JP2002066897A - 携帯用電動工具 - Google Patents
携帯用電動工具Info
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- JP2002066897A JP2002066897A JP2000256007A JP2000256007A JP2002066897A JP 2002066897 A JP2002066897 A JP 2002066897A JP 2000256007 A JP2000256007 A JP 2000256007A JP 2000256007 A JP2000256007 A JP 2000256007A JP 2002066897 A JP2002066897 A JP 2002066897A
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- grinding
- grinding wheel
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- cup
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のグラインダは、スピンドルに対してハ
ンドル部が直交していたので、例えば平面研削用のカッ
プ形砥石の周縁全周を研削面に押し当てた場合、作業者
は窮屈な姿勢でハンドルを持つことになり、この点で作
業性がよくなかった。本発明では、カップ形砥石を用い
る場合および平板形砥石を用いる場合のいずれであって
も把持しやすく、力を入れやすい携帯用電動工具を提供
する。 【解決手段】 砥石Ｔを取り付けたスピンドル６の軸線
ｊ６に対してハンドル部２ａの軸線ｊｈが１０５゜程度
の鈍角θを有して傾斜する構成とする。これによれば、
カップ形砥石Ｔ１を用いて平面研削加工を行う場合であ
っても、ハンドル部２ａが上傾方向に傾斜しているので
把持しやすく、力を入れやすい。
ンドル部が直交していたので、例えば平面研削用のカッ
プ形砥石の周縁全周を研削面に押し当てた場合、作業者
は窮屈な姿勢でハンドルを持つことになり、この点で作
業性がよくなかった。本発明では、カップ形砥石を用い
る場合および平板形砥石を用いる場合のいずれであって
も把持しやすく、力を入れやすい携帯用電動工具を提供
する。 【解決手段】 砥石Ｔを取り付けたスピンドル６の軸線
ｊ６に対してハンドル部２ａの軸線ｊｈが１０５゜程度
の鈍角θを有して傾斜する構成とする。これによれば、
カップ形砥石Ｔ１を用いて平面研削加工を行う場合であ
っても、ハンドル部２ａが上傾方向に傾斜しているので
把持しやすく、力を入れやすい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばディスク
グラインダ等の携帯用電動工具に関する。
グラインダ等の携帯用電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図４に示すようにスピンドルＳ
の先端に円形の砥石Ｔを装着したディスクグラインダＧ
は、略円筒形状のハウジングＨに電動モータＭを内蔵
し、該ハウジングＨの一部であって電動モータＭの周囲
には、作業者が当該ディスクグラインダＧを使用する際
に把持するためのハンドル部ｈを備えた構成となってい
る。また、上記電動モータＭの出力回転は、かさ歯車ｋ
１，ｋ２の噛み合いを経てスピンドルＳに伝達され、こ
れにより砥石Ｔを回転させる構成となっている。このよ
うなディスクグラインダＧにおいて、従来は砥石Ｔを装
着したスピンドルＳがハンドル部ｈに対して直角に取り
付けられていた。すなわち、ハンドル部ｈの軸線ｊｈ
（ハウジングの軸線）がスピンドルＳの軸線ｊｓに対し
て直交する関係となるよう砥石Ｔとハンドル部ｈの位置
関係が設定されていた。
の先端に円形の砥石Ｔを装着したディスクグラインダＧ
は、略円筒形状のハウジングＨに電動モータＭを内蔵
し、該ハウジングＨの一部であって電動モータＭの周囲
には、作業者が当該ディスクグラインダＧを使用する際
に把持するためのハンドル部ｈを備えた構成となってい
る。また、上記電動モータＭの出力回転は、かさ歯車ｋ
１，ｋ２の噛み合いを経てスピンドルＳに伝達され、こ
れにより砥石Ｔを回転させる構成となっている。このよ
うなディスクグラインダＧにおいて、従来は砥石Ｔを装
着したスピンドルＳがハンドル部ｈに対して直角に取り
付けられていた。すなわち、ハンドル部ｈの軸線ｊｈ
（ハウジングの軸線）がスピンドルＳの軸線ｊｓに対し
て直交する関係となるよう砥石Ｔとハンドル部ｈの位置
関係が設定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のディ
スクグラインダＧには、次のような解決すべき課題があ
った。すなわち、ディスクグラインダＧを用いて例えば
金属板Ｗｍを研削加工等する場合には、図５に示すよう
に砥石Ｔとして通常平板形の砥石Ｔ０を装着し、作業者
はディスクグラインダＧを金属板Ｗｍに対して斜めに把
持して、平板形砥石Ｔ０の先端側の一部だけを金属板Ｗ
ｍに押し付けて研削加工することが多い。すなわち、金
属板Ｗｍの細部を研削加工するため、あるいは金属板Ｗ
ｍの角部を面取り加工するために、ディスクグラインダ
Ｇを斜めに把持して平板形砥石Ｔ０の例えば先端側の一
部だけを押し当てることが行われている。この場合、デ
ィスクグラインダＧを研削面ｆに対して斜めに把持する
ことにより作業者はディスクグラインダＧを斜め下方に
向けて押し付けることができる。これによれば、作業者
の押し付け力Ｆの作用線上に平板形砥石Ｔ０とハンドル
部ｈが位置するので、作業者は当該ディスクグラインダ
Ｇに対して楽に押し付け力Ｆを加えることができ（平板
形砥石Ｔ０の先端に対してモーメントを作用させる必要
がない）、これにより作業者は楽に研削作業を行うこと
ができる。
スクグラインダＧには、次のような解決すべき課題があ
った。すなわち、ディスクグラインダＧを用いて例えば
金属板Ｗｍを研削加工等する場合には、図５に示すよう
に砥石Ｔとして通常平板形の砥石Ｔ０を装着し、作業者
はディスクグラインダＧを金属板Ｗｍに対して斜めに把
持して、平板形砥石Ｔ０の先端側の一部だけを金属板Ｗ
ｍに押し付けて研削加工することが多い。すなわち、金
属板Ｗｍの細部を研削加工するため、あるいは金属板Ｗ
ｍの角部を面取り加工するために、ディスクグラインダ
Ｇを斜めに把持して平板形砥石Ｔ０の例えば先端側の一
部だけを押し当てることが行われている。この場合、デ
ィスクグラインダＧを研削面ｆに対して斜めに把持する
ことにより作業者はディスクグラインダＧを斜め下方に
向けて押し付けることができる。これによれば、作業者
の押し付け力Ｆの作用線上に平板形砥石Ｔ０とハンドル
部ｈが位置するので、作業者は当該ディスクグラインダ
Ｇに対して楽に押し付け力Ｆを加えることができ（平板
形砥石Ｔ０の先端に対してモーメントを作用させる必要
がない）、これにより作業者は楽に研削作業を行うこと
ができる。
【０００４】これに対して、ディスクグラインダＧを用
いて例えばコンクリートＷｓの表面の凹凸を除去するた
めの研削加工を行う場合、あるいは石材の表面を滑らか
にするために研削加工を行う場合（平面研削加工）に
は、通常図６に示すように砥石Ｔとして中央が凹んだ皿
形（カップ形）の砥石Ｔ１（以下、カップ形砥石Ｔ１と
称して、前記平板形砥石Ｔ０と区別する）を装着し、こ
のカップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押し当てて
研削加工を行う。この場合、従来はハンドル部ｈとスピ
ンドルＳが直交しているために作業者はハンドル部ｈを
研削面ｆに対して平行に把持する必要があるため、作業
者は当該ディスクグラインダＧを窮屈な姿勢で把持しな
ければならなかった。また、作業者の押し付け力Ｆの作
用線上にハンドル部ｈが位置しなくなるため、砥石Ｔ１
に対してモーメントを加える必要があり、その結果砥石
Ｔ１を研削面ｆに押し付けにくくなり（作業者にとって
砥石Ｔ１を押し付けるための力を入れにくい）、この点
で作業性が良くなかった。本発明は、この問題に鑑みな
されたもので、スピンドルに装着する先端工具の向き
（作業形態）に関係なく常に持ち易く、しかも押し付け
力等の力を入れやすい携帯用電動工具を提供することを
目的とする。
いて例えばコンクリートＷｓの表面の凹凸を除去するた
めの研削加工を行う場合、あるいは石材の表面を滑らか
にするために研削加工を行う場合（平面研削加工）に
は、通常図６に示すように砥石Ｔとして中央が凹んだ皿
形（カップ形）の砥石Ｔ１（以下、カップ形砥石Ｔ１と
称して、前記平板形砥石Ｔ０と区別する）を装着し、こ
のカップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押し当てて
研削加工を行う。この場合、従来はハンドル部ｈとスピ
ンドルＳが直交しているために作業者はハンドル部ｈを
研削面ｆに対して平行に把持する必要があるため、作業
者は当該ディスクグラインダＧを窮屈な姿勢で把持しな
ければならなかった。また、作業者の押し付け力Ｆの作
用線上にハンドル部ｈが位置しなくなるため、砥石Ｔ１
に対してモーメントを加える必要があり、その結果砥石
Ｔ１を研削面ｆに押し付けにくくなり（作業者にとって
砥石Ｔ１を押し付けるための力を入れにくい）、この点
で作業性が良くなかった。本発明は、この問題に鑑みな
されたもので、スピンドルに装着する先端工具の向き
（作業形態）に関係なく常に持ち易く、しかも押し付け
力等の力を入れやすい携帯用電動工具を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は、前
記各請求項に記載した構成の携帯用電動工具とした。請
求項１記載の携帯用電動工具によれば、例えば先端工具
として平面研削用のカップ形砥石を装着し、このカップ
形砥石の周縁全周を研削面に押し当てたとき（スピンド
ルを研削面に対して直交させたとき、以下同じ）に、ハ
ンドル部が研削面に平行な位置よりも上傾方向（ハウジ
ングの後端側が高くなる方向）へ傾斜しているので、平
板形砥石の先端部を研削面に押し当てた場合と同等の位
置でハンドル部を把持することができ、これにより平面
研削用のカップ形砥石の周縁全周を研削面に押し当てた
状態におけるハンドル部の持ち易さおよび力の入れ易さ
を向上させることができる。
記各請求項に記載した構成の携帯用電動工具とした。請
求項１記載の携帯用電動工具によれば、例えば先端工具
として平面研削用のカップ形砥石を装着し、このカップ
形砥石の周縁全周を研削面に押し当てたとき（スピンド
ルを研削面に対して直交させたとき、以下同じ）に、ハ
ンドル部が研削面に平行な位置よりも上傾方向（ハウジ
ングの後端側が高くなる方向）へ傾斜しているので、平
板形砥石の先端部を研削面に押し当てた場合と同等の位
置でハンドル部を把持することができ、これにより平面
研削用のカップ形砥石の周縁全周を研削面に押し当てた
状態におけるハンドル部の持ち易さおよび力の入れ易さ
を向上させることができる。
【０００６】請求項２記載の携帯用電動工具によれば、
例えば平面研削用のカップ形砥石の周縁全周を研削面に
押し当てたときに、ハンドル部が研削面に平行な位置よ
りも１０゜〜３０゜の範囲で上傾方向に傾斜する。この
範囲でハンドル部を研削面に平行な位置よりも上傾方向
に傾斜させることにより、例えば平面研削用のカップ形
砥石の周縁全周を研削面に押し当てた状態で用いる場
合、および平板形砥石の先端部だけを研削面に押し当て
るべくハンドル部をさらに上傾方向に傾斜させた場合の
双方において、当該ハンドル部の持ち易さおよび力の入
れ易さを確保することができる。
例えば平面研削用のカップ形砥石の周縁全周を研削面に
押し当てたときに、ハンドル部が研削面に平行な位置よ
りも１０゜〜３０゜の範囲で上傾方向に傾斜する。この
範囲でハンドル部を研削面に平行な位置よりも上傾方向
に傾斜させることにより、例えば平面研削用のカップ形
砥石の周縁全周を研削面に押し当てた状態で用いる場
合、および平板形砥石の先端部だけを研削面に押し当て
るべくハンドル部をさらに上傾方向に傾斜させた場合の
双方において、当該ハンドル部の持ち易さおよび力の入
れ易さを確保することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図１〜
図３に基づいて説明する。図１は、携帯用電動工具の一
例としてのディスクグラインダ１を示している。図中符
号２は、ハウジングを示している。このハウジング２は
略円筒形状を有しており、その前側ほぼ半分の範囲には
作業者が把持するためのハンドル部２ａが形成されてい
る。このハンドル部２ａの内周側には電動モータ３が内
蔵されている。電動モータ３の出力軸３ａには、小かさ
歯車４が取り付けられている。この小かさ歯車４は、大
かさ歯車５に噛み合わされている。この大かさ歯車５
は、スピンドル６に固定されている。スピンドル６は、
ハウジング２の前部に取り付けたギヤケース７に軸受け
８，９を介して回転可能に支持されている。このスピン
ドル６の先端にカップ形砥石Ｔ１が取り付けられてい
る。このカップ形砥石Ｔ１は、図示するように中央が凹
んだ皿形（カップ形）を有し、例えばカップダイヤとも
称されるもので、通常その周縁全周を研削面に押し当て
て、例えばコンクリート表面や石材の表面を平面研削す
る場合に用いられる。
図３に基づいて説明する。図１は、携帯用電動工具の一
例としてのディスクグラインダ１を示している。図中符
号２は、ハウジングを示している。このハウジング２は
略円筒形状を有しており、その前側ほぼ半分の範囲には
作業者が把持するためのハンドル部２ａが形成されてい
る。このハンドル部２ａの内周側には電動モータ３が内
蔵されている。電動モータ３の出力軸３ａには、小かさ
歯車４が取り付けられている。この小かさ歯車４は、大
かさ歯車５に噛み合わされている。この大かさ歯車５
は、スピンドル６に固定されている。スピンドル６は、
ハウジング２の前部に取り付けたギヤケース７に軸受け
８，９を介して回転可能に支持されている。このスピン
ドル６の先端にカップ形砥石Ｔ１が取り付けられてい
る。このカップ形砥石Ｔ１は、図示するように中央が凹
んだ皿形（カップ形）を有し、例えばカップダイヤとも
称されるもので、通常その周縁全周を研削面に押し当て
て、例えばコンクリート表面や石材の表面を平面研削す
る場合に用いられる。
【０００８】小かさ歯車４と大かさ歯車５の軸角θは約
１０５゜に設定されている。このため、スピンドル６の
軸線ｊ６と電動モータ３の軸線ｊ３は相互に約１０５゜
の鈍角を有して配置されている。電動モータ３の軸線ｊ
３とハウジング２のハンドル部２ａの軸線ｊｈはほぼ一
致している。また、カップ形砥石Ｔ１は、スピンドル６
に直交する状態で取り付けられている。このことから、
図２に示すようにカップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面
ｆに押し付けると、ハンドル部２ａの軸線ｊｈ（電動モ
ータ３の軸線ｊ３）は、研削面ｆに対して平行な位置よ
りも上傾方向に約１５゜の角度で傾斜する。以下、ハン
ドル部２ａの軸線ｊｈについて、研削面ｆに対して平行
な軸線に対する上傾方向の傾斜角度を上傾角度θ１とい
う（θ１＝θ−９０゜）。本実施形態において、この上
傾角度θ１は約１５゜に設定されている。
１０５゜に設定されている。このため、スピンドル６の
軸線ｊ６と電動モータ３の軸線ｊ３は相互に約１０５゜
の鈍角を有して配置されている。電動モータ３の軸線ｊ
３とハウジング２のハンドル部２ａの軸線ｊｈはほぼ一
致している。また、カップ形砥石Ｔ１は、スピンドル６
に直交する状態で取り付けられている。このことから、
図２に示すようにカップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面
ｆに押し付けると、ハンドル部２ａの軸線ｊｈ（電動モ
ータ３の軸線ｊ３）は、研削面ｆに対して平行な位置よ
りも上傾方向に約１５゜の角度で傾斜する。以下、ハン
ドル部２ａの軸線ｊｈについて、研削面ｆに対して平行
な軸線に対する上傾方向の傾斜角度を上傾角度θ１とい
う（θ１＝θ−９０゜）。本実施形態において、この上
傾角度θ１は約１５゜に設定されている。
【０００９】このように構成したディスクグラインダ１
によれば、カップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押
し付けると、ハンドル部２ａが研削面ｆに平行な位置よ
りも上傾方向（ハウジング２の後端側がより高くなる方
向）に約１５゜だけ傾斜した位置に位置されるので、従
来よりもハンドル部２ａを把持しやすくなる。また、カ
ップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押し当ててもハ
ンドル部２ａが上傾方向に傾斜しているので、作業者は
斜め下方に向けて押し付け力Ｆを作用させればよく、従
って作業者は従来よりも楽に押し付け力Ｆを作用させや
すくなる（力を入れやすくなる）。
によれば、カップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押
し付けると、ハンドル部２ａが研削面ｆに平行な位置よ
りも上傾方向（ハウジング２の後端側がより高くなる方
向）に約１５゜だけ傾斜した位置に位置されるので、従
来よりもハンドル部２ａを把持しやすくなる。また、カ
ップ形砥石Ｔ１の周縁全周を研削面ｆに押し当ててもハ
ンドル部２ａが上傾方向に傾斜しているので、作業者は
斜め下方に向けて押し付け力Ｆを作用させればよく、従
って作業者は従来よりも楽に押し付け力Ｆを作用させや
すくなる（力を入れやすくなる）。
【００１０】さらに、図３に示すように当該グラインダ
１に上記カップ形砥石Ｔ１に代えて平板形砥石Ｔ０を装
着し、この平板形砥石Ｔ０の先端部を研削面ｆに押し付
けて研削加工する場合にも、ハンドル部２ａが上傾方向
に傾斜しているので従来と同様ハンドル部２ａを把持し
やすく、また斜め下方に向けて押し付け力Ｆを作用させ
ることができるので、楽に力を加えることができる。
１に上記カップ形砥石Ｔ１に代えて平板形砥石Ｔ０を装
着し、この平板形砥石Ｔ０の先端部を研削面ｆに押し付
けて研削加工する場合にも、ハンドル部２ａが上傾方向
に傾斜しているので従来と同様ハンドル部２ａを把持し
やすく、また斜め下方に向けて押し付け力Ｆを作用させ
ることができるので、楽に力を加えることができる。
【００１１】以上説明した実施形態には、種々変更を加
えることができる。例えば、上傾角度θ１を１５゜に設
定した構成を例示したが、この上傾角度θ１は概ね１０
゜〜３０°（θ＝１００゜〜１２０゜）の範囲で任意に
設定することができる。また、携帯用電動工具としてデ
ィスクグラインダ１を例示したが、例えばアングル形式
の電気ドリルあるいはねじ締め機等のその他の携帯工具
に広く適用することができる。
えることができる。例えば、上傾角度θ１を１５゜に設
定した構成を例示したが、この上傾角度θ１は概ね１０
゜〜３０°（θ＝１００゜〜１２０゜）の範囲で任意に
設定することができる。また、携帯用電動工具としてデ
ィスクグラインダ１を例示したが、例えばアングル形式
の電気ドリルあるいはねじ締め機等のその他の携帯工具
に広く適用することができる。
【図１】本発明の実施形態を示す図であり、グラインダ
の内部構造を示す側面図である。本図は、先端工具とし
て平面研削用のカップ形砥石を装着した状態を示してい
る。
の内部構造を示す側面図である。本図は、先端工具とし
て平面研削用のカップ形砥石を装着した状態を示してい
る。
【図２】例示した実施形態に係るグラインダを把持した
状態を示す側面図である。本図は、カップ形砥石の周縁
全周を研削面に押し当てた状態を示している。
状態を示す側面図である。本図は、カップ形砥石の周縁
全周を研削面に押し当てた状態を示している。
【図３】例示した実施形態に係るグラインダを把持した
状態を示す側面図である。本図は、平板形砥石の先端部
だけを研削面に押し当てた状態を示している。
状態を示す側面図である。本図は、平板形砥石の先端部
だけを研削面に押し当てた状態を示している。
【図４】従来のグラインダの側面図である。
【図５】従来のグラインダを把持した状態を示す側面図
である。本図は、平板形砥石の先端部だけを研削面に押
し当てた状態を示している。
である。本図は、平板形砥石の先端部だけを研削面に押
し当てた状態を示している。
【図６】従来のグラインダを把持した状態を示す側面図
である。本図は、カップ形砥石の周縁全周を研削面に押
し当てた状態を示している。
である。本図は、カップ形砥石の周縁全周を研削面に押
し当てた状態を示している。
１…ディスクグラインダ（携帯用電動工具） ２…ハウジング、２ａ…ハンドル部 ４…小かさ歯車 ５…大かさ歯車 ６…スピンドル θ…軸角 θ１…上傾角度 Ｆ…押し付け力 ｊｈ…ハンドル部２ａの軸線 ｊ６…スピンドル６の軸線 ｆ…研削面 Ｇ…従来のディスクグラインダ Ｔ…砥石、Ｔ１…カップ形砥石、Ｔ０…平板形砥石
Claims (2)
- 【請求項１】 手で把持するためのハンドル部を有する
略円筒形状のハウジングに電動モータを内蔵した携帯用
電動工具であって、 前記電動モータにより回転し、先端工具を取り付けたス
ピンドルの軸線に対して前記ハンドル部の軸線が鈍角で
傾斜している構成としたことを特徴とする携帯用電動工
具。 - 【請求項２】 請求項１記載の携帯用電動工具であっ
て、スピンドルの軸線に対してハンドル部の軸線が１０
０゜〜１２０゜の範囲で傾斜している構成とした携帯用
電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256007A JP2002066897A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 携帯用電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256007A JP2002066897A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 携帯用電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066897A true JP2002066897A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18744682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000256007A Pending JP2002066897A (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 携帯用電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002066897A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269396A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Hitachi Koki Co Ltd | ディスクグラインダ |
| WO2013018514A1 (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | 株式会社 マキタ | 往復回転式電動工具 |
-
2000
- 2000-08-25 JP JP2000256007A patent/JP2002066897A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010269396A (ja) * | 2009-05-20 | 2010-12-02 | Hitachi Koki Co Ltd | ディスクグラインダ |
| WO2013018514A1 (ja) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | 株式会社 マキタ | 往復回転式電動工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050705 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050901 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |