程度の間隙が設
けられる。
介して基板２上に載置され、これによってノズル部材６
と基板２との間に１０μｍ〜１００μｍ程度の間隙が設
けられる。
【００２８】また前記ノズル部材６のインク吐出孔７
は、インクジェットヘッドの記録動作時、インク滴を記
録紙に向けて吐出すべく発熱素子３の上方に配置され、
発熱素子３と１対１に対応するようにして主走査方向に
わたり所定の密度で配列される。
は、インクジェットヘッドの記録動作時、インク滴を記
録紙に向けて吐出すべく発熱素子３の上方に配置され、
発熱素子３と１対１に対応するようにして主走査方向に
わたり所定の密度で配列される。
【００２９】尚、前記ノズル部材６は、ポリイミド樹脂
やエポキシ樹脂等の樹脂材料から成り、これら樹脂材料
の液状前駆体をディスペンサー等を用いて基板上面に塗
布するとともに、これを従来周知のフォトリソグラフィ
ー技術及びエッチング技術を採用し、所定形状に加工す
ることによって形成される。
やエポキシ樹脂等の樹脂材料から成り、これら樹脂材料
の液状前駆体をディスペンサー等を用いて基板上面に塗
布するとともに、これを従来周知のフォトリソグラフィ
ー技術及びエッチング技術を採用し、所定形状に加工す
ることによって形成される。
【００３０】更に前記基板２とノズル部材６との間に形
成された間隙には、インク８が充填される。
成された間隙には、インク８が充填される。
【００３１】前記インク８としては、例えば顔料タイプ
の油性インクや水性染料インク等が使用され、該インク
８は図示しないインクタンクより基板２−ノズル部材６
間に供給され、前述した発熱素子３の熱エネルギーによ
ってインク８中に気泡Ａが発生すると、該気泡Ａによる
圧力でもってインク８の一部がインク滴となってインク
吐出孔７より外部に吐出されるようになっている。
の油性インクや水性染料インク等が使用され、該インク
８は図示しないインクタンクより基板２−ノズル部材６
間に供給され、前述した発熱素子３の熱エネルギーによ
ってインク８中に気泡Ａが発生すると、該気泡Ａによる
圧力でもってインク８の一部がインク滴となってインク
吐出孔７より外部に吐出されるようになっている。
【００３２】そして上述したインクジェットヘッド１に
は案内部材９が取着される。前記案内部材９は、例えば
アルミニウムやステンレス等の金属を所定形状に加工さ
れ、ネジ止め等によってインクジェットヘッド１に固定
される。
は案内部材９が取着される。前記案内部材９は、例えば
アルミニウムやステンレス等の金属を所定形状に加工さ
れ、ネジ止め等によってインクジェットヘッド１に固定
される。
【００３３】この案内部材９は、インク吐出孔７に対し
て記録紙Ｍの搬送方向上流側で記録紙Ｍと摺接するよう
になっており、その一部をインク吐出孔７の近傍で記録
紙Ｍに対して面当接させることにより、インク吐出孔７
と記録紙Ｍとの間の距離を略一定に保つことができる。
て記録紙Ｍの搬送方向上流側で記録紙Ｍと摺接するよう
になっており、その一部をインク吐出孔７の近傍で記録
紙Ｍに対して面当接させることにより、インク吐出孔７
と記録紙Ｍとの間の距離を略一定に保つことができる。
【００３４】また一方、前記搬送ローラ１０は、例えば
金属から成る支持棒の周囲に摩擦係数の高い材料、例え
ば硬度３０°〜６０°のゴム等を巻き付けて構成されて
おり、前述した案内部材９と対向する位置に、案内部材
９に対して圧接状態で配置される。
金属から成る支持棒の周囲に摩擦係数の高い材料、例え
ば硬度３０°〜６０°のゴム等を巻き付けて構成されて
おり、前述した案内部材９と対向する位置に、案内部材
９に対して圧接状態で配置される。
【００３５】前記搬送ローラ１０は、記録紙Ｍを所定方
向に搬送する機能の他に、記録紙Ｍを案内部材９に対し
て良好に密着させる機能を併せ持っており、図示しない
駆動モーターによって所定の送り速度で回転・駆動され
る。
向に搬送する機能の他に、記録紙Ｍを案内部材９に対し
て良好に密着させる機能を併せ持っており、図示しない
駆動モーターによって所定の送り速度で回転・駆動され
る。
【００３６】かくして上述した本形態のインクジェット
プリンタは、記録紙Ｍを案内部材９と搬送ローラ１０と
の間を介してインクジェットヘッド１のインク吐出孔７
上に供給しながら、インクジェットヘッド１の発熱素子
３を画像データに基づいて個々に選択的に発熱させ、こ
の熱エネルギーによってインク９中に気泡Ａを発生させ
るとともに、該発生した気泡Ａによる圧力でもってイン
ク９の一部をノズル部材６のインク吐出孔７より外部に
吐出させ、これを記録紙Ｍに付着させることによって所
定の画像が記録される。
プリンタは、記録紙Ｍを案内部材９と搬送ローラ１０と
の間を介してインクジェットヘッド１のインク吐出孔７
上に供給しながら、インクジェットヘッド１の発熱素子
３を画像データに基づいて個々に選択的に発熱させ、こ
の熱エネルギーによってインク９中に気泡Ａを発生させ
るとともに、該発生した気泡Ａによる圧力でもってイン
ク９の一部をノズル部材６のインク吐出孔７より外部に
吐出させ、これを記録紙Ｍに付着させることによって所
定の画像が記録される。
【００３７】以上のような本形態のインクジェットプリ
ンタによれば、案内部材９と搬送ローラ１０とによって
記録紙Ｍをインク吐出孔７の近傍で支持するようにした
ことから、記録紙Ｍの走行状態が安定化し、インク吐出
孔７−記録紙Ｍ間の距離がほぼ一定に保たれる。このた
め、記録紙Ｍを高速で搬送する場合であっても、インク
ジェットヘッド１上で記録紙Ｍの“バタツキ”が発生す
ることは殆どなく、インク吐出孔７より吐出されるイン
ク滴を記録紙Ｍの所定位置に正確に着弾させることによ
り、歪み等の少ない鮮明な画像を形成することが可能と
なる。
ンタによれば、案内部材９と搬送ローラ１０とによって
記録紙Ｍをインク吐出孔７の近傍で支持するようにした
ことから、記録紙Ｍの走行状態が安定化し、インク吐出
孔７−記録紙Ｍ間の距離がほぼ一定に保たれる。このた
め、記録紙Ｍを高速で搬送する場合であっても、インク
ジェットヘッド１上で記録紙Ｍの“バタツキ”が発生す
ることは殆どなく、インク吐出孔７より吐出されるイン
ク滴を記録紙Ｍの所定位置に正確に着弾させることによ
り、歪み等の少ない鮮明な画像を形成することが可能と
なる。
【００３８】またこの場合、インクジェットヘッド１の
インク吐出孔７上に供給される記録紙Ｍの走行は上述し
た如く安定化することから、記録紙Ｍの後端部がカール
している場合であっても、記録紙Ｍはインク吐出孔７上
に供給される直前まで案内部材９と搬送ローラ１０とで
良好に支持される。従って、記録紙Ｍの後端部から記録
領域の最終ラインまでの距離を短く設定することがで
き、記録紙Ｍの後端側に設けられる余白領域を小さくす
ることができる。
インク吐出孔７上に供給される記録紙Ｍの走行は上述し
た如く安定化することから、記録紙Ｍの後端部がカール
している場合であっても、記録紙Ｍはインク吐出孔７上
に供給される直前まで案内部材９と搬送ローラ１０とで
良好に支持される。従って、記録紙Ｍの後端部から記録
領域の最終ラインまでの距離を短く設定することがで
き、記録紙Ｍの後端側に設けられる余白領域を小さくす
ることができる。
【００３９】更に前記案内部材９をアルミニウムやステ
ンレス等の金属により形成するとともに、これをグラン
ド配線に接続する等して接地電位に保持するようになし
ておけば、インクジェットヘッド１上に供給される記録
紙Ｍに静電気が帯電したとしても、これらの電荷を案内
部材９を介して接地電位に良好に逃がすことができる。
それ故、記録紙Ｍが静電気の引力によってインクジェッ
トヘッド１側に引き寄せられることはなく、これによっ
てもインクジェットヘッド１−記録紙Ｍ間の距離変動を
有効に防止することができる。従って、前記案内部材９
を金属により形成するとともに、これを接地電位に保持
しておくことが好ましい。
ンレス等の金属により形成するとともに、これをグラン
ド配線に接続する等して接地電位に保持するようになし
ておけば、インクジェットヘッド１上に供給される記録
紙Ｍに静電気が帯電したとしても、これらの電荷を案内
部材９を介して接地電位に良好に逃がすことができる。
それ故、記録紙Ｍが静電気の引力によってインクジェッ
トヘッド１側に引き寄せられることはなく、これによっ
てもインクジェットヘッド１−記録紙Ｍ間の距離変動を
有効に防止することができる。従って、前記案内部材９
を金属により形成するとともに、これを接地電位に保持
しておくことが好ましい。
【００４０】また更に前記案内部材９を熱伝導率１．０
Ｗ／ｍ・Ｋ以上の金属、例えばアルミニウムやステンレ
ス等により形成しておけば、インクジェットヘッド１の
使用に伴いインクジェットヘッド１中に蓄積される熱の
一部を案内部材９等を介して印画前の記録紙Ｍに良好に
伝導させ、記録紙Ｍを事前に温めることができる。この
場合、記録紙Ｍに付着されるインク９の乾燥が速まり、
例えば印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記
録にも十分に対応することができるようになる。従っ
て、前記案内部材９は、熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以上
の金属により形成することが好ましい。
Ｗ／ｍ・Ｋ以上の金属、例えばアルミニウムやステンレ
ス等により形成しておけば、インクジェットヘッド１の
使用に伴いインクジェットヘッド１中に蓄積される熱の
一部を案内部材９等を介して印画前の記録紙Ｍに良好に
伝導させ、記録紙Ｍを事前に温めることができる。この
場合、記録紙Ｍに付着されるインク９の乾燥が速まり、
例えば印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記
録にも十分に対応することができるようになる。従っ
て、前記案内部材９は、熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以上
の金属により形成することが好ましい。
【００４１】尚、本発明は上述の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
の変更、改良等が可能である。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
の変更、改良等が可能である。
【００４２】例えば上述の形態においてインクジェット
ヘッド１の基板２上にドライバーＩＣ１１を搭載する場
合、このドライバーＩＣ１１を、図２に示す如く、前記
案内部材９でカバーするように構成しても良く、この場
合、案内部材９はドライバーＩＣ１１のカバー部材を兼
ねることとなるため、ドライバーＩＣ１１用のカバー部
材を別途、取り付ける場合に比し、インクジェットヘッ
ド１の全体構造を小型化することができる。
ヘッド１の基板２上にドライバーＩＣ１１を搭載する場
合、このドライバーＩＣ１１を、図２に示す如く、前記
案内部材９でカバーするように構成しても良く、この場
合、案内部材９はドライバーＩＣ１１のカバー部材を兼
ねることとなるため、ドライバーＩＣ１１用のカバー部
材を別途、取り付ける場合に比し、インクジェットヘッ
ド１の全体構造を小型化することができる。
【００４３】また上述の形態においてインクジェットヘ
ッド１の両側に、記録紙Ｍを案内部材９と搬送ローラ１
０との間に供給するための搬送ローラやインク付着後の
記録紙Ｍをプリンタ本体の排出部に導くための搬送ロー
ラを別途、設けるようにしても良いし、インクジェット
ヘッド１のインク吐出孔７と対向する位置に記録紙Ｍを
その背後から支持するためのプラテン２０を配置させる
ようにしても良い。
ッド１の両側に、記録紙Ｍを案内部材９と搬送ローラ１
０との間に供給するための搬送ローラやインク付着後の
記録紙Ｍをプリンタ本体の排出部に導くための搬送ロー
ラを別途、設けるようにしても良いし、インクジェット
ヘッド１のインク吐出孔７と対向する位置に記録紙Ｍを
その背後から支持するためのプラテン２０を配置させる
ようにしても良い。
【００４４】更に上述の形態においては搬送手段として
搬送ローラ１０を用いるようにしたが、これに代えて搬
送手段として、主走査方向に配列する複数個の歯車等を
用いるようにしても構わない。
搬送ローラ１０を用いるようにしたが、これに代えて搬
送手段として、主走査方向に配列する複数個の歯車等を
用いるようにしても構わない。
【００４５】
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンタによれ
ば、インクジェットヘッド上に供給される記録紙がイン
クジェットヘッドの近傍で案内部材等によって良好に支
持され、記録紙の走行が安定化することから、記録紙を
高速で搬送する場合であっても、インクジェットヘッド
上で記録紙の“バタツキ”が発生することは殆どなく、
インク吐出孔より吐出されるインク滴を記録紙の所定位
置に正確に着弾させることにより、歪み等の少ない鮮明
な画像を形成することが可能となる。
ば、インクジェットヘッド上に供給される記録紙がイン
クジェットヘッドの近傍で案内部材等によって良好に支
持され、記録紙の走行が安定化することから、記録紙を
高速で搬送する場合であっても、インクジェットヘッド
上で記録紙の“バタツキ”が発生することは殆どなく、
インク吐出孔より吐出されるインク滴を記録紙の所定位
置に正確に着弾させることにより、歪み等の少ない鮮明
な画像を形成することが可能となる。
【００４６】また本発明のインクジェットプリンタによ
れば、インクジェットヘッドのインク吐出孔上に供給さ
れる記録紙の走行は上述した如く安定化することから、
記録紙の後端部がカールしている場合であっても、記録
紙はインク吐出孔上に供給される直前まで案内部材等に
よって良好に支持される。従って、記録紙の後端部から
記録領域の最終ラインまでの距離を短く設定することが
でき、記録紙の後端側に設けられる余白領域を小さくす
ることが可能となる。
れば、インクジェットヘッドのインク吐出孔上に供給さ
れる記録紙の走行は上述した如く安定化することから、
記録紙の後端部がカールしている場合であっても、記録
紙はインク吐出孔上に供給される直前まで案内部材等に
よって良好に支持される。従って、記録紙の後端部から
記録領域の最終ラインまでの距離を短く設定することが
でき、記録紙の後端側に設けられる余白領域を小さくす
ることが可能となる。
【００４７】更に本発明のインクジェットプリンタによ
れば、前記案内部材を金属により形成するとともに、こ
れを接地電位に保持しておくことにより、インクジェッ
トヘッド上に供給される記録紙に静電気が帯電していた
としても、これらの電荷は案内部材を介して接地電位に
良好に逃がされる。それ故、記録紙が上述した静電気の
引力によってインクジェットヘッド側に引き寄せられる
ことはなく、これによってもインクジェットヘッド−記
録紙間の距離変動を有効に防止することができる。
れば、前記案内部材を金属により形成するとともに、こ
れを接地電位に保持しておくことにより、インクジェッ
トヘッド上に供給される記録紙に静電気が帯電していた
としても、これらの電荷は案内部材を介して接地電位に
良好に逃がされる。それ故、記録紙が上述した静電気の
引力によってインクジェットヘッド側に引き寄せられる
ことはなく、これによってもインクジェットヘッド−記
録紙間の距離変動を有効に防止することができる。
【００４８】また更に本発明のインクジェットプリンタ
によれば、前記案内部材を熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以
上の金属により形成することにより、インクジェットヘ
ッドの使用に伴いインクジェットヘッド中に蓄積された
熱の一部が案内部材等を介して印画前の記録紙に良好に
伝導され、記録紙を事前に温めることができる。この場
合、記録紙に付着されるインクの乾燥が速まり、例えば
印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記録にも
十分に対応することができるようになる。
によれば、前記案内部材を熱伝導率１．０Ｗ／ｍ・ｋ以
上の金属により形成することにより、インクジェットヘ
ッドの使用に伴いインクジェットヘッド中に蓄積された
熱の一部が案内部材等を介して印画前の記録紙に良好に
伝導され、記録紙を事前に温めることができる。この場
合、記録紙に付着されるインクの乾燥が速まり、例えば
印字周期０．８ｍｓｅｃ／Ｌｉｎｅ以下の高速記録にも
十分に対応することができるようになる。
【図１】本発明の一形態に係るインクジェットプリンタ
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図２】本発明の他の形態に係るインクジェットプリン
タの構成を示す図である。
タの構成を示す図である。
【図３】従来のインクジェットプリンタの構成を示す図
である。
である。
１・・・インクジェットヘッド、２・・・基板、３・・
・発熱素子、６・・・ノズル部材、７・・・インク吐出
孔、８・・・インク、９・・・案内部材、１０・・・搬
送手段（搬送ローラ）
・発熱素子、６・・・ノズル部材、７・・・インク吐出
孔、８・・・インク、９・・・案内部材、１０・・・搬
送手段（搬送ローラ）
Claims (4)
- 【請求項１】基板の上面に発熱素子を設けるとともに、
前記基板上に、インク吐出孔を有するノズル部材を、間
に所定の間隔をあけて配設し、前記基板及びノズル部材
間の間隙にインクを充填してなるインクジェットヘッド
と、記録紙を前記ノズル部材のインク吐出孔上に搬送す
る搬送手段と、を備えたインクジェットプリンタにおい
て、 前記インクジェットヘッドに、前記インク吐出孔に対し
記録紙の搬送方向上流側で記録紙に摺接される案内部材
を取着したことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】前記案内部材が金属により形成され、かつ
接地されていることを特徴とする請求項１に記載のイン
クジェットプリンタ。 - 【請求項３】前記案内部材の熱伝導率が１．０Ｗ／ｍ・
Ｋ以上であることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】前記搬送手段と前記案内部材とが対向して
設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000263027A JP4475777B2 (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000263027A JP4475777B2 (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002067418A true JP2002067418A (ja) | 2002-03-05 |
| JP4475777B2 JP4475777B2 (ja) | 2010-06-09 |
Family
ID=18750624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000263027A Expired - Fee Related JP4475777B2 (ja) | 2000-08-31 | 2000-08-31 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4475777B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005111951A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Olympus Corp | 画像形成装置 |
| US7699417B2 (en) | 2005-08-30 | 2010-04-20 | Olympus Corporation | Image recording unit and image recording apparatus |
-
2000
- 2000-08-31 JP JP2000263027A patent/JP4475777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005111951A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Olympus Corp | 画像形成装置 |
| US7699417B2 (en) | 2005-08-30 | 2010-04-20 | Olympus Corporation | Image recording unit and image recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4475777B2 (ja) | 2010-06-09 |
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